CN209181031U - 一种吸油烟机的除异味装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种吸油烟机的除异味装置，包括活性炭容纳器、框体以及油烟通道，油烟通道呈矩形，且所述油烟通道正对的两个竖向侧面上开设有允许所述框体穿过的开孔；所述活性炭容纳器包括下滤网、上滤网以及用于连接下滤网和上滤网的边框，所述下滤网、上滤网和边框组成的区域内设置有栅格，所述栅格内放置有活性炭颗粒，所述框体中间设置有隔板以将框体分成为两个用于容纳所述活性炭容纳器的容纳空间，所述框体下端均向内延伸有支撑板，所述活性炭容纳器放置在所述支撑板上，所述油烟通道外侧还设置有用于带动所述框体运动的动力机构。

Description

一种吸油烟机的除异味装置

技术领域

本实用新型涉及吸油烟机技术领域，具体涉及一种吸油烟机的除异味装置。

背景技术

目前，抽油烟机又称吸油烟机，是一种净化厨房环境的厨房电器。它安装在厨房炉灶上方，能将炉灶燃烧的废物和烹饪过程中产生的对人体有害的油烟迅速抽走，排出室外，减少污染，净化空气，并有防毒、防爆的安全保障作用。

但是现有的能够去除异味的吸油烟机结构复杂，价格昂贵，而且过滤后只能找专业人员拆开进行清洗更换滤芯，成本高，费时费力，严重影响正常使用。

针对上述现有技术的不足，申请人考虑设计一种吸油烟机，包括壳体，所述壳体内部设置有油烟通道，所述壳体下端设置有与所述油烟通道连通设置的入口，所述壳体上端设置有与所述油烟通道连通设置的出口，所述出口处设置有抽风机，所述油烟通道内沿烟气流动方向依次设置有油气分离器、油气过滤层、烟气过滤层和除异味装置，所述油气分离器包括通过支架固定安装在所述油烟通道内的第一电机，所述第一电机的输出轴向下设置且向下通过联轴器同轴固定连接有转轴，所述转轴沿烟气流动方向依次设置有第一甩油部件、油滴过滤部件和第二甩油部件，所述第一甩油部件包括沿所述转轴周向呈放射状分布设置的若干第一叶片，所述第二甩油部件包括沿所述转轴周向呈放射状分布设置的若干第二叶片，所述第一叶片和第二叶片在竖直方向上错位设置，所述第一叶片和第二叶片均倾斜设置且倾斜方向相反，所述油滴过滤部件包括锥状的过滤盘，所述过滤盘中心设置有穿孔，所述过滤盘通过轴承与所述转轴固定连接，所述过滤盘中心在竖直方向上高于边缘，所述过滤盘上贯穿设置有过滤孔。

上述吸油烟机，在使用过程中，抽风机动作，使得油烟从油烟通道下端进入，上端流出，利用油气分离器、油气过滤层、烟气过滤层和除异味装置依次对油烟进行除油除烟除异味。第一电机动作，带动转轴转动，转轴带动第一叶片和第二叶片转动，将油烟中的油滴甩出，因为第一叶片和第二叶片倾斜方向相反，会使得油烟经过第一叶片后，螺旋通过过滤盘上的过滤孔，然后再经过第二叶片，改变油烟转动方向，避免油烟中的油滴由于惯性随油烟上升，设置有倾斜方向相反的第一叶片和第二叶片，可以更好的去除油烟中的油滴。设置有过滤板，油烟中的油滴会与过滤板碰撞，变成小颗粒分子，然后吸附在过滤板上，过滤板中心在竖直方向上高于边缘，可以对油滴进行集中；没有吸附在过滤板上的油滴会经过第二叶片甩出，可以更进一步的去除油烟中的油滴。之后，油烟依次经过油气过滤层、烟气过滤层和除异味装置处理，然后排出，避免环境污染。

但是如何设计一种能够方便更换，使用方便，除异味效果好的吸油烟机的除异味装置成为本领域技术人员首要解决的问题。

实用新型内容

针对上述现有技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：如何提供一种能够更好的去除异味，可自行更换操作，使用方便的吸油烟机的除异味装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种吸油烟机的除异味装置，包括活性炭容纳器、框体和油烟通道，所述油烟通道呈矩形，且所述油烟通道正对的两个竖向侧面上开设有允许所述框体穿过的开孔；所述活性炭容纳器包括下滤网、上滤网以及用于连接下滤网和上滤网的边框，所述下滤网、上滤网和边框组成的区域内设置有栅格，所述栅格内放置有活性炭颗粒，所述框体中间设置有隔板以将框体分成为两个用于容纳所述活性炭容纳器的容纳空间，所述框体下端均向内延伸有支撑板，所述活性炭容纳器放置在所述支撑板上，所述油烟通道外侧还设置有用于带动所述框体运动的动力机构。

这样，除异味装置设置有活性炭颗粒，可以对异味进行吸附。活性炭容纳器可以对活性炭颗粒进行容纳，设置有栅格，能够避免活性炭颗粒可以集中，可以更好的提高活性炭颗粒的分散度以及均匀度，更好的对异味进行吸附。设置有上滤网、下滤网以及边框，使得其形成一个整体部件，可以直接更换，在更换时，动力机构带动框体运动，将位于油烟通道内的框体运动至油烟通道外，将活性炭容纳器取出，更换新的活性炭容纳器即可，可以自行更换，使用方便。并且，框体可以容纳两个活性炭容纳器，在其中一个活性炭容纳器运动至油烟通道外侧时，另一个活性炭容纳器正好运动至油烟通道内部，方便使用。

进一步的，所述动力机构包括设置在所述油烟通道外侧的第二电机以及与所述第二电机的输出轴固定连接的齿轮，所述框体下端中间水平设置有连接板，所述连接板上凹形成凹槽，所述凹槽内水平设置有与所述齿轮啮合传动的齿条，所述齿条的轮齿向下设置。

这样，第二电机动作，带动齿轮转动，齿轮带动齿条沿水平方向运动，实现框体的运动，使用方便。

进一步的，所述下滤网、上滤网、边框以及框体均由不锈钢材料制得。

这样，不锈钢材料使用寿命长，成本低。

附图说明

图1为本实用新型具体实施方式所述的一种采用本实用新型结构的吸油烟机的内部结构示意图。

图2为图1的外部结构示意图。

图3为图1中过滤盘的俯视放大图。

图4为图1中活性炭容纳器的结构放大示意图。

图5为图1中框体的左视放大图。

图6为图5中框体的俯视放大图。

图7为图1中A处局部放大示意图。

具体实施方式

下面结合一种采用了本实用新型结构的一种吸油烟机的附图对本实用新型作进一步的详细说明。

具体实施时，如图1-7所示，一种吸油烟机，包括壳体1，所述壳体1内部设置有油烟通道2，所述壳体1下端设置有与所述油烟通道2连通设置的入口，所述壳体1上端设置有与所述油烟通道2连通设置的出口，所述出口处设置有抽风机21，所述油烟通道2内沿烟气流动方向依次设置有油气分离器、油气过滤层4、烟气过滤层和除异味装置，所述油气分离器包括通过支架固定安装在所述油烟通道2内的第一电机3，所述第一电机3的输出轴向下设置且向下通过联轴器同轴固定连接有转轴31，所述转轴31沿烟气流动方向依次设置有第一甩油部件、油滴过滤部件和第二甩油部件，所述第一甩油部件包括沿所述转轴31周向呈放射状分布设置的若干第一叶片32，所述第二甩油部件包括沿所述转轴31周向呈放射状分布设置的若干第二叶片33，所述第一叶片32和第二叶片33在竖直方向上错位设置，所述第一叶片32和第二叶片33均倾斜设置且倾斜方向相反，所述油滴过滤部件包括锥状的过滤盘34，所述过滤盘34中心设置有穿孔，所述过滤盘34通过轴承与所述转轴31固定连接，所述过滤盘34中心在竖直方向上高于边缘，所述过滤盘34上贯穿设置有过滤孔35。

这样，吸油烟机在使用过程中，抽风机动作，使得油烟从油烟通道下端进入，上端流出，利用油气分离器、油气过滤层、烟气过滤层和除异味装置依次对油烟进行除油除烟除异味。第一电机动作，带动转轴转动，转轴带动第一叶片和第二叶片转动，将油烟中的油滴甩出，因为第一叶片和第二叶片倾斜方向相反，会使得油烟经过第一叶片后，螺旋通过过滤盘上的过滤孔，然后再经过第二叶片，改变油烟转动方向，避免油烟中的油滴由于惯性随油烟上升，设置有倾斜方向相反的第一叶片和第二叶片，可以更好的去除油烟中的油滴。设置有过滤板，油烟中的油滴会与过滤板碰撞，变成小颗粒分子，然后吸附在过滤板上，过滤板中心在竖直方向上高于边缘，可以对油滴进行集中；没有吸附在过滤板上的油滴会经过第二叶片甩出，可以更进一步的去除油烟中的油滴。之后，油烟依次经过油气过滤层、烟气过滤层和除异味装置处理，然后排出，避免环境污染。

进一步的，所述油气过滤层4为防火材料制成的水帘。

这样，水帘可以对油烟中的油气进行进一步的吸附，更进一步的除去油烟中的油气。

进一步的，所述过滤盘34与所述油烟通道2之间通过点焊间隔固定连接。

这样，电焊连接，使得过滤盘与油烟通道之间设置有间隙，可以方便过滤盘上表面汇集的油液留下，方便处理。

进一步的，所述烟气过滤层包括若干V形板5，所述V形板5固定安装在所述油烟通道2内，所述V形板5沿竖直方向设置有两层且V形板5的V形开口相对设置，相邻所述V形板5之间形成烟气通道，所述V形板均间隔设置。

这样，油烟在通过V形板时，会有V形板发生碰撞，变成小分子，然后经过相邻两个V形板之间形成的烟气通道流出，增长路径，提高对油烟中的烟气的吸附能力。

进一步的，所述V形板5表面均分布设置有颗粒状凸起。

这样，可以更好的对油烟中的烟气进行吸附。

进一步的，所述油烟通道2下端设置有锥形罩22且锥形罩22大端向下设置并与所述壳体1下端开口固定连接，所述壳体1下端开口向下可拆卸的固定安装有环形集油槽11，所述环形集油槽11上端开口设置。

这样，设置有环形集油槽，油滴在惯性作用下会甩到烟气管道侧壁上，然后经过锥形罩流下，可以更好的对油液进行集中，方便后期处理。

进一步的，所述环形集油槽11上端固定安装有第一磁铁，所述壳体1下端正对所述第一磁铁固定安装有第二磁铁，所述第一磁铁与所述第二磁铁极性相反。

这样，方便环形集油槽的安装以及拆卸，方便使用。

进一步的，所述除异味装置包括活性炭容纳器6和框体61，所述油烟通道2呈矩形，且所述油烟通道2正对的两个竖向侧面上开设有允许所述框体61穿过的开孔；所述活性炭容纳器6包括下滤网62、上滤网63以及用于连接下滤网62和上滤网63的边框，所述下滤网62、上滤网63和边框组成的区域内设置有栅格64，所述栅格64内放置有活性炭颗粒65，所述框体61中间设置有隔板以将框体分成为两个用于容纳所述活性炭容纳器的容纳空间，所述框体61下端均向内延伸有支撑板，所述活性炭容纳器6放置在所述支撑板上，所述油烟通道2外侧还设置有用于带动所述框体61运动的动力机构；所述壳体1上正对所述油烟通道2设置有可以打开或者关闭的门7。

这样，除异味装置设置有活性炭颗粒，可以对异味进行吸附。活性炭容纳器可以对活性炭颗粒进行容纳，设置有栅格，能够避免活性炭颗粒可以集中，可以更好的提高活性炭颗粒的分散度以及均匀度，更好的对异味进行吸附。设置有上滤网、下滤网以及边框，使得其形成一个整体部件，可以直接更换，在更换时，动力机构带动框体运动，将位于油烟通道内的框体运动至油烟通道外，打开壳体，将活性炭容纳器取出，更换新的活性炭容纳器即可，可以自行更换，使用方便。框体可以容纳两个活性炭容纳器，在其中一个活性炭容纳器运动至油烟通道外侧时，另一个活性炭容纳器正好运动至油烟通道内部，方便使用。

进一步的，所述动力机构包括设置在所述油烟通道2外侧的第二电机以及与所述第二电机的输出轴固定连接的齿轮8，所述框体61下端中间水平设置有连接板81，所述连接板81上凹形成凹槽，所述凹槽内水平设置有与所述齿轮8啮合传动的齿条82，所述齿条82的轮齿向下设置。

这样，第二电机动作，带动齿轮转动，齿轮带动齿条沿水平方向运动，实现框体的运动，使用方便。

进一步的，所述下滤网62、上滤网63、边框以及框体61均由不锈钢材料制得。

这样，不锈钢材料使用寿命长，成本低。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型实施例技术方案的范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求和说明书的范围当中。

Claims (3)

1.一种吸油烟机的除异味装置，其特征在于，包括活性炭容纳器、框体以及油烟通道，油烟通道呈矩形，且所述油烟通道正对的两个竖向侧面上开设有允许所述框体穿过的开孔；所述活性炭容纳器包括下滤网、上滤网以及用于连接下滤网和上滤网的边框，所述下滤网、上滤网和边框组成的区域内设置有栅格，所述栅格内放置有活性炭颗粒，所述框体中间设置有隔板以将框体分成为两个用于容纳所述活性炭容纳器的容纳空间，所述框体下端均向内延伸有支撑板，所述活性炭容纳器放置在所述支撑板上，所述油烟通道外侧还设置有用于带动所述框体运动的动力机构。

2.如权利要求1所述的吸油烟机的除异味装置，其特征在于，所述动力机构包括设置在所述油烟通道外侧的第二电机以及与所述第二电机的输出轴固定连接的齿轮，所述框体下端中间水平设置有连接板，所述连接板上凹形成凹槽，所述凹槽内水平设置有与所述齿轮啮合传动的齿条，所述齿条的轮齿向下设置。

3.如权利要求2所述的吸油烟机的除异味装置，其特征在于，所述下滤网、上滤网、边框以及框体均由不锈钢材料制得。