CN205196947U - 一种植物果实自动漂烫装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种植物果实自动漂烫装置，包括水槽，其特征在于水槽的顶部敞开、侧壁上设有进、出水口，水槽中设有输送带，输送带的低端与水槽一端的低位带辊相连，低位带辊位于水槽中，输送带的高端与水槽另一端的高位带辊相连，高位带辊位于水槽上方，形成水平输送段和斜输送段，整个输送带上设有若干个通孔，水槽中设有加热管。可方便地将水槽中的水加热后，再将洗净的果实放置于低端输送带上，使其在随输送带进入水平输送段的过程中，浸入高温水中，完成对果实的漂烫，之后随输送带进入斜输送段而滤出水后送出。不仅提高了漂烫效率，而且整个漂烫过程自动进行，节约人力，保障工人的安全，提高漂烫质量。

Description

一种植物果实自动漂烫装置

技术领域

本实用新型涉及一种漂烫装置，特别是一种植物果实自动漂烫装置，属于机械设计制造技术领域。

背景技术

因季节影响许多水果或者蔬菜果实大量成熟、采摘后，急需加工成多种多样的副产品，如果脯、蜜饯，以充分利用果实，防止浪费，满足市场需求。果脯、蜜饯在制作时需要对其进行清洗、漂烫后才能进入后序的浸渍、干燥等加工过程。目前，漂烫工作一般采用简单的工具由人工完成，即工人将清洗后的果实放入盛装有热水的容器中漂烫，然后使用漏网等工具将其捞出备用。显然人工方式不仅工作效率低下，费时费力，无法进行批量生产，更为严重的是稍有不慎即会烫伤操作人员，给工人带来痛苦，给企业带来经济损失。因此有必要对现有技术加以改进。

发明内容

为解决现有果实漂烫采用人工操作造成效率低下，以及容易对工人造成伤害等问题，本实用新型提供一种植物果实自动漂烫装置。

本实用新型通过下列技术方案完成：一种植物果实自动漂烫装置，包括水槽，其特征在于水槽的顶部敞开、侧壁上设有进、出水口，水槽中设有输送带，输送带的低端与水槽一端的低位带辊相连，低位带辊位于水槽中，输送带的高端与水槽另一端的高位带辊相连，高位带辊位于水槽上方，形成水平输送段和斜输送段，整个输送带上设有若干个通孔，水槽中设有加热管，以便将水槽中的水加热后，再将洗净的果实放置于低端输送带上，使其在随输送带进入水平输送段的过程中，浸入高温水中，完成对果实的漂烫，之后随输送带进入斜输送段而滤出水后送出。

所述水槽设为长方形槽，水槽的长度与输送带的长度相适应。

所述进水口设于水槽的一侧壁上，出水口设于水槽的另一侧壁上，且进、出水口分别与带阀门的进、出水管相连，以便通过进水管向水槽内补充水，再通过出水管将槽中漂烫后的水排出。

所述加热管为蒸汽管，该蒸汽管沿水槽底部呈折管或者管排设置，内端密闭，外端穿过水槽壁向外延伸后与蒸汽输送管相连，以便向水槽内输送蒸汽而加热水槽中的水。

所述加热管为电加热管，电加热管与外部供电装置相接。

所述输送带为其上设若干通孔的金属板，或者为金属网，以便水能穿过输送带对其上的果实进行漂烫，同时方便滤水。

所述输送带的带面上间隔设有横挡板，以通过横挡板对圆形果实进行阻挡，防止其从斜输送段滚落水中，提高漂烫效率及质量。

所述低位带辊设置二个，分别设置于水槽一端和中端，高位带辊设置一个，设于水槽另一端的上方，每一个带辊轴的两端分别通过轴承及轴承座固定在水槽两侧壁上，相同侧的带辊轴上设有传动链轮或带轮，两两传动链轮或带轮之间通过传动链或传动带连接，其中一带辊轴上的传动链轮或带轮通过短传动链或传动带与电机主轴上的主动链轮或带轮相连，以便在电机带动下，通过传动链或传动带、传动链轮或传动带轮，驱动带辊及输送带运行。

所述水槽上位于低位带辊上方设有进料斗，以便放入果实至槽中。

所述水槽上位于高位带辊外侧下方设有出料滑槽，以便漂烫果实自动滑出。

本实用新型具有下列优点和效果：采用上述方案，可方便地将水槽中的水加热后，再将洗净的果实放置于低端输送带上，使其在随输送带进入水平输送段的过程中，浸入高温水中，完成对果实的漂烫，之后随输送带进入斜输送段而滤出水后送出。不仅提高了漂烫效率，而且整个漂烫过程自动进行，既节约了宝贵的人力资源，又保障了工人的安全，同时漂烫温度、时间可控，有利于提供漂烫质量，为后序加工打下坚实基础。实为一理想的果实漂烫装置。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图1的A-A剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步描述。

本实用新型提供的植物果实自动漂烫装置，包括水槽3，该水槽3为长方形槽，水槽3的顶部敞开，水槽3的左侧壁上设有进水口2，进水口2与带阀门的进水管1相连，水槽3的右侧壁上设有出水口12，出水口12与带阀门的出水管11相连，水槽3中设有输送带5，输送带5的低端与水槽3左端的低位带辊相连，低位带辊位于水槽3中，输送带5的高端与水槽3右端的高位带辊8相连，高位带辊8位于水槽上方，形成水平输送段和斜输送段，整个输送带5为金属网，且输送带5的长度与水槽3长度相适应，所述输送带5的带面上间隔设有横挡板6，以通过横挡板6对圆形果实进行阻挡，防止其从斜输送段滚落水中，提高漂烫效率及质量，水槽3中设有加热管13，所述加热管13为蒸汽管，该蒸汽管沿水槽3底部呈折管设置，内端密闭，外端穿过水槽3壁向外延伸后与蒸汽输送管15相连，水槽3内的蒸汽管上间隔设置多个管口25，以通过蒸汽输送管15、加热管13、管口25向水槽3内输送蒸汽而加热水槽3中的水。所述低位带辊设置二个，即4和7，分别设置于水槽3左端和中端，高位带辊8设置一个，通过支撑架9设于水槽3右端的上方，带辊轴21、23、24的两端分别通过轴承及轴承座固定在水槽3的前、后两侧壁上，相同后侧的带辊轴上设有传动链轮20，两两传动链轮之间通过传动链22连接，其中带辊轴21上的另一传动链轮19通过短传动链18与电机17主轴上的主动链轮16相连，以便在电机17带动下，通过短传动链18、二根传动链22、传动链轮19和四个传动链轮20，同步驱动带辊4、7、8及输送带5运行，所述水槽3上位于低位带辊4上方设有进料斗14，以便放入果实至槽中，所述水槽3上位于高位带辊8外侧下方设有出料滑槽10，以便漂烫果实自动滑出。

工作时，将水槽3中的水经蒸汽加热后，再将洗净的果实经进料斗14放置于低端水平输送段上，使其在随输送带5进入水平输送段的过程中，浸入高温水中，完成对果实的漂烫，之后随输送带5进入斜输送段并滤出水后经出料滑槽10送出。

Claims (10)

1.一种植物果实自动漂烫装置，包括水槽，其特征在于水槽的顶部敞开、侧壁上设有进、出水口，水槽中设有输送带，输送带的低端与水槽一端的低位带辊相连，低位带辊位于水槽中，输送带的高端与水槽另一端的高位带辊相连，高位带辊位于水槽上方，形成水平输送段和斜输送段，整个输送带上设有若干个通孔，水槽中设有加热管。

2.根据权利要求1所述的植物果实自动漂烫装置，其特征在于所述水槽设为长方形槽，水槽的长度与输送带的长度相适应。

3.根据权利要求1所述的植物果实自动漂烫装置，其特征在于所述进水口设于水槽的一侧壁上，出水口设于水槽的另一侧壁上，且进、出水口分别与带阀门的进、出水管相连。

4.根据权利要求1所述的植物果实自动漂烫装置，其特征在于所述加热管为蒸汽管，该蒸汽管沿水槽底部呈折管或者管排设置，内端密闭，外端穿过水槽壁向外延伸后与蒸汽输送管相连。

5.根据权利要求1所述的植物果实自动漂烫装置，其特征在于所述加热管为电加热管，电加热管与外部供电装置相接。

6.根据权利要求1所述的植物果实自动漂烫装置，其特征在于所述输送带为其上设若干通孔的金属板，或者为金属网。

7.根据权利要求1所述的植物果实自动漂烫装置，其特征在于所述输送带的带面上间隔设有横挡板。

8.根据权利要求1所述的植物果实自动漂烫装置，其特征在于所述低位带辊设置二个，分别设置于水槽一端和中端，高位带辊设置一个，设于水槽另一端的上方，每一个带辊轴的两端分别通过轴承及轴承座固定在水槽两侧壁上，相同侧的带辊轴上设有传动链轮或带轮，两两传动链轮或带轮之间通过传动链或传动带连接，其中一带辊轴上的传动链轮或带轮通过短传动链或传动带与电机主轴上的主动链轮或带轮相连。

9.根据权利要求1所述的植物果实自动漂烫装置，其特征在于所述水槽上位于低位带辊上方设有进料斗。

10.根据权利要求1所述的植物果实自动漂烫装置，其特征在于所述水槽上位于高位带辊外侧下方设有出料滑槽。