CN110199157A - 抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种抽油烟机，其包括风机（13）、至少一个过滤元件（140）、挡板（15）和壳体（1），壳体形成了流动空间（10）的至少一部分，流动空间包括带边缘抽出区域的流动通道（12），边缘抽出区域具有至少一个进入开口（150）。所述抽油烟机的特征在于，在流动通道（12）的至少一个偏转部位（120）的区域中布置着至少一个空气输入开口（16）。

Description

抽油烟机

技术领域

本发明涉及一种抽油烟机。

背景技术

由例如在炉灶上方的抽油烟机抽出的空气装载有污物，如水、油脂、油和类似物。

已知一些抽油烟机，在这些抽油烟机中，有待净化的空气通过边缘缝隙吸入到抽油烟机中。在此，已知不同的抽吸缝隙结构设计。例如可以执行偏转了90°的空气偏转，空气流在其到达抽油烟机内的过滤元件之前实施所述空气偏转。由于在抽吸空间内的高速以及由于空气的偏转，出现了在器具上的颗粒沉积物。由于惯性效应，越来越多地在空气流的外侧上在空气流被偏转的部位上沉积。沉积地点取决于所调整的空气速度、特别是所调整的风机级数，并且可以通过测试进行探测。沉积在那里的颗粒在测油脂时被评估为是器具的重量增加。因此油脂标签（Fettlabel）恶化非常严重。这种油脂特别关键，因为它会绝大多数地在可见区域内沉积。除了贬低器具的外观外，还可能导致形成滴并且滴落到布置在抽油烟机下方的灶具上。当前已知没有措施来避免这种油脂沉积。

发明内容

因此本发明的任务是，提供一种抽油烟机，在该抽油烟机中能减少颗粒在抽油烟机上的沉积。

本发明基于这样的认识，即，可以以如下方式解决所述任务，即在抽油烟机上设置至少一个空气输入开口，空气可以通过该空气输入开口进入流动通道中并且影响在抽油烟机内的烟汽流。

因此按照本发明，该任务通过一种抽油烟机解决，该抽油烟机包括风机、至少一个过滤元件、挡板和壳体，壳体形成了流动空间的至少一部分，流动空间包括带有边缘抽出区域的流动通道，边缘抽出区域具有至少一个进入开口。所述抽油烟机的特征在于，在流动通道的至少一个偏转部位的区域中布置有至少一个空气输入开口。

倘若没有另行说明，方向说明（如上和下或者上侧和下侧）均参考抽油烟机，其带有水平地布置在抽油烟机中的流动通道和抽油烟机部件。

按照本发明，优选把抽油烟机装置称为抽油烟机，其使用在住所中、特别是使用在厨房中用于清除和净化也称为烟汽的烹饪油烟。抽油烟机例如是顶装式或壁装式的抽油烟机。抽油烟机具有壳体，壳体也可以称为可视罩。在壳体的下侧上引入抽吸开口。

壳体在本发明的意义上形成了流动空间的至少一部分。抽油烟机的优选也称为通风器的风机，优选布置在所述流动空间中。通过风机产生了负压，负压用于从抽油烟机周围和特别是抽油烟机下方抽吸未经净化的空气。也称为烟汽的未经净化的空气，可以通过布置在壳体的下侧中的抽吸开口进入到抽油烟机中。

此外，抽油烟机具有至少一个过滤元件，未经净化的空气能在该过滤元件上得到净化。至少一个过滤元件优选是用于滤出颗粒、特别是滤出油脂颗粒、油颗粒或水颗粒的过滤元件。过滤元件优选是一种平面的元件，它的表面至少部分用于让未经净化的空气进入到过滤材料中。按照本发明，例如可以使用金属板网作为过滤材料。过滤元件优选容纳在框架中。

所述框架可以额外用于将过滤元件固定在抽油烟机中。所述至少一个过滤元件优选以能松开的方式布置在抽油烟机中并且特别是布置在壳体中。过滤元件优选是一种过滤盒并且也称为油脂过滤器。

此外，抽油烟机还包括挡板。在本发明的意义上，挡板是一种不能透空气的构件，该构件优选是盘或板。挡板布置在抽油烟机的壳体的抽吸开口中或抽吸开口下方。挡板也用作偏转元件，该偏转元件防止了至少一个过滤元件被从下流向抽油烟机的烟汽不受控制地和直接地、也就是说无中介地流经。挡板因此优选遮盖了大于过滤元件的面积的面积或者在多个过滤元件中遮盖了所述过滤元件。但挡板优选具有小于壳体的抽吸开口的尺寸的尺寸。因此在壳体的下侧和挡板的边缘之间形成了一条缝隙，该缝隙也称为边缘抽出缝隙或边缘抽出区域。

壳体形成了流动空间的至少一部分。流动空间包括流动通道。在本发明的意义上，抽油烟机的、处在边缘抽出区域和至少一个设置在壳体内的过滤元件之间的区域被称为流动通道。流动通道特别优选由壳体和挡板限界。壳体在此在侧面和向上限界流动通道并且挡板向下限界流动通道。壳体因此至少部分形成了抽油烟机的流动空间的流动通道。

在流动通道中，烟汽在抽油烟机内部并且特别在壳体内部被转向至少一个过滤元件。按照本发明，流动通道包括边缘抽出区域。该边缘抽出区域由在壳体和挡板之间的间隙限定。在边缘抽出区域中可以设有接片或其它连接器件。边缘抽出区域的能透气的那部分（这就是说，其中例如不存在接片），被称为边缘抽出区域的进入开口。但也处在本发明的范畴内的是，整个边缘抽出区域形成了进入开口并且烟汽因此可以在整个边缘抽出区域上进入抽油烟机的内部。因为边缘抽出区域形成了流动通道的一部分，因此烟汽可以进入流动通道中。流动通道优选从边缘抽出区域的进入开口延伸直至至少一个过滤元件。

在流动通道中构造有至少一个偏转部位。在流动通道中的下述部位被称为偏转部位，在该部位上，烟汽在流动通道中的流动方向发生了改变。按照本发明，偏转部位受到流动通道本身的几何形状的制约。流动通道的几何形状取决于壳体配合挡板的几何形状。特别优选将下述部位称为偏转部位，在该部位上，基于流动通道的几何形状出现了烟汽在流动通道内的第一次方向改变。在流动通道内的其它的方向改变可以例如通过由风机产生的负压完成。但这些方向改变在此不是由流动通道的几何形状引起的并且因此在本发明的意义上不是偏转部位。

按照本发明，在至少一个偏转部位的区域中设有空气输入开口。特别优选的是，空气输入开口在流动通道上设置在一处在偏转部位上或沿着流动方向处在偏转部位后方的区域中。在偏转部位上可能存在壳体的角或弯曲部，通过所述角或弯曲部造成了烟汽流的方向改变。

空气输入开口在本发明的意义上是一切口。空气输入开口优选是孔或槽缝。孔或槽缝的形状能自由选择。在本发明的意义上，也可以在流动通道的偏转部位的区域中设置多于一个的空气输入开口。按照本发明，通过空气输入开口进入流动通道中的空气，可以是排气或环境空气。

通过在按照本发明的抽油烟机中将至少一个空气输入开口布置在流动通道的至少一个偏转部位的区域中，获得了一系列优点。一方面，由于空气进入到流动通道中，有利地影响了烟气流。由于空气在流动通道的偏转部位的区域中进入，烟汽比在现有技术公知的装置中更为有效地被偏转并且因此导向过滤元件。此外，通过空气输入开口进入的空气检测来自烟汽的从旁边经过的颗粒并且因此也防止了颗粒在流动通道中以及特别是在抽油烟机的壳体上的沉积。由此总体上改善了抽油烟机的油脂标签。此外，还避免了可见油脂在抽吸区域中的沉积并且因此提高了用户满意度。还有利的是，避免了在下述区域中形成油脂聚集物，油脂可以从该区域出来通过抽油烟机的进入开口向下滴落到灶具上。

按照抽油烟机的一种实施方式，空气输入开口与边缘抽出区域的进入开口相间隔地布置。“相间隔地”在本发明的意义上意味着，空气输入开口和进入开口不是紧挨着彼此布置并且因此不具有接触点。

这种实施方式有利的是，烟汽由此在受到通过空气输入开口进入流动通道的空气的影响之前就通过进入开口进入到流动通道中。因此可以考虑到穿过边缘抽出区域的进入开口行进的烟汽直到流动通道中的偏转部位所经过的距离。因此确保了，烟汽在偏转部位的区域中才受到所进入的空气的影响并且不是例如在烟汽进入流动通道时就已经受到影响。

优选的是抽油烟机的下述实施方式，在该实施方式中，流动空间包括排气通道。排气通道可以是垂直于或平行于流动通道的管或通道。按照本发明，抽油烟机的沿流动方向连接到过滤元件上的区域被称为排气通道。按照一种优选的实施方式，在排气通道中布置有抽油烟机的风机。排气通道具有逸出开口，排气可以通过该逸出开口被向外排出。排气尤其可以被排出到其中运行抽油烟机的空间中，或者排出到其中运行抽油烟机的建筑物外部。排气通道可以至少部分由抽油烟机的壳体形成。但排气通道备选也可以由单独的构件、例如管形成，所述管在壁炉中例如通过烟囱加衬。

按照一种优选的实施方式，空气输入开口是在排气通道和流动通道之间的旁路。

按照本发明，所述旁路在流动技术上将排气通道与流动通道连接。尤其可以通过旁路将排气的一部分从排气通道导入到流动通道中。因为所述旁路形成了空气输入开口，所以排气在偏转部位的区域中被带入到流动通道中。将排气用作为了防止沉积而带入到流动通道中的送气的优点在于，排气的流动由风机推进并且这种流动因此能以简单的方式用于将排气导入到流动通道中。

旁路可以通过单独的构件、例如管实现。

按照一种优选的实施方式，排气通道布置在流动通道的上方并且与这个流动通道相邻。特别优选的是，流动通道和排气通道至少部分平行并且具有至少一个接触部位。在这种实施方式中，流动通道的至少一部分处于水平状态并且排气通道贴靠在流动通道的该水平的部分上。排气通道在这个实施方式中因此水平地延伸并且抽油烟机的逸出开口优选设置在抽油烟机的一侧上。这种实施方式的优点在于，在此能以简单的方式建立起在排气通道和流动通道之间的旁路。通过使两条通道彼此相邻，使为了将排气的一部分导入至流动通道中的烟汽而必须要克服的距离很小。

按照抽油烟机的一种实施方式，排气通道和流动通道通过间壁彼此分开。

所述间壁是一个平坦的构件并且优选是板或片。间壁按照本发明可以由片材、特别是弹簧钢片制成。在抽油烟机的一种排气通道和流动通道通过间壁彼此分开的实施方式中，能特别简单地利用本发明的优点。在排气通道和流动通道之间的距离在这个实施方式中仅由间壁给定。间壁将流动空间分成两个区域，即分成排气通道和流动通道。间壁在此形成了流动通道的上侧和排气通道的下侧。排气通道在这个实施方式中向上由壳体的上侧限界。间壁可以是壳体的一部分或者能作为单独的构件被带入到壳体中。

在一种优选的实施方式中，空气输入开口布置在间壁中。在这个实施方式中，空气输入开口用作在排气通道和流动通道之间的旁路。空气输入开口例如作为形式为孔或槽缝的切口而设置在间壁中。空气输入开口例如通过冲裁或激光被带入到间壁的材料中。

有利地将空气输入开口布置在间壁中，使得能以简单的方式建立起在排气通道和流动通道之间的由此限定的连接。在排气通道中的排气可以例如被风机沿着水平的方向向外排出并且在流动通道中的烟汽流动可以沿水平方向导向过滤元件。排气的通过空气输入开口进入到流动通道中的那一部分因此优选沿竖直的方向通过空气输入开口进入流动通道中。

此外还有利的是，通过借助间壁内的空气输入开口在排气通道和流动通道之间的连接可以将排气的一部分有针对性地再次引入到流动通道中并且因此可以影响烟汽。基于在排气通道和流动通道之间的压差，有利于排气的一部分进入到流动通道中。排气的用作送气的这个部分，产生了一股能在烟汽中检测从旁边经过的颗粒并且由此防止了这些颗粒在间壁上或壳体上的沉积的气流。至少减少了颗粒的沉积。由此总体上改善了抽油烟机的油脂标签并且延长了清洁间隔。此外，更少的颗粒在可见区域内沉积并且因此提高了用户满意度。此外，通过利用一部分排气来提高抽油烟机的能效。

按照抽油烟机的一种实施方式，空气输入开口构造成导气罩。下述空气输入开口被称为导气罩，在该空气输入开口的进入侧上布置有空气导引元件。通过所述空气导引元件将空气从流动中沿着导气罩有针对性地引向空气输入开口。通过使空气输入开口是导气罩，因此有利于将空气在偏转部位的区域中输送给流动通道并且因此减少或完全防止了颗粒的沉积。

导气罩可以设置在壳体的外壁上并且在其上方将环境空气的一部分导入流动通道中。但按照一种优选的实施方式，导气罩形成在排气通道和流动通道之间并且由间壁的材料加工而成。例如由此实现由间壁的材料来加工导气罩，即，在间壁的通常是片的材料中，切割出、激光切割出或冲裁出一开口或槽缝，并且紧接着将所述材料在该开口或槽缝的区域中向上弯曲。因为排气通道优选处在流动通道上方并且特别是处在间壁上方，所以向上弯曲的材料伸入排气通道中。间壁的所加工的材料的向上弯曲的区域在此形成了突出部，这些突出部可能具有接片状的形状。接片在此因此这样取向，使得接片逆着排气在排气通道中的流动方向取向并且因此一部分排气被导气罩检测以及导入空气输入开口中。

在这种实施方式中有利的是，导气罩能以简单的方式制造并且实现了排气到流动通道中的可靠的输入。

按照抽油烟机的另一种实施方式，在间壁中在排气通道和流动通道中容纳有其中至少一个过滤元件。

按照本发明，被间壁包围的过滤元件称为是被容纳的过滤元件。包围在上下文中指的是，间壁的外部的边缘在到过滤元件上的垂直的投影中，处在平面的过滤元件的边缘之外，这就是说，过滤元件的面由间壁的内部的边缘在垂直的投影中包围。间壁优选在侧向、向前和向后延伸超过过滤元件的边缘。间壁因此围绕平面的过滤元件形成了一平面的框架。

在这种实施方式中，有利的是，单独的过滤器支架是多余的。

因此也处于本发明的范畴内的是，将过滤元件设置在间壁下方或间壁上。在这种情况下，间壁具有被过滤元件遮盖的通流开口。

在抽油烟机的一种实施方式中，空气输入开口与至少一个过滤元件相间隔布置。在这种实施方式中，有利的是，通过空气经由空气输入开口进入到流动通道中而产生的流动，可能在所述烟汽穿过过滤元件并且得到净化之前会影响烟汽。由此能确保，在烟汽流动在流动通道内偏转时，可以减少或避免颗粒在间壁上或壳体上的沉积。

在抽油烟机的一种实施方式中，空气输入开口布置在壳体的外壁中。在这种实施方式中，有利的是，空气输入开口建立起了在抽油烟机的环境、也就是说其中运行抽油烟机的空间和流动通道之间的连接。由此可以抽吸环境空气并且使环境空气通过空气输入开口进入流动通道中。这种实施方式的优点在于，可以自由选择排气通道的导引，因为这个排气通道不必贴靠在流动通道上。排气通道例如可以竖直地向上延伸并且例如可以通过烟囱砌面。其中被带入有至少一个空气输入开口的外壁，可以是壳体的一个或多个侧壁和/或壳体的上侧。在任何情况下，空气输入开口均被这样布置，使得所述空气输入开口延伸穿过外壁并且在壳体的内部在流动通道中终止。空气输入开口可以水平地、竖直地或倾斜地取向。

在抽油烟机的另一个实施方式中，流动通道在空气输入开口的部位处变窄。在这个实施方式中，有利的是，通过流动通道在空气输入开口的部位上的变窄，调整负压。通过负压来抽吸环境空气或排气并且使其进入流动通道中。特别有利地，在抽油烟机中使用流动通道的这种设计方案，其中空气输入开口被带入到壳体的外壁中。因为环境空气不具有限定的流动方向，所以可以通过因变窄或收缩产生的负压来产生来自环境的抽吸流并且因此确保了在流动通道中在偏转部位上空气的可靠的输入。

附图说明

下文中重新参考附图更为准确地说明本发明。图中：

图1是带有按照第一种实施方式的流动通道和空气输入开口的按照本发明的抽油烟机的一个区域的示意性立体视图；

图2是带有按照第二种实施方式的流动通道和空气输入开口的按照本发明的抽油烟机的一个区域的示意性细节视图；

图3是带有按照第三种实施方式的流动通道和空气输入开口的按照本发明的抽油烟机的一个区域的示意性立体视图；

图4是带有按照现有技术的流动通道的抽油烟机的一个区域的示意性立体视图。

具体实施方式

在图1中以在流动通道12中的空气输入开口16的第一种实施方式示出了按照本发明的抽油烟机的一个区域。在所示视图中仅示出了抽油烟机的壳体1的左半部。

抽油烟机包括风机13，风机布置在壳体1的内部。在壳体1的下侧中设有抽吸开口。这个抽吸开口在中间区域中被挡板15遮盖。在挡板15和壳体1的侧壁之间由此形成了一个边缘抽出区域，该边缘抽出区域具有进入开口121，该进入开口优选延伸经过整个边缘抽出区域。在壳体1的内部和挡板15的上方，在所示实施方式中在壳体1中设有间壁14。间壁14可以构造成壳体1的一部分，这就是说，与壳体1一体式设计。但也处在本发明的范畴内的是，间壁14是固定在壳体1中的单独的构件。间壁14平行于挡板15。在间壁14的中间区域中，在所示实施方式中在风机13下方容纳有一过滤元件140。在间壁14的外部区域中带入一空气输入开口16。在壳体1的侧壁的上部区域中带入一逸出开口17。

在抽油烟机中并且在所示实施方式中，在壳体1内形成了流动空间10。该流动空间10包括排气通道11和流动通道12。排气通道11向下由间壁14限界并且向上由壳体1的上侧限界。流动通道12向上由间壁14限界并且向下由挡板15限界。在侧面，该流动通道则由壳体1的侧壁限界。间壁14在所示实施方式中将排气通道11与流动通道12分开。排气通道11从过滤元件140延伸至逸出开口17并且流动通道从边缘抽出区域的进入开口121延伸至过滤元件140。

在所示实施方式中，风机13布置在排气通道11中。通过风机13在流动通道12中形成了负压，负压用于从抽油烟机周围以及特别是从抽油烟机下方抽吸也称为烟汽W的未经净化的空气。通过挡板15避免了在抽油烟机中的过滤元件140被烟汽直接流经。更确切地说，烟汽W沿着挡板15的下侧被导到流动通道12的边缘抽出区域的进入开口121。进入的烟汽W通过流动通道12被导至过滤元件140，烟汽行进穿过该过滤元件并且得到净化。在所示实施方式中，排气A在行进穿过至少一个过滤元件140并且在至少一个过滤元件处得到净化之后，基于通过风机13调整的流动沿着水平的方向穿过逸出开口17向外排出。

流动通道12具有偏转部位120，在该偏转部位上改变了烟汽W的流动方向。偏转部位120是流动通道12的一个区域，在该区域上基于流动通道12的几何形状完成了在流动通道12中流动的烟汽W的方向变化。流动通道12的几何形状通过壳体1和在所示实施方式中间壁14与挡板15的配合而限定。

在所示实施方式中示出，在流动通道12的偏转部位120上布置有形式为旁路160的空气输入开口16。在这个实施方式中，旁路160设计成间壁14中的切口。旁路160因此建立起了在排气通道11和流动通道12之间的连接。通过这个旁路16，排气A的一部分可以有针对性地进入流动通道12中。通过由排气A的所述部分在流动通道12中产生的流动，可以检测并且因此阻止或至少减少在烟汽W中的从旁边经过的颗粒，使得颗粒在间壁14上被沉积。

图2以空气输入开口的第二种实施方式示出了按照本发明的抽油烟机的一个区域。

在所示视图中，按照本发明的抽油烟机的一些部件仅部分示出或示明。按图2的抽油烟机的结构相应于按图1的实施方式并且因此不再重新阐释。在图1和图2的实施方式之间的唯一的区别在于空气输入开口16的设计。与图1不同的是，在图2的实施方式中，旁路构造成了导气罩1600。该导气罩1600由间壁14的材料加工而成。如在图2中所示那样，在间壁14中切割出下述开口，使得材料的一部分在该开口中能向上弯曲。间壁14的材料的向上弯曲的那部分伸入到排气通道11中。

如图2中所示那样，间壁14的向上弯曲的材料在排气通道11中限定了一种偏转元件。因此排气A通过导气罩1600部分地有针对性地导入到了流动通道12中。此外，由于压力差，有利于进入到流动通道12中的排气A的流动。

在图3中以空气输入开口的第三种实施方式示出了按照本发明的抽油烟机的一个区域。

图3示出了和图1中相同的部件的通常的结构并且因此不再对此作重新阐释。

与图1的实施方式不同的是，在按图3的实施方式中，空气输入开口16不是布置在间壁14中，而是布置在抽油烟机的壳体1的外壁中。环境空气U由此能进入到流动通道12中。此外，流动通道12在所示视图中在空气输入开口16的部位上变窄。

与按图1和图2的实施方式不同的是，这个实施方式是一种被动的变型方案。在所示实施方式中，通过流动通道12的变窄，出现了吸引环境空气U的负压。环境空气U因此进入到流动通道12中并且可以检测在烟汽W中的颗粒，因此这些颗粒在间壁14上或壳体1上不会沉积或者减少沉积。

图4示出了按现有技术的抽油烟机的流动通道12。

这个图示示出，在现有技术的抽油烟机中，流动通道12由壳体1和挡板15限界。此外，图4还示出，烟汽W通过流动通道12的边缘抽出区域的进入开口121进入。烟汽W在流动通道12中偏转，由此改变了烟汽W的流动方向。

如图4中所示那样，在按现有技术的抽吸间隙结构设计中，烟汽W实施90°的偏转。通过烟汽的高速度和偏转，在抽油烟机本身上、例如在壳体1上，出现了颗粒沉积物P。缺点在于，由此一方面加强了油烟机的油脂标签（Fettlabel）并且缩短了清洁间隔，另一方面，沉积物通常会让客户看到并且抽油烟机也因此有失美观。

附图标记列表

1 壳体

10 流动空间

11 排气通道

12 流动通道

120 偏转部位

121 进入开口

13 风机

14 间壁

140 过滤元件

15 挡板

16 空气输入开口

160 旁路

1600 导气罩

17 逸出开口

A 排气

P 颗粒沉积物

U 环境空气

W 烟汽

Claims (13)

1.抽油烟机，包括风机（13）、至少一个过滤元件（140）、挡板（15）和壳体（1），所述壳体形成了流动空间（10）的至少一部分，所述流动空间包括一带有边缘抽出区域的流动通道（12），所述边缘抽出区域具有至少一个进入开口（150），其特征在于，在所述流动通道（12）的至少一个偏转部位（120）的区域中布置至少一个空气输入开口（16）。

2.按照权利要求1所述的抽油烟机，其特征在于，所述空气输入开口（16）与所述边缘抽出区域的进入开口（121）相间隔地布置。

3.按照权利要求1或2所述的抽油烟机，其特征在于，所述流动空间（10）包括排气通道（11），在所述排气通道中优选布置所述风机（13）。

4.按照权利要求3所述的抽油烟机，其特征在于，所述排气通道（11）在所述流动通道（12）上方与该流动通道相邻地布置。

5.按照权利要求3或4所述的抽油烟机，其特征在于，所述排气通道（11）和所述流动通道（12）通过间壁（14）相互分离。

6.按照权利要求5所述的抽油烟机，其特征在于，在所述间壁（14）中容纳有其中至少一个过滤元件（140）。

7.按照权利要求1至6中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述空气输入开口（16）与所述至少一个过滤元件（140）相间隔地布置。

8.按照权利要求1至7中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述空气输入开口（16）是在所述排气通道（11）和所述流动通道（12）之间的旁路（160）。

9.按照权利要求3至8中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述空气输入开口（16）布置在所述间壁（14）中。

10.按照权利要求1至9中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述空气输入开口（16）构造成导气罩（1600）。

11.按照权利要求10所述的抽油烟机，其特征在于，所述导气罩（1600）形成在排气通道（11）和流动通道（12）之间并且由所述间壁（14）的材料加工而成。

12.按照权利要求1至11中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述空气输入开口（16）处在所述壳体（1）的外壁中。

13.按照权利要求1至12中任一项所述的抽油烟机，其特征在于，所述流动通道（12）在所述空气输入开口（16）的部位上变窄。