CN211822608U - 吸油烟机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种吸油烟机，涉及家用电器技术领域，以缓解现有技术中存在的吸油烟机中的油网上的油脂直接流至集烟罩的外部，容易发生油脂外漏的技术问题。该吸油烟机包括集烟组件，集烟组件包括具有集烟腔的本体，本体上设有进风口，集烟腔内并位于进风口处安装有油网罩；进风口的周侧设有挡油结构，挡油结构位于油网罩的内侧，且挡油结构、油网罩和本体三者围成用于导油的流道；本体上设有油杯，油杯与流道相通，用于使油脂由流道经本体的内壁流入油杯。该吸油烟机能够避免油脂外漏的现象发生。

Description

吸油烟机

技术领域

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其是涉及一种吸油烟机。

背景技术

目前，市面上的欧式油烟机大都配有一个不锈钢油网，用于提高油烟机的油脂分离度以及改善噪音。现有技术中，欧式油烟机中的不锈钢油网一般分为两种：一是正锥式油网，即正锥式油网安装后拉伸方向朝向油烟机的外部，油网中部最低点安装一个圆形油杯，油网过滤的油脂经导油面进入油杯；二是倒锥式油网，倒锥式油网安装后拉伸方向朝向油烟机的内部。

然而，上述的油网罩设计均存在漏油的现象。以倒锥式油网为例，倒锥式油网直接安装于集烟罩的进风口处，且油路路径设计最终使油脂流入集烟罩的外部，该种方式容易使油脂外漏，甚至滴落至灶具的台面上，从而给用户清理带来不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供吸油烟机，以缓解现有技术中存在的吸油烟机中的油网上的油脂直接流至集烟罩的外部，容易发生油脂外漏的技术问题。

本实用新型提供的吸油烟机，包括：集烟组件，所述集烟组件包括具有集烟腔的本体，所述本体上设有进风口，所述集烟腔内并位于所述进风口处安装有油网罩。

所述进风口的周侧设有挡油结构，所述挡油结构位于所述油网罩的内侧，且所述挡油结构、所述油网罩和所述本体三者围成用于导油的流道。

所述本体上设有油杯，所述油杯与所述流道相通，用于使油脂由所述流道经所述本体的内壁流入所述油杯。

进一步的，所述挡油结构为设置于所述进风口边缘处且朝向所述集烟腔内侧延伸的翻边。

进一步的，所述翻边与所述进风口的边缘一体成型。

进一步的，所述本体包括集烟框体和盖体，所述集烟框体与所述盖体连接形成所述集烟腔，所述进风口开设于所述集烟框体。

所述翻边、所述油网罩的侧壁和所述集烟框体的内底面三者围成所述流道。

进一步的，所述翻边的最高点位置与所述集烟框体的外底面之间的垂直距离大于4mm。

进一步的，所述油网罩的底面与所述集烟框体的内底面之间留有间隙，所述间隙与所述流道相通，用于使油脂依次经所述间隙流入所述油杯。

进一步的，所述油网罩的底面凸出有多组凸台，至少有两组所述凸台相对设置，且每组所述凸台均与所述集烟框体的内底面抵接。

进一步的，所述间隙的取值范围大于3mm。

进一步的，所述油网罩的侧面为进风面，所述进风面与所述翻边之间的水平距离大于3mm。

进一步的，所述油网罩的底面与水平面之间的夹角范围为10°～30°。

进一步的，所述油网罩包括前侧面、后侧面、左侧面、右侧面以及与四者均连接的引流面。

所述前侧面、所述后侧面、所述左侧面和所述右侧面分别与水平面之间的夹角范围为30°～90°。

进一步的，所述引流面与水平面之间的夹角范围为10°～30°。

进一步的，所述进风口设置为两个，两个所述进风口沿所述本体的左右方向设置。

每个所述进风口处均设有所述挡油结构。

进一步的，所述本体上设有用于安装照明灯的照明区，所述照明区位于两个进风口之间。

所述照明区与水平面之间的夹角范围为10°～30°。

有益效果：

本实用新型提供的吸油烟机，在工作时，油网罩起到过滤油烟的作用，由于挡油结构位于油网罩的内侧，且挡油结构、油网罩和本体三者围成用于导油的流道，因而，聚积在油网罩上的油脂在重力的作用下将沿油网罩的侧壁向下流动，当流至最底端时，油脂可到达流道，并通过流道流至其最低位置处，最终，经本体的内壁进入油杯。

由前述可知，该吸油烟机中油脂的滴落路径(简称油路路径)为由流道经本体的内部流入油杯，一方面，流道起到一定的导油作用，便于油脂沿流道流至油杯内；另一方面，油脂沿油网罩的侧壁向下流动的过程中会直接到达流道内且直接流向本体内部，相对现有技术中油脂排入本体外部来说，该吸油烟机能够减少甚至避免油脂外漏，且能避免油脂可能直接落至灶具台面的现象发生，并且，上述油路路径设计更加合理、卫生。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的吸油烟机的第一结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的吸油烟机的拆分结构示意图；

图3为图2所示集烟框体的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的吸油烟机的第二结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的吸油烟机的第三结构示意图；

图6为图5所示A处的局部放大示意图；

图7为图2所示油网罩的结构示意图；

图8为集烟组件与油网罩的结构示意图，且图示箭头为其中一个油网罩上油脂的流动路径；

图9为本实用新型实施例提供的吸油烟机的第四结构示意图，其中，油网罩未示出，且图示箭头为油脂的流动路径。

图标：

100-集烟组件；110-集烟框体；120-盖体；130-连接板；140-灯罩盒；111-进风口；112-照明区；

200-外壳组件；

300-油网罩；310-前侧面；320-后侧面；330-左侧面；340-右侧面；350-引流面；360-凸台；

400-挡油结构；500-油杯；600-流道。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

本实施例提供了一种吸油烟机，如图1和图2所示，该吸油烟机包括：集烟组件100，集烟组件100包括具有集烟腔的本体，本体上设有进风口111，集烟腔内并位于进风口111处安装有油网罩300；进风口111的周侧设有挡油结构400，挡油结构400位于油网罩300的内侧，且挡油结构400、油网罩300和本体三者围成用于导油的流道600；本体上设有油杯500，油杯500与流道600相通，用于使油脂由流道600经本体的内壁流入油杯500。

本实施例提供的吸油烟机，在工作时，油网罩300起到过滤油烟的作用，由于挡油结构400位于油网罩300的内侧，且挡油结构400、油网罩300和本体三者围成用于导油的流道600，因而，聚积在油网罩300上的油脂在重力的作用下将沿油网罩300的侧壁向下流动，当流至最底端时，油脂可到达流道600，并通过流道600流至其最低位置处，最终，经本体的内壁进入油杯500。

由前述可知，该实施例提供的吸油烟机中油脂的滴落路径(简称油路路径)为由流道600经本体的内部流入油杯500，一方面，流道600起到一定的导油作用，便于油脂沿流道600流至油杯500内；另一方面，油脂沿油网罩300的侧壁向下流动的过程中会直接到达流道600内且直接流向本体内部，相对现有技术中油脂排入本体外部来说，该吸油烟机能够减少甚至避免油脂外漏，且能避免油脂可能直接落至灶具台面的现象发生，并且，上述油路路径设计更加合理、卫生。

该实施例中，如图2所示，吸油烟机还包括外壳组件200和风机组件；本体包括集烟框体110以及盖体120，集烟框体110与盖体120连接形成上述的集烟腔，进风口111开设于集烟框体110。

在一种实施方式中，油网罩300通过插销与螺钉安装于进风口111处，且与集烟框体110拆卸式连接。

请继续参照图2，其中，盖体120可以为板体结构。集烟框体110与盖体120之间设有连接板130，连接板130设置于集烟腔的内部，与集烟框体110前后连接。盖体120置于连接板130上方与集烟框体110连接形成双层腔体，盖体120与外壳组件200连接。

该实施例中，如图3和图4所示，挡油结构400为设置于进风口111边缘处且朝向集烟腔内侧延伸的翻边。

其中，翻边与进风口111的边缘一体成型，以便于加工。

请继续参照图4，翻边、油网罩300的侧壁和集烟框体110的内底面三者围成环形导油槽，该环形导油槽即为流道600。

该实施例中，如图5和图6所示，油网罩300的侧面为进风面，进风面与翻边之间的水平距离为D1。

其中，D1大于3mm，优选为6mm。

如图5和图6所示，翻边的最高点位置与集烟框体110的外底面之间的垂直距离为D2。

其中，D2大于4mm，优选为6mm。

该实施例中，如图5和图6所示，油网罩300的底面与集烟框体110的内底面之间留有间隙D3，间隙D3与流道600相通，用于使油脂依次经流道600和间隙流入油杯500。

其中，间隙D3设置的好处是，一方面，在流道600内油脂流量较大时，能够使大量的油脂通过该间隙D3排入流道600而不会因流量过大而从流道600中溢出，防止油脂外泄现象的发生；另一方面，由于油脂具有一定粘稠度，因而需要足够空间流动，该间隙D3能够相对增加流道600的空间，从而为油脂流动提供足够的空间。

该实施例中，如图3所示，油网罩300的底面与水平面之间的夹角范围p为10°～30°，优选为10.5°，以保证流道600内聚集的油脂通过倾斜设置的油网罩300流到流道600最低点m。

具体地，如图7所示，油网罩300包括前侧面310、后侧面320、左侧面330、右侧面340以及与四者均连接的引流面350；前侧面310、后侧面320、左侧面330和右侧面340分别与水平面之间的夹角范围为30°～90°；引流面350与水平面之间的夹角范围为10°～30°。

其中，在一种实施方式中，前侧面310与水平面之间的夹角a为35.5°；后侧面320与水平面之间的夹角b为82°；左侧面330与水平面之间的夹角c为39.3°；右侧面340与水平面之间的夹角d为51.5°；引流面350与水平面之间的夹角为11.2°，该设置能够避免油网罩300的死角聚油、挂油、滴油，能够进一步保证油网罩300上的油脂顺利地落至流道600内。

该实施例中，用于形成间隙D3的结构形式有很多种。

其中，在一种实施方式中，如图7所示，油网罩300的底面凸出有多组凸台360，至少有两组凸台360相对设置，且每组凸台360均与集烟框体110的内底面抵接。

具体地，油网罩300安装完成后，油网罩300底面上的凸台360与集烟框体110的内底面相接触，从而使两者之间形成间隙D3，其中间隙D3为油网罩300的底面与集烟框体110的内底面之间的距离。

其中，间隙D3的取值范围大于3mm，优选为4mm。

在上述实施例的基础上，油网罩300的油孔设置为方形孔、菱形孔、圆形孔等阵列排布进风面的结构形式。

其中，单个油孔垂直于水平面的面积小于4mm²。

本实施例中，优选为菱形孔，该设置能够进一步避免油脂直接滴穿四个进风面。

该实施例中，如图8和图9所示，油烟在上升过程中经过油网罩300，冷凝后沿油网罩300的前侧面310、后侧面320、左侧面330、右侧面340分别流至流道600内，并沿流道600流至流道600最低点m位置处，然后经集烟框体110的内壁最终流入油杯500。

其中，如图8所示，集烟框体110相应位置设有滤油孔，油脂经集烟框体110上的滤油孔最终流入油杯500。

需要说明的是：

1、按照图3所示，集烟框体110的上表面为内底面，与该表面相对的表面为外表面。

2、按照图7所示，油网罩300的底面是指与引流面350相对且设有凸台360的面。

该实施例中，进风口111设置为两个，两个进风口111沿本体的左右方向设置；每个进风口111处均设有挡油结构400。

该实施例中，本体上设有用于安装照明灯的照明区112，照明区112位于两个进风口111之间。

如图9所示，照明区112与水平面之间的夹角范围e为10°～30°，优选为10°。

其中，照明区112安装有照明灯，该实施例中，为避免油脂从照明灯的安装间隙处渗漏，如图2所示，本体还包括灯罩盒140，灯罩盒140安装在集烟腔内部、照明灯的上方，灯罩盒140边缘通过硅酮胶与集烟框体110连接密封。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。

Claims (14)

1.一种吸油烟机，包括集烟组件(100)，其特征在于，所述集烟组件(100)包括具有集烟腔的本体，所述本体上设有进风口(111)，所述集烟腔内并位于所述进风口(111)处安装有油网罩(300)；

所述进风口(111)的周侧设有挡油结构(400)，所述挡油结构(400)位于所述油网罩(300)的内侧，且所述挡油结构(400)、所述油网罩(300)和所述本体三者围成用于导油的流道(600)；

所述本体上设有油杯(500)，所述油杯(500)与所述流道(600)相通，用于使油脂由所述流道(600)经所述本体的内壁流入所述油杯(500)。

2.根据权利要求1所述的吸油烟机，其特征在于，所述挡油结构(400)为设置于所述进风口(111)边缘处且朝向所述集烟腔内侧延伸的翻边。

3.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述翻边与所述进风口(111)的边缘一体成型。

4.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述本体包括集烟框体(110)和盖体(120)，所述集烟框体(110)与所述盖体(120)连接形成所述集烟腔，所述进风口(111)开设于所述集烟框体(110)；

所述翻边、所述油网罩(300)的侧壁和所述集烟框体(110)的内底面三者围成所述流道(600)。

5.根据权利要求4所述的吸油烟机，其特征在于，所述翻边的最高点位置与所述集烟框体(110)的外底面之间的垂直距离大于4mm。

6.根据权利要求4或5所述的吸油烟机，其特征在于，所述油网罩(300)的底面与所述集烟框体(110)的内底面之间留有间隙，所述间隙与所述流道(600)相通，用于使油脂能够经所述间隙流入所述油杯(500)。

7.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述油网罩(300)的底面凸出有多组凸台(360)，至少有两组所述凸台(360)相对设置，且每组所述凸台(360)均与所述集烟框体(110)的内底面抵接。

8.根据权利要求6所述的吸油烟机，其特征在于，所述间隙的取值范围大于3mm。

9.根据权利要求2所述的吸油烟机，其特征在于，所述油网罩(300)的侧面为进风面，所述进风面与所述翻边之间的水平距离大于3mm。

10.根据权利要求1-5任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述油网罩(300)的底面与水平面之间的夹角范围为10°～30°。

11.根据权利要求10所述的吸油烟机，其特征在于，所述油网罩(300)包括前侧面(310)、后侧面(320)、左侧面(330)、右侧面(340)以及与四者均连接的引流面(350)；

所述前侧面(310)、所述后侧面(320)、所述左侧面(330)和所述右侧面(340)分别与水平面之间的夹角范围为30°～90°。

12.根据权利要求11所述的吸油烟机，其特征在于，所述引流面(350)与水平面之间的夹角范围为10°～30°。

13.根据权利要求1-5任一项所述的吸油烟机，其特征在于，所述进风口(111)设置为两个，两个所述进风口(111)沿所述本体的左右方向设置；

每个所述进风口(111)处均设有所述挡油结构(400)。

14.根据权利要求13所述的吸油烟机，其特征在于，所述本体上设有用于安装照明灯的照明区(112)，所述照明区(112)位于两个进风口(111)之间；

所述照明区(112)与水平面之间的夹角范围为10°～30°。

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