CN219199304U - 一种分区进烟集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种分区进烟集成灶，包括集成灶本体和机头，机头设于集成灶本体上，机头上连接有分区进烟组件，分区进烟组件与机头之间形成吸油烟通道，分区进烟组件通过支撑组件连接于集成灶本体。本实用新型不仅可以实现左右分区进烟，而且增大了吸油烟通道的空间，提高吸油烟效率，支撑组件可以起到密封作用，防止吸油烟通道内的油烟溢出。

Description

一种分区进烟集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶技术领域，尤其涉及一种分区进烟集成灶。

背景技术

集成灶，行业里亦称作环保灶或集成环保灶，集成灶是一种集吸油烟机、燃气灶、消毒柜、储藏柜等多种功能于一体的厨房电器，具有节省空间、抽油烟效果好，节能低耗环保等优点。主要是相对与传统的三件套(即抽油烟机，灶具，消毒柜)来说的，集成灶油烟不经过人的脸部，如果排除质量以及安装问题，油烟吸除率基本都达到95％以上，节省空间，不会碰头，不会滴油，漏油，但不同种类的集成灶产品在设计的科学合理人性化存在很大差异。

现有技术中集成灶的机头上设有吸油烟通道，该吸油烟通道一般均呈矩形结构，无法实现左右分区进烟，导致容易造成跑烟，影响吸油烟的效率。

实用新型内容

本实用新型目的在于针对现有技术所存在的不足而提供一种分区进烟集成灶的技术方案，不仅可以实现左右分区进烟，而且增大了吸油烟通道的空间，提高吸油烟效率，支撑组件可以起到密封作用，防止吸油烟通道内的油烟溢出。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

一种分区进烟集成灶，包括集成灶本体和机头，机头设于集成灶本体上，其特征在于：机头上连接有分区进烟组件，分区进烟组件与机头之间形成吸油烟通道，分区进烟组件通过支撑组件连接于集成灶本体；通过上述结构设计，不仅可以实现左右分区进烟，而且增大了吸油烟通道的空间，提高吸油烟效率，支撑组件可以起到密封作用，防止吸油烟通道内的油烟溢出。

进一步，分区进烟组件包括前挡板、后挡板和至少一个加固条，前挡板固定于后挡板，加固条设于前挡板和后挡板之间，后挡板通过安装块连接于机头，通过双层结构的设计，不仅提高了分区进烟组件的稳定性和可靠性，而且便于安装拆卸，加固条提高了前挡板与后挡板之间的连接稳定性，提高分区进烟组件的连接强度。

进一步，前挡板和后挡板均呈V形结构，前挡板和后挡板的中心沿吸油烟通道水平向外突出，V形结构的设计可以增大吸油烟通道的空间，提高吸油烟效率。

进一步，前挡板的外边缘设有第一弯折条，后挡板的外边缘设有第二弯折条，第一弯折条扣合于第二弯折条上，便于前挡板和后挡板的安装拆卸，后挡板上设有安装孔，通过前挡板可以将安装孔隐藏，提高集成灶整体的美观性。

进一步，加固条包括凸起条和安装条，凸起条与安装条为一体成型结构，安装条连接于后挡板，凸起条抵住前挡板，通过凸起条可以对前挡板进行支撑，提高连接稳定性。

进一步，支撑组件包括底板、第一顶板和第二顶板，第一顶板通过支撑板连接于底板，底板设有第四弯折条，第二顶板通过两个过渡板连接于第一顶板，支撑板提高了第一顶板与底板之间的连接稳定性，底板支撑于集成灶本体的顶面上，第四弯折条可以抵住台板的一侧，提高支撑组件安装的稳定性，第一顶板用于支撑分区进烟组件，过渡板可以提高支撑组件与分区进烟组件之间连接的整体性。

进一步，过渡板呈弧形结构，两个过渡板呈V形分布，弧形结构的过渡板可以将油污导流至第二顶板上，便于清洁，V形分布可以提高支撑组件与分区进烟组件安装后的美观性。

进一步，第二顶板连接有托板，集成灶本体的顶面上设有台板，台板与托板上设有玻璃面板，托板可以对玻璃面板进行支撑，便于安装拆卸。

进一步，吸油烟通道内设有油烟分离板，油烟分离板包括板体和第三弯折条，板体上设有贯穿于板体的网孔，第三弯折条分布于板体的外边缘，通过第三弯折条便于油烟分离板的整体安装，网孔用于分离分离。

进一步，板体和第三弯折条上靠近分区进烟组件的一侧呈V形结构，便于将油烟分离板与分区进烟组件进行贴合，减小安装时的缝隙。

本实用新型由于采用了上述技术方案，具有以下有益效果：

1、本实用新型不仅可以实现左右分区进烟，而且增大了吸油烟通道的空间，提高吸油烟效率，支撑组件可以起到密封作用，防止吸油烟通道内的油烟溢出。

2、通过双层结构前挡板和后挡板的设计，不仅提高了分区进烟组件的稳定性和可靠性，而且便于安装拆卸，加固条提高了前挡板与后挡板之间的连接稳定性，提高分区进烟组件的连接强度。前挡板和后挡板均呈V形结构，前挡板和后挡板的中心沿吸油烟通道水平向外突出，V形结构的设计可以增大吸油烟通道的空间，提高吸油烟效率。

3、支撑板提高了第一顶板与底板之间的连接稳定性，底板支撑于集成灶本体的顶面上，第四弯折条可以抵住台板的一侧，提高支撑组件安装的稳定性，第一顶板用于支撑分区进烟组件，过渡板可以提高支撑组件与分区进烟组件之间连接的整体性。

附图说明：

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

图1为本实用新型一种分区进烟集成灶的效果图；

图2为本实用新型中前挡板的结构示意图；

图3为本实用新型中拆除前挡板后的效果图；

图4为本实用新型中后挡板的结构示意图；

图5为本实用新型中加固条的结构示意图；

图6为本实用新型中拆除后挡板后的效果图；

图7为本实用新型中油烟分离板的结构示意图；

图8为本实用新型中支撑组件的结构示意图。

图中：1-集成灶本体；

2-玻璃面板；

3-机头； 301-导烟板；

4-前挡板； 401-第一弯折条；

5-后挡板； 501-第二弯折条； 502-安装孔；

6-加固条； 601-凸起条； 602-安装条；

7-油烟分离板；701-板体；702-网孔；703-第三弯折条；

8-支撑组件；801-支撑板；802-底板；803-第四弯折条；804-第一顶板；805-过渡板；806-第二顶板；807-托板；

9-吸油烟通道；

10-安装块；

11-台板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

需要说明书的是，本实用新型的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

如图1至图8所示，为本实用新型一种分区进烟集成灶，包括集成灶本体1和机头3，机头3设于集成灶本体1上，机头3上设有导烟板301。

机头3上连接有分区进烟组件，分区进烟组件包括前挡板4、后挡板5和至少一个加固条6，前挡板4固定于后挡板5的前侧，加固条6设于前挡板4和后挡板5之间，后挡板5通过安装块10连接于机头3，通过双层结构的设计，不仅提高了分区进烟组件的稳定性和可靠性，而且便于安装拆卸，加固条6提高了前挡板4与后挡板5之间的连接稳定性，提高分区进烟组件的连接强度。前挡板4和后挡板5均呈V形结构，前挡板4和后挡板5的中心沿吸油烟通道9水平向外突出，V形结构的设计可以增大吸油烟通道9的空间，提高吸油烟效率。前挡板4的外边缘设有第一弯折条401，后挡板5的外边缘设有第二弯折条501，第一弯折条401扣合于第二弯折条501上，便于前挡板4和后挡板5的安装拆卸，后挡板5上设有安装孔502，通过前挡板4可以将安装孔502隐藏，提高集成灶整体的美观性。加固条6包括凸起条601和安装条602，凸起条601与安装条602为一体成型结构，安装条602连接于后挡板5，凸起条601抵住前挡板4，通过凸起条601可以对前挡板4进行支撑，提高连接稳定性。通过上述结构设计，不仅可以实现左右分区进烟，而且增大了吸油烟通道9的空间，提高吸油烟效率，支撑组件8可以起到密封作用，防止吸油烟通道9内的油烟溢出。

分区进烟组件与机头3之间形成吸油烟通道9，吸油烟通道9内设有油烟分离板7，油烟分离板7包括板体701和第三弯折条703，板体701上设有贯穿于板体701的网孔702，第三弯折条703分布于板体701的外边缘，通过第三弯折条703便于油烟分离板7的整体安装，网孔702用于分离分离。板体701和第三弯折条703上靠近分区进烟组件的一侧呈V形结构，便于将油烟分离板7与分区进烟组件进行贴合，减小安装时的缝隙。

分区进烟组件通过支撑组件8连接于集成灶本体1，支撑组件8包括底板802、第一顶板804和第二顶板806，第一顶板804通过支撑板801连接于底板802，底板802设有第四弯折条803，第二顶板806通过两个过渡板805连接于第一顶板804，支撑板801提高了第一顶板804与底板802之间的连接稳定性，底板802支撑于集成灶本体1的顶面上，第四弯折条803可以抵住台板11的一侧，提高支撑组件8安装的稳定性，第一顶板804用于支撑分区进烟组件，过渡板805可以提高支撑组件8与分区进烟组件之间连接的整体性。过渡板805呈弧形结构，两个过渡板805呈V形分布，弧形结构的过渡板805可以将油污导流至第二顶板806上，便于清洁，V形分布可以提高支撑组件8与分区进烟组件安装后的美观性。

第二顶板806连接有托板807，集成灶本体1的顶面上设有台板11，台板11与托板807上设有玻璃面板2，托板807可以对玻璃面板2进行支撑，便于安装拆卸。玻璃面板2上可以安装灶具。

集成灶本体1的内部可以安装集烟腔、风机、排烟管和多功能箱，集烟腔连通机头3上的吸油烟通道9，风机安装于集烟腔内，集烟腔连通排烟管，提高油烟吸收的效率。

以上仅为本实用新型的具体实施例，但本实用新型的技术特征并不局限于此。任何以本实用新型为基础，为实现基本相同的技术效果，所作出地简单变化、等同替换或者修饰等，皆涵盖于本实用新型的保护范围之中。

Claims (10)

1.一种分区进烟集成灶，包括集成灶本体和机头，所述机头设于所述集成灶本体上，其特征在于：所述机头上连接有分区进烟组件，所述分区进烟组件与所述机头之间形成吸油烟通道，所述分区进烟组件通过支撑组件连接于所述集成灶本体。

2.根据权利要求1所述的一种分区进烟集成灶，其特征在于：所述分区进烟组件包括前挡板、后挡板和至少一个加固条，所述前挡板固定于所述后挡板，所述加固条设于所述前挡板和所述后挡板之间，所述后挡板通过安装块连接于所述机头。

3.根据权利要求2所述的一种分区进烟集成灶，其特征在于：所述前挡板和所述后挡板均呈V形结构，所述前挡板和所述后挡板的中心沿所述吸油烟通道水平向外突出。

4.根据权利要求3所述的一种分区进烟集成灶，其特征在于：所述前挡板的外边缘设有第一弯折条，所述后挡板的外边缘设有第二弯折条，所述第一弯折条扣合于所述第二弯折条上。

5.根据权利要求2所述的一种分区进烟集成灶，其特征在于：所述加固条包括凸起条和安装条，所述凸起条与所述安装条为一体成型结构，所述安装条连接于所述后挡板，所述凸起条抵住所述前挡板。

6.根据权利要求1所述的一种分区进烟集成灶，其特征在于：所述支撑组件包括底板、第一顶板和第二顶板，所述第一顶板通过支撑板连接于所述底板，所述底板设有第四弯折条，所述第二顶板通过两个过渡板连接于所述第一顶板。

7.根据权利要求6所述的一种分区进烟集成灶，其特征在于：所述过渡板呈弧形结构，两个所述过渡板呈V形分布。

8.根据权利要求6所述的一种分区进烟集成灶，其特征在于：所述第二顶板连接有托板，所述集成灶本体的顶面上设有台板，所述台板与所述托板上设有玻璃面板。

9.根据权利要求1所述的一种分区进烟集成灶，其特征在于：所述吸油烟通道内设有油烟分离板，所述油烟分离板包括板体和第三弯折条，所述板体上设有贯穿于所述板体的网孔，所述第三弯折条分布于所述板体的外边缘。

10.根据权利要求9所述的一种分区进烟集成灶，其特征在于：所述板体和所述第三弯折条上靠近所述分区进烟组件的一侧呈V形结构。

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