CN102485007A - 保鲜水果罐头加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及罐头加工工艺领域,具体的讲,是涉及一种保鲜水果罐头加工工艺。1、原料处理:将已去皮的水果清洗干净,切成块状;2、热处理:将切好的,适当形状的水果放入80-110℃的水中热烫5-10分钟,迅速捞出,放入冷水中冷却;3、调汁:将调味剂5-50份,防腐剂0.02-0.05份,柠檬酸0.2份加入100份水中充分溶解后形成调味液;4、装罐:将热处理后的水果和调好汁的调味液装入罐中,真空封口;5、灭菌:将已经真空封口的罐头在100℃下杀菌20分钟,然后迅速冷却。采用上述方法制成的水果罐头保持了水果原有的脆度、口感,照原有的技术有很大的提高。
Description
技术领域
本发明涉及罐头加工工艺领域,具体的讲,是涉及一种保鲜水果罐头加工工艺。
背景技术
在生活中,大多数消费者认为,动物性食品刚刚宰杀的就是新鲜,植物性食品刚刚采摘的则为新鲜,经过加工储藏的这些食品就失去了其“鲜活”,水果罐头可能赶不上市场上水灵灵的水果,但评判食品鲜度最权威的凭据是看水果中原有营养素的保持程度,任何蔬菜、水果在采摘后都仍在继续“呼吸”,一些营养素开始不断减少,24小时内,葡萄会失去40%的维生素C,橘子会失去30%的维生素C,黄桃会失去10%的维生素C,蔬菜瓜果经过采摘,长时间运输、存储,再摆放到农贸市场或超市,即便外观保存完好,都不能称之为新鲜。要说新鲜,只有从树上现摘现吃的水果才是最新鲜的。
而水果罐头在保存鲜度和营养方面得天独厚,仅次于现摘水果。从原材料的采摘到加工好的全过程很短,一般不超过6个小时,高温热处理叫停了果蔬产品的所有化学反应,罐头的鲜度和营养成分被定格在刚采摘下来的那一时间。罐头不仅最大程度的保存食品营养价值,而且还改善了食品的营养价值。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明的目的是提供一种保鲜水果罐头加工工艺。
本发明所要解决的技术方案如下:
原料:已去皮的水果
调味液:调味剂(包括盐、味精、糖等)、防腐剂(包括山梨酸钠等)、柠檬酸、水
1、原料处理:将已去皮的水果清洗干净,切成块状;
2、热处理:将切好的,适当形状的水果放入80-110℃的水中热烫5-10分钟,迅速捞出,放入冷水中冷却;
3、调汁:将调味剂5-50份,防腐剂0.02-0.05份,柠檬酸0.2份加入100份水中充分溶解后形成调味液;
4、装罐:将热处理后的水果和调好汁的调味液装入罐中,真空封口;
5、灭菌:将已经真空封口的罐头在100℃下杀菌20分钟,然后迅速冷却。
原料中的水果可以是一种水果,也可以是两种或者两种以上的水果混合而成。
本发明的优点在于:
1、水果保持了原有的营养价值,色泽好,口感好。
2、调味液中加入了少量的防腐剂,达到了防腐的要求,且保质期久。
3、采用上述方法制成的水果罐头保持了水果原有的脆度、口感,照原有的技术有很大的提高。
具体实施方式
实施例1:
原料:已去皮的黄桃和樱桃
调味液:调味剂(包括盐、味精、糖等)、防腐剂(包括山梨酸钠等)、柠檬酸、水
1、原料处理:将黄桃、樱桃清洗干净,黄桃切成块状,樱桃切瓣;
2、热处理:将切好的黄桃放入100℃的水中热烫10分钟,迅速捞出,放入冷水中冷却;将切好的樱桃放入90℃的水中热烫3分钟,迅速捞出,放入冷水中冷却;
3、调汁:将调味剂5-50份,防腐剂0.02-0.05份,柠檬酸0.2份加入100份水中充分溶解后形成调味液;
4、装罐:将热处理后的黄桃、樱桃以3:1的比例放入罐中,将调好汁的调味液装入罐中,真空封口;
5、灭菌:将已经真空封口的罐头在100℃下杀菌20分钟,然后迅速冷却。
实例2:
原料:已去皮的菠萝
调味液:调味剂(包括盐、味精、糖等)、防腐剂(包括山梨酸钠等)、柠檬酸、水
1、原料处理:将已去皮的菠萝清洗干净,切成块状;
2、热处理:将切好的,适当形状的菠萝放入80-110℃的水中热烫5-10分钟,迅速捞出,放入冷水中冷却;
3、调汁:将调味剂5-50份,防腐剂0.02-0.05份,柠檬酸0.2份加入100份水中充分溶解后形成调味液;
4、装罐:将热处理后的菠萝和调好汁的调味液装入罐中,真空封口;
5、灭菌:将已经真空封口的罐头在100℃下杀菌20分钟,然后迅速冷却。
Claims (1)
1.一种保鲜水果罐头加工工艺,其特征在于:本发明所要解决的技术方案如下:
原料:已去皮的水果;
调味液:调味剂(包括盐、味精、糖等)、防腐剂(包括山梨酸钠等)、柠檬酸、水;
1、原料处理:将已去皮的水果清洗干净,切成块状;
2、热处理:将切好的,适当形状的水果放入80-110℃的水中热烫5-10分钟,迅速捞出,放入冷水中冷却;
3、调汁:将调味剂5-50份,防腐剂0.02-0.05份,柠檬酸0.2份加入100份水中充分溶解后形成调味液;
4、装罐:将热处理后的水果和调好汁的调味液装入罐中,真空封口;
5、灭菌:将已经真空封口的罐头在100℃下杀菌20分钟,然后迅速冷却。
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