CN219140865U - 排烟箱、风机箱体和集成灶 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种排烟箱、风机箱体和集成灶。排烟箱包括：箱体，箱体具有进风口和出风口，出风口和进风口分别位于箱体的相邻的侧壁上，进风口具有经过其中心且垂直于其所在的平面的进风中心线，出风口具有经过其中心且垂直于其所在的平面的出风中心线；以及导流板，导流板设置在箱体的内部，导流板平行于进风中心线且平行于出风中心线。该排烟箱通过在箱体内设置导流板，可以将进入到箱体内的空间被分隔开，这样，各个空间中的空气就不会相互窜流，从而减少了空气在箱体内部流动时所形成的扰动，也就减少了乱流的产生，这样，可以降低风机在工作时所产生的噪音，提高了用户的使用体验。

Description

排烟箱、风机箱体和集成灶

技术领域

本实用新型涉及集成灶的技术领域，具体地，涉及一种排烟箱、风机箱体和集成灶。

背景技术

随着生活水平的提高，集成灶逐渐走入人们的生活。

集成灶具有风机箱体，风机箱体通常具有进风口和出风口，风机设置在风机箱体内部。风机工作时，风机可以在风机箱体内形成负压，将油烟从进风口吸入并从出风口排出。

通常进风口和出风口并不是直通的，在一些实施例中，进风口位于风机箱体的顶部，出风口位于风机箱体侧壁的底部，空气在从进风口流向出风口过程中，容易在风机箱体内形成乱流，就是导致风机在工作时会发出很大的噪音，用户体验差。

实用新型内容

为了至少部分地解决现有技术中存在的问题，根据本实用新型的一个方面，提供一种排烟箱。排烟箱包括：箱体，箱体具有进风口和出风口，出风口和进风口分别位于箱体的相邻的侧壁上，进风口具有经过其中心且垂直于其所在的平面的进风中心线，出风口具有经过其中心且垂直于其所在的平面的出风中心线；以及导流板，导流板设置在箱体的内部，导流板平行于进风中心线且平行于出风中心线。

本实用新型实施例所提供的排烟箱，通过在箱体内设置导流板，可以将进入到箱体内的空间被分隔开，这样，各个空间中的空气就不会相互窜流，从而减少了空气在箱体内部流动时所形成的扰动，也就减少了乱流的产生，这样，可以降低风机在工作时所产生的噪音，提高了用户的使用体验。

示例性地，导流板为多个，且多个导流板相互平行设置。多个导流板可以将箱体内的空间分隔成多分，进一步缩小了每个空间中的尺寸，从而也就进一步地降低了空气在箱体内部流动时所形成的扰动，进一步减少了乱流的产生，降低风机在工作时所产生的噪音。

示例性地，导流板的边缘与进风口相对的侧壁连接。导流板可以作为其连接的侧壁的加强筋使用，提高侧壁的结构强度。这样，风机工作时，空气吹向进风口相对的侧壁时，该侧壁受到导流板的加强，也不会发生形变，从而不会也不会发出噪音。

示例性地，导流板面向进风口的边缘与进风口所在的侧壁间隔设置。这样设置，可以使空气不会在刚进入箱体时就被分隔在不同的空间内，而是具有一定的缓冲空间，便于空气经过流动后被平均地分入各个空间内。

示例性地，导流板面向出风口的端部与出风口所在的侧壁贴合，导流板背对出风口的端部与出风口相对的侧壁间隔设置，进风口相对于排烟箱中心更靠近出风口。该设置，是可以使进入到箱体内的空气充分地在箱体内部流动并有利于平均分入各个空间中。

示例性地，出风口为两个且设置在箱体的相对的侧壁上，两个出风口择一使用，进风口到两个出风口的距离不等，进风口所在的侧壁可拆卸且以进风口靠近被使用的出风口的方向安装，导流板可拆卸且与使用的出风口所在的侧壁贴合。出风口设置为两个，其作用是便于用户根据需求进行合理地选择。但是对于不同的出风口的方向，进风口的方向以及导流板在箱体内的设置也可以随出风口改变而改变。这样，对于用户选择任一个出风口使用，经过翻转安装，排烟箱依然都可以起到降低噪音的效果。

示例性地，进风口位于箱体的顶壁，箱体的底壁设置有排油口，导流板连接在底壁上且与排油口错位。由于风机工作时，会携带大量的油烟，所以在箱体的底壁设置排油口可以便于排出油污，与排油口错位安装的导流板不会影响箱体的排油效果。

示例性地，箱体的底壁倾斜设置，排油口位于底壁的最底端，导流板的下边缘的至少一部分与底壁间隔开以形成导油开口。导流板与底壁连接，若不在导流板的下边缘开设导油开口，那么与排油口被导流板间隔开的空间内的油污将不容易排出箱体。

根据本实用新型的第二个方面，提供一种风机箱体，包括风机箱和上

文中任一种排烟箱，风机箱设置在进风口所在侧壁的外侧，风机箱内设置5风机，风机的风机出口与进风口连接。

根据本实用新型的第三个方面，提供一种集成灶，包括柜体和上文中任一种风机箱体，风机箱体设置在柜体内。

在实用新型内容中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方

式部分中进一步详细说明。本实用新型内容部分并不意味着要试图限定出0所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定

所要求保护的技术方案的保护范围。

以下结合附图，详细说明本实用新型的优点和特征。

附图说明

5本实用新型的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用

新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述，用来解释本实用新型的原理。在附图中，

图1-2为根据本实用新型的一个示例性实施例的风机箱体的立体图；

图3为图1所示排烟箱的剖视图；以及

图4为根据本实用新型的一个示例性实施例的集成灶的立体图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

1、风机箱体；10、排烟箱；100、箱体；101、进风口；102、出风口；

110、顶壁；120、底壁；130、排油口；200、导流板；20、风机箱；21、风机。

5

具体实施方式

在下文的描述中，提供了大量的细节以便能够彻底地理解本实用新型。然而，本领域技术人员可以了解，如下描述仅示例性地示出了本实用新型的优选实施例，本实用新型可以无需一个或多个这样的细节而得以实施。此外，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行详细描述。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种排烟箱10，如图1-3所示。排烟箱10可以安装至风机箱体1中，风机排出的空气可以通过排烟箱10排出。

排烟箱10可以包括箱体100和导流板200。箱体100可以具有进风口101和出风口102。出风口102和进风口101可以分别位于箱体100的相邻的侧壁上。进风口101可以具有经过其中心且垂直于其所在的平面的进风中心线。出风口102可以具有经过其中心且垂直于其所在的平面的出风中心线。在如图1-2所示的实施例中，箱体100可以大体呈矩形。在进风口101位于箱体的顶部的实施例中，出风口102可以位于箱体100的侧壁上。当然，可以理解的是，在其他未示出的实施例中，箱体100也可以具有其他形状，进风口101和出风口102也可以位于其他侧壁上。

导流板200可以设置在箱体100的内部。导流板200可以平行于进风中心线且平行于出风中心线。在如图1-2所示的实施例中，导流板可以竖直设置在箱体100内部，其可以将箱体100内部分隔成多个通道，且每个通道都可以连通进风口101和出风口102。在一些实施例中，导流板200可以由箱体100的底壁贯通至顶壁，也可以如图所示，从底壁向顶壁延伸且与顶壁间隔开。在一些实施例中，导流板200还可以贯通在箱体100的出风口102所在的侧壁和其相对的侧壁之间，也可以如图所示，导流板200与侧壁间隔设置。导流板200可以是平板，也可以是呈弯曲状或波浪状的板材。导流板200的数量可以是一个也可以是多个。总之，导流板平行于进风中心线且平行于出水中心线即可。

本实用新型实施例所提供的排烟箱10，通过在箱体100内设置导流板200，可以将进入到箱体100内的空间被分隔开，这样，各个空间中的空气就不会相互窜流，从而减少了空气在箱体100内部流动时所形成的扰动，也就减少了乱流的产生，这样，可以降低风机在工作时所产生的噪音，提高了用户的使用体验。

示例性地，导流板200可以为多个，且多个导流板相互平行设置。这样，多个导流板200可以将箱体100内的空间分隔成多分，进一步缩小了每个空间中的尺寸，从而也就进一步地降低了空气在箱体100内部流动时所形成的扰动，进一步减少了乱流的产生，降低风机在工作时所产生的噪音。在如1-2图所示的实施例中，导流板的数量为两个，经过实验得知，优选地，两个导流板之间的间距可以在68mm-72mm之间选择。该设置可以在降低噪音的基础上，尽可能的减少了材料的使用。

示例性地，导流板200的边缘可以与进风口101相对的侧壁连接。在如图1-3所示的实施例中，进风口101设置箱体100的顶壁110上，导流板200可以与箱体100的底壁120连接。这样设置，是因为风机工作时，空气会从进风口101进入箱体100内，并不断地吹向底壁120，使底壁120发生形变并发出鼓面振动时所产生的噪音。将导流板200与底壁120连接，导流板200可以作为底壁120的加强筋使用，提高底壁120的结构强度。这样，风机工作时，空气吹向底壁120，底壁120受到导流板200的加强，也不会发生形变，从而不会使底壁120发出噪音。

示例性地，导流板200面向进风口101的边缘与进风口101所在的侧壁间隔设置。如图1-3所示，导流板200与顶壁110间隔开。这样设置，可以使空气不会在刚进入箱体100时就被分隔在不同的空间内，而是具有一定的缓冲空间，便于空气经过流动后被平均地分入各个空间内。

示例性地，导流板200面向出风口102的端部与出风口102所在的侧壁贴合。导流板200背对出风口102的端部与出风口相对的侧壁间隔设置。进风口101相对于排烟箱10中心更靠近出风口102。如图1-3所示，出风口102位于箱体100的右侧，导流板200与箱体100的右侧壁连接，导流板200与箱体100的左侧壁间隔开设置。另外，进风口101相对于排烟箱10来说，偏向右侧，更加靠近出风口102。该设置，是可以使进入到箱体100内的空气充分地在箱体100内部流动并有利于平均分入各个空间中。

示例性地，出风口102为两个且设置在箱体100的相对的侧壁上。两个出风口102可以择一使用。进风口101到两个102出风口的距离不等。进风口101所在的侧壁可拆卸且以进风口101靠近被使用的出风口的方向安装。导流板200可拆卸且与使用的出风口102所在的侧壁贴合。出风口102设置为两个，其作用是便于用户根据需求进行合理地选择。但是对于不同的出风口102的方向，进风口101的方向以及导流板200在箱体100内的设置也可以随出风口102改变而改变。这样，对于用户选择任一个出风口使用，经过翻转安装，排烟箱10依然都可以起到降低噪音的效果。

示例性地，进风口101可以位于箱体100的顶壁。箱体100的底壁可以设置有排油口130。导流板200可以连接在底壁120上且与排油口130错位。由于风机工作时，会携带大量的油烟，所以在箱体100的底壁设置排油口130可以便于排出油污，与排油口130错位安装的导流板200不会影响箱体100的排油效果。

示例性地，箱体100的底壁120可以倾斜设置。排油口130可以位于底壁120的最底端。导流板200的下边缘的至少一部分可以与底壁120间隔开以形成导油开口。导流板200与底壁120连接，若不在导流板200的下边缘开设导油开口，那么与排油口130被导流板200间隔开的空间内的油污将不容易排出箱体100。

根据本实用新型的第二个方面，提供一种风机箱体1，如图1-3所示。风机箱体1可以包括风机箱20和上文中任一种排烟箱10。风机箱20可以设置在进风口101所在的侧壁的外侧。风机箱20内可以设置有风机21。风机21的风机出口可以与进风口101连接。如图1-2所示的实施例中，风机箱体1呈K型机构，即风机箱20位于排烟箱10的上部，且风机箱20呈倒喇叭口的形状与排烟箱10连接。风机排出的空气可以从排烟箱10的上部进入排烟箱10。这样，可以将风机箱20和排烟箱10各自独立地安装，结构简单，便于安装。

根据本实用新型的第三个方面，提供一种集成灶，如图4所示。集成灶可以包括柜体和上文中任一种风机箱体1。风机箱体1可以设置在柜体内。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“横向”、“竖向”、“垂直”、“水平”和“顶”、“底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内”、“外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用区域相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述图中所示的一个或多个部件或特征与其他部件或特征的区域位置关系。应当理解的是，区域相对术语不但包含部件在图中所描述的方位，还包括使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件被整体倒置，则部件“在其他部件或特征上方”或“在其他部件或特征之上”的将包括部件“在其他部件或构造下方”或“在其他部件或构造之下”的情况。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。此外，这些部件或特征也可以其他不同角度来定位(例如旋转90度或其他角度)，本文意在包含所有这些情况。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件、组件和/或它们的组合。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。

本实用新型已经通过上述实施例进行了说明，但应当理解的是，上述实施例只是用于举例和说明的目的，而非意在将本实用新型限制于所描述的实施例范围内。此外本领域技术人员可以理解的是，本实用新型并不局限于上述实施例，根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改，这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。本实用新型的保护范围由附属的权利要求书及其等效范围所界定。

Claims (10)

1.一种排烟箱，其特征在于，包括：

箱体，所述箱体具有进风口和出风口，所述出风口和所述进风口分别位于所述箱体的相邻的侧壁上，所述进风口具有经过其中心且垂直于其所在的平面的进风中心线，所述出风口具有经过其中心且垂直于其所在的平面的出风中心线；以及

导流板，所述导流板设置在所述箱体的内部，所述导流板平行于所述进风中心线且平行于所述出风中心线。

2.根据权利要求1所述的排烟箱，其特征在于，所述导流板为多个，且多个所述导流板相互平行设置。

3.根据权利要求1所述的排烟箱，其特征在于，所述导流板的边缘与所述进风口相对的侧壁连接。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的排烟箱，其特征在于，所述导流板面向所述进风口的边缘与所述进风口所在的侧壁间隔设置。

5.根据权利要求1所述的排烟箱，其特征在于，所述导流板面向所述出风口的端部与所述出风口所在的侧壁贴合，所述导流板背对所述出风口的端部与所述出风口相对的侧壁间隔设置，所述进风口相对于所述排烟箱中心更靠近所述出风口。

6.根据权利要求5所述的排烟箱，其特征在于，所述出风口为两个且设置在所述箱体的相对的侧壁上，两个所述出风口择一使用，所述进风口到两个所述出风口的距离不等，所述进风口所在的侧壁可拆卸且以所述进风口靠近被使用的出风口的方向安装，所述导流板可拆卸且与所述使用的出风口所在的侧壁贴合。

7.根据权利要求1所述的排烟箱，其特征在于，所述进风口位于所述箱体的顶壁，所述箱体的底壁设置有排油口，所述导流板连接在所述底壁上且与所述排油口错位。

8.根据权利要求7所述的排烟箱，其特征在于，所述箱体的底壁倾斜设置，所述排油口位于所述底壁的最底端，所述导流板的下边缘的至少一部分与所述底壁间隔开以形成导油开口。

9.一种风机箱体，其特征在于，包括风机箱和如权利要求1-8中任一项所述的排烟箱，所述风机箱设置在所述进风口所在侧壁的外侧，所述风机箱内设置风机，所述风机的风机出口与所述进风口连接。

10.一种集成灶，其特征在于，包括柜体和如权利要求9所述的风机箱体，所述风机箱体设置在所述柜体内。

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