CN218599822U - 导油结构及吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种导油结构及吸油烟机，属于厨房电器技术领域。该油结构使用于吸油烟机，吸油烟机包括箱体和集烟罩，集烟罩设置于箱体的下部，该导油结构包括导油本体，设置于集烟罩内，并位于箱体的内壁的下方，导油本体配置成承接箱体的内壁落下的油污，并将油污从导油本体的多个位置排出。本实用新型的导油结构及吸油烟机，用以使油网不易被箱体的内壁落下的油污滴穿，使灶台和用户的锅内不易存在油污，提升用户的使用体验。

Description

导油结构及吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，特别涉及一种导油结构及吸油烟机。

背景技术

抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器，抽油烟机能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟抽走。

吸油烟机通常包括箱体、电机、风轮、排烟管、止回阀、具有集烟腔的集烟罩、油网和油杯，吸油烟机安装于灶具的上方，当打开吸油烟机时，电机带动风轮旋转，使灶具的上方在一定的空间范围内形成一负压区，以将烟气依次经集烟罩的集烟腔而吸入至箱体的内部后排出，然而，在具体应用中，当油烟流经箱体时其会与箱体的内壁相接触，使箱体的内壁存在油污，由此，箱体的内壁存在滴油的情况，而滴落的油污会与油网接触，使油网存在被滴穿的情况，当油网被滴穿后油污会落至灶台甚至用户的锅内，影响用户的使用体验。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种导油结构及吸油烟机，用以使油网不易被箱体的内壁落下的油污滴穿，使灶台和用户的锅内不易存在油污，提升用户的使用体验。

本实用新型的上述目的可采用下列技术方案来实现：

本实用新型提供一种导油结构，使用于吸油烟机，吸油烟机包括箱体和集烟罩，集烟罩设置于箱体的下部，导油结构包括：

导油本体，设置于集烟罩内，并位于箱体的内壁的下方，导油本体配置成承接箱体的内壁落下的油污，并将油污从导油本体的多个位置排出。

在本实用新型的实施方式中，导油本体的上侧具有导油面，导油面位于箱体的内壁的下方，导油面由其外端向其内端相对于水平面向下倾斜设置。

在本实用新型的实施方式中，导油面与水平面之间的夹角的范围为0度至45度。

在本实用新型的实施方式中，导油本体的下侧具有导烟面，导烟面配置成引导集烟罩的集烟腔的烟气向箱体内流动。

在本实用新型的实施方式中，导油本体呈板状，导油本体由其外端向其内端相对于水平面向下倾斜设置。

在本实用新型的实施方式中，导油本体上间隔设有多个排油孔，多个排油孔位于集烟罩的下侧的外端的上方。

在本实用新型的实施方式中，导油本体面向烟气的一侧设有消音孔。

在本实用新型的实施方式中，消音孔的直径范围为1mm至10mm。

在本实用新型的实施方式中，还包括消音棉，设置于导油本体的上侧，并覆盖消音孔。

在本实用新型的实施方式中，还包括连接件，围设于导油本体的外周并向上延伸设置，导油本体通过连接件连接于集烟罩的上侧，连接件与导油本体围合形成一收容空间，消音棉收容于收容空间内。

在本实用新型的实施方式中，还包括防滴穿结构，位于箱体的内壁的下方，并连接连接件，且防滴穿结构的上侧配置成将其承接到的油污引导至导油本体上。

本实用新型还提供一种吸油烟机，包括：

两个如上述的导油结构；

箱体；

集烟罩，设置于箱体的下端，集烟罩内具有与箱体的内腔相连通的集烟腔，集烟罩的下侧设有分别与集烟腔相连通的第一油网安装口和第二油网安装口，两个导油结构对应位于第一油网安装口的上方和第二油网安装口的上方，并分别与集烟罩的上侧相接。

本实用新型的导油结构及吸油烟机的特点及优点是：

本实用新型的导油结构，其导油本体设置于集烟罩内，并位于箱体的内壁的下方，以承接箱体的内壁落下的油污，并将油污从导油本体的多个位置排出，在具体应用中，导油本体可将油污从多个位置排出至集烟罩的表面，也可以直接排至油网的表面，由于油污是从导油本体的多个位置排出的，也即，油污是经过分流而被排出的，故油网不易被箱体的内壁落下的油污滴穿，使灶台和用户的锅内不易存在油污，提升用户的使用体验。

附图说明

通过参照附图详细描述其示例实施方式，本实用新型的上述和其它特征及优点将变得更加明显。

图1为本实用新型的吸油烟机的一角度的立体示意图；

图2为本实用新型的吸油烟机的一角度的立体示意图，其中，图中未示出油网；

图3为本实用新型的吸油烟机的另一角度的立体示意图，其中，图中未示出集烟罩；

图4为本实用新型的导油结构的一角度的立体示意图；

图5为本实用新型的导油结构的爆炸图；

图6为本实用新型的导油结构的另一角度的立体示意图。

附图标记与说明：

100、导油结构；10、导油本体；101、导油面；102、导烟面；103、排油孔；104、消音孔；20、消音棉；30、连接件；40、收容空间；50、防滴穿结构；

200、箱体；

300、集烟罩；310、集烟腔；320、第一油网安装口；330、第二油网安装口；

400、油网；

500、油杯；

α、导油面与水平面之间的夹角。

具体实施方式

现在将参考附图更全面地描述示例实施方式。然而，示例实施方式能够以多种形式实施，且不应被理解为限于在此阐述的实施方式；相反，提供这些实施方式使得本实用新型将全面和完整，并将示例实施方式的构思全面地传达给本领域的技术人员。图中相同的附图标记表示相同或类似的结构，因而将省略它们的详细描述。

用语“一个”、“一”、“该”、“所述”用以表示存在一个或多个要素/组成部分/等；用语“包括”和“具有”用以表示开放式的包括在内的意思并且是指除了列出的要素/组成部分/等之外还可存在另外的要素/组成部分/等。

实施方式一

如图1至图6所示，本实用新型提供一种导油结构100，使用于吸油烟机，吸油烟机包括箱体200(或可称箱座)和集烟罩300，集烟罩300设置于箱体200的下部，该导油结构100包括导油本体10，设置于集烟罩300内，并位于箱体200的内壁的下方，导油本体10配置成承接箱体200的内壁落下的油污，并将油污从导油本体10的多个位置排出。

本实用新型的导油结构100，如图2至图5所示，其导油本体10设置于集烟罩300内，并位于箱体200的内壁的下方，以承接箱体200的内壁(内周壁)落下的油污，并将油污从导油本体10的多个位置排出，在具体应用中，导油本体10可将油污从多个位置排出至集烟罩300的表面，然后油污顺着集烟罩300的表面流至油杯500中，也可以直接将油污从多个位置排出至油网400的表面，然后油污可经油网400的表面最终流至油杯500中，由于油污是从导油本体10的多个位置排出的，也即，油污是经过分流而被排出的，故油网400不易被箱体200的内壁落下的油污滴穿，使灶台和用户的锅内不易存在油污，提升用户的使用体验。

在一可行的实施方式中，如图3和图5所示，导油本体10的上侧可具有导油面101，导油面101位于箱体200的内壁的下方，导油面101由其外端向其内端相对于水平面向下倾斜设置，由此，当箱体200的内壁的油污落下至导油面101时，该油污能沿着导油面101流动，引导油污的流向，也即，相较于水平设置的导油面101，通过上述结构设置，可提高油污在导油面101的流速，提高油污进入至油杯500的效率。

在本实施方式中，如图3和图4所示，导油面101与水平面之间的夹角α(或可称导油角)的范围可为0度至45度，在具体应用中，该导油面101与水平面之间的夹角α可为0度、22.5度、30度或45度，具体角度可根据实际需要进行设置，在此不作具体限定。

在另一可行的实施方式中，导油面101可由边缘向中心逐渐向下凹陷设置，可形成一类似漏斗的结构，导油面101的中心位置处可设有至少一个排油孔103(或可称漏油孔)，该排油孔103的孔型可为长条孔，可便于导油面101的油污沿着该长条孔的边沿排出，可使油污从导油面101的多个位置排出。

进一步地，如图6所示，导油本体10的下侧可具有导烟面102，导烟面102配置成引导集烟罩300的集烟腔310的烟气向箱体200内流动，由此，可方便烟气排放，提高吸油烟机的吸烟效率。

在本实施方式中，如图4至图6所示，导油本体10可呈板状，导油本体10由其外端向其内端相对于水平面向下倾斜设置，也即，导烟面102为一斜面，通过上述结构设置，不仅便于加工，而且可实现“一材两用”，可使导油本体10既可以承接箱体200的内壁落下的油污，并将油污从导油本体10的多个位置排出，又可以引导集烟腔310的烟气向箱体200内流动，使进风更加顺畅。可以理解的是，进风更加顺畅，在同等风量的情况下，噪音可同步下降。在其他实施方式中，该导油面102还可为一弧面，利用康达效应使流体顺着该弧面流动。

在一可行的实施方式中，如图5和图6所示，导油本体10上可间隔设有多个排油孔103，多个排油孔103位于集烟罩300的下侧的外端的上方，例如，多个排油口可由前至后均匀间隔设置，由此，当箱体200的内壁的油污落下至导油本体10时，该油污能沿着导油本体10流动至集烟罩300的下侧的外端，也即，可使油污从导油本体10的多个位置排出至集烟罩300上，可使箱体200的内壁的油污不滴落于油网400，使油网400进一步不易被箱体200的内壁落下的油污滴穿，使灶台和用户的锅内不易存在油污，提升用户的使用体验。

在另一可行的实施方式中，导油本体10可间隔设有多个漏油槽，多个漏油槽可由前至后均匀间隔设置并贯穿导油本体10的内端和导油本体10的外端，各排油槽的外端可均位于集烟罩300的下侧的外端的上方，也即，可使油污从导油本体10的多个位置排出至集烟罩300上，可使箱体200的内壁的油污不滴落于油网400，使油网400进一步不易被箱体200的内壁落下的油污滴穿，使灶台和用户的锅内不易存在油污，提升用户的使用体验。

在本实用新型的一个实施方式中，如图5和图6所示，导油本体10面向烟气的一侧(例如导油本体10的下侧)可设有消音孔104(或可称降噪孔)，消音孔104的直径范围可为1mm至10mm，通过上述结构设置，可使声波的能量在消音孔104内消耗，降低吸油烟机运行时的噪音。

进一步地，如图3至图5所示，导油结构100还可包括消音棉20，消音棉20设置于导油本体10的上侧，并覆盖消音孔104，通过上述结构设置，在具体应用中，当声波穿过消音孔104后能进入消音棉20的微孔内，通过消音棉20内的微孔缓冲和吸收声波的能量，可进一步降低吸油烟机运行时的噪音。

具体地，该消音棉20的厚度范围可为1mm至20mm。

在本实用新型的一个实施方式中，如图3至图6所示，导油结构100还可包括连接件30，围设于导油本体10的外周并向上延伸设置，导油本体10可通过连接件30连接于集烟罩300的上侧，例如，连接件30的上端可通过紧固件(例如铆钉或螺钉)连接于集烟罩300的上侧，连接件30与导油本体10围合形成一收容空间40，消音棉20收容于收容空间40内，也即，连接件30与导油本体10形成一个容器，可方便收纳消音棉20；连接件30还可起到连接件的作用，连接导油本体10与集烟罩300。

进一步地，如图4至图6所示，导油结构100还可包括防滴穿结构50，位于箱体200的内壁的下方，并连接连接件30，且防滴穿结构50的上侧配置成将其承接到的油污引导至导油本体10上，具体地，该防滴穿结构50可呈板状，其上侧可与导油本体10的上侧基本平行，在具体应用中，当箱体200的内壁的油污落下时，可先流至防滴穿结构50的上侧，然后再依次经导油面101而流至集烟罩300的下侧的外端，并最终沿集烟罩300的下侧流至油杯500中，由此，通过上述结构设置，可使导油本体10不易被箱体200的内壁下落的油污滴穿，提高导油本体10的耐用性。

实施方式二

如图1至图6所示，本实用新型还提供一种吸油烟机，包括两个实施方式一中的导油结构100、箱体200和集烟罩300，该集烟罩300设置于箱体200的下端，集烟罩300内具有与箱体200的内腔相连通的集烟腔310，集烟罩300的下侧设有分别与集烟腔310相连通的第一油网安装口320和第二油网安装口330，两个导油结构100对应位于第一油网安装口320的上方和第二油网安装口330的上方，并分别与集烟罩300的上侧相接。

其中，导油结构100的具体结构、工作原理以及有益效果与实施方式一相同，在此不再赘述。

其中，该吸油烟机可为中式、欧式或侧吸式。

在本实用新型实施例中，术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例根据，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型实施例中的具体含义。

本实用新型实施例的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本实用新型实施例的限制。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一个优选实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本实用新型实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本实用新型实施例的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型实施例，对于本领域的技术人员来说，本实用新型实施例可以有各种更改和变化。凡在本实用新型实施例的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型实施例的保护范围之内。

Claims (12)

1.一种导油结构，使用于吸油烟机，所述吸油烟机包括箱体(200)和集烟罩(300)，所述集烟罩(300)设置于所述箱体(200)的下部，其特征在于，所述导油结构包括：

导油本体(10)，设置于所述集烟罩(300)内，并位于所述箱体(200)的内壁的下方，所述导油本体(10)配置成承接所述箱体(200)的内壁落下的油污，并将所述油污从所述导油本体(10)的多个位置排出。

2.根据权利要求1所述的导油结构，其特征在于，

所述导油本体(10)的上侧具有导油面(101)，所述导油面(101)位于所述箱体(200)的内壁的下方，所述导油面(101)由其外端向其内端相对于水平面向下倾斜设置。

3.根据权利要求2所述的导油结构，其特征在于，

所述导油面(101)与所述水平面之间的夹角的范围为0度至45度。

4.根据权利要求2所述的导油结构，其特征在于，

所述导油本体(10)的下侧具有导烟面(102)，所述导烟面(102)配置成引导所述集烟罩(300)的集烟腔(310)的烟气向所述箱体(200)内流动。

5.根据权利要求4所述的导油结构，其特征在于，

所述导油本体(10)呈板状，所述导油本体(10)由其外端向其内端相对于所述水平面向下倾斜设置。

6.根据权利要求1所述的导油结构，其特征在于，

所述导油本体(10)上间隔设有多个排油孔(103)，多个所述排油孔(103)位于所述集烟罩(300)的下侧的外端的上方。

7.根据权利要求1所述的导油结构，其特征在于，

所述导油本体(10)面向烟气的一侧设有消音孔(104)。

8.根据权利要求7所述的导油结构，其特征在于，

所述消音孔(104)的直径范围为1mm至10mm。

9.根据权利要求7所述的导油结构，其特征在于，

还包括消音棉(20)，设置于所述导油本体(10)的上侧，并覆盖所述消音孔(104)。

10.根据权利要求9所述的导油结构，其特征在于，

还包括连接件(30)，围设于所述导油本体(10)的外周并向上延伸设置，所述导油本体(10)通过所述连接件(30)连接于所述集烟罩(300)的上侧，所述连接件(30)与所述导油本体(10)围合形成一收容空间(40)，所述消音棉(20)收容于所述收容空间(40)内。

11.根据权利要求10所述的导油结构，其特征在于，

还包括防滴穿结构(50)，位于所述箱体(200)的内壁的下方，并连接所述连接件(30)，且所述防滴穿结构(50)的上侧配置成将其承接到的所述油污引导至所述导油本体(10)上。

12.一种吸油烟机，其特征在于，包括：

两个如权利要求1至11中任一项所述的导油结构；

箱体(200)；

集烟罩(300)，设置于所述箱体(200)的下端，所述集烟罩(300)内具有与所述箱体(200)的内腔相连通的集烟腔(310)，所述集烟罩(300)的下侧设有分别与所述集烟腔(310)相连通的第一油网安装口(320)和第二油网安装口(330)，两个所述导油结构对应位于所述第一油网安装口(320)的上方和所述第二油网安装口(330)的上方，并分别与所述集烟罩(300)的上侧相接。

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