CN213983696U - 一种过滤装置、排水结构及集成灶 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供一种过滤装置、排水结构及集成灶，过滤装置包括过滤罩和滤网组件；所述过滤罩具有气流通道以及与所述气流通道连通的多个进风口；所述滤网组件至少有部分结构设置在所述气流通道中，所述滤网组件包括第一滤网，所述第一滤网具有倾斜设置的第一导流面，所述第一导流面上形成有第一导风口以及与外界连通的导流路径，所述多个进风口与所述第一导风口之间形成气流流通路径，所述导流路径从所述第一导流面的上端延伸至所述第一导流面的下端。本申请实施例的过滤装置、排水结构及集成灶可以尽可能地避免油脂和冷凝水被吸入风机，由此，可以极大地提高过滤效果。

Description

一种过滤装置、排水结构及集成灶

技术领域

本申请涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种过滤装置、排水结构及集成灶。

背景技术

相关技术中，有一种集成灶是将风机布置在灶台下方，同时，在风机的上方设置滤网，滤网用于对烹饪过程产生的油烟和水蒸气进行拦截冷凝，以过滤掉油烟中的油脂和水蒸气冷凝后形成的冷凝水。

但是，相关技术中的滤网的过滤效果较差，风机容易吸入较多的油脂和冷凝水，由此，不仅会对风机的性能造成不良影响，还会使得冷凝水通过风机再次外排到室内房间中，而影响室内环境。

实用新型内容

有鉴于此，本申请实施例期望提供一种能够提高过滤效果的过滤装置、排水结构及集成灶。

为达到上述目的，本申请实施例的一方面提供一种过滤装置，用于集成灶，包括：

过滤罩，所述过滤罩具有气流通道以及与所述气流通道连通的多个进风口；

至少部分结构设置在所述气流通道中的滤网组件，所述滤网组件包括第一滤网，所述第一滤网具有倾斜设置的第一导流面，所述第一导流面上形成有第一导风口以及与外界连通的导流路径，所述多个进风口与所述第一导风口之间形成气流流通路径，所述导流路径从所述第一导流面的上端延伸至所述第一导流面的下端。

一些实施方式中，所述过滤罩的底侧具有与所述气流通道连通的第一开口，所述第一导流面的上端位于所述气流通道中，所述第一导流面沿下端从所述第一开口处伸出到所述过滤罩外；或，

所述过滤罩的侧壁上设置有过水口，所述滤网组件位于所述气流通道中，所述第一导流面的下端与所述气流通道对应的侧壁连接，所述导流路径的末端与所述过水口连通。

一些实施方式中，所述第一导风口的数量为多个，所述多个第一导风口沿垂直于所述第一导流面的倾斜方向的横向间隔设置；

相邻的两个所述第一导风口之间形成所述导流路径；和/或，

所述第一导流面横向上的外边缘与相邻的所述第一导风口之间形成所述导流路径。

一些实施方式中，所述第一导流面位于所述导流路径处的区域与相邻的所述第一导风口的交界处设置有第一翻边，所述第一翻边朝靠近所述过滤罩的顶侧的方向翻折。

一些实施方式中，所述第一导流面的数量为两个，每个所述第一导流面分别具有相对设置的第一侧和第二侧；

两个所述第一导流面的所述第一侧相互连接，且每个所述第一导流面均从所述第一侧朝所述第二侧向下倾斜设置。

一些实施方式中，所述滤网组件还包括具有多个第二导风口的第二滤网，所述第二滤网设置在所述气流流通路径上，所述第二导风口至少有部分区域与所述第一导风口错开。

一些实施方式中，所述第二滤网位于所述第二导风口的边缘处设置有第二翻边，所述第二翻边朝向对应的所述导流路径所在的方向翻折，以形成导向通道。

一些实施方式中，所述第二滤网具有倾斜设置的第二导流面，所述第二导风口设置在所述第二导流面上。

一些实施方式中，所述第一导流面和所述第二导流面的数量均为两个，每个所述第一导流面分别具有相对设置的第一侧和第二侧；

两个所述第一导流面的所述第一侧相互连接，且每个所述第一导流面均从所述第一侧朝所述第二侧向下倾斜设置。

所述第二导流面与所述第一导流面一一对应,每个所述第二导流面与对应的所述第一导流面的倾斜方向相同。

一些实施方式中，每个所述第一导流面的所述第二侧均与对应的所述第二导流面连接，且每个所述第一导流面的所述第二侧与对应的所述第二导流面的连接处分别设置有第一排液口。

一些实施方式中，所述过滤罩包括罩体和盖板；

所述罩体具有所述气流通道，所述罩体的顶侧具有与所述气流通道连通的第二开口，所述多个进风口的一部分设置在所述罩体上，所述多个进风口的另一部分设置在所述盖板上；

所述滤网组件可拆卸地设置在所述气流通道中，所述盖板可活动地盖设在所述第二开口处。

本申请实施例的第二方面提供一种排水结构，包括集液槽和上述所述的过滤装置；

所述集液槽配置为盛接从所述导流路径导入的过滤物。

本申请实施例的第三方面提供一种集成灶，包括：灶台、灶具、风机、导风件和上述所述的排水结构；

所述灶具和所述过滤装置均与所述灶台连接，且所述灶具设置在所述过滤装置的一侧；

所述导风件具有导风腔以及与所述导风腔连通的出风口，所述导风件设置在所述过滤装置的下侧，所述导风腔与所述第一导风口连通；

所述风机设置在所述灶台的下侧，所述风机的进风侧朝向所述出风口。

本申请实施例提供了一种过滤装置、排水结构及集成灶，过滤装置包括过滤罩和具有第一滤网的滤网组件，过滤罩可以对烹饪过程中会产生油烟和水蒸气进行一级过滤，以过滤掉一部分的油脂和冷凝水等过滤物，而具有第一导流面的第一滤网不仅可以对油烟和水蒸气进行二级过滤，以进一步过滤掉一部分油脂和冷凝水等过滤物，还能够盛接从过滤罩上滴落的油脂和冷凝水，同时，第一滤网上的油脂和冷凝水还能够沿着第一导流面上的导流路径排到过滤装置外，由此，可以尽可能地避免油脂和冷凝水被吸入风机，从而在减小油脂和冷凝水对风机的性能造成不良影响的同时，还可以尽可能地避免冷凝水通过风机再次外排到室内房间中。

附图说明

图1为本申请一实施例提供的第一种集成灶的部分结构的剖视图，图中主要示出了过滤装置、灶台和风机，图中带虚线的箭头表示过滤物流动的方向；

图2为图1中所示的过滤装置的结构示意图；

图3为图2的爆炸图；

图4为图3中所示的滤网组件的结构示意图；

图5为图3中所示的滤网组件的爆炸图；

图6为本申请一实施例提供的另一种第一滤网的结构示意图；

图7为图3中所示的滤网组件的截面示意图；

图8为图3中所示的导风件的内部结构示意图；

图9为本申请一实施例提供的第二种集成灶的部分结构的剖视图，图中主要示出了过滤装置、灶台和风机，图中带虚线的箭头表示过滤物流动的方向；

图10为本申请一实施例提供的第三种集成灶的部分结构的剖视图，图中主要示出了过滤装置、灶台和风机，图中带虚线的箭头表示过滤物流动的方向。

附图标记说明排水结构100；导风件110；导风腔110a；出风口110b；过滤装置120；过滤罩121；气流通道121a；进风口121b；过水口121c；罩体1211；盖板1212；滤网组件122；第一排液口122a；第一滤网1221；第一导流面1221a；第一导风口1221b；导流路径1221c；第一翻边1221d；过渡面1221e；第二滤网1222；第二导风口1222a；第二翻边1222b；第二导流面1222c；导向通道1222d；第三翻边1222e；第四翻边1222f；集液槽130；第二排液口130a；驱动机构140；槽形件150；灶台200；风机300。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的技术特征可以相互组合，具体实施方式中的详细描述应理解为本申请宗旨的解释说明，不应视为对本申请的不当限制。

在本申请的描述中，“上”、“下”方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，“倾斜方向”、“横向”方位或位置关系为基于附图5所示的方位或位置关系，其中，“顶”为附图1的“上”方向，“底”为附图1的“下”方向，需要理解的是，这些方位术语仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

本申请实施例的第一方面提供了一种过滤装置120，请参阅图1至图5，该过滤装置120包括过滤罩121和滤网组件122。过滤罩121具有气流通道121a以及与气流通道121a连通的多个进风口121b。滤网组件122至少有部分结构设置在气流通道121a中，也就是说，滤网组件122可以全部设置在气流通道121a中，也可以只有一部分结构设置在气流通道121a中。滤网组件122包括第一滤网1221，第一滤网1221具有倾斜设置的第一导流面1221a，第一导流面1221a上形成有第一导风口1221b以及与外界连通的导流路径1221c，多个进风口121b与第一导风口1221b之间形成气流流通路径，也就是说，外界的气流从多个进风口121b进入气流通道121a，并从第一导风口1221b流出。导流路径1221c从第一导流面1221a的上端延伸至第一导流面1221a的下端。也就是说，油脂和冷凝水等过滤物可以沿导流路径1221c流到过滤装置120外。

本申请实施例的第二方面提供了一种排水结构100，请参阅图1至图3、图8，该排水结构包括集液槽130和本申请任一实施例的过滤装置120。集液槽130配置为盛接从导流路径1221c导出的过滤物。也就是说，沿导流路径1221c排出的油脂和冷凝水等过滤物可以直接流入集液槽130中。

本申请实施例的第三方面提供了一种集成灶，请参阅图1至图3，该集成灶包括灶台200、灶具(图未示出)、风机300、导风件110和本申请任一实施例的排水结构100。灶具和过滤装置120均与灶台200连接，且灶具设置在过滤装置120的一侧；导风件110具有导风腔110a以及与导风腔110a连通的出风口110b，导风件110设置在过滤装置120的下侧，导风腔110a与第一导风口1221b连通；风机300设置在灶台200的下侧，风机300的进风侧朝向出风口110b。

本申请的集成灶是将风机300布置在灶台200的下侧，也就是说，当风机300工作时，气流是从灶台200的上侧进入过滤装置120，然后向下流入导风腔110a，最后被吸入灶台200下侧的风机300中，即气流是至上向下流动。

在本申请实施例中，倾斜设置的第一导流面1221a是指过滤装置120处于安装在灶台200上的安装状态时，第一滤网1221上非水平设置的面，第一导流面1221a可以是倾斜的平面，也可以是曲面，当第一导流面1221a为倾斜的平面时，该平面与水平面之间的夹角可以为10°～70°，由此，可以便于过滤物沿导流路径1221c流动。

在本申请实施例中，导流路径1221c从第一导流面1221a的上端延伸至第一导流面1221a的下端是指过滤物能够沿着第一导流面1221a从上向下流动，导流路径1221c的延伸方式可以有多种，比如，请参阅图5，导流路径1221c可以与第一导流面1221a的倾斜方向保持一致，即导流路径1221c可以沿第一导流面1221a的倾斜方向延伸，请参阅图6，导流路径1221c也可以与第一导流面1221a的倾斜方向之间具有一定的夹角，即导流路径1221c可以从第一导流面1221a的上端向斜下方向延伸至第一导流面1221a的下端。

具体地，烹饪过程中会产生大量的油烟和水蒸气，当风机300工作时，油烟和水蒸气随着气流从过滤罩121上的多个进风口121b进入气流通道121a，在气流穿过过滤罩121的过程中，过滤罩121对气流中的一部分油烟和水蒸气进行拦截，被拦截的油烟和水蒸气在过滤罩121上发生冷凝，冷凝后形成的油脂和冷凝水等过滤物滞留在过滤罩121上，由此可以过滤掉油烟和水蒸气中的一部分油脂和冷凝水。进入气流通道121a中的油烟和水蒸气继续随着气流朝第一滤网1221的方向流动，当气流穿过第一滤网1221时，一部分油烟和水蒸气碰撞到第一导流面1221a位于导流路径1221c处的区域，并在该区域发生冷凝，冷凝后形成的油脂和冷凝水等过滤物沿着倾斜的导流路径1221c向下流动，最终流到过滤装置120外，由此，又可以进一步把一部分油脂和冷凝水过滤掉。

另外，相关技术中，对于将风机布置在灶台下方，并在风机的上方设置滤网的集成灶来说，被滤网拦截的一部分油脂和冷凝水也容易在重力的作用下向下滴落，并被吸入风机中，由此，不仅会对风机的性能造成不良影响，还会使得冷凝水通过风机再次外排到室内房间中，而影响室内环境。

而对于本实施例的滤网组件122来说，当过滤罩121上的油脂和冷凝水在重力的作用下向下滴落时，第一导流面1221a位于导流路径1221c处的区域还能够盛接滴落的油脂和冷凝水，并将滴落的油脂和冷凝水通过导流路径1221c排到过滤装置120外，以防止从过滤罩121上滴落的油脂和冷凝水被吸入风机300中，也就是说，第一导流面1221a不仅可以过滤一部分油脂和冷凝水，还可以盛接从过滤罩121上滴落的油脂和冷凝水，由此，可以尽可能地避免油脂和冷凝水被吸入风机300，从而在减小油脂和冷凝水对风机300的性能造成不良影响的同时，还可以尽可能地避免冷凝水通过风机300再次外排到室内房间中。

第一滤网1221可以是钣金件，也就是说，可以在金属薄板上冲出第一导风口1221b，并通过弯折形成第一导流面1221a，由此可以便于加工制造。第一滤网1221也可以是格栅网或金属丝密网，只要保证第一滤网1221具有倾斜设置的第一导流面1221a，且第一导流面1221a形成有第一导风口1221b和导流路径1221c即可。

第一导风口1221b的形状可以是腰形、圆形、矩形、三角形、异形等等，只要保证从多个进风口121b进入气流通道121a的气流能够从第一导风口1221b流出即可。

多个进风口121b可以全部设置在过滤罩121的顶部，也可以一部分设置在过滤罩121的顶壁上，另一部分设置在过滤罩121的侧壁上。进风口121b的形状也可以是腰形、圆形、矩形、三角形、异形等等，多个进风口121b的形状可以相同。

出风口110b可以设置导风件110的底壁上，也可以设置在导风件110的侧壁上，当出风口110b设置在导风件110的底壁上时，相当于气流是沿竖直方向至上向下流动，当出风口110b设置在导风件110的侧壁上时，相当于气流是沿竖直方向向下流入导风腔110a中之后，再从导风腔110a的一侧流出。

导流路径1221c与外界连通的方式有多种，示例性地，请参阅图1，一种实施方式中，过滤罩121的底侧具有与气流通道121a连通的第一开口，第一导流面1221a的上端位于气流通道121a中，第一导流面1221a的下端从第一开口处伸出到过滤罩121外。

也就是说，导流路径1221c沿第一导流面1221a的倾斜方向的下端从敞开处延伸到过滤罩121之外，油脂和冷凝水等过滤物可以沿着导流路径1221c从气流通道121a的敞开处流到过滤装置120外。

请参阅图9，另一种实施方式中，滤网组件122位于气流通道121a中，即整个滤网组件122全部位于气流通道121a中，第一导流面1221a的下端与气流通道121a对应的侧壁连接，导流路径1221c的末端与过水口121c连通。

也就是说，当油脂和冷凝水等过滤物沿着导流路径1221c流到导流路径1221c的末端之后再从过滤罩121的侧壁上的过水口121c处流到过滤装置120外。

在一些实施例中，第一导流面1221a的下端也可以从过水口121c处伸出到过滤罩121外。

请参阅图5和图6，一种实施方式中，第一导风口1221b的数量为多个，多个第一导风口1221b间隔设置，相邻的两个第一导风口1221b之间形成导流路径1221c。

也就是说，第一导流面1221a上的第一导风口1221b的数量可以是两个及两个以上，当第一导风口1221b的数量为两个时，两个相邻的第一导风口1221b之间形成一条导流路径1221c，当第一导风口1221b的数量大于两个时，每相邻的两个第一导风口1221b之间分别形成一条导流路径1221c，即第一导流面1221a上形成了多条导流路径1221c。

请参阅图5，一种实施方式中，第一导流面1221a横向上的外边缘与相邻的第一导风口1221b之间也可以形成导流路径1221c。

也就是说，在沿横向间隔设置的多个第一导风口1221b中，位于横向两端最外侧的第一导风口1221b与同侧的第一导流面1221a的外边缘之间也可以形成导流路径1221c。

设置多个第一导风口1221b可以加快气流流通的速度，而当第一导流面1221a上形成了多条导流路径1221c时，不仅可以使得第一导流面1221a能够过滤和盛接更多的油脂和冷凝水，还可以提高油脂和冷凝水排放到过滤装置120外的效率。

图5和图6中的第一导流面1221a上只设置了一排第一导风口1221b，可以理解的是，一些实施方式中，也可以沿第一导流面1221a的倾斜方向设置多排第一导风口1221b，只要保证能够在第一导流面1221a上形成导流路径1221c即可。

请参阅图7，一种实施方式中，第一导流面1221a位于导流路径1221c处的区域与相邻的第一导风口1221b的交界处设置有第一翻边1221d，第一翻边1221d朝靠近过滤罩121的顶侧的方向翻折。

也就是说，第一翻边1221d朝过滤罩121设置有多个进风口121b的一侧翻折。设置第一翻边1221d可以对沿导流路径1221c流动的油脂和冷凝水起到阻挡作用，以防止油脂和冷凝水滴入与导流路径1221c相邻的第一导风口1221b而被吸入风机300中。

请参阅图4、图5和图7，一种实施方式中，滤网组件122还包括具有多个第二导风口1222a的第二滤网1222，第二滤网1222设置在气流流通路径上，第二导风口1222a至少有部分区域与第一导风口1221b错开。

也就是说，第二导风口1222a可以与第一导风口1221b完全错开，也可以部分错开，第二导风口1222a与第一导风口1221b错开的区域至少有部分面向第一导流面1221a上的导流路径1221c，气流从多个进风口121b进入气流通道121a之后，先穿过第二滤网1222上的第二导风口1222a，穿过第二导风口1222a的气流的一部分直接从第一滤网1221上的第一导风口1221b流出，另一部分撞击到第一导流面1221a位于导流路径1221c处的区域，气流中的油烟和水蒸气在该区域发生冷凝，冷凝后形成的油脂和冷凝水等过滤物沿着倾斜的导流路径1221c向下流动，最终流到过滤装置120外。

将第二导风口1222a至少有部分区域与第一导风口1221b错开设置，可以便于将气流引导至第一导流面1221a位于导流路径1221c处的区域，以提高气流与第一导流面1221a碰撞的几率，进而可以提高油脂和冷凝水从气流中分离出来的分离度。特别是当第二导风口1222a与第一导风口1221b完全错开时，第二导风口1222a相当于完全面向导流路径1221c，大部分气流需要与第一导流面1221a位于导流路径1221c处的区域碰撞之后才能从第一导风口1221b流出，由此，可以极大地提高油脂和冷凝水从气流中分离出来的分离度。

另外，第二滤网1222也可以对气流中的一部分油烟和水蒸气进行拦截冷凝，还可盛接从过滤罩121上滴落到第二滤网1222上的油脂和冷凝水，由于第二导风口1222a至少有部分区域是与第一导风口1221b错开设置的，所以，当第二滤网1222上的油脂和冷凝水向下滴落时，部分油脂和冷凝水可以从第二导风口1222a与第一导风口1221b错开的位置处直接滴落到第一导流面1221a位于导流路径1221c处的区域，由此，可以减少油脂和冷凝水继续从第一导风口1221b处滴落的几率，特别是当第二导风口1222a与第一导风口1221b完全错开时，从第二导风口1222a处滴落的大部分油脂和冷凝水都可以落在第一导流面1221a位于导流路径1221c处的区域，由此，可以极大地减少油脂和冷凝水继续从第一导风口1221b处滴落的几率，进而可以极大地提高滤网组件122的过滤效果。

第二滤网1222可以是钣金件，也就是说，可以在金属薄板上冲出第二导风口1222a，第二滤网1222也可以是格栅网或金属丝密网。

第二导风口1222a可以与导流路径1221c一一对应，相当于第一滤网1221上具有多少条导流路径1221c，第二滤网1222就设置多少个第二导风口1222a，每个第二导风口1222a至少有部分区域面向对应的导流路径1221c。

第二导风口1222a的形状可以是腰形、圆形、矩形、三角形、异形等等，只要保证从多个进风口121b进入气流通道121a的气流能够穿过第二导风口1222a流出即可。

多个第二导风口1222a可以与多个第一导风口1221b的排列方向保持一致，也可以不一致，但是，为了便于将气流和从第二导风口1222a处滴落的油脂和冷凝水导向第一导流面1221a位于导流路径1221c处的区域，优选地，多个第二导风口1222a与多个第一导风口1221b的排列方向保持一致。

第二滤网1222可以与第一滤网1221相互连接，比如，第二滤网1222和第一滤网1221之间可以通过焊接、粘接、卡接等方式连接，第二滤网1222也可以不与第一滤网1221相互连接，比如第二滤网1222和第一滤网1221可以分别与过滤罩121连接。

请参阅图7，一种实施方式中，第二滤网1222位于第二导风口1222a的边缘处设置有第二翻边1222b，第二翻边1222b朝向对应的导流路径1221c所在的方向翻折，以形成导向通道1222d。

导向通道1222d可以起到将气流以及从第二导风口1222a处滴落的油脂和冷凝水导向导流路径1221c的作用，由此可以进一步提高滤网组件122的过滤效果。

请参阅图4和图5，一种实施方式中，第二滤网1222具有倾斜设置的第二导流面1222c，第二导风口1222a设置在第二导流面1222c上。

倾斜设置的第二导流面1222c是指过滤装置120处于安装在灶台200上的安装状态时，第二滤网1222上非水平设置的面，第二导流面1222c可以是倾斜的平面，也可以是曲面。第二导流面1222c可以与第一导流面1221a平行，也可以不平行。

倾斜设置的第二导流面1222c可以增大第二滤网1222的过滤面积，由此，既便于过滤更多的油脂和冷凝水，也便于盛接从过滤罩121上滴落的油脂和冷凝水，还便于气流快速穿过第二滤网1222。

可以理解的是，在其它实施方式中，第二滤网1222也可以不设置第二导流面1222c，也就是说，第二滤网1222可以水平放置。

请参阅图1、图4和图5，一种实施方式中，第一导流面1221a的数量为两个，每个第一导流面1221a分别具有相对设置的第一侧和第二侧。两个第一导流面1221a的第一侧相互连接，且每个第一导流面1221a均从第一侧朝第二侧向下倾斜设置。

设置两个第一导流面1221a可以增大第一滤网1221的过滤面积，由此，既便于过滤更多的油脂和冷凝水，也便于盛接从过滤罩121上滴落的油脂和冷凝水，还便于气流快速穿过第一滤网1221。同时，两个第一导流面1221a的第一侧通过连接，可以使第一滤网1221的横截面呈中间高，两侧低的结构形式，第一滤网1221上的一部分油脂和冷凝水可以沿一个第一导流面1221a上的导流路径1221c流向第一滤网1221的一侧，第一滤网1221上的另一部分油脂和冷凝水可以沿另一个第一导流面1221a上的导流路径1221c流向第一滤网1221上相对的另一侧，即第一滤网1221上的油脂和冷凝水可以分别向第一滤网1221的两侧流动，由此，可以提高油脂和冷凝水导出过滤装置120的效率。

两个第一导流面1221a的第一侧可以直接连接，也可以通过其它的连接结构连接，比如，图4中所示的第一滤网1221中还具有一个水平设置的过渡面1221e，过渡面1221e的一侧与一个第一导流面1221a的第一侧连接，过渡面1221e的另一侧与另一个第一导流面1221a的第一侧连接。

对于气流通道121a的高度相对较低的过滤罩121来说，由于气流通道121a中的空间有限，所以，设置过渡面1221e可以便于在气流通道121a中布置两个第一导流面1221a，以防止两个第一导流面1221a的第一侧与过滤罩121干涉。

可以理解的是，在一些实施方式中，也可以只设置一个第一导流面1221a，也就是说，第一滤网1221上的油脂和冷凝水只向第一滤网1221的一侧流动。

请参阅图1、图4和图5，一种实施方式中，第二导流面1222c的数量也可以为两个，第二导流面1222c与第一导流面1221a一一对应,每个第二导流面1222c与对应的第一导流面1221a的倾斜方向相同。也就是说，每个第一导流面1221a的上侧分别设置有一个第二导流面1222c。

设置两个第二导流面1222c既可以进一步增大第二滤网1222的过滤面积，还可以便于将油脂和冷凝水导向对应的第一导流面1221a。

两个第二导流面1222c可以相互连接，也可以分别与对应的第一导流面1221a连接，比如，图4中所示的两个第二导流面1222c沿上端分别设置有朝向对应的第一导流面1221a翻折的第三翻边1222e，每个第二导流面1222c的第三翻边1222e分别与对应的第一导流面1221a连接。

对于气流通道121a的高度相对较低的过滤罩121来说，由于气流通道121a中的空间有限，所以，将两个第二导流面1222c分别与对应的第一导流面1221a连接，可以便于在气流通道121a中布置两个第二导流面1222c，以防止第二导流面1222c的上端与过滤罩121干涉。

请参阅图4和图5，一种实施方式中，每个第一导流面1221a的第二侧均与对应的第二导流面1222c连接，且每个第一导流面1221a的第二侧与对应的第二导流面1222c的连接处分别设置有第一排液口122a。

具体地，每个第一导流面1221a的第二侧与对应的第二导流面1222c的连接方式有多种，示例性地，请参阅图4，一种实施方式中，每个第二导流面1222c的下端分别设置有朝向对应的第一导流面1221a翻折的第四翻边1222f，每个第二导流面1222c的第四翻边1222f分别与对应的第一导流面1221a的第二侧连接，第一排液口122a设置在第四翻边1222f上。

也就是说，第一排液口122a设置在第二滤网1222上。每个第二导流面1222c的第四翻边1222f可以只设置一个第一排液口122a，也可以设置多个第一排液口122a，当每个第一导流面1221a上的油脂和冷凝水沿着相应的导流路径1221c流到第一导流面1221a的第二侧之后，通过第一排液口122a排到过滤装置120外。

另一种实施方式中，也可以是每个第一导流面1221a的第二侧分别设置有朝向对应的第二导流面1222c翻折的第五翻边，每个第一导流面1221a的第五翻边分别与对应的第二导流面1222c连接，第一排液口122a设置在第五翻边上，也就是说，第一排液口122a也可以设置在第一滤网1221上。

设置第一排液口122a可以便于将从多个导流路径1221c上流下的油脂和冷凝水汇集在一处进行集中排放，由此，可以便于将油脂和冷凝水引导至过滤装置120外。

可以理解的是，在其它实施方式中，每个第一导流面1221a的第二侧也可以不与对应的第二导流面1222c连接，相当于第一导流面1221a的第二侧直接设置为敞开的结构形式，从导流路径1221c上流下的的油脂和冷凝水可以直接从第一导流面1221a的第二侧流到过滤装置120外。

请参阅图1至图3，一种实施方式中，过滤罩121包括罩体1211和盖板1212。罩体1211具有气流通道121a，罩体1211的顶侧具有与气流通道121a连通的第二开口，多个进风口121b的一部分设置在罩体1211上，多个进风口121b的另一部分设置在盖板1212上。滤网组件122可拆卸地设置在气流通道121a中，盖板1212可活动地盖设在第二开口处。

也就是说，当盖板1212打开之后，滤网组件122能够从第二开口处取出，由此，可以便于清洗或更换盖板1212。

一种实施方式中，罩体1211为钣金件，盖板1212为格栅网，也就是说，盖板1212主要是由框架和多个栅条构成，多个栅条在框架中按照一定的间距纵横交错形成格子状的空间，该格子状的空间即为盖板1212上的进风口121b。

在本申请实施例中，由于风机300工作时，气流是至上向下流动的，所以，用格栅网来做盖板1212可以尽可能地增大盖板1212上的进风口121b的尺寸，由此，可以提高气流进入气流通道121a的速度。

进一步地，多个栅条也可以倾斜设置，倾斜设置的栅条相当于是增大了盖板1212的过滤面积，由此，当气流穿过盖板1212时，可以尽可能地对气流中的油烟和水蒸气进行拦截冷凝，以便于过滤更多的油脂和冷凝水。

可以理解的是，一些实施方式中，罩体1211也可以是钣金件或金属丝密网，盖板1212也可以是格栅网或金属丝密网。

盖板1212可以与罩体1211转动连接、滑动连接，也可以与罩体1211可拆卸地连接，只要保证盖板1212能够选择性地打开或关闭罩体1211的第二开口即可。

滤网组件122可拆卸地设置在气流通道121a中的方式可以有多种，示例性地，一种实施方式中，气流通道121a对应的内壁上可以设置抵接凸台，滤网组件122支撑在抵接凸台上。

另一种实施方式中，气流通道121a的也可以设置成从罩体1211的顶端朝底端逐渐缩小的结构，以使滤网组件122能够卡在气流通道121a中。

另外，当滤网组件122中同时设置有第一滤网1221和第二滤网1222时，第一滤网1221和第二滤网1222可以连接成一个整体结构，该整体结构可拆卸地设置在气流通道121a中，也就是说，当需要取出滤网组件122时，第一滤网1221和第二滤网1222可以作为一个整体从气流通道121a中取出，由此，既便于拆装滤网组件122，也便于将滤网组件122放入洗碗机等设备中进行清洗。

可以理解的是，一些实施方式中，第一滤网1221和第二滤网1222也可以是两个分离的结构，第一滤网1221和第二滤网1222分别可拆卸地设置在气流通道121a中，也就是说，当需要取出滤网组件122时，必须先取出第二滤网1222，接着才能取出第一滤网1221。

一些实施方式中，罩体1211和盖板1212也可以是不可拆卸地连接，比如，罩体1211和盖板1212可以通过焊接、粘接等方式连接成一体，或者，罩体1211和盖板1212也可以是一体成型的结构。

集液槽130的设置方式有多种，请参阅图1和图8，一种实施方式中，出风口110b设置在导风件110的底壁上，导风件110位于出风口110b周侧的边缘朝靠近过滤装置120的方向弯折，以形成集液槽130。

也就是说，可以将导风件110上的部分区域设置为集液槽130，由此既可以省去单独设置集液槽130的麻烦，也可以避免集液槽130占用较多的安装空间。

可以理解的是，一些实施方式中，也可以单独设置集液槽130，请参阅图10，一种实施方式中，排水结构100包括具有集液槽130的槽形件150，槽形件150与灶台200连接，沿导流路径1221c流下来的油脂和冷凝水可以直接导入设置在槽形件150上的集液槽130中。

一些实施方式中，槽形件150也可以与导风件110和过滤罩121的其中之一连接，或，槽形件150也可以与导风件110、过滤罩121和灶台200中的任意两个连接，槽形件150还可以同时与导风件110、过滤罩121和灶台200连接，只有保证集液槽130能够盛接从导流路径1221c导入的过滤物即可。

请参阅图1和图3，一种实施方式中，集液槽130具有第二排液口130a，第二排液口130a与外界连通。

具体地，可以再配置一个收集罐，集液槽130中的油脂和冷凝水可以通过第二排液口130a排入收集罐中，也可以不配置收集罐，第二排液口130a可以与排放管路连通，集液槽130中的油脂和冷凝水可以通过排放管路排放到室外。

请参阅图1和图3，在一种实施方式中，排水结构100还包括驱动机构140，驱动机构140与过滤装置120驱动连接，以驱动过滤装置120在收纳于导风腔110a中的收纳状态和从导风腔110a中伸出的工作状态之间切换。也就是说，在不使用吸油烟机时，可以将过滤装置120在收纳于导风腔110a中，当需要使用吸油烟机时，再驱动过滤装置120从导风腔110a中伸出，由此，既便于使用，又可以使得非工作状态下的集成灶的外观能够更加美观。

以上仅为本申请的较佳实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本申请的保护范围之内。

Claims (13)

1.一种过滤装置，用于集成灶，其特征在于，包括：

过滤罩，所述过滤罩具有气流通道以及与所述气流通道连通的多个进风口；

至少部分结构设置在所述气流通道中的滤网组件，所述滤网组件包括第一滤网，所述第一滤网具有倾斜设置的第一导流面，所述第一导流面上形成有第一导风口以及与外界连通的导流路径，所述多个进风口与所述第一导风口之间形成气流流通路径，所述导流路径从所述第一导流面的上端延伸至所述第一导流面的下端。

2.根据权利要求1所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤罩的底侧具有与所述气流通道连通的第一开口，所述第一导流面的上端位于所述气流通道中，所述第一导流面的下端从所述第一开口处伸出到所述过滤罩外；或，

所述过滤罩的侧壁上设置有过水口，所述滤网组件位于所述气流通道中，所述第一导流面的下端与所述气流通道对应的侧壁连接，所述导流路径的末端与所述过水口连通。

3.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一导风口的数量为多个，所述多个第一导风口沿垂直于所述第一导流面的倾斜方向的横向间隔设置；

相邻的两个所述第一导风口之间形成所述导流路径；和/或，

所述第一导流面横向上的外边缘与相邻的所述第一导风口之间形成所述导流路径。

4.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述第一导流面位于所述导流路径处的区域与相邻的所述第一导风口的交界处设置有第一翻边，所述第一翻边朝靠近所述过滤罩的顶侧的方向翻折。

5.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述第一导流面的数量为两个，每个所述第一导流面分别具有相对设置的第一侧和第二侧；

两个所述第一导流面的所述第一侧相互连接，且每个所述第一导流面均从所述第一侧朝所述第二侧向下倾斜设置。

6.根据权利要求3所述的过滤装置，其特征在于，所述滤网组件还包括具有多个第二导风口的第二滤网，所述第二滤网设置在所述气流流通路径上，所述第二导风口至少有部分区域与所述第一导风口错开。

7.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述第二滤网位于所述第二导风口的边缘处设置有第二翻边，所述第二翻边朝向对应的所述导流路径所在的方向翻折，以形成导向通道。

8.根据权利要求6所述的过滤装置，其特征在于，所述第二滤网具有倾斜设置的第二导流面，所述第二导风口设置在所述第二导流面上。

9.根据权利要求8所述的过滤装置，其特征在于，所述第一导流面和所述第二导流面的数量均为两个，每个所述第一导流面分别具有相对设置的第一侧和第二侧；

两个所述第一导流面的所述第一侧相互连接，且每个所述第一导流面均从所述第一侧朝所述第二侧向下倾斜设置；

所述第二导流面与所述第一导流面一一对应,每个所述第二导流面与对应的所述第一导流面的倾斜方向相同。

10.根据权利要求9所述的过滤装置，其特征在于，每个所述第一导流面的所述第二侧均与对应的所述第二导流面连接，且每个所述第一导流面的所述第二侧与对应的所述第二导流面的连接处分别设置有第一排液口。

11.根据权利要求1或2所述的过滤装置，其特征在于，所述过滤罩包括罩体和盖板；

所述罩体具有所述气流通道，所述罩体的顶侧具有与所述气流通道连通的第二开口，所述多个进风口的一部分设置在所述罩体上，所述多个进风口的另一部分设置在所述盖板上；

所述滤网组件可拆卸地设置在所述气流通道中，所述盖板可活动地盖设在所述第二开口处。

12.一种排水结构，其特征在于，包括集液槽和权利要求1-11任意一项所述的过滤装置；

所述集液槽配置为盛接从所述导流路径导入的过滤物。

13.一种集成灶，其特征在于，包括：灶台、灶具、风机、导风件和权利要求12所述的排水结构；

所述灶具和所述过滤装置均与所述灶台连接，且所述灶具设置在所述过滤装置的一侧；

所述导风件具有导风腔以及与所述导风腔连通的出风口，所述导风件设置在所述过滤装置的下侧，所述导风腔与所述第一导风口连通；

所述风机设置在所述灶台的下侧，所述风机的进风侧朝向所述出风口。

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