CN103462113A - 一种枸杞花生酱的加工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种枸杞花生酱的加工方法，其特征在于：采用原料预处理、烘烤、脱皮、粗磨、配料、精磨、排气、封罐、杀菌、冷却、熟化的步骤，加工出的枸杞花生酱，既融合了枸杞的药用保健功能，也汲取了花生的营养成分，不仅口感细腻，色泽诱人，同时还可根据人们的需求，调制成粗粒、芝麻、香辣等各种风味的酱品，是现代人生活中不可或缺的美味营养保健食品。

Description

一种枸杞花生酱的加工方法

技术领域

    本发明属于食品加工技术领域，尤其是涉及一种枸杞花生酱的加工方法。

背景技术

花生是一种草本植物，含有丰富的蛋白质、脂肪和多种维生素。花生中的维生素K有止血作用；维生素E和一定量的锌，能增强记忆，抗老化，延缓脑功能衰退，滋润皮肤；维生素C有降低胆固醇的作用，有助于防治动脉硬化、高血压和冠心病，抵制癌细胞生长和抗衰老的防病保健功能；

枸杞子，是常用的营养滋补佳品，有延衰抗老之功效，所以又名“却老子”。枸杞的叶、花、根也是上等的美食补品。现代医学研究表明，它含有的胡萝卜素、甜菜碱、维生素A、维生素B1、维生素B2、维生素C及钙、磷、铁等，有助于增加白细胞活性、促进肝细胞新生的药理作用，还可降血压、降血糖、血脂；

传统花生酱是用经烘烤去皮的花生仁研磨成酱，经放置几天后，酱中的油脂会从制品中析出，在酱的上部聚集出一层花生油，而酱的下部沉积为坚硬的块状；这种油酱分离的固有倾向，导致析出来的油脂因失去了脂肪细胞膜的保护而快速被氧化以致酸败，使产品原有的风味、感观质量、保质期短。

发明内容

本发明的目的是提供具有营养丰富，特殊风味，口感细腻，食用方便、保质期长的一种枸杞花生酱；

本发明采用的技术方案是：

一种枸杞花生酱的加工方法，采用原料预处理、烘烤、脱皮、粗磨、配料、精磨、排气、封罐、杀菌、冷却、熟化的步骤进行，具体如下：

a、原料预处理：选择成熟、饱满的花生仁，筛选、剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀与未成熟的颗粒，然后用自来水清洗2-3次； 

选用买回的枸杞子，用清水洗净后放入不锈钢的钢罐内，用杵子将枸杞子磨碎成粉；

b、烘烤：将清洗后的花生均匀分散于托盘，放入温度为150℃的烘箱内进行烘烤，烘烤时间为20min；

c、脱皮：将烘烤后的花生取出，放置通风处进行降温，待花生温度降到36℃时开始脱皮；

d、粗磨：采用多次、循序渐进的低温磨碎法，通过粗磨机的喂料机构将直径为10mm的花生仁快速地送入粗磨内腔,在低温状态下,将花生仁磨碎到精磨所要求的一定粒度；

e、配料：将10%～20%枸杞粉、50%～70%花生原酱、2%～3%白砂糖、3%～5%食盐、0.15%乳化剂等配料以油溶解后加入粗磨后的酱料；

f、精磨：将粗磨后的酱料与调味料、乳化剂、增稠剂等按要求和比例配好，混匀，送入精磨机中,在低温状态下,通过精磨加工,使乳化剂及增稠剂能够完全分散于酱料中，使整个物料均匀稳定；

g、排气、封罐：采用边加热边搅拌的方法进行排气，排气时使酱体中心温度达到90℃时，完成排气，然后进行封罐；

h、杀菌、冷却：封罐后采用常压水浴法进行杀菌，然后分段冷却；

i、熟化：将封罐杀菌后的产品静置48-50小时，让枸杞花生酱乳化胶体中的网络状结构完全稳固定型；

进一步，所述的步骤f中稳定剂的比例为，0.05%单甘酯：0.05%蔗糖酯：0.05%黄原胶为1：1：1；

所述的步骤f中增稠剂为0.05%黄原胶；

所述的步骤h中常压水浴法进行杀菌温度、时间为：采用水浴100℃进行杀菌，时间为30min；

有益效果：采用原料预处理、烘烤、脱皮、粗磨、配料、精磨、排气、封罐、杀菌、冷却、熟化的步骤，加工出的枸杞花生酱，既融合了枸杞的药用保健功能，也汲取了花生的营养成分，不仅口感细腻，色泽诱人，同时还可根据人们的需求，调制成粗粒、芝麻、香辣等各种风味的酱品，是现代人生活中不可或缺的美味营养保健食品。

具体实施方式

实施例1，一种枸杞花生酱的加工方法，采用原料预处理、烘烤、脱皮、粗磨、配料、精磨、排气、封罐、杀菌、冷却、熟化的步骤进行：

a、原料预处理：选择成熟、饱满的花生仁，筛选、剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀与未成熟的颗粒，然后用自来水清洗2次； 

选用买回的枸杞子，用清水洗净后放入不锈钢的钢罐内，用杵子将枸杞子磨碎成粉；

b、烘烤：将清洗后的花生均匀分散于托盘，放入温度为150℃的烘箱内进行烘烤，烘烤时间为20min；

c、脱皮：将烘烤后的花生取出，放置通风处进行降温，待花生温度降到36℃时开始脱皮；

d、粗磨：采用多次、循序渐进的低温磨碎法，通过粗磨机的喂料机构将直径为10mm的花生仁快速地送入粗磨内腔,在低温状态下,将花生仁磨碎到精磨所要求的一定粒度；

e、配料：将15%枸杞粉、60%花生原酱、2.5%白砂糖、4%食盐、0.15%乳化剂等配料以油溶解后加入粗磨后的酱料；

f、精磨：将粗磨后的酱料与调味料、乳化剂、增稠剂等按要求和比例配好，混匀，送入精磨机中,在低温状态下,通过精磨加工,使乳化剂及增稠剂能够完全分散于酱料中，使整个物料均匀稳定；

g、排气、封罐：采用边加热边搅拌的方法进行排气，排气时使酱体中心温度达到90℃时，完成排气，然后进行封罐；

h、杀菌、冷却：封罐后采用常压水浴法进行杀菌，然后分段冷却；

i、熟化：将封罐杀菌后的产品静置48小时，让枸杞花生酱乳化胶体中的网络状结构完全稳固定型；

本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (3)

1.一种枸杞花生酱的加工方法，采用如下步骤进行：

a、原料预处理：选择成熟、饱满的花生仁，筛选、剔除其中的杂质和霉烂、虫蛀与未成熟的颗粒，然后用自来水清洗2-3次，选用的枸杞子用清水洗净后放入不锈钢的钢罐内，用杵子将枸杞子磨碎成粉；

b、烘烤：将清洗后的花生均匀分散于托盘，放入温度为150℃的烘箱内进行烘烤，烘烤时间为20min；

c、脱皮：将烘烤后的花生取出，放置通风处进行降温，待花生温度降到36℃时开始脱皮；

生仁快速地送入粗磨内腔,在低温状态下，将花生仁磨碎到精磨所要求的一定粒度；

e、配料：将10%～20%枸杞粉、50%～70%花生原酱、2%～3%白砂糖、3%～5%食盐、0.15%乳化剂等配料以油溶解后加入粗磨后的酱料；

f、精磨：将粗磨后的酱料与调味料、乳化剂、增稠剂等按要求和比例配好，混匀，送入精磨机中,在低温状态下,通过精磨加工,使乳化剂及增稠剂能够完全分散于酱料中，使整个物料均匀稳定；

g、排气、封罐：采用边加热边搅拌的方法进行排气，排气时使酱体中心温度达到90℃时，完成排气，然后进行封罐；

h、杀菌、冷却：封罐后采用常压水浴法进行杀菌，然后分段冷却；

i、熟化：将封罐杀菌后的产品静置48-50小时，让枸杞花生酱乳化胶体中的网络状结构完全稳固定型。

2.根据权利要求1所述的一种枸杞花生酱的加工方法，其特征在于：所述的步骤f中稳定剂的比例为，0.05%单甘酯：0.05%蔗糖酯：0.05%黄原胶为1：1：1；所述的步骤f中增稠剂指为0.05%黄原胶。

3.根据权利要求1所述的枸杞花生酱的加工方法，其特征在于：所述的步骤h中常压水浴法进行杀菌温度、时间为：采用水浴100℃进行杀菌，时间为30min。