CN218033282U - 集烟腔设备及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种集烟腔设备及吸油烟机，涉及吸油烟机的技术领域。集烟腔设备包括：集烟腔结构，具有吸烟口及排烟口，吸烟口与排烟口连通，以在集烟腔结构的内部形成集烟腔体；内导流板，设置于集烟腔体，且内导流板配置有与吸烟口及排烟口连通的导流口，以使油烟从吸烟口进入到集烟腔体后，沿着导流口的表面从排烟口排出。集烟腔结构具有相互连通的吸烟口及排烟口，内导流板设置于集烟腔结构的集烟腔体内，内导流板配置有与吸烟口及排烟口导通的导流口，使得油烟经过吸烟口进入到集烟腔体内时，能够通过导流口的作用进行导向，并由排烟口排出，能够有效防止油烟在集烟腔体的四周扩散，提升了吸烟效果。

Description

集烟腔设备及吸油烟机

技术领域

本申请涉及吸油烟机的技术领域，具体而言，涉及一种集烟腔设备及吸油烟机。

背景技术

吸油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，随着生活水平的提高，吸油烟机逐渐成为人们厨房里面不可或缺的电器之一；其对食物进行烹饪时，油烟进过集烟腔的导油板表面后，会有一部分的油脂凝结在内导流板上，起到分离油烟的作用，同时内导流板减小了一部分进风面积，从而提高了静压，可以有更好的吸烟效果。

在相关的技术中，由于集烟腔的设计缺陷，导致油烟进入到集烟腔内后，会出现四周扩散的现象，降低了排烟效果。

实用新型内容

本申请的目的在于提供一种集烟腔设备及吸油烟机，有利于油烟能够更顺畅进入集烟腔设备，并提升吸烟效果。

为达上述目的，本申请采用以下技术方案：

第一方面，本申请提供一种集烟腔设备，包括：集烟腔结构，具有吸烟口及排烟口，所述吸烟口与所述排烟口连通，以在所述集烟腔结构的内部形成集烟腔体；内导流板，设置于所述集烟腔体，且所述内导流板配置有与所述吸烟口及排烟口连通的导流口，以使油烟从所述吸烟口进入到所述集烟腔体后，沿着所述导流口的表面从所述排烟口排出。

在上述实现的过程中，集烟腔结构具有相互连通的吸烟口及排烟口，内导流板设置于集烟腔结构的集烟腔体内，内导流板配置有与吸烟口及排烟口导通的导流口，使得油烟经过吸烟口进入到集烟腔体内时，能够通过导流口的作用进行导向，并由排烟口排出，能够有效防止油烟在集烟腔体的四周扩散，提升了吸烟效果。

在一些实施例中，所述内导流板具有第一油烟引导部及第二油烟引导部，所述第一油烟引导部配置于所述集烟腔体，所述第二油烟引导部配置于所述第一油烟引导部的竖直方向，且所述第二油烟引导部显露于所述排烟口，以与所述排烟口形成连接。

在上述实现的过程中，内导流板设置有第一油烟引导部及第二油烟引导部，使得油烟进入到集烟腔体内时，能够先由第一油烟引导部进行引导后，再通过第二油烟引导部进行引导，并从排烟口处排出，能够使得油烟能够更加顺畅地经过集烟腔设备，有效提升了吸烟效果。

在一些实施例中，所述第一油烟引导部的至少一部分的结构被配置为与所述吸烟口对应。

在上述实现的过程中，通过将第一油烟引导部的一部分的结构与吸烟口对应，使得油烟进入集烟腔体内，其中至少一部分的油烟能够由第一油烟引导部进行接触导向，从而加快油烟的移动速度，进而减少油烟在集烟腔体内的扩散。

在一些实施例中，所述集烟腔结构包括集烟腔本部及外导流板，所述集烟腔本部具有所述吸烟口及所述排烟口，所述外导流板被配置为与所述集烟腔本部的外侧连接，且与所述吸烟口对应。

在上述实现的过程中，集烟腔本部设置有吸烟口及排烟口，外导流板设置于集烟腔本部的吸烟口处，可通过外导流板减少了油烟进入到吸烟口的面积，从而提高了静压，可以有更好的吸烟效果。

在一些实施例中，所述外导流板配置有至少两块，两块所述外导流板间隔连接于所述集烟腔本部上。

在一些实施例中，所述集烟腔本部对应于所述吸烟口的外缘配置有吸烟凹槽，所述吸烟凹槽沿所述吸烟口靠近所述排烟口的方向凹陷设置，以使所述吸烟凹槽容纳所述外导流板的至少一部分的结构时，所述吸烟凹槽与所述外导流板之间形成用于油烟进入的油烟入口。

在上述实现的过程中，集烟腔本部上配置有吸烟凹槽，吸烟凹槽的凹陷方向为吸烟口靠近排烟口的方向，使得在相同口径的吸烟口下，通过吸烟凹槽能够更加油烟汇聚的效果，从而提高集烟腔设备的吸烟效果，给用户带来良好的体验感。

在一些实施例中，所述集烟腔结构还包括油网件，所述油网件配置于所述集烟腔体，所述油网件与所述吸烟口对应，且所述油网件位于所述外导流板与所述内导流板之间。

在上述实现的过程中，油网件位于集烟腔体，且油网件设于外导流板与内导流板之间，使得油烟经过吸烟口进入到集烟腔体时，能够通过油网件进行过滤，并在其表面形成一定的油脂，从而在一定程度上，保证集烟腔体内部的清洁度，有利于用户对集烟腔设备进行清洁。

在一些实施例中，所述集烟腔体上配置有连接件，所述连接件与所述集烟腔体的表面形成有用于容纳所述油网件的至少一部分的结构的连接间隙，以将所述油网件固定于所述集烟腔体。

在上述实现的过程中，集烟腔体设置有连接件，油网件能够通过连接件固定于集烟腔体上，其有利于用户对油网件的拆卸与安装，提高其工作效率。

第二方面，本申请还提供一种吸油烟机，其包括：风机设备，具有吸风部；和如上述任一项所述的集烟腔设备，所述集烟腔设备的排烟口与所述风机设备对应，以使所述吸风部进行吸风时，油烟能够依次经过所说集烟腔设备的吸烟口及排烟口后，从所述风机设备排出。

在上述实现的过程中，风机设备连接于集烟腔设备的排烟口处，使得吸风部进行工作时，能够使得油烟从集烟腔设备的吸烟口进入，并从排烟口排出进入到风机设备的内部后，从而将油烟排出，提高了吸油烟机的吸烟效果。

在一些实施例中，所述风机设备包括风机组件及风箱组件，所述风箱组件被配置为容纳所述风机组件，所述风机组件及所述风箱组件均与所述集烟腔设备固定连接。

在上述实现的过程中，风机组件设置于风箱组件的内部，风机组件及风箱组件均与集烟腔设备连接，风箱组件能够保证风机设备的密闭性，风机组件能够有效地将油烟排出。

本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术使用者来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施例公开的一种集烟腔设备的结构示意图。

图2是本申请实施例公开的一种集烟腔设备的爆炸示意图。

图3是本申请实施例公开的一种集烟腔设备的内导流板与集烟腔结构的连接示意图。

图4是本申请实施例公开的一种集烟腔设备的集烟腔本部的结构示意图。

图5是本申请实施例公开的一种集烟腔设备的油网件的结构示意图。

图6是本申请实施例公开的一种吸油烟机的爆炸示意图。

附图标记

10、集烟腔设备；11、集烟腔结构；110、集烟腔本部；1101、吸烟凹槽；1102、集烟腔件；1103、顶板；112、外导流板；113、油网件；114、连接件；1141、连接部；1142、固定部；12、内导流板；120、第一油烟引导部；121、第二油烟引导部；122、导流口；20、风机设备；21、风机组件；22、风箱组件；220、风箱件；221、围板。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术使用者在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术使用者而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

实施例

发明人在设计的过程中发现，吸油烟机按结构分深型、亚深型、薄型、欧氏及近距式等，吸油烟机通常在其外侧装有一块导流板，在进行烹饪的过程中，油烟经过该导流板后，从其外缘进入到吸油烟机的内部，由于吸油烟机的内部没有设置任何结构，使得油烟在吸油烟机的内部四周扩散，不利于油烟的排出。

鉴于此，如图1-图2所示，第一方面，本申请提供一种集烟腔设备10，包括：集烟腔结构11及内导流板12，所述集烟腔结构11具有吸烟口、排烟口及集烟腔体，所述内导流板12配置于所述集烟腔体，且所述内导流板12具有导流口122，所述导流口122能够对进入到集烟腔体的油烟进行导向，并从排烟口排出，以达到良好的吸烟效果。

具体而言，所述集烟腔结构11，具有吸烟口及排烟口，所述吸烟口与所述排烟口连通，以在所述集烟腔结构11的内部形成集烟腔体；所述内导流板12，设置于所述集烟腔体，且所述内导流板12配置有与所述吸烟口及排烟口连通的导流口122，以使油烟从所述吸烟口进入到所述集烟腔体后，沿着所述导流口122的表面从所述排烟口排出。

示例性的，所述内导流板12设于所述集烟腔体时，可将所述内导流板12设置成沿集烟腔体的长度方向分布，其中所述内导流板12的左右两侧可设置成与所述集烟腔体的侧壁存在间隙，也可与所述集烟腔体的侧壁抵接；需要说明的是，通过将所述内导流板12设置于集烟腔体时，所述集烟腔体被所述内导流板12分割成上下两层，可减小油烟进入到集烟腔体的扩散空间，提高其吸烟效果。

在其他的实施例中，所述内导流板12可设置成水平状，也可设置成倾斜状，其倾斜方向可以是平行于所述集烟腔结构11的底部，所述集烟腔结构11的底部设置有所述吸烟口，只要能够对集烟腔体内的油烟进行导向即可，均是属于本申请的保护范围。

在上述实现的过程中，集烟腔结构11具有相互连通的吸烟口及排烟口，内导流板12设置于集烟腔结构11的集烟腔体内，内导流板12配置有与吸烟口及排烟口导通的导流口122，使得油烟经过吸烟口进入到集烟腔体内时，能够通过导流口122的作用进行导向，并由排烟口排出，能够有效防止油烟在集烟腔体的四周扩散，提升了吸烟效果。

如图2-图3所示，所述内导流板12具有第一油烟引导部120及第二油烟引导部121，所述第一油烟引导部120配置于所述集烟腔体，所述第二油烟引导部121配置于所述第一油烟引导部120的竖直方向，且所述第二油烟引导部121显露于所述排烟口，以与所述排烟口形成连接。

示例性的，所述第一油烟引导部120设置成沿所述集烟腔体的左右方向分布，且所述第一油烟引导部120上配置有贯穿口，所述第二油烟引导部121配置于所述贯穿口的周缘，以形成所述导流口122；需要说明的是，所述导流口122优先设于所述第一油烟引导部120的中部位置，当然也不排除将其设置成其他的位置，可根据实际的应用进行设定，在此不做特殊的限定；当然在其他的实施例中，可将所述第二油烟引导部121的至少一部分的结构设置成收缩状，以增加对油烟的吸取力，从而提升吸烟效果。

在上述实现的过程中，内导流板12设置有第一油烟引导部120及第二油烟引导部121，使得油烟进入到集烟腔体内时，能够先由第一油烟引导部120进行引导后，再通过第二油烟引导部121进行引导，并从排烟口处排出，能够使得油烟能够更加顺畅地经过集烟腔设备10，有效提升了吸烟效果。

请参照图3，所述第一油烟引导部120的至少一部分的结构被配置为与所述吸烟口对应，通过将第一油烟引导部120的一部分的结构与吸烟口对应，使得油烟进入集烟腔体内，其中至少一部分的油烟能够由第一油烟引导部120进行接触导向，从而加快油烟的移动速度，进而减少油烟在集烟腔体内的扩散。

请参照图2-图3，所述集烟腔结构11包括集烟腔本部110及外导流板112，所述集烟腔本部110具有所述吸烟口及所述排烟口，所述外导流板112被配置为与所述集烟腔本部110的外侧连接，且与所述吸烟口对应。

示例性的，所述集烟腔本部110包括集烟腔件1102及顶板1103，所述顶板1103配置于所述集烟腔件1102的顶部，所述外导流板112配置于所述集烟腔件1102的底部，且所述外导流板112可相对于所述集烟腔件1102进行转动，以方便用户对集烟腔设备10进行清洁处理；所述内导流板12配置于所述集烟腔件1102的内部，且所述内导流板12的第二油烟引导部121延伸至所述排烟口，以用于对油烟进行导引。

在上述实现的过程中，集烟腔本部110设置有吸烟口及排烟口，外导流板112设置于集烟腔本部110的吸烟口处，可通过外导流板112减少了油烟进入到吸烟口的面积，从而提高了静压，可以有更好的吸烟效果。

在一些实施例中，所述外导流板112配置有至少两块，两块所述外导流板112间隔连接于所述集烟腔本部110上，其中两块所述外导流板112沿所述集烟腔本部110的同一水平方向分布，以提高集烟腔设备10整体的吸烟效率。

如图4所示，所述集烟腔本部110对应于所述吸烟口的外缘配置有吸烟凹槽1101，所述吸烟凹槽1101沿所述吸烟口靠近所述排烟口的方向凹陷设置，以使所述吸烟凹槽1101容纳所述外导流板112的至少一部分的结构时，所述吸烟凹槽1101与所述外导流板112之间形成用于油烟进入的油烟入口，当所述外导流板112设置有至少两块时，相应地所述吸烟凹槽1101设置成与所述外导流板112一一对应。

在上述实现的过程中，集烟腔本部110上配置有吸烟凹槽1101，吸烟凹槽1101的凹陷方向为吸烟口靠近排烟口的方向，使得在相同口径的吸烟口下，通过吸烟凹槽1101能够更加油烟汇聚的效果，从而提高集烟腔设备10的吸烟效果，给用户带来良好的体验感。

如图5所示，所述集烟腔结构11还包括油网件113，所述油网件113配置于所述集烟腔体，所述油网件113与所述吸烟口一一对应，且所述油网件113位于所述外导流板112与所述内导流板12之间，所述油网件113配置有至少一个；其中油网件113位于集烟腔体，且油网件113设于外导流板112与内导流板12之间，使得油烟经过吸烟口进入到集烟腔体时，能够通过油网件113进行过滤，并在其表面形成一定的油脂，从而在一定程度上，保证集烟腔体内部的清洁度，有利于用户对集烟腔设备10进行清洁。

请再参照图5，所述集烟腔体上配置有连接件114，所述连接件114与所述集烟腔体的表面形成有用于容纳所述油网件113的至少一部分的结构的连接间隙，以将所述油网件113固定于所述集烟腔体。

示例性的，所述连接件114包括连接部1141及固定部1142，所述连接部1141与所述集烟腔体形成连接间隙，所述连接部1141与所述集烟腔体可通过焊接等方式进行固定，所述固定部1142可配置于所述油网件113的转角位置，所述固定部1142可通过螺钉等固定件与所述连接部1141及所述集烟腔体分别形成固定，且所述固定部1142的至少一部分的结构可与所述油网件113对应，以用于对所述油网件113形成固定。

在上述实现的过程中，集烟腔体设置有连接件114，油网件113能够通过连接件114固定于集烟腔体上，其有利于用户对油网件113的拆卸与安装，提高其工作效率。

如图6所示，第二方面，本申请还提供一种吸油烟机，其包括：风机设备20，具有吸风部；和如上述任一项所述的集烟腔设备10，所述集烟腔设备10的排烟口与所述风机设备20对应，以使所述吸风部进行吸风时，油烟能够依次经过所说集烟腔设备10的吸烟口及排烟口后，从所述风机设备20排出。

在上述实现的过程中，风机设备20连接于集烟腔设备10的排烟口处，使得吸风部进行工作时，能够使得油烟从集烟腔设备10的吸烟口进入，并从排烟口排出进入到风机设备20的内部后，从而将油烟排出，提高了吸油烟机的吸烟效果。

请再参照图6，所述风机设备20包括风机组件21及风箱组件22，所述风箱组件22被配置为容纳所述风机组件21，所述风机组件21及所述风箱组件22均与所述集烟腔设备10固定连接。

示例性的，所述风箱组件22包括风箱件220及围板221，所述围板221配置于所述风箱件220的外缘，所述风机组件21配置于所述风箱件220的内部，以通过所述风箱件220保证所述风机组件21的吸烟效率。

在上述实现的过程中，风机组件21设置于风箱组件22的内部，风机组件21及风箱组件22均与集烟腔设备10连接，风箱组件22能够保证风机设备20的密闭性，风机组件21能够有效地将油烟排出。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术使用者来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种集烟腔设备，其特征在于，包括：

集烟腔结构，具有吸烟口及排烟口，所述吸烟口与所述排烟口连通，以在所述集烟腔结构的内部形成集烟腔体；

内导流板，设置于所述集烟腔体，且所述内导流板配置有与所述吸烟口及排烟口连通的导流口，以使油烟从所述吸烟口进入到所述集烟腔体后，沿着所述导流口的表面从所述排烟口排出。

2.根据权利要求1所述的集烟腔设备，其特征在于，所述内导流板具有第一油烟引导部及第二油烟引导部，所述第一油烟引导部配置于所述集烟腔体，所述第二油烟引导部配置于所述第一油烟引导部的竖直方向，且所述第二油烟引导部显露于所述排烟口，以与所述排烟口形成连接。

3.根据权利要求2所述的集烟腔设备，其特征在于，所述第一油烟引导部的至少一部分的结构被配置为与所述吸烟口对应。

4.根据权利要求1所述的集烟腔设备，其特征在于，所述集烟腔结构包括集烟腔本部及外导流板，所述集烟腔本部具有所述吸烟口及所述排烟口，所述外导流板被配置为与所述集烟腔本部的外侧连接，且与所述吸烟口对应。

5.根据权利要求4所述的集烟腔设备，其特征在于，所述外导流板配置有至少两块，两块所述外导流板间隔连接于所述集烟腔本部上。

6.根据权利要求4所述的集烟腔设备，其特征在于，所述集烟腔本部对应于所述吸烟口的外缘配置有吸烟凹槽，所述吸烟凹槽沿所述吸烟口靠近所述排烟口的方向凹陷设置，以使所述吸烟凹槽容纳所述外导流板的至少一部分的结构时，所述吸烟凹槽与所述外导流板之间形成用于油烟进入的油烟入口。

7.根据权利要求4所述的集烟腔设备，其特征在于，所述集烟腔结构还包括油网件，所述油网件配置于所述集烟腔体，所述油网件与所述吸烟口对应，且所述油网件位于所述外导流板与所述内导流板之间。

8.根据权利要求7所述的集烟腔设备，其特征在于，所述集烟腔体上配置有连接件，所述连接件与所述集烟腔体的表面形成有用于容纳所述油网件的至少一部分的结构的连接间隙，以将所述油网件固定于所述集烟腔体。

9.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

风机设备，具有吸风部；和

如权利要求1-8任一项所述的集烟腔设备，所述集烟腔设备的排烟口与所述风机设备对应，以使所述吸风部进行吸风时，油烟能够依次经过所述集烟腔设备的吸烟口及排烟口后，从所述风机设备排出。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述风机设备包括风机组件及风箱组件，所述风箱组件被配置为容纳所述风机组件，所述风机组件及所述风箱组件均与所述集烟腔设备固定连接。

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