CN112655924A - 泡菜腌制工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及食品加工技术领域，具体为泡菜腌制工艺，包括如下步骤：A、洗池：将泡菜池清洗干净；B、鲜菜入池：向泡菜池内加入鲜菜和食盐，一层鲜菜和一层食盐间隔铺设；C、封顶：鲜菜和食盐铺设好后，在最顶层的鲜菜上面放置压紧组件，将压紧组件固定在泡菜池内压紧泡菜；D、水循环：在鲜菜腌制出水后，利用水泵将泡菜池底部的水抽吸到顶部，实现水循环；E、起菜：腌制完成后，将泡菜起出；F、包装：将腌制好的泡菜进行脱盐和杀菌，然后进行包装。本发明利用水泵将泡菜池底部的水抽吸到泡菜池顶部，如此能够使得盐水与泡菜更加均匀的接触，解决了现有泡菜腌制方法中泡菜与食盐接触不均，导致泡菜质量参差不齐的问题。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域，具体为泡菜腌制工艺。
背景技术
在古代，为了延长蔬菜的存放时间，人们将蔬菜进行发酵，形成了现在人们所熟知的泡菜。虽然现在物质丰富，资源充足，但是出于对泡菜独特风味的喜爱，人们还是会制作和食用泡菜，泡菜已经是家庭饭桌上常用的配菜之一了。
除了家庭制作外，现如今泡菜也进入了企业化生产。目前，企业在生产泡菜时，一般是将蔬菜放入泡菜池内，层层洒盐，最后用重物压紧。采用这种方法腌制的泡菜，泡菜与食盐接触不均，有的泡菜盐度过高，有的泡菜盐度不足，导致泡菜的质量参差不齐，影响企业整体的产品质量。
发明内容
本发明意在提供泡菜腌制工艺，以解决现有泡菜腌制方法中泡菜与食盐接触不均，导致泡菜质量参差不齐的问题。
为了达到上述目的，本发明提供如下技术方案：
泡菜腌制工艺，包括如下步骤：
A、洗池：将泡菜池清洗干净；
B、鲜菜入池：向泡菜池内加入鲜菜和食盐，一层鲜菜和一层食盐间隔铺设；
C、封顶：鲜菜和食盐铺设好后，在最顶层的鲜菜上面放置压紧组件，将压紧组件固定在泡菜池内压紧泡菜；
D、水循环：在鲜菜腌制出水后，利用水泵将泡菜池底部的水抽吸到顶部，实现水循环；
E、起菜：腌制完成后，将泡菜起出；
F、包装：将腌制好的泡菜进行脱盐和杀菌，然后进行包装。
本方案的原理和有益效果为：
一层鲜菜和一层食盐间隔铺设能够使得鲜菜和食盐充分接触，利用水泵将泡菜池底部的水抽吸到泡菜池顶部，能够使得盐水与泡菜更加均匀的接触，避免泡菜局部盐度不均，避免泡菜发臭，提高了泡菜整体的质量。
进一步，步骤B中，采用入池架向泡菜池内加入鲜菜，所述入池架包括倾斜设置的导板，导板底部设置有支撑架，导板的高端铰接有延长板，新菜沿导板滚落至泡菜池内。
有益效果：利用推车将鲜菜运送至泡菜池边后，打开延长板连接导板和推车，将鲜菜从推车上推动到导板上，鲜菜沿导板滚落至泡菜池内，无需将鲜菜从推车上卸下后再投放到泡菜池内，操作方便，节省了人力，也提高了鲜菜入池的效率。
进一步，导板两侧铰接有侧板，支撑架底部转动安装有行走轮。
有益效果：设置侧板能够避免鲜菜从导板上掉落至地面，设置行走轮方便移动入池架。
进一步，泡菜池内竖直设置有水循环管，水泵安装在水循环管内，水循环管底部开设有抽水孔，抽水孔与水泵的进水口之间连通有抽水管，水泵的出水口与泡菜池顶部之间连通有出水管。
有益效果：如此设置方便抽吸泡菜池底部的水，且结构简单，操作方便。
进一步，压紧组件包括挡网、网格压板和若干插杆，泡菜池内壁上开设有可供插杆插入的插孔，步骤C中，挡网、网格压板和插杆从下至上依次设置，插杆端部插入插孔内。
有益效果：网格压板用于压紧挡网，挡网用于隔离泡菜，插杆用于插入插孔内以固定网格压板和挡网，避免泡菜浮出水面，使得泡菜与盐水充分接触。
进一步，挡网封在网格压板底部，插杆从中部分割成第一段和第二段，第一段和第二段均横向滑动连接在网格压板顶部，第一段和第二段相互靠拢的一端均设置有楔面，网格压板顶部竖直滑动连接有楔杆，楔杆底端两侧形成与第一段和第二段上的楔面配合的斜面，第一段、第二段和楔杆均连接有复位弹簧；步骤C中，按压楔杆驱动第一段和第二段滑动，使得第一段和第二段相互远离的一端插入插孔内。
有益效果：将挡网和插杆设置在网格压板上，形成整体，无需逐个铺设，操作更方便；相比人工在横向将插杆两端插入插孔内而言，工人站在泡菜池外，向下按压楔杆即可驱动第一段和第二段滑动，使其插入插孔内，无需进入泡菜池，操作更方便。
进一步，插孔内转动设置有齿轮，第一段和第二段上均设置有可与齿轮啮合的驱动齿，齿轮一侧啮合有齿条，齿条横向滑动连接在插孔内。
有益效果：第一段和第二段插入插孔内时可与齿轮啮合，通过齿轮带动齿条滑动，使得齿条从插孔内滑出并压在网格压板顶部，能够进一步固定网格压板。
进一步，网格压板内部中空形成加水腔，加水腔顶部开设有加水口，加水口与出水管连通，网格压板底部开设若干漏水孔，漏水孔均匀分布在网格压板上。
有益效果：从泡菜池底部抽吸上来的水进入网格压板内后，再从网格压板底部均布的漏水孔排出至泡菜池内，能够使得盐水分布的更加均匀，从而提高泡菜与盐水接触的均匀性；此外，网格压板设置成中空的结构，能够减轻其重量，便于搬运。
进一步，网格压板边缘转动设置有滑轮，滑轮可在泡菜池的内壁上滑动。
有益效果：放置网格压板时，滑轮沿泡菜池的内壁滑动连接，能够减小网格压板受到的阻力，更加便于按压网格压板。
进一步，网格压板边缘开设有若干排水孔，排水孔与加水腔连通。
有益效果：在网格压板便于开设排水孔，便于取出网格压板时排出其内的水。
附图说明
图1为本发明实施例一的纵向剖视图；
图2为本发明实施例二的纵向剖视图；
图3为本发明实施例二的部分俯视图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明：
说明书附图中的附图标记包括：插孔1、插杆2、网格压板3、挡网4、泡菜池5、水循环管6、出水管7、侧板8、导板9、支撑架10、延长板11、行走轮12、抽水孔13、第一段14、第二段15、导管16、楔杆17、齿条18、齿轮19、加水口20、连杆21。
实施例一
泡菜腌制工艺，采用如图1所示的泡菜池5，泡菜池5直接在地面开挖而成，泡菜池5右侧一角竖直安装有水循环管6，水循环管6通过螺栓固定在泡菜池5内，水循环管6内安装有水泵(图中未示出)，水循环管6底部开有抽水孔13，抽水孔13与水泵的进水口之间连通有抽水管，水泵的出水口与泡菜池5顶部之间连通有出水管7。
本发明可以用于腌制榨菜，萝卜，竹笋，生姜，海椒，青菜，大头菜等泡菜，本实施例以腌制青菜为例，具体的腌制工艺包括如下步骤：
A、洗池：用清水将泡菜池5清洗干净；
B、鲜菜入池：向泡菜池5内加入鲜菜和食盐，一层鲜菜和一层食盐间隔铺设；
具体的，采用如图1所示的入池架向泡菜池5内加入鲜菜，入池架包括倾斜的导板9，导板9低端的高度与泡菜池5池口距地面的高度一致；导板9底部四角焊接有支撑架10，支撑架10底端转动安装有行走轮12；导板9的高端铰接有延长板11，导板9两侧铰接有侧板8；
实际运用时，利用推车将鲜菜运送至泡菜池5边，将入池架移动至鲜菜入池旁，使得导板9的低端抵紧在泡菜池5的池口边，打开延长板11，将延长板11自由端架在推车上，将新菜推动到导板9上，鲜菜沿导板9滚落至泡菜池5内，由此实现鲜菜入池；
C、封顶：鲜菜和食盐铺设好后，在最顶层的鲜菜上面放置压紧组件，将压紧组件固定在泡菜池5内压紧泡菜；
如图1所示，压紧组件包括挡网4、网格压板3和若干插杆2，泡菜池5内壁上开有多个可供插杆2插入的插孔1；实际运用时，泡菜铺设好后，从下至上依次铺设挡网4、网格压板3和插杆2，插杆2横向铺设，插杆2铺设好后将插杆2两端均插入插孔1内；
D、水循环：封顶后腌制1年，待鲜菜腌制2-3天后出水时，启动水泵将泡菜池5底部的水抽吸到顶部，实现水循环；泡菜腌制前2个月每天进行水循环，2个月后间隔两天水循环一次，每天循环1-3次，每次1-2小时；
E、起菜：泡菜腌制完成后，拆除插杆2、网格压板3和挡网4，将泡菜起出；
F、包装：将腌制好的泡菜运送至处理车间进行脱盐和杀菌，然后进行包装。
本发明通过水泵将泡菜池5底部的水抽到顶部，进行水循环，能够使得泡菜与盐水充分接触，避免泡菜局部盐度不够，同时避免泡菜发臭，能够有效的提高泡菜的品质。
实施例二
如图2和图3所示，本实施例与实施例一的不同之处在于，挡网4通过螺栓封在网格压板3底部，插杆2从中部分割成第一段14和第二段15，第一段14和第二段15均横向滑动连接在网格压板3顶部。第一段14和第二段15相互靠拢的一端均切有楔面，网格压板3顶部通过螺栓固定有竖直的导管16，导管16内竖直滑动连接有楔杆17，网格压板3上开有供楔杆17穿过的通孔(图中未示出)，楔杆17底端左右两侧形成与第一段14和第二段15上的楔面配合的斜面，第一段14、第二段15和楔杆17均连接有复位弹簧(图中未示出)。本实施例中插杆2的数量为两个，两个插杆2顶部的楔杆17通过连杆21连接在一起。
插孔1内还转动安装有齿轮19，第一段14和第二段15上均切削有可与齿轮19啮合的驱动齿，齿轮19一侧啮合有齿条18，齿条18横向滑动连接在插孔1内。
网格压板3内部中空形成加水腔(图中未示出)，加水腔顶部开有加水口20，加水口20与出水管7连通，网格压板3底部开有若干漏水孔(图中未示出)，漏水孔均匀分布在网格压板3上。网格压板3边缘开有若干排水孔，排水孔与加水腔连通。网格压板3边缘还转动安装有滑轮，滑轮可在泡菜池5的内壁上滑动。
步骤C中，向下按压连杆21带动两个楔杆17下移，楔杆17驱动第一段14和第二段15滑动，使得第一段14和第二段15插入插孔1内，由此固定网格压板3，避免其在水的浮力下上浮，从而压紧泡菜。
第一段14和第二段15插入插孔1内时能够与齿轮19啮合，齿轮19在第一段14和第二段15的作用下转动，从而驱动齿条18从插孔1滑出，齿条18滑出后压在网格压板3上，进一步固定了网格压板3，固定效果更好。将挡网4和插杆2均安装在网格压板3上，封顶时无需逐个铺设挡网4、网格压板3和插杆2，且按压楔杆17即可将插杆2插入插孔1，操作方便。
水循环时，从泡菜池5底部抽吸起来的水从出水管7先从加水口20进入网格压板3内部，再由网格压板3底部均布的漏水孔均匀排到泡菜池5内，如此能够使得泡菜和盐水接触的更加充分。将网格压板3设置成中空的也能够减小其自重，方便搬运和拆装；拆除网格压板3时，可以先将其竖立，使其内残留的水经排水孔排出，减小重量，方便搬运。
以上所述的仅是本发明的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。
Claims (10)
1.泡菜腌制工艺，其特征在于：包括如下步骤：
A、洗池：将泡菜池清洗干净；
B、鲜菜入池：向泡菜池内加入鲜菜和食盐，一层鲜菜和一层食盐间隔铺设；
C、封顶：鲜菜和食盐铺设好后，在最顶层的鲜菜上面放置压紧组件，将压紧组件固定在泡菜池内压紧泡菜；
D、水循环：在鲜菜腌制出水后，利用水泵将泡菜池底部的水抽吸到顶部，实现水循环；
E、起菜：腌制完成后，将泡菜起出；
F、包装：将腌制好的泡菜进行脱盐和杀菌，然后进行包装。
2.根据权利要求1所述的泡菜腌制工艺，其特征在于：步骤B中，采用入池架向泡菜池内加入鲜菜，所述入池架包括倾斜设置的导板，导板底部设置有支撑架，导板的高端铰接有延长板，新菜沿导板滚落至泡菜池内。
3.根据权利要求2所述的泡菜腌制工艺，其特征在于：所述导板两侧铰接有侧板，支撑架底部转动安装有行走轮。
4.根据权利要求1所述的泡菜腌制工艺，其特征在于：泡菜池内竖直设置有水循环管，水泵安装在水循环管内，水循环管底部开设有抽水孔，抽水孔与水泵的进水口之间连通有抽水管，水泵的出水口与泡菜池顶部之间连通有出水管。
5.根据权利要求1所述的泡菜腌制工艺，其特征在于：压紧组件包括挡网、网格压板和若干插杆，泡菜池内壁上开设有可供插杆插入的插孔，步骤C中，挡网、网格压板和插杆从下至上依次设置，插杆端部插入插孔内。
6.根据权利要求5所述的泡菜腌制工艺，其特征在于：所述挡网封在网格压板底部，插杆从中部分割成第一段和第二段，第一段和第二段均横向滑动连接在网格压板顶部，第一段和第二段相互靠拢的一端均设置有楔面，网格压板顶部竖直滑动连接有楔杆，楔杆底端两侧形成与第一段和第二段上的楔面配合的斜面，第一段、第二段和楔杆均连接有复位弹簧；步骤C中，按压楔杆驱动第一段和第二段滑动，使得第一段和第二段相互远离的一端插入插孔内。
7.根据权利要求6所述的泡菜腌制工艺，其特征在于：插孔内转动设置有齿轮，第一段和第二段上均设置有可与齿轮啮合的驱动齿，齿轮一侧啮合有齿条，齿条横向滑动连接在插孔内。
8.根据权利要求7所述的泡菜腌制工艺，其特征在于：网格压板内部中空形成加水腔，加水腔顶部开设有加水口，加水口与出水管连通，网格压板底部开设若干漏水孔，漏水孔均匀分布在网格压板上。
9.根据权利要求8所述的泡菜腌制工艺，其特征在于：网格压板边缘转动设置有滑轮，滑轮可在泡菜池的内壁上滑动。
10.根据权利要求9所述的泡菜腌制工艺，其特征在于：网格压板边缘开设有若干排水孔，排水孔与加水腔连通。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20210416 |