CN102388510B - 用于编织线屏蔽的屏蔽盖 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种屏蔽盖,用于将其中包绕着电缆以屏蔽该电缆的编织线联接至设于连接器中的屏蔽部件。更具体地,公开了一种用于编织线屏蔽的屏蔽盖,在不布置编织线的一个末端的情况下,通过单个的装配操作而将编织线固定地连接至屏蔽部件。屏蔽盖将其中包绕着电缆的编织线连接至处于接地状态的连接器外壳的屏蔽单元。屏蔽盖包括压力固定单元,该压力固定单元用于将编织线的一个末端推入被限定在位于屏蔽单元的后部的屏蔽单元的外周部分和位于连接器外壳的后部的连接器外壳的内周部分之间的空间中,从而将编织线固定至处于接地状态的屏蔽单元的外部。
Description
技术领域
本发明涉及一种屏蔽盖,该屏蔽盖用于将包绕着电缆以屏蔽该电缆的编织线联接至设于连接器中的屏蔽部件,并且,更具体地,涉及一种用于编织线屏蔽的屏蔽盖,在未布置编织线的末端的情况下,通过单个的装配操作将编织线固定地连接至屏蔽部件。
背景技术
将通过其传输电信号或供应高压电力的电缆屏蔽是必要的,使得电信号被保护而免于外部电磁波的干扰,或者防止由电流流过的电缆产生的电磁波影响电磁波附近的敏感的电子设备。
这种屏蔽可以通过例如提供编织线来实现,该编织线包括编织成网状的形式以包绕其中的电缆的多根柔性导线。
同时,电缆之间的连接或电缆和不同装置之间的连接可以主要通过专用连接器来实现。连接器包括电连接至电缆的引线和由诸如金属的导电材料制成的屏蔽部件,该屏蔽部件电连接至用于屏蔽引线的编织线。
屏蔽部件配置成包绕其中的引线。屏蔽部件不仅设在阴连接器中,而且也设在阳连接器中。当阴连接器和阳连接器彼此联接时,屏蔽部件彼此接触。因此,连接至相应的电缆的引线在屏蔽部件的屏蔽空间中彼此联接,该屏蔽部件电连接至编织线,用于屏蔽穿过连接器的电信号或电流。
图7中显示了连接屏蔽部件12和编织线T的常规方法。
根据图7所示的常规方法,使用额外的编织线加宽装置将其中包绕着电缆W的编织线的一端加宽,以包围屏蔽部件12的外周,并且,在屏蔽部件12的上面和下面将额外的夹具部件14联接至屏蔽部件12,用于将编织线T紧密地固定至屏蔽部件12。
在图7中,两个夹具部件,即,上夹具部件和下夹具部件联接至屏蔽部件。作为备选,可以提供带型(band type)的夹具部件。在这种情况下,夹具部件的对置的末端通过螺丝固定地彼此连接。
根据使用夹具部件的常规方法,由于夹具部件的紧固力,编织线可能容易破损。具体而言,当在屏蔽部件的外周形成有垂直的突起或凹陷,并且位于突起或凹陷的编织线被夹具部件按压时,编织线可能产生塑性变形,结果,由于诸如振动或拉力的外力,编织线的塑性变形部分在其后续使用的期间可能容易破损。结果,编织线的屏蔽性能显著地恶化。因此,在电信号中可能产生噪声,因而相应的设备可能发生故障。
而且,必须执行用于将夹具部件联接至屏蔽部件的过程,结果增加了人工成本。另外,必须提供一种用于将夹具部件联接至屏蔽部件的装置,结果增加了与装置相关的成本。此外,用于将夹具部件联接至屏蔽部件的时间是必要的,结果降低了生产率。
发明内容
因此,鉴于上述问题提出了本发明,并且,本发明的目的是提供一种用于编织线屏蔽的屏蔽盖,该屏蔽盖能够通过单个的按压操作而将编织线紧密地固定至屏蔽部件的外部。
本发明的另一目的是提供一种用于编织线屏蔽的屏蔽盖,其中,使用较小的力实现了将屏蔽盖联接至屏蔽部件,并且屏蔽盖包括当屏蔽盖完全装配至屏蔽部件上时用于容纳缠结部分的空间,该缠结部分在编织线的一端具有不均匀的厚度。
本发明的又一目的是提供一种用于编织线屏蔽的屏蔽盖,即使牵拉编织线,该屏蔽盖也能够防止编织线从连接外壳脱离,从而增大了联接力。
根据本发明,上述的目的和其它的目的能够通过提供一种屏蔽盖来实现,该屏蔽盖用于将其中包绕着电缆的编织线连接至处于接地状态的连接器外壳的屏蔽单元,其中,屏蔽盖包括压力固定单元,该压力固定单元用于将编织线的一个末端推入被限定在位于屏蔽单元的后部的屏蔽单元的外周部分和位于连接器外壳的后部的连接器外壳的内周部分之间的空间中,从而将编织线固定至处于接地状态的屏蔽单元的外部。
压力固定单元的内周部分可以包括固定平面和倾斜平面,固定平面用于将编织线紧密地按压在屏蔽单元的外部,倾斜平面以渐缩的方式从固定平面延伸,用于将编织线引导至屏蔽单元的外部。
压力固定单元在其后部可以设有用于将编织线按压在屏蔽单元的一端的垂直接触平面,并且,垂直接触平面可以包括用于部分地按压编织线以防止编织线的脱离的凸起部分。
根据本发明的实施例的用于编织线屏蔽的屏蔽盖具有这样的效果:在不使用额外的夹具的情况下,通过具有倾斜平面的压力固定单元而在某一时候将编织线牢固地且紧密地固定至连接器外壳的屏蔽单元。
而且,在最初将屏蔽盖装配至连接器外壳上的期间,形成在压力固定单元的内周的倾斜平面未向压力固定单元施加大的负荷。因此,根据本发明的实施例的用于编织线屏蔽的屏蔽盖具有实现屏蔽盖易于联接至连接器外壳和防止压力固定单元的破损的效果。另外,当屏蔽盖完全装配至连接器外壳上时,倾斜平面容纳位于编织线的末端的编织线的缠结部分,因而编织线被固定的平面牢固地按压。因此,根据本发明的实施例的用于编织线屏蔽的屏蔽盖具有维持施加至编织线的按压力的效果。
同时,形成于垂直接触平面的凸起部分将编织线强力地按压在相应的屏蔽单元的末端,因而在向后牵拉编织线时,防止编织线滑动和从垂直接触平面脱离。因此,根据本发明的实施例的用于编织线屏蔽的屏蔽盖具有实现牢固地固定编织线的效果。
附图说明
通过以下结合了附图的详细描述,将更清楚地理解本发明的上述和其它的目的、特征以及其它优势,其中:
图1是显示了根据本发明的实施例的连接器外壳、编织线以及用于编织线屏蔽的屏蔽盖的组装之前的透视图;
图2是图1所示的连接器外壳、编织线以及用于编织线屏蔽的屏蔽盖的组装之后的局部剖面图;
图3是图1所示的用于编织线屏蔽的屏蔽盖的透视图;
图4是显示了图1所示的用于编织线屏蔽的屏蔽盖的另一用途的局部剖面图;
图5是图4的平面示意图;
图6是显示了图1所示的用于编织线屏蔽的屏蔽盖的又一用途的局部剖面图;以及
图7是显示了常规技术的视图。
具体实施方式
现在,将参照附图,详细地描述本发明的优选实施例。即使在不同的附图中进行描绘,相同或相似的元件也由相同的标号表示。
图1是显示了根据本发明的实施例的连接器外壳、编织线以及用于编织线屏蔽的屏蔽盖的组装之前的透视图,并且,图2是图1所示的连接器外壳、编织线以及用于编织线屏蔽的屏蔽盖的组装之后的局部剖面图。图3是图1所示的用于编织线屏蔽的屏蔽盖的透视图。
首先,将描述连接器外壳2和屏蔽单元21,根据本发明的实施例的屏蔽盖1将被装配在连接器外壳2上,编织线3被屏蔽盖1紧密地按压在屏蔽单元21。
连接器外壳2包括电连接至电缆4的引线22和用于屏蔽引线22的屏蔽单元21,电缆4被包绕在编织线3中。屏蔽单元21包括用于包绕引线22和电缆4的绝缘体211以及包围绝缘体211的屏蔽部件212。
连接器外壳2还包括包围屏蔽单元21的外部绝缘体23。在位于屏蔽单元21的后部的屏蔽单元21的外周部分和位于外部绝缘体23的后部的外部绝缘体23的内周部分之间,限定了内部空间P,与屏蔽部件212接触的编织线3的一端位于内部空间P中。
在这个实施例中,用于编织线屏蔽的屏蔽盖1装配在连接器外壳2上,以在导电状态下将其中包绕着电缆4的编织线3紧密地固定至连接器外壳2的屏蔽部件212。
屏蔽盖1包括形成通孔111的内周部分11,包绕在编织线3中的电缆4通过该通孔111而延伸。屏蔽盖1通过从内周部分11向前加宽的外周部分12而联接至连接器外壳2。
屏蔽盖1和连接器外壳2之间的联接可以通过一种众所周知的结构来实现,在该结构中,在屏蔽盖的外周部分中形成有孔,并且形成于连接器外壳的突起插入该孔中。
在屏蔽盖1中还形成有从内周部分11向前延伸的压力固定单元13,使得压力固定单元13与外周部分12间隔开。压力固定单元13位于内部空间P中,用于将编织线3固定至处于接地状态的屏蔽单元21的外部。压力固定单元13从屏蔽盖1的内部向前延伸。具体而言,压力固定单元13形成为悬臂的形状,具有固定至屏蔽盖1的内部的一端。优选压力固定单元13在当压力固定单元13接触屏蔽单元21时压力固定单元13被加宽的方向上具有弹性。
在这种情况下,在将屏蔽盖1强制装配至连接器外壳2上的期间,压力固定单元13将编织线3的相应的末端推入至内部空间P中,结果自动地调整并布置编织线3,其中,该内部空间P被限定在位于屏蔽单元21的后部的屏蔽单元21的外周部分和位于连接器外壳2的后部的连接器外壳2的内周部分之间。
压力固定单元13具有与屏蔽单元21的外周部分平行而形成的内周部分131。内周部分131包括固定平面131a和倾斜平面131b,该固定平面131a用于将编织线3按压在屏蔽单元21的外部而固定编织线3,倾斜平面131b以渐缩的方式从固定平面131a向前延伸。
形成在内周部分131的前部的倾斜平面131b防止在用于将编织线3推入屏蔽单元21的初始过程中压力固定单元13由于过度的负荷而被损坏。而且,倾斜平面131b形成容纳空间,该容纳空间用于在将屏蔽盖1完全装配至连接器外壳2上之后容纳编织线3的相应的末端的一些缠结部分。
同时,压力固定单元13在其后部设有用于将编织线3按压在屏蔽单元21的一端的垂直接触平面14。垂直接触平面14包括凸起部分141,该凸起部分141用于对编织线3部分地按压,以防止编织线3的脱离。
垂直接触平面14从压力固定单元13的后部突出。当屏蔽盖1被完全装配至连接器外壳2上时,垂直接触平面14在屏蔽单元21的后部而与屏蔽单元21的相应的末端进行平面接触。
屏蔽盖1的内周部分可以垂直地向后延伸,以形成垂直接触平面14。作为备选,垂直接触平面14可以从压力固定单元13的后部朝着屏蔽盖1的内部延伸。
同时,凸起部分141从垂直接触平面14突出,用于以更大的按压力将编织线3按压在屏蔽单元21的相应的末端,以防止由于编织线3的滑动而导致的编织线3的脱离。
凸起部分141可以形成为从垂直接触平面14突出以按压编织线3的半球形突起或圆锥形突起的形状。垂直接触平面14可以形成为锯齿的形状,以通过其线接触而增加按压力。
以下,将参照图2和图4-6,详细地描述用于根据本发明的实施例的编织线屏蔽的屏蔽盖的操作。
首先,如图2所示,在包绕于编织线3中的电缆4穿过屏蔽盖1的内周部分11而延伸,并且电缆4连接至连接器外壳2的引线22的状态下,使用额外的编织线加宽装置(未显示)将编织线3的一端加宽,使得编织线3的尺寸比连接器外壳2的外部尺寸更大。
因为编织线3包括编织成网状的形式的多根导线,所以在将编织线3的末端加宽时,其中一些导线可能容易缠结。
结果,在编织线3的加宽的末端,其中一些导线相互重叠,并因而增加了导线的厚度。在编织线3的加宽的末端,其中一些导线卷曲和扭曲。另外,在编织线3的加宽的末端,其中一些导线沿某一方向聚成一团,结果导线不均匀地分布。
当屏蔽盖1被装配至连接器外壳2上时,如图4所示,编织线3的加宽的末端被屏蔽盖1的内周部分11收窄,从而紧密地包绕电缆4。而且,编织线3的加宽的末端被压力固定单元13推至屏蔽单元21的外部,即,进入内部空间P中。
这时,压力固定单元13的倾斜平面131b按压被放置在屏蔽单元21的边缘上的编织线3,以使编织线3的导线沿着屏蔽单元21的纵向方向对齐。结果,压力固定单元13沿着沿屏蔽单元21的纵向方向对齐的编织线3前进。因此,在最初将屏蔽盖1装配至连接器外壳2上的期间,未将大的负荷施加至压力固定单元13,因而,当将压力固定单元13装配在屏蔽单元21的外周部分中时,防止由于施加至压力固定单元13的负荷而导致的压力固定单元13或屏蔽盖1的破损。
参照图5,编织线3被倾斜平面131b缓慢地按压在屏蔽部件212。因此,随着施加至编织线3的按压力的增加,拥挤至一侧的其中一些导线31散开,从而与屏蔽单元21的外周部分进行均匀接触。
结果,编织线3的导线31在屏蔽单元21的外周部分被均匀地布置和按压,从而维持其引线屏蔽性能。
同时,如图6所示,当屏蔽盖1完全联接至连接器外壳2时,压力固定单元13被深深地插入内部空间P中。这时,编织线3被压力固定单元13的固定平面131a紧密地固定至屏蔽部件212。
而且,倾斜平面131b形成容纳空间C,该容纳空间C用于在编织线3的末端容纳一些卷曲的导线。因此,防止压力固定单元13由于卷曲的导线而被加宽,并因而充分地按压编织线3。也就是说,在编织线3的加宽的期间卷曲的一些导线被放置在由倾斜平面131b形成的容纳空间中,结果防止了压力固定单元13被加宽,从而实现了编织线3的稳定的固定。
而且,形成于垂直接触平面14的凸起部分141将编织线3强力地按压在屏蔽单元21的相应的末端。因此,当向后牵拉编织线3时,防止编织线3滑动和从垂直接触平面14脱离。
如前所述,凸起部分141强力地按压均匀地分布在压力固定单元13的倾斜平面131b的导线,从而更加有效地防止编织线3的脱离。
这样,在联接期间,通过单个的推动操作而将编织线3对齐并按压在屏蔽盖1和连接器外壳2之间,并因而不需要在相关的技术领域中必需的额外的夹具部件。结果,不需要将夹具部件联接至外部构件。因此,减少了制造成本,并实现了快速组装。
已经在用于实施本发明的最佳模式中描述了各种实施例。
根据上述描述显而易见的是,根据本发明的实施例的用于编织线屏蔽的屏蔽盖具有这样的效果:在不使用额外的夹具的情况下,通过具有倾斜平面的压力固定单元而在某一时候将编织线牢固地且紧密地固定至连接器外壳的屏蔽单元。
而且,在最初将屏蔽盖装配至连接器外壳上的期间,形成在压力固定单元的内周的倾斜平面未向压力固定单元施加大的负荷。因此,根据本发明的实施例的用于编织线屏蔽的屏蔽盖具有实现屏蔽盖易于联接至连接器外壳和防止压力固定单元的破损的效果。另外,当屏蔽盖完全装配至连接器外壳上时,倾斜平面容纳位于编织线的末端的编织线的缠结部分,因而编织线被固定的平面牢固地按压。因此,根据本发明的实施例的用于编织线屏蔽的屏蔽盖具有维持施加至编织线的按压力的效果。
同时,形成于垂直接触平面的凸起部分将编织线强力地按压在屏蔽单元的相应的末端,因而在向后牵拉编织线时,防止编织线滑动和从垂直接触平面脱离。因此,根据本发明的实施例的用于编织线屏蔽的屏蔽盖具有实现牢固地固定编织线的效果。
因此,本发明具有工业应用性。
虽然出于举例说明的目的,已经公开了本发明的优选实施例,但是本领域的技术人员应该懂得,在不脱离在所附的权利要求中所公开的本发明的范围和要旨的情况下,各种修改、添加以及替换都是可能的。
Claims (17)
1.一种屏蔽盖,用于将其中包绕着电缆的编织线连接至连接器外壳的处于接地状态的屏蔽单元,包括:
匹配末端,所述屏蔽盖通过所述匹配末端被装配到所述连接器外壳上;
内壳,具有屏蔽容纳通道,该屏蔽容纳通道定位成与所述匹配末端相反并容纳所述电缆和所述编织线;
外罩壳,从所述内壳向所述匹配末端延伸并联接至所述连接器外壳,形成比所述屏蔽容纳通道更宽的连接器容纳通道;以及
固定段,在当所述固定段接触所述屏蔽单元时所述固定段被加宽的方向上具有弹性,从所述内壳朝着所述匹配末端延伸,定位成与所述外罩壳隔开,用于将所述编织线的一个末端推入被限定在位于所述屏蔽单元的后部的所述屏蔽单元的外周部分和位于所述连接器外壳的后部的所述连接器外壳的内周部分之间的空间中。
2.根据权利要求1所述的屏蔽盖,其特征在于,所述固定段定位在所述屏蔽盖的内部。
3.根据权利要求2所述的屏蔽盖,其特征在于,所述固定段具有固定至所述屏蔽盖的一个末端。
4. 根据权利要求1所述的屏蔽盖,其特征在于,所述固定段具有内固定段,该内固定段定位在内部,平行于所述外罩壳而延伸。
5. 根据权利要求4所述的屏蔽盖,其特征在于,所述内固定段通过固定平面和倾斜平面而渐缩,所述倾斜平面从所述固定平面以渐缩的方式朝着所述匹配末端延伸。
6. 根据权利要求5所述的屏蔽盖,其特征在于,所述倾斜平面形成额外容纳空间。
7. 根据权利要求1所述的屏蔽盖,其特征在于,所述固定段还包括附接至所述内壳的垂直接触平面。
8. 根据权利要求7所述的屏蔽盖,其特征在于,所述垂直接触平面从所述固定段朝着所述屏蔽盖的内部延伸。
9. 根据权利要求7所述的屏蔽盖,其特征在于,还包括突起,该突起从所述垂直接触平面朝着所述匹配末端延伸。
10. 根据权利要求9所述的屏蔽盖,其特征在于,所述突起具有半球形。
11. 根据权利要求9所述的屏蔽盖,其特征在于,所述突起具有圆锥形。
12. 一种屏蔽盖,用于将其中包绕着电缆的编织线连接至连接器外壳的处于接地状态的屏蔽单元,包括:
匹配末端,所述屏蔽盖通过所述匹配末端被装配到所述连接器外壳上;
内壳,具有屏蔽容纳通道,该屏蔽容纳通道定位成与所述匹配末端相反并容纳所述电缆和所述编织线;
外罩壳,从所述内壳向所述匹配末端延伸并联接至所述连接器外壳,形成比所述屏蔽容纳通道更宽的连接器容纳通道;以及
固定段,从所述内壳朝着所述匹配末端延伸,定位成与所述外罩壳隔开,用于将所述编织线的一个末端推入被限定在位于所述屏蔽单元的后部的所述屏蔽单元的外周部分和位于所述连接器外壳的后部的所述连接器外壳的内周部分之间的空间中,并且,具有内固定段,该内固定段定位在内部,平行于所述外罩壳而延伸,所述内固定段通过固定平面和倾斜平面而渐缩,所述倾斜平面从所述固定平面以渐缩的方式朝着所述匹配末端延伸。
13. 根据权利要求12所述的屏蔽盖,其特征在于,所述倾斜平面形成额外容纳空间。
14. 一种屏蔽盖,用于将其中包绕着电缆的编织线连接至连接器外壳的处于接地状态的屏蔽单元,包括:
匹配末端,所述屏蔽盖通过所述匹配末端被装配到所述连接器外壳上;
内壳,具有屏蔽容纳通道,该屏蔽容纳通道定位成与所述匹配末端相反并容纳所述电缆和所述编织线;
外罩壳,从所述内壳向所述匹配末端延伸并联接至所述连接器外壳,形成比所述屏蔽容纳通道更宽的连接器容纳通道;以及
固定段,从所述内壳朝着所述匹配末端延伸,定位成与所述外罩壳隔开,用于将所述编织线的一个末端推入被限定在位于所述屏蔽单元的后部的所述屏蔽单元的外周部分和位于所述连接器外壳的后部的所述连接器外壳的内周部分之间的空间中,并且,具有附接至所述内壳的垂直接触平面,该垂直接触平面从所述固定段朝着所述屏蔽盖的内部延伸。
15. 根据权利要求14所述的屏蔽盖,其特征在于,还包括突起,该突起从所述垂直接触平面朝着所述匹配末端延伸。
16. 根据权利要求15所述的屏蔽盖,其特征在于,所述突起具有半球形。
17. 根据权利要求15所述的屏蔽盖,其特征在于,所述突起具有圆锥形。
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