CN102926238A

CN102926238A - 一种裘皮毛被花型的转移方法

Info

Publication number: CN102926238A
Application number: CN2012104655573A
Authority: CN
Inventors: 刘静; 陈期
Original assignee: Individual
Current assignee: Changzhou Hanyuan New Printing Co Ltd
Priority date: 2012-11-16
Filing date: 2012-11-16
Publication date: 2013-02-13

Abstract

本发明公开了一种裘皮毛被花型的转移方法，即先将活性染料或酸性染料配成印墨，印刷于载体上，制成转印膜或转印纸；或先用水溶性浆料对塑料膜或纸张涂层，再用活性染料或酸性染料喷墨墨水对该已涂层纸张或塑料膜进行喷墨数码印花，制成转印膜或转印纸；再将裘皮毛被上用加有助剂的水溶液喷涂，使毛被均匀润湿；再将转印载体与裘皮毛被贴合，在一定条件下，染料溶解转移于裘皮上，最后经过固色，水洗等后处理，即成高渗透，高固色率的印花裘皮。

Description

一种裘皮毛被花型的转移方法

技术领域

本发明涉及一种裘皮毛被的印染方法，尤其涉及一种裘皮毛被花型的转移方法。

背景技术

裘皮，又称毛皮或皮草。它是指用动物的皮毛所制成的服装或日常用品。常用来制作裘皮的动物包括羊，马，牛，兔子等家养动物或狐狸，水貂，海狸，黄鼠等野生动物。

裘皮的毛被印花在现有技术中主要有这几种方式：

一种方式是使用氧化染料用丝网或镂空版印花。使用氧化染料印花，裘皮必须先用重铬酸盐预处理媒染，再用氧化染料印花。在这个过程中，重铬酸盐是重污染物质，会对环境和操作工的健康造成极大危害。并且，氧化染料为苯胺结构的低分子物质，它也有强烈的致癌性。加之氧化染料本身色谱不全，缺乏鲜艳的红，黄，蓝。所以裘皮用氧化染料印花已经逐步淘汰。

另一种替代技术，是用丝网或镂空版，使用酸性染料印花。它先制版，再直接在裘皮上印花。最后汽蒸，水洗。因为直接在裘皮上印花，极易造成次品，裘皮的高价格，所以浪费很大。因为一般裘皮厂并无印刷等技术人员，所以该方法也难于推广。

为了解决裘皮印花的以上不足，本专利的发明者的专利201010598437.1提出了一种裘皮的热转移印花方式，该专利使用工艺简单，易于操作，正品率高。但是在实际应用过程中存在如下问题：

1、水溶性的聚氧化乙烯或聚氧化丙烯熔融后粘度高，影响染料的渗透，使得此工艺用于毛尖印花是十分适合的。而对于要求渗透的印花，因为印花染料不能渗透于毛根，适用范围受到影响。

2、因为毛皮连着皮板，而皮板的收缩温度一般在90℃之下，也就是说印花后整理蒸化固色时的蒸化温度只能控制在80-85℃之间，以避免皮板收缩，造成整个毛皮报废。而饱和蒸汽的最低温度为100℃，在80-85℃区间的蒸汽含湿量远远达不到染料固着所需要的含湿量，虽然在印花过程中加入了尿素等高吸湿助剂，仍然存在固色后颜色浅，得色不够饱满的情况。

3、在印花后汽蒸时添加大量尿素等吸湿助剂，水洗时进入废水中，对环境造成污染。

4、不能进行冷堆固色，冷堆固色不需要加热汽蒸，具有节能环保之功效。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种不但简单易行、牢度高，而且该印花能达到高渗透，染料能达到高固着率，并相对对环境负面影响小的裘皮毛被花型的转移方法。

为了解决上述技术问题，本发明的思路是：采用一种湿法转印方法，即先将活性染料或酸性染料配成印墨，印刷于载体上，制成转印膜或转印纸；或先用水溶性浆料对塑料膜或纸张涂层，再用活性染料或酸性染料喷墨墨水对该已涂层纸张或塑料膜进行喷墨数码印花，制成转印膜或转印纸；再将裘皮毛被上用加有助剂的水溶液喷涂，使毛被均匀润湿；再将转印载体与裘皮毛被贴合，在一定条件下，染料溶解转移于裘皮上，最后经过固色，水洗等后处理，即成高渗透，高固色率的印花裘皮。

本发明采用的技术方案如下：

一种裘皮毛被花型的转移方法，它包括如下步骤：

(1)将水溶性物质溶于水、或水和有机溶剂的混合溶液，对纸张或塑料膜或金属膜进行涂层、烘干、打卷备用；

(2)选择活性染料或酸性染料喷墨墨水对步骤(1)已涂布的纸张或塑料膜或金属膜进行数码喷墨印花，烘干成为转移印花纸或转移印花膜；

或者，将酸性染料或活性染料溶于水或溶于有机溶剂，配成印花水墨或印花油墨，在步骤(1)已涂布的纸张或塑料膜或金属膜上印花，烘干成为转移印花纸或者转移印花膜；

(3)将水中加入释酸剂，充分溶解，搅拌均匀；再喷涂或辊涂在毛皮毛被上，直至整个毛被均匀润湿；

(4)将转移印花纸或转移印花膜与已经润湿的毛皮贴合，一同进入转印机，加热，加压；

(5)将转印好的毛皮，在湿态下放入蒸箱中蒸化，或者将转印好的毛皮在湿态下密封，防止水分挥发，静置冷堆，完成染料固着；

(6)将裘皮进行水洗、梳毛、整烫处理，完成转印；

步骤(1)中，所述的水溶性物质为能溶于水，或水和有机溶剂混合溶液，并能形成粘稠液体的物质，具体包括天然物质和合成物质；所述的天然物质包括但不限于溶于水的糖类、阿拉伯胶、海藻酸钠、矿物增稠剂或龙胶，其中糖类包括多糖、低聚糖、双糖、单糖；所述的合成物质包括但不限于纤维素衍生物、淀粉衍生物、淀粉水解物、合成增稠剂、聚乙烯醇或种子胶醚化物；其中淀粉水解物包括酸化淀粉、白糊精、黄糊精、印染胶等等；而合成增稠剂一般为聚丙烯酸、丙烯酸与马来酸酐的共聚物或丙烯酸与双烯基的单体进行低度交联物；其中多糖指能够溶于水的多糖，比如普鲁兰多糖，黄原胶等等；其中双糖指蔗糖，乳糖，果糖等等；单糖指葡萄糖等等；纤维素衍生物的品种很多，常用的有甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、羟丙基纤维素、羟丙基甲基纤维素等等；淀粉衍生物的品种也很多，常用的有羟烷基淀粉、羧甲基淀粉钠、甲基淀粉；矿物增稠剂包括海泡石、膨润土、蒙脱石、高岭土等。

步骤(1)中，塑料膜为聚酯膜、尼龙膜或聚丙烯膜；金属膜为铝膜。

步骤(1)和(2)中，所述的有机溶剂指能够与水互溶的有机溶剂，有醇类、醚类、丙酮、乙腈、二丙酮醇、溶纤剂系列、二甲亚砜或二甲基甲酰胺等等。

步骤(1)中，水溶性物质溶于水、或水和有机溶剂的混合溶液后，形成轻微粘稠溶液即可，配成的溶液中，水溶性物质占溶液的重量百分含量为1~50%，优选2~20%。

步骤(2)中，所述的印花油墨包含如下重量百分比的组分：染料0.1~60%，连接料1~20%，有机溶剂20~98.9%；优选包含如下重量百分比的组分：染料2~30％，连接料2~15%，有机溶剂55~96%。其中，染料为活性染料或酸性染料，连接料连接料为能溶解于有机溶剂并能形成粘稠溶液的高分子物质，它包括但不限于聚乙烯醇缩醛树脂、氯醋树脂、聚乙二醇或纤维素塑料，有机溶剂为能溶解染料的强极性溶剂，它包括但不限于甲醇，乙醇或四氢呋喃。

步骤(2)中，所述的印花水墨包含如下重量百分比的组分：染料0.1~30%，连接料1~20%，水50~98.9%，优选包含如下重量百分比的组分：染料2~20%，连接料2~20%，水60~96%。其中，染料为活性染料或酸性染料；连接料为能溶解于水并能形成粘稠溶液的高分子物质，它包括但不限于海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇或羧甲基淀粉。

步骤(2)中，印花方式为凹版印花、平网印花、圆网印花、柔性版印花或喷墨印花。

本领域技术人员可以根据印花裘皮花型和数量或工厂现有设备不同配制相对应的染料油墨或水墨，选择适合的印花方式。油墨或水墨的使用也可以根据工人习惯调整；这些都是本领域熟知的技术。本发明工艺并不限定油墨、水墨的配方及印花方式，而是旨在提供一种裘皮毛被的新的印花方式。

步骤(3)中，所述的释酸剂为在溶液中能电离产生氢离子的物质，它包括有机酸、无机酸、酸式盐或强酸弱碱盐几类，其中，有机酸为甲酸、乙酸、草酸、柠檬酸、苹果酸或三氯醋酸，无机酸为盐酸、硫酸、磷酸或硝酸，酸式盐为硫酸氢钠或磷酸二氢钠，强酸弱碱盐为硫酸铵；释酸剂的加入量为0.5~10wt%，一般来说，通过加入释酸剂控制润湿液的pH值在2-6之间。

步骤(4)中，加热的温度为室温至120℃，压力为2~20公斤/平方厘米，时间为3~10秒。

步骤(5)中所述汽蒸或冷堆都是本领域常用之固色方式，本领域技术人员可以根据工厂具体设备情况以及最终产品效果随意选择不同的固着方式。

本发明所述的裘皮毛被特指附着毛的皮制品，本发明的转移印花工艺即可实现在毛上印制花型图案。

有益效果：本发明的裘皮毛被花型的转移方法，不但顺利实现了裘皮毛被的印花，而且与现有技术相比，大大增加了染料在毛被上的渗透，使得花型更加生动逼真；本发明当用汽蒸固色时，因为本身是湿法转印，转印后湿态汽蒸，可以不加吸水剂如尿素等对环境有一定污染的物质，利用环境保护；本发明转印后固色可以采用冷堆固色，节省能源；本发明的染料固色率远远高于现有技术，可以印得的颜色更加深浓，水洗废水中的染料也大大减少。

具体实施方式

根据下述实施例，可以更好地理解本发明。然而，本领域的技术人员容易理解，实施例所描述的具体的物料配比、工艺条件及其结果仅用于说明本发明，而不应当也不会限制权利要求书中所详细描述的本发明。

实施例1：

将蔗糖用水和甲醇按体积比1：1的混合液溶解，配成10wt％的溶液，用凹版印刷机涂布在聚酯膜上，烘干；再使用MIMAKI JV33写真机，装入酸性染料喷墨墨水，选择豹纹花型，将所选花型喷绘在上述聚酯膜上，烘干；将已经处理好的羊剪绒皮革毛被朝上，将加入1wt%的柠檬酸的水溶液喷涂在毛被上，待毛被完全润湿后，将上述转印膜的花型面与已经润湿的毛被贴合，放入平板压烫机中，在温度为50℃，压力为10公斤/平方厘米的条件下，压烫8秒钟；撕去转印膜，将羊剪绒皮放入蒸箱中在85℃，时间40分钟条件下蒸化，最后，水洗，烘干，烫毛，即成仿豹纹羊剪绒。

根据《染料固色率的测试方法》(GB2391-80)，测试染料的上染率为95%。而用同样的花型，同样的染料，采用专利201010598437.1的方法，测试其上染率为70%。通过目测，明显感觉本发明所得成品染料渗透深，颜色浓，豹纹更逼真。

实施例2：

将羧甲基纤维素钠用水溶解，配成5wt%的溶液，使用园网印花机将此溶液涂布到经过亲水处理的聚丙烯膜上，烘干，待用；将酸性红10B30公斤，溶于80公斤乙基溶纤剂中，加入2公斤乙基纤维素增稠，配成油墨。选择适合花型使用凹版印刷机将花型印刷在上述聚丙烯膜上，烘干，制成转印膜；将已经处理好的马毛皮毛被朝上，将加入2wt%硫酸氢钠的水溶液用耐酸增稠剂增稠成浆状，将此浆使用滚涂机辊涂在马毛的毛被上，使之均匀润湿；将上述转印膜的花型面与已经润湿的毛被贴合，放入平板压烫机中，在温度为40℃，压力为8公斤/平方厘米的条件下，压烫5秒钟；撕去转印膜，将马毛皮放入蒸箱中在80℃，时间50分钟条件下蒸化最后，水洗，烘干，烫毛，即成印花马毛皮。

根据《染料固色率的测试方法》(GB2391-80)，测试染料的上染率为90%。而用同样的花型，同样的染料，采用专利201010598437.1的方法，测试其上染率为77%。通过目测，明显感觉本发明所得成品染料渗透深，颜色浓，花型更逼真。

实施例3：

将膨润土20公斤，加入80公斤水中，搅拌，待膨润土溶解成浆状物待用。将此浆状物使用刮刀涂布机涂布在100克／平方米的白纸上，烘干，打卷。

将毛用活性黑CE2公斤，溶于5公斤水中，加入200克海藻酸钠增稠成印花浆。再使用平网印花机，选择合适花型，浆印花浆印刷在以上纸张上，烘干，制成转印纸；将已经处理好的羊剪绒毛被朝上，将加入0.5%盐酸，20%的尿素的水溶液喷涂在毛被上，待毛被完全润湿；将上述的转印纸将花型面与已经润湿的毛被贴合，放入辊筒式压烫机中，在温度为80℃，压力为15公斤/平方厘米的条件下，压烫；撕去转印膜，将羊剪绒皮用塑料膜包好，防止水分挥发，静置冷堆24小时，水洗，烘干，烫毛，即成印花羊剪绒。

根据《染料固色率的测试方法》(GB2391-80)，测试染料的上染率为98%。而用同样的花型，同样的染料，采用专利201010598437.1的方法，不能通过冷堆方式固色。

实施例4：

将水20公斤，丙酮60公斤混合均匀，加入羟丙基纤维素5公斤，搅拌均匀，待溶液成浆状物，再将此浆状物用凹版印刷机使用凹版涂布在尼龙膜上，烘干，打卷。

选择酸性染料毛尖棕H-NN500克，溶于水70%(V),二甲亚砜30%（V）的混合溶液1000克中，加入30克羟丙基淀粉增稠，成为印花浆待用；再使用平网手工台版，选择合适花型，浆印花浆印刷在以上尼龙膜上，烘干，制成转印膜；将鞣制好的剪兔皮毛被朝上，将加入甲酸10%的水溶液喷涂在毛皮毛被表面，直至毛被完全润湿；将上述转印膜的花型面与已经润湿的毛被贴合，放入平板压烫机中，在温度为60℃，压力为20公斤/平方厘米的条件下，压烫6秒钟；撕去转印膜，将兔皮放入蒸箱中在83℃，时间30分钟条件下蒸化，最后，水洗，烘干，烫毛，即成印花剪兔皮。

根据《染料固色率的测试方法》(GB2391-80)，测试染料的上染率为92%。而用同样的花型，同样的染料，采用专利201010598437.1的方法，测试其上染率为75%。通过目测，明显感觉本发明所得成品染料渗透深，颜色浓，花型更逼真。

实施例5：

将普鲁兰多糖3公斤，水50公斤，二甲基甲酰胺50公斤，混合，用搅拌机搅拌，成浆状物待用。将此浆状物用圆网印花机涂布在50克／平方米的牛皮纸上，烘干，打卷。

选择毛皮酸性黑H-DBS1000克，溶于2公斤水中，加热至沸，冷却后加入150克种子胶醚化物PS-14，搅拌，成印花浆。选择合适花型，将以上印花浆使用手绘方式将图案绘在上述牛皮纸上，烘干。将鞣制好的獭兔皮毛被朝上，将三氯醋酸500克，磷酸100克，溶于10公斤水中，配成溶液，将此溶液喷涂在獭兔皮毛被，待毛被完全润湿，将印刷好的转印纸印刷面与毛被贴合，放入平板压烫机中，在温度为75℃，压力为12公斤／平方厘米条件下，压烫10秒，撕去转印纸，将獭兔皮放入蒸箱，在温度85℃，时间1小时条件下蒸化，最后水洗，烘干，烫毛，即成印花獭兔皮。

根据《染料固色率的测试方法》(GB2391-80)，测试染料的上染率为88%。而用同样的花型，同样的染料，采用专利201010598437.1的方法，测试其上染率为56%。通过目测，明显感觉本发明所得成品染料渗透深，颜色浓，花型更逼真。

实施例6：

将聚乙烯醇15公斤，溶于85公斤水中，用刮刀涂布机涂布于100克白纸表面，烘干，打卷，待用。

选择毛皮酸性黑H-DBS1000克，溶于2公斤水中，加热至沸，冷却后加入150克种子胶醚化物PS-14，搅拌，成印花浆。选择合适花型，将以上印花浆使用手绘方式将图案绘在上述白纸纸上，烘干。将鞣制好的獭兔皮毛被朝上，将三氯醋酸500克，磷酸100克，溶于10公斤水中，配成溶液，将此溶液喷涂在獭兔皮毛被，待毛被完全润湿，将印刷好的转印纸印刷面与毛被贴合，放入平板压烫机中，在温度为75℃，压力为12公斤／平方厘米条件下，压烫10秒，撕去转印纸，将獭兔皮放入蒸箱，在温度85℃，时间1小时条件下蒸化，最后水洗，烘干，烫毛，即成印花獭兔皮。

根据《染料固色率的测试方法》(GB2391-80)，测试染料的上染率为90%。而用同样的花型，同样的染料，采用专利201010598437.1的方法，测试其上染率为55%。通过目测，明显感觉本发明所得成品染料渗透深，颜色浓，花型更逼真。

实施例7：

将羟丙基淀粉5公斤，溶于40公斤水和30公斤乙腈，用凹版印刷机涂布到铝箔上，烘干，打卷，待用。

取毛皮酸性棕10公斤，溶于20公斤沸水，冷却后加入海藻酸钠增稠，选择合适花型，用圆网印花机将此印花浆料印刷在上述铝箔上，烘干，打卷，制成转移印花铝箔。

将鞣制好的马毛皮毛被朝上，将硫酸氢钠200克，溶于10公斤水中，配成溶液，加入800克羟丙基纤维素增稠，用凹版滚涂机将此酸性浆料滚涂在毛被上。待毛被完全润湿后，将以上转移印花铝箔印刷面贴于马毛毛被上，放入转移印花机，在温度为65℃，压力为20公斤／平方厘米条件下，压烫10秒，撕去转印铝箔，将马毛皮放入蒸箱，在温度85℃，时间1小时条件下蒸化，最后水洗，烘干，烫毛，即成印花马毛皮。

根据《染料固色率的测试方法》(GB2391-80)，测试染料的上染率为75%。而用同样的花型，同样的染料，采用专利201010598437.1的方法，测试其上染率为43%。通过目测，明显感觉本发明所得成品染料渗透深，颜色浓，花型更逼真。

实施例8：

同实施例7的方法，所不同的是，使用聚乙烯醇替换羟丙基淀粉，使用二甲亚砜替换乙腈。

实施例9：

同实施例7的方法，所不同的是，使用白糊精替换羟丙基淀粉，使用二丙酮醇替换乙腈。

实施例10：

同实施例7的方法，所不同的是，使用葡萄糖替换羟丙基淀粉。

实施例11：

同实施例7的方法，所不同的是，使用羟乙基纤维素替换羟丙基淀粉。

实施例12：

同实施例7的方法，所不同的是，使用羧甲基淀粉钠替换羟丙基淀粉。

实施例13：

同实施例7的方法，所不同的是，使用蒙脱石替换羟丙基淀粉。

Claims

1.一种裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于，它包括如下步骤：

(6)将裘皮进行水洗、梳毛、整烫处理，完成转印；

其中，步骤(1)中，所述的水溶性物质为能溶于水，或水和有机溶剂混合溶液，并能形成粘稠液体的物质，具体包括天然物质和合成物质；所述的天然物质为糖类、海藻酸钠、阿拉伯胶、矿物增稠剂或龙胶；所述的合成物质为纤维素的衍生物、淀粉的衍生物、合成增稠剂、聚乙烯醇或种子胶醚化物。

2.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于，所述的有机溶剂为醇类、醚类、丙酮、乙腈、二丙酮醇、溶纤剂系列、二甲亚砜或二甲基甲酰胺。

3.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的印花油墨包含如下重量百分比的组分：染料0.1~60%，连接料1~20%，有机溶剂20~98.9%；其中，染料为活性染料或酸性染料，连接料为聚乙烯醇缩醛树脂、氯醋树脂、聚乙二醇或纤维素塑料，有机溶剂为甲醇，乙醇或四氢呋喃。

4.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于，步骤(2)中，所述的印花水墨包含如下重量百分比的组分：染料0.1~30%，连接料1~20%，水50~98.9%，其中，染料为活性染料或酸性染料；连接料为海藻酸钠、羧甲基纤维素钠、聚乙二醇或羧甲基淀粉。

5.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于，步骤(2)中，印花方式为凹版印花、平网印花、圆网印花、柔性版印花或喷墨印花。

6.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于，步骤(3)中，所述的释酸剂为在溶液中能电离产生氢离子的物质，它包括有机酸、无机酸、酸式盐或强酸弱碱盐几类，其中，有机酸为甲酸、乙酸、草酸、柠檬酸、苹果酸或三氯醋酸，无机酸为盐酸、硫酸、磷酸或硝酸，酸式盐为硫酸氢钠或磷酸二氢钠，强酸弱碱盐为硫酸铵；释酸剂的加入量为0.5~10wt%。

7.根据权利要求1所述的裘皮毛被花型的转移方法，其特征在于，步骤(4)中，加热的温度为室温至120℃，压力为2~20公斤/平方厘米，时间为3~10秒。