CN218096129U - 风机系统外置的集成灶系统 - Google Patents

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刘钰琢
胡涛
梁雪斐
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Abstract

本实用新型涉及一种风机系统外置的集成灶系统,包括:机体,包括柜体以及机头,所述机头位于所述柜体的顶部后侧,该机头具有进烟风道以及与该进烟风道连通的进风口;风机系统,设于所述机体之外,并与所述进烟风道流体连通;导流风箱,设于所述柜体内,具有用来与所述进烟风道连通的烟气入口以及供烟气排出的烟气出口,所述风机系统与所述烟气出口相连,所述导流风箱中还设有用来对油烟进行过滤的滤网组件。机体内省出的部分空间可以用来放置导流风箱,并在导流风箱中增设的滤网组件可以在风机系统的上游(也即对机体内油烟流道的油烟)进行初步过滤,提高了油烟的净化效果,能够较好地满足油烟排放要求。

Description

风机系统外置的集成灶系统
技术领域
本实用新型涉及厨房电器技术领域,尤其涉及一种风机系统外置的集成灶系统。
背景技术
集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器,具有节省空间、抽油烟效果好,节能低耗环保等优点。目前的集成灶多采用侧吸式集成灶。
如申请号为CN201821555806.7(授权公告号为:CN209026908U)的中国实用新型专利公开了一种集成灶,包括灶体、吸油烟装置和柜体,吸油烟装置包括设置在灶体后方的进油烟装置和设置在柜体内的风机系统,所述风机系统包括风机,所述风机包括叶轮和蜗壳,所述蜗壳上形成有出风口,所述柜体的侧面开设有排风口,所述出风口朝向所述排风口。该专利中风机系统是设于柜体内,因此使得集成灶机体内的空间难以被充分利用,而且风机一般设置于蒸箱或烤箱或洗碗机或消毒柜内胆的后面,维修也不便。另一方面,风机系统布置于集成灶内部,在需要清洗风机时,拆装非常困难;集成灶下方通常设有蒸箱或者烤箱,风机系统的存在会占用蒸箱和烤箱的空间,使得蒸箱与烤箱的纵深很浅,影响使用。
为此,申请号为CN202210094449.3(申请公开号为:CN114370660A)的中国发明专利申请公开了一种集成灶,集成灶包括:机身;机头,机头设置于机身,机头包括:机头本体和风机组件,机头本体具有吸烟板,吸烟板具有第一吸烟口;开合板,开合板的上端可转动地设于机头且用于打开或关闭第一吸烟口,开合板打开角度的大小与风机组件的风机档位呈正相关。该专利申请中是将风机系统(风机组件)设于机头内的风道中,为柜体内安装消毒柜、蒸箱等箱体结构省出了更大的安装空间,从而能够使得柜体内的空间得以充分利用。但该专利申请中的风机是设置在机头内部上,这不可避免地使得机头本体的前后纵深增加,挤占了灶台上方的烹饪操作空间,另一方面,风机上置位于机头位置,也使得噪音增加,降低了用户的使用体验。
再如申请号为CN201920176942.3(授权公告号为:CN210740482U)的中国实用新型专利公开了一种风机外置式超低音集成灶,包括机身、风机,与机身连接的机头,机身上具有灶头,所述风机包括蜗壳、风轮以及驱动风轮的电机,所述机头包括吸烟腔,吸烟腔正面具有吸烟口,所述吸烟腔连通有风箱,风箱置于机身外,所述风机置于所述风箱内。采用上述结构后,本实用新型噪音低、维修清洗方便,机身内部空间能被充分利用。但,现有的采用风机外置形式的集成灶,其集油处理仅是对外置风机本身的油污进行处理,因而,油烟净化效果有效,不能满足现有的环保要求,另一方面,由于仅是在机体外的风机系统处进行过滤,而位于风机系统前端的集成灶机体内的进烟风道中油污会大量聚集,从而影响了集成灶的整体排烟效果。
综上,现有的集成灶还需要进一步改进。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状,提供一种能有效提高油烟净化效果的一种风机系统外置的集成灶系统。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为:一种风机系统外置的集成灶系统,包括:
机体,包括柜体以及机头,所述机头位于所述柜体的顶部后侧,该机头具有进烟风道以及与该进烟风道连通的进风口;
风机系统,设于所述机体之外,并与所述进烟风道流体连通;
导流风箱,设于所述柜体内,具有用来与所述进烟风道连通的烟气入口以及供烟气排出的烟气出口,所述风机系统与所述烟气出口相连,所述导流风箱中还设有用来对油烟进行过滤的滤网组件。
一般情况下进风口及进烟风道为左右延伸,为了将进入进烟风道中的烟气顺利向下引导,所述导流风箱设于所述柜体的后部,并具有自上而下口径渐缩的导流段以及与所述导流段相接的过滤段并位于导流段下方的过滤段,所述烟气入口位于所述导流段的上部,所述滤网组件设于所述过滤段内,所述烟气出口设于所述过滤段的侧部,并沿烟气流动方向位于所述滤网组件的下游。
为了形成上述的具有导流效果的导流风箱,所述导流风箱对应于所述导流段具有在左右方向上相对布置的两个弧形导流板,两个导流板之间的距离自上而下逐渐减小,所述导流风箱对应于所述过滤段包括在左右方向上相对布置的两个立板以及连接两个立板底部之间的底板,所述两个立板与两个所述导流板平滑过渡连接。
为了简化滤网组件的结构以及方便安装考虑,所述滤网组件包括具有过滤孔的油网,该油网平放于所述导流风箱的过滤段内。
为了导流风箱中收集的油液进行收集,还包括上部敞口的第一接油盒,所述柜体的前侧底部具有第一安装口,所述第一接油盒以抽拉方式进出所述第一安装口,并置于所述柜体内,所述导流风箱的底板上具有第一漏油口,所述第一接油盒位于所述第一漏油口之下。
为了保证导流风箱中的油液顺利经由第一漏油口流入第一接油盒中,所述导流风箱的底板的上表面自外周向中间位置逐渐向下凹陷,所述第一漏油口位于所述导流风箱的底板的最低位置。
为了方便油网上汇集的油液顺利进入导流风箱的底板上的第一漏油口位置,所述油网为中部下凹的锥形网。锥形网的设置在一定程度上提高了过滤面积,提高了油烟的净化效果。
为了对外置的风机系统的油液进行收集,所述风机系统包括风机箱体以及脱卸式设于风机箱体内的离心风机,所述风机箱体的侧壁底部具有第二安装口,所述风机箱体还包括以抽拉方式进出所述第二安装口并置于所述风机箱体内的第二接油盒。
为了方便风机系统通过排烟管与柜体连接,所述风机箱体在左右方向上相对的两个侧壁上分别开设有入风口以及排风口,所述离心风机的出口与所述排风口连接,所述入风口通过排烟管与所述导流风箱的烟气出口相连。
为了减少油烟在风机系统处的流动阻力,所述离心风机包括蜗壳以及设于蜗壳内的叶轮,在所述风机箱体内放置到位后的离心风机的叶轮轴线为水平延伸。上述离心风机为竖向方式,使得风机系统整体上呈纵向宽度较小的扁平状结构,可以方便地安装在位于机体一侧的橱柜中,不会占用橱柜纵深空间。
与现有技术相比,本实用新型的优点:将集成灶的风机系统设于机体之外,省出了机体的用来安置蒸箱等箱体的空间,并减少了噪音问题,在此基础上,机体内省出的部分空间可以用来放置导流风箱,并在导流风箱中增设的滤网组件可以在风机系统的上游(也即对机体内油烟流道的油烟)进行初步过滤,提高了油烟的净化效果,能够较好地满足油烟排放要求。
附图说明
图1为本实用新型实施例的集成灶的立体结构示意图;
图2为本实用新型实施例的集成灶的后侧的立体结构示意图(省去柜体的后部盖板);
图3为图1中第一接油盒、第二接油盒处于取出状态的立体结构示意图;
图4为本实用新型实施例的集成灶的机体沿前后方向剖切的竖向剖视图;
图5为本实用新型实施例的风机系统的立体结构示意图(省去风机箱体的前部盖板)。
具体实施方式
以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语,诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等,用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件,但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的,是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置,所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制,比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。
参见图1-图5,一种风机系统外置的集成灶系统,包括机体10、风机系统20。其中,机体10包括柜体11以及机头12。柜体11的前部一般设置蒸箱112、烤箱或消毒柜等箱体结构。柜体11的后部一般设置竖向延伸的出烟风道。柜体11的顶部具有灶台111,灶台111上具有炉头110,炉头110一般有两个,沿左右方向依次布置。机头12设于柜体11的顶部后侧,并具有竖向延伸的进烟风道120,机头12的前侧顶部还具有横向延伸(也即左右延伸)的进风口13,进风口13与进烟风道120的顶部连通。机头12的顶部还具有向前延伸的挡烟部123,挡烟部123位于进风口13的上方,也沿左右方向延伸。
机头12的进烟通道一般通过前后相对间隔布置的背板124以及前侧板125限定形成,其中,背板124的高度高于前侧板125的高度,由此形成上方敞口的进风口13。挡板部是自背板124的前部向前延伸。
参见图2及图4,柜体11内还设有导流风箱30,导流风箱30限定出是还能干啥的出烟风道。具体地,导流风箱30具有用来与进烟风道120连通的烟气入口301以及供烟气排出的烟气出口302。导流风箱30的上部与机头12的进烟风道120的底部相连,外部的风机系统20通过排烟管40与导流风箱30的烟气出口302相连。
一般情况下进风口13及进烟风道120为左右延伸,为了将进入进烟风道120中的烟气顺利向下引导,导流风箱30具有自上而下口径渐缩的导流段31以及与导流段31相接的过滤段32并位于导流段31下方的过滤段32。上述的烟气入口301位于导流段31的上部,烟气出口302设于过滤段32的侧部。
继续参见图2,导流风箱30对应于导流段31具有在左右方向上相对布置的两个弧形导流板311,两个导流板之间的距离自上而下逐渐减小。导流风箱30对应于过滤段32包括在左右方向上相对布置的两个立板321以及连接两个立板321底部之间的底板322,两个立板321与两个导流板平滑过渡连接。烟气出口302设于其中一个立板321上。
导流风箱30中还设有用来对油烟进行过滤的滤网组件。滤网组件包括具有过滤孔330的油网33,该油网33平放于导流风箱30的过滤段32内。
油网33为中部下凹的锥形网。锥形网的设置在一定程度上提高了过滤面积,提高了油烟的净化效果,另一方面,也方便油网33上汇集的油液顺利进入导流风箱30的底板322上的第一漏油口3220位置。
为了导流风箱30中收集的油液进行收集,机体10上还设有上部敞口的第一接油盒14,具体地,柜体11的前侧底部具有第一安装口113,上述的第一接油盒14以抽拉方式进出第一安装口113,并置于柜体11内,其中,第一接油盒14为前后延伸的长条状。导流风箱30的底板322上具有第一漏油口3220,而第一接油盒14位于第一漏油口3220之下。具体地,导流风箱30的底板322的上表面自外周向中间位置逐渐向下凹陷,第一漏油口3220位于导流风箱30的底板322的最低位置。具体地,油网33的最低位置与导流风箱30的底板322上的第一漏油口3220在竖向上基本相对。
此外,由于第一接油盒14的长度的限制,导流风箱30的底板322之下还设有导油板34,导油板34也为下凹的锥形结构,导油板34上具有第二漏油口340,该其二漏油口相对导流风箱30的底板322上的第一漏油口3220靠前布置。第一接油盒14的顶部敞口的后部恰好位于导油板34的第二漏油口340之下,用来承接经导油板34的第二漏油口340流下的油液。
参见图5,风机系统20包括风机箱体21以及脱卸式设于风机箱体21内的离心风机22。离心风机22包括蜗壳221以及设于蜗壳221内的叶轮222,在风机箱体21内放置到位后的离心风机22的叶轮222轴线O为水平延伸,具体为沿前后方向延伸。上述离心风机22为竖向方式,使得风机系统20整体上呈纵向宽度较小的扁平状结构,可以方便地安装在位于机体10一侧的橱柜中,不会占用橱柜纵深空间。
风机箱体21的底部还具有第二接油盒23,用于承接离心风机22滴落的油液。风机箱体21的侧壁底部(如图3中前侧底部)具有第二安装口213,第二接油盒23整体为前后延伸的长条状,其以抽拉方式进出第二安装口213并置于风机箱体21内。
离心风机22的下方设有接油盘24,接油盘24因为中部下凹的锥状结构,接油盘24的最低位置开设有第三漏油口240,上述的第二接油盒23位于第三接油口的下方。
风机箱体21在左右方向上相对的两个侧壁上分别开设有入风口211以及排风口212,离心风机22的出口与排风口212连接,入风口211通过排烟管40与导流风箱30的烟气出口302相连。
本实施例是将集成灶的风机系统20设于机体10之外,省出了机体10的用来安置蒸箱112等箱体的空间,并减少了噪音问题,在此基础上,机体10内省出的部分空间可以用来放置导流风箱30,并在导流风箱30中增设的滤网组件可以在风机系统20的上游(也即对机体10内油烟流道的油烟)进行初步过滤,提高了油烟的净化效果,能够较好地满足油烟排放要求。
本实用新型所称的“流体连通”是指两个部件或部位(以下统一分别称为第一部位、第二部位)之间的空间位置关系,即流体(气体、液体或两者的混合)能从第一部位沿着流动路径流动或/和被运送到第二部位,可以是所述的第一部位、第二部位之间直接相连通,也可以是第一部位、第二部位之间通过至少一个第三者间接连通,该第三者可以是诸如管道、通道、导管、导流件、孔、槽等流体通道、也可以是允许流体流过的腔室或以上组合。

Claims (10)

1.一种风机系统外置的集成灶系统,包括:
机体(10),包括柜体(11)以及机头(12),所述机头(12)位于所述柜体(11)的顶部后侧,该机头(12)具有进烟风道(120)以及与该进烟风道(120)连通的进风口(13);
风机系统(20),设于所述机体(10)之外,并与所述进烟风道(120)流体连通;
其特征在于还包括:
导流风箱(30),设于所述柜体(11)内,具有用来与所述进烟风道(120)连通的烟气入口(301)以及供烟气排出的烟气出口(302),所述风机系统(20)与所述烟气出口(302)相连,所述导流风箱(30)中还设有用来对油烟进行过滤的滤网组件。
2.根据权利要求1所述的风机系统外置的集成灶系统,其特征在于:所述导流风箱(30)设于所述柜体(11)的后部,并具有自上而下口径渐缩的导流段(31)以及与所述导流段(31)相接的过滤段(32)并位于导流段(31)下方的过滤段(32),所述烟气入口(301)位于所述导流段(31)的上部,所述滤网组件设于所述过滤段(32)内,所述烟气出口(302)设于所述过滤段(32)的侧部,并沿烟气流动方向位于所述滤网组件的下游。
3.根据权利要求2所述的风机系统外置的集成灶系统,其特征在于:所述导流风箱(30)对应于所述导流段(31)具有在左右方向上相对布置的两个弧形导流板(311),两个导流板之间的距离自上而下逐渐减小,所述导流风箱(30)对应于所述过滤段(32)包括在左右方向上相对布置的两个立板(321)以及连接两个立板(321)底部之间的底板(322),所述两个立板(321)与两个所述导流板平滑过渡连接。
4.根据权利要求3所述的风机系统外置的集成灶系统,其特征在于:所述滤网组件包括具有过滤孔(330)的油网(33),该油网(33)平放于所述导流风箱(30)的过滤段(32)内。
5.根据权利要求4所述的风机系统外置的集成灶系统,其特征在于:还包括上部敞口的第一接油盒(14),所述柜体(11)的前侧底部具有第一安装口(113),所述第一接油盒(14)以抽拉方式进出所述第一安装口(113),并置于所述柜体(11)内,所述导流风箱(30)的底板(322)上具有第一漏油口(3220),所述第一接油盒(14)位于所述第一漏油口(3220)之下。
6.根据权利要求5所述的风机系统外置的集成灶系统,其特征在于:所述导流风箱(30)的底板(322)的上表面自外周向中间位置逐渐向下凹陷,所述第一漏油口(3220)位于所述导流风箱(30)的底板(322)的最低位置。
7.根据权利要求4所述的风机系统外置的集成灶系统,其特征在于:所述油网(33)为中部下凹的锥形网。
8.根据权利要求1~7中任一项所述的风机系统外置的集成灶系统,其特征在于:所述风机系统(20)包括风机箱体(21)以及脱卸式设于风机箱体(21)内的离心风机(22),所述风机箱体(21)的侧壁底部具有第二安装口(213),所述风机箱体(21)还包括以抽拉方式进出所述第二安装口(213)并置于所述风机箱体(21)内的第二接油盒(23)。
9.根据权利要求8所述的风机系统外置的集成灶系统,其特征在于:所述风机箱体(21)在左右方向上相对的两个侧壁上分别开设有入风口(211)以及排风口(212),所述离心风机(22)的出口与所述排风口(212)连接,所述入风口(211)通过排烟管(40)与所述导流风箱(30)的烟气出口(302)相连。
10.根据权利要求9所述的风机系统外置的集成灶系统,其特征在于:所述离心风机(22)包括蜗壳(221)以及设于蜗壳(221)内的叶轮(222),在所述风机箱体(21)内放置到位后的离心风机(22)的叶轮(222)轴线(O)为水平延伸。
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