CN218348713U - 集烟罩及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了集烟罩及吸油烟机，集烟罩包括具有集烟腔的外壳组件，在外壳组件的顶部设有安装口，在外壳组件的正面设有进风口和上折边，其中还包括：两个侧加强条，两个侧加强条分别设置于集烟腔内并位于安装口的左右两外侧，并且两个侧加强条分别连接安装口的左右两侧壁；以及前加强条和/或后加强条，前加强条固设于上折边与安装口的前侧壁之间，并且前加强条分别与两个侧加强条相抵接或连接，后加强条固设于外壳组件的背面与安装口的后侧壁之间，并且后加强条分别与两个侧加强条相抵接或连接。本实用新型通过加强组件，加强了外壳组件顶部的安装口处的强度，避免外壳组件振动跌落时发生形变。

Description

集烟罩及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及集烟罩及吸油烟机。

背景技术

现有壁嵌超薄吸油烟机，外壳组件与箱体连接接口较小，在连接处强度较弱，震动跌落时外壳组件容易发生变形。

发明内容

本实用新型旨在至少在一定程度上解决现有相关技术中存在的问题之一，为此，本实用新型提出集烟罩，通过两个侧加强条以及前或后加强条，使外壳组件顶部的安装口处强度加强，避免外壳组件振动跌落时发生形变。

本实用新型还提供了一种具有该集烟罩的吸油烟机。

根据上述提供的集烟罩，其通过如下技术方案来实现：

集烟罩，包括具有集烟腔的外壳组件，在所述外壳组件的顶部设有安装口，在所述外壳组件的正面设有进风口和位于所述进风口上侧的上折边，所述进风口和所述安装口分别连通所述集烟腔内部，其中还包括：两个侧加强条，两个所述侧加强条分别设置于所述集烟腔内并位于所述安装口的左右两外侧，并且两个所述侧加强条分别连接所述安装口的左右两侧壁；以及前加强条和/ 或后加强条，所述前加强条固设于所述上折边与所述安装口的前侧壁之间，并且所述前加强条分别与两个所述侧加强条相抵接或连接，所述后加强条固设于所述外壳组件的背面与所述安装口的后侧壁之间，并且所述后加强条分别与两个所述侧加强条相抵接或连接。

在一些实施方式中，在所述侧加强条的后端设有朝后延伸的后支撑部，所述后支撑部位于所述后加强条底部并且相互抵接；和/或，在所述侧加强条的前端设有朝前延伸的前支撑部，所述前支撑部位于所述前加强条底部并且相互抵接。

在一些实施方式中，在所述安装口的侧壁之间设有缺口；所述后加强条对应所述缺口的位置处设有朝前延伸的后限位部，和/或，所述前加强条对应所述缺口的位置处设有朝后延伸的前限位部，所述后限位部和所述前限位部分别插设于对应所述缺口，用于对所述侧加强条进行限位。

在一些实施方式中，所述后限位部由所述后加强条的局部侧壁与所述后加强条切割分离后朝前折弯形成，所述前限位部由所述前加强条的局部侧壁与所述前加强条切割分离后朝后折弯形成。

在一些实施方式中，所述前加强条和/或所述后加强条设有朝向所述侧加强条方向开口的凹槽，所述凹槽与所述侧加强条相配合插接。

在一些实施方式中，所述凹槽的上槽壁对应所述侧加强条的位置处设有豁口，所述豁口适于供所述侧加强条穿过。

在一些实施方式中，所述侧加强条与所述安装口的左/右侧壁通过第一锁紧件相紧固连接；所述侧加强条的前端、所述前加强条和所述上折边通过第二锁紧件相紧固连接，和/或，所述侧加强条的后端、所述后加强条和所述背面通过第二锁紧件相紧固连接。

在一些实施方式中，还包括两个衬板支架，两个所述衬板支架分别设置于所述集烟腔内并位于所述进风口的左右两侧，每个所述衬板支架连接所述正面，且其上端与所述前加强条相抵接或间隙配合。

在一些实施方式中，每个所述衬板支架包括相连接成“L”字形的后板和侧板；在所述进风口的左右两边缘分别形成有固定连接所述正面的侧翻边，所述侧翻边插设于对应所述侧板与所述后板之间并连接所述侧板。

在一些实施方式中，所述侧翻边设有至少一个定位孔，所述侧板对应定位孔的位置处设有定位部，所述定位部与所述定位孔相配合插接；和/或，所述侧翻边设有至少一个朝向所述后板方向延伸的凸块，所述后板对应所述凸块的位置处设有开孔，所述开孔与所述凸块相配合插接。

在一些实施方式中，在所述前加强条的左右两侧分别固设有朝下延伸的延伸部，每个所述延伸部与对应所述衬板支架的上端面相抵接或间隙配合。

根据上述提供的吸油烟机，其通过如下技术方案来实现：吸油烟机，其具有箱体和如上所述的集烟罩。

与现有技术相比，本实用新型的至少包括以下有益效果：

本实用新型的集烟罩，通过两个侧加强条以及前或后加强条，使得外壳组件顶部的安装口处的强度加强，即加强了外壳组件与吸油烟机上的箱体连接处强度，避免外壳组件振动跌落时发生形变。

附图说明

图1是本实用新型实施例中集烟罩的爆炸图；

图2是本实用新型实施例中集烟罩的结构示意图一；

图3是本实用新型实施例中集烟罩的结构示意图二；

图4是本实用新型实施例中加强组件的爆炸图；

图5是本实用新型实施例中加强组件和衬板支架的局部结构示意图；

图6是图1中A部分的局部放大图；

图7是图2中B部分的局部放大图。

图中：1-外壳组件，101-正面，102-背面、103-顶面，11-集烟腔，12- 安装口，121-缺口，13-上折边，14-侧翻边，141-定位孔，142-凸块；

2-侧加强条，21-后支撑部；3-前加强条，31-凹槽，32-豁口，33-延伸部；4-后加强条，41-后限位部；

51-第一锁紧件，52-第二锁紧件；

6-衬板支架，61-后板，611-开孔，62-侧板，621-定位部。

具体实施方式

以下实施例对本实用新型进行说明，但本实用新型并不受这些实施例所限制。对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换，而不脱离本实用新型方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

参考图1-3，本实施例提供了一种集烟罩，集烟罩包括外壳组件1和加强组件(图中未示出)，其中外壳组件1具有集烟腔11，在外壳组件1的顶部设有连通集烟腔11内部的安装口12，安装口12用于供烟气通过，还用于连接吸油烟机上的箱体。在外壳组件1的正面101设有进风口(图中未示出)和位于进风口上侧的上折边13，进风口连通集烟腔11内部并用于供烟气通过。

加强组件设置于集烟腔11内，其包括两个侧加强条2，两个侧加强条 2分别设置于集烟腔11内并位于安装口12的左右两外侧，每个侧加强条2抵接外壳组件1的顶面103，并且与连接安装口12的左/右侧壁连接，即左侧的侧加强条2与安装口12的左侧壁相连接，右侧的侧加强条2与安装口12的右侧壁相连接。由此，通过两个侧加强条2，使安装口12左右两侧的强度加强，即加强了安装口12的左右两侧壁和安装口12上端面的左右两边缘的强度，避免外壳组件1振动跌落时发生形变。

在本实施例中，加强组件还包括前加强条3和后加强条4，前加强条3 固设于上折边13与安装口12的前侧壁之间并抵接顶面103，并且前加强条3分别与两个侧加强条2相抵接或连接。后加强条4固设于外壳组件1的背面102 与安装口12的后侧壁之间并抵接顶面103，并且后加强条4分别与两个侧加强条2相抵接或连接。由此，通过前加强条3和后加强条4，使得安装口12前后两侧的强度加强，即加强了安装口12的前后两侧壁和安装口12上端面的前后两边缘的强度，使外壳组件1振动跌落时更加不容易发生形变。在其他实施例中，为降低成本，可以省去前加强条3或后加强条4。

参考图1，本实施例中，安装口12具有前、后、左和右四个侧壁，四个侧壁分别由顶面103靠近安装口12的四个边缘一体朝下延伸形成，通过安装口的四个侧壁，方便吸油烟机上的箱体与安装口12连接。上折边13构成进风口的上边缘，其由顶面103前边缘对应进风口的位置处一体朝下延伸形成。

具体地，在安装口12的侧壁之间形成有缺口121，以使安装口12的每个侧壁彼此不相连，从而使安装口12的每个侧壁构成可形变的弹性连接片，这样，更加便于吸油烟机上的箱体连接安装口12的侧壁，同时提升安装口12侧壁的适应性，在一定程度上可以消除安装口12与箱体之间的装配误差。在本实施例中，左、右两侧壁呈矩形或倒梯形；由于前、后侧壁的长度较差，可形变性较差，为了节约用材，也为了进一步提升前、后侧壁的可形变性能，将前、后侧壁设计为呈波浪形或锯齿形。

参考图2-5，在本实施例中，每个侧加强条2呈朝下开口的“U”字形，并且每个侧加强条2与安装口12的左/右侧壁通过第一锁紧件51(例如螺丝或铆钉)相紧固连接。当然，每个侧加强条2还可以与顶面103和/或左/右侧壁焊接连接，以进一步加强侧加强条2的安装牢固性。

前加强条3通过第二锁紧件52(例如螺丝或铆钉)或焊接方式固定在顶面103与上折边13之间，并且前加强条3与顶面103在左右方向的长度基本相等，这样，前加强条3不仅能够加强安装口12前侧的强度，而且还可以加强顶面103前侧与上折边13的强度。

后加强条4通过第二锁紧件52(例如螺丝或铆钉)或焊接方式固定在顶面103与背面102之间，并且后加强条4与顶面103在左右方向的长度基本相等，这样，后加强条4不仅能够加强安装口12后侧的强度，而且还可以加强顶面103后侧与背面102上侧的强度。

特别说明的是，本实施例侧加强条2分别与前、后加强条的连接关系包括但不限于如下任一种：

第一种，在每个侧加强条2的后端设有朝后延伸的后支撑部21，后支撑部21位于后加强条4底部，并且后支撑部21与后加强条4的底部相互抵接，参考图5。在每个侧加强条2的前端设有朝前延伸的前支撑部(图中未示出)，前支撑部位于前加强条3底部并且相互抵接。

当然，为了使各加强条的牢固连接为一整体，后支撑部21可以与后加强条4焊接或铆接，或者采用第二锁紧件52将外壳组件的背面102、后加强条 4和侧加强条2的后端相紧固连接为一体。前支撑部可以与前加强条3焊接或铆接，或者采用第二锁紧件52将上折边13、前加强条3和侧加强条2的前端相紧固连接为一体，参考图2-3。

第二种，在每个侧加强条2的后端设有朝后延伸的后支撑部21，后支撑部21位于后加强条4底部并且相互抵接。前加强条3设有朝向侧加强条2方向开口的凹槽31，以使前加强条3呈朝后开口的“U”字形，每个侧加强条2的前端插设于前加强条3的凹槽31内。为了加强侧加强条2与前加强条3之间的连接强度，采用第二锁紧件52将上折边13、前加强条3和侧加强条2的前端相紧固连接为一体，参考图2-3。本实施例以这种连接关系为例。

第三种，在每个侧加强条2的前端设有朝前延伸的前支撑部，前支撑部位于前加强条3底部并且相互抵接。后加强条4设有朝向侧加强条2方向开口的凹槽31，以使后加强条4呈朝前开口的“U”字形，每个侧加强条2的后端插设于后加强条4的凹槽31内。

第四种，在前加强条3和后加强条4上均设有朝向侧加强条2方向开口的凹槽31，以使前加强条3呈朝后开口的“U”字形，后加强条4呈朝前开口的“U”字形。每个侧加强条2的后端插设于后加强条4的凹槽31内，并且每个侧加强条2的前端插设于前加强条3的凹槽31内。

参考图2和图5，本实施例中，后加强条4对应缺口121的位置处设有朝前延伸的后限位部41，后限位部41插设于对应缺口121，并且后限位部41 平行于安装口12的左或右侧壁，用于对侧加强条2进行限位，以避免侧加强条2朝向安装口12方向移动而是安装口12的左/或侧壁变形。在其他实施例中，还可以在前加强条3对应缺口121的位置处设有朝后延伸的前限位部，前限位部分别插设于对应缺口121，用于对侧加强条2进行限位；当然，还可以省去后加强条4上的后限位部41，改为只在前加强条3上设置前限位部。

参考图4-5，具体地，后限位部41由后加强条4的局部侧壁与后加强条4切割分离后朝前折弯形成。在凹槽31的上槽壁对应侧加强条2的位置处设有豁口32，豁口32适于供侧加强条2穿过，这样，更加方便将侧加强条2的前端插设于凹槽31内。

参考图1-2在本实施例中，集烟罩还包括用于连接吸油烟机上的面板组件的两个衬板支架6，两个衬板支架6分别设置于集烟腔11内并位于进风口的左右两侧，每个衬板支架6连接正面101，且其上端与前加强条3相抵接或间隙配合。吸油烟机上的面板组件安装在外壳组件1的正面，并且分别连接两个衬板支架6，面板组件覆盖进风口的上段。由此，通过两个衬板支架6，不仅便于连接吸油烟机上的面板组件，而且还可以加强进风口处的强度。

参考图5-7，具体地，每个衬板支架6包括相连接成“L”字形的后板 61和侧板62。在进风口的左右两边缘分别形成有固定连接正面101的侧翻边14，两个侧翻边14分别构成进风口的左右两侧壁面，每个侧翻边14插设于对应侧板62与后板61之间并连接侧板62，以使衬板支架6可靠安装在进风口的左/ 右侧。

侧翻边14设有沿高度方向间隔布置的两个定位孔141，侧板62对应定位孔141的位置处设有朝向进风口方向延伸的定位部621，定位部621优选为定位柱，定位柱由侧板62面向进风口的一面一体朝向进风口方向延伸形成。安装时，定位部621与定位孔141相配合插接，以将衬板支架6稳定可靠安装在侧翻边14上。

在侧翻边14上还设有至少一个朝向后板61方向延伸的凸块142，后板 61对应凸块142的位置处设有靠近侧板62布置的开孔611，开孔611与凸块142 相配合插接，以实现对衬板支架6的安装进行预定位。本实施例中，凸块142 的数量为两个，两个凸块142分别固设于侧翻边14对应两个定位孔141的位置处。

参考图2和图6，在前加强条3的左右两侧分别固设有朝下延伸的延伸部33，每个延伸部33向下延伸至进风口的上侧后方，并且每个延伸部33与对应衬板支架6的上端面相抵接或间隙配合。由此，通过前加强条3左右两侧的延伸部33，可实现对两个衬板支架6进行上限位。此外，还可以将两个延伸部 33分别连接吸油烟机上的面板组件。

本实施例还提供了一种吸油烟机，其具有箱体和如上所述的集烟罩，其中箱体安装在集烟罩顶部，并且箱体下端与外壳组件1顶部的安装口12相配合连接。由此，通过在外壳组件1内设置位于安装口12处的加强组件，使得安装口12处的强度加强，即加强了外壳组件1与箱体连接处强度，避免外壳组件 1振动跌落时发生形变。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (12)

1.集烟罩，包括具有集烟腔(11)的外壳组件(1)，在所述外壳组件(1)的顶部设有安装口(12)，在所述外壳组件(1)的正面(101)设有进风口和位于所述进风口上侧的上折边(13)，所述进风口和所述安装口(12)分别连通所述集烟腔(11)内部，其特征在于，还包括：

两个侧加强条(2)，两个所述侧加强条(2)分别设置于所述集烟腔(11)内并位于所述安装口(12)的左右两外侧，并且两个所述侧加强条(2)分别连接所述安装口(12)的左右两侧壁；以及

前加强条(3)和/或后加强条(4)，所述前加强条(3)固设于所述上折边(13)与所述安装口(12)的前侧壁之间，并且所述前加强条(3)分别与两个所述侧加强条(2)相抵接或连接，所述后加强条(4)固设于所述外壳组件(1)的背面(102)与所述安装口(12)的后侧壁之间，并且所述后加强条(4)分别与两个所述侧加强条(2)相抵接或连接。

2.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，在所述侧加强条(2)的后端设有朝后延伸的后支撑部(21)，所述后支撑部(21)位于所述后加强条(4)底部并且相互抵接；

和/或，在所述侧加强条(2)的前端设有朝前延伸的前支撑部，所述前支撑部位于所述前加强条(3)底部并且相互抵接。

3.根据权利要求1或2所述的集烟罩，其特征在于，在所述安装口(12)的侧壁之间设有缺口(121)；所述后加强条(4)对应所述缺口(121)的位置处设有朝前延伸的后限位部(41)，和/或，所述前加强条(3)对应所述缺口(121)的位置处设有朝后延伸的前限位部，所述后限位部(41)和所述前限位部分别插设于对应所述缺口(121)，用于对所述侧加强条(2)进行限位。

4.根据权利要求3所述的集烟罩，其特征在于，所述后限位部(41)由所述后加强条(4)的局部侧壁与所述后加强条(4)切割分离后朝前折弯形成，所述前限位部由所述前加强条(3)的局部侧壁与所述前加强条(3)切割分离后朝后折弯形成。

5.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述前加强条(3)和/或所述后加强条(4)设有朝向所述侧加强条(2)方向开口的凹槽(31)，所述凹槽(31)与所述侧加强条(2)相配合插接。

6.根据权利要求5所述的集烟罩，其特征在于，所述凹槽(31)的上槽壁对应所述侧加强条(2)的位置处设有豁口(32)，所述豁口(32)适于供所述侧加强条(2)穿过。

7.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，所述侧加强条(2)与所述安装口(12)的左/右侧壁通过第一锁紧件(51)相紧固连接；

所述侧加强条(2)的前端、所述前加强条(3)和所述上折边(13)通过第二锁紧件(52)相紧固连接，和/或，所述侧加强条(2)的后端、所述后加强条(4)和所述背面通过第二锁紧件(52)相紧固连接。

8.根据权利要求1所述的集烟罩，其特征在于，还包括两个衬板支架(6)，两个所述衬板支架(6)分别设置于所述集烟腔(11)内并位于所述进风口的左右两侧，每个所述衬板支架(6)连接所述正面(101)，且其上端与所述前加强条(3)相抵接或间隙配合。

9.根据权利要求8所述的集烟罩，其特征在于，每个所述衬板支架(6)包括相连接成“L”字形的后板(61)和侧板(62)；在所述进风口的左右两边缘分别形成有固定连接所述正面(101)的侧翻边(14)，所述侧翻边(14)插设于对应所述侧板(62)与所述后板(61)之间并连接所述侧板(62)。

10.根据权利要求9所述的集烟罩，其特征在于，所述侧翻边(14)设有至少一个定位孔(141)，所述侧板(62)对应定位孔(141)的位置处设有定位部(621)，所述定位部(621)与所述定位孔(141)相配合插接；

和/或，所述侧翻边(14)设有至少一个朝向所述后板(61)方向延伸的凸块(142)，所述后板(61)对应所述凸块(142)的位置处设有开孔(611)，所述开孔(611)与所述凸块(142)相配合插接。

11.根据权利要求8所述的集烟罩，其特征在于，在所述前加强条(3)的左右两侧分别固设有朝下延伸的延伸部(33)，每个所述延伸部(33)与对应所述衬板支架(6)的上端面相抵接或间隙配合。

12.吸油烟机，其特征在于，具有箱体和如权利要求1-11中任一项所述的集烟罩。

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