CN107626649A - 一种安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备 - Google Patents

Abstract

一种安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，包括一层清洗腔，深层清洗腔和输出风干装置；所述装置本体底部设置为支撑台，所述支撑台的上端依次设置有一层清洗腔和深层清洗腔与输出风干装置；所述一层清洗腔的一侧设置有深层清洗腔；所述深层清洗腔通过滑坡与一层清洗腔相连通；所述深层清洗腔的一侧设置有输出风干装置；所述输出风干装置通过土豆排出滑槽与深层清洗腔相连通。该安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备设有的一层滚刷安装位置距离土豆滑入槽的底部有一定的高度，设置的高度需要一层滚刷的滚动作用才能让土豆顺利通过，这样便于一层滚刷能够将土豆的表皮进行全面的冲刷，从而提高一层清洗腔清洗的洁净度。

Description

一种安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备

技术领域

本发明涉及农作物自动清洗、清洗设备技术领域，尤其涉及一种安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备。

背景技术

通常，出土后的农作物根块，如红薯、萝卜、马蹄或芋头等，表面常常残留有泥沙和杂物，在进行深加工前，需要进行彻底的清洗；而我国虽然是个农业种植大国，但农业集约化、自动化程度仍然较低，大部分劳作仍需要人工进行，如上述提到的农作物根块的清洗，往往需要投入大量的人力进去清洗，这不仅造成沉重的人力负担，增加企业运行成本，降低利润，而且人员间的差异也会导致清洗效果的不一致，出现不理想、稳定性差现象。后来，陆续有公开多种有关农作物清洗设备，但该类农作物清洗设备要么清洗效果不理想，达不到生产要求，要么智能化程度较低，不仅需要大量的人力去维护，也浪费大量的水资源，不符合当前绿色发展的理念。

现有申请号201710188297.2的发明提供一种高效的用于农作物清洗的新型设备，涉及食品加工技术领域，包括清洗箱、动力机构以及喷淋机构，所述清洗箱内还设置有若干条毛刷辊，所述毛刷辊靠近所述出料口的一端与轴承座连接，靠近所述动力机构的一端与万向联轴器连接，所述万向联轴器与齿轮轴连接，所述齿轮轴转动连接在所述清洗箱上，每根所述齿轮轴上均设置有2个衔接齿轮，所述毛刷辊与万向联轴器连接一端的安装高度，高于与所述轴承座连接一端的安装高度，使所述毛刷辊排列形成往所述出料口倾斜的弧面。本发明的有益之处是，不仅能对农作物根块，如红薯、萝卜、马蹄或芋头等进行高效清洗，自动化程度高，结构严谨，有利于减轻人力负担。

上述发明虽然解决了一定的问题，但是在使用时依然存在着以下问题：

1.该发明清洗方式略显单一，清洗效果略差；

该发明采用低压的喷淋喷头，冲洗效果较之于高压喷头效果略差。

现有申请号201710334632.5的发明提供一种带漩涡的农产品清洗设备，它涉及农产品用品技术领域，具体涉及一种带漩涡的农产品清洗设备。箱体的左侧上方设置有支撑杆，支撑杆的顶端与清洗槽相铰接，清洗槽内设置有过滤网，箱体的底部安装有支撑脚，箱体底部的中间安装有旋转电机，旋转电机的转轴上安装有侧叶片，涡轮叶片通过连接轴连接在旋转电机上。所述的滤网为双层式滤网。所述的涡轮叶片为S形结构，设置在清洗槽的内侧底部。所述的清洗槽的右侧设置有把手。本发明能方便清理土壤内生长农作物的清洗，特别是有凹坑作物的清洗，具有清洗效果好，清洗速度快、清洗效率高等特点。

该发明虽然解决了一些问题，但是同样存在以下等问题需要解决：

1.该发明同样清洗方式单一，清洗效果差；

2.该发明所清洗的农作物取出略显不方便；

3.该发明缺乏农作物吹干装置，不能领清洗完的农作物快速晾干；

4.清洗时易发生碰撞，易造成农作物的外表的损坏。

于是，本人秉持多年该相关行业丰富的设计开发及实际制作的经验，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，以解决上述背景技术中提出的清洗方式单一，清洗效果差，采用低压的喷淋喷头，冲洗效果较之于高压喷头效果略差，农作物取出略显不方便，缺乏农作物吹干装置的问题。

本发明安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其中，该安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备包括有：装置本体，支撑台，一层清洗腔，土豆滑入槽，一层滚刷，旋转机组，一层清洗喷头，滑坡，深层清洗腔，控制面板，二层动力机组，水管固定板，二层高压喷头，二层滚刷，升降液压缸，挡板，洗净土豆出口，二层清洗腔，排污口，土豆入口，土豆排出滑槽，输出风干装置，风机固定架，风机，输送皮带，侧挡板，转动电机和土豆输出滑斗；所述装置本体底部设置为支撑台，所述支撑台的上端依次设置有一层清洗腔和深层清洗腔与输出风干装置；所述一层清洗腔由土豆滑入槽和一层滚刷与旋转机组、一层清洗喷头及滑坡构成；所述一层清洗腔的前端位置设置为土豆滑入槽；所述土豆滑入槽的顶部一侧设置有旋转机组；所述土豆滑入槽的两侧挡板底部活动安装有一层滚刷，且一层滚刷与旋转机组动力性连接；所述土豆滑入槽的两侧挡板的上部内侧位置固定安装有一层清洗喷头；所述土豆滑入槽的后端安装有滑坡；所述一层清洗腔的一侧设置有深层清洗腔；所述深层清洗腔通过滑坡与一层清洗腔相连通；所述深层清洗腔由控制面板和二层动力机组与水管固定板、二层高压喷头、二层滚刷、升降液压缸、挡板、洗净土豆出口、二层清洗腔、排污口、土豆入口及土豆排出滑槽共同构成；所述深层清洗腔的底侧设置为二层清洗腔，且二层清洗腔的前端设置有二层动力机组；所述二层动力机组的一侧设置有控制面板；所述二层清洗腔的内侧腔壁上活动安装有二层滚刷，且二层滚刷与二层动力机组动力性连接；所述二层清洗腔的顶侧设置有水管固定板；所述水管固定板的内侧壁上固定安装有二层高压喷头；其中一侧所述水管固定板上开设有土豆入口；另一侧所述水管固定板的外侧设置有升降液压缸；所述升降液压缸的顶侧设置有挡板；所述二层清洗腔的底端侧壁上设置有排污口；所述二层清洗腔的一侧侧壁上开设有洗净土豆出口；所述洗净土豆出口的外侧安装设置有土豆排出滑槽；所述深层清洗腔的一侧设置有输出风干装置；所述输出风干装置通过土豆排出滑槽与深层清洗腔相连通；所述输出风干装置由风机固定架和风机与输送皮带、侧挡板、转动电机及土豆输出滑斗共同构成；所述支撑台的顶部设置有输送皮带；所述输送皮带的两侧设置有侧挡板；所述侧挡板的外侧设置有风机固定架；所述输送皮带的正上方通过风机固定架固定安装有风机；所述输送皮带通过一侧安装的转动电机进行动力传输；所述输送皮带的末端位置底侧设置有土豆输出滑斗。

进一步的，所述一层滚刷安装位置距离土豆滑入槽的底部有一定的高度。

进一步的，所述一层滚刷的外壁上阵列设置有一层毛刷，且该刷毛略硬。

进一步的，所述土豆滑入槽为倾斜结构设计，倾斜角度为30度。

进一步的，所述二层滚刷呈半圆形结构阵列安装于二层清洗腔内部，且向下侧倾斜结构安装。

进一步的，所述二层清洗腔同为向下侧倾斜角度结构安装设计。

进一步的，所述二层滚刷外壁上阵列设置有一层软毛刷。

进一步的，所述二层滚刷通过二层动力机组的内部齿轮进行动力传输。

进一步的，所述二层清洗腔上洗净土豆出口设置处的侧壁上开设有矩形孔槽，且该矩形孔槽内部活动嵌入设置有挡板。

与现有结构相较之下，本发明具有如下优点：

该发明设有的一层清洗腔，能够将不易清洗的大土块经过一层清洗腔上设置的较硬的一层滚刷进行清洗，有利于进行初次的清洗，为后续详细清洗做准备；设有的深层清洗腔，能够将土豆进行详细的滚动清洗，利用二层滚刷的软毛刷将土豆表皮上的余土清理干净，并且不会损坏土豆的表皮；该装置本体设置的风机，有利于将清洗完成的土豆进行吹干处理，防止土豆表面含水过多，存放时造成损坏。

附图说明

图1为本发明轴侧结构示意图；

图2为本发明轴侧右斜视结构示意图；

图3为本发明侧视结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图；

图5为本发明深层清洗腔轴侧结构示意图；

图6为本发明深层清洗腔轴侧剖视结构示意图；

图7为本发明二层滚刷轴侧结构示意图；

图8为本发明一层清洗腔轴侧结构示意图；

图9为本发明一层清洗腔轴侧右斜视结构示意图；

图10为本发明输出风干装置轴侧结构示意图；

图11为本发明输出风干装置轴侧右斜视结构示意图。

图中：1-装置本体，2-支撑台，3-一层清洗腔，301-土豆滑入槽，302-一层滚刷，303-旋转机组，304-一层清洗喷头，305-滑坡，4-深层清洗腔，401-控制面板，402-二层动力机组，403-水管固定板，404-二层高压喷头，405-二层滚刷，406-升降液压缸，407-挡板，408-洗净土豆出口，409-二层清洗腔，410-排污口，411-土豆入口，412-土豆排出滑槽，5-输出风干装置，501-风机固定架，502-风机，503-输送皮带，504-侧挡板，505-转动电机，506-土豆输出滑斗。

具体实施方式

下面，将详细说明本发明的实施例，其实例显示在附图和以下描述中。虽然将结合示例性的实施例描述本发明，但应当理解该描述并非要把本发明限制于该示例性的实施例。相反，本发明将不仅覆盖该示例性的实施例，而且还覆盖各种替换的、改变的、等效的和其他实施例，其可包含在所附权利要求所限定的本发明的精神和范围内。

参见图1至附图11，一种安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，包括有：装置本体1，支撑台2，一层清洗腔3，土豆滑入槽301，一层滚刷302，旋转机组303，一层清洗喷头304，滑坡305，深层清洗腔4，控制面板401，二层动力机组402，水管固定板403，二层高压喷头404，二层滚刷405，升降液压缸406，挡板407，洗净土豆出口408，二层清洗腔409，排污口410，土豆入口411，土豆排出滑槽412，输出风干装置5，风机固定架501，风机502，输送皮带503，侧挡板504，转动电机505和土豆输出滑斗506；

根据图一所示；所述装置本体1底部设置为支撑台2，所述支撑台2的上端依次设置有一层清洗腔3和深层清洗腔4与输出风干装置5；

根据图8所示；所述一层清洗腔3由土豆滑入槽301和一层滚刷302与旋转机组303、一层清洗喷头304及滑坡305构成；所述一层清洗腔3的前端位置设置为土豆滑入槽301；所述土豆滑入槽301的顶部一侧设置有旋转机组303；所述土豆滑入槽301的两侧挡板底部活动安装有一层滚刷302，且一层滚刷302与旋转机组303动力性连接；所述土豆滑入槽301的两侧挡板的上部内侧位置固定安装有一层清洗喷头304；所述土豆滑入槽301的后端安装有滑坡305；所述一层清洗腔3的一侧设置有深层清洗腔4；所述深层清洗腔4通过滑坡305与一层清洗腔3相连通；

根据图5所示；所述深层清洗腔4由控制面板401和二层动力机组402与水管固定板403、二层高压喷头404、二层滚刷405、升降液压缸406、挡板407、洗净土豆出口408、二层清洗腔409、排污口410、土豆入口411及土豆排出滑槽412共同构成；所述深层清洗腔4的底侧设置为二层清洗腔409，且二层清洗腔409的前端设置有二层动力机组402；所述二层动力机组402的一侧设置有控制面板401；所述二层清洗腔409的内侧腔壁上活动安装有二层滚刷405，且二层滚刷405与二层动力机组402动力性连接；所述二层清洗腔的顶侧设置有水管固定板403；所述水管固定板403的内侧壁上固定安装有二层高压喷头404；其中一侧所述水管固定板403上开设有土豆入口411；另一侧所述水管固定板403的外侧设置有升降液压缸406；所述升降液压缸406的顶侧设置有挡板407；所述二层清洗腔409的底端侧壁上设置有排污口410；所述二层清洗腔409的一侧侧壁上开设有洗净土豆出口408；所述洗净土豆出口408的外侧安装设置有土豆排出滑槽412；所述深层清洗腔4的一侧设置有输出风干装置5；所述输出风干装置5通过土豆排出滑槽412与深层清洗腔4相连通；

根据图10所示；所述输出风干装置5由风机固定架501和风机502与输送皮带503、侧挡板504、转动电机505及土豆输出滑斗506共同构成；所述支撑台2的顶部设置有输送皮带503；所述输送皮带503的两侧设置有侧挡板504；所述侧挡板504的外侧设置有风机固定架501；所述输送皮带503的正上方通过风机固定架501固定安装有风机502；所述输送皮带503通过一侧安装的转动电机505进行动力传输；所述输送皮带503的末端位置底侧设置有土豆输出滑斗506。

其中，所述一层滚刷302安装位置距离土豆滑入槽301的底部有一定的高度，设置的高度需要一层滚刷302的滚动作用才能让土豆顺利通过，这样便于一层滚刷302能够将土豆的表皮进行全面的冲刷，从而提高一层清洗腔3清洗的洁净度，根据图8所示。

其中，所述一层滚刷302的外壁上阵列设置有一层毛刷，且该刷毛略硬，便于将土豆表面较大较硬的土清洗下来。

其中，所述土豆滑入槽301为倾斜结构设计，倾斜角度为30度，便于土豆在清洗完毕后能够根据自身重力进行前进，从而能够快速的进入下一道工序。

其中，所述二层滚刷405呈半圆形结构阵列安装于二层清洗腔409内部，且向下侧倾斜结构安装，便于将滑入的土豆包裹于内部，然后经过二层滚刷405的滚动作用，将土豆不停的旋转滚动，从时配合上端设置的二层高压喷头404将土豆清洗干净，然后将挡板407打开，土豆会通过倾斜角度的设计慢慢的向洗净土豆出口408移动，最终移出二层清洗腔409，根据图6所示。

其中，所述二层清洗腔409同为向下侧倾斜角度结构安装设计，便于将清洗的污水快速的汇集到二层清洗腔409的下端，然后通过排污口410快速的排出，防止排速慢造成泥土累计，左后阻塞排污口410，从而影响清洗工作的效率。

其中，所述二层滚刷405外壁上阵列设置有一层软毛刷，便于在转动的过程中能够将土豆上的余泥清洗干净，并且毛刷较软，不会对土豆的外皮造成损坏，根据图7所示。

其中，所述二层滚刷405通过二层动力机组402的内部齿轮进行动力传输，便于提高动力传输利用率，达到节能减排，提高能效的效果，根据图6所示。

其中，所述二层清洗腔409上洗净土豆出口408设置处的侧壁上开设有矩形孔槽，且该矩形孔槽内部活动嵌入设置有挡板407，便于在深层清洗腔4清洗干净之后能够自动的将洗净土豆出口408打开，令土豆滑出，便于提高该装置本体1的操控自动性能，而且嵌入滑动更加的稳固，使用更安全，寿命更高，根据图5。

本实施例的工作原理：

在使用该安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备时，首先需要将该装置本体1安装好，然后接入电源，并且将高压水泵接入设有的一层清洗喷头304和二层高压喷头404，然后便可通过控制面板401启动该装置本体1进行清洗作业，清洗时，首先将土豆倒入土豆滑入槽301当中，然后通过土豆滑入槽301的倾斜度以及一层滚刷302的作用下，使土豆能够向前行进，然后上端设置的一层清洗喷头304向下喷水，将土豆进行第一次的冲刷，然后继续向下行进，通过设置的滑坡305滑向深层清洗腔4的二层清洗腔409内部二层滚刷405的上侧，然后通过二层滚刷405的滚动作用，在配合上侧设置的二层高压喷头404的冲刷将土豆彻底清刷干净，然后挡板407经过升降液压缸406的作用自动升起，然后土豆根据二层滚刷405的倾斜作用以及滚动作用，能够使土豆从洗净土豆出口408处的土豆排出滑槽412滑入输出风干装置5上的输送皮带503上端，输送皮带503通过转动电机505的作用向前行进转动，然后将土豆向前运送，该行进原理为现有成熟原理，在此不做详细累述，行进过程中上端设置的风机502能够向土豆进行吹风，从而达到令土豆风干的效果，然后土豆继续向前行进，最后通过土豆输出滑斗506滑出该装置本体1进行打包装箱即可。

\综上所述，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其特征在于：该安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备包括有：装置本体，支撑台，一层清洗腔，土豆滑入槽，一层滚刷，旋转机组，一层清洗喷头，滑坡，深层清洗腔，控制面板，二层动力机组，水管固定板，二层高压喷头，二层滚刷，升降液压缸，挡板，洗净土豆出口，二层清洗腔，排污口，土豆入口，土豆排出滑槽，输出风干装置，风机固定架，风机，输送皮带，侧挡板，转动电机和土豆输出滑斗；所述装置本体底部设置为支撑台，所述支撑台的上端依次设置有一层清洗腔和深层清洗腔与输出风干装置；所述一层清洗腔由土豆滑入槽和一层滚刷与旋转机组、一层清洗喷头及滑坡构成；所述一层清洗腔的前端位置设置为土豆滑入槽；所述土豆滑入槽的顶部一侧设置有旋转机组；所述土豆滑入槽的两侧挡板底部活动安装有一层滚刷，且一层滚刷与旋转机组动力性连接；所述土豆滑入槽的两侧挡板的上部内侧位置固定安装有一层清洗喷头；所述土豆滑入槽的后端安装有滑坡；所述一层清洗腔的一侧设置有深层清洗腔；所述深层清洗腔通过滑坡与一层清洗腔相连通；所述深层清洗腔由控制面板和二层动力机组与水管固定板、二层高压喷头、二层滚刷、升降液压缸、挡板、洗净土豆出口、二层清洗腔、排污口、土豆入口及土豆排出滑槽共同构成；所述深层清洗腔的底侧设置为二层清洗腔，且二层清洗腔的前端设置有二层动力机组；所述二层动力机组的一侧设置有控制面板；所述二层清洗腔的内侧腔壁上活动安装有二层滚刷，且二层滚刷与二层动力机组动力性连接；所述二层清洗腔的顶侧设置有水管固定板；所述水管固定板的内侧壁上固定安装有二层高压喷头；其中一侧所述水管固定板上开设有土豆入口；另一侧所述水管固定板的外侧设置有升降液压缸；所述升降液压缸的顶侧设置有挡板；所述二层清洗腔的底端侧壁上设置有排污口；所述二层清洗腔的一侧侧壁上开设有洗净土豆出口；所述洗净土豆出口的外侧安装设置有土豆排出滑槽；所述深层清洗腔的一侧设置有输出风干装置；所述输出风干装置通过土豆排出滑槽与深层清洗腔相连通；所述输出风干装置由风机固定架和风机与输送皮带、侧挡板、转动电机及土豆输出滑斗共同构成；所述支撑台的顶部设置有输送皮带；所述输送皮带的两侧设置有侧挡板；所述侧挡板的外侧设置有风机固定架；所述输送皮带的正上方通过风机固定架固定安装有风机；所述输送皮带通过一侧安装的转动电机进行动力传输；所述输送皮带的末端位置底侧设置有土豆输出滑斗。

2.根据权利要求1所述的安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其特征在于：所述一层滚刷安装位置距离土豆滑入槽的底部有一定的高度。

3.根据权利要求1或2所述的安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其特征在于：所述一层滚刷的外壁上阵列设置有一层毛刷，且该刷毛略硬。

4.根据权利要求1所述的安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其特征在于：所述土豆滑入槽为倾斜结构设计，倾斜角度为30度。

5.根据权利要求1所述的安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其特征在于：所述二层滚刷呈半圆形结构阵列安装于二层清洗腔内部，且向下侧倾斜结构安装。

6.根据权利要求1所述的安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其特征在于：所述二层清洗腔同为向下侧倾斜角度结构安装设计。

7.根据权利要求5所述的安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其特征在于：所述二层滚刷外壁上阵列设置有一层软毛刷。

8.根据权利要求7所述的安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其特征在于：所述二层滚刷通过二层动力机组的内部齿轮进行动力传输。

9.根据权利要求6所述的安装有多层清洗腔室的农作物类自动清洗设备，其特征在于：所述二层清洗腔上洗净土豆出口设置处的侧壁上开设有矩形孔槽，且该矩形孔槽内部活动嵌入设置有挡板。