KR102656194B1 - 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템 - Google Patents

공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템 Download PDF

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김상우
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(주)피스월드
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템은 자기장 투과용 상판이 결합되는 테이블, 상판의 하측에 고정 설치되어 상판의 상측에 위치하는 전용용기를 가열시키는 인덕션유닛, 테이블에 설치되며 전용용기에서 음식물이 가열될 때 발생하는 기체를 흡입하는 후드부, 일단이 후드부와 연통되며 흡입되는 기체의 이동 통로를 제공하는 배관부, 배관부 내부에 배치되며 기체에 포함되는 기름을 걸러내는 기름분리부 및 배관부의 타단과 연통되며 일측에서 유입되는 기체에 포함된 이물질을 분리 제거한 후 타측으로 재생 기체를 배출하는 공기재생유닛를 포함한다.

Description

공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템{UNDER INDUCTION SYSTEM WITH AIR RECYCLING FUCNTION}
본 발명은 인덕션 시스템에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 음식물의 조리 과정에서 발생하는 연기를 정화하여, 실내 공간으로 깨끗한 상태의 공기를 배출하는 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템에 관한 것이다.
음식의 조리를 위한 가열 장치로서, 전자 렌지, 가스 렌지, 오븐 등이 사용되어 왔다. 그러나, 실내 공기의 오염 문제, 실내 온도의 상승 문제 등의 이유로 최근 인덕션(Induction range)의 사용이 증가하고 있다. 인덕션은 유도 가열 방식을 채택한 가열 조리 기구로서, 높은 에너지 효율과 안정성 측면에서 큰 장점을 갖는다. 또한, 인덕션은 산소의 소모가 없고, 폐가스의 배출이 없다는 장점을 갖는다. 인덕션은 고주파 전류를 흘리면 발생되는 자기력선이 인덕션 상측에 놓인 전용 용기의 바닥을 통과할 때, 저항 성분에 의해 생성되는 와류 전류를 이용하여 전용 용기 자체만을 가열시킨다.
인덕션을 통해 음식물을 조리하면, 가열에 따라 음식물에서 수증기, 유증기, 연기 등이 발생된다. 특히 음식물이 생선이나 고기 등의 육류인 경우, 연기의 발생을 더욱 심해진다. 그리고, 이런 수증기, 유증기 등은 주변으로 낙하되어 기름 찌꺼기 등을 발생되는 문제점이 있다.
또한, 인덕션이 설치되면 실내 공간의 공기를 외부로 배출시키기 위한 덕트 시설이 설치되어 있다. 이는, 호텔 등의 고급스러운 실내 공간에서 인덕션의 설치를 제한한다. 또한, 덕트 시설이 있더라도, 이에 대한 관리가 소홀할 경우, 위생과 청결상의 문제점, 미관상 지저분한 느낌을 준다는 문제점이 있다.
대한민국 등록특허 제10-1208596호 (2012.11.29. 등록) 인덕션 레인지 후드(Induction Range Hood) 대한민국 등록특허 제10-1586379호 (2016.01.12. 등록) 인덕션 수·유증기 포집이 가능한 배출장치(A steam and vapor exhaust device for induction) 대한민국 등록실용신안 제20-0386369호 (2005.05.31. 등록) 신선공기 도입형 주방용 레인지후드(A RANGE HOOD)
본 발명의 실시예는 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 안출된 것으로서, 인덕션이 설치되는 테이블 내부에 공기를 재생할 수 있는 수단을 배치하여, 깨끗하게 정화된 공기를 실내 공간으로 배출할 수 있는 언더 인덕션 시스템을 제공하고자 한다.
인덕션을 통해 음식물을 조리할 때, 그 과정에서 발생하는 연기, 냄새 등을 최소화하여 쾌적한 실내 공간을 제공하고자 한다. 특히, 생선이나 고기 등의 육류를 조리할 때, 유증기에 포함되는 기름을 효과적으로 제거하고자 한다. 또한, 유지 관리가 용이한 언더 인덕션 시스템을 제공하고자 한다.
이를 통해, 호텔 등의 고급 시설에 납품할 수 있는 언더 인덕션 시스템을 제공하고자 한다.
본 발명의 실시예는 상기와 같은 과제를 해결하고자, 자기장 투과용 상판이 결합되는 테이블; 상기 상판의 하측에 고정 설치되어, 상기 상판의 상측에 위치하는 전용용기를 가열시키는 인덕션유닛; 상기 테이블에 설치되며, 상기 전용용기에서 음식물이 가열될 때, 발생하는 기체를 흡입하는 후드부; 일단이 상기 후드부와 연통되며, 흡입되는 기체의 이동 통로를 제공하는 배관부; 상기 배관부 내부에 배치되며, 기체에 포함되는 기름을 걸러내는 기름분리부; 및 상기 배관부의 타단과 연통되며, 일측에서 유입되는 기체에 포함된 이물질을 분리, 제거한 후, 타측으로 재생 기체를 배출하는 공기재생유닛;를 포함하는 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템을 제공한다.
상기 기름분리부는 상기 배관부의 내부 상단에 배치되어 상기 후드부와 연통되며, 상기 기름분리부는 상측에서 하측 방향으로 단면적이 점진적으로 작아지는 것이 바람직하다.
상기 기름분리부는 복수 개의 경사홀이 형성되는 상측분리부; 상기 상측분리부의 하측에 형성되며, 하류 방향의 기체를 리플렉트시키는 방향전환부;를 포함하는 것이 바람직하다. 상기 경사홀은 지면에 대해 미리 설정되는 일정 경사각을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
상기 공기재생유닛은 챔버부; 상기 챔버부 내의 기체를 유동시키는 모터부; 및 상기 챔버부 내부에 배치되며, 기체에 포함된 기름 입자 및 먼지를 정전기 작용으로 포집하는 전기분리셀부;을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 전기분리셀부는 상기 전기분리셀부의 전단에 배치되며, 금속 재질의 메쉬망으로 형성되어, 점도성이 있는 기름 입자 및 먼지를 걸러내는 격자필터부; 상기 격자필터부를 통해 유입되는 기체에 포함된 기름 입자 및 먼지가 제1극성을 갖도록 하는 이온화부; 및 제2극성을 갖는 복수 개의 이격판이 배치되어, 상기 제1극성을 갖는 기름 입자 및 먼지가 흡착되도록 하는 흡착필터부;을 포함하는 것이 바람직하다.
상기 공기재생유닛은 상기 모터부의 후단에 배치되며, 복수 개의 서로 다른 필터층을 포함하는 다중필터부;를 더 포함하는 것이 바람직하다.
이상에서 살펴본 바와 같은 본 발명의 과제해결 수단에 의하면 다음과 같은 사항을 포함하는 다양한 효과를 기대할 수 있다. 다만, 본 발명이 하기와 같은 효과를 모두 발휘해야 성립되는 것은 아니다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템은 인덕션이 설치되는 테이블 내부에 공기를 재생할 수 있는 수단을 배치하여, 깨끗하게 정화된 공기를 실내 공간으로 배출할 수 있다.
인덕션을 통해 음식물을 조리할 때, 그 과정에서 발생하는 연기, 냄새 등을 최소화하여 쾌적한 실내 공간을 제공할 수 있다. 특히, 생선이나 고기 등의 육류를 조리할 때, 유증기에 포함되는 기름을 효과적으로 제거할 수 있다. 또한, 언더 인덕션 시스템의 유지 관리가 용이할 수 있다.
이를 통해, 호텔 등의 고급 시설에 납품할 수 있는 언더 인덕션 시스템을 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 언더 인덕션 시스템의 개략도.
도 2는 전용용기에서 음식물이 가열될 때, 발생하는 기체가 도 1의 언더 인덕션 시스템을 통해 재생되는 과정을 보여주는 도면.
도 3은 일 실시예에 따른 기름분리부에 의해 기름이 분리되는 과정을 보여주는 도면.
도 4는 다른 실시예에 따른 기름분리부에 의해 기름이 분리되는 과정을 보여주는 도면.
도 5는 도 1의 공기재생유닛으로부터 분리된 전기분리셀부를 보여주는 도면.
도 6은 도 5의 전기분리셀부를 보여주는 도면.
도 7은 도 1의 후드부에 대한 다른 실시예를 보여주는 도면.
본 개시의 구성 및 효과를 충분히 이해하기 위하여, 첨부한 도면을 참조하여 본 개시의 바람직한 실시예들을 설명한다. 그러나 본 개시는 이하에서 개시되는 실시예들에 한정되는 것이 아니라, 여러 가지 형태로 구현될 수 있고 다양한 변경을 가할 수 있다. 이하, 본 발명을 설명함에 있어서 관련된 공지 기능에 대하여 이 분야의 기술자에게 자명한 사항으로서 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우에는 그 상세한 설명을 생략한다.
제1, 제2 등의 용어는 다양한 구성요소들을 설명하는데 사용될 수 있지만, 상기 구성요소들은 상기 용어들에 의해 한정되어서는 안 된다. 상기 용어들은 하나의 구성요소를 다른 구성요소로부터 구별하는 목적으로만 사용될 수 있다. 예를 들어, 본 개시의 권리 범위를 벗어나지 않으면서 제1 구성요소는 제2 구성요소로 명명될 수 있고, 유사하게 제2 구성요소도 제1 구성요소로 명명될 수 있다.
본 출원에서, "포함하다" 또는 "가지다" 등의 용어는 명세서 상에 기재된 특징, 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것이 존재함을 지정하려는 것이지, 하나 또는 그 이상의 다른 특징들이나 숫자, 단계, 동작, 구성요소, 부품 또는 이들을 조합한 것들의 존재 또는 부가 가능성을 미리 배제하지 않는 것으로 이해되어야 한다.
본 출원에서 사용한 용어는 단지 특정한 실시예를 설명하기 위해 사용된 것으로 본 발명을 한정하려는 의도가 아니다. 단수의 표현은 문맥상 명백하게 다르게 뜻하지 않는 한, 복수의 표현을 포함한다. 본 개시의 실시예들에서 사용되는 용어들은 다르게 정의되지 않는 한, 해당 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 통상적으로 알려진 의미로 해석될 수 있다.
이하, 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세히 설명한다. 도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 언더 인덕션 시스템의 개략도이고, 도 2는 전용용기(800)에서 음식물이 가열될 때, 발생하는 기체가 도 1의 언더 인덕션 시스템을 통해 재생되는 과정을 보여주는 도면이다.
도 3은 일 실시예에 따른 기름분리부(500)에 의해 기름이 분리되는 과정을 보여주는 도면이고, 도 4는 다른 실시예에 따른 기름분리부(540)에 의해 기름이 분리되는 과정을 보여주는 도면이다. 도 5는 도 1의 공기재생유닛(600)으로부터 분리된 전기분리셀부(630)를 보여주는 도면이고, 도 6은 도 5의 전기분리셀부(630)를 보여주는 도면이다. 도 7은 도 1의 후드부(310)에 대한 다른 실시예를 보여주는 도면이다.
도 1 내지 도 7을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 언더 인덕션 시스템은 테이블(100), 인덕션유닛(200), 후드부(300), 배관부(400), 기름분리부(500), 공기재생유닛(600), 다중필터부(700) 등을 포함할 수 있다. 또한, 본 시스템은 에너지 효율성이 우수한 전용용기(800)를 더 포함할 수 있다.
테이블(100)은 프레임(120)과 프레임(120)의 상부에 결합되는 상판(110) 등을 포함할 수 있다. 상판(110)은 지면에서 일정 높이에 위치하게 된다. 이때, 상판(110)은 인덕션유닛(200)이 설치되는 대상으로, 일반적인 식탁 등의 상판(110)을 의미할 수 있다.
일 실시예에 따른 테이블(100)에는 특히, 자기장 투과용 상판(110)이 결합된다. 이를 위해, 상판(110)은 구체적으로 대리석, 나무, 유리 등의 비자성체 그룹에서 선택되는 어느 하나의 재질로 형성될 수 있다. 또한, 상판(110)은 상, 하면이 평탄한 평면으로 형성되며, 미리 설정된 범위 내의 두께를 갖는 것이 바람직하다. 이때, 상판(110)은 그 재질에 따라 두께 범위가 변경될 수 있다.
또한, 상판(110)의 상면에는 전용용기(800)의 중심 위치를 표시하는 스티커가 부착되거나 문양 등이 새겨질 수 있다. 이때, 전용용기(800)의 중심 위치는 인덕션유닛(200)의 위치에 따라 변경될 수 있다. 이는, 사용자로 하여금 전용용기(800)를 배치해야 하는 최적의 위치를 시각적으로 확인할 수 있도록 한다.
인덕션유닛(200)은 자기장을 이용해 전용용기(800) 자체에 열을 유도시키는 간접적 방식으로 전용용기(800) 내의 음식물을 가열한다. 이때, 음식물에 따라 연기가 발생할 수 있다. 특히, 생선을 굽거나 육류 등 기름 성분이 많은 음식물을 조리할 때 연기는 더욱 심하게 발생할 수 있다.
일 실시예에 따른 인덕션유닛(200)은 상판(110)의 하측에 고정 설치되어, 상판(110)의 상측에 위치하는 전용용기(800)를 가열시킨다. 인덕션유닛(200)은 내부 원형코일(미도시)에 의해 형성되는 자기장을 상판(110)의 상측에 위치하는 전용용기(800)로 유도한다.
원형코일은 인덕션유닛(200)의 제한된 내부 공간에 배치된다. 일 실시예에 따른 원형코일은 단위 면적당 턴(turn)수를 높여 전용용기(800)에 대한 가열 효율을 극대화하는 것이 필요하다. 이를 위해, 원형코일은 원형 코일베이스부(미도시)에 복수 회 동심 형태로 권취되며, 적어도 하나 이상의 단을 갖도록 형성될 수 있다.
인덕션제어부(640)는 인덕션유닛(200)을 제어하는 제어 신호를 생성한다. 인덕션제어부(640)는 인쇄회로기판에 형성되는 전기 배선과 그 상면에 실장되는 반도체, 컨덴서, 저항 등의 회로 소자를 이용하여 형성될 수 있다. 인덕션제어부(640)는 음식물에 따른 미리 설정되는 일련의 조리 방법(시간, 온도 등 설정)을 따라 인덕션유닛(200)을 제어할 수 있다. 인덕션제어부(640)는 예를 들어, 조리가 종료되면 인덕션유닛(200)의 전원을 Off 상태로 전환시킬 수 있다. 이때, 인덕션제어부(640)는 인덕션유닛(200)이 미리 설정되는 시간(예를 들어, 5분) 이후에 동작이 자동으로 정지되도록 제어할 수 있다. 한편, 상판(110)에는 리모컨이 설치되어 있다. 인덕션제어부(640)는 리모컨에 의해 제어 신호를 생성할 수 있다.
후드부(300)는 테이블(100)에 설치되며, 전용용기(800)에서 음식물이 가열될 때, 발생하는 기체를 흡입한다. 이때, 기체는 수증기, 유증기, 이물질 등을 포함한다. 여기서, 이물질은 미세입자, 먼지 등을 포함한다.
일 실시예에 따른 후드부(300)는 일정 길이의 관(tube)을 절곡하여 형성한다. 후드부(300)는 일단이 전용용기(800) 상측에 배치되고, 타단은 상판(110)에 결합된다. 후드부(300)는 전용용기(800)에서 발생하는 기체를 흡입하여, 기체가 테이블(100) 주변으로 확산되는 것을 최소화한다. 다른 실시예에 따른 후드부(300)는 일단이 분기되어 적어도 두 개 이상의 전용용기(800) 상측에 배치될 수 있다. 또 다른 실시예에 따른 후드부(300)는 적어도 하나 이상의 단관(short tube)이 결합하여 형성될 수 있다.
또 다른 실시예에 따른 후드부(310)는 일면 상측에 흡기홀이 형성되고, 나머지 면이 모두 밀폐되는 플레이트 형상일 수 있다. 이런, 후드부(310)는 승강수단(미도시)의 구동에 따라 승강될 수 있다. 이때, 후드부(310)의 상승 높이는 조절될 수 있다. 후드부(310)에는 흡기홀을 통해 흡입되는 기체가 배관부(400) 또는 기름분리부(500)로 배출되도록 하는 이동 통로가 형성되어 있다.
배관부(400)는 일단이 후드부(300)와 연통되며, 흡입되는 기체의 이동 통로를 제공한다. 구체적으로, 배관부(400)는 상단이 후드부(300)와 연통되며, 테이블(100)의 상판(110) 하면에서 연직 하방으로 연장된다. 그 결과, 후드부(300)를 통해 배관부(400)로 유입되는 기체는 하류(down stream) 방향으로 이동하게 된다. 또한, 배관부(400)의 타단은 공기재생유닛(600)과 연통된다.
기름분리부(500)는 배관부(400)에 배치되며, 기체에 포함되는 기름을 걸러내는 역할을 한다. 이를 통해, 기체에 포함되는 기름은 1차적으로 걸러질 수 있다. 일 실시예에 따른 기름분리부(500)는 배관부(400)의 내부 상단에 배치되어 후드부(300)와 연통되는 것이 바람직하다. 또한, 기름분리부(500)는 상측에서 하측 방향으로 단면적이 점진적으로 작아지는 것이 바람직하다. 즉, 기름분리부(500)는 전체적으로 상단이 개구되어 있는 고깔 형상을 갖는다.
한편, 기름분리부(500)에는 기체가 기름분리부(500)를 통과하는 과정에서 기름이 분리, 형성될 수 있다. 이때, 기름은 기름분리부(500)의 내외면에 각각 형성될 수 있다. 이때, 기름분리부(500)의 외면에 형성되는 기름은 중력에 의해 기름분리부(500)의 외면을 타고 흘러내려 기름분리부(500)의 하단에는 기름방울이 형성될 수 있다. 그리고, 기름방울은 중력에 의해 수직 낙하할 수 있다. 또한, 기름분리부(500)를 통과하는 기체는 배관부(400)의 내주면에 기름을 형성시킬 수 있다. 그리고, 기름은 중력에 의해 배관부(400)의 내주면을 타고 흘러내릴 수 있다.
구체적으로, 기름분리부(500)는 상측분리부(510) 및 방향전환부(520)를 포함할 수 있다. 상측분리부(510)는 기체에 포함되는 기름 중 일부를 걸러내는 역할을 한다. 이를 위해, 상측분리부(510)에는 복수 개의 경사홀(511)이 형성되어 있다. 이때, 경사홀(511)은 지면에 대해 미리 설정되는 일정 경사각을 갖도록 형성되는 것이 바람직하다.
기름분리부(500)의 상단 개구를 통해 유입되는 기체는 경사홀(511)을 통해 기름분리부(500)의 외측으로 배출될 수 있다. 이때, 배출되는 기체는 배관부(400)의 내주면과 일정 경사각으로 부딪힐 수 있다. 그로 인해, 배관부(400)의 내주면에는 기름이 서서히 형성된다.
한편, 본 발명에서 경사홀(511)에는 돌기가 형성될 수 있다. 돌기는 경사홀(511)을 통과하는 기체에 포함되는 기름을 일부 흡착할 수 있다.
방향전환부(520)는 상측분리부(510)의 하측에 형성되며, 하류 방향의 기체를 리플렉트시킨다. 하류 방향의 기체가 방향전환부(520)에 부딪히면서 충돌하면, 기체의 방향은 상류 방향을 포함하여 여러 방향으로 전환될 수 있다. 이때, 방향이 전환된 기체 중 일부는 경사홀(511)을 통해 기름분리부(500)의 외측으로 배출될 수 있다.
이 과정에서, 기체에 포함되는 기름은 기름분리부(500)의 내면, 외면 및 배관부(400)의 내주면에 서서히 형성될 수 있다. 그리고, 기름은 중력에 의해 하방으로 흘러내리게 된다. 이때, 방향전환부(560)는 기름분리부(500)의 내면을 따라 흘러내리는 기름을 수용할 수 있다.
다른 실시예에 따른 기름분리부(540)는 배관부(400)의 내부 상단에 배치되어 후드부(300)와 연통된다. 구체적으로, 기름분리부(540)는 상측분리부(550) 및 방향전환부(560)를 포함할 수 있다. 이때, 상측분리부(550)는 내부가 빈 중공을 갖는 원통 형상으로, 금속 재질의 와이어가 직조되어 형성되는 금속망일 수 있다. 한편, 기체는 와이어와 와이어 사이에 형성되는 통공을 통해 기름분리부(540)의 외측으로 배출될 수 있다.
한편, 상측분리부(550)의 하측에는 방향전환부(560)가 형성된다. 방향전환부(560)는 고리 형상의 링홈을 포함하여, 하류 방향의 기체가 리플렉트되면 그 방향을 전환시킬 수 있다. 그 결과, 방향이 전환된 기체 중 일부는 통공을 통해 기름분리부(540) 외측으로 배출될 수 있다.
이 과정에서, 기체에 포함되는 기름은 기름분리부(540)의 내면, 외면 및 배관부(400)의 내주면에 서서히 형성될 수 있다. 그리고, 기름은 중력에 의해 하방으로 흘러내리게 된다. 이때, 방향전환부(560)는 기름분리부(540)의 내면을 따라 흘러내리는 기름을 수용할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 공기재생유닛(600)은 배관부(400)의 타단과 연통되며, 일측에서 유입되는 기체에 포함된 이물질을 분리, 제거한 후, 타측으로 재생 기체를 배출하는 역할을 한다.
구체적으로, 본 발명의 일 실시예에 따른 공기재생유닛(600)은 챔버부(610), 모터부(620), 전기분리셀부(630), 재생유닛제어부(640), 기름저장부(650), 다중필터부(700) 등을 포함할 수 있다.
챔버부(610)는 내부에 수용 공간을 제공한다. 이런 수용 공간은 배관부(400)를 통해 유입된 기체가 일시적으로 체류할 수 있는 공간을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 챔버부(610)는 예를 들어, 기체가 재생되는 공간과 재생유닛제어부(640)가 배치되는 공간 등이 분리되도록 격벽으로 구획될 수 있다. 챔버부(610)는 테이블(100)의 하측에 배치될 수 있다. 일 실시예에서, 챔버부(610)의 일측 상단에는 유입구가 형성되고, 타측 하단에는 배출구가 형성될 수 있다. 유입구는 배관부(400)의 하단과 연통된다.
한편, 챔버부(610)의 유입구 측 일 측면은 일부가 일정 경사각을 갖는 경사면으로 형성될 수 있다. 일 실시예에서, 챔버부(610)의 유입구 측 측면은 일부가 서로 다른 경사각을 갖는 복수 개의 경사면으로 형성될 수 있다. 이는, 기름분리부(500)에 의해 걸러진 기름이 낙하하면 경사면을 따라 후술할 기름저장부(650)로 이동될 수 있도록 한다.
또한, 챔버부(610)의 하부에는 구름 이동을 위한 휠 등의 구동부가 형성될 수 있다. 이는, 사용자로 하여금 본 인덕션 시스템의 이동을 용이하게 한다. 또한, 사용자로 하여금 공기재생유닛(600)의 세척을 용이하게 한다.
한편, 모터부(620)는 챔버부(610) 내의 기체를 유동시킨다. 모터부(620)는 챔버부(610)의 내측으로 기체가 흡입되고, 챔버부(610)의 외측으로 기체가 배출되도록 구동되어, 기체의 흐름을 형성한다. 이를 위해 모터부(620)는 팬(fan)을 포함할 수 있다. 팬이 구동되면, 기체는 보다 원활하게 유동될 수 있다. 여기서, 모터부(620)는 전기 에너지에 의해 구동되는 전기 모터일 수 있다.
일 실시예에서, 모터부(620)는 전기분리셀부(630)의 후면 외측에 배치될 수 있다. 동시에, 모터부(620)는 다중필터부(700)의 연직 상방에 배치될 수 있다. 이때, 모터부(620)는 유동하는 기체의 방향을 수평 방향에서 연직 하류 방향으로 전환되도록 한다. 그 결과, 모터부(620)는 전기분리셀부(630)를 통과한 기체를 다중필터부(700) 측으로 유동시킬 수 있다. 또한, 모터부(620)는 다중필터부(700)를 통과한 기체를 배출구를 통해 배출되도록 한다.
전기분리셀부(630)는 챔버부(610) 내부에 배치되며, 기체에 포함된 기름 입자 및 먼지를 정전기 작용으로 포집한다. 도 5를 참조하면, 일 실시예에서, 전기분리셀부(630)는 격자필터부(631), 이온화부(632), 흡착필터부(633) 등을 포함할 수 있다. 일 실시예에서, 전기분리셀부(630)는 유지, 보수를 위해 챔버부(610)로부터 탈착 가능하다. 이를 위해, 챔버부(610)에는 개폐 가능한 도어가 형성될 수 있다.
일 실시예에서, 전기분리셀부(630)는 내부 공간을 갖는 직육면체 형상으로 형성된다. 이때, 기체는 전기분리셀부(630)의 전면을 통해 유입되며, 후면을 통해 배출될 수 있다. 일 실시예에서, 전기분리셀부(630)에는 기체가 유입되는 측에 이온화부(632)가 배치되며, 기체가 배출되는 측에 흡착필터부(633)가 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 격자필터부(631)는 전기분리셀부(630)의 전단 및 후단에 각각 배치되며, 금속 재질의 메쉬망으로 형성되어, 점도성이 있는 기름 입자 및 먼지를 걸러낸다. 격자필터부(631)는 금속 재질의 와이어로 촘촘하게 직조된 메쉬망이 중첩되어 형성될 수 있다. 이때, 메쉬망 사이에는 여과재가 더 배치될 수 있다.
한편, 격자필터부(631)는 물리적인 여과 기능을 제공할 수 있다. 구체적으로, 기체는 격자필터부(631)를 통과하면서, 메쉬망과 충돌하게 된다. 이때, 점도성이 있는 기름 입자 및 먼지 등은 기체와 분리되어 메쉬망에 부착되게 된다. 기체가 지속적으로 격자필터부(631)를 통과하게 되면, 메쉬망에 부착된 기름 입자 및 먼지 등의 체적은 증가하게 된다. 결국, 점도성이 있는 기름 입자 및 먼지는 일정 체적 이상이 되면, 중력에 의해 낙하한다.
일 실시예에서, 이온화부(632)는 격자필터부(631)를 통해 유입되는 기체에 포함된 기름 입자 및 먼지가 제1극성을 갖도록 한다. 이온화부(632)에는 복수 개의 금속 재질의 와이어가 서로 일정 거리만큼 이격되어 배치되어 있다. 와이어에는 고전압의 전류가 인가되어, 와이어 주변으로 방전을 발생시킨다. 기체가 방전이 발생된 공간을 통과하면, 기체 중 기름 입자 및 먼지는 제1극성을 갖게 된다. 이때, 제1극성은 음(-)극이거나 양(+)극일 수 있다.
흡착필터부(633)는 제2극성을 갖는 복수 개의 이격판이 배치되어, 제1극성을 갖는 기름 입자 및 먼지가 흡착되도록 한다. 이때, 이격판은 이격판의 폭 방향과 기체의 통과 방향이 평행하도록 서로 대향 배치된다. 이때, 이격판은 제2극성을 가지고 있어, 통과하는 기체 중 제1극성을 갖는 기름 입자 및 먼지가 전기적 인력에 의해 이격판에 흡착되도록 한다. 여기서, 제1극성과 제2극성은 서로 다른 극성인 것이 바람직하다. 이때, 복수 개의 이격판은 미리 설정되는 간격만큼 이격되어 배치될 수 있다.
일 실시예에서, 이격판은 전기분리셀부(630)의 내부 공간을 구획한다. 이는, 흡착효율을 향상시키고, 기체의 유동 속도를 일정하게 유지할 수 있도록 한다. 이격판은 전기분리셀부(630)의 내부 공간을 구획하는 제1이격판(6331) 및 제1이격판(6331)에 의해 구획된 공간에 배치되는 제2이격판(6332)을 포함할 수 있다. 이때, 제2이격판(6332)의 폭의 길이는 제1이격판(6331)의 폭의 길이의 60% 내지 80%인 것이 바람직하다. 또한, 제2이격판(6332)은 제1이격판(6331)이 이격되는 거리보다 더 작은 간격으로 이격되어 배치된다.
흡착필터부(633)는 기체 내에 기름 입자 및 먼지를 제1이격판(6331)을 통해 1차적으로 여과한 후, 제2이격판(6332)을 통해 2차적으로 여과할 수 있다. 이를 위해, 제2이격판(6332)은 제1이격판(6331)과 달리 전기분리셀부(630)의 후단 측에 배치되어 있다.
또한, 음(-)극과 양(+)극을 가진 이격판은 연속적으로 교차되어 배치될 수 있다. 이 중, 제2극성을 가진 이격판에는 전기적 인력에 의해 제1극성을 가진 기름 입자 및 먼지가 흡착된다. 반면, 제1극성을 가진 이격판은 동일 극성을 가진 기름 입자 및 먼지를 제2극성을 가진 이격판으로 밀어낼 수 있다.
한편, 다중필터부(700)는 모터부(620)의 후단에 배치될 수 있다. 다중필터부(700)는 복수 개의 서로 다른 필터층을 포함할 수 있다. 일 실시예에 따른 다중필터부(700)는 제1필터(710) 및 제2필터(720)로 구성되는 2중 필터일 수 있다. 여기서, 제1필터(710)는 백(bag)필터이고, 제2필터(720)는 카본필터일 수 있다. 일 실시예에서, 백필터는 주머니, 자루 등의 형태로 형성되는 필터로, 글라스 섬유, 솜, 합성 섬유 등의 재질로 형성될 수 있다. 한편, 카본필터는 무연탄, 유연탄 등의 활성탄을 이용한 필터로, 공기 중의 함유된 악취 및 냄새 등을 흡착하여 제거할 수 있다.
일 실시예에서, 기름저장부(650)는 전기분리셀부(630)의 연직 하측에 배치될 수 있다. 기름저장부(650)는 전기분리셀부(630)에서 낙하하는 기름 입자 및 먼지를 저장한다. 이때, 기름저장부(650)의 일 측면에는 밸브가 형성될 수 있다. 기름저장부(650)에 저장된 기름은 밸브에 의해 배출될 수 있다.
재생유닛제어부(640)는 모터부(620), 전기분리셀부(630) 등을 제어하는 제어 신호를 생성할 수 있다. 제어부(640)는 모터부(620)의 팬 회전속도를 제어하여 공기재생유닛(600)으로 기체가 유입되도록 하는 흡인력, 공기재생유닛(600) 내에서 기체의 유동 속도 등을 조절할 수 있다. 또한, 재생유닛제어부(640)는 전기분리셀부(630)에 인가되는 전압 등을 조절할 수 있다. 또한, 제어부(640)는 전기분리셀부(630)의 탈착을 위해 전술한 도어가 개방되었을 경우, 안전을 위해 자동으로 전류 공급을 중단할 수 있다.
이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예를 예시적으로 설명하였으나, 본 발명의 범위는 이와 같은 특정 실시예에만 한정되는 것은 아니며, 특허청구범위에 기재된 범주 내에서 적절하게 변경 가능한 것이다.
100: 테이블
110: 상판 120: 프레임
200: 인덕션유닛 300, 310: 후드부
400: 배관부
500, 540: 기름분리부
510, 550: 상측분리부 511: 경사홀
520, 560: 방향전환부
600: 공기재생유닛
610: 챔버부 620: 모터부
630: 전기분리셀부
631: 격자필터부 632: 이온화부
633: 흡착필터부
6331: 제1이격판 6332: 제2이격판
640: 제어부 650: 기름저장부
700: 다중필터부
710: 제1필터 720: 제2필터
800: 전용용기

Claims (7)

  1. 자기장 투과용 상판이 결합되는 테이블;
    상기 상판의 하측에 고정 설치되어, 상기 상판의 상측에 위치하는 전용용기를 가열시키는 인덕션유닛;
    상기 테이블에 설치되며, 상기 전용용기에서 음식물이 가열될 때, 발생하는 기체를 흡입하는 후드부;
    일단이 상기 후드부와 연통되며, 흡입되는 기체의 이동 통로를 제공하는 배관부;
    상기 배관부 내부에 배치되며, 기체에 포함되는 기름을 걸러내는 기름분리부; 및
    상기 배관부의 타단과 연통되며, 일측에서 유입되는 기체에 포함된 이물질을 분리, 제거한 후, 타측으로 재생 기체를 배출하는 공기재생유닛;를 포함하며,
    상기 공기재생유닛은,
    챔버부; 및 상기 챔버부 내부에 배치되며, 기체에 포함된 기름 입자 및 먼지를 정전기 작용으로 포집하는 전기분리셀부;을 포함하고,
    상기 전기분리셀부는,
    상하 방향으로 이격 배치되는 복수 개의 와이어로 형성되며, 상기 와이어에 인가되는 고전압의 전류가 주변으로 방전을 발생시켜 기름 입자 및 먼지가 제1극성을 갖도록 하는 이온화부; 및
    복수 개의 이격판이 배치되어, 상기 제1극성을 갖는 기름 입자 및 먼지가 흡착되도록 하는 흡착필터부;를 포함하며,
    상기 이격판은 상기 전기분리셀부의 내부 공간을 구획하며, 상기 제1극성을 갖는 기름 입자 및 먼지를 1차적으로 흡착시키는 제1이격판; 및
    상기 전기분리셀부의 후면 측 상기 제1이격판 사이마다 복수 개가 배치되어 상기 제1극성을 갖는 기름 입자 및 먼지를 2차적으로 흡착시키는 제2이격판을 포함하는 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기름분리부는 상기 배관부의 내부 상단에 배치되어 상기 후드부와 연통되며,
    상기 기름분리부는 상측에서 하측 방향으로 단면적이 점진적으로 작아지는 것을 특징으로 하는 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 기름분리부는
    복수 개의 경사홀이 형성되는 상측분리부;
    상기 상측분리부의 하측에 형성되며, 하류 방향의 기체를 리플렉트시키는 방향전환부;를 포함하는 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 경사홀은 지면에 대해 미리 설정되는 일정 경사각을 갖도록 형성되는 것을 특징으로 하는 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템.
  5. 삭제
  6. 삭제
  7. 제1항에 있어서,
    상기 공기재생유닛은,
    모터부의 후단에 배치되며, 복수 개의 서로 다른 필터층을 포함하는 다중필터부;를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 공기 재생 기능을 갖는 언더 인덕션 시스템.
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