CN104368548B - 真空包装后食品全自动清洗烘干流水线 - Google Patents

真空包装后食品全自动清洗烘干流水线 Download PDF

Info

Publication number
CN104368548B
CN104368548B CN201310350347.4A CN201310350347A CN104368548B CN 104368548 B CN104368548 B CN 104368548B CN 201310350347 A CN201310350347 A CN 201310350347A CN 104368548 B CN104368548 B CN 104368548B
Authority
CN
China
Prior art keywords
frame
vacuum packaging
guipure
cleaning
drying
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201310350347.4A
Other languages
English (en)
Other versions
CN104368548A (zh
Inventor
林钦福
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
JIANGSU ZHECUI FOOD Co Ltd
Original Assignee
JIANGSU ZHECUI FOOD Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by JIANGSU ZHECUI FOOD Co Ltd filed Critical JIANGSU ZHECUI FOOD Co Ltd
Priority to CN201310350347.4A priority Critical patent/CN104368548B/zh
Publication of CN104368548A publication Critical patent/CN104368548A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN104368548B publication Critical patent/CN104368548B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/02—Cleaning by the force of jets or sprays
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B08—CLEANING
    • B08B—CLEANING IN GENERAL; PREVENTION OF FOULING IN GENERAL
    • B08B3/00—Cleaning by methods involving the use or presence of liquid or steam
    • B08B3/04—Cleaning involving contact with liquid
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B15/00—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form
    • F26B15/10—Machines or apparatus for drying objects with progressive movement; Machines or apparatus with progressive movement for drying batches of material in compact form with movement in a path composed of one or more straight lines, e.g. compound, the movement being in alternate horizontal and vertical directions

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Cleaning By Liquid Or Steam (AREA)

Abstract

真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，所述烘干设备流水线依次由提升机、气泡高压水清洗机、清水池、网带振动筛、烘干线组成。本发明提供一种全自动化流水线设备，将真空包装后食品的清洗、筛分、烘干工序集中到一台流水线设备上来完成，操作人员只需将真空包装后的食品从原料清洗入口投入到设备中，设备将自动完成清洗、筛分、烘干工序，实现工序集中化，为企业节省了大量的人力物力，大大提高了生产效率。

Description

真空包装后食品全自动清洗烘干流水线
技术领域
本发明涉及一种真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，属于食品机械技术领域。
背景技术
熟食(肉制品)经真空包装后，需要对其进行清洗、筛分、烘干等后处理工艺，现有技术中一般通过纯手工或半自动化对包装后的食品进行上述操作，耗费了大量的人力物力，不利于企业实现高效自动化生产。
发明内容
针对上述问题，本发明提供了一种真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，其目的在于：提供一种全自动化流水线设备，将真空包装后食品的清洗、筛分、烘干工序集中到一台流水线设备上来完成，操作人员只需将真空包装后的食品从原料清洗入口投入到设备中，设备将自动完成清洗、筛分、烘干工序，实现工序集中化，大大提高了生产效率。
本发明的技术解决方案：
真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，其特征在于：所述烘干设备流水线依次由提升机、气泡高压水清洗机、清水池、网带振动筛、烘干线组成。
所述提升机包括进料斗、出料口、驱动装置、与驱动装置连接的输送带。
所述输送带工作面上设有物料提升条，端部设有张紧装置。
所述进料斗上口端部靠近工作人员一侧设有限位装置，上部端口左右两侧各设有向端口发散型的延伸导向结构，在进料斗上端口靠近左右两侧延伸结构端部处设有左右横跨于进料斗的立式挡杆，在进料斗上还设有与其上端口平齐的水平挡杆。
所述气泡高压水清洗机包括机架、设于机架内部的水洗槽、设于机架两端的进料口和出料口、设于水洗槽内部由电机驱动的钢制网带、设于水洗槽上部与水泵连接的高压水喷淋装置、与水洗槽连接的由风机带动的风管。
所述钢制网带端部设有张紧装置；所述水洗槽内部与温控仪连接，外围设有溢流槽，底部设有排污口。
所述清水池包括机架、设于机架内部的清水槽、设于清水槽底部的排污阀、设于清水槽内部与驱动电机连接的钢制输送网带、设于机架右端清水槽上方的进料口、在清水槽左端设有高压清洗设备。
所述高压清洗设备为横跨于清水槽上与高压泵连接，带有高压喷头的管道；所述清水槽上方还设有溢流槽；所述钢制输送网带端部设有张力调节装置。
所述网带振动筛包括机架、设于机架内的接水槽、置于接水槽内部与电机连接的钢制网带，所述钢制网带中间设有与电机连接的激振棒，所述激振棒截面为凸轮型结构。
所述烘干线包括底部设有接水槽，两端设有进料口和出料口的密闭烘箱、设于烘箱内部倾斜式层状结构的钢制网带和设于烘箱顶部的热风机，所述热风机端部为上大下小结构。
本发明的有益效果：
本发明提供一种全自动化流水线设备，将真空包装后食品的清洗、筛分、烘干工序集中到一台流水线设备上来完成，操作人员只需将真空包装后的食品从原料清洗入口投入到设备中，设备将自动完成清洗、筛分、烘干工序，实现工序集中化，为企业节省了大量的人力物力，大大提高了生产效率。
附图说明
图1:本发明设备上提升机结构原理示意图。
图2:本发明设备上气泡高压水清洗机结构原理示意图。
图3:本发明设备上清水池结构原理示意图。
图4:本发明设备上网带振动筛结构原理示意图。
图5:本发明设备上烘干线结构原理示意图。
其中：1 提升机 1-1 进料斗 1-2 驱动装置 1-3 输送带 1-4 出料口 2 气泡高压水清洗机 2-1 机架 2-2 水洗槽 2-3 进料口 2-4 出料口 2-5 钢制网带 2-6 电机 2-7 喷淋装置 2-8 风机 2-9 风管 2-10 张紧装置 2-11 温控仪 2-12 排污口 2-13 溢流槽 2-14 水泵 3 清水池 3-1 机架 3-2 清水槽 3-3 排污阀 3-4 驱动电机 3-5 钢制输送网带 3-6 进料口 3-7 高压清洗设备 3-8 溢流槽 3-9 张力调节装置 4 网带振动筛4-1 机架 4-2 接水槽 4-3 钢制网带 4-4 电机 4-5 激振棒 4-6 电机 5 烘干线 5-1 接水槽 5-2 进料口 5-3 出料口 5-4 烘箱 5-5 钢制网带 5-6 热风机。
具体实施方式
下面结合附图和实施例来对本发明做进一步描述：
如图1至5所示的一种真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，所述烘干设备流水线依次由提升机1、气泡高压水清洗机2、清水池3、网带振动筛4、烘干线5组成。
如图1所示的提升机1，包括进料斗1-1、出料口1-4、驱动装置1-2、与驱动装置1-2连接的输送带1-3，所述输送带1-3工作面上设有物料提升条，端部设有张紧装置，所述进料斗上口端部靠近工作人员一侧设有限位装置，上部端口左右两侧各设有向端口发散型的延伸导向结构，在进料斗上端口靠近左右两侧延伸结构端部处设有左右横跨于进料斗的立式挡杆，在进料斗上还设有与其上端口平齐的水平挡杆。
如图2所示的气泡高压水清洗机2，包括机架2-1、设于机架2-1内部的水洗槽2-2、设于机架2-1两端的进料口2-3和出料口2-4、设于水洗槽2-2内部由电机2-6驱动的钢制网带2-5、设于水洗槽2-2上部与水泵2-14连接的高压水喷淋装置2-7、与水洗槽2-2连接的由风机2-8带动的风管2-9。所述钢制网带2-5端部设有张紧装置2-10；所述水洗槽2-2内部与温控仪2-11连接，外围设有溢流槽2-13，底部设有排污口2-12。
如图3所示的清水池3，包括机架3-1、设于机架3-1内部的清水槽3-2、设于清水槽3-2底部的排污阀3-3、设于清水槽3-2内部与驱动电机3-4连接的钢制输送网带3-5、设于机架3-1右端清水槽3-2上方的进料口3-6、在清水槽3-2左端设有高压清洗设备3-7。所述高压清洗设备3-7为横跨于清水槽3-2上与高压泵连接，带有高压喷头的管道；所述清水槽3-2上方还设有溢流槽3-8；所述钢制输送网带3-5端部设有张力调节装置3-9。
如图4所示的网带振动筛4，包括机架4-1、设于机架4-1内的接水槽4-2、置于接水槽4-2内部与电机4-6连接的钢制网带4-3，所述钢制网带4-3中间设有与电机4-4连接的激振棒4-5，所述激振棒4-5截面为凸轮型结构。
如图5所示的烘干线5，包括底部设有接水槽5-1，两端设有进料口5-2和出料口5-3的密闭烘箱5-4、设于烘箱5-4内部倾斜式层状结构的钢制网带5-5和设于烘箱5-4顶部的热风机5-6，所述热风机5-6端部为上大下小结构。
具体工作过程：
将真空包装后的食品投入到提升机1，运送至气泡高压水清洗机2，通过循环水及高压喷淋装置2-7对其进行喷洗，喷洗完毕进入清水池3进行静止水清洗，并将膨胀漏气等包装不良物品分离出来，良品进行进行高压清洗设备3-7进行高压喷洗，去除表面残余油渍，喷洗完毕经输送装置输送至网带振动筛4将其表面水份振动筛除，后进入烘干线5进行烘干。运用本发明设备可将真空包装后食品的清洗、筛分、烘干工序集中到一台流水线设备上来完成，操作人员只需将真空包装后的食品从原料清洗入口投入到设备中，设备将自动完成清洗、筛分、烘干工序，实现工序集中化，为企业节省了大量的人力物力，大大提高了生产效率。
综上，本发明达到预期目的。

Claims (3)

1.真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，其特征在于：所述烘干设备流水线依次由提升机、气泡高压水清洗机、清水池、网带振动筛、烘干线组成；所述提升机包括进料斗、出料口、驱动装置、与驱动装置连接的输送带；所述输送带工作面上设有物料提升条，端部设有张紧装置；所述进料斗上口端部靠近工作人员一侧设有限位装置，上部端口左右两侧各设有向端口发散型的延伸导向结构，在进料斗上端口靠近左右两侧延伸结构端部处设有左右横跨于进料斗的立式挡杆，在进料斗上还设有与其上端口平齐的水平挡杆；所述气泡高压水清洗机包括机架、设于机架内部的水洗槽、设于机架两端的进料口和出料口、设于水洗槽内部由电机驱动的钢制网带、设于水洗槽上部与水泵连接的高压水喷淋装置、与水洗槽连接的由风机带动的风管；所述清水池包括机架、设于机架内部的清水槽、设于清水槽底部的排污阀、设于清水槽内部与驱动电机连接的钢制输送网带、设于机架右端清水槽上方的进料口、在清水槽左端设有高压清洗设备；所述网带振动筛包括机架、设于机架内的接水槽、置于接水槽内部与电机连接的钢制网带，所述钢制网带中间设有与电机连接的激振棒，所述激振棒截面为凸轮型结构；所述烘干线包括底部设有接水槽，两端设有进料口和出料口的密闭烘箱、设于烘箱内部倾斜式层状结构的钢制网带和设于烘箱顶部的热风机，所述热风机端部为上大下小结构。
2.根据权利要求1所述的真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，其特征在于：所述钢制网带端部设有张紧装置；所述水洗槽内部与温控仪连接，外围设有溢流槽，底部设有排污口。
3.根据权利要求1所述的真空包装后食品全自动清洗烘干流水线，其特征在于：所述高压清洗设备为横跨于清水槽上与高压泵连接，带有高压喷头的管道；所述清水槽上方还设有溢流槽；所述钢制输送网带端部设有张力调节装置。
CN201310350347.4A 2013-08-13 2013-08-13 真空包装后食品全自动清洗烘干流水线 Active CN104368548B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310350347.4A CN104368548B (zh) 2013-08-13 2013-08-13 真空包装后食品全自动清洗烘干流水线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201310350347.4A CN104368548B (zh) 2013-08-13 2013-08-13 真空包装后食品全自动清洗烘干流水线

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN104368548A CN104368548A (zh) 2015-02-25
CN104368548B true CN104368548B (zh) 2016-10-19

Family

ID=52547890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201310350347.4A Active CN104368548B (zh) 2013-08-13 2013-08-13 真空包装后食品全自动清洗烘干流水线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN104368548B (zh)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN105268682A (zh) * 2015-10-17 2016-01-27 无为县鑫发盛汽车零部件有限公司 一种轴套零件清洗烘干机
CN110142252B (zh) * 2019-06-26 2024-03-12 重庆真本味食品有限公司 真空袋装食品清洗、筛选、烘干装置
CN112170337A (zh) * 2020-09-23 2021-01-05 大连晟辉食品有限公司 一种用于农副产品的加工自动化生产线

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN201070632Y (zh) * 2007-08-10 2008-06-11 中国船舶重工集团公司第七二二研究所 全自动清洗机
US8168007B1 (en) * 2008-06-19 2012-05-01 Pump Systems, LLC Multi-function hose maintenance system
US20120167925A1 (en) * 2011-01-05 2012-07-05 Heng Sheng Precision Tech Co., Ltd. Compressor Cleaner
CN102848297A (zh) * 2012-09-21 2013-01-02 大连隆正光饰机制造有限公司 智能化漩流光饰加工生产线
CN203155617U (zh) * 2013-03-29 2013-08-28 成都海科机械设备制造有限公司 一种清洗提升机

Also Published As

Publication number Publication date
CN104368548A (zh) 2015-02-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN205390208U (zh) 一种水产品清洗机
CN203538317U (zh) 一种蔬果清洗机
CN202097157U (zh) 托盘清洗机
CN105381971A (zh) 鸭蛋清洗筛选风干设备
CN105852683B (zh) 自动洗菜机
CN103494311A (zh) 一种蔬果清洗机
CN104368548B (zh) 真空包装后食品全自动清洗烘干流水线
CN102115916B (zh) 羽绒清洗机
ITPN20120062A1 (it) Impianto perfezionato per lo svuotamento di contenitori di prodotti ortofrutticoli
CN203633457U (zh) 槽式连续蔬菜清洗设备
CN202910032U (zh) 鲍鱼罐头罐清洗机
CN203028068U (zh) 果蔬清洗机
CN202618221U (zh) 用于洗椒设备的辣椒传送装置
CN203975864U (zh) 链斗输送机
CN204032314U (zh) 柑橘果粒加工生产流水线
CN205567743U (zh) 一种蔬菜清洗装置
CN205196948U (zh) 一种植物果实自动清洗装置
CN208144981U (zh) 一种筷子清洗机
CN207465631U (zh) 一种节能的塑胶废料清洗装置
CN201061799Y (zh) 爬坡式自动洗筐机
CN106610199B (zh) 物料喷砂水洗烘干加工线及其工艺
CN206341867U (zh) 一种玉米沙琪玛生产线
CN201928956U (zh) 隧道式阿胶烘干灭菌机
CN209953347U (zh) 一种自动化超声波清洗设备
CN204035143U (zh) 自动洗罐机

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant