CN201463056U

CN201463056U - 直角旋风油烟过滤板

Info

Publication number: CN201463056U
Application number: CN2009201284560U
Authority: CN
Inventors: 杨顺华; 黄仕华
Original assignee: CHONGQING YINUO ELECTRIC APPLIANCE Co Ltd
Current assignee: CHONGQING YINUO ELECTRIC APPLIANCE Co Ltd
Priority date: 2009-08-14
Filing date: 2009-08-14
Publication date: 2010-05-12
Anticipated expiration: 2019-08-14

Abstract

本实用新型公开了一种直角旋风油烟过滤板，包括前板、后板，前板与后板之间设有封闭框，前板上设有进风口，进风口后方设有前挡板，前挡板后端与后板之间设有缝隙M；后板上设有出风口，出风口前方设有后挡板，后挡板前端与前板之间设有间隙Q；前挡板与后挡板之间设有距离N，前挡板与后挡板、前板、后板及封闭框形成相互独立的油烟分离通道，前挡板垂直于前板，封闭框的断面形状为矩形。采用本直角旋风油烟过滤板的油烟机与现有技术相比的有益效果是，油烟吸净率达99％，油烟净化率达90％以上，噪音降低10分贝以上；且结构简单、制造成本低、维护保洁方便、终身不需更换过滤板、油烟机主机免拆洗、排放的空气洁净环保、使用寿命长。

Description

直角旋风油烟过滤板

技术领域本实用新型涉及一种油烟机部件，特别涉及一种直角旋风油烟过滤板。

背景技术油烟过滤板是油烟机的关键部件，其油烟吸净率、油烟净化率和噪声指标的好坏直接影响油烟机的使用效果。目前，家庭用油烟机中使用较普遍的是一种网状结构过滤板，采用双层或多层金属网、或者是设有通孔的多层金属板，以及其他材料制作的过滤网放置在油烟气体流通的通道上，当油烟气体通过时，油烟气体中的一部分油烟与过滤板的网板接触，其热量被过滤网板吸收，油烟中的气态油凝结成液态油滴附着在过滤网上，达到部分油烟分离的目的。为加强过滤效果，通常采用多层过滤网或多层金属板，各层之间的过滤孔相互错位，以增大油烟与过滤网的接触面积。由于过滤板必然要存在直接贯通的过孔，大量油烟直接从贯通孔中通过而不与过滤网接触，因而油烟分离效果较差；同时，由于被分离的油滴附着在过滤网上，使通孔的有效面积逐渐变小，甚至阻塞过滤板的油烟孔，导致使油烟机的油烟吸净率性能显著降低，过滤板需要频繁清洗或者更换，否则油烟机就无法正常使用。

另一种油烟过滤板的结构是，前板和后板之间的翼板形成油烟通道，与面板成钝角的折线形翼板，半圆弧形或者抛物线形等，油烟从翼板间的油烟通道通过并与翼板接触、降温，实现部分油烟的吸排和油、气分离。由于这类翼板构成的油烟通道的结构特点利于油烟的顺利通过，因此，其油烟吸净率较前者有所提高，但油、气分离效果无明显改观。为了提高油、气分离效果，往往采取变窄油烟通道的措施，从而导致油烟通道狭窄，带来油烟吸净率低、噪音大、油烟机功耗大等不足，有的甚至会产生类似“哨音”的尖叫声或者因过滤板颤动引起的共鸣声。同时，过滤板的油烟通道容易堵塞，清洁维护也很困难，甚至油烟通道堵塞后无法疏通，只能采取更换过滤板的措施，才能保证油烟机的再次正常使用。

因此，现有技术无论是中式或者欧式的家庭厨房油烟机，其吸净率在70％～85％左右，噪音在53～58分贝左右，无净化率技术指标，现有大多数油烟机几乎仅仅起到将厨房油烟排放到大气中污染转移作用。

随着人们生活水平的不断改善，人们的健康意识和环保意识不断增强，对家庭厨房油烟机的吸净率和净化率指标要求也越来越高，因此，需要一种吸净率和净化率高、噪音小、清洁维护方便的家庭厨房油烟机。

发明内容本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种油烟吸净率高、净化率高、结构简单、油烟通道无堵塞、清洁维护方便、噪音低、油烟机主机免拆洗、功率消耗低的油烟机过滤板。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种直角旋风油烟过滤板，包括前板、后板，前板与后板固定连接，前板的外边框包围在后板的边框外部，前板与之间后板固定连接有封闭框，封闭框的高度与前板和后板之间的距离K相适应，封闭框的下端设有出油口；前板上设有进风口，进风口的后方设有前挡板，前挡板的两端分别与封闭框内壁连接，前挡板由前端与前板固定连接，前挡板后端与后板之间设有缝隙M；后板上设有出风口，出风口的前方设有后挡板，后挡板的两端分别与封闭框内壁连接，后挡板与后板固定连接，后挡板前端与前板之间设有间隙Q；前挡板与后挡板之间设有距离N的距离，前挡板与后挡板、前板、后板及封闭框形成相互独立的油烟分离通道，所述前挡板垂直于前板，前挡板可以是前板上冲压进风口余料向后弯折所形成，也可以是单独的前挡板通过铆接或焊接方式与前板固定连接；后挡板可以是后板上冲压出风口余料向前弯折所形成，也可以是单独的后挡板通过铆接或焊接方式与后板固定连接；所述封闭框的断面形状为矩形.

采用如上技术方案的直角旋风油烟过滤板，安装在油烟机上，位于灶台后侧的斜上方，弥散在灶台上方的油烟，油烟在油烟机的风机负压作用下由前板上设有进风口进入，经前挡板与矩形封闭框形成的进风通道及前挡板与后板之间的缝隙M进入前板、后板、前挡板、后挡板、矩形封闭框包围所形成的矩形油烟通道，油烟在矩形油烟通道内，由于负压、油烟通道壁折射作用形成旋风效果，油烟以旋风的方式和速度依次接触或撞击油烟通道壁，从而实现油、水和尘埃与空气分离，分离出的含水和尘埃的污油，沿油烟通道壁从封闭框下端的出油口及前板、后板边框的漏油孔中排出，并汇集在油烟机壳体底部；从油烟中分离出的洁净空气从后挡板与前板之间的间隙Q进入后挡板与矩形封闭框形成的出风通道，并由后方的出风口进入油烟机壳体的内腔中。由于实现了油烟的旋风分离，其油烟净化率可达90％以上；直通的油烟通道，通道面积大，油烟吸净率可达99％以上，且通道无堵塞、使维护保洁轻松、方便、快捷，可实现终身不需更换油烟机的过滤器；油烟分离通道的宽度、通道的进、出风缝隙比折线形翼板的相应尺寸有所增加，油烟机的工作噪音比现有技术油烟机的噪音降低约10分贝。

优选的，前挡板的数量为偶数个，前挡板由外向内每两个为一组，每组前挡板与进风口、封闭框形成独立的进风通道；制造简单、制造成本低、清洁维护方便。

优选的，封闭框由前封闭框和后封闭框组成，前封闭框与前板固定连接，后封闭框与后板固定连接；进一步确保制造简单、降低制造成本。

优选的，前板和后板之间的距离K的取值范围为12mm～15mm；确保旋风分离持续时间长，油、水、气分离充分彻底。

进一步优选的，前挡板后端与后板之间设有的缝隙M的取值范围为4mm～5mm；所述后挡板前端与前板之间设有间隙Q与前挡板后端与后板之间设有的缝隙M相等；所述前挡板与后挡板之间设有距离N的取值范围为4mm～5mm；进一步确保油烟吸净率、净化率高和噪音低。

采用本实用新型直角旋风油烟过滤板的油烟机与现有技术相比的有益效果是，油烟吸净率达99％，油、气净化离效果显著，油烟净化率达90％以上，噪音降低10分贝以上；且结构简单、制造成本低、维护保洁方便、终身不需更换过滤板、油烟机主机免拆洗、排放的空气洁净环保、使用寿命长。

附图说明图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型图1中的A--A剖视图；

图3是本实用新型图2中的B部放大图；

图4是本实用新型图2中的C--C剖视图。

具体实施方式下面结合附图对本实用新型作进一步的说明，但并不因此将本发明限制在以下所述的实施例中。

参见图1、图2、图3、参见图4，一种直角旋风油烟过滤板，包括前板1、后板2，前板1与后板2固定连接，前板1的外边框包围在后板2的边框外部，前板1与之间后板2固定连接有封闭框3，封闭框3的高度与前板1和后板2之间的距离K相适应，封闭框3的下端设有出油口33，前板、后板边框设有贯通后板2边框内部的漏油孔；前板1上设有进风口11，进风口11的后方设有前挡板12，前挡板12的两端分别与封闭框3内壁连接，前挡板12由前端与前板1固定连接，前挡板12后端与后板2之间设有缝隙M；后板2上设有出风口21，出风口21的前方设有后挡板22，后挡板22的两端分别与封闭框3内壁连接，后挡板22与后板2固定连接，后挡板22前端与前板1之间设有间隙Q；前挡板12与后挡板22之间设有距离N的距离，前挡板12与后挡板22、前板1、后板2及封闭框3形成相互独立的油烟分离通道，所述前挡板12垂直于前板1，前挡板12是前板1上冲压进风口11的余料向后弯折形成；后挡板22是后板2上冲压出风口21的余料向前弯折形成；所述封闭框3的断面形状为矩形；所述前板1和后板2之间的距离K的取值为12mm；前挡板后端12与后板2之间设有的缝隙M的取值为4mm；后挡板22前端与前板1之间设有间隙Q与前挡板后端12与后板2之间设有的缝隙M相等；前挡板12与后挡板22之间设有距离N的取值范围为4mm。

参见图1，所述前挡板12的数量为8个，前挡板12由外向内每两个为一组，每组前挡板12与进风口11、封闭框3形成独立的进风通道。

参见图2，所述封闭框3由前封闭框31和后封闭框32组成，前封闭框31与前板1固定连接，后封闭框32与后板2固定连接。

工作原理：下面结合对本实用新型直角旋风油烟过滤板的工作过程进行简要说明：

参见图1、图2、图3，本实用新型直角旋风油烟过滤板的油、气分离过程是这样实现的，直角旋风油烟过滤板安装在油烟机上，位于灶台后侧的斜上方，弥散在灶台上方的油烟，油烟在油烟机的风机负压作用下由前板1上设有进风口11进入，经前挡板12与矩形封闭框3形成的进风通道及前挡板12与后板2之间的缝隙M进入前板1、后板2、前挡板12、后挡板22、矩形封闭框3包围所形成的矩形油烟通道，油烟在矩形油烟通道内，由于混合油烟进入矩形油烟通道后急剧扩散，混合油烟倾斜地撞击油烟通道的壁面，碰撞产生折射的油烟与扩散后未碰撞油烟通道壁面的另一部分油烟形成涡旋状的油烟流；涡旋油烟在油烟通道内滞留时间长，并多次碰撞通道壁，涡旋的油烟在油烟通道内与油烟通道的四壁以旋风的方式和速度依次接触或撞击，这种接触使接触部分油烟中的高温气态的油和水汽“在一定的距离内迅速降温”还原成液态油和水；另一部分由于旋风的离心作用，使这一部分油烟中的油、水和尘埃与流动的空气自动分离，分离出的油、水和尘埃与过滤板的油烟通道的烟道壁碰撞后粘附并凝结在烟道壁上，从而实现油、水和尘埃与空气的分离；烟气在抽排风机的继续作用下，涡旋运动的同时沿油烟通道向出风口方向运动，由此而形成螺旋运动的空气流动，并且反复进行上述“油、气”分离过程；分离出的含水和尘埃的污油，沿油矩形烟通道壁从封闭框3下端的出油口33及前板1、后板2外边框的漏油孔中排出，并汇集在油烟机壳体底部(图中未表示)，便于集中处理，且污油可净化处理后用于工业用油；从油烟中分离出的洁净空气从后挡板22与前板1之间的间隙Q进入后挡板2与矩形封闭框3形成的出风通道，并由后方的出风口21进入油烟机壳体的内腔中，因此，其油、气分离彻底，分离效果好，排出的空气洁净环保。

参见图1，日常维护保洁只需对过滤板的前板1进行擦洗和清洁，定期排放污油即可。

当需要对过滤板的油烟通道进行清洁时，取下过滤板，拆下把手4、前板1、后板2，用清洁剂浸泡几分钟后，对上述件进行涮洗即可；而后，依照上述相反的顺序安装好后就可再次使用，故本实用新型维护保洁方便、终身不需更换过滤板。

以上虽然结合了附图描述了本发明的实施方式，但本领域的普通技术人员可以在所附权利要求的范围内作出各种变形或修改。

Claims

1.一种直角旋风油烟过滤板，包括前板(1)、后板(2)，前板(1)与之间后板(2)固定连接有封闭框(3)，封闭框(3)的高度与前板(1)和后板(2)之间的距离K相适应；前板(1)上设有进风口(11)，进风口(11)的后方设有前挡板(12)，前挡板(12)的两端分别与封闭框(3)内壁连接，前挡板(12)由前端与前板(1)固定连接，前挡板(12)后端与后板(2)之间设有缝隙M；后板(2)上设有出风口(21)，出风口(21)的前方设有后挡板(22)，后挡板(22)的两端分别与封闭框(3)内壁连接，后挡板(22)与后板(2)固定连接，后挡板(22)前端与前板(1)之间设有间隙Q；前挡板(12)与后挡板(22)之间设有距离N的距离，其特征在于：所述前挡板(12)垂直于前板(1)；所述封闭框(3)的断面形状为矩形。

2.根据权利要求1所述的直角旋风油烟过滤板，其特征在于：所述前挡板(12)的数量为偶数个。

3.根据权利要求1所述的直角旋风油烟过滤板，其特征在于：所述封闭框(3)由前封闭框(31)和后封闭框(32)组成，前封闭框(31)与前板(1)固定连接，后封闭框(32)与后板(2)固定连接。

4.根据权利要求1所述的直角旋风油烟过滤板，其特征在于：所述前板(1)和后板(2)之间的距离K的取值范围为12mm～15mm。

5.根据权利要求1所述的直角旋风油烟过滤板，其特征在于：所述前挡板后端(12)与后板(2)之间设有的缝隙M的取值范围为4mm～5mm；所述后挡板(22)前端与前板(1)之间设有间隙Q与前挡板后端(12)与后板(2)之间设有的缝隙M相等；所述前挡板(12)与后挡板(22)之间设有距离N的取值范围为4mm～5mm。