CN219557014U - 滑动机构、烤箱和烤箱灶 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种滑动机构、烤箱和烤箱灶。其中，滑动机构包括滑轨和安装座，滑轨包括固定部和活动部，安装座包括主体部和设于主体部相对两侧的侧壁，两侧的侧壁相平行，侧壁和固定部贴合。本申请技术方案通过在安装座中设置相互平行的两个侧壁，滑轨在安装时贴合侧壁，侧壁起到安装基准的作用，从而对两侧的滑轨的平行度进行约束，实现滑轨的正常装配，避免两侧滑轨装配不平行导致的卡涩、异响等问题，提升滑轨的推拉手感。

Description

滑动机构、烤箱和烤箱灶

技术领域

本申请涉及烤箱技术领域，特别涉及一种滑动机构、烤箱和烤箱灶。

背景技术

抽屉式烤箱中，通过滑轨的支撑实现推拉门体时烤盘支撑架在烤箱腔体内往复滑动，为了确保滑轨滑动的顺畅，需要确保左右两侧的滑轨之间的平行度，相关技术中，滑轨多采用两个螺钉进行定位固定，由于螺钉孔位的间隙，造成左右两侧的滑轨在安装后平行度不能得到有效保证，导致滑轨运行时出现卡涩和异响。

实用新型内容

本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题。为此本申请提出一种滑动机构。

为实现上述目的，本申请公开了一种滑动机构，所述滑动机构包括：

滑轨，包括固定部和活动部；以及

安装座，包括主体部和设于所述主体部相对两侧的侧壁，两侧的所述侧壁相平行，所述侧壁和所述固定部贴合。

在本申请的一些实施例中，所述主体部和所述侧壁一体成型且相对弯折而成。

在本申请的一些实施例中，所述主体部和所述侧壁的相交处的部分形变以构成加强筋。

在本申请的一些实施例中，所述固定部和所述侧壁中的一者设有卡扣，另一者设有卡孔，所述卡扣插入于所述卡孔，所述固定部还与所述安装座螺接固定。

在本申请的一些实施例中，所述固定部与所述安装座螺接固定形成第一固定处，所述卡扣和所述卡孔相互插设形成第二固定处，所述第一固定处和所述第二固定处的彼此朝向为第一方向，所述卡扣沿所述第一方向插入于所述卡孔。

在本申请的一些实施例中，所述固定部与所述主体部螺接固定。

在本申请的一些实施例中，所述滑动机构还包括支架，所述支架分别与所述固定部和所述主体部螺接固定。

在本申请的一些实施例中，所述滑动机构还包括保护罩，所述保护罩盖设所述滑轨和所述侧壁，且与所述活动部连接。

本申请还公开了一种烤箱，所述烤箱包括门体和上述滑动机构，所述门体与所述活动部连接。

在本申请的一些实施例中，所述烤箱包括内腔体，所述内腔体适于供食材置于其中，所述内腔体安装于所述主体部，以位于两侧的所述侧壁之间。

本申请还公开了一种烤箱灶，所述烤箱灶包括上述烤箱。

本申请技术方案通过在安装座中设置相互平行的两个侧壁，滑轨在安装时贴合侧壁，侧壁起到安装基准的作用，从而对两侧的滑轨的平行度进行约束，实现滑轨的正常装配，避免两侧滑轨装配不平行导致的卡涩、异响等问题，提升滑轨的推拉手感。

本申请的其它优点将在下文的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的设计。

图1为一些实施例中烤箱灶示意图；

图2为一些实施例中烤箱灶示意图(门体拉开)；

图3为一些实施例中烤箱示意图(门体拉开)；

图4为一些实施例中烤箱分解图；

图5为一些实施例中滑动机构示意图；

图6为图5中标记为A的放大图；

图7为图5中标记为B的放大图；

图8为一些实施例中滑动机构分解图；

图9为图8中标记为C的放大图。

附图标号说明：

滑动机构1000；

滑轨1100，固定部1110，卡扣1111，插孔1112，活动部1120，第一固定处1130，第二固定处1140；

安装座1200，主体部1210，侧壁1220，卡孔1221，加强筋1230；

支架1300，第一支架部1310，卡爪1311，第二支架部1320；

保护罩1400；

烤箱2000；

门体2100；

内腔体2200；

灶具3000；

烤箱灶4000。

本申请目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

需要说明，本申请实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

另外，在本申请中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本申请要求的保护范围之内。

本申请的第一方面提出了一种滑动机构1000，结合图5、图6和图8所示，在本申请的一些实施例中，滑动机构1000包括滑轨1100和供滑轨1100安装的安装座1200，滑轨1100包括有活动部1120和固定部1110，而安装座1200包括有主体部1210和侧壁1220，主体部1210的相对两侧均设置有侧壁1220，两侧的侧壁1220相互平行，在安装滑轨1100时，固定部1110和侧壁1220贴合，通过在安装座1200中设置相互平行的两个侧壁1220，滑轨1100在安装时贴合侧壁1220，侧壁1220起到安装基准的作用，从而对两侧的滑轨1100的平行度进行约束，实现滑轨1100的正常装配，避免两侧滑轨1100装配不平行导致的卡涩、异响等问题，提升滑轨1100的推拉手感。

具体地，结合3和图4所示，以烤箱2000为例对滑动机构1000进行说明。一些烤箱2000需要进行嵌入式的安装，而为了方便使用，这种烤箱2000会设计成抽屉式的，即门体2100和支撑架连接，支撑架适于供烤盘放于其上，拉动门体2100时，门体2100可以带动支撑架和烤盘露出烤箱2000的内腔体2200，推动门体2100时，门体2100可以带动支撑架和烤盘推入烤箱2000的内腔体2200，所谓的内腔体2200即为构成一定的烘烤空间，食材在此空间内被烘烤烹饪。为了使得门体2100的往复推拉过程中更为顺畅，需要通过滑动机构1000来实现。

滑动机构1000的安装座1200固定在烤箱2000，例如，安装座1200的主体部1210和内腔体2200连接以位于内腔体2200的下方，内腔体2200的相对两侧，如左侧和右侧分别是侧壁1220，也就是说，当内腔体2200和安装座1200进行安装时，内腔体2200位于左右两侧的侧壁1220之间。滑轨1100也包括两个，分别设置在内腔体2200的左侧和右侧，滑轨1100包括有两部分，分别为活动部1120和固定部1110，固定部1110即被固定安装，其相对于内腔体2200不可动，而活动部1120和固定部1110活动连接，活动部1120可以相对于固定部1110活动，例如，固定部1110具有一定的长度，活动部1120便可沿着固定部1110的延伸方向相对于固定部1110滑动，门体2100与活动部1120连接，如此门体2100的推拉实现活动部1120的滑动，可以理解的是，门体2100和活动部1120的连接可以是直接的连接，也可以是间接的连接。

滑轨1100在安装时，将固定部1110和侧壁1220进贴合，由于安装座1200在制造时，可以具有更充分的条件来确保设置在主体部1210的两个侧壁1220之间的平行度，相对于人工确保两个滑轨1100之间的平行要可靠的多。如此，在安装滑轨1100的过程中，固定部1110和安装座1200进行贴合，相当于侧壁1220的设置提供了安装基准，从而可以有效确保两侧的滑轨1100之间的平行度，提高滑轨1100安装的精确性，确保滑轨1100滑动的顺畅。可以理解的是，侧壁1220形成安装基准，意味着滑轨1100的固定部1110可以和侧壁1220进行连接，也可以不和侧壁1220进行连接(和主体部1210进行连接)，无论是何种情况，在安装过程中侧壁1220均能起到安装基准的作用。

结合图8所示，位于左侧的滑轨1100的固定部1110与位于左侧的侧壁1220贴合，位于右侧的滑轨1100的固定部1110与位于右侧的侧壁1220贴合，通过左右两侧的侧壁1220的作用，为左右两侧的滑轨1100提供安装基准，约束了左右两侧的滑轨1100的平行度，提高了安装精度。左侧的滑轨1100位于左侧的侧壁1220的外侧，右侧的滑轨1100位于右侧的侧壁1220的外侧，如此使得滑轨1100远离内腔体2200，避免内腔体2200的高温对滑轨1100的滑动造成影响。

可选地，为了降低安装座1200的制造难度，在本申请的一些实施例中，侧壁1220和主体部1210是一体成型结构。例如，安装座1200采用钣金件制备而成，钣金件具有较高的结构强度，一整块钣金件通过弯折工艺弯折从而形成侧壁1220和主体部1210，如此确保了侧壁1220和主体部1210的整体性，两者构成了一体成型的结构，不仅方便制造，还能具有较高的结构强度。

结合图6和图7所示，在本申请的一些实施例中，侧壁1220和主体部1210的相交处设置有加强筋1230，加强筋1230能加强侧壁1220和主体部1210之间的结构强度，使得侧壁1220不容易发生形变。可以理解的是，安装座1200在制造后，在搬运过程中或其它情况下，容易存在外力而影响侧壁1220，侧壁1220有可能会发生形变，继而会影响其作为安装基准的平行度。通过设置加强筋1230，加强了侧壁1220和安装座1200之间的结构强度，从而可以尽可能地避免发生形变。尤其是，若滑轨1100的固定部111需要和侧壁1220进行连接，门体2100的重量传递至滑轨1100，再通过滑轨1100传递至侧壁1220，通过加强筋1230的设置，增强了侧壁1220的结构强度，避免受压形变。而为了方便加强筋1230的设置，将侧壁1220和主体部1210的相交处的部分形变以构成加强筋1230，例如通过冲压使得相交处的部分隆起而构成加强筋1230，更加方便整个安装座1200的制造。

结合图5和图7所示，在本申请的一些实施例中，为了方便滑轨1100的安装，将在侧壁1220和固定部1110中的其中一者设置有卡孔1221，而侧壁1220和固定部1110中的另一者设置有卡扣1111。以固定部1110设置卡扣1111而侧壁1220设有卡孔1221为例进行说明，固定部1110设置卡孔而侧壁1220设置卡扣具有类似的技术效果，不再重复赘述。在安装滑轨1100的过程中，控制卡扣1111插入到卡孔1221中，此时卡扣1111和卡孔1221相互限位，然后使得固定部1110和侧壁1220相互贴合，由于设置了卡扣1111和卡孔1221的配合，使得固定部1110可以更为便捷地贴合在侧壁1220，方便进一步的安装操作，如螺钉紧固。

在卡扣1111和卡孔1221相互插入后而限位后，采用螺钉固定的方式对固定部1110和安装座1200进行固定，如此可以实现滑轨1100的整体固定安装。可以理解的是，固定部1110和安装座1200之间的螺接固定，可以是固定部1110和侧壁1220进行螺接固定，也可以是固定部1110和主体部1210进行螺接固定，相对于前者，后者的固定方案更好。具体来说，虽然通过侧壁1220的设置提供了滑轨1100安装时的基准，确保了两侧的滑轨1100之间的平行度，但是存在两侧的侧壁1220之间的距离不可控的情况，例如正常情况下，侧壁1220时需要呈竖直状态的，但是由于制造、运输等因素导致的两侧的侧壁1220相向倾斜，此时安装滑轨1100虽然也能保证两侧的滑轨1100之间的平行度，但是两个侧壁1220之间的空间便不能很好和内腔体2200匹配，造成干涉，因此将固定部1110设计为和主体部1210进行螺接固定，由于主体部1210进行螺接的部位是预先设计好的，相当于固定部1110和主体部1210进行螺接固定形成了一个独立的约束点，因此通过和主体部1210进行螺接固定有效确保两侧的侧壁1220之间的距离。可以理解的是，主体部121和和固定部1110之间螺接固定可以是直接的螺接固定，也可以是间接的螺接固定，配合卡孔1221和卡孔1221，从而可以约束在上下方向的高度，确保滑轨1100的水平度，进一步确保了滑轨1100滑动的顺畅。

结合图5所示，在本申请的一些实施例中，安装座1200和固定部1110螺接固定从而形成第一固定处1130，而卡孔1221和卡扣1111的相互插设形成第二固定处1140，可以理解的是，第二固定处1140和第一固定处1130相间设置，两者的彼此朝向为第一方向，第一方向即为前后方向，也就是说，第二固定处1140和第一固定处1130沿着前后方向相间设置，第一固定处1130位于前方，第二固定处1140位于后方，受到第一固定处1130的限制，在前后方向上卡扣1111不能脱离卡孔1221，由于卡扣1111是沿着第一方向插入到卡孔1221中，通过卡扣1111和卡孔1221的相互约束，在上下方向和左右方向上卡扣1111不能脱离卡孔1221，如此通过第一固定处1130和第二固定处1140即可完成对滑轨1100安装，装配效率高。

可选地，在本申请的一些实施例中，为了方便主体部1210和固定部1110的螺接固定，滑动机构1000还包括有支架1300，例如，结合图5、图6和图9所示，支架1300呈L型结构，包括相交设置的第一支架部1310和第二支架部1320，第一支架部1310设有卡爪1311和螺孔，滑轨1100的固定部1110设有插孔1112，第一支架部1310的卡爪1311插入到插孔1112中并且使用螺丝穿设螺孔和固定部1110以紧固，使得支架1300和固定部1110结合为一个整体。在安装滑轨1100至安装座1200时时，支架1300的第二支架部1320和主体部1210相应部位对接，可以理解的是，第二支架部1320和主体部1210分别设有螺孔，可通过螺丝穿设以将第二支架部1320和主体部1210紧固，通过支架1300的设置，更加便于将滑轨1100抬升一定的高度以和卡扣1111和卡孔1221配合从而确保滑轨1100的水平度。

滑轨1100在固定后，滑轨1100的固定部1110可以隐藏在烤箱2000内部，滑轨1100的活动部1120在相对于固定部1110滑动的过程中，会伸出在烤箱2000外，为了防止异物在活动部1120滑动的过程中进入到活动部1120，继而被卡进活动部1120和固定部1110之间，通过设置保护罩1400，结合图5所示，保护罩1400盖设侧壁1220和滑轨1100，例如，保护罩1400沿着活动部1120运动的方向(前后方向)延伸，整体呈倒U型结构，将保护罩1400和活动部1120进行固定连接，当活动部1120相对于固定部1110滑动时，保护罩1400能跟随活动部1120运动，即活动部1120伸出烤箱2000时会带动保护罩1400跟随运动，保护罩1400盖设活动部1120形成保护，异物不容易进入到活动部1120上，活动部1120伸入烤箱2000时也会带动保护罩1400跟随运动，保护罩1400盖设滑轨1100和侧壁1220。

本申请的第二方面公开了一种烤箱2000，结合图3和图4所示，烤箱2000包括上述实施例的滑动机构1000，可以理解的是，本实施例的烤箱2000的滑动机构1000采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再重复赘述。

本申请的第三方面公开了一种烤箱灶4000，结合图1和图2所示，烤箱灶4000包括上述实施例的烤箱2000。所谓的烤箱灶4000，即将烤箱2000和灶具3000集成在一起的集成式厨房电器，例如灶具3000位于烤箱2000的上方，而烤箱2000位于灶具3000的下方，烤箱2000使用燃气实现加热时，相对应地灶具3000也使用燃气实现烹饪，烤箱2000使用电实现加热时，相对应地灶具3000也实现电烹饪(电磁炉结构)，可以理解的是，本实施例的烤箱灶4000的烤箱2000采用了上述实施例的技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的有益效果，在此不再重复赘述。

以上所述仅为本申请的优选实施例，并非因此限制本申请的专利范围，凡是在本申请的构思下，利用本申请说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本申请的专利保护范围内。

Claims (11)

1.一种滑动机构，其特征在于，包括：

滑轨，包括固定部和活动部；以及

安装座，包括主体部和设于所述主体部相对两侧的侧壁，两侧的所述侧壁相平行，所述侧壁和所述固定部贴合。

2.如权利要求1所述的滑动机构，其特征在于，所述主体部和所述侧壁一体成型且相对弯折而成。

3.如权利要求2所述的滑动机构，其特征在于，所述主体部和所述侧壁的相交处的部分形变以构成加强筋。

4.如权利要求1所述的滑动机构，其特征在于，所述固定部和所述侧壁中的一者设有卡扣，另一者设有卡孔，所述卡扣插入于所述卡孔，所述固定部还与所述安装座螺接固定。

5.如权利要求4所述的滑动机构，其特征在于，所述固定部与所述安装座螺接固定形成第一固定处，所述卡扣和所述卡孔相互插设形成第二固定处，所述第一固定处和所述第二固定处的彼此朝向为第一方向，所述卡扣沿所述第一方向插入于所述卡孔。

6.如权利要求4所述的滑动机构，其特征在于，所述固定部与所述主体部螺接固定。

7.如权利要求6所述的滑动机构，其特征在于，所述滑动机构还包括支架，所述支架分别与所述固定部和所述主体部螺接固定。

8.如权利要求1所述的滑动机构，其特征在于，所述滑动机构还包括保护罩，所述保护罩盖设所述滑轨和所述侧壁，且与所述活动部连接。

9.一种烤箱，其特征在于，包括门体和权利要求1至8任一项所述的滑动机构，所述门体与所述活动部连接。

10.如权利要求9所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱包括内腔体，所述内腔体适于供食材置于其中，所述内腔体安装于所述主体部，以位于两侧的所述侧壁之间。

11.一种烤箱灶，其特征在于，包括权利要求9或10所述的烤箱。