CN220793229U - 一种隔音降噪的集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于集成灶技术领域，具体涉及一种隔音降噪的集成灶。本实用新型的隔音降噪的集成灶，灶体内设置有由于独立盖合油烟导流腔的上侧开口的盖板，可以较好地避免离心式风机运转时产生的噪音直接通过灶面板向外传递，有效起到隔音降噪的作用，而且盖板对应离心式风机的电机位置设置有维修孔，维修孔配置有可拆卸的内盖，方便维修工打开内盖后对离心式风机进行维修，方便售后维修。

Description

一种隔音降噪的集成灶

技术领域

本实用新型属于集成灶技术领域，具体涉及一种隔音降噪的集成灶。

背景技术

随着社会的发展，时代的进步，开放式厨房得到了越来越多家庭的青睐。但是传统的厨具都是单独分散的设计，不仅需要很大的安全空间，而且很不美观。集成灶，解决了传统厨具所带来的问题。集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。它既满足了厨房多种生活的需要，又节省了厨房空间。然而，现有的集成灶，灶台内用于安置离心式风机的油烟导流腔，其顶部一般直接通过灶面板遮盖，方便维修工直接打开灶面板对离心式风机的电机进行维修，油烟导流腔并没有进行单独的密封，导致离心式风机运转时产生的噪音直接通过灶面板向外传递，隔音效果欠缺。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有的集成灶内用于安置离心式风机的油烟导流腔没有进行单独的密封，导致离心式风机运转时产生的噪音直接通过灶面板向外传递，隔音效果欠缺存在的问题，提供一种对灶台内油烟导流腔进行单独密封设置从而实现降噪的隔音降噪的集成灶。

为了达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种隔音降噪的集成灶，包括灶体、燃烧器、吸烟结构、离心式风机和盖板；灶体设有位于上表面的灶面板和位于内部分隔布置的油烟导流腔和配件安装腔，所述配件安装腔至少环绕在所述油烟导流腔部分外侧，所述灶面板用于盖合在所述油烟导流腔和配件安装腔上侧；燃烧器设置在灶面板上；吸烟结构设置在灶体上部后侧，设有集烟口和位于内部的集烟腔，集烟腔底部连通所述油烟导流腔，离心式风机置于所述油烟导流腔内，设有位于底部的吸风口和位于侧部的排气口，所述油烟导流腔和集烟腔形成连通所述吸风口和集烟口的油烟吸入风道；盖板用于盖合在所述油烟导流腔上，设有位于中部的维修孔，所述维修孔对应所述离心式风机的电机位置，所述维修孔配置有可拆卸的内盖。

与现有技术相比，本实用新型的隔音降噪的集成灶，灶体内设置有由于独立盖合油烟导流腔的上侧开口的盖板，可以较好地避免离心式风机运转时产生的噪音直接通过灶面板向外传递，有效起到隔音降噪的作用，而且盖板对应离心式风机的电机位置设置有维修孔，维修孔配置有可拆卸的内盖，方便维修工打开内盖后对离心式风机进行维修，方便售后维修。

进一步的，所述配件安装腔环绕在所述油烟导流腔的前侧和左右两侧；通过这样设置，配件安装腔的布置方式可以对油烟导流腔的前侧和左右两侧起到隔音降噪作用，集成灶隔音降噪更好。

进一步的，所述灶体侧部设有排烟管接口，所述排烟管接口与所述排气口连通，所述排烟管接口沿所述排气口径向方向布置；通过这样设置，有效减少离心式风机排气口的风阻，集成灶降噪效果好。

进一步的，所述维修孔内侧沿周向方向设有安装台阶，所述内盖搁置在安装台阶上；所述安装台阶设有若干第一连接孔，所述内盖外周设有若干第二连接孔，所述第一连接孔和对应的第二连接孔通过连接件可拆卸连接；通过这样设置，内盖通过安装台阶与维修孔相互定位后进一步装配连接，方便装配固定。

进一步的，所述盖板两侧分别设有下沉的避让台阶，所述燃烧器底部置于所述避让台阶内；通过这样设置，有效地使灶体的整体厚底做得更小，更美观。

进一步的，所述油烟导流腔底部为具有漏斗腔的底板，所述漏斗腔底端设有出油口；通过这样设置，较好地使进入油烟导流腔底部的油烟更容易地流向出油口，油烟排出效果更好。

进一步的，所述底板内侧沿周向方向设有若干导向斜面，若干导向斜面沿出油口方向向下倾斜布置，若干导向斜面构成所述漏斗腔；通过这样设置，便于油烟在重力作用下容易地沿导向斜面流向出油口。

进一步的，所述灶体底部设置有可拆卸的集油槽，所述集油槽用于收集由出油口排出的液体；通过这样设置，便于用户定期清洁和处理集油槽的油烟，使用方便。

进一步的，所述灶体底部设有托架，所述托架设有贯穿其前后侧的活动槽，所述集油槽相适配地滑动设置在活动槽内，所述集油槽外侧设有方便操控集油槽滑动的提手；通过这样设置，便于用户以抽屉方式取出和安置集油槽，方便操作。

附图说明

图1为隔音降噪的集成灶的示意图

图2为隔音降噪的集成灶的结构分解图

图3为灶体的示意图

图4为灶体的结构分解图

图5为灶体同时打开盖板和内盖的示意图

具体实施方式

以下结合附图说明本实用新型的具体实施方式。在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参见图1至图5，本实用新型的隔音降噪的集成灶，包括灶体1、燃烧器4、吸烟结构2、离心式风机3和盖板24；灶体1设有位于上表面的灶面板11和位于内部分隔布置的油烟导流腔12和配件安装腔18，所述配件安装腔18至少环绕在所述油烟导流腔12部分外侧，所述灶面板11用于盖合在所述油烟导流腔12和配件安装腔18上侧；燃烧器4设置在灶面板11上；吸烟结构2设置在灶体1上部后侧，设有面向所述燃烧器4一侧的集烟口21和位于内部的集烟腔22，集烟腔22底部连通所述油烟导流腔12，离心式风机3置于所述油烟导流腔12内，所述离心式风机3包括蜗壳31、叶轮32和驱动叶轮32转动的电机(图未示)，所述蜗壳31设有位于中心位置的吸风口34和位于侧部的排气口35，所述吸风口34设于所述蜗壳31底部，所述吸风口34与油烟导流腔12底部之间设有预设间距，所述油烟导流腔12底部设有出油口121，所述油烟导流腔12和集烟腔22形成连通所述吸风口34和集烟口21的油烟吸入风道122；盖板24用于盖合在所述油烟导流腔12上，设有位于中部的维修孔271，所述维修孔271对应所述离心式风机3的电机位置，所述维修孔271配置有可拆卸的内盖27。

与现有技术相比，本实用新型的隔音降噪的集成灶，灶体1内设置有由于独立盖合油烟导流腔12的上侧开口的盖板24，可以较好地避免离心式风机3运转时产生的噪音直接通过灶面板11向外传递，有效起到隔音降噪的作用，而且盖板24对应离心式风机3的电机位置设置有维修孔271，维修孔271配置有可拆卸的内盖27，方便维修工打开内盖27后对离心式风机3进行维修，方便售后维修。

参见图3至图5，在一种实施例中，所述配件安装腔18环绕在所述油烟导流腔12的前侧和左右两侧；通过这样设置，配件安装腔18的布置方式可以对油烟导流腔12的前侧和左右两侧起到隔音降噪作用，集成灶隔音降噪更好。

参见图2至图5，在一种实施例中，所述灶体1侧部设有排烟管接口17，所述排烟管接口17与所述排气口35连通，所述排烟管接口17沿所述排气口35径向方向布置；通过这样设置，有效减少离心式风机3排气口35的风阻，集成灶降噪效果好。

参见图3至图5，在一种实施例中，所述维修孔271内侧沿周向方向设有安装台阶245，所述内盖27搁置在安装台阶245上；所述安装台阶245设有若干第一连接孔246，所述内盖27外周设有若干第二连接孔247，所述第一连接孔246和对应的第二连接孔247通过连接件可拆卸连接；通过这样设置，内盖27通过安装台阶245与维修孔相互定位后进一步装配连接，方便装配固定。

参见图3至图5，在一种实施例中，所述盖板24两侧分别设有下沉的避让台阶248，所述燃烧器4底部置于所述避让台阶248内；通过这样设置，有效地使灶体1的整体厚底做得更小，更美观。

参见图1至图4，在一种实施例中，所述油烟导流腔12底部为具有漏斗腔14的底板13，所述出油口121设于所述漏斗腔14底端；通过这样设置，较好地使进入油烟导流腔12底部的油烟更容易地流向出油口121，油烟排出效果更好。

参见图2至图4，在一种实施例中，所述底板13内侧沿周向方向设有若干导向斜面15，若干导向斜面15沿出油口121方向向下倾斜布置，若干导向斜面15构成所述漏斗腔14；通过这样设置，便于油烟在重力作用下容易地沿导向斜面15流向出油口121。

在一种实施例中，所述灶体1底部设置有可拆卸的集油槽16，所述集油槽16用于收集由出油口121排出的液体；通过这样设置，便于用户定期清洁和处理集油槽16的油烟，使用方便。

参见图1至图4，在一种实施例中，所述灶体1底部设有托架161，所述托架161设有贯穿其前后侧的活动槽162，所述集油槽16相适配地滑动设置在活动槽162内，所述集油槽16外侧设有方便操控集油槽16滑动的提手163；通过这样设置，便于用户以抽屉方式取出和安置集油槽16，方便操作。

参见图1至图4，在一种实施例中，所述灶体1位于所述灶台11一侧设有用于连通所述油烟导流腔12和集烟腔22的避让口23，所述吸烟结构2底部置于所述避让口23，所述灶台11靠近所述避让口23的边沿底部设有导油槽241，所述导油槽241沿所述灶台11边沿的长度方向延伸布置，所述导油槽241底部设有卸油孔242；通过这样设置，较好地避免积聚在灶台11与吸烟结构2底部之间的油液长期无法排泄，减少用户对灶台11频繁清洁。

参见图2至图4，在一种实施例中，所述盖板24顶部靠近避让口23一侧设有第一凹槽243；所述避让口23两侧位置分别设有油液导流件25，两所述油液导流件25分别位于所述蜗壳31两侧，所述油液导流件25靠近灶台11一侧设有第二凹槽244，两侧的第二凹槽244与位于中部的第一凹槽243拼接构成所述导油槽241；通过这样设置，导油槽241设置结构简单，导流油液效果好。

参见图3和图4，在一种实施例中，所述油液导流件25位于避让口23一侧设有沿相对方向布置导流斜面251；通过这样设置，较好地避免油液导流件25积聚油液，便于油液容易沿导流斜面251排出。

参见图3和图4，在一种实施例中，所述配件安装腔18用于安置所述燃烧器4的燃气管41和调节阀42；通过这样设置，灶体1内部空间合理、紧凑。

参见图1，在一种实施例中，所述吸烟结构2还包括挡烟盖26和驱动推杆(图未示)，所述挡烟盖26上端转动连接在所述集烟口21上侧，所述驱动推杆与所述挡烟盖26传动连接，所述驱动推杆用于驱动所述挡烟盖26相对打开或关闭所述集烟口21；通过这样设置，挡烟盖26采用自动化方式打开或关闭，使用方便。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (10)

1.一种隔音降噪的集成灶，其特征在于，包括：

灶体，设有位于上表面的灶面板和位于内部分隔布置的油烟导流腔和配件安装腔，所述配件安装腔至少环绕在所述油烟导流腔部分外侧，所述灶面板用于盖合在所述油烟导流腔和配件安装腔上侧；

燃烧器，设置在灶面板上；

吸烟结构，设置在灶体上部后侧，设有集烟口和位于内部的集烟腔，集烟腔底部连通所述油烟导流腔；

离心式风机，置于所述油烟导流腔内，设有位于底部的吸风口和位于侧部的排气口，所述油烟导流腔和集烟腔形成连通所述吸风口和集烟口的油烟吸入风道；

盖板，用于盖合所述油烟导流腔的上侧开口，设有位于中部的维修孔，所述维修孔对应所述离心式风机的电机位置，所述维修孔配置有可拆卸的内盖。

2.根据权利要求1所述的隔音降噪的集成灶，其特征在于，所述配件安装腔环绕在所述油烟导流腔的前侧和左右两侧。

3.根据权利要求1所述的隔音降噪的集成灶，其特征在于，所述灶体侧部设有排烟管接口，所述排烟管接口与所述排气口连通，所述排烟管接口沿所述排气口径向方向布置。

4.根据权利要求1所述的隔音降噪的集成灶，其特征在于，所述维修孔内侧沿周向方向设有安装台阶，所述内盖搁置在安装台阶上。

5.根据权利要求4所述的隔音降噪的集成灶，其特征在于，所述安装台阶设有若干第一连接孔，所述内盖外周设有若干第二连接孔，所述第一连接孔和对应的第二连接孔通过连接件可拆卸连接。

6.根据权利要求1所述的隔音降噪的集成灶，其特征在于，所述盖板两侧分别设有下沉的避让台阶，所述燃烧器底部置于所述避让台阶内。

7.根据权利要求1至6任一项所述的隔音降噪的集成灶，其特征在于，所述油烟导流腔底部为具有漏斗腔的底板，所述漏斗腔底端设有出油口。

8.根据权利要求7所述的隔音降噪的集成灶，其特征在于，所述底板内侧沿周向方向设有若干导向斜面，若干导向斜面沿出油口方向向下倾斜布置，若干导向斜面构成所述漏斗腔。

9.根据权利要求7所述的隔音降噪的集成灶，其特征在于，所述灶体底部设置有可拆卸的集油槽，所述集油槽用于收集由出油口排出的液体。

10.根据权利要求9所述的隔音降噪的集成灶，其特征在于，所述灶体底部设有托架，所述托架设有贯穿其前后侧的活动槽，所述集油槽相适配地滑动设置在活动槽内，所述集油槽外侧设有方便操控集油槽滑动的提手。