JPH0989331A - 排気フード - Google Patents

排気フード

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JPH0989331A
JPH0989331A JP7273742A JP27374295A JPH0989331A JP H0989331 A JPH0989331 A JP H0989331A JP 7273742 A JP7273742 A JP 7273742A JP 27374295 A JP27374295 A JP 27374295A JP H0989331 A JPH0989331 A JP H0989331A
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JP
Japan
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hood
exhaust
flow velocity
adjusting plate
exhaust gas
Prior art date
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Pending
Application number
JP7273742A
Other languages
English (en)
Inventor
Masayuki Kuwabara
誠之 桑原
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Tokyo Gas Co Ltd
Original Assignee
Tokyo Gas Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Tokyo Gas Co Ltd filed Critical Tokyo Gas Co Ltd
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 排気ファンの動力を上げることなく、排気の
捕集効率を高めた排気フードを提供する。 【構成】 本発明の排気フード1は、フード1下面の中
央部を覆う流速調整板5を有する。排気漏れの生じやす
いフード周縁部の排気流速を上げて、調理排気等をフー
ド内に導くようにしている。

Description

【発明の詳細な説明】
【0001】
【発明の属する技術分野】本発明は、ガスレンジやガス
コンロ等の燃焼機器の燃焼排ガスや調理排気を排気する
ための排気フードに関する。特には、フード周縁部にお
ける排気流速(面風速)を上げて、排気の捕集効率を高
めた排気フードに関する。
【0002】
【従来の技術】業務用ガス機器用の排気フードを例にと
り従来技術を説明する。密閉式ガス機器を除く屋内置き
の業務用ガス機器の排気設備にあっては、一般に、図4
に示すような排気フード付き排気筒が設置されており、
ガス機器(レンジ、コンロ等)で発生した燃焼排ガスや
調理排気を屋外に強制排気している。
【0003】図4は、現状使用されている代表的な型式
の排気フードの設置状態を示す図である。ガスコンロ4
0やガスレンジ7等の上方に、排気フード41、43、
45が設置されている。図4(A)に示されているI型
フード41は、ガス機器からフードまでの高さが比較的
低いタイプである。(B)に示されているI型同等フー
ドは、設置位置が比較的高いタイプである。(C)に示
されているII型フードは、設置位置が比較的低く、か
つフードの面積が広いタイプである。
【0004】「業務用ガス機器の設置基準及び実務指
針」((財)日本ガス機器検査協会編)では、上記各タ
イプのフードに対して、有効換気量(V:m3 /hr、
換気扇等の風量)を次式の計算値以上にするとされてい
る。 V=n×K×Q n:係数=有効換気量÷理論燃焼排ガス量 K:0.00108m3 /kcal Q:使用するガス機器の消費熱量(kcal/hr)
【0005】上記基準では、係数nについて、上記各タ
イプの排気フードに応じて、I型n=30、I同等型:
n=40、II型:n=20と定めている。この数値を見
ると、II型は設置位置が低くかつ広いフードであるの
で、比較的少ない風量で十分満足のできる排気を行える
と考えられているのである。
【0006】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記基準のn
=40を適用したフードでも、フード下端面(入口面)
における平均面風速は、一般的に0.2m/sec前後
と遅いため、中華コンロやフライヤー、焼物器等から発
生する油煙や煙、水蒸気等を完全に捕集しきれないおそ
れがある。
【0007】特に、フードの周縁部では、ダクトの真下
の部分(フード中央部等)に比べて面風速が非常に遅い
ため、室内気流の影響を受けてフード周縁部の排気が一
時的にフード内に吸い込まれず、排気が室内に洩れやす
い。
【0008】図5は フードの下端面における面風速の
分布を測定した結果を示す図である。フード41中央の
ダクトの3真下の部分では、風速が0.4m/secに
達しているのに、フード周縁部では、風速がわずか0.
12/secにすぎない。排気の洩れる可能性の高いフ
ード周縁部の風速が遅く、排気の洩れる可能性の低いフ
ード中央部の風速が速いのでは、フードの基本的存在意
義からして理不尽な状態である。しかし、従来はこの問
題は見過ごされていた。
【0009】上述のフードの基本的問題点をいささかで
も改善しようとして、従来では、ダクトに設置する排気
ファンの能力を基準値の2倍以上に設定し、フード下面
周縁の面風速を上げ、フライヤーや焼物器等から調理時
に発生する油煙や煙、水蒸気をも完全に捕集しようとし
ている。しかし、その効果は顕著でないうえに、ファン
の動力ばかり大きくなっているのが実態である。
【0010】本発明は、排気ファンの動力を上げること
なく、排気の捕集効率を高めた排気フードを提供するこ
とを目的とする。
【0011】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するた
め、本発明の排気フードは、フード下面の中央部を覆う
流速調整板を有することを特徴とする。
【0012】
【発明の実施の形態及び実施例】以下、図面を参照しつ
つ説明する。図1は、本発明の1実施例に係る排気フー
ドを示す断面図である。この排気フード1は、図4のII
型の排気フードであり、ガスレンジ7上に設置されてい
る。フード本体11は下拡がりの内部断面形状を有す
る。ダクト3は、フード1の中央部上方に設けられてい
る。フード本体11の周縁は、折り返し曲げ加工(油滴
・水滴等の落下防止用)のされた周部13となってい
る。
【0013】フード1の下面の中央部には、流速調整板
5が設けられている。したがって、流速調整板5とフー
ド周部13との間(排気通路15)のみが排気が流れ
る。なお、フード1の周縁各部において排気通路15の
巾を同じにしてもよいし、グリスフィルター壁等の配置
に合わせて、排気通路15の巾を変えてもよい。具体的
寸法の一例として、排気フードII型、フード下面寸法1
m×1mに対して、設置するガス機器の表示消費量が1
6,000Kcal/hの場合、流速調整板の寸法は、
0.9m×0.9m程度としてもよい。したがって、排
気通路巾は5cm、排気通路面積は0.19m2 であ
る。
【0014】流速調整板5の上下方向の位置は、フード
下端面よりもやや上側(下流側)が望ましい。その理由
は、流速調整板に当った排気がフード外に流出するのを
防ぎ、必要最少限の排気量で効率よく排気を補集するた
めである。
【0015】本発明の排気フードにおいては、上記流速
調整板が、フード下面の70〜90%を覆う面積を有す
ることが好ましい。周縁部の排気風速を高めつつ、かつ
排気の絶対流量を確保する観点からである。
【0016】また、本発明の排気フードにおいては、上
記流速調整板に覆われていない部分(排気通路)におけ
る排気流速が0.5m/sec以上であることが好まし
い。フライヤーの油煙等の標準的上昇速度や室内気流の
標準的流速から判断して、この程度の流速があれば、油
煙等の捕集効果が上がるためである。
【0017】流速調整板の材質はフード本体と同じもの
(ステンレス鋼等)を用いることができる。また、清掃
をし易くするために取外し可能とすることもできる。ま
た、取外し、取付けの便のために、大型のフードにあっ
ては分割式とすることも好ましい。
【0018】図2は、本発明のフードにおける流速調整
板の形状例を示す平面図である。図2(A)の流速調整
板5aでは、中央に四角い排気穴21が開けられてい
る。図2(B)の流速調整板5bでは、中央及びその近
傍に丸い排気穴23、25が開けられている。中央部の
穴は、いずれも、フード中央部における自然な風の流れ
を確保する目的を有する。
【0019】図3は、本発明の他の1実施例に係るフー
ドを示す断面図である。図3の流速調整板5cは、左右
に2分割されており、中央部が高くなるように傾斜が付
けられている。そして、中央分割部はスリット33が開
けられている。分割は軽量化(脱着容易)のためであ
り、スリット33は中央部のスムーズな排気流を確保す
るためである。傾斜は、フード内における風の流れをス
ムーズにするためである。さらに、流速調整板5cの周
縁には、折り返し31が形成されている。その目的は、
フード周部13の折り返し同様に、水滴・油滴の落下防
止用である。
【0020】
【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
は以下の効果を発揮する。 従来技術では、フライヤーや焼物器等から調理時に
発生する油煙や煙、水蒸気等を完全に捕集するには、換
気扇等の排気能力は、基準よりも大きなものを取り付け
る必要がある。本件技術は、基準の排気風量でも、フラ
イヤー、焼物器等から調理時に発生する油煙や煙、水蒸
気等を完全に捕集することが出来る。 従来技術に比べ、排気風量は1/2以下とすることも
可能であり、ランニングコストの削減が出来る。
【図面の簡単な説明】
【図1】本発明の1実施例に係る排気フードを示す断面
図である。
【図2】本発明のフードにおける流速調整板の形状例を
示す平面図である。
【図3】本発明の他の1実施例に係るフードを示す断面
図である。
【図4】現状使用されている代表的な型式の排気フード
の設置状態を示す図である。
【図5】従来のフードの下端面における面風速の分布を
測定した結果を示す図である。
【符号の説明】
1 排気フード 3 ダクト 5 流速調整板 7 ガスレンジ 11 フード本体 13 周部 15 排気通路 21、23、25 排気穴 31 折り返し 33 スリット 41 I型フード 43 I同等型フ
ード 45 II型フード

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項1】 屋内に設置される燃焼機器の上方に設け
    られる排気フードであって;フード下面の中央部を覆う
    流速調整板を有することを特徴とする排気フード。
  2. 【請求項2】 上記流速調整板が、フード下面の70〜
    90%を覆う面積を有する請求項1記載の排気フード。
  3. 【請求項3】 上記流速調整板に覆われていない部分
    (排気通路)における排気流速が0.5m/sec以上
    である請求項1又は2記載の排気フード。
JP7273742A 1995-09-28 1995-09-28 排気フード Pending JPH0989331A (ja)

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