JP2002344190A - 電磁波シールド構造 - Google Patents

電磁波シールド構造

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JP2002344190A JP2001150405A JP2001150405A JP2002344190A JP 2002344190 A JP2002344190 A JP 2002344190A JP 2001150405 A JP2001150405 A JP 2001150405A JP 2001150405 A JP2001150405 A JP 2001150405A JP 2002344190 A JP2002344190 A JP 2002344190A
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terminal
electromagnetic wave
wave shielding
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光弘 松本
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Yazaki Corp
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Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【課題】 作業性の良いケーブルの電磁波シールド取り
付け構造。 【解決手段】 シールドケーブル１０の端末部を皮剥処
理して露出させた導体１１に端子金具１６を圧着し、編
組１３にシールドターミナル２３を接続する。シールド
ターミナル２３を導電性の被取付体Ｂの取付孔ｂに嵌合
させ、その被取付体Ｂをアース接地Ｇしている。シール
ドターミナル２３は真円形の円筒体であり、その円筒体
を前記被取付体Ｂの取付孔ｂに嵌合させた状態でシール
ドケーブル１０と一体にケーブル軸線Ｃ−Ｃ周りで振り
回し可能に保持される様にしたので、シールドターミナ
ル２３や端子金具１６の向きに関係なくケーブルの取り
付けができる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、特に電気自動車搭
載のモータの入出力端子、あるいは一般電子機器の入出
力端子に電線・ケーブルを接続する部分の電磁波シール
ド構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電気自動車搭載のモータの入出
力端子などに電線・ケーブルを接続する場合、電線・ケ
ーブルから外部に電磁波が漏洩するのを防止し、また逆
に外部から電磁波の影響を受けることから保護するため
に、モータケースなどをアース接地することでシールド
導通を図るようになっている。
【０００３】図３および図４は、電磁波シールド構造の
従来技術の代表例として、先に本出願人によって提案さ
れた特開２０００−２９４３４４号公報に記載のシール
ドコネクタ構造を示している。モータ入出力端子などに
接続される電線・ケーブルはこの場合シールドケーブル
１であって、導体２上に絶縁体３を押出し成形して被覆
し、絶縁体３上に導電性シールドシートである金属製の
編組４を巻き付け、さらにその編組４を埋め込むように
介在させて上から外被のシース５を押出し被覆してなっ
ている。
【０００４】シールドケーブル１の端末部では、シース
５を皮剥処理して編組４とこの下層の絶縁体３を露出さ
せ、さらに絶縁体３を皮剥処理して露出させた導体２に
端子金具６がかしめなどして圧着されている。露出させ
た編組４は、シールドコネクタ構造を構成する導電金属
製のシールドターミナル（シールド部材）７に接続され
ている。シールドターミナル７はモータケースなどの被
取付体Ｂの取付孔ｂに嵌合して接続されている。そうし
た被取付体Ｂをアース接地Ｇすることにより、編組４→
シールドターミナル７→被取付体Ｂ→アース接地Ｇの経
路でシールドケーブル１のシールド導通を図っている。
【０００５】図４は、シールドコネクタ構造の主要部材
である上記シールドターミナル７を単体で示す斜視図で
ある。このシールドターミナル７は、プレス絞り加工な
どによって異径段差部を設けた円筒体であり、シールド
ケーブル１の端末部外周に嵌め込み、かしめ圧着などし
てケーブル外周に固定されている。また、図示のよう
に、シールドターミナル７は円筒体の上端に鍔７ａを有
し、この鍔７ａの一部を切り起こして突片７ｂを設けて
いる。したがって、ケーブル外周に圧着された状態のシ
ールドターミナル７の円筒体下部に外側から、図３に示
すように編組４を折り返して接触させ、この編組４の折
り返し部に外側から編組保持筒８を被せて固定すること
により、編組４をシールドターミナル７にシールド導通
可能に接続している。
【０００６】また、図３に示すように、シールドコネク
タ構造を構成する他の主要部材の１つとして、絶縁材料
またはアルミニウムなどの導電材料で筒体成形されたハ
ウジング９が備わっている。このハウジング９には係止
凹部９ａを設けてあって、シールドターミナル７に設け
た上記突片７ｂをその係止凹部９ａに係合させることに
より、シールドターミナル７がケーブル軸線Ｃ−Ｃ周り
で振り回して動かないように位置決めしている。そのよ
うに特定の方向に向かせて位置決めしたシールドターミ
ナル７の鍔７ａをハウジング９に設けたフランジ部９ｂ
と被取付体Ｂとの間に挟み込み、鍔７ａに設けたボルト
孔７ｃでボルトにより共締めして固定することで、シー
ルドターミナル７を被取付体Ｂに接続して導通を図って
いる。
【０００７】以上のように、かかるシールドコネクタ構
造においては、シールドケーブル１の端末部外周に圧着
したシールドターミナル７をその突片７ｂでハウジング
９側に位置決めし、このハウジング９と一緒に被取付体
Ｂにボルトでの共締めにより接続する。それによって、
シールドケーブル１がケーブル軸線Ｃ−Ｃ周りで振り回
しによって動かないように動作規制すると同時に、軸方
向への抜脱移動ができない状態にして被取付体Ｂの取付
孔ｂにセットされる。
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】ところで、この図３お
よび図４で示したシールドコネクタ構造にあっては、次
の点に改良の余地を残している。
【０００９】１つは、シールドケーブル１の端末部外周
に圧着されたシールドターミナル７が、突片７ｂをハウ
ジング９側に係合させてケーブル軸線Ｃ−Ｃ周りで動か
ないように位置決めされていることに起因した問題点で
ある。すなわち、特定の方向へ向かせて位置決めしたシ
ールドターミナル７の向きに合わせ、端子金具６を被取
付体Ｂのプレート面から所定の出入り距離となるように
導体２にかしめるか、またはシールドターミナル７を固
定した位置から所定の出入り距離となるように導体２に
かしめなければならない。併せて、モータ入出力端子な
どとの接続に備えて端子接続孔６ｂが適正な方向へ向く
ように導体２にかしめ作業する必要がある。
【００１０】すなわち、シールドターミナル７の向きや
位置に合わせて端子金具６が適正な向きや距離の位置で
導体２に圧着されていない場合、出入り寸法やボルト孔
６ｂの姿勢が不向きになってモータ入出力端子などに接
続することが非常に困難もしくは不可となる。そのよう
に、端子金具６を取り付ける圧着作業がシールドターミ
ナル７に関連して一義的に制限されるので、組立作業に
慎重な注意を払う必要が生じ、またそうした煩わしさの
ために作業効率を著しく低下させる不具合がある。
【００１１】また問題点の他の１つは、上記したよう
に、シールドターミナル７の突片７ｂをハウジング９の
係止凹部９ａに係合させて位置決めするため、シールド
ターミナル７とハウジング９の両部材間の取り合い上の
寸法精度や位置決め精度、そして被取付体Ｂに共締めす
るためのボルト孔までの芯−芯間の寸法精度などに加工
の高精度が要求され、部品コストなどを高騰させる不具
合がある。
【００１２】したがって、本発明の目的は、組立作業時
に各部材の方向や位置の規制をなくすことで作業性を高
め、各部材の寸法精度についても自由度を高めることが
できる電磁波シールド構造を提供することにある。
【００１３】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明にかかる請求項１に記載の電磁波シールド構
造は、シールドケーブル１０の端末部の外周に圧着させ
て導電金属製のシールドターミナル（シールド部材）２
３を固定し、かつそのシールドターミナル２３の固定位
置から先端の端末部を皮剥処理して導体１１および編組
１３を露出させ、導体１１には端子金具１６を圧着して
接続し、編組１３には前記シールドターミナル２３をシ
ールド導通可能に接続するとともに、そのシールドター
ミナル２３を取付孔ｂに嵌合させて保持する導電性の被
取付体Ｂをアース接地Ｇしてなっているものであって、
前記シールドターミナル２３は、前記シールドケーブル
１０の端末部外周に圧着される真円形の円筒体であり、
その円筒体を前記被取付体Ｂの取付孔ｂに嵌合させた状
態で前記シールドケーブル１０と一体にケーブル軸線Ｃ
−Ｃ周りで振り回し可能に保持されていることを特徴と
する。
【００１４】以上の構成により、仮組みの段階で、真円
形の円筒体であるシールドターミナル２３は取付孔ｂに
嵌合した状態で自由な回動角度の位置に振り回しできる
ようになっているので、ケーブル軸線Ｃ−Ｃ周りの一個
所にて位置決め固定する従来構造のように、位置決めの
ための機構を別に設ける必要もなく、部材間における取
り合い寸法精度が不要となって自由度が高まるので、部
品コストなどの面で有利である。
【００１５】また、請求項２に記載の電磁波シールド構
造は、前記シールドケーブル１０に圧着される前記シー
ルドターミナル２３と前記端子金具１６との間の寸法距
離を設定する以外は、端子金具１６が振り回し角度の位
置決めを無規制で導体１１に圧着できることを特徴とす
る。
【００１６】以上の構成により、シールドケーブル１０
上においてシールドターミナル２３と端子金具１６を設
定した双方間の寸法距離通りに取り付けさえしておけ
ば、シールドターミナル２３に関係なく、端子金具１６
の向きなど制限されず自由に導体１１にかしめて圧着作
業を能率的に行うことができる。モータ入出力端子など
への接続作業に際して、仮にその端子金具１６の向きが
不適正な場合、シールドケーブル１０上で圧着固定され
ているシールドターミナル２３を被取付体Ｂの取付孔ｂ
において仮組みの段階で適正な振り回し角度位置まで回
動させて修正する。それにより、端子金具１６をモータ
入出力端子などとのボルト結合に好都合の適正な姿勢や
向きにできる。
【００１７】また、請求項３に記載の電磁波シールド構
造は、前記シールドターミナル２３の円筒体の一端側全
周縁から外側へ漸次拡径したテーパ裾端部２３ｃを設
け、かつそのテーパ裾端部２３ｃに対応して前記取付孔
ｂの一端側全周縁にテーパ面取部ｂ１を設けて、このテ
ーパ面取部ｂ１に摺接可能に係合させたテーパ裾端部２
３ｃがストッパー機能することにより、前記取付孔ｂに
おける一方向への前記シールドターミナル２３の移動を
規制してなっていることを特徴とする。
【００１８】以上の構成により、シールドターミナル２
３は円筒体の一端側にテーパ裾端部２３ｃを設けておく
ことで、それに対応して設けた取付孔ｂのテーパ面取部
ｂ１に摺接可能に係合させることで、テーパ傾斜角度の
分だけシールドターミナル２３がストッパー機能してシ
ールドケーブル１０の一方向への抜けを防ぐのに有効で
ある。また、そうしたテーパ摺接係合部によって、シー
ルドケーブル１０をシールドターミナル２３を伴って仮
組みする段階で、ケーブル軸線Ｃ−Ｃ周りにおいて振り
回し角度を自由に修正することができる。
【００１９】また、請求項４に記載の電磁波シールド構
造は、前記シールドケーブル１０の外周にシール性を確
保して嵌合するハウジング２１を備え、このハウジング
２１を前記シールドターミナル２３のテーパ裾端部２３
ｃに一方向から当接して係合させるとともに、前記被取
付体Ｂにボルト結合して固定してなっていることを特徴
とする。
【００２０】以上の構成により、ハウジング２１はシー
ルドターミナル２３に一方向から当接するだけで、両部
材間に組立方向などの規制はなく、従来構造のように両
部材をボルト結合するための取り合いによる芯−芯間の
寸法精度を設定する必要もないので、それだけ組立作業
に制限されず、部品コストなどを下げることができる。
【００２１】
【発明の実施の形態】以下、本発明にかかる電磁波シー
ルド構造の実施の形態について、図面を参照して詳細に
説明する。
【００２２】図１は、本実施の形態の電磁波シールド構
造を示す組立側面断面図である。図中符号Ｂで示す被取
付体の材質はアルミニウムなどの金属製であり、本構造
を取り付ける母体として特に限定はないが、具体的には
電気自動車搭載のモータのケースあるいは各種電子・電
気機器の筐体などが挙げられる。たとえば、車体に引き
回されてきた電線・ケーブルをモータケースを被取付体
Ｂとしてその取付孔ｂに挿通させ、ケーブル端末の端子
金具１６をモータ入出力端子に接続した後、電磁波の影
響から保護するための構造である。
【００２３】電線・ケーブルはこの場合、従来例の図３
で示されたものと同様、導体１１上に絶縁体１２を押出
し成形して被覆し、絶縁体１２上に導電性シールドシー
トである金属製の編組１３を巻き付け、さらにこの編組
１３を埋め込んで介在させるように上から外被のシース
１４を押出し被覆したシールドケーブル１０である。シ
ールドケーブル１０は、車体に引き回されてきて被取付
体Ｂであるモータケースに臨み、以下の各部材からなる
シールドコネクタ構造２０を介して取付孔ｂに通され、
ケーブル端末の端子金具１６をモータ入出力端子に結合
して電気的導通を図る。
【００２４】シールドコネクタ構造２０は、シールドケ
ーブル１０の端末部外周に嵌合する絶縁材料などで成形
されたハウジング２１が備わっている。このハウジング
２１とシールドケーブル１０の両部材間に、ゴム製で筒
状の内側シール部材２５を密着して介在させることで両
部材間のシール性を確保している。また、ハウジング２
１は、ほぼ１８０゜位相する少なくとも２個所にフラン
ジ部２１ａが設けられ、そのフランジ部２１ａに貫通さ
せて設けたボルト孔２１ｂにおいて植込ボルト２２で被
取付体Ｂに結合されている。
【００２５】また、シールドコネクタ構造２０を構成す
る主要部材の１つとして、図２に単体で示す導電性金属
を材料にして異径段差付きの筒体にプレス絞り加工など
された本発明でいうシールド部材であるシールドターミ
ナル２３が備わっている。図示のように、シールドター
ミナル２３は図でいう下部径が小さい編組接触部２３ａ
となっている。中間胴部２３ｂの外径はその編組接触部
２３ａよりも大きく、また中間胴部２３ｂの上部は外径
がさらに大きく円錐形状に拡径したテーパ裾端部２３ｃ
となっている。
【００２６】かかるシールドターミナル２３は、シール
ドケーブル１０の外被シース１４上に嵌め込まれ、かし
めなどして圧着して所定位置に固定されている。シール
ドターミナル２３を圧着固定するにあたって予め、ケー
ブル端末部のシース１４を皮剥処理して下層の編組１３
と絶縁体１２を露出させている。編組１３の裾端部は折
り返され、その折り返し部１３ａをシールドターミナル
２３の下部の編組接触部２３ａに外側から接触させてい
る。さらに、その編組１３の折り返し部１３ａを外側か
ら締め込むようにして編組保持筒２４を嵌合させ、シー
ルドターミナル２３の編組接触部２３ａと共働して編組
１３の折り返し部１３ａを保持固定している。シールド
ターミナル２３の中間胴部２３ｂではその内周面に密着
して上記内側シール部材２５が嵌合した形になってい
る。また、その中間胴部２３ｂの外周面にはゴム製でリ
ング形に成形された外側シール部材２６が密着して嵌合
し、この外側シール部材２６はまた被取付体Ｂの取付孔
ｂに密着して嵌合することで、取付孔ｂにおける所要の
シール性を確保している。
【００２７】また、同じくシールドターミナル２３にお
いて、その上端のテーパ裾端部２３ｃが取付孔ｂの上縁
に同一勾配でテーパ加工して設けたテーパ面取部ｂ１に
面一となるように接触している。このようにしてシール
ドターミナル２３の全体は取付孔ｂ内部に嵌合状態でセ
ットされ、上記ハウジング２１を上方から覆い被せるよ
うにしてシールドターミナル２３に組合せるようになっ
ている。
【００２８】したがって、締結ボルト２２でハウジング
２１を被取付体Ｂに結合する前の仮組みの段階において
は、シールドケーブル１０の外周上に圧着固定されたシ
ールドターミナル２３は、シールドケーブル１０と一体
になって軸線Ｃ−Ｃ周りで多少の振り回しが可能な状態
となっている。
【００２９】次に、以上の構成による本実施の形態の電
磁波シールド構造について、組立態様および組立後の作
用について説明する。
【００３０】シールドケーブル１０の端末部において、
最外被のシース１４を皮剥処理して下層の編組１３と絶
縁体１２を露出させ、またその露出した絶縁体１２を皮
剥処理して導体１１を露出させて次工程のシールドター
ミナル２３のセットに備える。
【００３１】シールドターミナル２３はシールドケーブ
ル１０の外周に嵌め込まれ、編組接触部２３ａをかしめ
などしてシース１４の外周面に圧着して固定される。そ
の固定位置は先端部の露出している導体１１の端面から
所定の距離に設定されている。続いて、その導体１１に
端子金具１６を圧着部１６ａでかしめて圧着する。シー
ルドターミナル２３と端子金具１６との間の距離が設定
通りで、あるいは取付孔ｂからの端子金具１６の出入り
寸法などが決めてありさえすれば、端子金具１６の端子
接続孔１６ｂが多少不向きな方向へ向いていようともこ
の段階で差し支えない。
【００３２】再びシールドターミナル２３において、シ
ールドケーブル１０の露出させた編組１３を折り返して
その折り返し部１３ａをシールドターミナル２３の編組
接触部２３ａに外側から接触させる。そうした編組１３
の折り返し部１３ａに外側から編組保持筒２４を被せる
ようにして嵌合させ、シールドターミナル２３の編組接
触部２３ａと共働して挟み込んで編組１３の折り返し部
１３ａを保持固定する。その際、シールドターミナル２
３の中間胴部２３ｂと編組保持筒２４との間に外側シー
ル部材２６を外嵌させてセットする。
【００３３】続いて、内側シール部材２５をシールドケ
ーブル１０の外周に嵌め込み、シールドターミナル２３
の中間胴部２３ｂの内周に嵌合させてセットし、またそ
れら各部材の上から覆い被せるようにしてハウジング２
１をシールドケーブル１０の外周に嵌め込む。このよう
にシールドケーブル１０の外周に仮組みしたシールドコ
ネクタ構造２０の全体を被取付体Ｂの取付孔ｂに落とし
込み、最終工程の締結ボルト２２による固定に備える。
【００３４】仮組みのシールドコネクタ構造２０全体を
被取付体Ｂの取付孔ｂに落とし込んだ際、取付孔ｂから
出た端子金具１６の端子接続孔１６ｂの向きが、これか
ら接続しようとするモータ入出力端子に対して接続が不
適である場合、適切な方向となるまでシールドコネクタ
構造２０の全体を軸線Ｃ−Ｃ周りで振り回すことができ
る。そのとき、シールドターミナル２３の上端テーパ裾
端部２３ｃは取付孔ｂの上縁のテーパ面取部ｂ１に摺接
して、端子金具１６の端子接続孔１６ｂが適切な向きに
なるまで振り回すことができる。
【００３５】そうした後にハウジング２１をフランジ部
２１ａにおいて締結ボルト２２で被取付体Ｂに締結して
固定することにより、シールドコネクタ構造２０を介し
てシールドケーブル１０が被取付体Ｂの取付孔ｂにセッ
トされる。端子金具１６はその端子接続孔１６ｂで図示
しないボルトによってモータ入出力端子などに結合さ
れ、シールドケーブル１０が電気的に接続される。被取
付体Ｂはアース接地Ｇされているので、シールドケーブ
ル１０はその編組１３の折り返し部１３ａからシールド
ターミナル２３→被取付体Ｂ→アース接地Ｇの経路でシ
ールド導通が図られる。
【００３６】以上から理解されるように、シールドコネ
クタ構造２０を仮組みする段階で、シールドケーブル１
０のシース外周に圧着固定されるシールドターミナル２
３に対して、出入り寸法さえ設定通りになっておれば、
端子金具１６をケーブル軸線Ｃ−Ｃ周りにおいて自由な
振り回し角度や向きで導体１１にかしめ作業を行うこと
ができ、それだけ作業に制限を受けず、組立効率が高ま
る。
【００３７】また、上記各部材の加工精度においても、
少なくともハウジング２１に対してシールドターミナル
２３を所定の振り回し角度位置に一元的に位置決めする
といった従来構造のような制限は解消される。さらに
は、シールドターミナル２３とハウジング２１のフラン
ジ部２１ａに設けたボルト孔２１ｂとの寸法的な対応性
も不要となり、取り合い精度や位置決め精度において部
材加工がそれだけ簡易化できる利点がある。
【００３８】
【発明の効果】以上説明したように、本発明にかかる請
求項１に記載の電磁波シールド構造は、仮組みの段階
で、真円形の円筒体であるシールド部材（シールドター
ミナル）は取付孔に嵌合した状態で自由な回動角度の位
置に振り回しできるようになっているので、ケーブル軸
線周りの一個所にて位置決め固定する従来構造のよう
に、位置決めのための機構を別に設ける必要もなく、部
材間における取り合い寸法精度が不要となって自由度が
高まるので、部品コストなどの面で有利である。
【００３９】また、請求項２に記載の電磁波シールド構
造は、シールドケーブル上においてシールド部材と端子
金具を設定した双方間の寸法距離通りに取り付けさえし
ておけば、シールド部材に関係なく、端子金具の向きな
ど制限されず自由に導体にかしめて圧着作業を能率的に
行うことができる。モータ入出力端子などへの接続作業
に際して、仮にその端子金具の向きが不適正な場合、シ
ールドケーブル上で圧着固定されているシールド部材を
被取付体の取付孔において仮組みの段階で適正な振り回
し角度位置まで回動させて修正する。それにより、端子
金具をモータ入出力端子などとのボルト結合に好都合の
適正な姿勢や向きにできる。
【００４０】また、請求項３に記載の電磁波シールド構
造は、シールド部材は円筒体の一端側にテーパ裾端部を
設けておくことで、それに対応して設けた取付孔のテー
パ面取り部に摺接可能に係合させることで、テーパ傾斜
角度の分だけシールド部材がストッパー機能してシール
ドケーブルの一方向への抜けを防ぐのに有効である。ま
た、そうしたテーパ摺接係合部によってシールド部材を
伴って一体にシールドケーブルを仮組みの段階でケーブ
ル軸線周りで振り回し角度を自由に修正できる。
【００４１】また、請求項４に記載の電磁波シールド構
造は、ハウジングはシールド部材に一方向から当接する
だけで、両部材間に組立方向などの規制はなく、従来構
造のように両部材をボルト結合するための取り合いによ
る芯−芯間の寸法精度を設定する必要もないので、それ
だけ組立作業に制限されず、部品コストなどを下げるの
に有効である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる電磁波シールド構造の実施の形
態を示す側面断面図である。
【図２】同実施の形態の主要部材であるシールドターミ
ナルを示す半裁断面図である。
【図３】従来例の電磁波シールド構造を示す側面断面図
である。
【図４】その従来例のシールドターミナルを示す斜視図
である。
【符号の説明】
１０ シールドケーブル １１ 導体 １２ 絶縁体 １３ 編組 １３ａ 編組の折り返し部 １４ シース １６ 端子金具 １６ａ 圧着部 １６ｂ 端子接続孔 ２０ シールドコネクタ構造 ２１ ハウジング ２３ シールドターミナル（シールド部材） ２３ａ 編組接触部 ２３ｃ テーパ裾端部 ２４ 編組保持筒 ２５ 内側シール部材 ２６ 外側シール部材 Ｂ 被取付体 ｂ 取付孔 ｂ１ テーパ面取部

Claims (4)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 シールドケーブルの端末部の外周に圧着
    させて導電金属製のシールド部材を固定し、かつそのシ
    ールド部材の固定位置から先端の端末部を皮剥処理して
    導体および編組を露出させ、導体には端子金具を圧着し
    て接続し、編組には前記シールド部材をシールド導通可
    能に接続するとともに、そのシールド部材を取付孔に嵌
    合させて保持する導電性の被取付体をアース接地してな
    っている電磁波シールド構造であって、 前記シールド部材は、前記シールドケーブルの端末部外
    周に圧着される真円形の円筒体であり、その円筒体を前
    記被取付体の取付孔に嵌合させた状態で前記シールドケ
    ーブルと一体にケーブル軸線周りで振り回し可能に保持
    されていることを特徴とする電磁波シールド構造。
  2. 【請求項２】 前記シールドケーブルに圧着される前記
    シールド部材と前記端子金具との間の寸法距離を設定す
    る以外は、端子金具が振り回し角度の位置決めを無規制
    で導体に圧着できるようにしたことを特徴とする請求項
    １に記載の電磁波シールド構造。
  3. 【請求項３】 前記シールド部材の円筒体の一端側全周
    縁から外側へ漸次拡径したテーパ裾端部を設け、かつそ
    のテーパ裾端部に対応して前記取付孔の一端側全周縁に
    テーパ面取部を設けて、このテーパ面取部に摺接可能に
    係合させたテーパ裾端部がストッパー機能することによ
    り、前記取付孔における一方向への前記シールド部材の
    移動を規制してなっていることを特徴とする請求項１ま
    たは２に記載の電磁波シールド構造。
  4. 【請求項４】 前記シールドケーブルの外周にシール性
    を確保して嵌合するハウジングを備え、このハウジング
    を前記シールド部材のテーパ裾端部に一方向から当接し
    て係合させるとともに、前記被取付体にボルト結合して
    固定してなっていることを特徴とする請求項１，２また
    は３に記載の電磁波シールド構造。
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