CN220541180U - 一种适用于可升降油烟机的内油网及可升降油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于可升降油烟机的内油网，包括内油网安装部和内油网斜板，所述内油网安装部上设置有连接结构，所述连接结构用于将所述内油网安装部设置于可升降油烟机的风机架上，所述内油网斜板在所述内油网安装部下部设置。所述内油网斜板上设置有若干通风孔，所述通风孔为翻边孔，所述通风孔之间形成若干导油流路。本实用新型通过内油网安装部将内油网安装到可升降油烟机的风机架上，可以有效的减少风机架内壁面的油污，缩短集油油路，使得油污更高效的流到内油网板面上，从而进一步提高内油网的集油效率。

Description

一种适用于可升降油烟机的内油网及可升降油烟机

技术领域

本实用新型涉及油烟机技术领域，特别是涉及一种适用于可升降油烟机的内油网及可升降油烟机。

背景技术

可升降油烟机通过电机带动风轮高速旋转，使进气口内外和排气口内外产生空气压力差，从而使油烟能够随着蜗壳内腔的空气一起旋转加速被吹到室外。同时，在排除油烟的过程中，部分高温油脂颗粒在风轮离心力的作用下被甩附到蜗壳内壁上，凝结成油滴后，在重力作用下流回集油装置。

但是市面上常见的可升降油烟机的内油网通常采用卡槽结构安装在可升降油烟机的风机系统下方，但是该安装方式会导致风机架内壁面的油污流到内油网的油路较长，从而导致集油时间长且集油效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供一种适用于可升降油烟机的内油网及可升降油烟机，通过内油网安装部将内油网安装到可升降油烟机的风机架上，进一步提高内油网的集油效率。

根据本实用新型实施例的一个方面，提供了一种适用于可升降油烟机的内油网，包括：

内油网安装部和内油网斜板，所述内油网安装部上设置有连接结构，所述连接结构用于将所述内油网安装部包围设置于可升降油烟机的风机架上，所述内油网斜板在所述内油网安装部下部设置；所述内油网斜板上设置有若干通风孔，所述通风孔之间形成若干导油流路。

进一步的技术方案中，所述内油网斜板包括第一斜面、第二斜面和第三斜面，所述第一斜面与所述内油网安装部之间的连接边的长度大于所述第一斜面自由边的长度，所述第二斜面和所述第三斜面分别位于所述第一斜面两侧，所述第二斜面和所述第三斜面分别与所述内油网安装部连接。

进一步的技术方案中，所述内油网安装部至少包括第一侧壁、第二侧壁和第三侧壁，所述第二侧壁和所述第三侧壁分别位于所述第一侧壁两侧，所述第一斜面与所述第一侧壁相连，所述第一斜面呈倒梯形，所述第二斜面为所述第二侧壁和所述第一斜面之间的三角形斜面，所述第三斜面为所述第三侧壁和所述第一斜面之间的三角形斜面。

进一步的技术方案中，所述第一斜面设置有导油槽。

进一步的技术方案中，所述导油槽设置在所述第一斜面的中心，所述导油槽两侧的通风孔对称设置。

进一步的技术方案中，所述导油槽两侧区域分别设置有至少一个与相应区域的斜面侧边平行的条形通风孔。

进一步的技术方案中，所述第一侧壁和所述第一斜面之间设置有第四斜面。

进一步的技术方案中，所述第一侧壁包括竖直面和倾斜面，所述倾斜面与所述第一斜面连接，所述倾斜面与所述竖直面之间的倾斜角度小于所述第一斜面与所述竖直面之间的倾斜角度。

进一步的技术方案中，所述通风孔为翻边孔。

根据本实用新型实施例的另一个方面，提供了一种可升降油烟机，包括：

上述内油网，还包括升降机构、风机系统和风机架，所述内油网通过所述内油网安装部上的连接结构包围设置在所述风机架的外侧壁面上。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型通过一个内油网安装部将内油网安装到可升降油烟机的风机架上，可以有效的减少风机架内壁面的油污，缩短集油油路，使得油污更高效的流到内油网板面上，从而进一步提高内油网板面的集油效率。

附图说明

图1是本实用新型的油烟机整体结构示意图；

图2是本实用新型的内油网整体结构示意图；

图3是本实用新型另一实施例的内油网整体结构示意图。

附图中各部件的标记如下：

1、内油网；11、内油网安装部；111、第一侧壁；112、第二侧壁；113、第三侧壁；12、内油网斜板；121、第一斜面；1211、导油槽；122、第二斜面；123、第三斜面；124、第四斜面；2、通风孔；3、风机架；4、升降机构机架；5、外油网；6、挡板。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1和图2，本实用新型一实施例提出了一种适用于可升降油烟机的内油网，包括内油网安装部11和内油网斜板12，内油网安装部11上设置有连接结构，连接结构用于将内油网安装部11包围设置于可升降油烟机的风机架3上，内油网斜板12在内油网安装部11下部设置。内油网斜板12上设置有若干通风孔，通风孔之间形成若干导油流路。

如图2所示，需要说明的是内油网斜板12是用于集油的结构，上述内油网安装部11是用于包围安装在上述风机架3的围板结构，内油网安装部11的结构可以是多折的板型结构，也可以是弧形平滑板面结构，本实用新型对内油网安装部11的具体结构不做限定。内油网安装部11的结构可以根据上述风机架3的结构做适应性调整，即内油网安装部11能够包围安装在风机架3的机架外壁面即可。

本实用新型实施例的内油网1通过内油网安装部11安装在风机架3上，减少油污从风机架3流入内油网1的面积，缩短集油油路，使得油污更高效的流到内油网板面上，从而进一步提高内油网板面的集油效率。

本实用新型实施例中的内油网安装部11选用材料包括但不限于不锈钢和铝合金。

相应的，在示例性实施例中，内油网斜板12包括第一斜面121、第二斜面122和第三斜面123，第一斜面121与内油网安装部11之间的连接边的长度大于第一斜面121自由边的长度，第二斜面122和第三斜面123分别位于第一斜面121两侧，第二斜面122和第三斜面123分别与内油网安装部11连接。

本实用新型实施例中的第一斜面121为不规则四边形斜面，第一斜面121为不规则四边形能够保证第二斜面122和第三斜面123中至少有一个斜面为倾斜设置，倾斜设置的斜面结构更有利于内油网1集油。

在示例性实施例中，可升降油烟机的风机架3通常为方形结构，相应的，内油网安装部11至少包括第一侧壁111、第二侧壁112和第三侧壁113，第二侧壁112和第三侧壁113分别位于第一侧壁111两侧，第一斜面121与第一侧壁111相连，第一斜面121呈倒梯形，第二斜面122为第二侧壁112和第一斜面121之间的三角形斜面，第三斜面123为第三侧壁113和第一斜面121之间的三角形斜面。

本实用新型实施例中的第一斜面121为倒梯形斜面，在保证本实用新型内油网的集油性的同时，保证一定的美观度。

需要说明的是，第一侧壁111、第二侧壁112和第三侧壁113可以分别包围方形结构的风机架3。因此本实用新型实施例中的内油网安装部11能够将可升降油烟机的升降机构机架4全包围，保证风机架3上的油能够流入内油网1中，解决油污滴穿的问题。

可选地，第一斜面121设置有导油槽1211。

如图2所示，本实用新型实施例中的导油槽1211呈倒梯形，即导油槽1211靠近第一斜面121和内油网安装部11之间连接边的一端的直径大，导油槽1211靠近第一斜面121自由边的一端的直径小，导油槽1211呈倒梯形。需要说明的是本实用新型对导油槽1211的具体结构不做限定，导油槽1211的结构可以根据上述内油网斜板12的结构做适应性调整，即导油槽1211能够对内油网斜板12上的油污进行导油、集油即可。

如图2所示，本实用新型实施例中在第一斜面121设置有导油槽1211，提高第一斜面121的集油效率。需要说明的是本实用新型对导油槽1211的具体数量不做限定，导油槽1211的设置数量可以根据上述第一斜面121的面积大小做适应性调整。

可选地，导油槽1211设置在第一斜面121的中心。

需要说明的是，作为一个可选的方案，导油槽1211还可以沿第一斜面121的连接边设置，或者采用其他方式布置在第一斜面121上，在此不做限定，根据实际需求进行设置即可。

可选地，导油槽1211两侧的通风孔2对称设置，通风孔2为翻边孔。

如图2所示，本实用新型实施例中的翻边孔沿导油槽1211对称设置，一方面能够保证内油网1的美观，另一方面考虑到导油槽1211和第一斜面121均为倒梯形结构，对称设置的翻边孔能够最大限度的利用第一斜面121进行开孔。更进一步地，本实用新型实施例的翻边孔在保证一定进风面积的同时，能够有效地防止油污从翻边孔边缘漏出，从而起到导油集油的作用。

可选地，导油槽1211两侧区域分别设置有至少一个与相应区域的斜面侧边平行的条形通风孔。

需要说明的是条形通风孔平行设置的好处在于，平行设置的条形通风孔之间所形成的导油流路能够让油污集中地向第一斜面121的中心一侧排出。更进一步的条形通风孔的设置能够扩大进油烟机内部的进风面积，提高油烟机的工作效率。

更进一步地，如图3所示的本实用新型的另一实施例，导油槽1211两侧设置的均为互相平行的条形通风孔，在最大限度的利用第一斜面121的情况下，具有一定的美观效果。需要说明的是本实用新型实施例对条形通风孔的大小和数量不做具体限定，条形通风孔的布局、数量和形状可以根据安装需要做适应性调整。

为了达成更好的集油导油效果，在一种可能的实施方式中，第一侧壁111和第一斜面121之间设置有第四斜面124。本实用新型实施例中第四斜面124的设置能够进一步减少第一侧壁111与风机架3之间的安装面积，使得本使用新型的内油网1在内部空间较小的可升降油烟机中仍适用。

在另一种可能得实施方式中，第一侧壁111包括竖直面和倾斜面，倾斜面与第一斜面121连接，倾斜面与竖直面之间的倾斜角度小于第一斜面121与竖直面之间的倾斜角度。

需要说明的是倾斜面的倾斜角度小于与第一斜面121的倾斜角度的设计，是为了在自然重力作用下，让油污顺着第一侧壁111流到倾斜面上，再通过倾斜面流到第一斜面121最后汇入集油槽中。

另外如图1所示，本实用新型还提供一种可升降油烟机，包括：

升降机构、风机系统、风机架3和上述实施例中的适用于可升降油烟机的内油网1，内油网1通过内油网安装部11上的连接结构包围设置在风机架3的外侧壁面上。

可升降油烟机启动时，可旋转安装在外油网5的挡板6接收到信号打开，能够防止油烟从侧面进入油烟机内部，同时也可以起到装饰作用。当油烟量较大时，升降机构会下移，油烟机会自动下降，以便更好地吸收油烟；当油烟量较小时，油烟机会自动上升，以免占用太多空间。风机系统负责把聚拢的油烟吸入油烟机内，风机架3中安装风机系统即电机和风轮，吸入的油烟经过外油网5和内油网1的过滤后，能够随着蜗壳内腔的空气一起旋转加速被吹到室外。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

Claims (9)

1.一种适用于可升降油烟机的内油网，其特征在于，包括：

内油网安装部(11)和内油网斜板(12)，所述内油网安装部(11)上设置有连接结构，所述连接结构用于将所述内油网安装部(11)设置于可升降油烟机的风机架(3)上，所述内油网斜板(12)在所述内油网安装部(11)下部设置；

所述内油网斜板(12)上设置有若干通风孔(2)，所述通风孔(2)为翻边孔，所述通风孔(2)之间形成若干导油流路。

2.根据权利要求1所述的一种适用于可升降油烟机的内油网，其特征在于，所述内油网斜板(12)包括第一斜面(121)、第二斜面(122)和第三斜面(123)，所述第一斜面(121)与所述内油网安装部(11)之间的连接边的长度大于所述第一斜面(121)自由边的长度，所述第二斜面(122)和所述第三斜面(123)分别位于所述第一斜面(121)两侧，所述第二斜面(122)和所述第三斜面(123)分别与所述内油网安装部(11)连接。

3.根据权利要求2所述的一种适用于可升降油烟机的内油网，其特征在于，所述内油网安装部(11)至少包括第一侧壁(111)、第二侧壁(112)和第三侧壁(113)，所述第二侧壁(112)和所述第三侧壁(113)分别位于所述第一侧壁(111)两侧，所述第一斜面(121)与所述第一侧壁(111)相连，所述第一斜面(121)呈倒梯形，所述第二斜面(122)为所述第二侧壁(112)和所述第一斜面(121)之间的三角形斜面，所述第三斜面(123)为所述第三侧壁(113)和所述第一斜面(121)之间的三角形斜面。

4.根据权利要求2所述的一种适用于可升降油烟机的内油网，其特征在于，所述第一斜面(121)设置有导油槽(1211)。

5.根据权利要求4所述的一种适用于可升降油烟机的内油网，其特征在于，所述导油槽(1211)设置在所述第一斜面(121)的中心，所述导油槽(1211)两侧的通风孔(2)对称设置。

6.根据权利要求5所述的一种适用于可升降油烟机的内油网，其特征在于，所述导油槽(1211)两侧区域分别设置有至少一个与相应区域的斜面侧边平行的条形通风孔。

7.根据权利要求3所述的一种适用于可升降油烟机的内油网，其特征在于，所述第一侧壁(111)和所述第一斜面(121)之间设置有第四斜面(124)。

8.根据权利要求3所述的一种适用于可升降油烟机的内油网，其特征在于，所述第一侧壁(111)包括竖直面和倾斜面，所述倾斜面与所述第一斜面(121)连接，所述倾斜面与所述竖直面之间的倾斜角度小于所述第一斜面(121)与所述竖直面之间的倾斜角度。

9.一种可升降油烟机，其特征在于，包括：

升降机构、风机系统、风机架(3)和如权利要求1-8任一所述的内油网(1)，所述内油网(1)通过所述内油网安装部(11)上的连接结构包围设置在所述风机架(3)的外侧壁面上。