CN103416790A - 冷冻鲍鱼加工技术 - Google Patents
冷冻鲍鱼加工技术 Download PDFInfo
- Publication number
- CN103416790A CN103416790A CN2013103276521A CN201310327652A CN103416790A CN 103416790 A CN103416790 A CN 103416790A CN 2013103276521 A CN2013103276521 A CN 2013103276521A CN 201310327652 A CN201310327652 A CN 201310327652A CN 103416790 A CN103416790 A CN 103416790A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- abalone
- frozen
- abalones
- water
- freeze
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Farming Of Fish And Shellfish (AREA)
Abstract
本发明公开了一种冷冻鲍鱼加工技术,其特征在于包括以下步骤:(1)暂养:从海水养殖场接收的鲍鱼原料进车间后,应立即加工或马上放入暂养池暂养,温度要求控制在16℃;(2)清洗:将冷却后的鲍鱼置于干净的桌面上,去除鲍鱼外壳上含有的泥土、细沙等杂质,用流动水洗净后,浸于冰水中;本发明可进一步改善鲍鱼的肌肉组织,使得加工后的冷冻鲍鱼不仅具有很好的感官品质,而且在烹调煮制后具有接近于新鲜鲍鱼的内在品质。制备的冷冻鲍鱼以其经烹调可得到较高的出品率、优质的口感以及近似于新鲜鲍鱼的色香味而得到消费者认可。
Description
技术领域
本发明涉及水产品冷冻加工方法,具体地说是一种冷冻鲍鱼的加工方法。
背景技术
鲍鱼的收获季节较短,不能满足人们常年食用新鲜鲍鱼的生活需求。鲍鱼加工制品主要有干制鲍鱼、罐头鲍鱼、冷冻鲍鱼、鲍鱼调味品以及鲍鱼营养保健品五大类。不同的鲍鱼制品风味各异,其中以冷冻鲍鱼最为接近新鲜鲍鱼的风味。社会需求量大,但现有冷冻鲍鱼加工工艺简单,导致冷冻鲍鱼口感不好。
发明内容
本发明的目的是提供一种冷冻鲍鱼加工技术,加工的鲍鱼口感新鲜。
本发明的技术方案如下:
冷冻鲍鱼加工技术,其特征在于包括以下步骤:
(1)、暂养:从海水养殖场接收的鲍鱼原料进车间后,应立即加工或马上放入暂养池暂养,温度要求控制在16℃;
(2)、清洗:将冷却后的鲍鱼置于干净的桌面上,去除鲍鱼外壳上含有的泥土、细沙等杂质,用流动水洗净后,浸于冰水中;
(3)、浸烫:用80-90℃的温水烫煮鲍鱼,主要是去除鲍鱼身上附有的细沙、黏液等杂质,浸泡时间为2-10分钟;
(4)、冷却:鲍鱼从热水锅捞起后,浸泡于冰水中,迅速降低温度;
(5)、单冻:鲍鱼装盘后立即送入急冻间冻结,冻结时间不超过5小时,急冻温度-28℃--35℃,使鲍鱼中心温度降至-18℃以下;
(6)、镀冰衣:鲍鱼出冻后采用浸渍法迅速镀冰衣;
(7)、金属探测:过金属探测器,以检测产品是否含有铁金属或非铁金属物质;
(8)、包装、入库。
所述的冷冻鲍鱼加工技术,其特征在于所述的冰水中添加有0.3-0.5%的护色杀菌剂,所述的护色杀菌剂由下列重量份的原料制成:香菇多糖1-2、柠檬酸2-3、苯甲酸钠1-2、氯化钙1-2、苹果酸1-2、黑皮根4-5、孔雀草1-2、丛枝蓼2-3、蒲公英3-4、草柏枝1-2、光刺兔唇花1-2;将黑皮根、孔雀草、丛枝蓼、蒲公英、草柏枝、光刺兔唇花用水提取,得到提取液,提取液经过超滤膜过滤,得到提取物;将提取物与其它物质混合即得。
本发明可进一步改善鲍鱼的肌肉组织,使得加工后的冷冻鲍鱼不仅具有很好的感官品质,而且在烹调煮制后具有接近于新鲜鲍鱼的内在品质。制备的冷冻鲍鱼以其经烹调可得到较高的出品率、优质的口感以及近似于新鲜鲍鱼的色香味而得到消费者认可。
具体实施方式
一种冷冻鲍鱼加工技术,包括以下步骤:
(1)、暂养:从海水养殖场接收的鲍鱼原料进车间后,应立即加工或马上放入暂养池暂养,温度要求控制在16℃;
(2)、清洗:将冷却后的鲍鱼置于干净的桌面上,去除鲍鱼外壳上含有的泥土、细沙等杂质,用流动水洗净后,浸于冰水中;
(3)、浸烫:用80-90℃的温水烫煮鲍鱼,主要是去除鲍鱼身上附有的细沙、黏液等杂质,浸泡时间为2-10分钟;
(4)、冷却:鲍鱼从热水锅捞起后,浸泡于冰水中,迅速降低温度;
(5)、单冻:鲍鱼装盘后立即送入急冻间冻结,冻结时间不超过5小时,急冻温度-28℃--35℃,使鲍鱼中心温度降至-18℃以下;
(6)、镀冰衣:鲍鱼出冻后采用浸渍法迅速镀冰衣;
(7)、金属探测:过金属探测器,以检测产品是否含有铁金属或非铁金属物质;
所述的步骤(2)、(4)的冰水中可添加有0.3-0.5%的护色杀菌剂,所述的护色杀菌剂由下列重量份(公斤)的原料制成:香菇多糖2、柠檬酸3、苯甲酸钠1、氯化钙1、苹果酸1、黑皮根4、孔雀草2、丛枝蓼3、蒲公英3、草柏枝1、光刺兔唇花1;将黑皮根、孔雀草、丛枝蓼、蒲公英、草柏枝、光刺兔唇花用水提取,得到提取液,提取液经过超滤膜过滤,得到提取物;将提取物脱水干燥与其它物质混合即得。
本发明制得的鲍鱼,肉质软硬适中,弹性好,组织均匀致密,有新鲜鲍鱼的香气,口感爽滑。
Claims (2)
1.冷冻鲍鱼加工技术,其特征在于包括以下步骤:
(1)、暂养:从海水养殖场接收的鲍鱼原料进车间后,应立即加工或马上放入暂养池暂养,温度要求控制在16℃;
(2)、清洗:将冷却后的鲍鱼置于干净的桌面上,去除鲍鱼外壳上含有的泥土、细沙等杂质,用流动水洗净后,浸于冰水中;
(3)、浸烫:用80-90℃的温水烫煮鲍鱼,主要是去除鲍鱼身上附有的细沙、黏液等杂质,浸泡时间为2-10分钟;
(4)、冷却:鲍鱼从热水锅捞起后,浸泡于冰水中,迅速降低温度;
(5)、单冻:鲍鱼装盘后立即送入急冻间冻结,冻结时间不超过5小时,急冻温度-28℃--35℃,使鲍鱼中心温度降至-18℃以下;
(6)、镀冰衣:鲍鱼出冻后采用浸渍法迅速镀冰衣;
(7)、金属探测:过金属探测器,以检测产品是否含有铁金属或非铁金属物质;
(8)、包装、入库。
2.根据权利要求1所述的冷冻鲍鱼加工技术,其特征在于所述的冰水中添加有0.3-0.5%的护色杀菌剂,所述的护色杀菌剂由下列重量份的原料制成:香菇多糖1-2、柠檬酸2-3、苯甲酸钠1-2、氯化钙1-2、苹果酸1-2、黑皮根4-5、孔雀草1-2、丛枝蓼2-3、蒲公英3-4、草柏枝1-2、光刺兔唇花1-2;将黑皮根、孔雀草、丛枝蓼、蒲公英、草柏枝、光刺兔唇花用水提取,得到提取液,提取液经过超滤膜过滤,得到提取物;将提取物与其它物质混合即得。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103276521A CN103416790A (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 冷冻鲍鱼加工技术 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN2013103276521A CN103416790A (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 冷冻鲍鱼加工技术 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN103416790A true CN103416790A (zh) | 2013-12-04 |
Family
ID=49642592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN2013103276521A Pending CN103416790A (zh) | 2013-07-31 | 2013-07-31 | 冷冻鲍鱼加工技术 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN103416790A (zh) |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104719969A (zh) * | 2015-02-14 | 2015-06-24 | 山东海波海洋生物科技股份有限公司 | 一种冻干海产品生产工艺 |
CN104719988A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-06-24 | 厦门市岛之原生物科技有限公司 | 一种超低温冻鲍加工方法 |
CN105285783A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 广西立扬建筑装饰工程有限公司 | 一种原汁墨鱼罐头的制作方法 |
CN110583756A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-20 | 宁德市星光食品有限公司 | 一种鲍鱼肉加工方法 |
CN114424787A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-03 | 大连盖世健康食品股份有限公司 | 一种新鲜海参即食品的新型锁鲜方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1526322A (zh) * | 2003-03-08 | 2004-09-08 | 福建省闽中蔬菜食品工业总厂 | 冷冻干燥鲍鱼生产工艺 |
CN102150698A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-08-17 | 福州日兴水产食品有限公司 | 一种鲍鱼的保鲜方法 |
CN102742748A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-24 | 东山县东亚水产有限公司 | 一种调味鲍鱼加工方法 |
CN103040031A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-17 | 陈锦权 | 一种冷冻鲍鱼的加工方法 |
-
2013
- 2013-07-31 CN CN2013103276521A patent/CN103416790A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1526322A (zh) * | 2003-03-08 | 2004-09-08 | 福建省闽中蔬菜食品工业总厂 | 冷冻干燥鲍鱼生产工艺 |
CN102150698A (zh) * | 2011-03-02 | 2011-08-17 | 福州日兴水产食品有限公司 | 一种鲍鱼的保鲜方法 |
CN102742748A (zh) * | 2012-07-17 | 2012-10-24 | 东山县东亚水产有限公司 | 一种调味鲍鱼加工方法 |
CN103040031A (zh) * | 2013-01-16 | 2013-04-17 | 陈锦权 | 一种冷冻鲍鱼的加工方法 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
朱蓓薇: "《海珍品加工理论与技术的研究》", 30 December 2010, 中国农业出版社 * |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104719988A (zh) * | 2015-01-28 | 2015-06-24 | 厦门市岛之原生物科技有限公司 | 一种超低温冻鲍加工方法 |
CN104719969A (zh) * | 2015-02-14 | 2015-06-24 | 山东海波海洋生物科技股份有限公司 | 一种冻干海产品生产工艺 |
CN105285783A (zh) * | 2015-11-16 | 2016-02-03 | 广西立扬建筑装饰工程有限公司 | 一种原汁墨鱼罐头的制作方法 |
CN110583756A (zh) * | 2019-10-24 | 2019-12-20 | 宁德市星光食品有限公司 | 一种鲍鱼肉加工方法 |
CN114424787A (zh) * | 2021-12-31 | 2022-05-03 | 大连盖世健康食品股份有限公司 | 一种新鲜海参即食品的新型锁鲜方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN103416790A (zh) | 冷冻鲍鱼加工技术 | |
CN107296091A (zh) | 一种超低温速冻降低南美白对虾仁失水率的方法 | |
CN101773259A (zh) | 即食软包装南美白对虾的加工方法 | |
CN102273663A (zh) | 一种半干鲜咸鱼的加工方法 | |
CN104026641A (zh) | 一种茶香即食草鱼的制作方法 | |
CN104872689A (zh) | 一种黑猪风酱肉及其制作工艺 | |
CN104382094A (zh) | 一种熏鱼的制备方法 | |
CN104255900A (zh) | 一种防止梭子蟹冻结过程中外壳龟裂的方法 | |
CN101194702A (zh) | 一种虾酱及其制备方法 | |
CN105995670B (zh) | 一种酒糟鱿鱼的制备方法 | |
CN104187505A (zh) | 一种腌渍香椿芽菜的方法 | |
CN104938611B (zh) | 一种苦竹笋的保鲜方法 | |
KR101413235B1 (ko) | 육질과 기호성이 향상된 반건조 어류의 제조방법 및 상기 방법으로 제조된 반건조 어류 | |
KR101940689B1 (ko) | 땅콩새싹을 이용한 생선 비린내 제거방법 | |
CN107772038A (zh) | 一种青梅果脯的制作方法 | |
CN103461632A (zh) | 一种香酥银杏果的加工方法 | |
CN107432335A (zh) | 一种青梅绿茶的制备方法 | |
KR101940695B1 (ko) | 땅콩새싹을 이용한 생선 비린내 제거용 조성물 | |
CN102450374A (zh) | 一种枣酥片的加工方法 | |
CN112220011A (zh) | 一种风味芦笋罐头及其制备方法 | |
CN107889923A (zh) | 一种柠檬果脯的制作方法 | |
CN107873931A (zh) | 一种杨桃果脯的制作方法 | |
CN109832396A (zh) | 一种优质柠檬果脯的制作方法 | |
CN108991106A (zh) | 一种鲜核桃仁罐头的制备方法 | |
CN109832395A (zh) | 一种优质脐橙果脯的制作方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C12 | Rejection of a patent application after its publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20131204 |