CN103652759B - 一种辣椒腌制方法及装置 - Google Patents

Abstract

一种辣椒腌制方法及装置，采取分层压实腌制方法，用水泥或砖砌起一个腌制池，将腌制池底面及周边进行防渗处理，并在腌制池不同高度设置水平布置突条，同时在腌制池的一个角隔离出一个循环区，循环区与腌制池通过隔板隔离，在隔板上有渗透孔，循环区内设有循环装置，使得循环区与腌制池中的水相互流通；辣椒按照一层辣椒一层盐铺设在腌制池内，铺设到突条的高度后，将滤网压制最后一层盐上，再将压杆压在滤网上，并将压杆卡在突条下面；加入浸泡辣椒的浸泡水，并使加入浸泡水漫过压杆；再用密封盖将腌制池盖紧，使得腌制池内的浸泡辣椒处于密闭状态；并每过一周循环一次腌制池内的浸泡水，循环两次后，再密封20-30天，即可出槽灌装，制成产品。

Description

一种辣椒腌制方法及装置

技术领域

本发明涉及一种腌菜的制作方法及装置，特别是一种辣椒的腌制方法及装置，主要用于小泡椒的腌制。

背景技术

泡菜具有鲜嫩清脆，可以增进食欲，帮助消化与吸收。是当前我们生活中常用的一种配菜，泡椒更是泡菜中主要的一种，泡椒可分为以下几类：

1、二金条泡辣椒：这种辣椒相对较长，辣味适口，香气足，制作传统川菜鱼香肉丝就离不开它；

2、子弹头泡辣椒：这种辣椒较短，呈鸡心状，其辣味足，因成形较好，在泡椒菜肴中常整个使用，很少加工成茸或切成小块；

3、墨西哥泡辣椒：这种泡辣椒并不是产自于墨西哥的，而是从墨西哥引种来的，四川雅安一带就有种植，其肉厚，呈长橄榄形，泡制后，可作开胃小菜，但它在泡椒系列菜肴中运用得并不多见；

4、剁辣椒：这是湖南等地所喜欢的一种泡椒方式，一般喜欢将辣椒剁碎，灌入密封的坛子内。

制作泡菜必不可少的自然是泡菜坛。传统的是用一种坛口突起，坛口周围有一圈凹形托盘（即水槽，可盛水），扣上扣碗可以密封的坛子，它可以使泡菜在缺氧的情况下加速发酵，产生大量乳酸。随着泡菜的工业化生产，制作酱菜的工厂都采用别的容器代替，有用腌制池浸泡的，也有用缸制作的。通常泡椒的制作是将清水烧开，加食盐（每1公斤水加80克盐），待盐完全溶解后，放入适量配料，倒入泡菜坛中（以卤水淹到坛子的3/5为宜）。待卤水完全冷却后，再放入辣椒。通过国内专利文献检索发现有一些相关的文献报道，与本发明有关的主要有以下一些：

1、专利号为CN201220590046.X， 名称为“一种辣椒腌制系统”的实用新型专利，该专利公开了一种辣椒腌制系统，包括辣椒清洗设备，辣椒池和潜水泵，辣椒清洗设备与辣椒池连接，辣椒池内设置有潜水泵,辣椒池内间接铺设辣椒层和盐层，辣椒层的厚度为30厘米，盐层的厚度为5厘米，辣椒池内最上层的盐层上压有水桶。本实用新型中，在一定的重物压力下使盐与鲜辣椒充分接触，并不断的用泵进行卤水循环，以使整池的卤度保持一致，该方法即能使辣椒里面的水分快速析出又能使辣椒充分发酵，不但能保持辣椒原有的风味儿，而且能节约大量水资源，同时腌渍时间也大大缩短。

2、专利号为CN201210447015.3， 名称为“层压法辣椒腌制系统及工艺”的发明专利，该专利公开了一种层压法辣椒腌制系统及工艺，使用该系统的辣椒腌制工艺包括如下步骤：1）鲜椒收购后验收；2）清洗；3）进入辣椒池；4）打循环卤；5）压池；6）发酵；7）第一次挑选；8）卤水清洗；9）最终检验；10）称重；11）包装出库。本发明中，在一定的重物压力下使盐与鲜辣椒充分接触，并不断的用泵进行卤水循环，以使整池的卤度保持一致，该方法即能使辣椒里面的水分快速析出又能使辣椒充分发酵，不但能保持辣椒原有的风味儿，而且能节约大量水资源，同时腌渍时间也大大缩短。

3、专利号为CN200910103492.6， 名称为“一种腌辣椒的制作方法”的发明专利，该专利公开了一种腌辣椒的制作方法，其特征是：精选表皮光滑、肉厚、个大的新鲜红辣椒，去除辣椒柄并保留椒籽，清洗沥干后用刀切成小片，按10公斤红辣椒加2公斤食盐腌制，加0.1公斤明矾，加0.05公斤新鲜的大蒜，0.05公斤新鲜的生姜一道入磨，磨好后盛入干净容器，用玻璃片盖严，经日光照晒3～4天，滴入1公斤花生油，存封2个月后即可食用。

上述这些专利虽然涉及到了辣椒腌制得方法，但通过分析发现仍存在一些不足；其中，专利CN200910103492.6是一种常规的腌制方法，封闭后便不可能再对容器内的辣椒进行处理，所以存在腌制时间长，产品质量部容易把握等问题；而CN201220590046.X和CN201210447015.3虽提出了一种适应于大规模化生产的辣椒腌制方法，而且提出了在腌制时采用打循环卤和压池等手段提高效率，但仔细分析发现还是存在一些问题；其一就是由于是将潜水泵放置在底部，再通过管道抽出后直接进行循环，但没有提出如何循环，而且将潜水泵放在最底层，对于潜水泵的控制和修理部是很方便，一旦潜水泵出现问题，很难以解决；另外所采用的层压法是利用水桶来压实，这种方法操作不方便，劳动强度大，而且容易出现水桶倒翻的问题，因此很有必要对现有的辣椒腌制方法进一步加以研究。

发明内容

本发明的目的在于针对现有辣椒腌制方法所存在的不足，提供一种新的辣椒腌制方法，该种辣椒腌制方法不仅便于工业化生产，而且操作劳动强度低，安全程度高，不会出现压实故障，且潜水泵的循环系统简单，易控制和更换。

本发明的另一目的在于提出一种实现上述方法的装置。

为了实现上述目的，本发明所采取的措施：一种辣椒腌制方法，采取分层压实腌制方法进行腌制，用水泥或砖砌起一个腌制池，将腌制池底面及周边进行防渗处理，并在腌制池不同高度设置水平布置突条，同时在腌制池的一个角隔离出一个循环区，循环区与腌制池通过隔板隔离，在隔板上有渗透孔，使得循环区与腌制池中的水相互流通，循环区内设有循环装置，循环装置将通过管道吸入循环区内的水，再泵入到腌制池的顶部均匀淋喷到腌制池内的腌制辣椒上表面，使得循环区与腌制池中的浸泡水相互流通；然后将辣椒按照一层辣椒一层盐铺设在腌制池内，铺设到一个突条的高度后，如果不再想往上铺设，则将滤网压制最后一层盐上，再将压杆压在滤网上，并使得压杆卡在突条下面；然后加入浸泡辣椒的浸泡水，并使加入的浸泡水漫过压杆5-10cm；再用密封盖将腌制池盖紧，使得腌制池内的浸泡辣椒处于密闭状态；并每过一周循环一次腌制池内的浸泡水，每一次0.5-1小时；循环两次后，再在25-35℃条件下密封20-30天，即可出槽灌装，制成产品。

进一步地，所述的腌制池底面及周边进行防渗处理是在腌制池底面和周边先用水泥进行防渗处理，然后在底面和周边贴上瓷片，在腌制池上面盖有用于密封的活动盖子，这样即可达到防渗的目的，又在浸泡辣椒和出槽时达到干净作业的目的；

进一步地，所述的循环区与腌制池通过隔板隔离是在腌制池的一个角通过预制或砖砌将腌制池隔离出一个角，循环区是与腌制池垂直布置的，高度与腌制池高度一致或稍微低一点，在循环区与腌制池隔离的隔板上，按照不同的高度开有多个连通孔，使得循环区与腌制池的水相互连通；

进一步地，所述的循环装置是在腌制池旁边设有一个循环泵，循环泵的入口通过管道深入到腌制池循环区的底部，循环泵的出口通过管道连接到腌制池上面的淋喷头，淋喷头上有多个出口，通过淋喷头出口将循环浸泡水均匀喷淋到腌制池的上表面；

进一步地，所述的滤网是网格状的平板，大小与腌制池内面的形状相配，网格的大小必须是保证所浸泡的辣椒不会通过网格上浮到滤网上；

进一步地，所述的将压杆压在滤网上是在网格压住腌制辣椒层后，为了防止滤网往上浮起，利用一个或多根压杆压住滤网，并将压杆卡在设在腌制池不同高度的水平突条下，使得整个辣椒压在滤网以下并且不会随浸泡水上浮。

根据上述辣椒腌制方法所提出的辣椒腌制装置是，一种辣椒腌制装置，包括一个腌制池，在池内设有浸泡水循环装置，其特征在于，所述的腌制池是用水泥或砖砌起的腌制池，在腌制池底面及周边做有防渗处理层，并在腌制池不同高度设置水平布置突条，同时在腌制池的一个角隔离出一个循环区，循环区与腌制池通过隔板隔离，在隔板上有渗透孔，使得循环区与腌制池中的浸泡水相互流通，循环区内设有循环装置，循环装置将通过管道吸入循环区内的水，再泵入到腌制池的顶部均匀淋喷到腌制池内的腌制辣椒上表面，使得循环区与腌制池中的水相互流通；辣椒和盐分层铺在腌制池内，在辣椒和盐的上面压有一滤网，滤网上再压有压杆，压杆卡在腌制池两端的水平突条下面，且位于水面下5-10cm内。

进一步地，所述的腌制池底面及周边做有防渗处理层是在腌制池底面和周边先用水泥进行防渗处理，然后在底面和周边贴上瓷片，在腌制池上面盖有用于密封的活动盖子，这样即可达到防渗的目的，又在浸泡辣椒和出槽时达到干净作业的目的；

进一步地，所述的循环区与腌制池通过隔板隔离是在腌制池的一个角通过预制或砖砌将腌制池隔离出一个角，循环区是在腌制池角落竖直布置的，高度与腌制池高度一致或稍微低一点，在循环区与腌制池隔离的隔板上，按照不同的高度开有多个连通孔，使得循环区与腌制池的浸泡水相互连通；

进一步地，所述的循环装置是在腌制池旁边设有一个循环泵，循环泵的入口通过管道深入到腌制池循环区的底部，循环泵的出口通过管道连接到腌制池上面的淋喷头，淋喷头上有多个出口，通过淋喷头出口将循环浸泡水均匀喷淋到腌制池的上表面；

进一步地，所述的滤网是网格状的平板，大小与腌制池内面的形状相配，网格孔的大小必须是保证所浸泡的辣椒不会通过网格上浮到滤网上；

进一步地，所述的压杆压在滤网上是在网格压住腌制辣椒层后，为了防止滤网往上浮起，利用一个或多根压杆压住滤网，并将压杆卡在设在腌制池不同高度的水平突条下，使得整个辣椒压在滤网以下并且不会随浸泡水上浮；

进一步地，所述的将压杆为木质材料或其它具有一定浮力的材料制作，压杆的长度要长于腌制池两端水平突条所形成的间距，并短于腌制池内腔的尺寸。

本发明的有益效果：本发明将辣椒置于一个可以循环的密闭容器内，通过一个独立隔离区域进行浸泡水循环，具有循环效果好，循环装置控制方便，更换简便的特点；并由滤网和压杆分层实施压实，具有操作简单，压实效果好，不易出现故障的优点。十分适合大量生产泡椒和辣椒的腌制。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为附图1去掉盖子后的俯视图。

具体实施方式

下面将结合附图和实施例对本发明做进一步的描述。

实施例一

通过附图1-2可以看出，本发明涉及一种辣椒腌制方法，采取分层压实腌制方法进行腌制，用水泥预制一个腌制池，在腌制池底面和周边先用水泥进行防渗处理，然后在底面和周边贴上瓷片，在腌制池上面盖有用于密封的活动盖子，并在腌制池不同高度设置水平布置突条，同时在腌制池的一个边或一角隔离出一个循环区，循环区与腌制池通过隔板隔离，在隔板上有渗透孔，使得循环区与腌制池中的水相互流通，循环区内设有循环装置，循环装置将通过管道吸入循环区内的水，再泵入到腌制池的顶部均匀淋喷到腌制池内的腌制辣椒上表面，使得循环区与腌制池中的水相互流通；然后将辣椒按照一层辣椒一层盐铺设在腌制池内，铺设到一个水平突条的高度后，如果不再想往上铺设，则将滤网压制最后一层盐上，再将压杆压在滤网上，并使得压杆卡在突条下面；然后加入浸泡辣椒的浸泡水，并使加入的浸泡水漫过压杆5-10cm；再用密封盖将腌制池盖紧，使得腌制池内的浸泡辣椒处于密闭状态；并每过一周循环一次腌制池内的浸泡水，每一次0.5-1小时；循环两次后，再在25-35℃条件下密封20-30天，即可出槽灌装，制成产品。

所述的循环区与腌制池通过隔板隔离是在腌制池的一个角通过预制或砖砌将腌制池隔离出一个角，循环区是与腌制池垂直布置的，高度与腌制池高度一致或稍微低一点，在循环区与腌制池隔离的隔板上，按照不同的高度开有多个连通孔，使得循环区与腌制池的浸泡水相互连通；

所述的循环装置是在腌制池旁边设有一个循环泵，循环泵的入口通过管道深入到腌制池循环区的底部，循环泵的出口通过管道连接到腌制池上面的淋喷头，淋喷头上有多个出口，通过淋喷头出口将循环浸泡水均匀喷淋到腌制池的上表面；

所述的滤网是网格状的平板，大小与腌制池内面的形状相配，网格的大小必须是保证所浸泡的辣椒不会通过网格上浮到滤网上；

所述的将压杆压在滤网上是在网格压住腌制辣椒层后，为了防止滤网往上浮起，利用一个或多根压杆压住滤网，并将压杆卡在设在腌制池不同高度的水平突条下，使得整个辣椒压在滤网以下并且不会随浸泡水上浮；

所述的将辣椒按照一层辣椒一层盐铺设在腌制池内是按照100公斤辣椒配18公斤盐的比例配制，并在辣椒配制中加入0.3公斤柠檬酸。

根据上述辣椒腌制方法所提出的辣椒腌制装置如附图1和2所示，一种辣椒腌制装置，包括一个腌制池1，在池内设有浸泡水循环装置，其特征在于，所述的腌制池1是用水泥预制一个腌制池，并在腌制池1底面及周边贴上瓷片，在腌制池1上面盖有用于密封的活动盖子16，这样即可达到防渗的目的，又在浸泡辣椒和出槽时达到干净作业的目的；并在腌制池1不同高度设置水平布置突条2，同时在腌制池1的一个边或一角隔离出一个循环区11，循环区11与腌制池1通过隔板5隔离，在隔板5上有渗透孔6，使得循环区与腌制池中的水相互流通，循环区11内设有循环装置15，循环装置15将通过管道吸入循环区内的浸泡水，再经过循环泵10泵入到腌制池1的顶部，通过淋喷管9的喷嘴12均匀淋喷到腌制池内的腌制辣椒上表面，使得循环区11与腌制池1中的浸泡水相互流通；循环泵10安在腌制池1外面的支撑架14上，循环泵10的入口通过管道深入到循环区11的底部，出口与淋喷管9相连。辣椒8和盐7分层铺在腌制池1内，在辣椒8和盐7的上面压有一滤网4，滤网4上再压有压杆3，压杆3卡在腌制池1两端的水平突条2下面，且位于浸泡水18水面下5-10cm内。

所述的循环区11与腌制池1通过隔板6隔离是在腌制池1的一边或一个角通过预制或砖砌将腌制池1隔离出一个区域，循环区11是在腌制池角落竖直布置的，高度与腌制池高度稍微低一点，在循环区11与腌制池1隔离的隔板6上，按照不同的高度开有多个渗透孔6，使得循环区11与腌制池1的水相互流通；

所述的循环区11的底部设有放空阀17；当腌制池内浸泡水18过多时，可以通过放空阀排掉部分浸泡水18；

所述的滤网4是网格状的平板，大小与腌制池内面的形状相配，网格孔13的大小为5mm，以保证所浸泡的辣椒不会通过网格孔13上浮到滤网4上；

所述的将压杆3压在滤网4上是在滤网4压住腌制辣椒层后，为了防止滤网4往上浮起，利用两根压杆3压住滤网4，并将压杆3卡在设在腌制池不同高度的水平突条2下，使得整个辣椒压在滤网4以下，并且不会随浸泡水18上浮；

所述的将压杆3为木质材料制作，压杆3的长度要长于腌制池两端水平突条所形成的间距，并短于腌制池1内腔的尺寸。

实施例二

一种辣椒腌制方法，该实施例的基本腌制方法与实施例一是一样的，只是是所述的腌制池是采用砖砌而成，这样更加节约成本，在砖砌起来的腌制池底面及周边先用水泥进行防渗处理，再在水泥上贴上瓷片；并在腌制池不同高度设置水平布置突条，同时在腌制池的一个角隔离出一个循环区，循环区与腌制池通过隔板隔离，在隔板上有渗透孔，使得循环区与腌制池中的水相互流通，循环区内设有循环装置，循环装置将通过管道吸入循环区内的水，再泵入到腌制池的顶部均匀淋喷到腌制池内的腌制辣椒上表面，使得循环区与腌制池中的水相互流通；然后将辣椒按照一层辣椒一层盐铺设在腌制池内，铺设到一个突条的高度后，如果不再想往上铺设，则将滤网压制最后一层盐上，再将压杆压在滤网上，并使得压杆卡在突条下面；然后加入浸泡辣椒的卤水或浸泡清水，并使加入的卤水或浸泡清水漫过压杆5-10cm；再用密封盖将腌制池盖紧，使得腌制池内的浸泡辣椒处于密闭状态；并每过一周循环一次腌制池内的卤水或浸泡清水，每一次0.5-1小时；循环两次后，再在25-35℃条件下密封20-30天，即可出槽灌装，制成产品。

所述的滤网是网格状的平板，大小与腌制池内面的形状相配，网格的大小为8mm，以保证所浸泡的辣椒不会通过网格上浮到滤网上；

根据上述辣椒腌制方法所提出的辣椒腌制装置是，一种辣椒腌制装置，包括一个腌制池，在池内设有卤水或浸泡清水循环装置，其特征在于，所述的腌制池是用砖砌起的腌制池，在砖砌起来的腌制池底面及周边先用水泥进行防渗处理，再在水泥上贴上瓷片；并在腌制池不同高度设置水平布置突条，同时在腌制池的一个角隔离出一个循环区，循环区与腌制池通过隔板隔离，在隔板上有渗透孔，使得循环区与腌制池中的水相互流通，循环区内设有循环装置，循环装置将通过管道吸入循环区内的水，再泵入到腌制池的顶部均匀淋喷到腌制池内的腌制辣椒上表面，使得循环区与腌制池中的水相互流通；辣椒和盐分层铺在腌制池内，在辣椒和盐的上面压有一滤网，滤网上再压有压杆，压杆卡在腌制池两端的水平突条下面。

所述的循环区与腌制池通过隔板隔离是在腌制池的一个角通过砖砌将腌制池隔离出一个角，循环区是在腌制池角落竖直布置的，高度与腌制池高度一致或稍微低一点，在循环区与腌制池隔离的隔板上，按照不同的高度开有多个连通孔，使得循环区与腌制池的水相互连通；

所述的滤网是网格状的平板，大小与腌制池内面的形状相配，网格的大小为8mm；

所述的滤网上压有压杆，压杆为两根，十字交叉布置压住滤网，并将压杆卡在设在腌制池不同高度的水平突条下，使得整个辣椒压在滤网以下并且不会随卤水或浸泡清水上浮。

实施例三

该实施例的基本腌制方法与装置与实施例一是一样的，只是是所述的压杆为一至三根，水平排列布置。所述的循环装置为潜水泵置于循环区底部，并通过管道输送到腌制池上面的淋喷头，通过淋喷头喷出。

本发明的有益效果：本发明将辣椒置于一个可以循环的密闭容器内，通过一个独立隔离区域进行卤水循环，具有循环效果好，循环装置控制方便，更换简便的特点；并由滤网和压杆分层实施压实，具有操作简单，压实效果好，不易出现故障的优点。十分适合大量生产泡椒和辣椒的腌制。

Claims (10)

1.一种辣椒腌制方法，采取分层压实腌制方法进行腌制，其特征在于：用水泥或砖砌起一个腌制池，将腌制池底面及周边进行防渗处理，并在腌制池不同高度设置水平布置突条，同时在腌制池的一个角隔离出一个循环区，循环区与腌制池通过隔板隔离，在隔板上有渗透孔，使得循环区与腌制池中的水相互流通，循环区内设有循环装置，循环装置将通过管道吸入循环区内的水，再泵入到腌制池的顶部均匀淋喷到腌制池内的腌制辣椒上表面，使得循环区与腌制池中的水相互流通；然后将辣椒按照一层辣椒一层盐铺设在腌制池内，铺设到一个突条的高度后，如果不再想往上铺设，则将滤网压制最后一层盐上，再将压杆压在滤网上，并使得压杆卡在突条下面；然后加入浸泡辣椒的浸泡水，并使加入的浸泡水漫过压杆5-10cm；再用密封盖将腌制池盖紧，使得腌制池内的浸泡辣椒处于密闭状态；每过一周循环一次腌制池内的浸泡水，每一次0.5-1小时；循环两次后，再在25-35℃条件下密封20-30天，即可出槽灌装，制成产品。

2.如权利要求1所述的辣椒腌制方法，其特征在于：所述的腌制池底面及周边进行防渗处理是在腌制池底面和周边先用水泥进行防渗处理，然后在底面和周边贴上瓷片，在腌制池上面盖有用于密封的活动盖子。

3.如权利要求1所述的辣椒腌制方法，其特征在于：所述的循环区与腌制池通过隔板隔离是在腌制池的一个角通过预制或砖砌将腌制池隔离出一个角，循环区是与腌制池垂直布置的，高度与腌制池高度一致或稍微低一点，在循环区与腌制池隔离的隔板上，按照不同的高度开有多个渗透孔，使得循环区与腌制池的水相互连通。

4.如权利要求1所述的辣椒腌制方法，其特征在于：所述的循环装置是在腌制池旁边设有一个循环泵，循环泵的入口通过管道深入到腌制池循环区的底部，循环泵的出口通过管道连接到腌制池上面的淋喷头，淋喷头上有多个出口，通过淋喷头出口将循环浸泡水均匀喷淋到腌制池的上表面。

5.如权利要求1所述的辣椒腌制方法，其特征在于：所述的滤网是网格状的平板，大小与腌制池内面的形状相配，网格的大小必须是保证所浸泡的辣椒不会通过网格上浮到滤网上；所述的将压杆压在滤网上是在网格压住腌制辣椒层后，为了防止滤网往上浮起，利用一个或多根压杆压住滤网，并将压杆卡在设在腌制池不同高度的水平突条下，使得整个辣椒压在滤网以下并且不会随浸泡水上浮。

6.根据权利要求1所述辣椒腌制方法所提出的辣椒腌制装置，包括一个腌制池，在池内设有卤水或浸泡清水循环装置，其特征在于：所述的腌制池是用水泥或砖砌起的腌制池，在腌制池底面及周边做有防渗处理层，并在腌制池不同高度设置水平布置突条，同时在腌制池的一个角隔离出一个循环区，循环区与腌制池通过隔板隔离，在隔板上有渗透孔，使得循环区与腌制池中的水相互流通，循环区内设有循环装置，循环装置将通过管道吸入循环区内的水，再泵入到腌制池的顶部均匀淋喷到腌制池内的腌制辣椒上表面，使得循环区与腌制池中的水相互流通；辣椒和盐分层铺在腌制池内，在辣椒和盐的上面压有一滤网，滤网上再压有压杆，压杆卡在腌制池两端的水平突条下面，且位于浸泡水水面下5-10cm内。

7.如权利要求6所述的辣椒腌制装置，其特征在于：所述的腌制池底面及周边做有防渗处理层是在腌制池底面和周边先用水泥进行防渗处理，然后在底面和周边贴上瓷片，在腌制池上面盖有用于密封的活动盖子。

8.如权利要求6所述的辣椒腌制装置，其特征在于：所述的循环区与腌制池通过隔板隔离是在腌制池的一个角通过预制或砖砌将腌制池隔离出一个角，循环区是在腌制池角落竖直布置的，高度与腌制池高度一致或稍微低一点，在循环区与腌制池隔离的隔板上，按照不同的高度开有多个渗透孔，使得循环区与腌制池的水相互连通；所述的循环装置是在腌制池旁边设有一个循环泵，循环泵的入口通过管道深入到腌制池循环区的底部，循环泵的出口通过管道连接到腌制池上面的淋喷头，淋喷头上有多个出口，通过淋喷头出口将循环浸泡水均匀喷淋到腌制池的上表面。

9.如权利要求6所述的辣椒腌制装置，其特征在于：所述的滤网是网格状的平板，大小与腌制池内面的形状相配，网格的大小必须是保证所浸泡的辣椒不会通过网格上浮到滤网上。

10.如权利要求6所述的辣椒腌制装置，其特征在于：所述的压杆为木质材料或其它具有一定浮力的材料制作，压杆的长度要长于腌制池两端水平突条所形成的间距，并短于腌制池内腔的尺寸。