CN220541184U - 吸油烟机 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种吸油烟机,吸油烟机包括拢烟本体,拢烟本体包括顶板、横梁、上面板和控制面板,顶板的前端设有第一连接部和第二连接部,第二连接部的相对两侧分别设有第一连接部,横梁设于顶板的下方,第二连接部朝后弯折夹持横梁,上面板设于横梁的下方,且和第一连接部连接,控制面板设于顶板和上面板之间,控制面板具有控制模块,控制模块嵌入相对两侧的第一连接部之间。顶板与控制模块对应的位置通过第二连接部夹紧横梁,在顶板和第一横梁之间形成约束点,避免顶板的该位置发生翘起,从而避免缝隙产生,通过第二连接部和第一横梁的相互配合,还不会对控制模块安装产生干涉,有效实现了顶板和控制面板之间的紧密配合,提升产品的美观度。
Description
技术领域
本申请涉及厨房电器技术领域,特别涉及一种吸油烟机。
背景技术
吸油烟机具有拢烟本体,拢烟本体具有顶板和控制面板,控制面板具有控制模块,相关技术中,控制模块需要嵌入到顶板的前端的下方,顶板与控制模块对应的部位容易产生翘起,使得顶板和控制面板之间产生缝隙,缝隙容易藏污纳垢,还影响美观性。
实用新型内容
本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此本申请提出一种吸油烟机。
为实现上述目的,本申请公开了一种吸油烟机,所述吸油烟机包括拢烟本体,所述拢烟本体包括:
顶板,所述顶板的前端设有第一连接部和第二连接部,所述第二连接部的相对两侧分别设有第一连接部;
横梁,设于所述顶板的下方,所述第二连接部朝后弯折夹持所述横梁;
上面板,设于所述横梁的下方,且和所述第一连接部连接;以及
控制面板,设于所述顶板和所述上面板之间,所述控制面板具有控制模块,所述控制模块嵌入相对两侧的所述第一连接部之间。
在本申请的一些实施例中,所述顶板的前端设有弯折部,所述第二连接部和/所述第一连接部设于所述弯折部。
在本申请的一些实施例中,所述弯折部围设出朝后敞开的卡槽,所述横梁卡入所述卡槽。
在本申请的一些实施例中,所述弯折部设有至少一道弯折以围设出所述卡槽。
在本申请的一些实施例中,所述拢烟本体还包括侧板,所述顶板的相对两侧分别设有所述侧板,所述横梁和所述侧板连接且支撑所述顶板。
在本申请的一些实施例中,所述第二连接部的根部设有镂空孔。
在本申请的一些实施例中,其中一侧的所述第一连接部自所述顶板的左侧末端朝向右侧延伸预设距离,另一侧的所述第一连接部自所述顶板的右侧末端朝向左侧延伸预设距离。
在本申请的一些实施例中,所述第一连接部朝下延伸预设距离。
在本申请的一些实施例中,所述上面板设有第三连接部,所述第三连接部和所述第一连接部叠合连接。
在本申请的一些实施例中,所述控制面板设有第四连接部,所述第四连接部与第一连接部和/或第三连接部连接。
在本申请的一些实施例中,第一连接部和/或第三连接部设有插孔,所述第四连接部设有弹扣,所述弹扣适于插入并卡接于所述插孔。
本申请技术方案中,顶板与控制面板的控制模块对应的位置通过第二连接部夹紧横梁,如此在顶板和第一横梁之间形成约束点,避免顶板的该位置发生翘起,从而避免顶板和控制面板之间产生缝隙,通过第二连接部和第一横梁的相互配合,还不会对控制模块安装产生干涉,有效实现了顶板和控制面板之间的紧密配合,有利于提升产品的美观度。
本申请的其它优点将在下文的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的设计。
图1为一些实施例中吸油烟机示意图;
图2为一些实施例中吸油烟机示意图;
图3为一些实施例中吸油烟机分解图;
图4为一些实施例中吸油烟机分解图;
图5为一些实施例中吸油烟机剖视图;
图6为图5中标记为A的放大图;
图7为一些实施例中吸油烟机剖视图;
图8为图7中标记为B的放大图;
图9为一些实施例中吸油烟机局部示意图;
图10为图9中标记为C的放大图;
图11为图9中标记为D的放大图;
图12为一些实施例中上面板示意图;
图13为图12中标记为E的放大图;
图14为一些实施例中控制面板示意图;
图15为图14中标记为F的放大图。
附图标号说明:
拢烟本体1000,进风口1001,顶板1100,弯折部1110,第一折边部1111,第二折边部1112,卡槽1113,第一连接部1120,第二连接部1130,镂空孔1131,侧板1200,控制面板1300,盖板1310,控制模块1320,第四连接部1330,弹扣1331,基部1332,上面板1400,第三连接部1410,插孔1411,开合面板1500,下面板1600,横梁1700,抽排风本体2000。
本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
需要说明,本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。
在本申请中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
另外,在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本申请要求的保护范围之内。
本申请提出一种吸油烟机,结合图1、图2、图3、图4、图7、图8、图9和图10所示,吸油烟机包括有拢烟本体1000,拢烟本体1000用于拢烟,拢烟本体1000包括有顶板1100、横梁1700、上面板1400和控制面板1300,顶板1100设置有第一连接部1120与第二连接部1130,第一连接部1120与第二连接部1130位于顶板1100的前端,并且第二连接部1130的相对两侧均设置有第一连接部1120(即第二连接部1130设置在第一连接部1120之间),横梁1700设置在顶板1100的下方,第二连接部1130朝向后方弯折夹持横梁1700,上面板1400设置在横梁1700的下方,上面板1400需要与第一连接部1120连接固定,控制面板1300安装在顶板1100的抢断与上面板1400的前端,位于顶板1100与上面板1400之间,并且,控制面板1300具有控制模块1320,该控制模块1320在控制面板1300安装到位时嵌入到相对两侧的第一连接部1120之间。顶板1100与控制面板1300的控制模块1320对应的位置通过第二连接部1130夹紧横梁1700,如此在顶板1100和第一横梁1700之间形成约束点,避免顶板1100的该位置发生翘起,从而避免顶板1100和控制面板1300之间产生缝隙,通过第二连接部1130和第一横梁1700的相互配合,还不会对控制模块1320安装产生干涉,有效实现了顶板1100和控制面板1300之间的紧密配合,有利于提升产品的美观度。
具体地,吸油烟机包括有拢烟本体1000和抽排风本体2000,结合图1所示,抽排风本体2000安装在拢烟本体1000的上方,拢烟本体1000用于形成流道,对油烟进行聚拢,抽排风本体2000包括风机,当风机工作时,油烟先进入到拢烟本体1000内从而传输到抽排风本体2000,最终经由风机排放。
拢烟本体1000包括有顶板1100,顶板1100具有开孔(图中未示出),抽排风本体2000安装到顶板1100的开孔处,沿大致水平方向,顶板1100相对于抽排风本体2000具有更大的尺寸,以增大拢烟本体1000的拢烟范围。拢烟本体1000还包括有侧板1200和后板(图中未示出),顶板1100的相对两侧均设置有侧板1200,结合图3所示,顶板1100的左侧和右侧分别设置有侧板1200,而后板位于顶板1100与侧板1200的后方。顶板1100与后板可以是同一块板件通过弯折而成,再将侧板1200连接于其上,也可以是顶板1100和侧板1200是同一块板件通过弯折而成,再将后板连接于其上,还可以是后板和侧板1200是同一块板件通过弯折而成,再将顶板1100连接于其上。通过顶板1100、后板和侧板1200的配合,从左侧或右侧看拢烟本体1000,拢烟本体1000大致呈三角形。
在拢烟本体1000的前端,设置有控制面板1300、上面板1400、开合面板1500和下面板1600,控制面板1300、上面板1400、开合面板1500和下面板1600自上而下排布。控制面板1300实现对吸油烟机的控制,例如通过控制面板1300可实现吸油烟机开关机、功能的选择、运行参数的显示等。上面板1400设置在控制面板1300和开合面板1500之间,配合拢烟本体1000的造型设置,实现对拢烟本体1000的内部的遮挡,开合面板1500被配置为可活动的,从而可以打开和关闭拢烟本体1000的进风口1001,在需要使用吸油烟机时,开合面板1500活动以打开进风口1001,从而实现油烟的抽吸,在不需要使用吸油烟机时,开合面板1500活动以关闭进风口1001,一般而言,开合面板1500可以通过转动的方式打开和关闭进风口1001,当然,开合面板1500还可以通过其它方式打开和关闭进风口1001。下面板1600设置在开合面板1500的下方,配合拢烟本体1000的造型设计,实现对拢烟本体1000的内部的遮挡。
上面板1400与顶板1100通过如下方式实现相互连接,结合图4、图5、图6、图9和图11所示,顶板1100设置有第一连接部1120,上面板1400需要和第一连接部1120连接,如此实现顶板1100和上面板1400之间的相互固定。控制面板1300安装到顶板1100的前端,可以理解的是,控制面板1300要想实现对吸油烟机的控制,控制面板1300需要设置有线路板,线路板上设置有电子元器件,即控制面板1300具有控制模块1320,控制模块1320呈隆起状,当将控制面板1300安装到顶板1100的前端时,控制模块1320需要避开第一连接部1120而插入到顶板1100的前端的下方,防止和第一连接部1120之间出现干涉。
为了实现顶板1100和上面板1400有更好的连接效果,控制模块1320的相对两侧,即控制模块1320的左侧和右侧均设置有第一连接部1120,也就是说,左侧和右侧的第一连接部1120相距一定的方向,如此供控制模块1320嵌入,控制模块1320的左右两侧均存在第一连接部1120,如此使得在控制模块1320的左右两侧的方向上,顶板1100不容易相对于控制面板1300翘起而和控制面板1300之间产生缝隙。
由于与控制模块1320相对应的顶板1100的位置并没有和上面板1400进行连接,那么顶板1100的此位置则容易发生翘起而和控制面板1300之间形成缝隙,该缝隙不仅容易藏污纳垢,还不利于外观的表达。为此在本实施例中,在顶板1100的下方设置有横梁1700,横梁1700安装到拢烟本体1000内,横梁1700的设置可以加强拢烟本体1000的结构强度,可以理解的是,横梁1700的设置不能对控制面板1300的安装产生干涉,例如可以将横梁1700设置在相对于控制面板1300更后的位置,与此同时,顶板1100的前端,与控制模块1320相对应的位置,设置有第二连接部1130,第二连接部1130可以自顶板1100朝向后方弯折,从而夹持着横梁1700,例如,第二连接部1130可以朝向后方弯折至大致水平的位置,如此顶板1100的前端与控制模块1320相对应的位置受到约束,避免相对于控制面板1300翘起,通过第二连接部1130的弯折夹持,可以避免对空间的挤占,不会干涉控制模块13200的嵌入。
例如,顶板1100的前端大约中间位置设置第二连接部1130,顶板1100的前端的靠左位置和靠右位置均设置有第一连接部1120,横梁1700位于顶板1100的下方并且位于第一连接部1120的后方,上面板1400位于横梁1700的下方,并且朝向后方呈倾斜设置,当安装控制面板1300时,控制模块1320嵌入到左右两侧的第一连接部1120之间,并且位于顶板1100的前端和上面板1400的前端之间。横梁1700需要实现对顶板1100和侧板1200的支撑,如此提高结构强度,横梁1700可以和顶板1100抵接在一起实现对顶板1100的支撑,并且横梁1700需要和侧板1200通过螺钉连接在一起实现固定。
结合图5至图11所示,在本申请的一些实施例中,顶板1100的前端还设置有弯折部1110,第一连接部1120和/或第二连接部1130设置在弯折部1110。通过设置弯折部1110,由于弯折部1110相对于顶板1100的前端弯折而成,因此能加强顶板1100的前端的结构强度,使得顶板1100的前端相对于控制面板1300更不容易翘起。可以理解的是,弯折部1110可以自顶板1100的最左侧(左侧末端)延伸至最右侧(右侧末端),也可以是弯折部1110仅对应第一连接部1120设置,还可以是弯折部1110仅对应第二连接部1130设置。弯折部1110的设置需要不影响控制面板1300的安装,可以理解的是,顶板1100、弯折部1110、第一连接部1120和第二连接部1130可以一体成型。
以弯折部1110自顶板1100的最左侧延伸至最右侧为例,弯折部1110的靠左位置设置有第一连接部1120,弯折部1110的靠右设置也设置有第一连接部1120,弯折部1110的中间位置有第二连接部1130,弯折部1110相对于顶板1100的前端为弯折而成,如此加强了顶板1100的前端的结构强度,使得顶板1100的前端相对于控制面板1300更不容易翘起。此外,弯折部1110还能对横梁1700起到遮挡的作用,提升美观度。
进一步地,通过设置弯折部1110,弯折部1110形成有卡槽1113,卡槽1113朝向后方敞开,在安装横梁1700时,横梁1700的前端可以卡入到卡槽1113中,弯折部1110形成的卡槽1113对横梁1700的安装起到定位的作用。
在本申请的一些实施例中,结合图6和图11所示,弯折部1110设有至少一道弯折,从而形成卡槽1113,例如弯折部1110对应第一连接部1120的位置形成有至少一道弯折,如此可以加强弯折部1110的结构强度。可以理解的是,第一连接部1120需要与上面板1400连接固定,上面板1400的部分重量会施加在第一连接部1120上,而又由于第一连接部1120设置在弯折部1110上,因此为了确保弯折部1110对应第一连接部1120的位置对第一连接部1120的承载,通过将弯折部1110设置有至少一道弯折,例如当弯折部1110具有一道弯折时,从而将弯折部1110划分为第一折边部1111和第二折边部1112,第一折边部1111自顶板1100的前端弯折而成,第二折边部1112自第一折边部1111弯折而成,使得上面板1400与第一连接部1120的连接更为稳定。
在本申请的一些实施例中,结合图9和图11所示,沿着左右方向,位于左侧(其中一侧)的第一连接部1120从顶板1100的左侧末端朝向右侧延伸一定的距离,位于右侧(另一侧)的第一连接部1120从顶板1100的右侧末端朝向左侧延伸一定的距离,如此加强顶板1100和上面板1400之间的连接作用。
具体地,所谓的前后左右方向,以吸油烟机安装于厨房为参照,吸油烟机朝向用户的一侧为前,背离用户的一侧为后,与用户左手对应的为左,与用于右手对应的为右。沿着左右方向,拢烟本体1000具有一定的长度,相对应的顶板1100、上面板1400也需要具有相适应的长度,顶板1100的前端的最左侧和最右侧由于处于最外侧而容易发生翘起,因此在本实施例中,左侧的第一连接部1120从顶板1100的左侧末端朝向右侧延伸,右侧的第一连接部1120从顶板1100的右侧末端朝向左侧延伸,即在顶板1100的前端的最左侧和最右侧,均具有第一连接部1120,当第一连接部1120和上面板1400连接后,相当于形成约束点,如此使可以避免顶板1100的前端的最左侧和最右侧发生翘起,使得顶板1100和控制面板1300更紧密地配合。
在本申请的一些实施例中,结合图10所示,第二连接部1130的根部设置有镂空孔1131,如此更加方便第二连接部1130的弯折。一般而言,第二连接部1130和顶板1100为一体成型结构,通过机加工出第二连接部1130,例如通过可以对一整块金属板进行加工,第二连接部1130通过弯折而成。由于需要将第二连接部1130进行弯折,为了便于第二连接部1130的弯折操作,将在第二连接部1130的根部设置有镂空孔1131,所谓的第二连接部1130的根部,即为靠近顶板1100(弯折部1110)的位置,通过设置镂空孔1131,适当降低第二连接部1130根部的结构强度,使得第二连接部1130更易于弯折。例如,镂空孔1131设置有多个,多个镂空孔1131相间沿着左右方向相间设置。
在本申请的一些实施例中,结合图4所示,第一连接部1120朝向下方延伸一定距离,如此在确保和上面板1400连接的基础上,可以实现对控制面板1300的支撑,使得控制面板1300的安装更为稳定。
具体地,控制面板1300包括有盖板1310和设置在盖板1310内侧的控制模块1320,安装控制面板1300时,盖板1310覆盖于顶板1100的前端和上面板1400的前端之间,一般来说,为了方便用户对控制面板1300的操作,盖板1310大致呈竖直状,因此在本实施例中,将第一连接部1120设计为朝向下方延伸一定的距离,第一连接部1120也大致呈竖直状,当将控制面板1300安装到位时,盖板1310可以抵接在第一连接部1120上,加强盖板1310的稳定性。
在本申请的一些实施例中,结合图6、图8和图12所示,上面板1400设置有第三连接部1410,通过第三连接部1410与第一连接部1120的连接实现顶板1100和上面板1400的相互固定。
具体地,第一连接部1120与第三连接部1410的连接基础为两者相互叠合,如此形成双层加强结构,有效增强顶板1100和上面板1400之间的连接稳定性,可以理解的是,第一连接部1120与第三连接部1410之间的连接有多种方式,例如可以采用焊接、螺接、插接等手段实现相互固定。例如,第一连接部1120朝向下方延伸,第三连接部1410朝向上方延伸,当第一连部与第三连接部1410叠合所形成的双层加强结构,更有利于实现对控制面板1300的盖板1310的支撑。
在本申请的一些实施例中,结合图4和图14所示,控制面板1300设置有第四连接部1330,第四连接部1330需要和第一连接部1120和/或第三连接部1410连接,充分连用第一连接部1120和/或第三连接部1410的结构。
具体地,在安装控制面板1300时,控制面板1300的控制模块1320需要嵌入到左侧和右侧的第一连接部1120之间,由于第一连接部1120与第三连接部1410相互叠合连接,因此控制面板1300的盖板1310可以实现对第一连接部1120与第三连接部1410的遮挡,第四连接部1330可以设置在盖板1310的内侧,由于第一连接部1120与第三连接部1410是相互叠合的,那么第四连接部1330可以与第一连接部1120连接,或者与第三连接部1410连接,还可以与第一连接部1120和第三连接部1410均实现连接,基于第一连接部1120与第三连接部1410构成的双层加强结构,第四连接部1330连接到第三连接部1410和/或第一连接部1120有利于控制面板1300的稳定。一般而言,控制面板1300的盖板1310可以是玻璃板,而第四连接部1330可以粘接到盖板1310的内侧。
进一步地,为了方便第四连接部1330与第三连接部1410和/或第一连接部1120的连接,第四连接部1330可以采用卡扣连接的方式实现与第三连接部1410和/或第一连接部1120的连接,既方便控制面板1300的安装,也方便控制面板1300的拆卸。
具体地,结合图13和图15所示,以第四连接部1330实现和第三连接部1410的连接为例进行说明。第三连接部1410设置有插孔1411,而第四连接部1330设置有弹扣1331,当需要安装控制面板1300时,弹扣1331对准插孔1411而插入到插孔1411中,并且卡接在插孔1411中,如此实现控制面板1300的安装。在需要拆卸控制面板1300时,施加力在控制面板1300上从而带动弹扣1331脱离插孔1411,实现控制面板1300的拆卸。
例如,第四连接部1330包括有基部1332,弹扣1331设置在基部1332上,弹扣1331和基部1332一体成型,例如第四连接部1330通过金属板件加工而成,基部1332可以粘接在盖板1310上,弹扣1331自基部1332延伸,同一第四连接部1330中,弹扣1331包括至少相对的两个,两个弹扣1331彼此朝向弯曲一定程度,当需要安装控制面板1300时,第四连接部1330的两个弹扣1331插入到对应的插孔1411,在插入插孔1411的过程中弹扣1331发生弹性形变,当弹扣1331插入到预定位置时弹扣1331复位,从而将弹扣1331和插孔1411相互卡接在一起。当需要拆卸控制面板1300时,将弹扣1331拔离插孔1411,在弹扣1331拔离的过程中发生弹性变形,直至完全离开插孔1411后复位。
以上所述仅为本申请的优选实施例,并非因此限制本申请的专利范围,凡是在本申请的构思下,利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。
Claims (11)
1.一种吸油烟机,其特征在于,包括拢烟本体,所述拢烟本体包括:
顶板,所述顶板的前端设有第一连接部和第二连接部,所述第二连接部的相对两侧分别设有第一连接部;
横梁,设于所述顶板的下方,所述第二连接部朝后弯折夹持所述横梁;
上面板,设于所述横梁的下方,且和所述第一连接部连接;以及
控制面板,设于所述顶板和所述上面板之间,所述控制面板具有控制模块,所述控制模块嵌入相对两侧的所述第一连接部之间。
2.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述顶板的前端设有弯折部,所述第二连接部和/所述第一连接部设于所述弯折部。
3.如权利要求2所述的吸油烟机,其特征在于,所述弯折部围设出朝后敞开的卡槽,所述横梁卡入所述卡槽。
4.如权利要求3所述的吸油烟机,其特征在于,所述弯折部设有至少一道弯折以围设出所述卡槽。
5.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述拢烟本体还包括侧板,所述顶板的相对两侧分别设有所述侧板,所述横梁和所述侧板连接且支撑所述顶板。
6.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述第二连接部的根部设有镂空孔。
7.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,其中一侧的所述第一连接部自所述顶板的左侧末端朝向右侧延伸预设距离,另一侧的所述第一连接部自所述顶板的右侧末端朝向左侧延伸预设距离。
8.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述第一连接部朝下延伸预设距离。
9.如权利要求1所述的吸油烟机,其特征在于,所述上面板设有第三连接部,所述第三连接部和所述第一连接部叠合连接。
10.如权利要求1或9所述的吸油烟机,其特征在于,所述控制面板设有第四连接部,所述第四连接部与第一连接部和/或第三连接部连接。
11.如权利要求10所述的吸油烟机,其特征在于,第一连接部和/或第三连接部设有插孔,所述第四连接部设有弹扣,所述弹扣适于插入并卡接于所述插孔。
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