CN103158688B - 液压控制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种液压控制装置。以在固定于液压单元的液压块上的电磁阀的主体外嵌有电磁铁线圈，并且用弹性部件按压该电磁铁线圈而进行固定的类型的液压控制装置为改善对象，不会导致部件件数的增加、装置的体积增加地进行电磁铁线圈的固定。固定于组合液压单元与电子控制单元而构成的液压控制装置的液压块（4）上的电磁阀的主体（5a）外嵌有电磁铁线圈（5b），用与树脂制壳体（8）一体成型地设置的线圈按压臂（10），将上述电磁铁线圈弹性地按压于液压块（4）而固定电磁铁线圈（5b）。

Description

液压控制装置
技术领域
本发明涉及组合液压单元与电子控制单元而构成的液压控制装置，具体而言，涉及在固定于液压单元的液压块（壳体）上的电磁阀的主体外嵌有电磁铁线圈，并且借助弹性部件的力将该电磁铁线圈固定的类型的液压控制装置。
背景技术
作为用于车辆用制动器的液压控制装置，存在例如如下述专利文献1、2所示的那样的液压控制装置。
这种液压控制装置组合液压单元与电子控制单元而构成，该液压单元将液压控制用的电磁阀、泵以及泵驱动用的马达等组装于液压块，该电子控制单元将具有电磁阀、马达用的驱动控制电路的电路基板收纳于树脂制壳体的内部。
电磁阀将其主体固定于液压单元的液压块，将电磁铁线圈外嵌于该主体的从液压块突出的突出部，由弹性支承部件按压该电磁铁线圈（与线圈一体的磁轭），而将该电磁铁线圈与磁轭、线圈骨架一起固定于液压块。
作为上述弹性支承部件，专利文献1采用弯曲加工得到的板簧，另外，专利文献2将线圈收纳于具有裁剪立起舌片的杯状的磁轭，将所述舌片作为弹簧而动作，基于该弹簧的力而将电磁铁线圈与磁轭一起夹入在液压单元的液压块与电子控制单元的树脂制壳体之间。
此外，还已知有：在电子控制单元的树脂制壳体与电磁铁线圈之间夹持有进行弹性变形的橡皮球或硅材料等来将它们作为弹性支承部件而利用的装置、以及将线圈插入到线圈壳体，并且将板簧用铆钉安装于该线圈壳体并且用该板簧按压线圈的装置等。
专利文献1：日本特开2004-360864号公报
专利文献2：日本特开2006-342863号公报
上述专利文献1、2所记载的电磁铁线圈的固定结构、将橡胶球等作为弹性支承部件而利用的固定结构，需要确保弹性支承部件的收纳空间，从而电子控制单元的壳体增大，而难以实现液压控制装置的进一步的体积缩小。并且，部件件数增加。
另外，专利文献2的结构需要实施作为弹性支承部件利用的舌片的裁剪立起工序。并且，将电磁铁线圈插入到线圈壳体并且用固定于线圈壳体的板簧按压线圈而进行固定的结构，需要板簧的安装工序等。另外，随着这样零件数的增加，在成本降低的这方面也存在问题。
发明内容
本发明的目的在于，以在固定于液压单元的液压块上的电磁阀的主体外嵌有电磁铁线圈，并且用弹性部件按压该电磁铁线圈而进行固定的类型的液压控制装置为改善对象，不会导致部件件数的增加、装置的体积增加地进行电磁铁线圈的固定。
为了解决上述的课题，在本发明中如下所述构成组合液压单元与电子控制单元而构成的液压控制装置，所述液压单元将液压控制用的电磁阀组装于液压块，所述电子控制单元将具有电磁阀的驱动控制电路的电路基板收纳于树脂制壳体的内部。
即，在固定于所述液压单元的液压块上的电磁阀的主体外嵌有电磁铁线圈，用与所述树脂制壳体一体成型地设置的线圈按压臂，将所述电磁铁线圈弹性地按压于所述液压块而固定电磁铁线圈。
优选地，所述线圈按压臂的厚度和/或宽度，从与所述树脂制壳体连结的根侧起朝向自由端即前端侧减少。厚度、宽度可以逐渐减小，也可以阶梯性地减少。另外，优选地，使该线圈按压臂的前端，越过线圈中心（电磁铁线圈的中心）向远离壳体的臂连接点的方向延伸。
另外，优选地，与所述电磁铁线圈一体化的磁轭形成为由端壁和中间壁构成的侧视观察时呈“コ”字状的磁轭，所述端壁与线圈的两端对置，所述中间壁的两端与所述2个端壁的一边连结，使线圈按压臂偏向所述磁轭的中间壁侧，用线圈按压臂的前端部在相对于线圈中心更靠近磁轭的中间壁的附近按压磁轭的端壁。
进而，优选地，线圈按压臂在前端具有突起，用该突起进行按压，优选地，该线圈按压臂在直视线圈端的图中朝沿着电磁铁线圈的外周的方向弯曲。
该线圈按压臂在每个线圈至少设置1个。即使每个线圈的臂设置数为一个，也能够实现线圈固定的目的，但是若在空间方面不存在问题则可以在每个线圈设置多个。
本发明的液压控制装置在电子控制单元的树脂制壳体一体成型地设置线圈按压臂，并且用该线圈按压臂按压线圈。因此，不需要弯曲加工、不需要另外设置铆接的盘簧或橡胶球等弹性支承部件，也不需要将弹性支承部件固定于壳体、电磁阀的磁轭等的作业。
由此，能够实现部件数的消减、装置的结构的简单化、组装的工序消减。由于线圈按压臂可以为厚度不那么大的板状的部件，因此设置空间不怎么增大，从而也能够实现壳体的小型化。
此外，针对线圈按压臂的厚度和/或宽度，从根侧朝前端侧减少的线圈按压臂，线圈按压臂的弹性变形能增大，并且该线圈按压臂的耐力提高。该耐力的提高与按压的稳定性提高与线圈按压臂的寿命的提高等相关。
另外，针对在线圈按压臂的前端设置有突起并且用该突起进行按压的结构，不使按压点变化，而更加提高固定的稳定性。
针对使线圈按压臂的前端越过电磁铁线圈地延伸的结构、使该臂在线圈端的主视图中朝沿着线圈的外周的方向弯曲的结构，在适当的位置进行按压，从而能够更加提高按压固定的稳定性。
此外，针对采用侧视观察时呈“コ”字状的磁轭并且在偏向磁轭的中间壁侧的位置用线圈按压臂的前端按压磁轭端壁的结构，由于对接近电磁铁线圈的重心的位置（该实施方式的电磁铁线圈的重心偏向磁轭的中间壁所在的一侧）进行按压，因此，固定的稳定性提高，并且因车辆振动产生的电磁铁线圈的晃动的抑制效果优良。
附图说明
图1是示出本发明的液压控制装置的一个例子的局部剖切侧视图。
图2是示出从图1的箭头方向观察由线圈按压臂按压电磁铁线圈的按压状态的图。
图3是示出由线圈按压臂按压电磁铁线圈的按压状态的立体图。
图4是示出线圈按压臂与线圈按压状态的另一例子的立体图。
具体实施方式
以下，基于附图1~图4对本发明的液压控制装置的实施方式进行说明。图1是示出液压控制装置的一个例子的概要。该液压控制装置1组合液压单元2与电子控制单元3而成。
液压单元2构成为，将泵（未图示）与液压控制用的电磁阀5的主体5a组装于液压块（壳体）4，并且将泵驱动用的马达6装配于液压块4的一侧表面。在液压块4的内部，根据需要还组装有压力传感器、缓冲器、低压贮存器等。
电磁阀的主体5a朝液压块的外部突出，并且在该突出部的外周外嵌有电磁铁线圈5b。电磁铁线圈5b采用将卷绕于线圈骨架（未图示）的线圈与磁轭7（参照图2、图3）组合成一体的部件。5c为将电磁铁线圈5b与电源电路连接的端子。
如图3所示，磁轭7采用由端壁7a、7b和中间壁7c构成的侧视观察时呈“コ”字状的部件，上述端壁7a、7b与线圈的两端对置，中间壁7c的两端与上述2个端壁的一边连结。
电子控制单元3将具有电磁阀的驱动控制电路（未图示）的电路基板9收纳于树脂制壳体8的内部而构成。
树脂制壳体8例如采用PBT（聚对苯二甲酸丁二醇酯）作为材料，该壳体采用螺栓等而紧固于液压块4。在该树脂制壳体8通过一体成型而设置有线圈按压臂10。
在举例示出的液压控制单元中，将该线圈按压臂10设置为使其与树脂制壳体8的侧壁8a连结。线圈按压臂10的基端与侧壁8a连结，该臂的前端（自由端）朝与侧壁8a的分离量增大的方向伸出。
该线圈按压臂10在其前端具有朝线圈侧突出的突起10a，通过使该突起抵接于磁轭7而按压线圈。此时的按压力，通过将树脂制壳体8紧固于液压块4的状态下使线圈按压臂10朝厚度方向弯曲（弹性变形）而产生。
已弹性变形的线圈按压臂10通过自身的弹性而试图复原，基于该复原力磁轭7按压于液压块4而被固定。
此外，举例示出的线圈按压臂10如图2所示宽度朝前端侧减少，进而，如图3所示与根侧相比前端侧的厚度薄，从而易于弯曲。
另外，使线圈按压臂10的前端侧，越过线圈中心O向远离壳体的侧壁8a的方向延伸，此外并且，在直视线圈端的图中，使其几乎整体朝沿着线圈的外周的方向弯曲，由此，充分确保臂长，使线圈按压臂10的耐力与弹性变形能优良。
由于举例示出的液压控制装置采用了侧视观察时呈“コ”字状的磁轭7，所以电磁铁线圈5b的重心偏向磁轭的中间壁7c所在的一侧。因此，将线圈按压臂10，在例如如图2那样朝向穿过线圈中心O的其轴线方向观察的状态下，偏向磁轭的中间壁7c所在的一侧配置，使该线圈按压臂10的前端按压相对于磁轭端壁7a的线圈中心O更靠近中间壁7c的附近。由此，按压是在接近电磁铁线圈的重心的位置实施，从而使线圈的固定稳定。
图4是示出本发明的液压控制装置的另一例子的主要部分。如图所示，线圈按压臂10还可以为直线臂，其数量也可以为多个。另外，在树脂制壳体的内部设置有架设于对置侧壁之间的肋的情况下，可以使线圈按压臂10从该肋伸出。
附图标记说明：
1…液压控制装置；2…液压单元；3…电子控制单元；4…液压块；5…电磁阀；5a…主体；5b…电磁铁线圈；5c…端子；6…马达；7…磁轭；7a、7b…端壁；7c…中间壁；8…树脂制壳体；8a…侧壁；9…电路基板；10…线圈按压臂；10a…突起；O…线圈中心。

Claims (5)

1.一种液压控制装置，包括：
液压单元(2)，在所述液压单元(2)中将液压控制用的电磁阀(5)组装于液压块(4)；
电子控制单元(3)，在所述电子控制单元(3)中将具有电磁阀的驱动控制电路的电路基板(9)收纳于树脂制壳体(8)的内部；
线圈按压臂(10)，所述线圈按压臂(10)与所述树脂制壳体(8)一体成型并且能够弹性变形，其中，所述线圈按压臂(10)的基端与所述树脂制壳体(8)连结，并且所述线圈按压臂(10)的前端是沿与所述电路基板(9)平行的方向延伸的自由端，
其中，在固定于所述液压单元(2)的液压块(4)上的电磁阀的主体(5a)外嵌有电磁铁线圈(5b)，并且
通过所述线圈按压臂(10)将所述电磁铁线圈(5b)弹性地按压于所述液压块(4)而进行固定，所述线圈按压臂(10)的前端沿所述电路基板(9)的厚度方向变形，所述线圈按压臂(10)的厚度和/或宽度，从与所述树脂制壳体(8)连结的臂根侧起朝向前端侧减少。
2.根据权利要求1所述的液压控制装置，其特征在于，
所述线圈按压臂(10)的前端，越过线圈中心(O)向远离壳体的臂连接点的方向延伸。
3.根据权利要求1所述的液压控制装置，其特征在于，
与所述电磁铁线圈(5b)一体化的磁轭(7)形成为由端壁(7a、7b)和中间壁(7c)构成的侧视观察时呈“コ”字状的磁轭，所述端壁(7a、7b)与线圈的两端对置，所述中间壁(7c)的两端与所述端壁(7a、7b)的一边连结，
使所述线圈按压臂(10)偏向所述磁轭(7)的中间壁(7c)侧，用线圈按压臂(10)的前端部在相对于线圈中心(O)更靠近磁轭的中间壁(7c)的附近按压磁轭的端壁(7a)。
4.根据权利要求1所述的液压控制装置，其特征在于，
在所述线圈按压臂(10)的前端具有突起(10a)，用该突起(10a)按压所述电磁铁线圈(5b)。
5.根据权利要求1所述的液压控制装置，其特征在于，
所述线圈按压臂(10)在直视线圈端的图中朝沿着电磁铁线圈(5b)的外周的方向弯曲。
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