CN216790302U - 一种吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机，包括集烟罩，所述集烟罩的底部开设有进风口，所述集烟罩内形成集烟腔，所述集烟腔由进风口向上延伸，所述进风口处设置有能够翻转地打开和关闭进风口的挡烟板，其特征在于：所述集烟罩还包括挡板，所述挡板包括第一板体，所述第一板体由进风口的前侧边沿向集烟腔内延伸，所述第一板体朝向集烟腔内的表面为平面或曲面，所述第一板体朝向集烟腔内的表面与打开状态的挡烟板之间的夹角为α1，并且满足|α1|≤20°。与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置挡板，使其在集烟腔内的第一板体尽可能地与挡烟板平行，从而使得经过挡烟板向上的气流仍然平顺地通过集烟腔向上，避免气流在集烟腔前侧发生碰撞产生涡流和冷凝。

Description

一种吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟净化装置，尤其是一种吸油烟机。

背景技术

吸油烟机已成为现代家庭中不可或缺的厨房家电设备之一，通常吸油烟机包括顶吸式和侧吸式，而顶吸式的吸油烟机由于整洁轻巧、占用空间小等优点，而有着越来越广泛的应用。顶吸式吸油烟机通常包括集烟罩、位于集烟罩上的风机外壳，风机外壳内安装有蜗壳、叶轮以及驱动叶轮的电机。

现在吸油烟机，如申请号为202022289222.3的中国专利公开的一种油烟机，包括集烟罩，集烟罩包括第一侧板，第一面板上开设有进风口，进风口与集烟罩所具有的集烟腔连通；油烟机包括拢烟面板，拢烟面板的一端枢接于第一侧板，并与第一侧板的表面贴合，以使拢烟面板与第一侧板之间形成开口朝下的拢烟空间。

顶吸式的吸油烟机的碰头问题成为了市场痛点，为了解决这一痛点，越来越多的油烟机开始缩短集烟罩或类似的集烟腔体装置，使其尽量与橱柜深度保持一致，一方面搭配美观，另一方面能够彻底解决碰头问题。但是这一举措就造成油烟在上升过程中更加容易接触集烟腔前侧内斜面，导致油污冷凝聚集在上面，时间久了就会往下流并滴在灶台上。

集烟腔未缩短时，油烟升腾后只有少量油烟会接触到集烟腔前侧，但是集烟腔缩短后，集烟腔前侧更加靠近烟源正上方，会有大量的烟在前侧斜面上聚集冷凝最终形成油滴。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术存在的不足，提供一种吸油烟机，能够防止油烟冷凝在集烟罩内侧的前侧面上，从而避免集烟罩内腔滴油。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种吸油烟机，包括集烟罩，所述集烟罩的底部开设有进风口，所述集烟罩内形成集烟腔，所述集烟腔由进风口向上延伸，所述进风口处设置有能够翻转地打开和关闭进风口的挡烟板，其特征在于：所述集烟罩还包括挡板，所述挡板包括第一板体，所述第一板体由进风口的前侧边沿向集烟腔内延伸，所述第一板体朝向集烟腔内的表面为平面或曲面，所述第一板体朝向集烟腔内的表面与打开状态的挡烟板之间的夹角为α1，并且满足|α1|≤20°。

根据本实用新型的一个方面，所述第一板体朝向集烟腔内的表面为曲面，在该曲面上的任意位置作切线，α1为切线与挡烟板之间的夹角。

优选的，为便于第一板引导的气流通过滤网，所述集烟腔内设置有滤网，所述滤网开设有网孔，所述滤网上开设网孔的区域构成进风区域，所述第一板体的上端部位于滤网的下方，并且所述第一板体的上端部的垂向投影位于进风区域的垂向投影区域中。

优选的，所述网孔为由前向后延伸的条形孔，所述第一板体的上端部位于网孔的前端部的后侧，所述第一板体的上端部和滤网的网孔的前端部之间的水平距离为D1，并且满足D1＞0。

为避免滤网下表面的油液滴落到第二板体上，所述挡板还包括第二板体，所述第二板体由第一板体的上端部向前延伸而形成，所述第二板体和滤网的垂向投影至少部分重叠，在重叠的部分，所述滤网的下表面与第二板体之间的最短距离D2≥3mm。

为便于承接滤网前侧滴落的油液，所述挡板还包括第二板体，所述第二板体由第一板体的上端部向前延伸而形成，所述第二板体中的部分由顶部向下凹陷而形成导油槽。

为便于承接导油槽内的油液，所述挡板还包括第三板体，所述第三板体由第一板体的下端部向前延伸而形成，所述导油槽的底部开设有漏油孔，所述漏油孔位于第三板体上方。

为避免过多的油液流入导油槽内，所述滤网由前向后逐渐向下倾斜，所述导油槽前侧顶部位于进风区域前端部之前，所述导油槽前侧顶部和进风区域前端部之间的水平距离为D3，并且满足D3＞3mm。

为避免挡烟板和集烟腔前侧缝隙处的低速空气混合形成涡流，使油烟冷凝在第一板体上，所述第一板体的下端部位于打开状态的挡烟板的上端部的前侧，所述第一板体的下端部和挡烟板的上端部之间的水平距离为D4，并且满足0≤D4≤20mm。

为便于过滤油烟，同时引导滤网上的油液向后流，避免直接向下滴落到锅具中，所述集烟腔内设置有滤网，所述滤网由前向后逐渐向下倾斜。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：通过设置挡板，使其在集烟腔内的第一板体尽可能地与挡烟板平行，从而使得经过挡烟板向上的气流仍然平顺地通过集烟腔向上，避免气流在集烟腔前侧发生碰撞产生涡流和冷凝；通过设定第一板体和滤网的进风区域的关系，引导气流通过进风区域；通过设定挡板的第二板体和滤网的关系，避免过于接近而导致滤网下表面的油液滴落到第二板体上；通过在第二板体上设置导油槽，便于承接滤网前侧流下的油液。

附图说明

图1为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的示意图；

图2为本实用新型第一个实施例的吸油烟机隐藏风机架的剖视图；

图3为本实用新型第一个实施例的吸油烟机隐藏风机架的剖视侧视图；

图4为图3的局部Ⅰ放大示意图；

图5为本实用新型第一个实施例的吸油烟机的部分集烟罩的示意图；

图6为本实用新型第二个实施例的吸油烟机隐藏风积架的剖视侧视图；

图7为图6的局部Ⅱ放大示意图；

图8为本实用新型第二个实施例的吸油烟机的部分集烟罩的示意图；

图9为本实用新型第三个实施例的吸油烟机隐藏风机架的剖视侧视图；

图10为图9的局部Ⅲ放大示意图；

图11为本实用新型第三个实施例的吸油烟机的部分集烟罩的示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

实施例一

参见图1～图5，一种吸油烟机，为顶吸式吸油烟机，包括集烟罩1以及设置在集烟罩1上方的风机架2，风机架2内用于设置风机系统(未示出)。

集烟罩1的底部开设有进风口11，进风口11处设置有挡烟板3，挡烟板3可翻转地打开和关闭进风口11。挡烟板3具有相对的第一端和第二端，关闭状态时，第一端靠近进风口11的前侧边沿，第二端靠近进风口11的后侧边沿。挡烟板3在第一端或靠近第一端的位置与集烟罩1转动连接。挡烟板3的运动机构可采用现有技术。集烟罩1内形成有集烟腔12，集烟腔12由进风口11向上延伸并且流体连通。

集烟罩1内位于进风口11的上方设置有滤网4，滤网4位于集烟腔12内。优选的，滤网4可以为格栅网，滤网4呈倾斜设置，并且由前向后逐渐向下倾斜。滤网4开设有网孔41，优选的，网孔41呈由前向后延伸的条形孔，当然也可以是现有技术中其他形式的网孔41。

集烟腔12前侧油烟流速对油烟冷凝情况影响极大。在传统的设计思路中，集烟腔12前侧三角区域不在流场内，油烟沿挡烟板3升腾至滤网4处时，会在集烟腔12前侧三角区域形成涡流，导致油烟冷凝。本实用新型主要依据以下两个原则进行改进：

①升腾的油烟经挡烟板3整流，运动方向基本平行于挡烟板3，集烟腔12前侧设计成挡烟板3基本平行，油烟进入集烟腔后不容易发生碰撞冷凝。

②集烟腔12前侧斜面最顶端处的流速对油烟冷凝影响很大，使集烟腔12前侧斜面最顶部正对进风区域，可以提升油烟吸入速度，避免油烟冷凝。

因此，在本实施例中，集烟罩1还包括挡板13，挡板13包括第一板体131、由第一板体131的上端部向前延伸的第二板体132以及由第一板体131的下端部向前延伸的第三板体133。第一板体131的下端部位于进风口11的前侧边沿，第二板体132位于集烟腔12内。

第一板体131呈平板状，并且由下至上逐渐向后倾斜延伸。第一板体131的上端部的垂向投影位于滤网4的网孔41的垂向投影区域中，即第一板体131的上端部位于滤网4的网孔41的前端部的后侧，第一板体131的上端部和滤网4的网孔41的前端部之间的水平距离为D1，满足D1＞0。也就是说，第一板体131的上端部位于滤网4的进风区域的垂向投影区域中，以便引导气流通过滤网4，当网孔41为其他形式时同理。

第二板体132的前端部位于滤网4前端部的前侧。为了避免滤网4上的冷凝油沿滤网4表面向下流动过程中接触到集烟腔12，发生集烟腔12前侧淌油现象，需保证滤网4垂向与第二板体132重叠的区域(即在水平面上的投影重叠的部分)中，滤网4的下表面与第二板体132之间的最短距离D2≥3mm。在本实施例中，滤网4的下表面与第二板体132平行。

第一板体131与打开状态的挡烟板3之间的夹角为α1，并且满足|α1|≤20°。由此使得第一板体131尽量保持与挡烟板3平行，避免油烟在此处产生涡流或撞击。第一板体131的下端部位于挡烟板3的上端部的前侧，第一板体131的下端部和打开状态的挡烟板3的上端部(本实施例中为挡烟板3的第一端)之间的水平距离为D4，并且满足0≤D4≤20mm。如果D4过大，会使得油烟沿挡烟板3以一定初速度进入集烟腔12后，在挡烟板3和集烟腔12前侧缝隙处的低速空气混合形成涡流，反倒会使油烟冷凝在第一板体131上。

集烟罩1还包括纵向延伸的前面板14，第三板体133的前端部延伸到前面板14的下端部，由此，第三板体133构成集烟罩1的底板。

实施例二

参见图6～图8，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，实施例一中的第一板体131为平板，而在本实施例中，第一板体131’为向后凸起的弧形板，此时第一板体131’和挡烟板3之间的夹角α1定义为，在第一板体131’朝向集烟腔12内的表面上的任意位置作切线，该切线与挡烟板3之间的夹角为α1，并且满足|α1|≤20°。由此使得第一板体131’尽量保持与挡烟板3平行，避免油烟在此处产生涡流或撞击。

第一板体131’朝向集烟腔12内的表面为其他曲面的，与上述的弧形同理。

实施例三

参见图9～图11，在本实施例中，与上述实施例一的不同之处在于，由于第二板体132’的前端部位于滤网4前端部的前侧，因此会有部分冷凝油沿图10所示的箭头流下。因此，第二板体132’的部分由顶部向下凹陷而形成导油槽134，从而引导该部分冷凝油进入导油槽134中。导油槽134的底部开设有漏油孔1341，冷凝油通过漏油孔1341向下滴落到第三板体133上。

为了减少导油槽134中的冷凝油量，导油槽134前侧顶部位于网孔41(进风区域)前端部之前，导油槽134前侧顶部和网孔41前端部之间的水平距离为D3，并且满足D3＞3mm，由此保证滤网4的网孔41处的冷凝油不会沿导油槽134流下，而是顺着滤网4向靠墙的方向流，进而收集到油杯5中。

本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系，即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位，可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通，也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通，该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，包括集烟罩(1)，所述集烟罩(1)的底部开设有进风口(11)，所述集烟罩(1)内形成集烟腔(12)，所述集烟腔(12)由进风口(11)向上延伸，所述进风口(11)处设置有能够翻转地打开和关闭进风口(11)的挡烟板(3)，其特征在于：所述集烟罩(1)还包括挡板(13)，所述挡板(13)包括第一板体(131；131’)，所述第一板体(131；131’)由进风口(11)的前侧边沿向集烟腔(12)内延伸，所述第一板体(131；131’)朝向集烟腔(12)内的表面为平面或曲面，所述第一板体(131；131’)朝向集烟腔(12)内的表面与打开状态的挡烟板(3)之间的夹角为α1，并且满足|α1|≤20°。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一板体(131’)朝向集烟腔(12)内的表面为曲面，在该曲面上的任意位置作切线，α1为切线与挡烟板(3)之间的夹角。

3.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(12)内设置有滤网(4)，所述滤网(4)开设有网孔(41)，所述滤网(4)上开设网孔(41)的区域构成进风区域，所述第一板体(131；131’)的上端部位于滤网(4)的下方，并且所述第一板体(131；131’)的上端部的垂向投影位于进风区域的垂向投影区域中。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述网孔(41)为由前向后延伸的条形孔，所述第一板体(131；131’)的上端部位于网孔(41)的前端部的后侧，所述第一板体(131；131’)的上端部和滤网(4)的网孔(41)的前端部之间的水平距离为D1，并且满足D1＞0。

5.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡板(13)还包括第二板体(132)，所述第二板体(132)由第一板体(131；131’)的上端部向前延伸而形成，所述第二板体(132)和滤网(4)的垂向投影至少部分重叠，在重叠的部分，所述滤网(4)的下表面与第二板体(132)之间的最短距离D2≥3mm。

6.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡板(13)还包括第二板体(132’)，所述第二板体(132’)由第一板体(131；131’)的上端部向前延伸而形成，所述第二板体(132’)中的部分由顶部向下凹陷而形成导油槽(134)。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于：所述挡板(13)还包括第三板体(133)，所述第三板体(133)由第一板体(131；131’)的下端部向前延伸而形成，所述导油槽(134)的底部开设有漏油孔(1341)，所述漏油孔(1341)位于第三板体(133)上方。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于：所述滤网(4)由前向后逐渐向下倾斜，所述导油槽(134)前侧顶部位于进风区域前端部之前，所述导油槽(134)前侧顶部和进风区域前端部之间的水平距离为D3，并且满足D3＞3mm。

9.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于：所述第一板体(131；131’)的下端部位于打开状态的挡烟板(3)的上端部的前侧，所述第一板体(131；131’)的下端部和挡烟板(3)的上端部之间的水平距离为D4，并且满足0≤D4≤20mm。

10.根据权利要求1或2所述的吸油烟机，其特征在于：所述集烟腔(12)内设置有滤网(4)，所述滤网(4)由前向后逐渐向下倾斜。

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