CN212227170U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机，包括集烟罩，所述集烟罩包括若干用于吸入油烟的进风口，所述进风口位于所述集烟罩的上端面。在油烟吸入的过程中利用折流分离将油烟内的一部分油脂分离，从而避免大量油脂进入进风口后堵塞，造成吸油烟机工作效率降低的问题。由于进风口位于集风罩的上端面，处于相对隐蔽状态，避免了进风口处长期积聚大量油脂甚至集烟罩内的油污从进风口处滴出，影响产品观感的缺陷。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房设备领域，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术

目前市场上销售的吸油烟机，进风口基本上都是朝下正对着灶具台面，同时设置在进风口处的油网也朝下，烹饪产生的油烟直接通过网孔进入到风机当中，这样的构造，油脂分离效果有限，长久使用会影响到风机的性能。同时吸油烟机内部的油或者油网的油会滴落到台面上，影响用户的体验感及产品的美誉度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供吸油烟机，提高油烟在吸入过程中的油脂分离度，同时避免进风口处长期积聚大量油脂甚至集烟罩内的油污从进风口处滴出所造成的产品观感不佳的缺陷。

本实用新型提供的吸油烟机，包括集烟罩，所述集烟罩包括若干用于吸入油烟的进风口，所述进风口位于所述集烟罩的上端面。

进一步的，所述进风口处设有用于过滤油污的油网，所述油网与所述集烟罩之间可拆卸连接。

进一步的，所述进风口沿所述集烟罩的上端面边缘设置，且若干所述进风口间隔设置。

进一步的，若干所述进风口排列呈U型。

进一步的，所述吸油烟机还包括挡板，所述挡板与所述集烟罩的上端面之间存在间隔，所述挡板至少存在一部分位于所述进风口的正上方。

进一步的，所述吸油烟机还包括箱体组件，所述箱体组件包括箱体以及位于箱体内的风机组件，所述进风口与所述风机组件连通，所述箱体与所述集烟罩的上端面固定连接。

进一步的，所述集烟罩内设有腔体，所述腔体分别与所述进风口以及所述风机组件连通，所述集烟罩的下端面设有漏油孔，所述漏油孔与所述腔体连通，所述腔体的下端面内壁倾斜，所述漏油孔位于所述腔体的下端面内壁最低处。

进一步的，所述集烟罩的下端面倾斜。

进一步的，所述集烟罩的下端面与所述腔体的下端面内壁平行，所述集烟罩的下端面对应位置设有用于配合所述漏油孔的油杯。

进一步的，所述吸油烟机包括安装端以及操作端，所述集烟罩的下端面由所述安装端至所述操作端逐渐向下倾斜。

进一步的，所述油杯的长度与所述安装端处的集烟罩宽度相等。

有益效果：

本实用新型提供的吸油烟机，在油烟吸入的过程中撞上集烟罩的下端面，油烟流速降低并改变流动方向，贴着下端面流动，在流动过程中油烟内的一部分油脂粘附在集烟罩的下端面而油烟继续流动最终绕过集烟罩，进入进风口内，利用折流分离原理将油烟内的一部分油脂分离，从而避免大量油脂进入进风口后堵塞，造成吸油烟机工作效率降低的问题。由于进风口位于集风罩的上端面，处于相对隐蔽状态，避免了进风口处长期积聚大量油脂甚至集烟罩内的油污从进风口处滴出，影响产品观感的缺陷。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机的一种结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吸油烟机的油烟吸入路径示意图；

图3为本实用新型实施例提供的吸油烟机的另一种结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的吸油烟机的俯视图。

图标：1-箱体；2-进风口；3-挡板；4-集烟罩；5-油杯；6-间隔；7-积油面；8-漏油孔；9-风机组件；10-安装端；11-操作端。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

根据图1至图4所示的吸油烟机，包括集烟罩4，集烟罩4包括若干用于吸入油烟的进风口2，进风口2位于集烟罩4的上端面。本方案将进风口2设置于集烟罩4的上端面，当油烟受到进风口2处的负压作用，从吸油烟机下方吸至进风口2的过程中，利用折流分离原理，使得油烟在撞到集烟罩4的下端面后其中的油脂遗留在平面上，同时油烟改变方向往四周扩散，最终汇集至集烟罩4的上端面处进入进风口2内。相较于传统的进风口2位于集烟罩4的下端面，油烟直接受到进风口2处的负压作用而吸入进风口2内，本方案在油烟吸入的过程中将油烟内的一部分油脂分离，从而避免大量油脂进入进风口2后随着温度下降而滞留在集烟罩4内以及提供动力的涡轮上，造成涡轮工作效率降低的问题。由于进风口2位于集风罩的上端面，处于相对隐蔽状态，避免了进风口2处长期积聚大量油脂甚至集烟罩4内的油污从进风口2处滴出，影响产品观感的缺陷。

在一种可选的实施方案中，进风口2处设有用于过滤油污的油网，所述油网与所述集烟罩之间可拆卸连接。油网反复拆装，便于更换清洗。

在一种可选的实施方案中，进风口2沿集烟罩4的上端面边缘设置，且若干进风口间隔设置。

在一种可选的实施方案中，若干进风口2排列呈U型。由于油烟在撞到集烟罩4的下端面后改变方向往四周扩散集，并且吸油烟机的一面与安装的腔体贴靠，因此油烟只能从集烟罩4的另三个边缘向上扩散，本方案在集烟罩4的上端面靠近三个边缘处设置进风口2，可增加进风口2与油烟的接触面积，从而提高进风口2的吸油烟效率。

在一种可选的实施方案中，吸油烟机还包括挡板3，挡板3与集烟罩4的上端面之间存在间隔6，挡板3至少存在一部分位于进风口2的正上方。挡板3位于集烟罩4的上方处，并且与集烟罩4的上端面之间存在间隔6，以便于油烟通过。挡板3的作用是提供二次折流分离，油烟从集烟罩4的边缘上升撞至挡板3的下端面，其中的一部分油脂遗留在此处的平面上，油烟改变方向往四周扩散，当扩散至进风口2处时被吸入集烟罩4内。

在一种可选的实施方案中，吸油烟机还包括箱体组件，箱体组件包括箱体1以及位于箱体1内的风机组件9，进风口2与风机组件9连通，箱体1与集烟罩4的上端面固定连接。箱体1内设置风机组件9，通过风机组件9内的涡轮为进风口2处提供负压状态，从而将油烟吸入并通过箱体1内的管道排出。

在一种可选的实施方案中，集烟罩4内设有用于通过气流同时积聚油污的腔体，腔体分别与进风口2以及风机组件9连通，集烟罩4的下端面设有漏油孔8，漏油孔8与腔体连通，腔体的下端面内壁倾斜，漏油孔8位于腔体的下端面内壁最低处。腔体的作用是通过油烟，并且积聚油烟内的油脂，腔体内的油脂从漏油孔8内排出，由于油脂的粘稠度较高，不易流动，因此将腔体的下端面内壁设置一定的倾角，腔体的下端面与水平面之间的夹角为10°-30°，漏油孔8位于下端面的最低处，以便于及时将腔体内的油脂排出。

在一种可选的实施方案中，集烟罩4的下端面倾斜。集烟罩4的下端面粘附油烟折流分离过程中遗留的油脂，本方案将集烟罩4的下端面设置为倾斜，使得可在集烟罩4的下端面受到吸附力的作用而不至滴落的油脂流动至最低处，以便于清理。

在一种可选的实施方案中，集烟罩4的下端面与腔体的下端面内壁平行，集烟罩4的下端面对应位置设有用于配合漏油孔8的油杯5。集烟罩4的下端面与腔体的下端面平行，使得内外的油脂可流动至集烟罩4的同一侧，腔体内的油脂从漏油孔8流至油杯5内，集烟罩4下端面的油脂从油杯5的对应开口流至油杯5内。

在一种可选的实施方案中，吸油烟机包括安装时与安装面进行贴靠的安装端10以及运行过程中靠近操作者的操作端11，集烟罩4的下端面由安装端10至操作端11逐渐向下倾斜。靠近操作者的安装端10处的集烟罩4下端面高于另一端，集烟罩4下方留出的空间便于操作者在吸油烟机下方的操作。同时油杯5位于安装端10，避免对操作者造成干扰。

在一种可选的实施方案中，油杯5的长度与安装端10处的集烟罩4宽度相等。便于收集整个集烟罩4下端面上流动至安装面处的油脂。

当吸油烟机运行时，油烟从下方的炊具处产生，风机组件9运行使得进风口2处于负压状态，吸油烟机周边气流吸入进风口2带动油烟从下方吸至集烟罩4处，当油烟首先撞至集烟罩4的下端面，集烟罩4的下端面作为主要的积油面7，使得油烟发生折流分离，油烟中的一部分油脂遗留在集烟罩4的下端面，另一部分油脂随油烟改变方向往四周扩散，由于吸油烟机包括面向操作者的操作端11和安装过程中贴靠墙体的安装端10，安装端10与墙体贴靠，因此油烟无法从此端边缘扩散，油烟从其他的三处边缘向上扩散，当油烟在上升过程中撞至挡板3的下端面，发生第二次折流分离，此时一部分油脂遗留在挡板3的下端面，其余随油烟继续改变方向往四周扩散，挡板3与集烟罩4的上端面之间存在间隔6，因而形成一处相对密闭的空间，此空间内的油烟受到位于集烟罩4上端面处的进风口2内的负压作用，被吸入进风口2内的腔体中，油烟在腔体中撞至腔体的内壁，又有一部分油脂遗留在腔体内壁，而油烟从腔体进入箱体1内的管道中，最终被风机组件9吸至外界，达到排油烟的效果。遗留至腔体内的油脂从腔体倾斜设置的下端面内壁上流动至靠近安装端10的低处，最终从漏油孔8滴落至油杯5内。遗留至集烟罩4下端面的油脂同样流至靠近安装端10的一侧，最终滴落至油杯5内。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

最后应说明的是：以上实施例，仅为本实用新型的具体实施方式，用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，本实用新型的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (11)

1.吸油烟机，其特征在于，包括集烟罩(4)，所述集烟罩(4)包括若干用于吸入油烟的进风口(2)，所述进风口(2)位于所述集烟罩(4)的上端面。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风口(2)处设有用于过滤油污的油网，所述油网与所述集烟罩之间可拆卸连接。

3.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风口(2)沿所述集烟罩(4)的上端面边缘设置，且若干所述进风口(2)间隔设置。

4.根据权利要求3所述的吸油烟机，其特征在于，若干所述进风口(2)排列呈U型。

5.根据权利要求1-4任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括挡板(3)，所述挡板(3)与所述集烟罩(4)的上端面之间存在间隔(6)，所述挡板(3)至少存在一部分位于所述进风口(2)的正上方。

6.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机还包括箱体组件，所述箱体组件包括箱体(1)以及位于箱体(1)内的风机组件(9)，所述进风口(2)与所述风机组件(9)连通，所述箱体(1)与所述集烟罩(4)的上端面固定连接。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩(4)内设有腔体，所述腔体与所述进风口(2)连通，所述腔体与所述风机组件(9)连通，所述集烟罩(4)的下端面设有漏油孔(8)，所述漏油孔(8)与所述腔体连通，所述腔体的下端面倾斜，所述漏油孔(8)位于所述腔体的下端面内壁最低处。

8.根据权利要求7所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩(4)的下端面倾斜。

9.根据权利要求8所述的吸油烟机，其特征在于，所述集烟罩(4)的下端面与所述腔体的下端面内壁平行，所述集烟罩(4)的下端面对应位置设有用于配合所述漏油孔(8)的油杯(5)。

10.根据权利要求9所述的吸油烟机，其特征在于，所述吸油烟机包括安装端(10)和操作端(11)，所述集烟罩(4)的下端面由所述安装端(10)至所述操作端(11)逐渐向下倾斜。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述油杯(5)的长度与所述安装端(10)处的集烟罩(4)宽度相等。

Images