WO2015166947A1 - 排気装置 - Google Patents

Abstract

　外部空間に向けて開口する導入口（３０）と、導入口（３０）より奥側の吸引口とが形成され、内部に捕集空間（３４）が設けられるフード部（１４）と、吸引口を通して捕集空間内の空気を吸い込み可能な送風機と、捕集空間（３４）を導入口（３０）側から覆うカバー部材（２２）と、外部空間の空気を捕集空間（３４）に取り込むための吸気部（５８）と、を備え、フード部（１４）には、吸気部（５８）より奥側にある奥壁面（３６）に沿って層状の空気流を吐き出すための送風口（６４）が設けられることを特徴とする排気装置。上記の構成により、フード部内での汚れの発生を抑えられる排気装置を提供することができる。

Description

排気装置

　本発明は、油煙等の汚染物を吸い込んで排出する排気装置に関する。

　加熱調理器を用いた調理では油煙が頻繁に生じる。これが室内空間に拡散すると汚れの原因となる。この対策として、通常、レンジフード等の排気装置が用いられる。一般的な排気装置は、フード部と、フード部内の空気を吸い込んで排出する排気ファンを備える。フード部には加熱調理器に向けて開口する導入口が形成される。排気ファンの駆動により、油煙等の汚染物を含む空気（以下、汚染空気という）が導入口からフード部内に吸い込まれ、その室内空間での拡散が抑えられる。

　従来、室内空間の汚染空気をフード部内に取り込み易くするための工夫をした排気装置が知られている（特許文献１参照）。この排気装置では、排気ファンとは別のファンによりフード部内に誘導流を吹き出し、その誘導流により導入口の近傍の汚染空気をフード部内に誘導している。

特開２００５－９８６１８号公報

　ところで、フード部内に吸い込まれた汚染物は、通常、フィルタ等の捕捉部材により捕捉される。しかし、その捕捉部材の設置箇所より上流側では汚染物によりフード部内に汚れが発生しかねず、従来の排気装置には改善の余地があった。

　本発明は、このような課題に鑑みてなされ、その目的は、フード部内での汚れの発生を抑えられる排気装置を提供することにある。

　上記課題を解決するために、本発明のある態様の排気装置は、外部空間に向けて開口する導入口と、導入口より奥側にて開口する吸引口とが形成され、内部に捕集空間が設けられるフード部と、吸引口を通して捕集空間内の空気を吸い込み可能な送風機と、捕集空間を導入口側から覆うカバー部材と、外部空間の空気を捕集空間に取り込むための吸気部と、を備え、フード部には、吸気部より奥側にある奥壁面に沿って層状の空気流を吐き出すための送風口が設けられる。
　この態様によると、吸気部から汚染空気が捕集空間内に取り込まれたとき、送風口から吐き出される空気流がエアカーテンとして機能し、その空気流により、汚染空気の奥壁面への接近が抑えられる。よって、汚染空気に含まれる汚染物の奥壁面への付着を防げ、フード部内での汚れの発生を抑えられる。

　排気装置は、送風機から排出される空気の一部を送風口に給気可能に構成されてもよい。
　この態様によると、送風口へ給気するための駆動系を送風機とは別に設置せずともよくなる。

　排気装置は、捕集空間から送風機を経由して送風口に至る流路中に設置され、空気に含まれる汚染物を捕捉可能な捕捉部材を更に備えてもよい。
　この態様によると、送風口から清浄化された空気流を吐き出すことができ、その空気流による奥壁面への汚染物の付着を防げる。

　送風口は、吸引口の周りの周方向に沿って環状に連なるように設けられてもよい。
　この態様によると、フード部の奥壁面の広い範囲で汚染物の付着を抑え易くなる。

　排気装置は、送風口に給気するための給気路を形成し、互いに間隔を空けて配置される第１対向壁部及び第２対向壁部と、第１対向壁部及び第２対向壁部を接続する接続部材と、を更に備え、給気路には、給気路を流れる空気流の気流方向を変更する気流方向変更部が設けられ、接続部材は、気流方向変更部より上流側に設けられ、該気流方向変更部より下流側には設けられなくともよい。
　この態様によると、給気路の空気流が接続部材により分断されても、気流方向変更部により気流方向を変更するときに空気流が拡散され、分流されていない状態の空気流を送風口から吐き出し易くなる。

　接続部材は、給気路を流れる空気流の気流方向に沿って複数設けられてもよい。
　この態様によると、複数の接続部材により給気路を流れる空気流を整流でき、気流方向変更部に入る空気流の流れが安定し、送風口から層流状態の空気流を吐き出し易くなる。

　吸気部は、吸引口の中心軸に沿った方向から見たとき、送風口から吸引口側に離れた位置にてカバー部材に設けられてもよい。
　この態様によると、送風口の付近に汚染空気が接近し難くなるため、その付近のような奥まった清掃し難い箇所での汚染物の付着を防ぎ易くなり、清掃時の作業性が良好になる。

　奥壁面は、送風口から吸引口に連なるように延びて設けられ、送風口を跨ぐように直線状に延びる平面部が含まれてもよい。
　この態様によると、送風口から吐き出される空気流の層厚を維持し易くなるため、吸気部から取り込まれる汚染空気の奥壁面への接近を抑え易くなり、その奥壁面への汚染物の付着を抑え易くなる。

　本発明によれば、フード部内での汚れの発生を抑えられる。

実施形態に係る排気装置の使用状態を示す側面図である。 実施形態に係る排気装置の側面断面図である。 実施形態に係る排気装置の正面断面図である。 図２の一部を拡大した側面断面図である。 実施形態に係る排気装置の底面図である。 実施形態に係るフード部の奥壁面を示す側面断面図である。 図４の範囲Ｑを斜め上側から見た斜視断面図である。 第１変形例に係る排気装置の側面断面図である。 第２変形例に係る排気装置の側面断面図である。 第３変形例に係る排気装置の底面図である。

　以下の実施形態や各変形例では、同一の構成要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、各図面では実施形態の説明を容易にするために部材の一部を適宜省略する。

　図１は実施形態に係る排気装置１０の使用状態を示す側面図である。排気装置１０はレンジフードであり、室内空間２０１に設置される。室内空間２０１には、この他に、電磁調理器等の加熱調理器２０３が設置される。

　図２、図３は、それぞれ排気装置１０の側面断面図、正面断面図である。図２では図１のＹ方向から見たＸＺ面断面図を示し、図３では図１のＸ方向から見たＹＺ面断面図を示す。以下、方向Ｘ、Ｙをそれぞれ前後方向Ｘ、左右方向Ｙといい、これらと直交する鉛直方向を上下方向Ｚという。なお、ＸＹ面は水平面である。

　排気装置１０は、第１筐体１２と、フード部１４と、捕捉部材１６と、第２筐体１８と、送風機２０と、カバー部材２２を備える。図２、図３に示す構成は大半が共通するので、図２を主に参照しながら説明する。

　第１筐体１２は、扁平な箱状に形成され、その内側にフード部１４が設けられる。第１筐体１２は、天面部２４と、底面部２６と、これらの四周の外周部を接続する側面部２８とを備える。

　フード部１４には、外部空間である室内空間２０１に向けて開口する導入口３０と、導入口３０より奥側にて開口する吸引口３２とが形成される。導入口３０は、加熱調理器２０３のある下方に向けて開口し、第１筐体１２の底面部２６に形成される。フード部１４には、その内部に汚染空気を捕集するための捕集空間３４が設けられる。

　フード部１４には、導入口３０を形成する第１内壁部３８から吸引口３２側に向けて延びる板状の延出部４０が形成される。また、フード部１４には、吸引口３２を形成する第２内壁部４２から導入口３０と反対側に延びる筒状の接続部４４が形成される。接続部４４内には連通路４６が形成される。連通路４６は、吸引口３２の中心軸Ｌ１に沿って直線状に延びるように形成される。

　フード部１４は、導入口３０より奥側に奥壁面３６が形成される。奥壁面３６は、導入口３０側より吸引口３２側の方が内径が小さくなるような椀状、つまり、凹状に形成される。奥壁面３６は、吸引口３２から離れた外周端寄りの箇所が、フード部１４の一部である延出部４０の裏側まで延びるように設けられる。

　捕捉部材１６はフィルタであり、連通路４６内を横断するように配置される。捕捉部材１６は、フード部１４に脱着可能に取り付けられる。捕捉部材１６は、その内部を流れる空気に含まれる汚染物を捕捉可能である。ここでの汚染物には、加熱調理器２０３を用いた調理により生じる油煙の他に、埃等が含まれる。捕捉部材１６は、そのような機能を発揮できる形態であればフィルタに限られない。

　第２筐体１８は、第１筐体１２の上方に配設され、その内側に収納部４８が設けられる。収納部４８の内側には収納空間５０が形成され、収納空間５０には送風機２０が設置される。収納部４８にはフード部１４の接続部４４が接続され、収納空間５０は連通路４６を通して捕集空間３４と連通される。収納部４８には排気ダクト５２が接続され、収納空間５０は排気ダクト５２内の排気路５４を通して室外空間（図示せず）と連通される。

　送風機２０は、シロッコファン等の遠心送風機であるが、その種類はこれに限られない。送風機２０は、空気を吸い込むための吸込口５６がフード部１４の吸引口３２と同軸上に位置するように設置される。送風機２０は、その駆動により、吸引口３２を通して捕集空間３４内の空気を吸い込み可能であるとともに、吸い込んだ空気を排気路５４に排出可能である。

　カバー部材２２は、整流板であり、捕集空間３４を導入口３０側から覆うように配置される。図４は図２の一部を拡大した図である。フード部１４の延出部４０は、その表側である内周面４０ａがカバー部材２２の外周部２２ａにより覆われる。カバー部材２２は、導入口３０に対して、その室内空間２０１への露出面である下面２２ｂが面一となるように設けられる。カバー部材２２はフード部１４に設けられる支持具（図示せず）を介してフード部１４に脱着可能に取り付けられる。

　カバー部材２２には、その厚さ方向に貫通する貫通孔により吸気部５８が形成される。吸気部５８は、カバー部材２２と同様に、捕集空間３４の導入口３０側に配置される。カバー部材２２の外周部２２ａの端縁部には、吸引口３２側に立ち上がる起立片６０が設けられる。吸気部５８の内周縁部には、吸引口３２側に立ち上がる立設片６２が設けられる。

　図５は排気装置１０の底面図である。本図は、吸引口３２の中心軸Ｌ１に沿った方向Ｐ１（図２参照）から見た図でもある。この中心軸Ｌ１は、導入口３０の中心軸とも一致する。以下、この方向Ｐ１から見たときの各部位の位置関係をいうときは図５を参照しながら説明する。

　導入口３０は、方向Ｐ１から見たとき、矩形状に形成される。カバー部材２２は、方向Ｐ１から見たとき、導入口３０の形状に合致するような矩形状に形成され、その内側に嵌め入れられる。吸気部５８は、カバー部材２２の四周それぞれの外側辺２２ｃに沿って長い長孔として、カバー部材２２の外周寄りの位置に複数形成される。各吸気部５８は、吸引口３２の周りの周方向に沿って環状に配列される。

　ここで、フード部１４には、図４に示すように、導入口３０より奥側に送風口６４が設けられる。送風口６４は捕集空間３４に開口する。送風口６４は、フード部１４の奥壁面３６と、導入口３０とは反対側にある延出部４０の裏側の縁部４０ｂとにより形成される。

　送風口６４には、空気流を給気するための給気路７０が接続される。給気路７０から給気されると、送風口６４からは、吸気部５８より奥側にある奥壁面３６に沿って、層状の空気流が吐き出される。本図では給気路７０から送風口６４を通して流れる空気流の方向を矢印で示し、層状の空気流が吐き出される範囲の一部を二点鎖線Ｓ１で示す。層状の空気流は送風口６４から吸引口３２に近づく方向に向けて吐き出される。

　図５では送風口６４の開口する位置を破線で示す。送風口６４は、複数の側辺部分６６と複数の角部分６８により形成される。各側辺部分６６は導入口３０の四周それぞれの外側辺３３ｂに沿って直線状に延びるスリット状に形成される。各側辺部分６６は、吸引口３２の周りの周方向に沿って環状に配列される。前後方向Ｘ両側の側辺部分６６は、吸引口３２を間に挟んだ箇所に設けられ、左右方向Ｘ両側の側辺部分６６も、吸引口３２を間に挟んだ箇所に設けられる。各角部分６８は隣接する側辺部分６６の端部同士を接続し、円弧状に形成される。送風口６４は、各側辺部分６６と角部分６８により、吸引口３２の周りの周方向に沿って環状に連なるように設けられる。

　給気路７０から送風口６４に給気されると、各側辺部分６６からは、その長手方向の全長に亘る範囲から吸引口３２に近づく同方向に向けて層状の空気流が吐き出される。各角部分６８からも、吸引口３２に近づく方向に向けて層状の空気流が吐き出される。

　吸気部５８は、方向Ｐ１から見たとき、送風口６４に近接した位置であって、送風口６４から吸引口３２側に離れた位置にてカバー部材２２に設けられる。また、吸気部５８は、送風口６４の側辺部分６６に近接した位置において、その側辺部分６６の長手方向に沿って延びるように形成される。吸気部５８の長手方向長さは、その吸気部５８に近接した位置にある側辺部分６６の長手方向長さより短くなるように形成される。吸気部５８からは、図４に示すように、その中心軸Ｌ２に沿った方向である鉛直上方に空気が吐き出される。吸気部５８からは、送風口６４から吐き出される空気流の経路に向けて空気が吐き出されることになる。

　図６はフード部１４の奥壁面３６を示す側面断面図である。奥壁面３６は、送風口６４から吸引口３２に連なるように延びて設けられる。奥壁面３６は、送風口６４から吸引口３２にかけて、第１平面部９２と、曲面部９４と、第２平面部９６とが順に設けられる。

　第１平面部９２は、送風口６４から吐き出される空気流の上流側から下流側に向けて、送風口６４を跨ぐように直線状に延びて形成される。曲面部９４は、曲率半径５０［ｍｍ］以上の曲線状を呈するように形成される。ここでの曲率半径とは、吸引口３２の中心軸Ｌ１（図２参照）に沿って切断した断面において、曲面部９４の内周面がなす曲線の曲率半径をいう。曲面部９４の内周面を通る接線をＬ３（図２参照）といい、吸引口３２の中心軸Ｌ１に対する接線Ｌ３の鋭角での角度をθ（図２参照）というと、曲面部９４は、送風口６４側から吸引口３２側に向かうにつれて、その角度θが大きくなるように湾曲して形成される。第２平面部９６は、送風口６４側から吸引口３２側に向けて直線状に延びて形成される。このように、奥壁面３６は、各平面部９２、９６と曲面部９４の組み合わせにより形成される。

　給気路７０は、図２に示すように、排気路５４から分岐して設けられ、送風口６４は給気路７０を通して排気路５４に連通される。給気路７０には、第１筐体１２内に設けられる下流側給気路７０Ａと、下流側給気路７０Ａと排気路５４を接続する上流側給気路７０Ｂが含まれる。

　下流側給気路７０Ａは、第１筐体１２の天面部２４に開口する給入口７２と送風口６４を連通し、全体として角形筒状に形成される。上流側給気路７０Ｂは、排気ダクト５２と第１筐体１２の給入口７２を接続する複数の給気チューブ７４内に形成され、排気路５４から分岐して複数設けられる。図２、図３では、角形筒状の下流側給気路７０Ａの四周の側辺部分のうち、一つの側辺部分にある給入口７２に接続される給気チューブ７４のみ全体を示し、他の側辺部分にある給入口７２に接続される他の給気チューブ７４は一部を省略する。

　給気路７０は、その通路断面積が、排気路５４の通路断面積Ｓ２［ｍｍ^２］より小さくなるように形成される。詳細には、下流側給気路７０Ａの通路断面積をＳ１ａ［ｍｍ^２］とし、各上流側給気路７０Ｂの通路断面積の合計値をＳ１ｂ［ｍｍ^２］とすると、それらＳ１ａ、Ｓ１ｂは、何れも排気路５４の通路断面積Ｓ２より小さくなるように形成される。これにより、排気路５４と給気路７０の分岐箇所から下流側の流路内に給気路７０内より多量の空気を流し易くなる。

　下流側給気路７０Ａは、図４に示すように、給入口７２から送風口６４にかけて順に、流入領域７６と、気流方向変更部７８と、中間領域８０と、流出領域８４とが設けられる。気流方向変更部７８では、その気流方向前方にある突き当たり面７８ａに空気流が衝突して、その気流方向が変更される。中間領域８０では、その気流方向前方に傾斜面８２が設けられ、その傾斜面８２に沿って空気流が流れる。流出領域８４は、気流方向変更部７８で気流方向を変更した空気流を層流状態に発達させる助走区間として設けられる。給気路７０を流れる空気は、気流方向変更部７８により気流方向を変更するときに減速されてレイノルズ数が小さくなり、送風口６４から層流状態の空気を吐き出し易くなる。

　図７は図４の範囲Ｑを斜め上側から見た斜視断面図である。下流側給気路７０Ａは、互いに間隔を空けて配置される第１対向壁部８６と第２対向壁部８８により形成される。第１対向壁部８６と第２対向壁部８８は接続部材としての複数のリブ９０により接続される。これにより各対向壁部８６、８８を含む部位が補強される。各リブ９０は、気流方向変更部７８より上流側にある下流側給気路７０Ａの流入領域７６に設けられ、それより下流側の中間領域８０、流出領域８４には設けられない。各リブ９０は、流入領域７６を流れる空気流の気流方向Ｐ２に沿って並列に設けられる。

　以上の実施形態に係る排気装置１０の動作を説明する。図２を参照する。送風機２０が駆動すると、フード部１４の捕集空間３４内の空気が吸引口３２を通して吸い込まれ、捕集空間３４内が負圧に保持される。捕集空間３４内の空気は送風機２０から排気路５４を通して室外空間に排出され、排気路５４内が正圧に保持される。

　このとき、排気路５４内の圧力と捕集空間３４内の圧力との間で圧力差が生じるため、その圧力差により、送風口６４には排気路５４内の空気が給気路７０を通して給気される。つまり、送風機２０から排出される空気の一部が送風口６４に給気可能に構成される。給気路７０に給気されると、送風口６４からはフード部１４の奥壁面３６に沿って層状の空気流が吐き出される。

　また、捕集空間３４内が負圧に保持されるため、吸気部５８を通して室内空間２０１の汚染空気が捕集空間３４内に取り込まれる。このとき、送風口６４から吐き出される空気流がエアカーテンとして機能し、その空気流により、吸気部５８から取り込まれる汚染空気の奥壁面３６への接近が抑えられ、汚染物の奥壁面３６への付着を防げる。

　汚染物は、これを含む空気が捕捉部材１６を通過したときに捕捉され、送風口６４から清浄化された空気流を吐き出すことができる。よって、送風口６４から吐き出される空気流による奥壁面３６への汚染物の付着を防げる。

　以上の実施形態に係る排気装置１０によれば、送風口６４から吐き出される空気流により、フード部１４の奥壁面３６への汚染物の付着を防げ、フード部１４内での汚れの発生を抑えられる。

　また、送風口６４から吐き出される空気流の流量は、給気路７０の上流側にある捕集空間３４と、下流側にある空間である排気路５４との圧力差に応じて決まり、その圧力差が増大するほど増加する。この点、本実施形態では、カバー部材２２により捕集空間３４が覆われるため、送風機２０により捕集空間３４を負圧にし易くなり、その圧力差を増大させ易くなる。よって、送風機２０の出力を増大させなくとも、送風口６４から大流量の空気流を吐き出し易くなり、フード部１４の奥壁面３６への汚染物の付着を抑え易くなる。

　また、捕集空間３４がカバー部材２２により覆われるため、室内空間２０１の空気流等の影響を捕集空間３４が受け難くなり、送風口６４から吐き出される空気流を層流状態に保ち易くなる。よって、吸気部５８から取り込まれる空気の奥壁面３６への接近を広い範囲で抑え易くなり、フード部１４の奥壁面３６への汚染物の付着を抑え易くなる。

　また、送風機２０から排出される空気の一部が送風口６４に給気可能に構成されるため、送風口６４に給気するための駆動系を送風機２０とは別に設置せずともよくなり、その駆動系の設置に要するコストやスペースを抑えられる。

　また、フード部１４の奥壁面３６の広い範囲に層状の空気流を吐き出すうえで、単一の箇所から吐き出すとなると、送風口６４から吸引口３２までの距離が長くなり易く、その空気流を層流状態に保ち難くなる。この点、本実施形態では、吸引口３２を間に挟んだ異なる箇所から吸引口３２に向けて空気を吐き出すように送風口６４の各側辺部分６６が設けられるため、フード部１４の奥壁面３６の広い範囲に空気流を吐き出すうえで、送風口６４から吸引口３２までの距離を短くし易くなる。よって、送風口６４から吐き出される空気流を層流状態に保ち易くなり、フード部１４の奥壁面３６の広い範囲で汚染物の付着を抑え易くなる。

　また、送風口６４は、吸引口３２の周りの周方向に沿って環状に連なるように設けられ、フード部１４の奥壁面３６のほぼ全域に空気流を吐き出せる。よって、その奥壁面３６の広い範囲で汚染物の付着を抑え易くなる。

　また、リブ９０が気流方向変更部７８より下流側に設けられると、給気路７０の空気流がリブ９０により分断され、分流した状態の空気流が送風口６４から吐き出され易くなる。この場合、分流した空気流の間にデッドスペースが生じてしまい、そのデッドスペースでは奥壁面３６へ汚染物が接近し易くなる。この点、本実施形態では、リブ９０が気流方向変更部７８より上流側に設けられ、下流側に設けられていない。よって、給気路７０の空気流がリブ９０により分断されても、気流方向変更部７８により気流方向を変更するときに空気流が拡散される。この結果、それより下流側に分流した状態の空気流が流れ難くなり、送風口６４からは分流していない状態の空気流を吐き出し易くなる。このため、各対向壁部８６、８８を含む部位の強度をリブ９０により確保しつつ、フード部１４の奥壁面３６の広い範囲に送風口６４から空気流を吐き出し易くなる。

　また、各リブ９０のそれぞれは、給気路７０を流れる空気流の気流方向に沿って設けられる。よって、給気路７０を流れる空気流を各リブ９０により整流でき、気流方向変更部７８に入る空気流の流れが安定し、送風口６４から層流状態の空気流を吐き出し易くなる。

　また、吸気部５８は、方向Ｐ１から見たとき、送風口６４に近接した位置に設けられるため、送風口６４から吐き出される空気流がエゼクタ作用を発揮する誘導流として機能する。よって、吸気部５８から捕集空間３４に取り込まれる空気量が増え、送風機２０の出力が小さくとも吸気部５８から多くの空気を取り込み易くなる。

　また、吸気部５８は、方向Ｐ１から見たとき、送風口６４から吸引口３２側に離れた位置にある。このため、吸気部５８から汚染空気を取り込んだとき、送風口６４の付近に汚染空気が接近し難くなり、汚染物が接触し得る範囲を吸引口３２側に近づけ易くなる。よって、かりにフード部１４の奥壁面３６に汚染物が付着しても、その付着範囲が吸引口３２側に近くなり、清掃すべき範囲が狭まることで清掃作業が容易となる。

　また、送風口６４は、フード部１４内の奥まった箇所にあるため、その付近はユーザが手を入れ難く清掃し難い。この点、本実施形態では、送風口６４の付近に汚染空気が接近し難くなるため、その清掃し難い箇所での汚染物の付着を防ぎ易くなり、清掃時の作業性が良好になる。

　また、フード部１４の奥壁面３６に対して送風口６４を跨ぐ位置に曲面部９４が設けられると、送風口６４から空気流が吐き出されるとき、空気流の一部が曲面部９４に接触して層厚が薄くなり易くなる。この点、本実施形態では奥壁面３６の送風口６４を跨ぐ位置に第１平面部９２が設けられるため、送風口６４から吐き出される空気流の層厚を維持し易くなる。この空気流の層厚が厚い方が、吸気部５８から取り込まれる汚染空気の奥壁面３６への接近を抑え易くなるので、その奥壁面３６への汚染物の付着を抑え易くなる。

　以上、実施の形態に基づき本発明を説明したが、実施の形態は、本発明の原理、応用を示すにすぎない。また、実施の形態には、請求の範囲に規定された本発明の思想を逸脱しない範囲において、多くの変形例や配置の変更が可能である。

　排気装置１０は、加熱調理器２０３を用いた調理により生じる油煙等の汚染物の他に、工場用設備での溶接作業により生じるヒューム等の汚染物の排出に用いてもよい。排気装置１０は、キッチン等の調理室の他に、飲食店の客室等で用いられてもよい。

　図８は第１変形例に係る排気装置１０の側面断面図を示す。上述の実施形態に係るフード部１４の奥壁面３６は椀状に形成される例を説明した。奥壁面３６は、本図のように、平面状に形成されてもよい。この場合、奥壁面３６は曲面部９４を含まず、平面部９２のみにより形成されることになる。なお、奥壁面３６は、曲面部９４のみにより形成されてもよい。つまり、奥壁面３６は、平面部９２と曲面部９４の一方又は両方により形成されていればよい。

　図９は第２変形例に係る排気装置１０の側面断面図を示す。上述の実施形態にフード部１４の奥壁面３６は、送風口６４から吸引口３２にかけて連なる単一の部材により構成される例を説明した。奥壁面３６は、送風口６４から吸引口３２にかけての途中位置で分割した形状の部分を有する複数の分割部材９８により構成されてもよい。本図では、各分割部材９８の境界位置を一点鎖線Ｌ４で示す。分割部材９８は、第１分割部材９８Ａと第２分割部材９８Ｂを含む。第１分割部材９８Ａは、奥壁面３６の一部と、接続部４４を含んで構成される。第２分割部材９８Ａは、奥壁面３６の他の部位と、接続部４４が下側から差し込まれる挿入孔１００とを含んで構成される。各分割部材９８はねじ、嵌め合い等により脱着可能に連結される。

　図１０は第３変形例に係る排気装置１０の底面図を示す。上述の実施形態に係る送風口６４は、複数の側辺部分６６と複数の角部分６８により形成された。送風口６４は、本図に示すように、複数の角部分６８を含まず、複数の側辺部分６６のみにより形成されてもよい。また、この他にも、送風口６４は単数の側辺部分６６のみにより形成されてもよく、その位置、形状、数は上述したものに限られない。

　また、送風口６４には、排気路５４と捕集空間３４の圧力差により、排気路５４の空気を給気路７０を通して給気される例を説明した。この他に、送風機２０とは別の送風機を第１筐体１２等に設置し、その送風機により給気路７０を通して送風口６４に給気されるようにしてもよい。

　また、吸気部５８は、カバー部材２２に形成される貫通孔により形成される例を説明した。吸気部５８は、フード部１４の導入口３０とカバー部材２２の外周部２２ａの端縁部との間に設けられる隙間により形成されてもよい。

　捕捉部材１６は、送風機２０が設置される収納空間５０と捕集空間３４を連通する連通路４６に設置される例を説明した。捕捉部材１６は、少なくとも捕集空間３４から送風機２０を経由して送風口６４に至る流路中に設置されていればよく、連通路４６の他に、排気路５４、給気路７０等に設置されていてもよいし、捕集空間３４の吸引口３２の近傍に設置されてもよい。

１０…排気装置、１４…フード部、２０…送風機、２２…カバー部材、３０…導入口、３２…吸引口、３４…捕集空間、３６…奥壁面、５４…排気路、５８…吸気部、６４…送風口、７０…給気路、７８…気流方向変更部、８６…第１対向壁部、８８…第２対向壁部、９０…リブ（接続部材）、９２…平面部。

　本発明は、油煙等の汚染物を吸い込んで排出する排気装置に関する。

Claims (8)

1. 　外部空間に向けて開口する導入口と、前記導入口より奥側にて開口する吸引口とが形成され、内部に捕集空間が設けられるフード部と、
   　前記吸引口を通して前記捕集空間内の空気を吸い込み可能な送風機と、
   　前記捕集空間を前記導入口側から覆うカバー部材と、
   　前記外部空間の空気を前記捕集空間に取り込むための吸気部と、を備え、
   　前記フード部には、前記吸気部より奥側にある奥壁面に沿って層状の空気流を吐き出すための送風口が設けられることを特徴とする排気装置。
2. 　前記送風機から排出される空気の一部を前記送風口に給気可能に構成されることを特徴とする請求項１に記載の排気装置。
3. 　前記捕集空間から前記送風機を経由して前記送風口に至る流路中に設置され、空気に含まれる汚染物を捕捉可能な捕捉部材を更に備えることを特徴とする請求項２に記載の排気装置。
4. 　前記送風口は、前記吸引口の周りの周方向に沿って環状に連なるように設けられることを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の排気装置。
5. 　前記送風口に給気するための給気路を形成し、互いに間隔を空けて配置される第１対向壁部及び第２対向壁部と、
   　前記第１対向壁部及び前記第２対向壁部を接続する接続部材と、を更に備え、
   　前記給気路には、該給気路を流れる空気流の気流方向を変更する気流方向変更部が設けられ、
   　前記接続部材は、前記気流方向変更部より上流側に設けられ、該気流方向変更部より下流側には設けられないことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の排気装置。
6. 　前記接続部材は、前記給気路を流れる空気流の気流方向に沿って複数設けられることを特徴とする請求項５に記載の排気装置。
7. 　前記吸気部は、前記吸引口の中心軸に沿った方向から見たとき、前記送風口から該吸引口側に離れた位置にて前記カバー部材に設けられることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の排気装置。
8. 　前記奥壁面は、前記送風口から前記吸引口に連なるように延びて設けられ、前記送風口を跨ぐように直線状に延びる平面部が含まれることを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の排気装置。

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