EP3574265B1 - Dunstabzugshaube - Google Patents

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Publication number
EP3574265B1
EP3574265B1 EP18700571.5A EP18700571A EP3574265B1 EP 3574265 B1 EP3574265 B1 EP 3574265B1 EP 18700571 A EP18700571 A EP 18700571A EP 3574265 B1 EP3574265 B1 EP 3574265B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
flow
extractor hood
air
duct
air supply
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP18700571.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3574265A1 (de
Inventor
Stefan Schabinger
Stefan Kratzmeier
Dirk Kesel
Andreas Thumm
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL18700571T priority Critical patent/PL3574265T3/pl
Publication of EP3574265A1 publication Critical patent/EP3574265A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3574265B1 publication Critical patent/EP3574265B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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Classifications

    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24CDOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00Details
    • F24C15/20Removing cooking fumes
    • F24C15/2035Arrangement or mounting of filters

Definitions

  • the present invention relates to an extractor hood.
  • the air extracted from extractor hoods for example above a cooking stove, is loaded with impurities such as water, fat, oil and the like.
  • Extractor hoods are known in which the air to be cleaned is sucked into the extractor hood via an edge gap.
  • An extractor device with edge suction is, for example, in EP 2 772 695 A1 described.
  • JP 2005 214584A describes an extractor hood in which a fan is arranged above a housing. Air is sucked into the housing via the blower. In addition, an auxiliary fan is provided adjacent to the fan through which air is discharged across the housing in the form of an air curtain.
  • JP2005098618A discloses an extractor hood in which, in addition to the extractor hood fan, an additional fan is arranged at the front edge of the extractor hood, via which an air curtain is output in the horizontal direction.
  • EP1757870A2 discloses a fume hood with a nozzle assembly at the front edge of the hood. Air is discharged onto a curved surface via the nozzles to discharge air downwards and backwards.
  • an extractor hood which has a first and a second housing.
  • a hood is accommodated in the first housing.
  • an insertion opening is provided, into which a cover part is inserted.
  • Inlet areas are formed in the cover part.
  • Air is conducted via the hood to an intake opening, behind which a fan is arranged.
  • the range hood has an exhaust opening for discharging a laminar flow of air along the inner wall surface offset upwards from the inlet area.
  • the blow-out opening is formed by a distance between the inner wall and a wall area of the housing, which extends upwards from the insertion opening.
  • the blow-off opening is connected to the exhaust air duct provided on a second housing via air supply ducts.
  • a disadvantage of this extractor hood is that it has a complex structure.
  • the WO 2015/166947 A discloses the features of the preamble of claim 1.
  • the object of the present invention is therefore to provide an extractor hood in which, with a simple structure, the deposition of particles on the extractor hood is reduced.
  • top and bottom or top and bottom relate to an extractor hood with a flow channel arranged horizontally in the extractor hood and parts thereof.
  • an extractor hood is preferably referred to as an extractor hood which can be used in the household, in particular in a kitchen, for removal and cleaning of cooking fumes, also known as vapors.
  • the extractor hood represents, for example, a ceiling-mounted or a wall-mounted extractor hood.
  • the extractor hood has a housing that can also be referred to as a viewing hood. There is a suction opening in the underside of the housing.
  • the housing forms at least part of a flow chamber.
  • the fan of the extractor hood which is also referred to as a fan, is preferably arranged in the flow space.
  • a negative pressure is generated by the blower, which is used to suck in contaminated air from around and in particular from below the extractor hood.
  • the polluted air also known as fumes, can enter the extractor hood through the suction opening located on the underside of the housing.
  • the extractor hood has at least one filter element on which the contaminated air can be cleaned.
  • the at least one filter element is preferably a filter element for filtering out particles, in particular fat, oil or water particles.
  • the filter element is preferably a flat element, one surface of which is used at least partially for the intake of contaminated air into the filter material. According to the invention, for example, expanded metal can be used as the filter material.
  • the filter element is preferably accommodated in a frame.
  • the frame can also be used to attach the filter element in the extractor hood.
  • the at least one filter element is preferably detachably arranged in the extractor hood and in particular in the housing.
  • the filter element is preferably a filter cassette and is also referred to as a grease filter.
  • the extractor hood includes a baffle plate.
  • the baffle plate represents an airtight component, which is preferably a disc or plate.
  • the baffle plate is arranged in or below the intake opening of the hood housing.
  • the baffle plate also serves as a deflection element, which prevents the uncontrolled and direct, ie immediate, flow of vapors flowing from below to the extractor hood onto the at least one filter element.
  • the baffle plate therefore preferably covers an area that is larger than the area of the filter element or, in the case of a plurality of filter elements, the filter elements.
  • the baffle plate preferably has a size that is smaller than the size of the suction opening of the housing. A gap is thus formed between the underside of the housing and the edge of the baffle plate, which is also referred to as the edge suction gap or edge suction area.
  • the housing forms at least part of a flow space.
  • the flow space includes a flow channel.
  • the area of the extractor hood is referred to as a flow channel that lies between the edge suction area and the at least one filter element provided in the housing.
  • the flow channel is particularly preferably delimited by the housing and the baffle plate.
  • the housing delimits the flow channel to the sides and to the top, and the baffle plate delimits the flow channel to the bottom. The housing thus at least partially forms the flow channel of the flow space of the extractor hood.
  • the vapor is directed to the at least one filter element within the extractor hood and in particular within the housing.
  • the flow channel includes an edge suction area.
  • the edge extraction area is defined by the gap between the housing and the baffle plate.
  • a web or other connecting means can be provided in the edge extraction area.
  • the part of the edge suction area that is permeable to air, that is, in which there are no webs, for example, is referred to as the entry opening of the edge suction area.
  • the entire edge extraction area to form the entry opening, so that fumes can enter the interior of the extractor hood over the entire edge extraction area. Since the edge suction area forms part of the flow channel, the vapor can thus enter the flow channel.
  • the flow channel preferably extends from the inlet opening of the edge suction area to the at least one filter element.
  • At least one deflection point is formed in the flow channel.
  • a point in the flow channel at which the direction of flow of the vapor in the flow channel is changed is referred to as a deflection point.
  • the deflection point is determined by the geometry of the flow channel itself.
  • the geometry of the flow channel depends on the geometry of the housing in interaction with the baffle plate.
  • these changes in direction are not caused by the geometry of the flow channel and therefore do not represent a deflection point within the meaning of the invention.
  • an air supply opening is provided in the area of at least one deflection point.
  • the air supply opening is particularly preferably provided on the flow channel in the area which is located at the deflection point or downstream of the deflection point in the direction of flow.
  • At the deflection point there can be a corner or a curvature of the housing, which causes the change in direction of the vapor flow.
  • the air supply opening is a recess.
  • the air supply opening is a hole or a slit.
  • the shape of the hole or the slot can be chosen freely.
  • more than one air supply opening can also be provided in the area of the deflection point of the flow channel.
  • the air which enters the flow channel through the air supply opening can be exhaust air or ambient air.
  • the vapor flow is advantageously influenced by the entry of air into the flow channel. Due to the entry of the air in the area of the deflection point of the flow channel, the vapor is deflected more effectively than in the devices that are known in the prior art and is thus guided to the filter element. Furthermore, the air that has entered through the air supply opening captures particles from the vapor passing by and thus also prevents the particles from being deposited in the flow channel and in particular on the housing of the extractor hood. This improves the grease label of the cooker hood overall. Furthermore, the deposit of visible grease in the intake area is avoided, thus increasing customer satisfaction. Another advantage is that the formation of accumulations of fat is avoided in an area from which the fat could drip down through the inlet opening of the extractor hood and onto the cooker.
  • the air supply opening is arranged at a distance from the inlet opening of the edge extraction area. Spaced within the meaning of the present invention means that the air supply opening and the inlet opening are not arranged in the immediate vicinity of one another and therefore have no points of contact.
  • the advantage of this embodiment is that the vapor first enters the flow channel via the inlet opening before it is influenced by the air that enters the flow channel through the air supply opening. In this way, account can be taken of the distance that the vapor, which has passed through the entry opening of the edge suction area, travels to the deflection point in the flow channel. Accordingly, it is ensured that the vapor is only influenced by the air that has entered in the area of the deflection point and not already, for example, when the vapor enters the flow channel.
  • the flow space includes an exhaust air duct.
  • the exhaust duct can be a pipe or duct that is perpendicular or parallel to the flow duct.
  • the area of the extractor hood is referred to as the exhaust air duct, which adjoins the filter element in the direction of flow.
  • the fan of the extractor hood is arranged in the exhaust air duct.
  • the exhaust air duct has an outlet opening through which the exhaust air can be discharged to the outside.
  • the exhaust air can be discharged into the room in which the extractor hood is operated or outside the building in which the extractor hood is operated.
  • the exhaust air duct can be formed at least partially by the housing of the extractor hood.
  • the exhaust air duct can also be formed by a separate component, for example a pipe, which can be covered with a fireplace, for example by a chimney.
  • the air supply opening is a bypass between the exhaust air duct and the flow duct.
  • the bypass fluidically connects the exhaust air duct to the flow duct.
  • part of the exhaust air can be routed from the exhaust air duct into the flow duct via the bypass. Because the bypass the air supply opening forms, the exhaust air is introduced into the flow channel in the area of the deflection point.
  • the bypass can be realized by a separate component, for example a tube.
  • the exhaust air duct is arranged above the flow duct and is adjacent to it.
  • the flow duct and the exhaust air duct particularly preferably run parallel at least in regions and have at least one contact point.
  • at least part of the flow duct lies horizontally and the exhaust air duct lies against the horizontal part of the flow duct.
  • the exhaust air duct therefore runs horizontally and the outlet opening of the extractor hood is preferably provided on the side of the extractor hood.
  • the exhaust air duct and the flow duct are separated from one another by a partition.
  • the intermediate wall is a flat component and is preferably a plate or sheet metal.
  • the intermediate wall can consist of sheet metal material, in particular stainless steel sheet metal.
  • the advantages of the present invention can be used particularly easily.
  • the distance between the exhaust air duct and the flow duct is only given by the intermediate wall.
  • the partition divides the flow space into two areas, namely the exhaust air duct and the flow duct.
  • the intermediate wall forms the top of the flow duct and the bottom of the exhaust air duct.
  • the exhaust duct is at this Embodiment limited upwards by the top of the housing.
  • the intermediate wall can be part of the housing or can be introduced into the housing as a separate component.
  • the air supply opening is arranged in the intermediate wall.
  • the air supply opening serves as a bypass between the exhaust air duct and the flow duct.
  • the air supply opening is provided as a recess in the form of a hole or slot in the intermediate wall.
  • the air supply opening is made in the material of the intermediate wall, for example by punching or lasering.
  • the advantage of the arrangement of the air supply opening in the intermediate wall is that a defined connection between the exhaust air duct and the flow duct can thereby be established in a simple manner.
  • the exhaust air in the exhaust air duct can be discharged outwards in the horizontal direction by the fan and the flow of vapor in the flow duct can be directed in the horizontal direction to the filter element.
  • the part of the exhaust air that enters the flow duct via the air supply opening thus preferably enters the flow duct in the vertical direction through the air supply opening.
  • part of the exhaust air can be introduced back into the flow duct in a targeted manner and can thus influence the vapors. Due to the pressure differences between the exhaust air duct and the flow duct, the entry of part of the exhaust air into the flow duct is promoted. This part of the exhaust air, which serves as supply air, generates a flow that can capture particles passing by in the vapor and thus prevent these particles from being deposited on the partition wall or the housing. At least the separation of particles is reduced. This improves the grease label of the extractor hood overall and lengthens the cleaning intervals. Furthermore, fewer particles are separated in the visible range, thus increasing customer satisfaction. Furthermore, the energy efficiency of the extractor hood is increased by using part of the exhaust air.
  • the air supply opening is designed as an air scoop.
  • An air supply opening is referred to as an air scoop, on the inlet side of which an air guiding element is arranged. Air from a flow along the air scoop is guided in a targeted manner to the air supply opening via the air guiding element. Since the air supply opening represents an air scoop, the supply of air to the flow channel in the area of the deflection point is promoted and the accumulation of particles is thus reduced or completely prevented.
  • the air scoop can be provided on an outer wall of the housing and can direct part of the ambient air into the flow channel. According to a preferred embodiment, however, the air scoop is formed between the exhaust air duct and the flow duct and is machined from the material of the intermediate wall.
  • the air scoop is worked out of the material of the partition wall, for example, by cutting, lasering or punching an opening or a slot in the material of the partition wall, which is usually sheet metal, and then the material in the area of the opening or slot is bent upwards.
  • the exhaust air duct is preferably located above the flow duct and in particular above the intermediate wall, the material bent upwards protrudes into the exhaust air duct.
  • the areas of the processed material of the intermediate wall that are bent upwards form projections that can have a tab-like shape. The tab is aligned in such a way that it is directed against the direction of flow of the exhaust air in the exhaust air duct and thus part of the exhaust air is captured by the air scoop and guided into the air supply opening.
  • the advantage of this embodiment is that the air scoop can be manufactured in a simple manner and enables a reliable supply of exhaust air into the flow channel.
  • At least one of the filter elements is accommodated in the intermediate wall between the exhaust air duct and the flow duct.
  • a filter element that is surrounded by the intermediate wall is referred to as being received within the meaning of the present invention.
  • the outer edge of the intermediate wall in perpendicular projection onto the filter element lies outside the edge of the flat filter element, that is, the surface of the filter element is surrounded by the inner edge of the intermediate wall in perpendicular projection.
  • the intermediate wall extends laterally, forwardly and rearwardly beyond the edges of the filter element. The intermediate wall thus forms a flat frame around the flat filter element.
  • the advantage of this embodiment is that a separate filter holder is not required.
  • the filter element below the intermediate wall or on the intermediate wall.
  • the intermediate wall has a passage opening that is covered by the filter element.
  • the air supply opening is arranged at a distance from the at least one filter element.
  • the air supply opening is arranged in an outer wall of the housing.
  • the advantage of this embodiment is that the air supply opening establishes a connection between the area surrounding the extractor hood, ie the room in which the extractor hood is operated, and the flow duct. As a result, ambient air can be sucked in and enter the flow channel through the air supply opening.
  • One advantage of this embodiment is that the routing of the exhaust air duct can be chosen freely, since it does not have to be in contact with the flow duct.
  • the exhaust air duct can extend vertically upwards and be screened by a chimney, for example.
  • the outer wall in which the at least one air supply opening is introduced can be one or more of the side walls of the housing and/or the top of the housing.
  • the air supply opening is arranged in such a way that it extends through the outer wall extends and ends inside the housing in the flow channel.
  • the air supply opening can be aligned horizontally, vertically or at an angle.
  • the flow channel is narrowed at the point of the air supply opening.
  • the advantage of this embodiment is that a negative pressure is set at the point of the air supply opening due to the narrowing of the flow channel. Ambient air or exhaust air is sucked in by this negative pressure and enters the flow channel.
  • This embodiment of the flow duct is used particularly advantageously in an extractor hood in which the air supply opening is made in an outer wall of the housing. Since the ambient air does not have a defined direction of flow, the negative pressure generated by the constriction or narrowing can generate an intake flow from the environment and thus ensure the reliable supply of air at the deflection point in the flow channel.
  • FIG 1 an area of an extractor hood according to the invention with a first embodiment of an air supply opening 16 in a flow channel 12 is shown. In the view shown, only the left half of the housing 1 of the extractor hood is shown.
  • the extractor hood includes a fan 13 which is arranged inside the housing 1 .
  • a suction opening is provided in the underside of the housing 1 .
  • This suction opening is covered by a baffle plate 15 in the middle area.
  • a rim suction area is formed between the baffle plate 15 and the side wall of the housing 1, which has an inlet opening 121, which preferably extends over the entire rim suction area.
  • an intermediate wall 14 is provided in the housing 1 inside the housing 1 and above the baffle plate 15 .
  • the intermediate wall 14 can be designed as part of the housing 1, ie it can be designed in one piece with the housing 1. However, it is also within the scope of the invention for the intermediate wall 14 to be a separate component which is fastened in the housing 1 .
  • the intermediate wall 14 lies parallel to the baffle plate 15.
  • a filter element 140 is accommodated below the fan 13 in the central area of the intermediate wall 14.
  • An air supply opening 16 is introduced in the outer area of the intermediate wall 14 .
  • a flow space 10 is formed in the housing 1 in the extractor hood and in the illustrated embodiment.
  • the flow space 10 comprises an exhaust air duct 11 and a flow duct 12.
  • the exhaust air duct 11 is bounded at the bottom by the intermediate wall 14 and at the top by the upper side of the housing 1.
  • the flow channel 12 is delimited at the top by the intermediate wall 14 and at the bottom by the baffle plate 15 .
  • the flow channel is delimited on the sides by the side wall of the housing 1 .
  • the partition 14 separates the exhaust air duct 11 from the flow duct 12.
  • the exhaust air duct 11 extends from the filter element 140 to the outlet opening 17 and the flow duct from the inlet opening 121 of the edge suction area to the filter element 140.
  • the fan 13 is arranged in the exhaust air duct 11 .
  • a negative pressure is generated in the flow channel 12
  • the Suction of contaminated air which is also referred to as fumes W
  • the baffle plate 15 prevents vapors from flowing directly against the filter element 140 in the extractor hood. Rather, the vapor W is conducted along the underside of the baffle plate 15 to the inlet opening 121 of the edge suction area of the flow channel 12 .
  • the vapor W that has entered is guided through the flow channel 12 to a filter element 140, through which it passes and is cleaned.
  • the exhaust air A is discharged to the outside through the outlet opening 17 due to the flow in the horizontal direction set by the blower 13 .
  • the flow channel 12 has a deflection point 120 at which the direction of flow of the vapor W is changed.
  • the deflection point 120 is a region of the flow channel 12 at which, due to the geometry of the flow channel 12 , the vapor W flowing in the flow channel 12 changes direction.
  • the geometry of the flow channel 12 is defined by the interaction of the housing 1 and, in the embodiment shown, the intermediate wall 14 with the baffle plate 15 .
  • an air supply opening 16 in the form of a bypass 160 is arranged at the deflection point 120 of the flow channel 12 .
  • the bypass 160 is designed as a recess in the intermediate wall 14 .
  • the bypass 160 thus establishes a connection between the exhaust air duct 11 and the flow duct 12 .
  • Part of the exhaust air A can enter the flow channel 12 in a targeted manner through this bypass 16 .
  • the flow that is generated by the part of the exhaust air A in the flow channel 12 can capture passing particles in the vapor W and thus prevent or at least reduce particles being deposited on the intermediate wall 14 .
  • figure 2 shows an area of an extractor hood according to the invention with a second embodiment of an air supply opening.
  • the bypass is designed as an air scoop 1600.
  • the air scoop 1600 is machined from the material of the intermediate wall 14 .
  • an opening is cut in the baffle 14 such that a portion of the material in the opening can be bent upwards.
  • the part of the material of the intermediate wall 14 which is bent upwards protrudes into the exhaust air duct 11 .
  • the upwardly bent material of the intermediate wall 14 defines a type of deflection element in the exhaust air duct 11.
  • the exhaust air A is partially directed through the air scoop 1600 into the flow duct 12 in a targeted manner.
  • a flow of the exhaust air A, which enters the flow channel 12, is favored by the pressure difference.
  • FIG 3 an area of an extractor hood according to the invention is shown with a third embodiment of an air supply opening.
  • figure 3 shows the same components as in general figure 1 and therefore will not be explained again.
  • the air supply opening 16 is not arranged in the intermediate wall 14 but in an outer wall of the housing 1 of the extractor hood.
  • ambient air U can enter the flow channel 12 .
  • the flow channel 12 is narrowed at the location of the air supply opening 16 in the view shown.
  • this embodiment represents a passive variant. Due to the narrowing of the flow channel 12 in the embodiment shown, a negative pressure is established, which draws in the ambient air U. As a result, the ambient air U enters the flow channel 12 and can capture particles in the vapor W, as a result of which these are not deposited on the intermediate wall 14 or the housing 1 or are deposited to a lesser extent.
  • figure 4 shows a flow channel 12 of an extractor hood according to the prior art.
  • This representation shows that the flow duct 12 is delimited by a housing 1 and a baffle plate 15 in extractor hoods in the prior art. Furthermore, the figure 4 that the vapor W enters through the inlet opening 121 of the edge suction area of the flow channel 12 . The vapor W is deflected in the flow channel 12, whereby the direction of flow of the vapor W is changed.
  • a deflection of the vapor W by 90° is implemented in the suction gap constructions according to the prior art. Due to the high speed and the deflection of the fumes, particles P are deposited on the extractor hood itself, for example on housing 1. The disadvantage is that this increases the grease label of the extractor hood and shortens the cleaning intervals, and on the other hand that the deposits often are visible to the customer and therefore the hoods also lose their aesthetic appeal.

Description

  • Die vorliegende Erfindung bezieht sich auf eine Dunstabzugshaube.
  • Die von Dunstabzugshauben, beispielsweise über einem Kochherd, abgesaugte Luft ist mit Verunreinigungen, wie Wasser, Fett, Öl und dergleichen beladen.
  • Es sind Dunstabzugshauben bekannt, bei denen die zu reinigende Luft über einen Randspalt in die Dunstabzugshaube eingesaugt wird. Eine Dunstabzugsvorrichtung mit Randabsaugung ist beispielsweise in EP 2 772 695 A1 beschrieben.
  • Bei Dunstabzugshauben mit Randabsaugung sind unterschiedliche Ansaugspaltkonstruktionen bekannt. Beispielsweise kann eine Luftumlenkung um 90° umgesetzt sein, die der Luftstrom ausführt, bevor dieser zu einem Filterelemente in der Dunstabzugshaube gelangt. Durch die hohe Geschwindigkeit im Ansaugraum sowie durch die Umlenkung der Luft, kommt es zur Partikelabscheidung am Gerät. Durch Massenträgheitseffekte wird vermehrt an den Außenseiten des Luftstroms an der Stelle, an der der Luftstrom umgelenkt wird, abgeschieden. Der Abscheidungsort hängt von der eingestellten Luftgeschwindigkeit, insbesondere der eingestellten Gebläsestufe, ab und kann durch Tests detektiert werden. Die dort abgelagerten Partikel werden bei der Fettmessung als Gewichtszunahme des Gerätes gewertet. Dadurch verschlechtert sich das Fettlabel massiv. Besonders kritisch ist dieses Fett, da es sich größtenteils im sichtbaren Bereich ablagert. Abgesehen von einer Herabsetzung der Optik des Gerätes, kann es zu Tropfenbildung und zum Abtropfen auf einen unter der Dunstabzugshaube angeordneten Herd kommen.
  • JP 2005 214584A beschreibt eine Dunstabzugshaube, in der ein Gebläse oberhalb eines Gehäuses angeordnet ist. Über das Gebläse wird Luft in das Gehäuse eingesaugt. Zusätzlich ist ein Zusatzgebläse benachbart zu Gebläse vorgesehen, über das Luft über das Gehäuse in Form eines Luftvorhangs ausgegeben wird.
  • JP2005098618A offenbart eine Dunstabzugshaube, bei der außer dem Gebläse der Dunstabzugshaube an der Vorderkante der Dunstabzugshaube ein Zusatzgebläse angeordnet ist, über das ein Luftschleier in horizontaler Richtung ausgegeben wird. EP1757870A2 offenbart eine Dunstabzugshaube mit einer Düsenanordnung an der Vorderkante der Haube. Über die Düsen wird Luft auf eine gekrümmte Oberfläche abgegeben, um Luft nach unten und hinten abzugeben.
  • Aus der WO 2015/166947 A ist eine Dunstabzugshaube bekannt, die ein erstes und ein zweites Gehäuse aufweist. In dem ersten Gehäuse ist eine Haube aufgenommen. In der Unterseite des ersten Gehäuses ist eine Einführöffnung vorgesehen, in die ein Abdeckteil eingebracht ist. In dem Abdeckteil sind Einlassbereiche ausgebildet. Über die Haube wird Luft zu einer Ansaugöffnung geleitet, hinter der ein Gebläse angeordnet ist. Die Dunstabzugshaube weist eine Ausblasöffnung zur Ausgabe einer laminaren Luftströmung entlang der inneren Wandoberfläche auf, die zu dem Einlassbereich nach oben versetzt ist. Gemäß einer Ausführungsform ist die Ausblasöffnung durch einen Abstand zwischen der inneren Wand und einem Wandbereich des Gehäuses, der sich von der Einführöffnung nach oben erstreckt, gebildet. Die Ausblasöffnung ist über Luftversorgungskanäle mit dem Abluftkanal, der an einem zweiten Gehäuse vorgesehen ist, verbunden. Ein Nachteil dieser Dunstabzugshaube ist, dass diese einen aufwändigen Aufbau aufweist. Die WO 2015/166947 A offenbart die Merkmale des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
  • Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es daher eine Dunstabzugshaube bereitzustellen, bei der bei einfachem Aufbau die Abscheidung von Partikeln an der Dunstabzugshaube verringert wird.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe daher gelöst durch eine Dunstabzugshaube mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Richtungsangaben, wie oben und unten beziehungsweise Oberseite und Unterseite beziehen sich, soweit nicht anders angegeben, auf eine Dunstabzugshaube mit einem horizontal in der Dunstabzugshaube angeordneten Strömungskanal und deren Teile.
  • Als Dunstabzugshaube wird erfindungsgemäß vorzugweise eine Dunstabzugsvorrichtung bezeichnet, die im Haushalt, insbesondere in einer Küche zum Entfernen und Reinigen von Kochdünsten verwendet wird, die auch als Wrasen bezeichnet werden. Die Dunstabzugshaube stellt beispielsweise eine deckenmontierte oder eine wandmontierte Dunstabzugshaube dar. Die Dunstabzugshaube weist ein Gehäuse auf, das auch als Sichthaube bezeichnet werden kann. In der Unterseite des Gehäuses ist eine Ansaugöffnung eingebracht.
  • Das Gehäuse bildet im Sinne der vorliegenden Erfindung zumindest einen Teil eines Strömungsraumes. Vorzugsweise ist das Gebläse der Dunstabzugshaube, welches auch als Lüfter bezeichnet wird, in dem Strömungsraum angeordnet. Durch das Gebläse wird ein Unterdruck erzeugt, der zum Ansaugen verunreinigter Luft, von um und insbesondere von unterhalb der Dunstabzugshaube, dient. Die verunreinigte Luft, die auch als Wrasen bezeichnet wird, kann über die Ansaugöffnung, die in der Unterseite des Gehäuses angeordnet ist, in die Dunstabzugshaube eintreten.
  • Weiterhin weist die Dunstabzugshaube zumindest ein Filterelement auf, an dem die verunreinigte Luft gereinigt werden kann. Das mindestens eine Filterelement stellt vorzugsweise ein Filterelement zum Ausfiltern von Partikeln, insbesondere von Fett-, Öl- oder Wasserpartikeln dar. Das Filterelement stellt vorzugsweise ein flächiges Element dar, dessen eine Oberfläche zumindest teilweise für den Einlass von verunreinigter Luft in das Filtermaterial dient. Als Filtermaterial kann erfindungsgemäß beispielsweise Streckmetall zum Einsatz kommen. Bevorzugt ist das Filterelement in einem Rahmen aufgenommen. Der Rahmen kann zusätzlich zur Befestigung des Filterelements in der Dunstabzugshaube dienen. Das mindestens eine Filterelement ist vorzugsweise lösbar in der Dunstabzugshaube und insbesondere in dem Gehäuse angeordnet. Das Filterelement stellt vorzugsweise eine Filterkassette dar und wird auch als Fettfilter bezeichnet.
  • Weiterhin umfasst die Dunstabzugshaube eine Prallplatte. Im Sinne der vorliegenden Erfindung stellt die Prallplatte ein luftundurchlässiges Bauteil dar, welches vorzugsweise eine Scheibe oder Platte ist. Die Prallplatte ist in oder unterhalb der Ansaugöffnung des Gehäuses der Dunstabzugshaube angeordnet. Die Prallplatte dient auch als Umlenkelement, das das unkontrollierte und direkte, das heißt unmittelbare, Anströmen des mindestens einen Filterelements durch von unten zu der Dunstabzugshaube strömenden Wrasen, verhindert. Die Prallplatte deckt daher vorzugsweise eine Fläche ab, die größer als die Fläche des Filterelementes oder bei mehreren Filterelementen den Filterelementen ist. Die Prallplatte weist vorzugsweise aber eine Größe auf, die kleiner als die Größe der Ansaugöffnung des Gehäuses ist. Zwischen der Unterseite des Gehäuses und dem Rand der Prallplatte wird somit ein Spalt gebildet, der auch als Randabsaugspalt oder Randabsaugbereich bezeichnet wird.
  • Das Gehäuse bildet zumindest einen Teil eines Strömungsraumes. Der Strömungsraum umfasst einen Strömungskanal. Im Sinne der vorliegenden Erfindung wird der Bereich der Dunstabzugshaube als Strömungskanal bezeichnet, der zwischen dem Randabsaugbereich und dem mindestens einen in dem Gehäuse vorgesehenen Filterelement liegt. Besonders bevorzugt wird der Strömungskanal durch das Gehäuse und die Prallplatte begrenzt. Das Gehäuse begrenzt dabei den Strömungskanal zu den Seiten und nach oben und die Prallplatte begrenzt den Strömungskanal nach unten. Somit bildet das Gehäuse zumindest teilweise den Strömungskanal des Strömungsraums der Dunstabzugshaube.
  • Im Strömungskanal wird der Wrasen innerhalb der Dunstabzugshaube und insbesondere innerhalb des Gehäuses zu dem mindestens einen Filterelement gelenkt. Erfindungsgemäß umfasst der Strömungskanal einen Randabsaugungsbereich. Der Randabsaugungsbereich wird durch den Spalt zwischen dem Gehäuse und der Prallplatte definiert. In dem Randabsaugungsbereich können Steg oder andere Verbindungsmittel vorgesehen sein. Der Teil des Randabsaugbereiches, der luftdurchlässig ist, das heißt, in dem beispielsweise keine Stege vorliegen, wird als Eintrittsöffnung des Randabsaugbereiches bezeichnet. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass der gesamte Randabsaugbereich die Eintrittsöffnung bildet und somit Wrasen über den gesamten Randabsaugbereich in das Innere der Dunstabzugshaube eintreten kann. Da der Randabsaugbereich einen Teil des Strömungskanals bildet, kann der Wrasen somit in den Strömungskanal eintreten. Vorzugsweise erstreckt sich der Strömungskanal von der Eintrittsöffnung des Randabsaugungsbereiches bis zu dem mindestens einen Filterelement.
  • In dem Strömungskanal ist mindestens eine Umlenkstelle ausgebildet. Als Umlenkstelle wird eine Stelle in dem Strömungskanal bezeichnet, an der die Strömungsrichtung des Wrasen in dem Strömungskanal geändert wird. Erfindungsgemäß ist die Umlenkstelle bedingt durch die Geometrie des Strömungskanals selbst. Die Geometrie des Strömungskanals hängt von der Geometrie des Gehäuses im Zusammenspiel mit der Prallplatte ab. Besonders bevorzugt wird als Umlenkstelle die Stelle bezeichnet, an der aufgrund der Geometrie des Strömungskanals die erste Richtungsänderung des Wrasens innerhalb des Strömungskanals auftritt. Weitere Richtungsänderungen in dem Strömungskanal können beispielsweise durch den durch das Gebläse erzeugten Unterdruck erfolgen. Diese Richtungsänderungen sind dabei aber nicht durch die Geometrie des Strömungskanals hervorgerufen und stellen somit keine Umlenkstelle im Sinne der Erfindung dar.
  • Erfindungsgemäß ist im Bereich mindestens einer Umlenkstelle eine Luftzufuhröffnung vorgesehen. Besonders bevorzugt ist die Luftzufuhröffnung an dem Strömungskanal in dem Bereich vorgesehen, der an der Umlenkstelle oder in Strömungsrichtung nach der Umlenkstelle liegt. An der Umlenkstelle kann eine Ecke oder eine Krümmung des Gehäuses vorliegen, durch die die Richtungsänderung des Wrasenstroms bewirkt wird.
  • Die Luftzufuhröffnung ist im Sinne der vorliegenden Erfindung eine Aussparung. Vorzugsweise ist die Luftzufuhröffnung ein Loch oder ein Schlitz. Die Form des Loches oder des Schlitzes kann frei gewählt werden. Im Sinne der vorliegenden Erfindung kann auch mehr als eine Luftzufuhröffnung im Bereich der Umlenkstelle des Strömungskanals vorgesehen sein. Erfindungsgemäß kann die Luft, welche durch die Luftzufuhröffnung in den Strömungskanal eintritt, Abluft oder Umgebungsluft sein.
  • Indem bei der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube, mindestens eine Luftzufuhröffnung im Bereich mindestens einer Umlenkstelle eines Strömungskanals angeordnet ist, ergeben sich eine Reihe von Vorteilen. Zum einen wird durch den Eintritt von Luft in den Strömungskanal der Wrasenstrom vorteilhaft beeinflusst. Durch den Eintritt der Luft im Bereich der Umlenkstelle des Strömungskanals wird der Wrasen effektiver als in den Vorrichtungen, die im Stand der Technik bekannt sind, umgelenkt und somit zu dem Filterelement geleitet. Des Weiteren erfasst die durch die Luftzufuhröffnung eingetretene Luft vorbeiziehende Partikel aus dem Wrasen und verhindert somit auch eine Ablagerung der Partikel in dem Strömungskanal und insbesondere an dem Gehäuse der Dunstabzugshaube. Dadurch wird das Fettlabel der Dunstabzugshaube insgesamt verbessert. Des Weiteren wird die Ablagerung von sichtbarem Fett im Ansaugbereich vermieden und somit die Kundenzufriedenheit erhöht. Weiterhin vorteilhaft ist, dass die Bildung von Fettansammlungen in einem Bereich vermieden wird, von dem aus das Fett durch die Eintrittsöffnung der Dunstabzugshaube nach unten auf den Herd tropfen könnte.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Dunstabzugshaube, ist die Luftzufuhröffnung beabstandet zu der Eintrittsöffnung des Randabsaugungsbereichs angeordnet. Beabstandet im Sinne der vorliegenden Erfindung bedeutet, dass die Luftzufuhröffnung und die Eintrittsöffnung nicht in unmittelbarer Nähe zueinander angeordnet sind und demnach keine Berührungspunkte aufweisen.
  • Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass hierdurch der Wrasen erst über die Eintrittsöffnung in den Strömungskanal eintritt, bevor dieser durch die Luft, die durch die Luftzufuhröffnung in den Strömungskanal eintritt, beeinflusst wird. Somit kann dem Abstand, den der Wrasen, der durch die Eintrittsöffnung des Randabsaugbereichs hindurch getreten ist, bis zu der Umlenkstelle im Strömungskanal zurücklegt Rechnung getragen werden. Demnach ist gewährleistet, dass der Wrasen erst im Bereich der Umlenkstelle durch die eingetretene Luft beeinflusst wird und nicht bereits beispielsweise beim Eintritt des Wrasen in den Strömungskanal.
  • Erfindungsgemäß umfasst der Strömungsraum einen Abluftkanal. Der Abluftkanal kann ein Rohr oder ein Kanal sein, der senkrecht oder parallel zu dem Strömungskanal liegt. Im Sinne der vorliegenden Erfindung ist der Bereich der Dunstabzugshaube als Abluftkanal bezeichnet, der sich in Strömungsrichtung an das Filterelement anschließt. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist in dem Abluftkanal das Gebläse der Dunstabzugshaube angeordnet. Der Abluftkanal weist eine Austrittsöffnung auf, über die die Abluft nach außen abgegeben werden kann. Insbesondere kann die Abluft in den Raum, in dem die Dunstabzugshaube betrieben wird, oder außerhalb des Gebäudes in dem die Dunstabzugshaube betrieben wird, abgegeben werden. Der Abluftkanal kann zumindest teilweise durch das Gehäuse der Dunstabzugshaube gebildet werden. Alternativ kann der Abluftkanal aber auch durch ein separates Bauteil, beispielsweise ein Rohr gebildet werden, der bei einer Esse beispielsweise durch einen Kamin verkleidet sein kann.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Luftzufuhröffnung ein Bypass zwischen dem Abluftkanal und dem Strömungskanal.
  • Im Sinne der vorliegenden Erfindung verbindet der Bypass den Abluftkanal strömungstechnisch mit dem Strömungskanal. Insbesondere kann über den Bypass ein Teil der Abluft aus dem Abluftkanal in den Strömungskanal geleitet werden. Da der Bypass die Luftzufuhröffnung bildet, wird die Abluft im Bereich der Umlenkstelle in den Strömungskanal eingebracht. Ein Vorteil der Verwendung der Abluft als Zuluft, die zur Verhinderung von Ablagerungen in den Strömungskanal eingebracht wird, besteht darin, dass die Strömung der Abluft durch das Gebläse forciert wird und diese Strömung daher auf einfache Weise zur Zuleitung der Abluft in den Strömungskanal verwendet werden kann.
  • Der Bypass kann durch ein separates Bauteil, beispielsweise ein Rohr realisiert werden.
  • Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist der Abluftkanal oberhalb des Strömungskanals angeordnet und zu diesem benachbart. Besonders bevorzugt verlaufen der Strömungskanal und der Abluftkanal zumindest bereichsweise parallel und weisen zumindest eine Kontaktstelle auf. Bei dieser Ausführungsform liegt zumindest ein Teil des Strömungskanals in der Horizontalen und der Abluftkanal liegt an dem horizontalen Teil des Strömungskanals an. Der Abluftkanal verläuft bei dieser Ausführungsform daher horizontal und die Austrittsöffnung der Dunstabzugshaube ist vorzugsweise an der Seite der Dunstabzugshaube vorgesehen. Der Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass hierbei auf einfache Weise ein Bypass zwischen dem Abluftkanal und dem Strömungskanal hergestellt werden kann. Indem die beiden Kanäle zueinander benachbart sind, ist die Entfernung, die zur Zuleitung eines Teils der Abluft zu dem Wrasen in dem Strömungskanal überwunden werden muss, gering.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Dunstabzugshaube, sind der Abluftkanal und der Strömungskanal durch eine Zwischenwand voneinander getrennt.
  • Die Zwischenwand ist ein ebenes Bauteil und stellt vorzugsweise eine Platte oder ein Blech dar. Die Zwischenwand kann gemäß der vorliegenden Erfindung aus einem Blechmaterial, insbesondere aus Edelstahlblech, bestehen. Bei der Ausführungsform der Dunstabzugshaube, bei der der Abluftkanal und der Strömungskanal durch eine Zwischenwand voneinander getrennt sind, lassen sich die Vorteile der vorliegenden Erfindung besonders einfach nutzen. Der Abstand zwischen dem Abluftkanal und dem Strömungskanal ist bei dieser Ausführungsform lediglich durch die Zwischenwand gegeben. Die Zwischenwand trennt den Strömungsraum in zwei Bereiche auf, nämlich in den Abluftkanal und in den Strömungskanal. Hierbei bildet die Zwischenwand die Oberseite des Strömungskanals und die Unterseite des Abluftkanals. Der Abluftkanal wird bei dieser Ausführungsform nach oben durch die Oberseite des Gehäuses begrenzt. Die Zwischenwand kann Teil des Gehäuses sein oder als separates Bauteil in das Gehäuse eingebracht sein.
  • In einer Variante der Erfindung ist die Luftzufuhröffnung in der Zwischenwand angeordnet. In dieser Ausführungsform dient die Luftzufuhröffnung als Bypass zwischen dem Abluftkanal und dem Strömungskanal. Beispielsweise ist die Luftzufuhröffnung als eine Aussparung in Form eines Loches oder Schlitzes in der Zwischenwand vorgesehen. Die Luftzufuhröffnung wird beispielsweise durch Stanzen oder Lasern in das Material der Zwischenwand eingebracht.
  • Vorteilhaft an der Anordnung der Luftzufuhröffnung in der Zwischenwand ist, dass das dadurch eine definierte Verbindung zwischen dem Abluftkanal und dem Strömungskanal auf einfache Weise hergestellt werden kann. Beispielsweise kann die Abluft im Abluftkanal vom Gebläse in horizontaler Richtung nach außen abgegeben werden und die Strömung des Wrasen im Strömungskanal kann in horizontaler Richtung zum Filterelement geleitet werden. Der Teil der Abluft, der über die Luftzufuhröffnung in den Strömungskanal gelangt tritt somit vorzugsweise in vertikaler Richtung durch die Luftzufuhröffnung in den Strömungskanal ein.
  • Weiterhin vorteilhaft ist, dass durch die Verbindung zwischen dem Abluftkanal und Strömungskanal mittels einer Luftzufuhröffnung in einer Zwischenwand ein Teil der Abluft gezielt in den Strömungskanal wieder eingeführt werden kann und somit den Wrasen beeinflussen kann. Auf Grund der Druckunterschiede zwischen Abluftkanal und Strömungskanal wird der Eintritt eines Teils der Abluft in den Strömungskanal begünstigt. Dieser Teil der Abluft, der als Zuluft dient, erzeugt eine Strömung, die im Wrasen vorbeiziehende Partikel erfassen kann und dadurch ein Abscheiden dieser Partikel an der Zwischenwand oder dem Gehäuse verhindern kann. Zumindest wird die Abscheidung von Partikeln reduziert. Dadurch wird insgesamt das Fettlabel der Dunstabzugshaube verbessert und die Reinigungsintervalle verlängert. Weiterhin werden weniger Partikel im sichtbaren Bereich abgeschieden und somit die Kundenzufriedenheit erhöht. Des Weiteren wird durch die Nutzung eines Teils der Abluft die Energieeffizienz der Dunstabzugshaube erhöht.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Dunstabzugshaube, ist die Luftzufuhröffnung als Lufthutze ausgebildet. Als Lufthutze wird eine Luftzufuhröffnung bezeichnet, an deren Eintrittsseite ein Luftleitelement angeordnet ist. Über das Luftleitelement wird Luft aus einer Strömung entlang der Lufthutze gezielt zu der Luftzufuhröffnung geführt. Indem die Luftzufuhröffnung eine Lufthutze darstellt, wird somit die Zufuhr von Luft zu dem Strömungskanal im Bereich der Umlenkstelle begünstigt und somit die Anlagerung von Partikeln verringert oder ganz verhindert.
  • Die Lufthutze kann an einer Außenwand des Gehäuses vorgesehen sein und darüber einen Teil der Umgebungsluft in den Strömungskanal leiten. Gemäß einer bevorzugten Ausführungsform ist die Lufthutze aber zwischen dem Abluftkanal und dem Strömungskanal gebildet und ist aus dem Material der Zwischenwand herausgearbeitet. Das Herausarbeiten der Lufthutze aus dem Material der Zwischenwand erfolgt beispielweise dadurch, dass in das Material der Zwischenwand, das in der Regel Blech darstellt, eine Öffnung oder ein Schlitz eingeschnitten, eingelasert oder gestanzt wird und anschließend das Material in dem Bereich der Öffnung oder des Schlitzes nach oben gebogen wird. Da der Abluftkanal vorzugsweise oberhalb des Strömungskanals und insbesondere oberhalb der Zwischenwand liegt, ragt das nach oben gebogene Material in den Abluftkanal. Die nach oben gebogenen Bereiche des bearbeiteten Materials der Zwischenwand bilden dabei Vorsprünge aus, die eine laschenartige Form besitzen können. Die Lasche ist dabei so ausgerichtet, dass diese entgegen der Strömungsrichtung der Abluft in dem Abluftkanal gerichtet ist und somit ein Teil der Abluft von der Lufthutze erfasst und in die Luftzufuhröffnung geleitet wird.
  • Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass die Lufthutze auf einfache Weise hergestellt werden kann und eine zuverlässige Zufuhr von Abluft in den Strömungskanal ermöglicht.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Dunstabzugshaube ist in der Zwischenwand zwischen Abluftkanal und Strömungskanal zumindest eines der Filterelemente aufgenommen.
  • Als aufgenommen im Sinne der vorliegenden Erfindung wird ein Filterelement bezeichnet, das von der Zwischenwand umgeben ist. Als Umgeben wird in diesem Zusammenhang verstanden, dass der äußere Rand der Zwischenwand in senkrechter Projektion auf das Filterelement außerhalb des Randes des flächigen Filterelementes liegt, das heißt, die Fläche des Filterelementes ist von dem inneren Rand der Zwischenwand in senkrechter Projektion umgeben. Vorzugsweise erstreckt sich die Zwischenwand über die Ränder des Filterelementes seitlich, nach vorne und hinten hinaus. Die Zwischenwand bildet somit einen flächigen Rahmen um das flächige Filterelement.
  • Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass eine separate Filterhalterung entbehrlich ist.
  • Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung das Filterelement unterhalb der Zwischenwand oder auf der Zwischenwand vorzusehen. In diesem Fall weist die Zwischenwand eine Durchlassöffnung auf, die von dem Filterelement abgedeckt wird.
  • In einer Ausführungsform der Dunstabzugshaube ist die Luftzufuhröffnung beabstandet zu dem zumindest einen Filterelement angeordnet. Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass die Strömung, welche durch den Eintritt der Luft, durch die Luftzufuhröffnung in den Strömungskanal, erzeugt wird, den Wrasen beeinflussen kann, bevor dieser durch eines der Filterelemente durchtritt und gereinigt wird. Dadurch kann gewährleistet werden, dass bei der Umlenkung der Wrasenströmung im Strömungskanal ein Abscheiden von Partikeln an der Zwischenwand oder dem Gehäuse reduziert oder vermieden werden kann.
  • In einer anderen Variante der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube, ist die Luftzufuhröffnung in einer Außenwand des Gehäuses angeordnet. Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass die Luftzufuhröffnung eine Verbindung zwischen der Umgebung der Dunstabzugshaube, das heißt dem Raum, in dem die Dunstabzugshaube betrieben wird, und dem Strömungskanal herstellt. Dadurch kann Umgebungsluft angesaugt werden und durch die Luftzufuhröffnung in den Strömungskanal eintreten. Ein Vorteil dieser Ausführungsform besteht darin, dass die Führung des Abluftkanals frei gewählt werden kann, da dieser nicht an dem Strömungskanal anliegen muss. Beispielsweise kann der Abluftkanal sich vertikal nach oben erstrecken und beispielsweise durch einen Kamin verblendet sein. Die Außenwand, in der die mindestens eine Luftzufuhröffnung eingebracht ist, kann eine oder mehrere der Seitenwände des Gehäuses und/oder die Oberseite des Gehäuses sein. In jedem Fall wird die Luftzufuhröffnung so angeordnet, dass diese sich durch die Außenwand hindurch erstreckt und im Inneren des Gehäuses in dem Strömungskanal endet. Die Luftzufuhröffnung kann horizontal, vertikal oder geneigt ausgerichtet sein.
  • In einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube, ist der Strömungskanal an der Stelle der Luftzufuhröffnung verengt. Vorteilhaft an dieser Ausführungsform ist, dass durch die Verengung des Strömungskanals an der Stelle der Luftzufuhröffnung ein Unterdruck eingestellt wird. Durch diesen Unterdruck wird Umgebungsluft oder Abluft angesaugt und tritt in den Strömungskanal ein. Besonders vorteilhaft wird diese Ausgestaltung des Strömungskanals bei einer Dunstabzugshaube verwendet, bei der die Luftzufuhröffnung in einer Außenwand des Gehäuses eingebracht ist. Da die Umgebungsluft keine definierte Strömungsrichtung besitzt, kann durch den durch die Verengung beziehungsweise Verjüngung erzeugten Unterdruck, ein Ansaugstrom aus der Umgebung erzeugt werden und somit die zuverlässige Zufuhr von Luft an der Umlenkstelle in dem Strömungskanal gewährleistet werden.
  • Die Erfindung wird im Folgenden erneut unter Bezugnahme auf die beiliegenden Figuren genauer beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1:
    eine schematische Perspektivansicht eines Bereiches einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit einem Strömungskanal und einer Luftzufuhröffnung gemäß einer ersten Ausführungsform;
    Fig. 2:
    eine schematische Detailansicht eines Bereiches einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit einem Strömungskanal und einer Luftzufuhröffnung gemäß einer zweiten Ausführungsform;
    Fig. 3:
    eine schematische Perspektivansicht eines Bereiches einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit einem Strömungskanal und einer Luftzufuhröffnung gemäß einer dritten Ausführungsform;
    Fig. 4:
    eine schematische Perspektivansicht eines Bereiches einer Dunstabzugshaube mit einem Strömungskanal gemäß dem Stand der Technik.
  • In der Figur 1 ist ein Bereich einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit einer ersten Ausführungsform einer Luftzufuhröffnung 16 in einem Strömungskanal 12 gezeigt. In der gezeigten Ansicht ist lediglich die linke Hälfte des Gehäuses 1 der Dunstabzugshaube dargestellt.
  • Die Dunstabzugshaube umfasst ein Gebläse 13, das im Inneren des Gehäuses 1 angeordnet ist. In der Unterseite des Gehäuses 1 ist eine Ansaugöffnung vorgesehen. Diese Ansaugöffnung wird im mittleren Bereich durch eine Prallplatte 15 abgedeckt. Zwischen der Prallplatte 15 und der Seitenwand des Gehäuses 1 wird dadurch ein Randabsaugbereich gebildet, der eine Eintrittsöffnung 121 aufweist, die sich vorzugsweise über den gesamten Randabsaugbereich erstreckt. Im Inneren des Gehäuses 1 und oberhalb der Prallplatte 15 ist in der gezeigten Ausführungsform eine Zwischenwand 14 in dem Gehäuse 1 vorgesehen. Die Zwischenwand 14 kann als Teil des Gehäuses 1 ausgebildet sein, das heißt mit dem Gehäuse 1 einteilig ausgestaltet sein. Es liegt aber auch im Rahmen der Erfindung, dass die Zwischenwand 14 ein separates Bauteil darstellt, das in dem Gehäuse 1 befestigt wird. Die Zwischenwand 14 liegt parallel zu der Prallplatte 15. Im mittleren Bereich der Zwischenwand 14 ist in der dargestellten Ausführungsform unterhalb des Gebläses 13 ein Filterelement 140 aufgenommen. Im äußeren Bereich der Zwischenwand 14 ist eine Luftzufuhröffnung 16 eingebracht. Im oberen Bereich der Seitenwand des Gehäuses 1 ist eine Austrittsöffnung 17 eingebracht.
  • In der Dunstabzugshaube und in der dargestellten Ausführungsform ist in dem Gehäuse 1 ein Strömungsraum 10 gebildet. Der Strömungsraum 10 umfasst einen Abluftkanal 11 und einen Strömungskanal 12. Der Abluftkanal 11 wird nach unten durch die Zwischenwand 14 und nach oben durch die Oberseite des Gehäuses 1 begrenzt. Der Strömungskanal 12 ist nach oben durch die Zwischenwand 14 und nach unten durch die Prallplatte 15 begrenzt. Zu den Seiten ist der Strömungskanal durch die Seitenwand des Gehäuses 1 begrenzt. Die Zwischenwand 14 trennt in der dargestellten Ausführungsform den Abluftkanal 11 von dem Strömungskanal 12. Der Abluftkanal 11 erstreckt sich von dem Filterelement 140 zu der Austrittsöffnung 17 und der Strömungskanal von der Eintrittsöffnung 121 des Randabsaugbereiches zu dem Filterelement 140.
  • In der dargestellten Ausführungsform ist das Gebläse 13 im Abluftkanal 11 angeordnet. Über das Gebläse 13 wird in dem Strömungskanal 12 ein Unterdruck erzeugt, der zum Ansaugen verunreinigter Luft, die auch als Wrasen W bezeichnet wird, von um und insbesondere von unterhalb der Dunstabzugshaube dient. Durch die Prallplatte 15 wird ein direktes Anströmen des Filterelementes 140 in der Dunstabzugshaube durch Wrasen vermieden. Der Wrasen W wird vielmehr entlang der Unterseite der Prallplatte 15 zu der Eintrittsöffnung 121 des Randabsaugungsbereichs des Strömungskanals 12 geleitet. Der eingetretene Wrasen W wird durch den Strömungskanal 12 bis zu einem Filterelement 140 geleitet, durch das er hindurch tritt und gereinigt wird. In der dargestellten Ausführungsform wird nach Durchtritt und Reinigung an dem zumindest einen Filterelement 140 die Abluft A, aufgrund der durch das Gebläses 13 eingestellten Strömung in horizontaler Richtung, durch die Austrittsöffnung 17 nach außen abgegeben.
  • Der Strömungskanal 12 weist eine Umlenkstelle 120 auf, an der die Strömungsrichtung des Wrasen W geändert wird. Die Umlenkstelle 120 ist ein Bereich des Strömungskanals 12, an dem aufgrund der Geometrie des Strömungskanals 12 eine Richtungsänderung der in dem Strömungskanal 12 strömenden Wrasens W erfolgt. Die Geometrie des Strömungskanals 12 wird durch das Zusammenspiel des Gehäuses 1 und in der dargestellten Ausführungsform der Zwischenwand 14 mit der Prallplatte 15 definiert.
  • In der dargestellten Ausführungsform ist gezeigt, dass an der Umlenkstelle 120 des Strömungskanals 12 eine Luftzufuhröffnung 16 in Form eines Bypasses 160 angeordnet ist. In dieser Ausführungsform ist der Bypass 160 als eine Auspaarung in der Zwischenwand 14 ausgestaltet. Der Bypass 160 stellt somit eine Verbindung zwischen dem Abluftkanal 11 und dem Strömungskanal 12 her. Durch diesen Bypass 16 kann gezielt ein Teil der Abluft A in den Strömungskanal 12 eintreten. Durch die Strömung, die durch den Teil der Abluft A in dem Strömungskanal 12 erzeugt wird, können vorbeiziehende Partikel im Wrasen W erfasst werden und somit verhindert oder zumindest reduziert werden, dass Partikel an der Zwischenwand 14 abgeschieden werden.
  • Figur 2 zeigt einen Bereich einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit einer zweiten Ausführungsform einer Luftzufuhröffnung.
  • In der dargestellten Ansicht sind einige Komponenten der erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube nur teilweise dargestellt beziehungsweise angedeutet. Der Aufbau der Dunstabzugshaube nach Figur 2 entspricht dem der Ausführungsform nach Figur 1 und wird daher nicht erneut erläutert. Der einzige Unterschied zwischen den Ausführungsformen der Figur 1 und der Figur 2 besteht in der Ausgestaltung der Luftzufuhröffnung 16. Im Unterschied zur Figur 1, ist in der Ausführungsform der Figur 2 der Bypass als Lufthutze 1600 ausgebildet. Die Lufthutze 1600 ist aus dem Material der Zwischenwand 14 herausgearbeitet. Wie in Figur 2 dargestellt, wird in die Zwischenwand 14 eine Öffnung derart eingeschnitten, dass ein Teil des Materials in der Öffnung nach oben gebogen werden kann. Der nach oben gebogene Teil des Materials der Zwischenwand 14 ragt in den Abluftkanal 11 hinein.
  • Wie in Figur 2 dargestellt, definiert das nach oben gebogene Material der Zwischenwand 14 eine Art Umlenkelement im Abluftkanal 11. Somit wird durch die Lufthutze 1600 teilweise die Abluft A gezielt in den Strömungskanal 12 geleitet. Des Weiteren wird durch den Druckunterschied eine Strömung der Abluft A, die in den Strömungskanal 12 eintritt, begünstigt.
  • In der Figur 3 wird ein Bereich einer erfindungsgemäßen Dunstabzugshaube mit einer dritten Ausführungsform einer Luftzufuhröffnung dargestellt.
  • Figur 3 zeigt im allgemeinen Aufbau dieselben Komponenten wie Figur 1 und diese werden daher nicht erneut erläutert.
  • Im Unterschied zur Ausführungsform der Figur 1, ist in der Ausführungsform nach Figur 3 die Luftzufuhröffnung 16 nicht in der Zwischenwand 14 sondern in einer Außenwand des Gehäuses 1 der Dunstabzugshaube angeordnet. Dadurch kann Umgebungsluft U in den Strömungskanal 12 eintreten. Des Weiteren ist der Strömungskanal 12 in der dargestellten Ansicht an der Stelle der Luftzufuhröffnung 16 verengt.
  • Im Unterschied zu den Ausführungsformen nach Figur 1 und Figur 2, stellt diese Ausführungsform eine passive Variante dar. Durch die Verengung des Strömungskanals 12 in der dargestellten Ausführungsform stellt sich ein Unterdruck ein, der die Umgebungsluft U anzieht. Dadurch tritt die Umgebungsluft U in den Strömungskanal 12 ein und kann Partikel im Wrasen W erfassen, wodurch diese nicht oder vermindert an der Zwischenwand 14 oder dem Gehäuse 1 abgeschieden werden.
  • Figur 4 zeigt einen Strömungskanal 12 einer Dunstabzugshaube gemäß dem Stand der Technik.
  • Diese Darstellung zeigt, dass der Strömungskanal 12 bei Dunstabzugshauben im Stand der Technik durch ein Gehäuse 1 und eine Prallplatte 15 begrenzt wird. Des Weiteren zeigt die Figur 4, dass der Wrasen W durch die Eintrittsöffnung 121 des Randabsaugungsbereichs des Strömungskanals 12 eintritt. Der Wrasen W wird im Strömungskanal 12 umgelenkt, wodurch die Strömungsrichtung des Wrasen W geändert wird.
  • Wie in der Figur 4 gezeigt, wird in den Ansaugspaltkonstruktionen gemäß dem Stand der Technik eine Umlenkung des Wrasen W um 90° umgesetzt. Durch die hohe Geschwindigkeit und die Umlenkung des Wrasen kommt es zur Partikelabscheidung P an der Dunstabzugshaube selbst, beispielsweise am Gehäuse 1. Nachteilig ist, dass dadurch zum einen der Fettlabel der Dunstabzugshaube verstärkt wird und die Reinigungsintervalle verkürzt werden und zum anderen, dass die Abscheidungen oft für den Kunden sichtbar sind und daher die Dunstabzugshauben auch an ästhetischer Wirkung verlieren.
  • Bezugszeichen
  • 1
    Gehäuse
    10
    Strömungsraum
    11
    Abluftkanal
    12
    Strömungskanal
    120
    Umlenkstelle
    121
    Eintrittsöffnung
    13
    Gebläse
    14
    Zwischenwand
    140
    Filterelement
    15
    Prallplatte
    16
    Luftzufuhröffnung
    160
    Bypass
    1600
    Lufthutze
    17
    Austrittsöffnung
    A
    Abluft
    P
    Partikelabscheidung
    U
    Umgebungsluft
    W
    Wrasen

Claims (8)

  1. Dunstabzugshaube umfassend ein Gebläse (13), zumindest ein Filterelement (140), eine Prallplatte (15) und ein Gehäuse (1), welches zumindest einen Teil eines Strömungsraum (10) bildet, der einen Strömungskanal (12) mit einem Randabsaugungsbereich, der mindestens eine Eintrittsöffnung (121) aufweist, umfasst, wobei im Bereich mindestens einer Umlenkstelle (120) des Strömungskanals (12) mindestens eine Luftzufuhröffnung (16) angeordnet ist und, der Strömungsraum (10) einen Abluftkanal (11) umfasst, in dem das Gebläse (13) angeordnet ist und, dadurch gekennzeichnet, dass der Abluftkanal (11) und der Strömungskanal (12) durch eine Zwischenwand (14) voneinander getrennt sind und die Luftzufuhröffnung (16) in der Zwischenwand (14) angeordnet ist oder dass die Luftzufuhröffnung (16) in einer Außenwand des Gehäuses (1) eingebracht ist und der Strömungskanal (12) an der Stelle der Luftzufuhröffnung (16) verengt ist.
  2. Dunstabzugshaube gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzufuhröffnung (16) beabstandet zu der Eintrittsöffnung (121) des Randabsaugungsbereichs angeordnet ist.
  3. Dunstabzugshaube gemäß Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Abluftkanal (11) oberhalb des Strömungskanals (12) zu diesem benachbart angeordnet ist.
  4. Dunstabzugshaube gemäß einem der Ansprüche 1 bis 3, soweit die Luftzufuhröffnung (16) in der Zwischenwand (14) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass in der Zwischenwand (14) zumindest eines der Filterelemente (140) aufgenommen ist.
  5. Dunstabzugshaube gemäß einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzufuhröffnung (16) beabstandet zu dem zumindest einen Filterelement (140) angeordnet ist.
  6. Dunstabzugshaube gemäß einem der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzufuhröffnung (16) ein Bypass (160) zwischen dem Abluftkanal (11) und dem Strömungskanal (12) ist.
  7. Dunstabzugshaube gemäß einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Luftzufuhröffnung (16) als Lufthutze (1600) ausgebildet ist.
  8. Dunstabzugshaube gemäß Anspruch 7 soweit die Luftzufuhröffnung (16) in der Zwischenwand (14) angeordnet ist, dadurch gekennzeichnet, dass die Lufthutze (1600) zwischen Abluftkanal (11) und Strömungskanal (12) gebildet ist und aus dem Material der Zwischenwand (14) herausgearbeitet ist.
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