CN218864274U - 一种吸油烟机的挡烟板结构及吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种吸油烟机的挡烟板结构及吸油烟机,所述吸油烟机的挡烟板结构包括挡烟板本体,所述挡烟板结构还包括形成在挡烟板本体迎向油烟一侧表面的阻隔结构,所述挡烟板本体上至少靠近其中一部分边缘的位置形成有所述阻隔结构,所述阻隔结构包括至少两个间隔布置的阻隔条,各阻隔条距离对应边缘的距离互不相同,各阻隔条呈向远离挡烟板本体方向凸起的形状。与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在挡烟板本体迎向油烟的表面设置阻隔结构,以至少两层设计的阻隔条,以气动设计来防止挡烟板本体表面的油烟逃逸,而且阻隔结构无细窄的槽、沟等结构,在长期使用中,不易藏匿油污,清洁性大大提高。
Description
技术领域
本实用新型涉及油烟净化装置,尤其是一种吸油烟机的挡烟板结构,以及应用有该挡烟板结构的吸油烟机。
背景技术
吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器,它能起到将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的油烟迅速抽走排出室外、减少污染,净化空气等作用。为了更好的吸除油烟,避免出现油烟逃逸,现有的吸油烟机进风口相邻处通常会设置拢烟的挡烟板。
如申请号为201820964443.6的中国实用新型专利公开的一种吸油烟机,包括集烟罩、第一挡烟板、第二挡烟板和驱动单元,第一挡烟板和第二挡烟板均设置于集烟罩围设而成的拢烟腔中,且均能够在驱动单元的驱动下向外展开,以扩大吸油烟机的横向拢烟区域,也均能够在驱动单元的驱动下由展开的状态收回并收纳于拢烟腔中;又如申请号为202120626206.0的中国专利公开的一种挡烟板可拆卸的吸油烟机,包括油烟机主体和可拆卸安装于油烟机主体底部的挡烟板,挡烟板的一端通过悬挂组件可拆卸转动安装于所述油烟机主体,挡烟板的另一端通过卡扣组件可拆卸安装于所述油烟机主体。
在进风口相邻处设置挡烟板,能够起到引导油烟、增加吸油烟机进风口负压的作用。但在油烟受到外部干扰时(如人走动、门窗阵风扰动等),一小部分油烟易飘动向两侧挡烟板或挡烟板的两侧边缘,当飘动油烟的速度与挡烟板法向角度较小,这部分油烟形成冲击挡烟板的效果,而后油烟吸附在挡烟板上,以冲击点为中心向四周流动逃逸。向前侧、挡烟板下侧逃逸的油烟最终脱离挡烟板后飘向空气中,影响厨房烹饪空气质量,向后侧逃逸的油烟最终飘向墙壁,长期以往增加墙壁黏着油污厚度。
为此,目前也有一种解决的方案,是在挡烟板边缘采用卷边结构,使沿挡烟板表面流动的油烟到达挡烟板边缘被卷边结构捕获,但卷边结构只有一次补集油烟效果,且长此以往,卷边结构容易积垢油渍,难以清洗,且影响美观。
实用新型内容
本实用新型所要解决的第一个技术问题是针对上述现有技术存在的不足,提供一种吸油烟机的挡烟板结构,能够防止表面的油烟逃逸,而且不易藏匿油污,提高清洁性能。
本实用新型所要解决的第二个技术问题是提供一种应用有上述吸油烟机的挡烟板结构的吸油烟机。
本实用新型解决上述第一个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机的挡烟板结构,包括挡烟板本体,其特征在于:所述挡烟板结构还包括形成在挡烟板本体迎向油烟一侧表面的阻隔结构,所述挡烟板本体上至少靠近其中一部分边缘的位置形成有所述阻隔结构,所述阻隔结构包括至少两个间隔布置的阻隔条,各阻隔条距离对应边缘的距离互不相同,各阻隔条呈向远离挡烟板本体方向凸起的形状。
通过在挡烟板本体迎向油烟的表面设置阻隔结构,以至少两层设计的阻隔条,以气动设计来防止挡烟板本体表面的油烟逃逸,而且阻隔结构无细窄的槽、沟等结构,在长期使用中,不易藏匿油污,清洁性大大提高。
进一步地,所述阻隔结构的各阻隔条中,越靠近挡烟板本体对应边缘的阻隔条的凸起高度越高。由此可保证从内侧的阻隔条溢出的油烟,会被外侧的阻隔条挡住。
优选的,相邻阻隔条的高度比的取值范围为1.2~1.5。
进一步地,每个阻隔条的最大宽度为d,并且d的取值范围满足5~12mm。d太小,则对防止油烟逃逸的效果不够,d太大,则挡烟板结构整体重量太大。
优选的,各阻隔条互相平行,以保证阻隔条之间的距离可控,由此可发挥阻隔的效果。
进一步地,各阻隔条呈拱形,相邻两个阻隔条的中心点之间的距离为s,并且s的取值范围为相邻两个阻隔条平均宽度的1.8~2倍。如果s太大,空间内涡流强度太大,会形成局部高强湍流源,反而会扰乱周围油烟,而s太大,则内侧的阻隔条溢出的油烟流动已经发展平稳,无法形成两个阻隔条之间的耦合作用。
本实用新型解决上述第二个技术问题所采用的技术方案为:一种吸油烟机,其特征在于:应用有如上所述的吸油烟机的挡烟板结构。
优选的,所述吸油烟机为顶吸式吸油烟机,所述吸油烟机包括集烟罩,所述集烟罩上开设有进风口,所述进风口具有左右间隔布置的两个,所述挡烟板结构相应的也具有两个,每个挡烟板结构对应一个进风口。
进一步地,所述挡烟板本体呈四边形,所述阻隔结构设置在挡烟板本体靠近前侧、后侧和两个挡烟板本体互相远离一侧的边缘。由此可防止油烟从前侧、后侧和互相远离的一侧逃逸。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:通过在挡烟板本体迎向油烟的表面设置阻隔结构,以至少两层设计的阻隔条,以气动设计来防止挡烟板本体表面的油烟逃逸,而且阻隔结构无细窄的槽、沟等结构,在长期使用中,不易藏匿油污,清洁性大大提高,而且阻隔结构简单,制作成本较低。
附图说明
图1为本实用新型实施例的吸油烟机的示意图;
图2为本实用新型实施例的吸油烟机的剖视图;
图3为图2的局部放大示意图;
图4为本实用新型实施例的吸油烟机的挡烟板结构的示意图。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。
参见图1~图4,一种吸油烟机,在本实施例中,为顶吸式吸油烟机,包括集烟罩100、设置在集烟罩100之上的风机架200以及设置在风机架200内的风机系统300。集烟罩100上开设有进风口101,油烟可通过进风口101进入到集烟罩100内,此后进入风机架200内并通过风机系统300排出到吸油烟机外部。
吸油烟机还包括挡烟板结构1,其可打开和关闭进风口101,在本实施例中,进风口101具有左右间隔布置的两个,挡烟板结构1相应的也具有两个,每个挡烟板结构1对应一个进风口101,挡烟板结构1可以通过翻转或滑动的方式打开和关闭进风口101。吸油烟机的上述结构可同背景技术中提到的现有技术。
挡烟板结构1包括挡烟板本体11和形成在挡烟板本体11迎向油烟一侧表面的阻隔结构12。挡烟板本体11上至少靠近其中一部分边缘的位置形成有上述的阻隔结构12。在本实施例中,挡烟板本体11呈四边形,如长方形,阻隔结构12设置在挡烟板本体11靠近前侧边缘、后侧边缘和互相远离一侧边缘(挡烟板本体11互相远离一侧的边缘,是指左侧的挡烟板本体11的左侧边缘,右侧的挡烟板本体11的右侧边缘)的位置。
每一组阻隔结构12包括至少两个间隔布置的阻隔条121,各阻隔条121呈条状,距离对应边缘的距离互不相同。相邻的阻隔结构12在互相靠近的端部,对应的阻隔条121互相连成一体,以避免在此处油烟逃逸,由此,在本实施例中,三个阻隔结构12构成大致的“凹”形(无凹字顶部的横线)。优选的,每组阻隔结构12的阻隔条121的数量在2~5的范围内。
各阻隔条121呈向远离挡烟板本体11方向凸起的形状,优选的为拱形。每组阻隔结构12中,越靠近挡烟板本体11边缘的阻隔条121,其凸起的高度越高,相邻阻隔条的高度比值优选的为1.2~1.5,阻隔条121数量多则取比例较小的值,阻隔条121数量少则取比例较大的值。由此可保证从内侧的阻隔条121溢出的油烟,会被外侧的阻隔条121挡住,溢出的油烟冲击外侧的阻隔条121时,油烟速度方向和冲击表面的法向形成一定角度,得到C和D两股分流(分流的形成详见下文)。每个阻隔条121的最大宽度为d,d优选的为5~12mm。d太小,则对防止油烟逃逸的效果不够,d太大,则挡烟板结构1整体重量太大。此处宽度是指间隔布置方向上的尺寸,如后侧边缘处的阻隔条121的宽度是指前后方向上的尺寸。
各阻隔条121优选的互相平行。相邻阻隔条121之间的距离为s(可取相邻阻隔条121中心点之间的距离),s优选的为相邻两个阻隔条121平均宽度的1.8~2倍。各阻隔条121的平行是为了保证阻隔条121之间的距离可控,由此可发挥阻隔的效果,具体效果详见下文。s的取值是为了保证两阻隔条121之间有适宜的空间,形成C和D两股分流形式,如果s太大,空间内涡流强度太大,会形成局部高强湍流源,反而会扰乱周围油烟,而s太大,则内侧的阻隔条121溢出的油烟流动已经发展平稳,无法形成两个阻隔条121之间的耦合作用。
通过上述阻隔结构12的设置,可有效防止冲击挡烟板本体11后吸附在挡烟板本体11表面流动的油烟的逃逸,其气动原理参见图3,其中箭头所示为油烟流动方向:
(1)油烟受干扰时,油烟升腾的速度方向发生偏转,小部分油烟飘向挡烟板本体11,冲击挡烟板本体11后沿其表面向四周流动。当油烟流动至阻隔结构12,主要飘散油烟因阻隔结构12的阻挡作用,接近180°转向流回。
(2)离挡烟板本体11表面稍远的油烟,一部分(B股油烟)仍因阻隔结构12的阻挡,有较大角度的转向,与整机主油烟通道汇集,被二次捕获;一部分沿阻隔结构表面流向下一个阻隔结构,因前一个阻隔结构12为凸圆弧表面,油烟在经过时有一定偏转而流向下一个阻隔结构12的偏下半部分。
(3)这部分油烟又将分流为C、D两股,D股油烟因冲击阻隔结构而接近180°转向流回,C股油烟则在前后两个阻隔结构之间底部空间形成涡流。
因此,绝大部分因冲击挡烟板本体11而沿其表面流动的、有逃逸趋势的油烟,因阻隔结构的气动阻挡设计,被二次捕获,实现挡烟板本体11防跑烟的效果。
Claims (9)
1.一种吸油烟机的挡烟板结构,包括挡烟板本体(11),其特征在于:所述挡烟板结构还包括形成在挡烟板本体(11)迎向油烟一侧表面的阻隔结构(12),所述挡烟板本体(11)上至少靠近其中一部分边缘的位置形成有所述阻隔结构(12),所述阻隔结构(12)包括至少两个间隔布置的阻隔条(121),各阻隔条(121)距离对应边缘的距离互不相同,各阻隔条(121)呈向远离挡烟板本体(11)方向凸起的形状。
2.根据权利要求1所述的吸油烟机的挡烟板结构,其特征在于:所述阻隔结构(12)的各阻隔条(121)中,越靠近挡烟板本体(11)对应边缘的阻隔条(121)的凸起高度越高。
3.根据权利要求2所述的吸油烟机的挡烟板结构,其特征在于:相邻阻隔条(121)的高度比的取值范围为1.2~1.5。
4.根据权利要求1所述的吸油烟机的挡烟板结构,其特征在于:每个阻隔条(121)的最大宽度为d,并且d的取值范围满足5~12mm。
5.根据权利要求1所述的吸油烟机的挡烟板结构,其特征在于:各阻隔条(121)互相平行。
6.根据权利要求5所述的吸油烟机的挡烟板结构,其特征在于:各阻隔条(121)呈拱形,相邻两个阻隔条(121)的中心点之间的距离为s,并且s的取值范围为相邻两个阻隔条(121)平均宽度的1.8~2倍。
7.一种吸油烟机,其特征在于:应用有如权利要求1~6中任一项所述的吸油烟机的挡烟板结构。
8.根据权利要求7所述的吸油烟机,其特征在于:所述吸油烟机为顶吸式吸油烟机,所述吸油烟机包括集烟罩(100),所述集烟罩(100)上开设有进风口(101),所述进风口(101)具有左右间隔布置的两个,所述挡烟板结构相应的也具有两个,每个挡烟板结构对应一个进风口(101)。
9.根据权利要求8所述的吸油烟机,其特征在于:所述挡烟板本体(11)呈四边形,所述阻隔结构(12)设置在挡烟板本体(11)靠近前侧、后侧和两个挡烟板本体(11)互相远离一侧的边缘。
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CN118089085A (zh) * | 2024-04-23 | 2024-05-28 | 广东奥特龙集团有限公司 | 油烟机及油烟机控制方法 |
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