CN211600828U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机，涉及油烟排出技术领域，以缓解现有技术中存在的吸油烟机设有多个风机导致整体尺寸较大的技术问题。该吸油烟机包括机壳，机壳内设有多个风机，且多个风机的出风口沿吸油烟机的前后方向并联设置；出风口处设有止回阀，多个并联设置的出风口均与止回阀连通。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟排出技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术

现有市场上用于厨房吸抽油烟的电器之一为吸油烟机。其中，传统吸油烟机主要分为上吸式油烟机和侧吸式吸油烟机。传统吸油烟机一般安装在灶具上方，烹饪时油烟向上流动进入吸油烟机形成的负压区内，随后通过吸油烟机被外排出去。

其中，传统结构的上吸式油烟机由于安装高度与锅具距离相对较远，从而导致吸油烟效果不够理想，在使用过程中也容易碰头；而侧吸式油烟机相对上吸式油烟机负压区距离灶具较近些，但是，现有的侧吸式吸油烟机的吸烟效果较差。

一些侧吸式吸油烟机为了解决吸烟效果较差的问题，会沿左右方向并排设置多个风机，这样显然地会增加吸油烟机的整体尺寸。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种吸油烟机，以缓解现有技术中存在的吸油烟机设有多个风机导致整体尺寸较大的技术问题。

本实用新型提供的吸油烟机，包括：机壳，所述机壳内设有多个风机，且多个所述风机的出风口沿所述吸油烟机的前后方向并联设置；所述出风口处设有止回阀，多个并联设置的所述出风口均与所述止回阀连通。

进一步的，所述风机设置为两个，两个所述风机沿所述吸油烟机的左右方向对称设置，且沿所述吸油烟机的前后方向错位布置。

两个所述风机的出风口沿所述吸油烟机的前后方向临近设置，且两个所述出风口共用一个所述止回阀。

进一步的，两个所述风机的进风口相背设置，其中一个所述风机的进风口与所述机壳的后侧面相对，且所述进风口与所述前侧面之间存有空间。

另一个所述风机的进风口与所述机壳的前侧面相对，且所述进风口与所述后侧面之间存有空间。

进一步的，所述吸油烟机为壁吸式吸油烟机。

进一步的，所述机壳包括一体设置的机身本体和集烟本体，且所述机身本体与所述集烟本体内形成用于烟气流动的风道。

所述风机设置于所述机身本体内。

所述集烟本体包括风道进口，所述风道进口与所述风道连通，使得烹饪烟气经过所述风道进口进入所述风道，并经由所述风机排出。

进一步的，所述集烟本体的后侧面与所述机身本体的后侧面共面设置，所述集烟本体的前侧面相对所述机身本体的前侧面向后凹陷设置，用于使所述容纳空间形成截面为倒“L”型的空间。

进一步的，所述机身本体处的厚度尺寸范围为160～220mm。

进一步的，所述风道进口处设有挡烟板，所述挡烟板与所述集烟本体转动连接，用于打开或闭合所述风道进口。

所述挡烟板处于打开状态时，所述挡烟板与所述集烟本体之间能够形成拢烟区域。

进一步的，所述容纳空间内且靠近所述风道进口处设有过滤网罩，所述过滤网罩由前至后向下倾斜设置。

所述集烟本体的底部设有油杯，所述过滤网罩上的油液能够滴落至所述油杯内。

进一步的，所述风道内设有导烟板，所述导烟板位于所述过滤网罩的下方，所述导烟板、所述过滤网罩和所述集烟本体的侧壁之间围成导烟区域，所述导烟区域的开口朝向所述风道进口，且沿靠近所述风道进口的方向逐渐增大设置。

有益效果：

本实用新型提供的吸油烟机工作时，在多个风机的作用下，烹饪产生的油烟进入机壳内部，并通过止回阀排出，由于风机设置为多个，多个风机相对现有技术中只设置一个风机来说，本吸油烟机能够相对提高吸烟效果；并且，由于该吸油烟机多个风机的出风口沿吸油烟机的前后方向并联设置，因而能够在一定程度上使多个风机之间存在交叉重叠的部分，该设置一方面能够使机壳内的布局更加紧凑，能够相对减小机壳的横向尺寸，另一方面，在该种结构下，多个风机的出风口均与止回阀连通，即多个风机的出风口共用一个止回阀，该设置相对现有技术中的多个风机并排设置且出风口并排设置来说，本吸油烟机能够使各风机的出风口的面积叠加与止回阀处面积相一致，以减小甚至避免油烟在流经止回阀时因面积发生突变而造成的阻力损失，从而利于油烟的排出；由前述可知，本吸油烟机能够实现大风量、大风压的使用效果，进一步提高吸油烟机的吸烟效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机的第一种结构示意图，其中挡烟板处于打开状态；

图2为本实用新型实施例提供的吸油烟机的第一种结构示意图，其中，部分板体未示出；

图3为图2的主视图；

图4为本实用新型实施例提供的吸油烟机显示内部结构的右视图；

图5为吸油烟机与燃气灶的安装结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的吸油烟机的第二种结构示意图，其中，部分板体未示出。

图标：

100-机身本体；

200-集烟本体；210-风道进口；

300-风机；400-止回阀；500-挡烟板；600-过滤网罩；700-油杯；800-导烟板；900-燃气灶。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种吸油烟机，如图1至图3所示，该吸油烟机包括：机壳，机壳内设有多个风机300，且多个风机300的出风口沿吸油烟机的前后方向并联设置；出风口处设有止回阀400，多个并联设置的出风口均与止回阀400连通。

本实施例提供的吸油烟机工作时，在多个风机300的作用下，烹饪产生的油烟进入机壳内部，并通过止回阀400排出，由于风机300设置为多个，多个风机300相对现有技术中只设置一个风机300来说，本吸油烟机能够相对提高吸烟效果；并且，由于该吸油烟机多个风机300的出风口沿吸油烟机的前后方向并联设置，因而能够在一定程度上使多个风机300之间存在交叉重叠的部分，该设置一方面能够使机壳内的布局更加紧凑，能够相对减小机壳的横向尺寸，另一方面，在该种结构下，多个风机300的出风口均与止回阀连通，即多个风机300的出风口共用一个止回阀400，该设置相对现有技术中的多个风机300并排设置且出风口并排设置来说，本吸油烟机能够使各风机300的出风口的面积叠加与止回阀400处面积相一致，以减小甚至避免油烟在流经止回阀400时因面积发生突变而造成的阻力损失，从而利于油烟的排出；由前述可知，本吸油烟机能够实现大风量、大风压的使用效果，进一步提高吸油烟机的吸烟效果。

具体地，风机300设置为两个，两个风机300沿吸油烟机的左右方向对称设置，且沿吸油烟机的前后方向错位布置；两个风机300的出风口沿吸油烟机的前后方向临近设置，且两个出风口共用一个止回阀400。

该实施例中，如图2或图3所示，两个风机300的进风口相背设置，其中一个风机300的进风口与机壳的后侧面相对，且进风口与前侧面之间存有空间；另一个风机300的进风口与机壳的前侧面相对，且进风口与后侧面之间存有空间，也就是说，一个风机300的进风口在吸油烟机的前侧，一个风机300的进风口在吸油烟机的后侧。该设置的好处是，能够采用一样的两个风机300，且不用区分风机300中叶轮及电机的转向。

需要说明的是，考虑到吸油烟机的整体尺寸以及多用于家庭厨房中，因而，优选地设置风机300的个数为两个，且两个风机300的类型相同，即均为蜗壳式离心风机，该设置的好处是，能够保证两个风机300的输出压力相等，且风量相同，吸油烟机的最终出风量为两个风机300的叠加，避免了因风机300种类不同，出现干涉情况的发生。

该实施例中，如图1、图2或图3所示，吸油烟机为壁吸式吸油烟机。

本实施例提供的吸油烟机可以为以下结构形式。

(1)吸油烟机的第一种结构形式

结合图1和图2，具体地，机壳包括一体设置的机身本体100和集烟本体200，且机身本体100与集烟本体200内形成用于烟气流动的风道；风机300设置于机身本体100内；集烟本体200包括风道进口210，风道进口210与风道连通，使得烹饪烟气经过风道进口210进入风道，并经由风机300排出。

需要说明的是，如图1所示，可以将上部厚度尺寸较大的部分看作是机身本体100，下部厚度尺寸较小的部分看作是集烟本体200。

如图1或图2所示，机身本体100处的厚度尺寸大于集烟本体200处的厚度尺寸，以在缩减吸油烟机整体尺寸的基础上，实现多个风机300的并排安装。

具体地，如图1、图2或图4所示，集烟本体200的后侧面与机身本体100的后侧面共面设置，集烟本体200的前侧面相对机身本体100的前侧面向后凹陷设置，用于使容纳空间形成截面为倒“L”型的空间。

需要说明的是，上述提到的“前侧面”是指，朝向炉灶或用户的一面，后侧面是指背向炉灶或用户的一面。

该实施例中，机身本体100处的厚度尺寸的范围为160～220mm，即图4所示P处的尺寸，该设置能够释放燃气灶900上方的空间，使厨房空间利用最大化。

该实施例中，如图1和图4所示，风道进口210处设有挡烟板500，其中，挡烟板500与集烟本体200转动连接，用于打开或闭合风道进口210；挡烟板500处于打开状态时，挡烟板500与集烟本体200之间能够形成拢烟区域。

该吸油烟机在工作时，油烟在风机300的作用下向上流动，到达拢烟区域，同时在挡烟板500的拢烟导流作用下进入风道进口210，该设置能够防止油烟较大时可能冲出负压区扩散出去，起到防止大量油烟产生时油烟发生逃逸的作用，同时使用后关闭挡烟板500，还可保证吸油烟机无串味现象。

需要说明的是，挡烟板500可设置为自动开合设计，即吸油烟机停止工作后，挡烟板500自动闭合，当吸油烟机开始工作时，挡烟板500自动打开。其中，挡烟板500自动打开或闭合的设计可参照现有技术中的设计，这对于本领域的技术人员获知该技术并不困难。或者，挡烟板500设置为手动控制开合的结构，同样地，该结构设置可参照现有技术中的设计，在此不再详述。

如图4所示，容纳空间内且靠近风道进口210处设有过滤网罩600，过滤网罩600倾斜设置；集烟本体200的底部设有油杯700，过滤网罩600上的油液能够滴落至油杯700内。该过滤网罩600起到过滤油烟的作用，同时，过滤网罩600上的油滴在重力的作用下滴入油杯700中，用于收集油烟中的油滴。

请继续参照图4，风道内设有导烟板800，导烟板800位于过滤网罩600的下方，导烟板800、过滤网罩600和集烟本体200的侧壁之间围成导烟区域，导烟区域的开口朝向风道进口210，且沿靠近风道进口210的方向逐渐增大设置。

其中，导烟区域的开口增大设置能够便于更多的油烟进入；同时，油烟由风道进口210进入后，通过导烟板800的设置对油烟起到向上导流的作用，使油烟加速向上运动，从而使原本紊乱的油烟运动方向得到改善，相对提升了吸油烟机的吸烟效果。

该吸油烟机的工作过程为：

工作时，在风道进口210处产生负压，烹饪产生的油烟被吸入容纳空间内，通过导烟板800使原本紊乱的油烟运动方向得到改善，使得油烟继而向上运动，经过滤网罩600到达多个风机300处，并经并联的多个风机300加速，通过止回阀400后被排出去。

该实施例中，图5所示为吸油烟机与燃气灶900在安装状态下的结构示意图，由图5可以看出，该吸油烟机中，燃气灶900上方的空间比较宽裕，使得燃气灶900上方空间能够得以充分利用；并且，该结构使得风道进口210距离燃气灶900的台面较近，负压区完全覆盖烹饪时油烟发生区域，避免油烟发生逃逸，且具有良好的吸烟效果。

(2)吸油烟机的第二种结构形式

该结构形式的吸油烟机与上述第一种结构形式的吸油烟机的不同之处在于：两者的整体结构以及进风口的位置不同。

在吸油烟机的第二种结构形式中，结合图1和图6，机身本体100和集烟本体200设置为一体，称为烟机主体，风道进口210设置于烟机主体的位于前面的前板件上，并且风道进口210的部分位于风机300的下方；烟机主体的高度尺寸H范围为300～700mm。

该设置使得该吸油烟机省去了现有侧吸式吸油烟机的集烟罩部分，实现现有烟机部分(用于安装风机的部分)与现有集烟罩部分的集成，使得该侧吸式吸油烟机的整体结构比较紧凑；通过以上的结构设置，烟机主体的高度尺寸H最大限度地控制在300～700mm之间，大大减少了烟机主体的尺寸，特别是烟机主体的高度尺寸H，从而有效地缩减了吸油烟机的整体体积。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种吸油烟机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳内设有多个风机(300)，且多个所述风机的出风口沿所述吸油烟机的前后方向并联设置；

所述出风口处设有止回阀(400)，多个并联设置的所述出风口均与所述止回阀(400)连通。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机(300)设置为两个，两个所述风机(300)沿所述吸油烟机的左右方向对称设置，且沿所述吸油烟机的前后方向错位布置；

两个所述风机(300)的出风口沿所述吸油烟机的前后方向临近设置，且两个所述出风口共用一个所述止回阀。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，两个所述风机(300)的进风口相背设置，其中一个所述风机(300)的进风口与所述机壳的后侧面相对，且所述进风口与前侧面之间存有空间；另一个所述风机(300)的进风口与所述机壳的前侧面相对，且所述进风口与所述后侧面之间存有空间。

4.根据权利要求1-3任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机为壁吸式吸油烟机。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述机壳包括一体设置的机身本体(100)和集烟本体(200)，且所述机身本体(100)与所述集烟本体(200)内形成用于烟气流动的风道；

所述风机(300)设置于所述机身本体(100)内；

所述集烟本体(200)包括风道进口(210)，所述风道进口(210)与所述风道连通，使得烹饪烟气经过所述风道进口(210)进入所述风道，并经由所述风机(300)排出。

6.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟本体(200)的后侧面与所述机身本体(100)的后侧面共面设置，所述集烟本体(200)的前侧面相对所述机身本体(100)的前侧面向后凹陷，使所述风道形成截面为倒“L”型的空间。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述机身本体(100)处的厚度尺寸范围为160～220mm。

8.根据权利要求5所述的吸油烟机，其特征在于，所述风道进口(210)处设有挡烟板(500)，所述挡烟板(500)与所述集烟本体(200)转动连接，用于打开或闭合所述风道进口(210)；

所述挡烟板(500)处于打开状态时，所述挡烟板(500)与所述集烟本体(200)之间能够形成拢烟区域。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述风道内且靠近所述风道进口(210)处设有过滤网罩(600)，所述过滤网罩(600)由前至后向下倾斜设置；

所述集烟本体(200)的底部设有油杯(700)，所述过滤网罩(600)上的油液能够滴落至所述油杯(700)内。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述风道内设有导烟板(800)，所述导烟板(800)位于所述过滤网罩(600)的下方，所述导烟板(800)、所述过滤网罩(600)和所述集烟本体(200)的侧壁之间围成导烟区域，所述导烟区域的开口朝向所述风道进口(210)，且沿靠近所述风道进口(210)的方向逐渐增大设置。

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