CN216010951U - 一种导烟板及抽油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种导烟板及抽油烟机，其属于厨电技术领域，导烟板包括板体，所述板体的上表面为上下起伏的波浪面，所述上表面的凹陷处形成导油槽，所述板体的中间部位开设有通风孔，所述通风孔为细长孔且与所述导油槽的延伸方向相同。抽油烟机包括集烟罩和上述导烟板，所述集烟罩具有进风口，所述导烟板设置于所述进风口的下侧。使用时，在导烟板的上侧形成负压区，油烟能够在导烟板的周边被吸走，通风孔设置在板体的中间部位，使得导烟板的下表面中部汇集的油烟能够通过通风孔被吸走，避免油烟长时间与导烟板接触而冷凝。导油槽便于横向汇集油滴，避免挂油。通风孔为细长孔且与导油槽的延伸方向相同，避免对负压区产生泄压影响。

Description

一种导烟板及抽油烟机

技术领域

本实用新型涉及厨电技术领域，尤其涉及一种导烟板及抽油烟机。

背景技术

抽油烟机是一种净化厨房环境的厨房电器，它安装在厨房炉灶上方或者侧面，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。

抽油烟机一般包括机壳、安装在机壳内的风机、固定在机壳底部的集烟罩以及盖设在集烟罩的进风口处的导烟板。工作时，风机旋转在炉灶上方一定的空间范围内形成负压区，将室内的油烟气体从进风口处吸入集烟罩的内部，油烟气体沿导烟板流入进风口，导烟板对油烟气体起到导向作用。

现有的导烟板多是平板状且正对进风口设置，油烟气体经过导烟板的边缘进入进风口。一方面，导烟板的下表面的中间部位处的油烟气体积聚较多，导致油烟气体在导烟板上冷凝，油滴滴落在炉灶上甚至锅具中，极其不卫生。另一方面，平板状的导烟板依靠重力进行油滴汇集，容易出现挂油问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种导烟板及抽油烟机，以解决现有技术中存在的导烟板的下表面有油滴滴落，导烟板的上表面油滴分布不均且挂油的技术问题。

如上构思，本实用新型所采用的技术方案是：

一种导烟板，包括板体，所述板体的上表面为上下起伏的波浪面，所述上表面的凹陷处形成导油槽，所述板体的中间部位开设有通风孔，所述通风孔为细长孔且与所述导油槽的延伸方向相同。

其中，所述板体的下表面为上下起伏的波浪面，增大了下表面的粗糙度，当油烟经过下表面时就会产生较大的附面层，增强了附壁效应，从而增强了导烟效果。

其中，所述板体呈W形弯折，所述导油槽的截面形状为三角形，所述通风孔沿所述板体的折线延伸。

其中，所述板体的边缘部位绕周向设置有向上的第一挡边，所述第一挡边与所述导油槽的后端对应的位置开设有过油口。

其中，所述通风孔的边缘部位绕周向设置有向上的第二挡边，防止通风孔漏油。

其中，所述通风孔设置于所述板体的凸起处。

其中，所述板体的上表面具有偶数个凸起，位于中间部位的两个所述凸起中，至少一个所述凸起上开设有所述通风孔。

一种抽油烟机，包括集烟罩和如上所述的导烟板，所述集烟罩具有进风口，所述导烟板设置于所述进风口的下侧。

其中，所述导烟板的后端设置有油杯，所述导油槽与所述油杯连通。

其中，所述导烟板自前向后倾斜向下设置。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提出的导烟板，使用时，在导烟板的上侧形成负压区，油烟能够在导烟板的周边被吸走，通风孔设置在板体的中间部位，使得导烟板的下表面中部汇集的油烟能够通过通风孔被吸走，避免油烟长时间与导烟板接触而冷凝。导烟板的上表面的凹陷处形成导油槽，便于横向汇集油滴，使得油滴顺利流入导油槽中，避免挂油。通风孔为细长孔且与导油槽的延伸方向相同，避免对负压区产生泄压影响。

本实用新型提出的抽油烟机，因采用上述导烟板，导烟效果好，避免了油烟在导烟板上冷凝，不会有油滴滴落在炉灶上，干净卫生。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的抽油烟机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的抽油烟机的部分结构的侧视图；

图3是本实用新型实施例提供的导油板的结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的导油板的主视图。

图中：

1、机壳；2、集烟罩；3、油网；4、导烟板；5、导油盒；6、油杯；

41、板体；42、导油槽；43、第一挡边；44、过油口；45、通风孔；46、第二挡边。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本实用新型的技术方案。

本实用新型实施例提供一种抽油烟机，如图1所示，抽油烟机包括机壳1、风机、集烟罩2、油网3和导烟板4。风机设置于机壳1内，集烟罩2设置于机壳1的底部，集烟罩2具有进风口，油网3设置于进风口处，导烟板4设置于进风口的下侧且与进风口间隔设置。

工作时，风机旋转，使得进风口处形成负压区，将油烟从进风口处吸入集烟罩2的内部，油烟沿着导烟板4进入进风口，经过油网3过滤，进行油烟分离，油雾凝集成油滴，附着在油网3和导烟板4上，烟气通过风机的吸力进入机壳1沿出气通路排出。

如图2所示，在油网3的后端设置有导油盒5，在导烟板4的后端设置有油杯6，导油盒5与油杯6连通。附着在油网3上的油滴沿油网3流到导油盒5，进而流入油杯6，附着在导烟板4上油滴沿导烟板4流入油杯6。

在本实施例中，导烟板4自前向后倾斜向下设置，便于油滴流入油杯6。

如图3所示，导烟板4包括板体41，板体41具有上表面和下表面，在使用时，板体41的上表面朝向集烟罩2，板体41的下表面朝向炉灶。

板体41的上表面为上下起伏的波浪面，上表面的凹陷处形成导油槽42，便于横向汇集油滴，使得油滴顺利流入导油槽42中，避免挂油。

板体41的下表面可以为平面，也可以为上下起伏的波浪面。当下表面为波浪面时，增大了下表面的粗糙度，当油烟经过下表面时就会产生较大的附面层，增强了附壁效应，从而增强了导烟效果。

导油槽42的截面形状可以是弧形，也可以是三角形，这样使得板体41的上表面的凸起处不会挂油，便于油滴都流入导油槽42中。

板体41的边缘部位绕周向设置有向上的第一挡边43，第一挡边43与导油槽42的后端对应的位置开设有过油口44。导油槽42中汇集的油滴可以通过过油口44流出，第一挡边43的设置，避免漏油，更便于油滴流向导油槽42。

在使用时，可以将导烟板4自前向后倾斜向下设置，根据不同的使用工况，也可以将导烟板4水平设置，因此可以设置导油槽42的深度自前向后逐渐增大，便于油滴自前向后流动从过油口44流出。

板体41的中间部位开设有通风孔45，使用时，在导烟板4的上侧形成负压区，油烟能够在导烟板4的周边被吸走，通风孔45设置在板体41的中间部位，使得导烟板4的下表面中部汇集的油烟能够通过通风孔45被吸走，避免油烟长时间与导烟板4接触而冷凝。

其中，板体41的中间部位不限于板体41的正中间，只要在板体41的中部区域即可。

通风孔45为细长孔，避免对负压区产生泄压影响。如果通风孔45开设较大，那么板体41的上表面和下表面之间的压差就不存在了，就会对负压区造成影响。通风孔45与导油槽42的延伸方向相同，使得通风孔45布局在中部区域，避免通风孔45向左右两侧延伸，因此不会对负压区造成影响。

为了避免通风孔45漏油，在通风孔45的边缘部位绕周向设置有向上的第二挡边46。

进一步地，通风孔45设置于上表面的凸起处，既不影响导油槽42的导油功能，也能避免通风孔45漏油。

当板体41的上表面有奇数个凸起时，通风孔45开设于正中间的凸起上。当板体41的上表面有偶数个凸起时，位于中间部位的两个凸起中，至少一个凸起上开设有通风孔45，也就是说，可以在两个凸起上均开设通风孔45，也可以在两个凸起上择一开设通风孔45。

如图3和图4所示，在本实施例中，板体41呈W形弯折，便于加工生产，导油槽42的截面形状为三角形，通风孔45沿板体41的折线延伸，即导油槽42的两面都是倾斜面，相邻导油槽42之间即为折线，避免板体41的表面挂油，且能够更有效地汇集油滴。

具体地，板体41由若干个依次并列连接的面板组成，相邻面板之间的夹角为钝角，使得油滴能够平缓流动。

导烟板4为一体成型结构，便于加工生产。

图4中箭头所示为导烟板4使用时油烟的流动方向，导烟板4中部的油烟经过通风孔45向上流动，周边的油烟经过导烟板4的边缘向上流动，充分利用板体41的表面进行导烟，防止油烟在板体41的下表面的凹陷处积聚。

以上实施方式只是阐述了本实用新型的基本原理和特性，本实用新型不受上述实施方式限制，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还有各种变化和改变，这些变化和改变都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (10)

1.一种导烟板，其特征在于，包括板体(41)，所述板体(41)的上表面为上下起伏的波浪面，所述上表面的凹陷处形成导油槽(42)，所述板体(41)的中间部位开设有通风孔(45)，所述通风孔(45)为细长孔且与所述导油槽(42)的延伸方向相同。

2.根据权利要求1所述的导烟板，其特征在于，所述板体(41)的下表面为上下起伏的波浪面。

3.根据权利要求2所述的导烟板，其特征在于，所述板体(41)呈W形弯折，所述导油槽(42)的截面形状为三角形，所述通风孔(45)沿所述板体(41)的折线延伸。

4.根据权利要求1所述的导烟板，其特征在于，所述板体(41)的边缘部位绕周向设置有向上的第一挡边(43)，所述第一挡边(43)与所述导油槽(42)的后端对应的位置开设有过油口(44)。

5.根据权利要求1所述的导烟板，其特征在于，所述通风孔(45)的边缘部位绕周向设置有向上的第二挡边(46)。

6.根据权利要求5所述的导烟板，其特征在于，所述通风孔(45)设置于所述板体(41)的凸起处。

7.根据权利要求6所述的导烟板，其特征在于，所述板体(41)的上表面具有偶数个凸起，位于中间部位的两个所述凸起中，至少一个所述凸起上开设有所述通风孔(45)。

8.一种抽油烟机，其特征在于，包括集烟罩(2)和如权利要求1-7任一项所述的导烟板，所述集烟罩(2)具有进风口，所述导烟板设置于所述进风口的下侧。

9.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于，所述导烟板的后端设置有油杯(6)，所述导油槽(42)与所述油杯(6)连通。

10.根据权利要求8所述的抽油烟机，其特征在于，所述导烟板自前向后倾斜向下设置。

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