CN215295058U - 集烟罩、油烟机及油烟机橱柜一体机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种集烟罩、油烟机及油烟机橱柜一体机，涉及厨房电器的技术领域，该集烟罩包括罩体，罩体上间隔设置有左集烟腔道和右集烟腔道，左集烟腔道与右集烟腔道之间设置有功能件放置区；左集烟腔道设置有左进烟口和左出烟口，右集烟腔道设置有右进烟口和右出烟口，左进烟口和右进烟口与罩体的进烟口连通，左出烟口和右出烟口用于与烟气通道连通。功能件放置区可按需放置产品，进而可实现多功能产品的集成设置；同时，油烟能够经两个集烟腔道内流动，使排烟更畅通，并且可降低集烟腔道内的油烟浓度，避免拥堵后导致油烟逃逸，提升了吸排油烟效果。

Description

集烟罩、油烟机及油烟机橱柜一体机

技术领域

本实用新型涉及厨具技术领域，尤其是涉及一种集烟罩、油烟机及油烟机橱柜一体机。

背景技术

油烟机是现代生活中常见的厨房电器，其能够将厨房内的油烟吸排到室外，从而改善厨房烹饪环境。传统油烟机的吸油烟口一般采用一个通风口，容易造成内部油烟拥堵，造成油烟逃逸，降低吸油烟效果。同时，传统油烟机的吸油烟口连通的吸烟通道是由中间延伸至风道，导致中间空间被大量占用，难以实现多功能集成。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种集烟罩、油烟机及油烟机橱柜一体机，以解决现有技术中存在的油烟机吸烟效果不佳且通道占用空间较大导致难以实现集成的技术问题。

本实用新型提供的一种集烟罩，包括罩体，所述罩体上间隔设置有左集烟腔道和右集烟腔道，所述左集烟腔道与右集烟腔道之间设置有功能件放置区；

所述左集烟腔道设置有左进烟口和左出烟口，所述右集烟腔道设置有右进烟口和右出烟口，所述左进烟口和所述右进烟口与所述罩体的进烟口连通，所述左出烟口和所述右出烟口用于与烟气通道连通。

进一步地，所述左集烟腔道设置在所述罩体的左侧壁上，所述右集烟腔道设置在所述罩体的右侧壁上，所述左侧壁与所述右侧壁之间形成所述功能件放置区。

进一步地，所述罩体内设置有安装块，所述安装块上形成有所述左集烟腔道和所述右集烟腔道；

或；

所述集烟罩还包括功能架，所述功能架设置在所述罩体内，所述功能架包括间隔且相对设置的左侧侧面和右侧侧面，所述左侧侧面和右侧侧面之间形成所述功能件放置区，所述罩体的左侧壁与所述功能架的左侧侧面之间间隔设置，以形成所述左集烟腔道，所述罩体的右侧壁与所述功能架的右侧侧面之间间隔设置，以形成所述右集烟腔道。

进一步地，所述罩体的进烟口设置有挡烟板，所述挡烟板的周向边缘与所述罩体的内壁面之间形成供油烟通过的缝隙，所述缝隙与所述左进烟口和所述右进烟口均连通；

和/或

所述左进烟口对应于双灶具的左侧灶具的正上方设置，所述右进烟口对应于双灶具的右侧灶具的正上方设置。

进一步地，所述集烟罩还包括顶板和底板，所述顶板和底板均连接在左侧壁和右侧壁之间，且所述顶板与所述底板相对间隔设置，所述顶板、所述底板、左侧壁和右侧壁之间形成所述功能件放置区。

进一步地，所述底板上设置有排气孔。

进一步地，所述底板的下方安装有挡烟板，所述排气孔贯通所述底板的上侧面和所述挡烟板的下侧面，且所述排气孔设置在所述挡烟板的中部，所述挡烟板的下侧面上从所述排气孔至所述左进烟口之间和从所述排气孔至所述右进烟口之间分别设置有导流槽；

所述挡烟板从所述排气孔至所述左进烟口所在的一侧逐渐向上倾斜设置，所述挡烟板从所述排气孔至所述右进烟口所在的一侧逐渐向上倾斜设置。

进一步地，所述功能件放置区内还设置有隔板，所述隔板将所述功能件放置区分割成多个放置空间；

和/或

所述功能件放置区设置有功能件，所述功能件的功能包括热菜保温、蒸制、烤制、消毒杀菌和厨房净化新风中的一种或多种。

本实用新型提供的油烟机，包括固定壳和所述的集烟罩，所述固定壳内设置有烟气通道，所述罩体安装在所述固定壳上。

进一步地，所述罩体与所述固定壳滑动连接，以使所述集烟罩的高度可调。

进一步地，所述固定壳上设置有驱动机构，所述驱动机构与所述集烟罩连接，以驱动所述集烟罩相对所述固定壳滑动。

进一步地，所述驱动机构包括电机、螺杆和传动架，所述电机安装在所述固定壳上，所述电机的输出端与所述传动架固定连接，所述传动架与所述螺杆螺纹连接，所述螺杆与集烟罩固定连接。

进一步地，所述驱动机构还包括滑动架，所述螺杆通过所述滑动架与所述罩体固定连接。

进一步地，所述集烟罩上设置有测距组件，所述测距组件用于检测所述罩体与烹饪炊具之间的距离，所述测距组件与所述驱动机构连接，以控制所述驱动机构带动所述集烟罩自适应高度。

进一步地，所述测距组件为红外测距探头；

和/或，所述测距组件安装在所述罩体的进烟口的中部位置。

进一步地，油烟机还包括风道组件；

所述固定壳安装在房屋的吊顶下方，所述风道组件安装在所述烟气通道内；或，所述固定壳的上端穿过房屋的吊顶至所述吊顶的上方，所述固定壳的上端连接有加长风道，所述风道组件安装在所述加长风道与吊顶上方的所述固定壳内。

进一步地，所述油烟机还包括外壳，所述外壳套设在所述固定壳及所述罩体的外侧；

和/或

所述油烟机还包括油杯，所述油杯设置在所述罩体远离烹饪操作侧的一侧。

进一步地，所述油烟机包括外壳，所述外壳与所述罩体之间设置有滑动导向件。

本实用新型提供的油烟机橱柜一体机，包括橱柜和安装在所述橱柜上的所述的油烟机，所述油烟机朝向烹饪操作侧的侧面位于所述橱柜该侧的内部或与所述橱柜该侧平齐。

进一步地，所述油烟机还包括外壳，所述外壳套设在所述固定壳及所述罩体的外侧；所述橱柜包括至少一个柜体单元，所述外壳与所述柜体单元的厚度相同，所述外壳与所述柜体单元对齐且固定连接。

进一步地，所述橱柜包括多个柜体单元，所述外壳设置在相邻的两个柜体单元之间。

本实用新型提供的集烟罩，该集烟罩包括罩体，罩体上间隔设置有左集烟腔道和右集烟腔道，左集烟腔道与右集烟腔道之间设置有功能件放置区；左集烟腔道设置有左进烟口和左出烟口，右集烟腔道设置有右进烟口和右出烟口，左进烟口和右进烟口与罩体的进烟口连通，左出烟口和右出烟口用于与烟气通道连通。本实用新型集烟罩的形成的功能件放置区可按需放置产品，例如烤箱、蒸箱或烹饪厨具等，由于功能件放置区设置左集烟腔道与右集烟腔道之间，也即处于罩体的内部，所以不占用额外空间，在不改变集烟罩占用空间的情况下实现多功能产品的集成设置。同时，进入罩体的进烟口的油烟可经左进烟口进入左集烟腔道、右进烟口进入右集烟腔道后流入烟气通道，也即风道，油烟经两个进烟口进入两个集烟腔道内流动，使排烟路径更畅通，并且可降低集烟腔道内的油烟浓度，避免拥堵后导致油烟逃逸，提升了吸排油烟效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实施例提供的油烟机的示意图；

图2为图1的内部结构图；

图3为图1的爆炸示意图；

图4为本实施例提供的油烟机的不同使用状态的示意图；

图5为图4的(d)状态下的油烟路径正视图；

图6为图5的内部结构图；

图7为本实施例提供的油烟机的第一种功能架的示意图；

图8为本实施例提供的油烟机的第二种功能架的示意图；

图9为本实施例提供的油烟机结合第三种功能架的示意图；

图10为本实施例提供的油烟机橱柜一体机与灶具的布置关系示意图；

图11为本实施例提供的油烟机橱柜一体机的仰视轴侧示意图；

图12为图10的侧视图；

图13为本实施例提供的油烟机橱柜一体机的一种使用状态与灶具的布置关系示意图；

图14为图13的油烟走向示意图；

图15为本实施例提供的油烟机橱柜一体机的另一种实现形式的示意图。

图标：1-左侧灶具；2-右侧灶具；3-烹饪炊具；4-吊顶；100-集烟罩；101-左集烟腔道；102-右集烟腔道；103-油杯；104-控制按钮；110-罩体；111-左侧壁；112-右侧壁；120-功能架；123-底板；1231-排气孔；124-顶板；125-隔板；130-功能件放置区；200-挡烟板；300-固定壳；310-出风管接口；320-烟气通道；330-加长风道；400-驱动机构；410-电机；420-螺杆；421-传动架；430-滑动架；431-横杆；432-纵杆；500-测距组件；600-风道组件；601-扇叶；700-外壳；701-玻璃面板；710-滑动导向件；711-导向槽；712-滑块；800-橱柜；810-柜体单元；900-下橱柜。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

现有技术的传统油烟机的吸油烟通道一般是由一个通风口组成，容易造成内部油烟拥堵，导致油烟逃逸，降低吸油烟效果。同时传统油烟机无法实现多功能集成，主要原因是因为内部空间不够。而导致内部空间不够的最大原因在于风道设置位置和吸油烟口的设计，传统吸油烟口和通道是由中间延伸至风道，导致中间空间大量被占用，无法实现功能拓展。本实施例提供一种集烟罩100及油烟机，可以通过两侧分流的吸烟区域避让中间使用频率高的空间，进而使得中间空间可作为其他功能的拓展区域。

如图1～图15所示，本实施例集烟罩100，包括罩体110，罩体110上间隔设置有左集烟腔道101和右集烟腔道102，左集烟腔道101与右集烟腔道102之间设置有功能件放置区130。左集烟腔道101设置有左进烟口和左出烟口，右集烟腔道102设置有右进烟口和右出烟口，左进烟口和右进烟口与罩体110的进烟口连通，左出烟口和右出烟口用于与烟气通道320连通。

本实施例集烟罩100的功能件放置区130可按需放置产品，例如烤箱、蒸箱或烹饪厨具等。由于功能件放置区130设置左集烟腔道101与右集烟腔道102之间，也即处于罩体110的内部，所以不占用额外空间，在不改变集烟罩100占用空间的情况下实现多功能产品的集成设置。同时，进入罩体110的进烟口的油烟可经左进烟口进入左集烟腔道101、右进烟口进入右集烟腔道102后流入风道，油烟经两个进烟口进入两个集烟腔道内流动，可使排烟路径更畅通，并且可使集烟腔道内油烟浓度降低，避免拥堵后导致油烟逃逸，提升了吸油烟效果。

本实施例集烟罩100的集烟腔道的设置有多种方式。在第一种实现方式中，左集烟腔道101和右集烟腔道102设置在罩体内部。具体的，罩体110内，具体应当在罩体110的左侧壁111和右侧壁112之间设置有安装块，安装块上形成有左集烟腔道101和右集烟腔道102。也即，在罩体内固定设置安装块，在安装块上设置上下连通的通道作为左集烟腔道101和右集烟腔道102。在该种方式下，安装块可以是一块，此时，左集烟腔道101和右集烟腔道102分别间隔设置在安装块的左右两端，安装块的中部形成功能件放置区130。安装块也可以是左右间隔设置的两块，左侧的安装块上设置左集烟腔道101，右侧的安装块上设置右集烟腔道102，两块安装块之间形成功能件放置区130。

在第二种实现方式中，左集烟腔道101和右集烟腔道102设置在功能件放置区130与罩体110之间。具体的，集烟罩还包括功能架120，功能架120设置在罩体110内，功能架120包括间隔且相对设置的左侧侧面和右侧侧面，左侧侧面和右侧侧面之间形成功能件放置区130，罩体110的左侧壁111与功能架120的左侧侧面之间间隔设置，以形成左集烟腔道101，罩体110的右侧壁112与功能架120的右侧侧面之间间隔设置，以形成右集烟腔道102。

在第三种可实现形式中，左集烟腔道101和右集烟腔道102设置在罩体110上。具体的，左集烟腔道101设置在罩体110的左侧壁111上，右集烟腔道102设置在罩体110的右侧壁112上，左侧壁111与右侧壁112之间形成功能件放置区130。具体的，如图2或图3所示，罩体110包括相对设置的左侧壁111和右侧壁112，左侧壁111上设置有左集烟腔道101，右侧壁112上设置右集烟腔道102，左侧壁111的内侧面与右侧壁112的内侧面形成功能件放置区130。

如图11所示，左侧壁111形成左集烟腔道101的左侧的外侧面相对右侧的内侧面面向灶具一侧(也即图11所示的下方)凸出，右侧壁112形成右集烟腔道102的右侧外侧面相对左侧的内侧面面向灶具一侧凸出，以形成罩体110的进烟口。

需要注意的是，本实施例陈述的内外方向是从集烟罩100的中部向外延伸的方向，也即图2所示的左右方向的中部为内，从中部向左或从中部向右的方向均是从内向外的方向，内与外的界定参照从内向外延伸方向即可。换言之，靠近罩体110的中部为内，远离罩体110的中部为外。

需要说明的是，本实施例主要以左集烟腔道101和右集烟腔道102设置在罩体110上进行说明。对应于左集烟腔道101和右集烟腔道102设置在罩体110上的方式，本实施例集烟罩的功能件放置区130内也可设置有功能架120，功能架120固定连接在左侧壁111与右侧壁112之间。具体的，功能架120包括顶板124和底板123，顶板124和底板123连接在左侧壁111与右侧壁112的内侧面之间，顶板124、底板123、左侧壁111和右侧壁112之间形成功能件放置区130。底板123靠近罩体110的进烟口设置，以使功能件放置区130最大化。同时，底板123、左侧壁111与右侧壁112形成罩体110的底部向上凹陷形式的进烟口。

自然，如图8所示，功能架120也可设置相应的前后侧板或左右侧板(其中设置左右侧板时，也可结合左集烟腔道101和右集烟腔道102设置在功能件放置区130与罩体110之间的实现方式使用)，以形成完全密闭的功能件放置区130。如图9所示，功能架120还可设置隔板125，以将功能件放置区130分割成多个放置空间。

可以理解的是，本实施例中，功能件放置区130是由油烟流动路径A避让出的新空间，是便于用户操作的中间空间，在这个空间中，可以拓展产品的功能，如：热菜保温、调料收纳置物、小蒸箱、烤箱、消毒杀菌、厨房净化新风等功能。其中作为蒸箱集成的区域时可以解决传统蒸箱需要用户弯腰操作的问题。

对于，功能件为烤箱、蒸箱或微波炉时，功能件放置区130会产生油烟或蒸汽等，为了方便油烟排出，本实施例集烟罩100的底板123上设置有排气孔1231。本实施例以功能件为蒸箱为例说明排气过程。如图7和图8所示，排气孔1231设置在底板123的中部。通过底板123上的排气孔1231，使蒸汽B经挡烟板200引流至左集烟腔道101和右集烟腔道102内。蒸汽B从中间向两侧释放，形成压差，为蒸汽的流动增加动力。同时因为蒸汽温度偏高，使左集烟腔道101、右集烟腔道102及挡烟板200上的油质短时间内难以凝固，在蒸箱与灶具同时进行烹饪时，可以帮助喜欢用动物油在灶具上烹饪的用户，解决油烟容易凝固在腔体内，再次预热后容易滴落的问题。

进一步的，功能件放置区130内还可设置导管，该导管与蒸箱的气孔以及排气孔1231连通。通过功能件放置区130内的导管收集蒸箱排出的蒸汽接入排气孔1231的进气端，使蒸汽B从蒸箱内输出至排气孔1231的出气端，由于蒸汽B温度高于常温气体，所述蒸汽B具有向上运动的趋势，从而蒸汽B会沿着挡烟板200向两侧的左进烟口和右进烟口流动，进入左集烟腔道101和右集烟腔道102内。蒸汽B的流动可以起到加速空气流动作用，并防止在炉灶上烹饪产生的油烟遇到集烟罩的钣金材质降温而凝固，方便用户后续更好的清洗油烟机，同时提升吸油烟效果。另外用户只使用蒸箱时，蒸汽B仍然可以通过排气孔1231释放，由于蒸汽温度高于常温空气，形成压差会向上运动，被挡烟板200、左集烟腔道101和右集烟腔道102拦截，防止蒸汽外泄伤害到用户，同时还可以通过高温分解已经固化的油质，来起到清洗集烟罩100的效果。

为了方便导流并进烟，罩体110的进烟口设置有挡烟板200，挡烟板200的周向边缘与罩体110的内壁面之间形成供油烟通过的缝隙，缝隙与左进烟口和右进烟口均连通。挡烟板200设置在底板123靠近灶具的一侧，挡烟板200的中部与底板123固定连接，挡烟板200的两侧与底板123间隔设置。油烟经过挡烟板200由于康达效应流向四周进入罩体110的进烟口，而后流入左进烟口和右进烟口进入左集烟腔道101和右集烟腔道102。

其中，挡烟板200与底板123可为一体构造，也可为分体构造，且底板123也可直接作为挡烟板200。康达效应亦称附壁作用或柯恩达效应，流体(水流或气流)有偏离原本流动方向，改为随着凸出的物体表面流动的倾向。当流体与它流过的物体表面之间存在表面摩擦时(也可以说是流体粘性)，只要曲率不大，流体就会顺着该物体表面流动。

本实施例集烟罩100的挡烟板200上也可设置相应的通孔，以方便来自功能件放置区130的蒸汽从挡烟板200上流入左进烟口和右进烟口。具体的，底板123的排气孔1231与挡烟板200上对应设置的通孔连通，也即相当于排气孔1231贯通底板123的上侧面和挡烟板200的下侧面，此时蒸汽B能够经排气孔1231流动到挡烟板200的下方，并通过挡烟板200的导流作用进入到左进烟口和右进烟口，蒸汽B可同时对挡烟板200的下方进行一定的清洁作用。在一种实现方式中，排气孔1231设置在挡烟板200的中部，挡烟板200的下侧面上从排气孔1231至左进烟口之间和从排气孔1231至右进烟口之间分别设置有导流槽，参照图8，挡烟板200的下侧面从排气孔1231向左设置有导流槽(图中未示出)，挡烟板200的下侧面从排气孔1231向右也设置有导流槽(图中未示出)，左侧的导流槽连通排气孔1231和左进烟口，右侧的导流槽连通排气孔1231和右进烟口，有利于蒸汽B顺畅的流入到左集烟腔道101和右集烟腔道102中。

本实施例中，挡烟板200从排气孔1231至左进烟口所在的一侧逐渐向上倾斜设置，挡烟板200从排气孔1231至右进烟口所在的一侧逐渐向上倾斜设置。参照图8，挡烟板200从中部向左右两侧分别向上倾斜设置，有利于集烟罩100内的烟气或来自功能件放置区130的蒸汽B流入至左集烟腔道101和右集烟腔道102中。并且，倾斜设置的挡烟板200在蒸汽清洗集烟罩100时，也有利于冷凝的水或使用过程中的油渍向中间汇集，进而可通过挡烟板200的前后倾斜导流作用流入到油杯103中，方便了冷凝水和油渍的收集。

需要说明的是，蒸汽B也可通过设置在功能件放置区130内的蒸汽发生器等蒸汽设备提供。本实施例集烟罩100还可在排气孔1231的出气端设置面向左右两侧的喷嘴，以利用喷嘴向左右两侧喷蒸汽。

通常厨房中使用的灶具为双灶具，双灶具的下方设置有下橱柜900。作为一种优选形式，左进烟口对应于双灶具的左侧灶具1的正上方设置，右进烟口对应于双灶具的右侧灶具2的正上方设置。可以理解的是，常规灶具均为双眼灶，因此两侧吸排油烟路径可以针对性吸食对应的油烟，同时可以拦截两侧向外扩散的油烟。左进烟口和右进烟口正对其对应侧的灶具，也即烟气的分流进口正对应下方发烟区域，有效防止油烟扩散逃逸，从而提升吸油烟效果。

现有技术中，传统油烟机吸烟区和发烟区距离过远，导致油烟在上升过程中已经开始出现扩散现象，导致油烟到达吸油烟区已经不能被有效吸食，最终使油烟大量逃逸。并且传统油烟路径中间需要经过用户面部，这样用户在日积月累使用中会造成健康危害。传统烟机中有一种改进形式的双腔直吸烟机，通过两个腔体解决油烟拥堵问题，同时拦截上身的油烟，但是依然无法改变吸油烟区和发烟区之间的距离，所以仍然有油烟上升时油烟扩散的现象，导致吸排油烟效果损耗。另外，现有技术的集成灶实现了近吸功能防止油烟过脸的需求，但是无法解决占用大量操作空间的问题，导致很多稍微大型的炊具，例如蒸锅等无法正常使用；同时传统集成灶为下排式排烟方式，违背了油烟自然向上的排烟趋势，没有顺应油烟上升方向直接下拉式吸取油烟，导致功率上会受到一定损耗。

针对以上问题，本实施例还提供一种油烟机，包括固定壳300和本实施例提供的集烟罩100，固定壳300内设置有烟气通道320，集烟罩100连接在固定壳300上，左集烟腔道101和右集烟腔道102与烟气通道320连通。

首先，本实施例油烟机具有本实施例提供的集烟罩100的有益效果。同时为解决上述问题本实施例油烟机的进一步方案中，罩体110可滑动连接在固定壳300上，以使集烟罩100的高度可调。具体的，固定壳300上设置有驱动机构400，驱动机构400与集烟罩100连接，以驱动集烟罩100相对固定壳300滑动。如图2、图3或图6所示，驱动机构400包括电机410、螺杆420、传动架421和滑动架430，电机410的输出端与传动架421固定连接，传动架421与螺杆420螺纹连接，螺杆420与滑动架430固定连接，滑动架430与功能架120固定连接。其中，滑动架430包括间隔设置的两根横杆431及连接在两根横杆431之间的纵杆432，纵杆432设置在两根横杆431的中部，纵杆432与电机410的螺杆420固定连接。两根横杆431与功能架120的左侧壁111和右侧壁112固定连接。

电机410一般带有减速装置，也即是减速电机，电机410带动传动架421转动，传动架421与螺杆420相对转动时，由于两者螺纹连接且传动架421固定设置，所以在将转动转化为直线运动时，螺杆420相对传动架421上下移动，进而通过螺杆420带动与滑动架430连接的集烟罩100上下滑动，也即滑动架430带动集烟罩100沿固定壳300升降。同时，在集烟罩100移动到位时，电机410停止动作，此时可以维持集烟罩100的高度。

其中，电机410的正转和反转使得集烟罩执行不同方向的动作，例如电机正转时，集烟罩向上运动，电机反转时，集烟罩向下运动。同时，本实施例中，螺杆420也可以直接与集烟罩100连接，而不设置滑动架430，例如，螺杆420直接固定连接在功能架120的顶板124上。

可以理解的是，集烟罩100在上下移动的过程中应当保证左集烟腔道101和右集烟腔道102始终与固定壳300的烟气通道连通。也即，滑动架430的设置位置应当低于左侧壁111和右侧壁112的上沿，以使左侧壁111和右侧壁112可以插入到固定壳300内，并具有一定的滑动余量。同时，左侧壁111和右侧壁112在滑动架430上方的空间可以作为电机410及传动架的安装空间，使得装置紧凑且占用空间较小。

本实施例油烟机设置在灶具的上方。本实施例油烟机的集烟罩100的升降功能的设计，使得集烟罩100的高度可调，进而在使用不同高度的炊具时，集烟罩100可调节到合适的高度。如图4所示，图4的(a)适配于较高的炊具，图4的(b)、图4的(c)及图4的(d)所示的集烟罩100的高度依次降低，适用于的炊具的高度一并依次降低。本实施例油烟机的集烟罩100可根据炊具的高度调节集烟罩100的高度，使得集烟罩100始终处于最佳吸油烟位置，避免了油烟经过用户面部，进而改善了油烟对用户的健康危害情况。并且在使用高度较低的炊具进行烹饪时，油烟到集烟罩100之间的距离相应减小，改善了吸油烟区与发烟区之间的距离，避免了油烟上升时油烟的扩散现象，提高了吸油烟效果。同时，本实施例油烟机设置在灶具的上方，顺应了油烟的上升方向，吸油烟效果相比集成灶也得到提高。

进一步地，为了实现集烟罩100高度的自动调节，本实施例油烟机的集烟罩100上设置有测距组件500，测距组件500用于检测罩体110与烹饪炊具3之间的距离L，测距组件500与驱动机构400连接，以控制驱动机构400带动集烟罩100自适应高度。

如图11所示，本实施例测距组件500为红外测距探头，该红外测距探头安装在罩体110的进烟口的中部位置，具体是安装在挡烟板200的中部的下方。红外测距探头可以设置有控制单元或在油烟机自带的控制面板上设置有控制单元，红外测距探头通过控制单元与驱动机构400连接，控制单元预设有最佳控烟距离，该最佳控烟距离是最佳的集烟罩100到炊具的上沿之间的距离，通常在200-260毫米；也即罩体110与烹饪炊具3之间的距离L维持在200-260毫米时，油烟吸排效果最佳。红外测距探头将检测信息发送给控制单元后，控制单元根据检测信息与预设的最佳控烟距离进行比较，进而得出对驱动机构400的控制信息，该控制过程可参照现有常规的自动调整过程。

本实施例油烟机上设置有红外测距探头，红外测距探头可测距判断烹饪炊具3的高度，使集烟罩100自动相对固定壳300沿竖直方向上下滑动，并升降至吸烟的最佳位置，进而使集烟罩100具有更好的吸排烟效果，达到提高吸排油烟效果的目的。

本实施例油烟机还包括风道组件600。在其中一种方式中，如图10、图11、图13和图14所示，固定壳300安装在房屋的吊顶4下方，风道组件600安装在烟气通道320内，固定壳300的上端设置有出风管接口310。

为了强化吸排油烟性能，本实施例还可在固定壳300的烟气通道320及风道组件600上升级，但是因为空间受限，导致完全内部隐藏式烟气通道320过小，风量很难有较大突破。为了解决该问题，如图15所示，本实施例油烟机的固定壳300的上端穿过房屋的吊顶4至吊顶4的上方，固定壳300的上端连接有加长风道330，加长风道330水平设置，风道组件600设置在吊顶4上方的固定壳与加长风道330内。安装完成后，可见顶置的风道组件600安装于吊顶4以上，合理利用了原来用户不被用上的空间。油烟通过挡烟板200进入左集烟腔道101和右集烟腔道102中，通过顶置的风道组件600开启后，形成压差，带动油烟进入烟气通道320中，再从侧边出风管接口310排放至公共烟道。

现有技术的集成灶和传统的烟机在非工作状态下，吸油烟区域都是裸露在外，上面附着的油质仍然会散发出难闻的味道，导致厨房产生一种油腻感。为了解决该问题，本实施例油烟机，还包括外壳700，外壳700套设在固定壳300及罩体110的外侧。外壳700靠近烹饪操作侧上可设置玻璃面板701。

其中外壳700的上端和下端可均开口设置，以方便出风管接口310的设置及集烟罩100的升降。本实施例集烟罩100的下端有小部分始终裸露在外壳700下方，该位置上设置有控制油烟机开启或关闭的控制按钮104。

外壳700使得油烟机成为隐藏式结构，在油烟机使用完成后，可将集烟罩100移动至外壳700的内部，使得厨房整洁干净。同时，外壳700可以直接形成容纳油烟机的柜体单元，在售卖时，油烟机包括外壳700一起售卖，然后将外壳与橱柜800上预留的空间进行组装即可，方便了油烟机与橱柜800形成的油烟机橱柜一体机的组装。其中，外壳700的厚度H(图12所示的左右方向的尺寸)可以直接做成与油烟机橱柜一体机的柜体单元810的厚度相同的形式，避免了油烟机与柜体单元810不平齐的问题，提高了油烟机橱柜一体机的美观度。

作为一种优选形式，外壳700与罩体110之间设置有滑动导向件710，用于导向集烟罩100的升降。具体的，如图3所示，滑动导向件710包括设置在罩体110的外侧的导向槽711，外壳700的内侧连接有滑块712，滑块712滑动设置在导向槽711内。

进一步地，本实施例油烟机还包括油杯103，油杯103设置在罩体110远离烹饪操作侧的一侧。

当炒锅和蒸锅等烹饪炊具3在使用过程产生油烟时，本实施例油烟机由红外测距探头检测集烟罩100到烹饪炊具3的距离L，开启油烟机，然后将集烟罩100降至与烹饪炊具3的锅口200毫米-260毫米位置，开启吸排油烟功能，整个油烟经过挡烟板200流向四周，而后进入左集烟腔道101和右集烟腔道102，经过左集烟腔道101和右集烟腔道102的分流后进入固定壳300的烟气通道320，再由风道组件600的直流电机带动扇叶601形成气流，使油烟经过扇叶601最后从出风管接口310排出，完成整个油烟排放。其中，油烟流动路径A如图5、图6、图14和图15所示。

本实施例油烟机，对应常规双眼灶具，利用两侧集烟腔道可以针对性吸排对应的油烟，同时可以拦截两侧向外扩散的油烟，并且通过左集烟腔道101和右集烟腔道102吸排油烟，使油烟在两个集烟腔道下分别吸入烟气通道320内排出，让整个排烟路径更加畅通。进一步地，本实施例油烟机的功能件放置区130与两个烟气通道320完全分隔，功能件放置区130与两个烟气通道320不会相互影响，使得中间空间得以释放，可以在中间空间预留其他功能，如拓展收纳/蒸箱/烤箱/消毒/等功能，让整个产品更加完善，形成集成烹饪中心。

本实施例还提供一种油烟机橱柜一体机，包括橱柜800和安装在橱柜800上的本实施例提供的油烟机，该油烟机的厚度不大于橱柜800的厚度，以使油烟机朝向烹饪操作侧的侧面位于橱柜800该侧的内部或与所述橱柜800该侧平齐。

可以理解的是，油烟机的厚度不大于橱柜800的深度，可以避免用户撞头的风向，同时油烟机可收纳在橱柜800内，使得厨房空间更加整体化。例如，常规橱柜800深度尺寸为350毫米，本实施例的油烟机的厚度，也即外壳700的厚度H为350毫米，或小于350毫米，优选为350毫米，以使油烟机安装后可以和橱柜800保持同一个平面。

本实施例油烟机橱柜一体机的油烟机关闭时，几乎完全融入外壳700之中，开启油烟机后，吸油烟区域会通过测距组件500识别最佳吸油烟位置，并控制油烟机降至最佳高度，实现近吸功能。并且，油烟机的集烟罩升降达到隐藏效果，当油烟机关闭被藏于橱柜800之中，也即外壳700内时，使厨房更加整体干净；且外壳700收纳了吸油烟区域，防止外露，避免油质气味散发导致厨房有油烟味的问题发生。进一步地，传统油烟机当用户操作时候，很容易造成碰头风险，本实施例油烟机橱柜一体机安装后由于橱柜与吸油烟机平齐，所以用户不容易碰撞头部。且本实施例油烟机橱柜一体机可以有效的节省原有橱柜的面积，从而给用户节约成本。

需要说明的是，本实施例油烟机橱柜一体机的油烟机的外壳700本身可与柜体单元810连接成橱柜的一部分，所以只需要在橱柜800中预留合适的安装位置，将油烟机整体安装到位即可，解决传统烟机安装时和橱柜尺寸容易发生尺寸不匹配，导致二次返工的问题。

本实施例的油烟机橱柜一体机的橱柜800可以包括一个柜体单元810，此时油烟机的外壳700与该柜体单元810对齐且固定连接。

橱柜800也可以包括多个柜体单元810，此时优选的，油烟机对齐设置在相邻的两个柜体单元810之间，在本实施例中，柜体单元810有4个，油烟机设置在中间位置。

可以理解的是，油烟机的两侧被柜体单元810包裹，可以有效的吸收噪音，进而减弱了噪音的传播。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (21)

1.一种集烟罩，其特征在于，包括罩体(110)，所述罩体(110)上间隔设置有左集烟腔道(101)和右集烟腔道(102)，所述左集烟腔道(101)与右集烟腔道(102)之间设置有功能件放置区(130)；

所述左集烟腔道(101)设置有左进烟口和左出烟口，所述右集烟腔道(102)设置有右进烟口和右出烟口，所述左进烟口和所述右进烟口与所述罩体(110)的进烟口连通，所述左出烟口和所述右出烟口用于与烟气通道(320)连通。

2.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述左集烟腔道(101)设置在所述罩体(110)的左侧壁(111)上，所述右集烟腔道(102)设置在所述罩体(110)的右侧壁(112)上，所述左侧壁(111)与所述右侧壁(112)之间形成所述功能件放置区(130)。

3.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述罩体(110)内设置有安装块，所述安装块上形成有所述左集烟腔道(101)和所述右集烟腔道(102)；

或；

所述集烟罩还包括功能架(120)，所述功能架(120)设置在所述罩体(110)内，所述功能架(120)包括间隔且相对设置的左侧侧面和右侧侧面，所述左侧侧面和右侧侧面之间形成所述功能件放置区(130)，所述罩体(110)的左侧壁(111)与所述功能架(120)的左侧侧面之间间隔设置，以形成所述左集烟腔道(101)，所述罩体(110)的右侧壁(112)与所述功能架(120)的右侧侧面之间间隔设置，以形成所述右集烟腔道(102)。

4.根据权利要求1-3任一项所述的集烟罩，其特征在于，所述罩体(110)的进烟口设置有挡烟板(200)，所述挡烟板(200)的周向边缘与所述罩体(110)的内壁面之间形成供油烟通过的缝隙，所述缝隙与所述左进烟口和所述右进烟口均连通；

和/或

所述左进烟口对应于双灶具的左侧灶具(1)的正上方设置，所述右进烟口对应于双灶具的右侧灶具(2)的正上方设置。

5.根据权利要求2所述的集烟罩，其特征在于，所述集烟罩还包括顶板(124)和底板(123)，所述顶板(124)和底板(123)均连接在左侧壁(111)和右侧壁(112)之间，且所述顶板(124)与所述底板(123)相对间隔设置，所述顶板(124)、所述底板(123)、左侧壁(111)和右侧壁(112)之间形成所述功能件放置区(130)。

6.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，所述底板(123)上设置有排气孔(1231)。

7.根据权利要求6所述的集烟罩，其特征在于，所述底板(123)的下方安装有挡烟板(200)，所述排气孔(1231)贯通所述底板(123)的上侧面和所述挡烟板(200)的下侧面，且所述排气孔(1231)设置在所述挡烟板(200)的中部，所述挡烟板(200)的下侧面上从所述排气孔(1231)至所述左进烟口之间和从所述排气孔(1231)至所述右进烟口之间分别设置有导流槽；

所述挡烟板(200)从所述排气孔(1231)至所述左进烟口所在的一侧逐渐向上倾斜设置，所述挡烟板(200)从所述排气孔(1231)至所述右进烟口所在的一侧逐渐向上倾斜设置。

8.根据权利要求1-3任一项所述的集烟罩，其特征在于，所述功能件放置区(130)内设置有隔板(125)，所述隔板(125)将所述功能件放置区(130)分割成多个放置空间；

和/或

所述功能件放置区(130)设置有功能件，所述功能件的功能包括热菜保温、蒸制、烤制、消毒杀菌和厨房净化新风中的一种或多种。

9.一种油烟机，其特征在于，包括固定壳(300)和权利要求1-8任一项所述的集烟罩(100)，所述固定壳(300)内设置有烟气通道(320)，所述罩体(110)安装在所述固定壳(300)上。

10.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述罩体(110)与所述固定壳(300)滑动连接，以使所述集烟罩(100)的高度可调。

11.根据权利要求10所述的油烟机，其特征在于，所述固定壳(300)上设置有驱动机构(400)，所述驱动机构(400)与所述集烟罩(100)连接，以驱动所述集烟罩(100)相对所述固定壳(300)滑动。

12.根据权利要求11所述的油烟机，其特征在于，所述驱动机构(400)包括电机(410)、螺杆(420)和传动架(421)，所述电机(410)安装在所述固定壳(300)上，所述电机(410)的输出端与所述传动架(421)固定连接，所述传动架(421)与所述螺杆(420)螺纹连接，所述螺杆(420)与集烟罩(100)固定连接。

13.根据权利要求12所述的油烟机，其特征在于，所述驱动机构(400)还包括滑动架(430)，所述螺杆(420)通过所述滑动架(430)与所述集烟罩(100)固定连接。

14.根据权利要求11所述的油烟机，其特征在于，所述集烟罩(100)上设置有测距组件(500)，所述测距组件(500)用于检测所述罩体(110)与烹饪炊具(3)之间的距离，所述测距组件(500)与所述驱动机构(400)连接，以控制所述驱动机构(400)带动所述集烟罩(100)自适应高度。

15.根据权利要求14所述的油烟机，其特征在于，所述测距组件(500)为红外测距探头；

和/或，所述测距组件(500)安装在所述罩体(110)的进烟口的中部位置。

16.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括风道组件(600)；

所述固定壳(300)安装在房屋的吊顶(4)下方，所述风道组件(600)安装在所述烟气通道(320)内；或，所述固定壳(300)的上端穿过房屋的吊顶(4)至所述吊顶(4)的上方，所述固定壳(300)的上端连接有加长风道(330)，所述风道组件(600)安装在所述加长风道(330)与吊顶(4)上方的所述固定壳(300)内。

17.根据权利要求9所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机还包括外壳(700)，所述外壳(700)套设在所述固定壳(300)及所述罩体(110)的外侧；

和/或

所述油烟机还包括油杯(103)，所述油杯(103)设置在所述罩体(110)远离烹饪操作侧的一侧。

18.根据权利要求17所述的油烟机，其特征在于，所述油烟机包括外壳(700)，所述外壳(700)与所述罩体(110)之间设置有滑动导向件(710)。

19.一种油烟机橱柜一体机，其特征在于，包括橱柜(800)和安装在所述橱柜(800)上的权利要求9-18任一项所述的油烟机。

20.根据权利要求19所述的油烟机橱柜一体机，其特征在于，所述油烟机还包括外壳(700)，所述外壳(700)套设在所述固定壳(300)及所述罩体(110)的外侧；

所述橱柜(800)包括至少一个柜体单元(810)，所述外壳(700)与所述柜体单元(810)的厚度相同，所述外壳(700)与所述柜体单元(810)对齐且固定连接。

21.根据权利要求20所述的油烟机橱柜一体机，其特征在于，所述橱柜(800)包括多个柜体单元(810)，所述外壳(700)设置在相邻的两个柜体单元(810)之间。

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