CN105767431A - 一种杨梅果脯的制作工艺 - Google Patents

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吕婷婷
王建新
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    • A23FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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    • A23G3/00Sweetmeats; Confectionery; Marzipan; Coated or filled products
    • A23G3/34Sweetmeats, confectionery or marzipan; Processes for the preparation thereof
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    • AHUMAN NECESSITIES
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Abstract

本发明公开了一种杨梅果脯的制作工艺,包括原料选择、盐腌、晒干、硬化、渗糖浸糖、烘制。通过上述方式,本发明能够利用杨梅酒渣制作杨梅果脯,实现了杨梅的综合利用。

Description

一种杨梅果脯的制作工艺
技术领域
本发明涉及杨梅果脯制作方法领域,特别是涉及一种杨梅果脯的制作工艺。
背景技术
杨梅,栽培种又名朱红、树梅,杨梅科杨梅属,亚热带常绿果树。杨梅原产中国东南各省和云贵高原,栽培历史悠久。现主要产区有浙江、江苏、福建、湖南、江西及广东等省。杨梅含有丰富的糖类、果酸、铁质、维生素C及多种维生素B,还含有葡萄糖、柠檬酸、乳酸、苹果酸、果糖等物质,堪称为一种天然的固体饮料。杨梅成熟时期正是初夏梅雨高温季节,极易腐烂霉变,贮运十分困难,因此,除了鲜食外大都及时加工或盐腌贮藏。杨梅酒是杨梅深加工的主要产品之一,其营养丰富,味美口感好,深受人们的青睐。然而大量的杨梅酒渣却无从处理,许多厂家都将其作为废品扔掉,给环境造成极大的污染。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种杨梅果脯的制作工艺,能够利用杨梅酒渣制作杨梅果脯,实现了杨梅的综合利用。
为解决上述技术问题,本发明采用的一个技术方案是:提供一种杨梅果脯的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一,原料选择:选取的杨梅渣要较完整饱满、无霉烂,除去杂质;
步骤二,盐腌:将杨梅渣清洗后沥干水分,进行腌渍,分批拌盐,分层拌匀并铺平压紧,下层用盐较少,由下而上逐渐加多,表面用盐覆盖隔绝空气,用盐量占杨梅渣的10%左右,腌渍5~7日;
步骤三,晒干:将腌渍好的杨梅渣捞出沥干盐水,然后摊于晒垫上连续晒数日,每天翻动4~5次,当杨梅渣表面微起盐霜、无水痕,含水量约15%时收回,然后在室内自然冷却制成盐坯,装袋入库;
步骤四,脱盐:选取无霉烂、果形完整的盐坯,先用清水冲洗3~4次脱盐,然后加水浸泡3~4h,期间换水1~2次,使盐分迅速脱去;
步骤五,硬化:将脱盐后的杨梅渣浸入1.5%的CaCl2溶液中硬化1h;
步骤六,渗糖浸糖:每渗糖浸糖50g的盐坯,称取甘草7.5g加150g水熬煮成100g甘草水溶液,过滤后加糖溶解至糖度40%;再将硬化后的杨梅渣置于糖液中在常温0.085~0.09MPa的真空下渗糖35min,然后浸糖12h,期间采用分次加糖,使糖液的浓度调至60%,最后一次加糖浓缩后,用柠檬酸调节酸度,柠檬酸占糖液比重的1.8%;
步骤七,烘制:将浸糖后的杨梅渣取出沥干,至表面无糖水后置于烘箱中,先在55~60℃条件下烘烤3小时,烘烤好后将温度降至50℃,再烘烤,直到水分含量在18%~22%,烘好后拌上棉白糖。
本发明的有益效果是:本发明能够利用杨梅酒渣制作杨梅果脯,实现了杨梅的综合利用。
附图说明
图1是本发明一种杨梅果脯的制作工艺的流程图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1,本发明实施例包括:
一种杨梅果脯的制作工艺,包括以下步骤:
步骤一,原料选择:选取的杨梅渣要较完整饱满、无霉烂,除去杂质;
步骤二,盐腌:将杨梅渣清洗后沥干水分,进行腌渍,分批拌盐,分层拌匀并铺平压紧,下层用盐较少,由下而上逐渐加多,表面用盐覆盖隔绝空气,用盐量占杨梅渣的10%左右,腌渍5~7日;
步骤三,晒干:将腌渍好的杨梅渣捞出沥干盐水,然后摊于晒垫上连续晒数日,每天翻动4~5次,当杨梅渣表面微起盐霜、无水痕,含水量约15%时收回,然后在室内自然冷却制成盐坯,装袋入库;
步骤四,脱盐:选取无霉烂、果形完整的盐坯,先用清水冲洗3~4次脱盐,然后加水浸泡3~4h,期间换水1~2次,使盐分迅速脱去;
步骤五,硬化:将脱盐后的杨梅渣浸入1.5%的CaCl2溶液中硬化1h;
步骤六,渗糖浸糖:每渗糖浸糖50g的盐坯,称取甘草7.5g加150g水熬煮成100g甘草水溶液,过滤后加糖溶解至糖度40%;再将硬化后的杨梅渣置于糖液中在常温0.085~0.09MPa的真空下渗糖35min,然后浸糖12h,期间采用分次加糖,使糖液的浓度调至60%,最后一次加糖浓缩后,用柠檬酸调节酸度,柠檬酸占糖液比重的1.8%;
步骤七,烘制:将浸糖后的杨梅渣取出沥干,至表面无糖水后置于烘箱中,先在55~60℃条件下烘烤3小时,烘烤好后将温度降至50℃,再烘烤,直到水分含量在18%~22%,烘好后拌上棉白糖。本发明能够利用杨梅酒渣制作杨梅果脯,实现了杨梅的综合利用。
以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (1)

1.一种杨梅果脯的制作工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤一,原料选择:选取的杨梅渣要较完整饱满、无霉烂,除去杂质;
步骤二,盐腌:将杨梅渣清洗后沥干水分,进行腌渍,分批拌盐,分层拌匀并铺平压紧,下层用盐较少,由下而上逐渐加多,表面用盐覆盖隔绝空气,用盐量占杨梅渣的10%左右,腌渍5~7日;
步骤三,晒干:将腌渍好的杨梅渣捞出沥干盐水,然后摊于晒垫上连续晒数日,每天翻动4~5次,当杨梅渣表面微起盐霜、无水痕,含水量约15%时收回,然后在室内自然冷却制成盐坯,装袋入库;
步骤四,脱盐:选取无霉烂、果形完整的盐坯,先用清水冲洗3~4次脱盐,然后加水浸泡3~4h,期间换水1~2次,使盐分迅速脱去;
步骤五,硬化:将脱盐后的杨梅渣浸入1.5%的CaCl2溶液中硬化1h;
步骤六,渗糖浸糖:每渗糖浸糖50g的盐坯,称取甘草7.5g加150g水熬煮成100g甘草水溶液,过滤后加糖溶解至糖度40%;再将硬化后的杨梅渣置于糖液中在常温0.085~0.09MPa的真空下渗糖35min,然后浸糖12h,期间采用分次加糖,使糖液的浓度调至60%,最后一次加糖浓缩后,用柠檬酸调节酸度,柠檬酸占糖液比重的1.8%;
步骤七,烘制:将浸糖后的杨梅渣取出沥干,至表面无糖水后置于烘箱中,先在55~60℃条件下烘烤3小时,烘烤好后将温度降至50℃,再烘烤,直到水分含量在18%~22%,烘好后拌上棉白糖。
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