CN204522660U - 一种环保型集尘机的集尘装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保型集尘机的集尘装置，包括：一导风桶，其周壁上开设有一进风口，所述导风桶的底部开设有一集尘口，在所述导风桶的顶部开设有一导风口；一集尘桶，其设于所述导风桶的所述集尘口上，所述集尘桶与所述导风桶相通；一导风管，其与所述导风桶的所述导风口相连接，所述导风管上开设有一集尘口；一鼓风扇，其设置于所述导风管上，并邻近所述导风口处；一集尘箱，其设置于所述导风管的所述集尘口上，所述集尘箱与所述导风管相通，所述集尘箱内设有一固定板，所述固定板设于所述集尘口的上缘，所述固定板上设有多个穿孔。本实用新型可达到彻底滤除操作环境中灰尘的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及环保工程技术领域，具体涉及一种环保型集尘机的集尘装置。
背景技术
一般常见的木工或金属加工等工厂，其加工制造过程通常会产生大量的灰尘，不仅对于环境造成污染，且目前许多任务厂环境，受限于其建筑结构，难以达到良好的通风效果，因此，灰尘多弥漫于操作环境中，当操作人员长期暴露在充满灰尘的工作环境中，容易因吸入过量的灰尘而危害健康，因此，必须借助集尘机滤除操作环境中的灰尘，以有效解决灰尘所造成的问题。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种环保型集尘机的集尘装置，以解决所述技术问题。
为解决所述技术问题，本实用新型的实施例提供一种环保型集尘机的集尘装置，包括：一导风桶，其周壁上开设有一进风口，所述导风桶的底部开设有一集尘口，在所述导风桶的顶部开设有一导风口；一集尘桶，其设于所述导风桶的所述集尘口上，所述集尘桶与所述导风桶相通；一导风管，其与所述导风桶的所述导风口相连接，所述导风管上开设有一集尘口；一鼓风扇，其设置于所述导风管上，并邻近所述导风口处；一集尘箱，其设置于所述导风管的所述集尘口上，所述集尘箱与所述导风管相通，所述集尘箱内设有一固定板，所述固定板设于所述集尘口的上缘，所述固定板上设有多个穿孔；多个离心式集尘器，其设于所述集尘箱内，所述离心式集尘器各具有一内管，所述内管的一端固设于所述穿孔，所述内管的另一端形成一自由端，所述内管外还套设有一外管，所述外管的一端密封连接于所述内管的周侧，并在所述外管的周侧开设有一入风口，所述外管的另一端逐渐缩小形成一收束部，并在所述收束部的末端开设有一开口；一集尘袋，其设于所述集尘箱下方，所述集尘袋与所述集尘箱相通。
所述导风管在所述集尘口处设有一消音箱，所述消音箱的截面积大于所述导风管的截面积，所述消音箱朝所述集尘口逐渐扩大。
所述固定板上设有至少一滤网。
所述集尘箱上设有至少一透明窗口。
本实用新型的所述技术方案的有益效果如下：
本实用新型通过所述导风桶以及所述集尘桶，先行过滤去除直径较大的灰尘，再通过所述离心式集尘器二次集尘，导引灰尘以螺旋的方式流动，能够通过离心力甩出剩余灰尘，进一步滤除质量较轻的剩余灰尘，再重新排回外界，可达到彻底滤除操作环境中灰尘的目的。
附图说明
图1是本实用新型的外观结构示意图。
图2是本实用新型的剖视图。
图3是本实用新型的离心式集尘器的立体图。
图4是本实用新型的使用示意图。
图5是本实用新型的离心式集尘器的使用示意图。
图6是本实用新型的消音箱的俯视示意图。
具体实施方式
为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。
如图1至图6所示，本实用新型提供一种环保型集尘机的集尘装置，所述集尘装置100包括：一导风桶10，其周壁上开设有一进风口11，所述进风口11供安装一管体，所述导风桶10朝所述导风桶10的底部逐渐缩小，并在所述导风桶10的底部开设有一集尘口12，在所述导风桶10的顶部开设有一导风口13；
一集尘桶20，其设于所述导风桶10的所述集尘口12上，所述集尘桶20上设有一软管21，通过所述软管21与所述导风桶10相通；
一导风管30，其与所述导风桶10的所述导风口13相连接，所述导风管30上开设有一集尘口31，所述导风管30上还设有一消音箱32，所述消音箱32设于所述集尘口31处，所述消音箱32的截面积大于所述导风管30的截面积，并朝所述集尘口31逐渐扩大；
一鼓风扇40，其设置于所述导风管30上，并邻近所述导风口13处；
一集尘箱50，其设置于所述导风管30的所述集尘口31上，所述集尘箱50与所述导风管30相通，并在所述集尘箱50上设有一透明窗口51，所述集尘箱50内水平置设有一固定板52，所述固定板52设于所述集尘口31的上缘，所述固定板52上设有多个穿孔521；
多个离心式集尘器60，其分别设于所述穿孔521的下缘，所述离心式集尘器60具有一内管61，所述内管61的一端固设于所述穿孔521，所述内管61的另一端形成一自由端，所述内管61外还套设有一外管62，所述外管62的一端密封连接于所述内管61的周侧，并在所述外管62的周侧开设有一入风口63，所述外管62的另一端逐渐缩小形成一收束部64，并在所述收束部64的末端开设有一开口65；
一滤网70，其设于所述固定板52上；
一集尘袋80，其设于所述集尘箱50下方，所述集尘袋80与所述集尘箱50相通。
当所述集尘装置100启动后，所述鼓风扇40所产生的吸力将会把外界的灰尘伴随空气由所述导风桶10的进风口11吸入所述导风桶10内，所吸入的灰尘及空气沿所述导风桶10的内周侧以螺旋的方式下沉流动，其中所含有的直径较大的灰尘将会顺势掉落到所述集尘桶20内，经由所述集尘桶20先行过滤去除所述灰尘中所含有的直径较大的灰尘后，所剩余的直径较小的灰尘则会伴随空气，由所述导风口13进入所述导风管30中，并经所述导风管30朝所述集尘箱50流动。当所述灰尘伴随空气进入所述集尘箱50后，会由所述入风口63进入所述离心式集尘器60内，此时，所述灰尘及空气将会沿所述外管62的内周侧以螺旋的方式下沉流动，并在所述收束部64位置处形成螺旋气流，通过螺旋气流所产生的离心力，将所述灰尘甩出，并使所述灰尘从所述开口65落至所述集尘箱50下方的所述集尘袋80汇集，从而滤除质量较轻的剩余灰尘，所述空气则会再由所述内管61导引穿过所述固定板52，再利用所述滤网70有效滤除可能残余的灰尘后，重新排回外界，借此，使所述集尘装置100提供多重过滤效果，达到彻底滤除操作环境中灰尘的目的。
所述导风管30在所述集尘口31处设有截面积大于所述导风管30的所述消音箱32，可形成一缓冲空间，所述消音箱32朝所述集尘口31逐渐扩大，并形成有一斜导面，从而可供从所述导风管30进入所述集尘箱50的气体在所述消音箱32处形成一缓冲，并可通过所述消音箱32所形成的斜导面顺势使气体导入所述集尘箱50，降低空气进入所述集尘箱50的气体压力及流速，从而达到消音的效果。
本实用新型通过所述导风桶以及所述集尘桶，先行过滤去除直径较大的灰尘，再通过所述离心式集尘器二次集尘，导引灰尘以螺旋的方式流动，能够通过离心力甩出剩余灰尘，进一步滤除质量较轻的剩余灰尘，再重新排回外界，可达到彻底滤除操作环境中灰尘的目的。
以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种环保型集尘机的集尘装置，其特征在于，包括：一导风桶，其周壁上开设有一进风口，所述导风桶的底部开设有一集尘口，在所述导风桶的顶部开设有一导风口；一集尘桶，其设于所述导风桶的所述集尘口上，所述集尘桶与所述导风桶相通；一导风管，其与所述导风桶的所述导风口相连接，所述导风管上开设有一集尘口；一鼓风扇，其设置于所述导风管上，并邻近所述导风口处；一集尘箱，其设置于所述导风管的所述集尘口上，所述集尘箱与所述导风管相通，所述集尘箱内设有一固定板，所述固定板设于所述集尘口的上缘，所述固定板上设有多个穿孔；多个离心式集尘器，其设于所述集尘箱内，所述离心式集尘器各具有一内管，所述内管的一端固设于所述穿孔，所述内管的另一端形成一自由端，所述内管外还套设有一外管，所述外管的一端密封连接于所述内管的周侧，并在所述外管的周侧开设有一入风口，所述外管的另一端逐渐缩小形成一收束部，并在所述收束部的末端开设有一开口；一集尘袋，其设于所述集尘箱下方，所述集尘袋与所述集尘箱相通。
2.根据权利要求1所述的环保型集尘机的集尘装置，其特征在于，所述导风管在所述集尘口处设有一消音箱，所述消音箱的截面积大于所述导风管的截面积，所述消音箱朝所述集尘口逐渐扩大。
3.根据权利要求1所述的环保型集尘机的集尘装置，其特征在于，所述固定板上设有至少一滤网。
4.根据权利要求1所述的环保型集尘机的集尘装置，其特征在于，所述集尘箱上设有至少一透明窗口。
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| CN201520260657.1U CN204522660U (zh) | 2015-04-22 | 2015-04-22 | 一种环保型集尘机的集尘装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107596809A (zh) * | 2017-11-09 | 2018-01-19 | 东莞市和津塑料机械有限公司 | 自动顶压式滤尘阻隔装置及其滤芯更换方法 |
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