CN219559021U - 一种油网以及厨房电器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种油网以及厨房电器。油网上开设有多组沿第一方向间隔排布的过滤孔组，相邻的两个过滤孔组之间形成疏油道，过滤孔组包括多个沿第二方向间隔排布的过滤孔，至少部分数量的疏油道平行布置，同一过滤孔组的相邻的两个过滤孔之间形成导油道，导油道与相邻的疏油道相连通。能提高油烟机的吸风量和吸烟效果，有效解决油网表面聚油、挂油现象，提高用户灶台洁净度。厨房电器通过应用如上的油网，有效解决油网表面聚油、挂油问题，提高用户灶台洁净度，提高油烟机的吸风量和吸烟效果。

Description

一种油网以及厨房电器

技术领域

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其涉及一种油网以及厨房电器。

背景技术

油烟机又被称为抽油烟机，是一种用于净化厨房环境的厨房电器，油烟机安装在燃气灶上方，能将炉头燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气。油烟机的进风口设有油网，一部分油烟在进入风机之前便可以被冷凝过滤，油烟在进入风机后在离心力作用下，油脂再次被分离。油网上开设有过滤孔，油烟接触油网之后被冷凝形成液态油脂，液态油脂可以进入油杯中。

现有油网的过滤孔造型大都是考虑美观、通风量以及油烟过滤效果，很少考滤油烟过滤后，油脂的流向是否合理、是否畅通，现有的油网表面很容易聚集油滴，油滴挂在油网表面，油滴时常滴落到灶台上。大多油网的茎条呈交叉设置，茎条对油烟进风的阻力较大，影响油烟机的吸风量及吸烟效果。

因此，亟待设计一种新的油网以及厨房电器来改善上述问题。

实用新型内容

本实用新型的一个目的在于提供一种油网，有效解决油网表面聚油、挂油问题，提高用户灶台洁净度，油网对油烟气流的阻力较小，提高油烟机的吸风量和吸烟效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种油网，其上开设有多组沿第一方向间隔排布的过滤孔组，相邻的两个所述过滤孔组之间形成疏油道，至少部分数量的所述疏油道平行布置，所述过滤孔组包括多个沿第二方向间隔排布的过滤孔，所述第一方向与所述第二方向不同，同一所述过滤孔组的相邻的两个所述过滤孔之间形成导油道，所述导油道与相邻的所述疏油道相连通。

作为优选方案，所有数量的所述疏油道均平行布置；或

所述疏油道包括至少两条第一疏油道以及第二疏油道，其中，至少两条所述第一疏油道均平行布置，所述第二疏油道的延伸方向与所述第一疏油道的延伸方向呈夹角设置。

作为优选方案，至少两条所述第一疏油道之间和/或至少两条所述第一疏油道的外侧设置有所述第二疏油道。

作为优选方案，至少两条所述第一疏油道构成至少一个第一疏油道组，所述第二疏油道为至少两条，至少两条所述第二疏油道构成至少一个第二疏油道组，至少一个所述第一疏油道组与至少一个所述第二疏油道组沿所述第一方向排布。

作为优选方案，所述第二疏油道组包括多个所述第二疏油道，其中：

每组所述第二疏油道组的至少部分数量的所述第二疏油道平行布置；或

每组所述第二疏油道组的所有所述第二疏油道均不平行，每组所述第二疏油道组的所有所述第二疏油道的延长线均交汇于一点。

作为优选方案，同组所述过滤孔组的所有或部分所述过滤孔平行排布，或同组所述过滤孔组的所有所述过滤孔均不平行排布；和/或

同组所述过滤孔组的所有或部分所述过滤孔的形状相同，或同组所述过滤孔组的所有所述过滤孔的形状均不相同；和/或

同组所述过滤孔组的所有或部分所述过滤孔的面积相同，或同组所述过滤孔组的所有所述过滤孔的面积均不相同；和/或

所有数量或部分数量的所述过滤孔组等间距排布，或所有数量所述过滤孔组均不等间距排布。

作为优选方案，同组所述过滤孔组的所有或部分所述导油道的形状相同，或同组所述过滤孔组的所有所述导油道的形状均不相同；和/或

同组所述过滤孔组的所有或部分所述导油道的面积相同，或同组所述过滤孔组的所有所述导油道的面积均不相同。

作为优选方案，所述疏油道的相邻的两个所述过滤孔组对称排列在所述疏油道的两侧；和/或

所述导油道与相邻的所述疏油道呈夹角设置，所述导油道朝相邻的所述疏油道倾斜汇拢。

作为优选方案，所述油网包括至少三组沿第一方向间隔排布的过滤孔组，每组所述过滤孔组的所述导油道与相邻组的所述过滤孔组的所述导油道一一对应且共同构成弯折通道，沿所述第一方向排布的相邻的两个所述弯折通道共用位于中间的过滤孔组的所述导油道，沿所述第一方向排布的相邻的两个所述弯折通道的凸出方向相反。

作为优选方案，每组所述过滤孔组的所述导油道与其他组的所述过滤孔组的对应的导油道共线且相贯通以形成第一导油通道。

作为优选方案，沿第一方向，多组所述过滤孔组划分为至少两个过滤模块，至少部分数量的所述过滤模块相同或所有所述过滤模块均不相同。

作为优选方案，相邻的两个所述过滤模块对称排列在两者间的所述疏油道的两侧；和/或

所述过滤模块的外轮廓形状为多边形、圆形或椭圆形。

作为优选方案，所述过滤模块包括至少两组所述过滤孔组，在该所述过滤模块中，每组所述过滤孔组的所述导油道与其他组的所述过滤孔组的对应的导油道共线且相贯通以形成第一导油通道，所述第一导油通道朝向该过滤模块相邻的所述疏油道倾斜汇拢。

作为优选方案，所述过滤孔的形状为多边形、七字形、椭圆形或圆形；和/或

所述油网为平板、波浪形板、弧面板或球面板；和/或

所述油网的外轮廓形状为多边形、圆形或椭圆形；和/或

所述油网朝向厨房电器的内部凹陷以形成盒状的拢烟腔。

本实用新型的另一个目的在于提供一种厨房电器，有效解决油网表面聚油、挂油问题，提高用户灶台洁净度，油网对油烟气流的阻力较小，提高油烟机的吸风量和吸烟效果。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种厨房电器，包括主机，所述主机开设有进风口，所述厨房电器还包括如上所述的油网，所述油网设置在所述进风口。

本实用新型的有益效果：

本实用新型提供一种油网上开设有多组沿第一方向间隔排布的过滤孔组，相邻的两个过滤孔组之间形成疏油道，至少部分数量的疏油道平行布置，过滤孔组包括多个沿第二方向间隔排布的过滤孔，第一方向与第二方向不同，同一过滤孔组的相邻的两个过滤孔之间形成导油道，导油道与相邻的疏油道相连通。

由于至少部分数量的平行布置的疏油道的延伸方向与烟气上升方向一致，所以疏油道对气流的阻力相对较小，可有效将油网的茎条阻力降到最低，油网对油烟气流的阻力较小，提高油烟机的吸风量和吸烟效果。由于至少部分数量的疏油道平行布置，过滤孔滤过冷凝下来的油脂首先通过导油道汇聚到疏油道上，再由沿第二方向设置的疏油道依最短线路、最大重力角将油脂导至油网下方的油杯内，有效解决油网表面聚油、挂油问题，提高用户灶台洁净度。

本实用新型提供一种厨房电器，通过应用如上的油网，有效解决油网表面聚油、挂油问题，提高用户灶台洁净度，提高油烟机的吸风量和吸烟效果。

附图说明

图1是本实用新型实施例一提供的油烟机的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一提供的第一种油网的结构示意图；

图3是图2中结构的局部结构示意图；

图4是本实用新型实施例一提供的第二种油网的局部结构示意图；

图5是本实用新型实施例一提供的第三种油网的局部结构示意图；

图6是本实用新型实施例一提供的第四种油网的局部结构示意图；

图7是本实用新型实施例一提供的第五种油网的结构示意图一；

图8是本实用新型实施例一提供的第五种油网的结构示意图二；

图9是本实用新型实施例一提供的第六种油网的结构示意图；

图10是本实用新型实施例一提供的第七种油网的结构示意图；

图11是本实用新型实施例一提供的第八种油网的结构示意图；

图12是本实用新型实施例一提供的第九种油网的结构示意图；

图13是本实用新型实施例二提供的第一种油烟机的结构示意图；

图14是本实用新型实施例二提供的第二种油烟机的结构示意图二；

图15是本实用新型实施例二提供的第三种油烟机的结构示意图；

图16是本实用新型实施例二提供的第四种油烟机的结构示意图；

图17是本实用新型实施例二提供的第五种油烟机的结构示意图；

图18是本实用新型实施例二提供的第六种油烟机的结构示意图；

图19是本实用新型实施例二提供的第七种油烟机的结构示意图；

图20是本实用新型实施例二提供的第八种油烟机的结构示意图；

图21是本实用新型实施例三提供的第一种油网的结构示意图；

图22是本实用新型实施例三提供的第二种油网的结构示意图；

图23是本实用新型实施例三提供的第三种油网的结构示意图；

图24是本实用新型实施例四提供的油网的局部结构示意图；

图25是本实用新型实施例六提供的油网的结构示意图；

图26是本实用新型实施例七提供的第一种油网的局部结构示意图；

图27是本实用新型实施例七提供的第二种油网的局部结构示意图。

图中：

100、油网；200、主机；210、进风口；220、主体；240、活动部；241、活动部主体；242、第一子活动部；243、第二子活动部；300、油杯；400、翻板；500、止回阀；600、风机；610、第一风机；620、第二风机；

10、过滤孔组；11、过滤孔；

20、疏油道；21、主疏油道；22、第一疏油道组；221、第一疏油道；23、第二疏油道组；231、第二疏油道；

30、导油道；

40、拢烟腔。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式进一步说明本实用新型的技术方案。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例提供一种厨房电器，该厨房电器可以为油烟机或者集成灶，本实施例以油烟机为例进行说明，如图1所示，本实施例提供的油烟机包括主机200、油杯300、翻板400以及止回阀500，主机200开设有进风口210，翻板400设置在进风口210处且能将进风口210敞开或者封堵，止回阀500与主机200相固定且与主机200的内部相连通。当油烟机工作时，翻板400将进风口210敞开，主机200的内部产生负压，油烟机外部的油烟依次经过进风口210、主机200的内部以及止回阀500后，洁净的气体从止回阀500向室外排出。

此外，如图1所示，油烟机还包括油网100和油杯300，油杯300设置在主机200的下端，油网100封堵在进风口210，环境中的油烟经过油网100，油烟中的油脂经过油网100的过滤和冷凝作用后，形成的液态油脂向下滴落并最终流入油杯300中。其中，如图1所示，油网100由前至后向下倾斜，该种方式设置油网100能够提高油烟与油网100的接触面积，提高油网100对油脂的过滤、冷凝以及分离效果。在其他实施例中，还可以将油网设置成与水平面垂直。

现有油网的过滤孔造型大都是考虑美观、通风量以及油烟过滤效果，很少考滤油烟过滤后，油脂的流向是否合理、是否畅通，油网表面很容易聚集油滴，油滴挂在油网表面，油滴时常滴落到灶台上。大多油网的茎条呈交叉设置，茎条对油烟进风的阻力较大，影响油烟机的吸风量及吸烟效果。

为了解决上述问题，如图2和图3所示，本实施例的油网100上开设有多组沿第一方向间隔排布的过滤孔组10，相邻的两个过滤孔组10之间形成疏油道20，至少部分数量的疏油道20平行布置，过滤孔组10包括多个沿第二方向间隔排布的过滤孔11，第一方向与第二方向不同，同一过滤孔组10的相邻的两个过滤孔11之间形成导油道30，导油道30与相邻的疏油道20相连通。由于至少部分数量的平行布置的疏油道20的延伸方向与烟气上升方向一致，所以疏油道20对气流的阻力相对较小，可有效将油网100的茎条阻力降到最低，油网100对油烟气流的阻力较小，提高油烟机的吸风量和吸烟效果。由于至少部分数量的疏油道20平行布置，过滤孔11滤过冷凝下来的油脂首先通过导油道30汇聚到疏油道20上，再由沿第二方向设置的疏油道20依最短线路、最大重力角将油脂导至油网100下方的油杯300内，有效解决油网100表面聚油、挂油现象，提高用户灶台洁净度。

作为优选方案，如图2和图3所示，本实施例公开的油网100包括多条疏油道20，所有数量的疏油道20均平行排布，能够实现单位面积上尽可能多的疏油道20与烟气上升方向一致，最大程度上降低疏油道20对气流的阻力。在其他实施例中，疏油道20的数量还可以为两条、三条、四条或者更多条。

经过研究，过滤孔组10以及过滤孔11的排布方式，对油网100过滤油烟的效果、油网100的强度以及硬度影响较大，虽然不同的过滤孔组10以及过滤孔11的排布方式的油网100在各方面性能有差异性，但是不同的过滤孔组10以及过滤孔11的排布方式均在本公开的保护范围之内。其中，过滤孔组10以及过滤孔11的排布方式可以调整的指标包括但不限于：同组过滤孔组10的过滤孔11的平行度、过滤孔11的形状、过滤孔11的面积、相邻过滤孔组10之间的平行度、相邻过滤孔组10之间距离、导油道30的形状以及尺寸等，调整上述指标(不局限于上述指标)中的一个或多个，都能调整出适用于不同场景的油网100。

作为优选方案，如图2和图3所示，同组过滤孔组10的多个过滤孔11等间距平行排布，所有导油道30的形状以及尺寸相同，所有过滤孔11的形状以及尺寸相同，多组过滤孔组10等间距排布，由于过滤孔11大小相同且所有过滤孔11均匀布置在油网100上，油网100的风阻相对均匀、通风量较大且不易被油脂封堵，能提高油网100的过滤油烟的效果，油网100的强度和硬度也较大且较均匀合理。此外，过滤孔11大小相同，可采用常规冲压工艺制作油网100，能提高油网100的加工效率，且油网100的加工成本低。需要说明的是，本公开记载的所有过滤孔11的形状以及尺寸相同是指所有过滤孔11的形状以及尺寸基本都相同，如图3所示，为了保证整体美观性，最顶层的过滤孔11的形状会稍有变动的情况也在本公开的保护范围之内，只要保证绝大部分的过滤孔11的形状以及尺寸基本相同即可。

如图3所示，导油道30与相邻的疏油道20呈夹角设置，导油道30朝相邻的疏油道20倾斜汇拢，导油道30能快速的将油脂转移到疏油道20上，避免油脂风干，防止油脂堵住过滤孔11。如图3所示，过滤孔11可以为平行四边形或近似平形四边形，平行四边形或近似平形四边形在相同面积情况下对角最长，从而克服油脂表面张力作用，防止过滤孔11被封堵。具体而言，平行四边形或近似平形四边形的上边或者下边分别与疏油道20之间的夹角为25°～75°；平行四边形或近似平形四边形的长边长度为4mm～20mm；平行四边形或近似平形四边形的短边长度为1mm～15mm，优选地，平行四边形或近似平形四边形的短边长度为1mm～5mm；疏油道20的宽度为0.4mm～4mm；导油道30的宽度为0.4mm～4mm。

在其他实施例中，如图4所示，过滤孔11的形状还可以为长方形。如图6所示，过滤孔11还可以为七字形。此外，过滤孔11的形状还可以为圆形、椭圆形、五边形、六边形等。

如图2～图6所示，疏油道20的相邻的两个过滤孔组10排列在疏油道20的两侧，疏油道20的两侧的导油道30均朝该疏油道20倾斜汇拢，疏油道20两侧的导油道30上的油脂均能够快速汇聚到疏油道20中，便于油脂的快速排出。进一步的，如图3、图4、图5以及图6所示，疏油道20的两侧的导油道30对称排布，能够保证混合在疏油道20的流体速度仅为沿第二方向，减少混在一起的流体具有沿第一方向的分速度，避免混在一起的流体有朝对侧导油道30溢流的问题。在其他实施例中，疏油道20的两侧的导油道30可以不对称排布，该种形式的油网100也在本公开的保护范围之内。

进一步的，如图3所示，油网100包括八组沿第一方向间隔排布的过滤孔组10，每组过滤孔组10的导油道30与相邻组的过滤孔组10的导油道30一一对应且共同构成弯折通道，沿第一方向排布的相邻的两个弯折通道共用位于中间的过滤孔组10的导油道30，沿第一方向排布的相邻的两个弯折通道的凸出方向相反，这样油网100旋转180°后，也能够有效解决油网100表面聚油、挂油问题，油网100不会存在装反问题，提高油网100的组装效率。在其他实施例中，油网100还可以包括三组、四组、五组或者更多组过滤孔组10。

如图2所示，本实施例的油网100为平板，该种结构油网100的结构简单，便于加工制造，能够提高油网100的加工效率。在其他实施例中，如图7和图8所示，油网100为球面板，能够提高油网100与油烟的接触面积，提高油网100对油脂的过滤效果。在其他实施例中，油网100还可以为波浪形板、弧面板等。

如图2所示，本实施例的油网100的外轮廓形状为近似长方形，该种形状的油网100能够与对应形状及大小的进风口210相匹配，该种形状的油网100能够对对应进风口210进行较好的封堵。在其他实施例中，如图9所示，油网100的外轮廓形状还可以为圆形。如图10所示，油网100的外轮廓形状还可以为正方形。如图11所示，油网100的外轮廓形状还可以为正六边形。如图12所示，油网100的外轮廓形状还可以为椭圆形。当然，油网100的外轮廓形状还可以为其他形状，只要能够实现油网100对进风口210较好的封堵即可。

实施例二

本实施例的油烟机的结构与实施例一的油烟机的结构基本相同，如图1所示，油烟机还包括风机600，风机600设置在主机200的内部且位于油网100的下游，以油烟机自身为参考，用户相对于油烟机的位置为油烟机的前侧，安装油烟机的墙体相对于油烟机的位置为油烟机的后侧，油网100均处于风机600的前侧以及风机600的下方，在其他实施例中，油网100还可以沿前后方向至少部分与风机600正对。如图1所示，定义参考面F与前后方向垂直。

如图13～图20所示，本实施例的油网100在参考面F的投影以及风机600在参考面F的投影沿上下方向排布，部分油网100在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影沿上下方向正对，部分油网100在参考面F的投影位于风机600在参考面F的投影的左侧或者右侧。如图13～图20所示，本实施例的油网100与实施例一的油网100的主要区别在于：本实施例的疏油道20包括至少两条第一疏油道221以及第二疏油道231，其中，至少两条第一疏油道221均平行布置，至少两条第一疏油道221在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影沿上下方向正对，所以第一疏油道221对应的过滤孔组10能够实现与风机600对应区域的油烟较好引入风机600的作用，实现油烟机对油烟较好的分离过滤作用。此外，油网100在参考面F的投影位于风机600在参考面F的投影的左侧或者右侧所对应区域的油烟不易吸入风机600，为了解决上述问题，如图13～图20所示，在油网100在参考面F的投影未与风机600在参考面F的投影沿上下方向正对的区域设置第二疏油道231，第二疏油道231在参考面F的投影的延伸方向与第一疏油道221在参考面F的投影的延伸方向呈夹角设置，第二疏油道231在参考面F的投影朝向第一疏油道221在参考面F的投影倾斜，所以第二疏油道231对应的过滤孔组10在参考面F的投影的延伸方向与第一疏油道221在参考面F的投影的延伸方向呈夹角设置，第二疏油道231对应的过滤孔组10在参考面F的投影朝向第一疏油道221倾斜，第二疏油道231对应过滤孔组10能够实现不易吸入风机600区域的油烟较好、大量且顺畅的进入风机600，从而实现油烟机对较大区域油烟较好的分离过滤效果，提高油烟机的吸油烟效果。

如图13～图20所示，可以根据油网100以及风机600的相对位置，调整第一疏油道221与第二疏油道231之间的位置关系，可以在至少两条第一疏油道221之间设置有第二疏油道231；或者，如图13、图14、图15、图18和图19所示，在至少两条第一疏油道221的外侧设置有第二疏油道231；或者，如图16、图17和图20所示，同时在至少两条第一疏油道221之间以及外侧设置有第二疏油道231。

具体而言，如图13～图20所示，至少两条第一疏油道221构成至少一个第一疏油道组22，第二疏油道231为至少两条，至少两条第二疏油道231构成至少一个第二疏油道组23，至少一个第一疏油道组22与至少一个第二疏油道组23沿第一方向排布。也就是说，较多数量的过滤孔组10能够实现较多油烟快速且大量进入风机600，提高油烟机的吸油烟效率。

其中，如图13所示，油网100在参考面F的投影的中间区域与风机600在参考面F的投影沿上下方向正对，所以本实施例的第二疏油道组23有两个，第一疏油道组22有一个，第一疏油道组22在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影沿上下方向正对，两个第二疏油道组23位于第一疏油道组22的左右两侧，两个第二疏油道组23在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影沿上下方向不相对。两个第二疏油道组23对应的过滤孔组10，能将油网100在参考面F的投影未与风机600在参考面F的投影正对的空间处的油烟较好向风机600引入。在其他实施例中，油网100在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影至少部分重合，但是第一疏油道组22以及第二疏油道组23在油网200上的方式与图13所示的设置方式相同。

其中，如图14所示，油网100在参考面F的投影的左侧区域与风机600在参考面F的投影沿上下方向正对，所以本实施例的第一疏油道组22与第二疏油道组23分别设置有一组，第一疏油道组22设置在油网100的左侧，第一疏油道组22在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影沿上下方向正对，第二疏油道组23设置在油网100的右侧，第二疏油道组23在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影沿上下方向不正对，第二疏油道组23对应的过滤孔组10能将右侧区域的油烟较好的向风机600导流，整体提高油烟机对油烟的吸收过滤作用。在其他实施例中，油网100在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影至少部分重合，但是第一疏油道组22以及第二疏油道组23在油网200上的方式与图14所示的设置方式相同。

其中，如图15所示，油网100在参考面F的投影的右侧区域与风机600在参考面F的投影沿上下方向正对，所以本实施例的第一疏油道组22与第二疏油道组23分别设置有一组，第一疏油道组22在参考面F的投影与设置在油网100的右侧风机600在参考面F的投影与沿上下方向正对，第二疏油道组23设置在油网100的左侧且不与风机600正对，第二疏油道组23对应的过滤孔组10能将左侧区域的油烟较好的向风机600导流，整体提高油烟机对油烟的吸收过滤作用。在其他实施例中，油网100在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影至少部分重合，但是第一疏油道组22以及第二疏油道组23在油网200上的方式与图15所示的设置方式相同。

其中，如图16和图17所示，本实施例的风机600设置有两个，每个风机600与一个燃烧器正对，当单个燃烧器工作时候，燃烧器对应风机600工作，能够实现对油烟的针对性吸收过滤，单个风机600对相应锅具产生油烟的吸力大。针对上述机型的油烟机，如图16和图17所示，本实施例的第一疏油道组22设置有两组，第二疏油道组23设置有四组，每组第一疏油道组22在参考面F的投影与对应的风机600在参考面F的投影沿上下方向正对，每组第一疏油道组22的左右两侧设置有对应的第二疏油道组23，第二疏油道组23在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影沿上下方向不正对，第二疏油道组23对应的过滤孔组10能够将相应区域的油烟向对应风机600引入。

其中，如图16所示，第二疏油道组23包括多个第二疏油道231，每组第二疏油道组23的所有第二疏油道231平行布置，避免第二疏油道组23对应区域油烟出现紊流问题，能够有效减少油烟机的噪音。当然，在其他实施例中，每个第二疏油道组23还可以是部分数量的第二疏油道231平行布置，能够一定程度上减少油烟机的噪音。在其他实施例中，油网100在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影至少部分重合，但是第一疏油道组22以及第二疏油道组23在油网200上的方式与图16所示的设置方式相同。

其中，图17所示的油网100与图16所示油网100的结构略有不同，两者的区别在于：如图17所示，每组第二疏油道组23的所有第二疏油道231均不平行，每组第二疏油道组23的所有第二疏油道231的延长线均交汇于一点，能够是现在不规则的油网100的部分区域中分布更多数量的第二疏油道231以及对应的过滤孔组10，能够实现较大体量油烟进入风机600中，提高油烟机的吸油烟效果。在其他实施例中，油网100在参考面F的投影与风机600在参考面F的投影至少部分重合，但是第一疏油道组22以及第二疏油道组23在油网200上的方式与图17所示的设置方式相同。

如图18～图20所示，本实施例提供的油烟机为隐藏式油烟机，隐藏式油烟机的主机200包括主体220以及活动部240，风机600设置在主体220中，进风口210设置在活动部240上，活动部240能够伸入或者伸出主体220，油网100可以分为至少两个子油网，每个子油网设置在对应进风口210上。当油烟机工作时，活动部240伸出主体220，外部油烟能够通过活动部240上的子油网进入到主体220中的风机600中；当油烟机处于关机状态时，活动部240收回至主体220中，油烟机整体占地空间小，能够便于用户对灶台的清洁。

其中，如图18所示，活动部240包括活动部主体241以及第一子活动部242，活动部主体241与主体220正对且能伸出或者收回主体220，第一子活动部242与活动部主体241插接，第一子活动部242能够向左伸出活动部主体241且能插入活动部主体241的内部，该种结构的油烟机能够保证油烟机工作时较大的吸油烟范围，还能保证油烟机不工作时占用较小的空间。其中，活动部主体241上的子油网上设置有第一疏油道组22，左侧的第一子活动部242上的子油网上设置有第二疏油道组23，第二疏油道231由下至上朝向第一疏油道组22倾斜。

其中，如图19所示，活动部240包括活动部主体241以及第二子活动部243，活动部主体241与主体220正对且能伸出或者收回主体220，第二子活动部243与活动部主体241插接，第二子活动部243能够向右伸出活动部主体241且能插入活动部主体241的内部，该种结构的油烟机能够保证油烟机工作时较大的吸油烟范围，还能保证油烟机不工作时占用较小的空间。其中，活动部主体241上的子油网上设置有第一疏油道组22，右侧的第二子活动部243上的子油网上设置有第二疏油道组23，第二疏油道231由下至上朝向第一疏油道组22倾斜。

其中，如图20所示，活动部240包括活动部主体241、第一子活动部242以及第二子活动部243，活动部主体241与主体220正对且能伸出或者收回主体220，第一子活动部242与活动部主体241插接，第二子活动部243与活动部主体241插接，第一子活动部242能够向左伸出活动部主体241且能插入活动部主体241的内部，第二子活动部243能够向右伸出活动部主体241且能插入活动部主体241的内部，该种结构的油烟机能够保证油烟机工作时较大的吸油烟范围，还能保证油烟机不工作时占用较小的空间。图20中的油烟机在工作时的吸油烟范围比图18和图19所示油烟机的吸油烟范围更大。其中，活动部主体241上的子油网上设置有第一疏油道组22，左侧的第一子活动部242上的子油网上设置有第二疏油道组23，右侧的第二子活动部243上的子油网上设置有第二疏油道组23，两组第二疏油道组23的倾斜方向相反，两组第二疏油道组23均朝向活动部主体241倾斜。

实施例三

如图21～图23所示，本实施例的油网100的结构与实施例一的油网100的结构基本相同，两者的区别在于：油网100朝向油烟机的内部凹陷以形成盒状的拢烟腔40，过滤孔11开设在油网100的侧壁上，利用拢烟腔40聚拢油烟可以避免油烟逃逸，有利于油烟机对油烟的吸排效果。

具体而言，油网100的形状可以为如图21所示的半球面形、如图22所示的塔型、如图23所示的方形体或其他立体形状。

实施例四

如图24所示，本实施例的油网100的结构与实施例一的油网100的结构基本相同，两者的区别在于：每组过滤孔组10的导油道30与其他组的过滤孔组10的对应的导油道30共线且相贯通以形成第一导油通道，如图24所示，第一导油通道由左向右朝下倾斜，这样油脂在油网100的右侧汇聚较多，该种油网100可以设置在其左侧下方有零部件的油烟机中，避免相应零部件上滴落上油脂，保证相应零部件较好的使用效果。

在其他实施例中，第一导油通道还可以由右向左朝下倾斜，也在本公开的保护范围之内。

实施例五

本实施例的油网100的结构与实施例一的油网100的结构基本相同，两者的区别在于：沿第一方向，多组过滤孔组10划分为至少两个过滤模块，至少部分数量的过滤模块相同，相同的过滤模块可以通过一个冲压件冲压成型，能够提高油网100的成型效率。

实施例六

如图25所示，本实施例的油网100的结构与实施例一的油网100的结构基本相同，两者的区别在于：沿第一方向，多组过滤孔组10划分为多个过滤模块，每个过滤模块包括至少两组过滤孔组10，多个过滤模块均不相同，可以根据油网100的外轮廓形状调整每个过滤模块的具体造型和布置，以实现对不同油网100外轮廓造型的灵活适配。其中，多组过滤孔组10划分为两个、三个、四个或者其他数量的过滤模块，至少部分数量的过滤模块相同或所有过滤模块均不相同。

具体而言，如图25所示，本实施例的油网100的外轮廓形状为梯形，三个过滤模块由左至右分别为：第一过滤孔模块C(左侧第一个虚线框)、第二过滤孔模块D(中间虚线框)以及第三过滤孔模块E(右侧第一个虚线框)，其中，第二过滤孔模块D占据油网100的主要面积，第二过滤孔模块D整体呈矩形且与油网100中间的矩形区域对应，第二过滤孔模块D包括多条沿第一方向平行且间隔排布的疏油道20，能够实现较多疏油道20延伸方向与烟气上升方向一致，最大程度上降低疏油道20对气流的阻力。

此外，如图25所示，为了实现在有限空间中设置更多过滤孔11，第一过滤孔模块C的外轮廓形状与油网100左侧的梯形区域相对应，每组过滤孔组10整体造型也呈类梯形状，每组过滤孔组10的过滤孔11的面积由上至下呈增大趋势。此外，如图25所示，为了实现在有限空间中设置更多过滤孔11，第三过滤孔模块E的外轮廓形状与油网100右侧的梯形区域相对应，每组过滤孔组10整体造型也呈类梯形状，每组过滤孔组10的过滤孔11的面积由上至下呈增大趋势，第一过滤孔模块C和第三过滤孔模块E中的疏油道20均与第二过滤孔模块D的疏油道20不平行。

本实施例的多组过滤孔组10的排布方式还可以适用在球面、锥面等的油网100中。本实施例的多组过滤孔组10的排布方式还可以适用在外轮廓造型为多边形、圆形、不规则形状的油网100中。

过滤模块的外轮廓形状可以根据油网100的外轮廓形状进行适应性匹配，过滤模块的外轮廓形状可以为多边形、圆形或椭圆形，本公开涉及到的多边形、圆形或椭圆形是指大概呈多边形、圆形、椭圆形等的形状，比如多边形会在拐角位置有圆角结构，一切类似多边形、圆形、椭圆形的过滤模块均在本公开的保护范围之内。

实施例七

本实施例的油网100的结构与实施例六的油网100的结构基本相同，两者的区别在于：如图26和图27所示，相邻的两个过滤模块对称排列在两者间的疏油道20的两侧，油网100上多个过滤孔11的整体排布造型更美观。

如图26和图27所示，多个疏油道20包括一个主疏油道21(即图19中中间的虚线框框选的疏油道20)，主疏油道21一侧的过滤孔组10(即图19中左侧第一个虚线框框选的过滤孔组10)构成第四过滤孔模块A，主疏油道21另一侧的过滤孔组10(即图19中右侧第一个虚线框框选的过滤孔组10)构成第五过滤孔模块B，第四过滤孔模块A和第五过滤孔模块B排列在主疏油道21的两侧；在第四过滤孔模块A中，每组过滤孔组10的导油道30与其他组的过滤孔组10的对应的导油道30相贯通以形成第一导油通道，第一导油通道与主疏油道21相连通，第一导油通道由第四过滤孔模块A远离第五过滤孔模块B的一侧到主疏油道21向下倾斜；在第五过滤孔模块B中，每组过滤孔组10的导油道30与其他组的过滤孔组10的对应的导油道30相贯通以形成第二导油通道，第二导油通道与主疏油道21相连通，第二导油通道由第五过滤孔模块B远离第四过滤孔模块A的一侧到主疏油道21向下倾斜。

上述油网100结构的设置能够实现每组过滤孔组10的导油道30的油脂有朝向主疏油道21流动的趋势，减少油脂朝向油网100外侧的流动，保证油脂能尽可能收集到油网100下方的油杯300中，避免油脂滴落到灶台上。

显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为了清楚说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (15)

1.一种油网，其特征在于，其上开设有多组沿第一方向间隔排布的过滤孔组(10)，相邻的两个所述过滤孔组(10)之间形成疏油道(20)，至少部分数量的所述疏油道(20)平行布置，所述过滤孔组(10)包括多个沿第二方向间隔排布的过滤孔(11)，所述第一方向与所述第二方向不同，同一所述过滤孔组(10)的相邻的两个所述过滤孔(11)之间形成导油道(30)，所述导油道(30)与相邻的所述疏油道(20)相连通。

2.根据权利要求1所述的油网，其特征在于，所有数量的所述疏油道(20)均平行布置；或

所述疏油道(20)包括至少两条第一疏油道(221)以及第二疏油道(231)，其中，至少两条所述第一疏油道(221)均平行布置，所述第二疏油道(231)的延伸方向与所述第一疏油道(221)的延伸方向呈夹角设置。

3.根据权利要求2所述的油网，其特征在于，至少两条所述第一疏油道(221)之间和/或至少两条所述第一疏油道(221)的外侧设置有所述第二疏油道(231)。

4.根据权利要求2所述的油网，其特征在于，至少两条所述第一疏油道(221)构成至少一个第一疏油道组(22)，所述第二疏油道(231)为至少两条，至少两条所述第二疏油道(231)构成至少一个第二疏油道组(23)，至少一个所述第一疏油道组(22)与至少一个所述第二疏油道组(23)沿所述第一方向排布。

5.根据权利要求4所述的油网，其特征在于，所述第二疏油道组(23)包括多个所述第二疏油道(231)，其中：

每组所述第二疏油道组(23)的至少部分数量的所述第二疏油道(231)平行布置；或

每组所述第二疏油道组(23)的所有所述第二疏油道(231)均不平行，每组所述第二疏油道组(23)的所有所述第二疏油道(231)的延长线均交汇于一点。

6.根据权利要求1所述的油网，其特征在于，同组所述过滤孔组(10)的所有或部分所述过滤孔(11)平行排布，或同组所述过滤孔组(10)的所有所述过滤孔(11)均不平行排布；和/或

同组所述过滤孔组(10)的所有或部分所述过滤孔(11)的形状相同，或同组所述过滤孔组(10)的所有所述过滤孔(11)的形状均不相同；和/或

同组所述过滤孔组(10)的所有或部分所述过滤孔(11)的面积相同，或同组所述过滤孔组(10)的所有所述过滤孔(11)的面积均不相同；和/或

所有数量或部分数量的所述过滤孔组(10)等间距排布，或所有数量所述过滤孔组(10)均不等间距排布。

7.根据权利要求1所述的油网，其特征在于，同组所述过滤孔组(10)的所有或部分所述导油道(30)的形状相同，或同组所述过滤孔组(10)的所有所述导油道(30)的形状均不相同；和/或

同组所述过滤孔组(10)的所有或部分所述导油道(30)的面积相同，或同组所述过滤孔组(10)的所有所述导油道(30)的面积均不相同。

8.根据权利要求1所述的油网，其特征在于，所述疏油道(20)的相邻的两个所述过滤孔组(10)对称排列在所述疏油道(20)的两侧；和/或

所述导油道(30)与相邻的所述疏油道(20)呈夹角设置，所述导油道(30)朝相邻的所述疏油道(20)倾斜汇拢。

9.根据权利要求8所述的油网，其特征在于，所述油网包括至少三组沿第一方向间隔排布的所述过滤孔组(10)，每组所述过滤孔组(10)的所述导油道(30)与相邻组的所述过滤孔组(10)的所述导油道(30)一一对应且共同构成弯折通道，沿所述第一方向排布的相邻的两个所述弯折通道共用位于中间的过滤孔组(10)的所述导油道(30)，沿所述第一方向排布的相邻的两个所述弯折通道的凸出方向相反。

10.根据权利要求8所述的油网，其特征在于，每组所述过滤孔组(10)的所述导油道(30)与其他组的所述过滤孔组(10)的对应的导油道(30)共线且相贯通以形成第一导油通道。

11.根据权利要求1所述的油网，其特征在于，沿第一方向，多组所述过滤孔组(10)划分为至少两个过滤模块，至少部分数量的所述过滤模块相同或所有所述过滤模块均不相同。

12.根据权利要求11所述的油网，其特征在于，相邻的两个所述过滤模块对称排列在两者间的所述疏油道(20)的两侧；和/或

所述过滤模块的外轮廓形状为多边形、圆形或椭圆形。

13.根据权利要求12所述的油网，其特征在于，所述过滤模块包括至少两组所述过滤孔组(10)，在该所述过滤模块中，每组所述过滤孔组(10)的所述导油道(30)与其他组的所述过滤孔组(10)的对应的导油道(30)共线且相贯通以形成第一导油通道，所述第一导油通道朝向该过滤模块相邻的所述疏油道(20)倾斜汇拢。

14.根据权利要求1～13任一项所述的油网，其特征在于，所述过滤孔(11)的形状为多边形、七字形、椭圆形或圆形；和/或

所述油网为平板、波浪形板、弧面板或球面板；和/或

所述油网的外轮廓形状为多边形、圆形或椭圆形；和/或

所述油网朝向厨房电器的内部凹陷以形成盒状的拢烟腔(40)。

15.一种厨房电器，包括主机(200)，所述主机(200)开设有进风口(210)，其特征在于，所述厨房电器还包括如权利要求1～14任一项所述的油网，所述油网设置在所述进风口(210)。