JP2000123923A - シールド電線接続部構造 - Google Patents
シールド電線接続部構造Info
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- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R9/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, e.g. terminal strips or terminal blocks; Terminals or binding posts mounted upon a base or in a case; Bases therefor
- H01R9/03—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections
- H01R9/05—Connectors arranged to contact a plurality of the conductors of a multiconductor cable, e.g. tapping connections for coaxial cables
- H01R9/0524—Connection to outer conductor by action of a clamping member, e.g. screw fastening means
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- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/46—Bases; Cases
- H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
- H01R13/5205—Sealing means between cable and housing, e.g. grommet
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
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- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/648—Protective earth or shield arrangements on coupling devices, e.g. anti-static shielding
Abstract
(57)【要約】
【課題】 シールド接続及び防水を確実に行うことがで
き、かつ、省スペース化を図ることができるシールド電
線接続部構造を提供する。 【解決手段】 機器本体１１にシールド電線１５が挿通
する電線挿通孔１２を設け、この電線挿通孔１２に挿通
したシールド電線１５の編組線１５ｂをシールド接続子
１６を介して該電線挿通孔１２に接続させたシールド電
線接続部構造１０において、電線挿通孔１２内にシール
ド接続部１３と係合部１４を設け、このシールド接続部
１３にシールド電線１５が挿通する中空の弾性部材１７
を介して該シールド電線１５の編組線１５ｂを接続した
シールド接続子１６を接触させると共に、電線挿通孔１
２の係合部１４にシールド電線１５が挿通する中空の保
持部材１８を係止させ、この中空の保持部材１８の加圧
でシールド接続子１６をシールド接続部１３に押圧させ
る方向に中空の弾性部材１７を押し付け自在にした。
き、かつ、省スペース化を図ることができるシールド電
線接続部構造を提供する。 【解決手段】 機器本体１１にシールド電線１５が挿通
する電線挿通孔１２を設け、この電線挿通孔１２に挿通
したシールド電線１５の編組線１５ｂをシールド接続子
１６を介して該電線挿通孔１２に接続させたシールド電
線接続部構造１０において、電線挿通孔１２内にシール
ド接続部１３と係合部１４を設け、このシールド接続部
１３にシールド電線１５が挿通する中空の弾性部材１７
を介して該シールド電線１５の編組線１５ｂを接続した
シールド接続子１６を接触させると共に、電線挿通孔１
２の係合部１４にシールド電線１５が挿通する中空の保
持部材１８を係止させ、この中空の保持部材１８の加圧
でシールド接続子１６をシールド接続部１３に押圧させ
る方向に中空の弾性部材１７を押し付け自在にした。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電気自動車
やハイブリットカー等に搭載したモータ等の各種電気機
器に適用されるシールド電線接続部構造に関し、特に、
シールド接続及び防水を確実に行うようにしたシールド
電線接続部構造に係わる。
やハイブリットカー等に搭載したモータ等の各種電気機
器に適用されるシールド電線接続部構造に関し、特に、
シールド接続及び防水を確実に行うようにしたシールド
電線接続部構造に係わる。
【０００２】
【従来の技術】例えば、電気自動車やハイブリットカー
等に搭載したモータに給電用高圧電線或いは制御信号用
電線としてのシールド電線を接続する場合に、電磁シー
ルド処理や防水処理が要求される。この電磁シールド処
理は各種ノイズによってモータの動作が不安定になるこ
とを回避するために行われ、また、防水処理はシールド
電線を伝わってモータケース内に浸入する雨滴等により
電気接触部等が破損等されるのを防止するために行われ
る。
等に搭載したモータに給電用高圧電線或いは制御信号用
電線としてのシールド電線を接続する場合に、電磁シー
ルド処理や防水処理が要求される。この電磁シールド処
理は各種ノイズによってモータの動作が不安定になるこ
とを回避するために行われ、また、防水処理はシールド
電線を伝わってモータケース内に浸入する雨滴等により
電気接触部等が破損等されるのを防止するために行われ
る。
【０００３】これら電磁シールド処理や防水処理を施し
たシールド電線接続部構造が、特開平１０−１１２９２
４号公報に開示されている。これを、図３，図４によっ
て具体的に説明すると、図３に示すように、シールド電
線接続部構造１は、機器本体としてのモータケース２の
電線挿通孔２ａ内に略円筒状のハウジング３とボルト４
及びシールド接続子としてのシールド接続リング５を介
してシールド電線６の編組線６ａを接続するものであ
る。即ち、ハウジング３の先端部の外周面３ａがモータ
ケース２の電線挿通孔２ａ内に嵌め込まれた状態で、そ
の取付用のフランジ部３ｂをボルト４で締結固定するこ
とにより、シールド電線６が挿通したハウジング３がモ
ータケース２に取り付けられるようになっている。
たシールド電線接続部構造が、特開平１０−１１２９２
４号公報に開示されている。これを、図３，図４によっ
て具体的に説明すると、図３に示すように、シールド電
線接続部構造１は、機器本体としてのモータケース２の
電線挿通孔２ａ内に略円筒状のハウジング３とボルト４
及びシールド接続子としてのシールド接続リング５を介
してシールド電線６の編組線６ａを接続するものであ
る。即ち、ハウジング３の先端部の外周面３ａがモータ
ケース２の電線挿通孔２ａ内に嵌め込まれた状態で、そ
の取付用のフランジ部３ｂをボルト４で締結固定するこ
とにより、シールド電線６が挿通したハウジング３がモ
ータケース２に取り付けられるようになっている。
【０００４】また、図４（ａ），（ｂ）に示すように、
ハウジング３の先端の外周凹部３ｃ上には該ハウジング
３内に挿通されたシールド電線６の編組線６ａが折り返
されていて、この折り返された編組線６ａは前記ハウジ
ング３の先端の外周凹部３ｃに冠着されるシールド接続
リング５により挾持されている。このシールド接続リン
グ５はバネ特性に優れた金属材料により中央が開口した
キャップ状に形成されていて、外側に突出する複数のバ
ネ片部５ａと係止片部５ｂとでシールド電線６の折り返
された編組線６ａが抜け止め自在に係止されている。さ
らに、シールド接続リング５の各バネ片部５ａはモータ
ケース２の電線挿通孔２ａに弾接されている。これによ
り、シールド電線６の編組線６ａはモータケース２を介
してアース接地される。
ハウジング３の先端の外周凹部３ｃ上には該ハウジング
３内に挿通されたシールド電線６の編組線６ａが折り返
されていて、この折り返された編組線６ａは前記ハウジ
ング３の先端の外周凹部３ｃに冠着されるシールド接続
リング５により挾持されている。このシールド接続リン
グ５はバネ特性に優れた金属材料により中央が開口した
キャップ状に形成されていて、外側に突出する複数のバ
ネ片部５ａと係止片部５ｂとでシールド電線６の折り返
された編組線６ａが抜け止め自在に係止されている。さ
らに、シールド接続リング５の各バネ片部５ａはモータ
ケース２の電線挿通孔２ａに弾接されている。これによ
り、シールド電線６の編組線６ａはモータケース２を介
してアース接地される。
【０００５】また、ハウジング３の先端部の外周面３ａ
に形成された環凹状の溝部３ｄに、ハウジング３とモー
タケース２の間を気密にするＯリング７が嵌着されてい
る。さらに、シールド電線６の絶縁外皮６ｂとハウジン
グ３の間には略円筒状の防水栓８が介装されている。こ
れらＯリング７と防水栓８により、外部からのモータケ
ース２内の雨滴等の浸入が確実に防止されるようになっ
ている。また、シールド電線６はコルゲートチューブ９
を挿通した状態でハウジング２の電線挿通孔２ａに挿通
されている。さらに、シールド電線６の絶縁内皮６ｃよ
り露出した芯線部６ｄには図示しないモータ端子部と接
続する図示しない接続端子が圧着接続されている。
に形成された環凹状の溝部３ｄに、ハウジング３とモー
タケース２の間を気密にするＯリング７が嵌着されてい
る。さらに、シールド電線６の絶縁外皮６ｂとハウジン
グ３の間には略円筒状の防水栓８が介装されている。こ
れらＯリング７と防水栓８により、外部からのモータケ
ース２内の雨滴等の浸入が確実に防止されるようになっ
ている。また、シールド電線６はコルゲートチューブ９
を挿通した状態でハウジング２の電線挿通孔２ａに挿通
されている。さらに、シールド電線６の絶縁内皮６ｃよ
り露出した芯線部６ｄには図示しないモータ端子部と接
続する図示しない接続端子が圧着接続されている。
【０００６】尚、このシールド電線接続部構造１に関す
る類似技術は、特開平９−１８０８２４号公報等に開示
されている。
る類似技術は、特開平９−１８０８２４号公報等に開示
されている。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記従
来のシールド電線接続部構造１では、シールド接続リン
グ５のバネ力によりモータケース２の電線挿通孔２ａと
シールド電線６の編組線６ａを接続させているため、経
時的なシールド接続リング５のバネ特性のへたり等でシ
ールド性能が劣化する虞があった。また、モータケース
２の電線挿通孔２ａの同一面がシールド電線６の編組線
６ａをシールドするシールド面とＯリング７が接触する
防水面となっているため、ハウジング３をモータケース
２にボルト４で取り付ける際に、上記防水面を傷付けて
防水性が悪くなる虞があった。さらに、フランジ部３ｂ
とボルト４を介してハウジング３をモータケース２に取
り付けているため、取付スペースの確保が必要不可欠と
なり、構造全体が大型になった。
来のシールド電線接続部構造１では、シールド接続リン
グ５のバネ力によりモータケース２の電線挿通孔２ａと
シールド電線６の編組線６ａを接続させているため、経
時的なシールド接続リング５のバネ特性のへたり等でシ
ールド性能が劣化する虞があった。また、モータケース
２の電線挿通孔２ａの同一面がシールド電線６の編組線
６ａをシールドするシールド面とＯリング７が接触する
防水面となっているため、ハウジング３をモータケース
２にボルト４で取り付ける際に、上記防水面を傷付けて
防水性が悪くなる虞があった。さらに、フランジ部３ｂ
とボルト４を介してハウジング３をモータケース２に取
り付けているため、取付スペースの確保が必要不可欠と
なり、構造全体が大型になった。
【０００８】そこで、本発明は、前記した課題を解決す
べくなされたものであり、シールド接続及び防水を確実
に行うことができ、かつ、全体の省スペース化を図るこ
とができるシールド電線接続部構造を提供することを目
的とする。
べくなされたものであり、シールド接続及び防水を確実
に行うことができ、かつ、全体の省スペース化を図るこ
とができるシールド電線接続部構造を提供することを目
的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】請求項１の発明は、機器
本体の所定位置にシールド電線が挿通する電線挿通孔を
設け、この電線挿通孔に挿通した前記シールド電線の編
組線をシールド接続子を介して該電線挿通孔の所定位置
に接続させたシールド電線接続部構造において、前記電
線挿通孔内にシールド接続部と係合部をそれぞれ設け、
この電線挿通孔のシールド接続部に前記シールド電線が
挿通する中空の弾性部材を介して該シールド電線の編組
線を接続した前記シールド接続子を接触させると共に、
該電線挿通孔の係合部に前記シールド電線が挿通する中
空の保持部材を係止させ、この中空の保持部材の加圧で
前記シールド接続子を前記電線挿通孔のシールド接続部
に押圧させる方向に前記中空の弾性部材を押し付け自在
にしたことを特徴とする。
本体の所定位置にシールド電線が挿通する電線挿通孔を
設け、この電線挿通孔に挿通した前記シールド電線の編
組線をシールド接続子を介して該電線挿通孔の所定位置
に接続させたシールド電線接続部構造において、前記電
線挿通孔内にシールド接続部と係合部をそれぞれ設け、
この電線挿通孔のシールド接続部に前記シールド電線が
挿通する中空の弾性部材を介して該シールド電線の編組
線を接続した前記シールド接続子を接触させると共に、
該電線挿通孔の係合部に前記シールド電線が挿通する中
空の保持部材を係止させ、この中空の保持部材の加圧で
前記シールド接続子を前記電線挿通孔のシールド接続部
に押圧させる方向に前記中空の弾性部材を押し付け自在
にしたことを特徴とする。
【００１０】このシールド電線接続部構造では、シール
ド電線が挿通する中空の保持部材で加圧される中空の弾
性部材の弾性付勢により、シールド電線の編組線を接続
したシールド接続子が機器本体の電線挿通孔のシールド
接続部に接触されるため、機器本体とシールド電線の編
組線のシールド接続が確実に行われてシールド性能が向
上する。また、機器本体の電線挿通孔の同軸上に設けら
れた係合部に中空の保持部材を係止して、機器本体にシ
ールド電線の編組線をシールド接続するようにしたの
で、シールド電線接続部構造の省スペース化が図られ、
構造全体が小型化される。
ド電線が挿通する中空の保持部材で加圧される中空の弾
性部材の弾性付勢により、シールド電線の編組線を接続
したシールド接続子が機器本体の電線挿通孔のシールド
接続部に接触されるため、機器本体とシールド電線の編
組線のシールド接続が確実に行われてシールド性能が向
上する。また、機器本体の電線挿通孔の同軸上に設けら
れた係合部に中空の保持部材を係止して、機器本体にシ
ールド電線の編組線をシールド接続するようにしたの
で、シールド電線接続部構造の省スペース化が図られ、
構造全体が小型化される。
【００１１】請求項２の発明は、請求項１に記載のシー
ルド電線接続部構造であって、前記電線挿通孔の前記係
合部に対向する前記中空の保持部材の位置に該係合部に
係止される可撓性係止部を設けたことを特徴とする。
ルド電線接続部構造であって、前記電線挿通孔の前記係
合部に対向する前記中空の保持部材の位置に該係合部に
係止される可撓性係止部を設けたことを特徴とする。
【００１２】このシールド電線接続部構造では、機器本
体の電線挿通孔の係合部に中空の保持部材の可撓性係止
部を係止させる簡単な作業により機器本体へのシールド
電線の取り付けが行われるため、機器本体の電線挿通孔
のシールド接続部に対するシールド電線の接続作業性が
向上する。
体の電線挿通孔の係合部に中空の保持部材の可撓性係止
部を係止させる簡単な作業により機器本体へのシールド
電線の取り付けが行われるため、機器本体の電線挿通孔
のシールド接続部に対するシールド電線の接続作業性が
向上する。
【００１３】請求項３の発明は、請求項１に記載のシー
ルド電線接続部構造であって、前記電線挿通孔の前記シ
ールド接続部に斜部を設け、この斜部に前記シールド接
続子の斜部を押圧接触させたことを特徴とする。
ルド電線接続部構造であって、前記電線挿通孔の前記シ
ールド接続部に斜部を設け、この斜部に前記シールド接
続子の斜部を押圧接触させたことを特徴とする。
【００１４】このシールド電線接続部構造では、シール
ド電線が挿通する中空の保持部材で加圧される中空の弾
性部材の弾性付勢により、シールド電線の編組線を接続
したシールド接続子の斜部が機器本体の電線挿通孔のシ
ールド接続部の斜部に確実に接触されるため、機器本体
とシールド電線の編組線のシールド接続が確実に行われ
てシールド性能がより一段と向上する。
ド電線が挿通する中空の保持部材で加圧される中空の弾
性部材の弾性付勢により、シールド電線の編組線を接続
したシールド接続子の斜部が機器本体の電線挿通孔のシ
ールド接続部の斜部に確実に接触されるため、機器本体
とシールド電線の編組線のシールド接続が確実に行われ
てシールド性能がより一段と向上する。
【００１５】請求項４の発明は、請求項１〜３に記載の
シールド電線接続部構造であって、前記中空の弾性部材
をゴム部材で形成し、この中空のゴム部材の内，外周面
に複数の凸部をそれぞれ設け、この各凸部を前記シール
ド電線の絶縁外皮及び前記電線挿通孔のシール面にそれ
ぞれ圧接自在にしたことを特徴とする。
シールド電線接続部構造であって、前記中空の弾性部材
をゴム部材で形成し、この中空のゴム部材の内，外周面
に複数の凸部をそれぞれ設け、この各凸部を前記シール
ド電線の絶縁外皮及び前記電線挿通孔のシール面にそれ
ぞれ圧接自在にしたことを特徴とする。
【００１６】このシールド電線接続部構造では、シール
ド接続子の斜部により該シールド接続子を機器本体の電
線挿通孔に挿入する際に、電線挿通孔のシール面（防水
面）を傷付けることがないため、中空のゴム部材の内，
外周面の各凸部により、シールド電線と機器本体の電線
挿通孔間が確実に防水される。
ド接続子の斜部により該シールド接続子を機器本体の電
線挿通孔に挿入する際に、電線挿通孔のシール面（防水
面）を傷付けることがないため、中空のゴム部材の内，
外周面の各凸部により、シールド電線と機器本体の電線
挿通孔間が確実に防水される。
【００１７】
【発明の実施の形態】以下、本発明の一実施形態を図面
に基づいて説明する。
に基づいて説明する。
【００１８】図１は本発明の一実施形態のシールド電線
接続部構造を示す断面図、図２は同接続部構造の要部の
分解斜視図である。
接続部構造を示す断面図、図２は同接続部構造の要部の
分解斜視図である。
【００１９】図１に示すシールド電線接続部構造１０
は、例えば電気自動車やハイブリッドカー等に搭載した
モータ（いずれも図示省略）に適用されるものであり、
電磁シールド処理や防水処理が施されている。即ち、こ
のシールド電線接続部構造１０は、導電性のモータケー
ス（機器本体）１１の所定位置に電線挿通孔１２を形成
し、この電線挿通孔１２に挿通した給電用高圧電線或い
は制御信号用電線としてのシールド電線１５の編組線１
５ｂを導電性のシールドターミナル（シールド接続子）
１６と中空のゴム部材（中空の弾性部材）１７及び合成
樹脂製で中空のリヤホルダ（中空の保持部材）１８を介
して該電線挿通孔１２の所定位置に接続させてアース接
地させるものである。
は、例えば電気自動車やハイブリッドカー等に搭載した
モータ（いずれも図示省略）に適用されるものであり、
電磁シールド処理や防水処理が施されている。即ち、こ
のシールド電線接続部構造１０は、導電性のモータケー
ス（機器本体）１１の所定位置に電線挿通孔１２を形成
し、この電線挿通孔１２に挿通した給電用高圧電線或い
は制御信号用電線としてのシールド電線１５の編組線１
５ｂを導電性のシールドターミナル（シールド接続子）
１６と中空のゴム部材（中空の弾性部材）１７及び合成
樹脂製で中空のリヤホルダ（中空の保持部材）１８を介
して該電線挿通孔１２の所定位置に接続させてアース接
地させるものである。
【００２０】図１，図２に示すように、電線挿通孔１２
は肉厚のモータケース１１に貫通するように形成されて
いて、該電線挿通孔１２内にシールドターミナル１６を
収容して接続させるシールド接続部１３とリヤホルダ１
８を係止させる係合穴（係合部）１４をそれぞれ設けて
ある。このシールド接続部１３は小径部１３ａと円錐面
状の斜部１３ｂと大径部１３ｃから成り、これら各部１
３ａ〜１３ｃに後述するシールドターミナル１６の各部
１６ａ〜１６ｃが面接触されるようになっている。ま
た、シールド接続部１３の大径部１３ｃは電線挿通孔１
２のシール面１２ａと一体（面一）になって連なってい
る。この電線挿通孔１２のシール面１２ａの１８０度隔
てた位置には、矩形状の係合穴１４をそれぞれ穿設して
ある。さらに、電線挿通孔１２のシール面１２の後端縁
の各係合穴１４に対向する位置より９０度隔てた位置に
は位置決め凹部１２ｂをそれぞれ形成してある。
は肉厚のモータケース１１に貫通するように形成されて
いて、該電線挿通孔１２内にシールドターミナル１６を
収容して接続させるシールド接続部１３とリヤホルダ１
８を係止させる係合穴（係合部）１４をそれぞれ設けて
ある。このシールド接続部１３は小径部１３ａと円錐面
状の斜部１３ｂと大径部１３ｃから成り、これら各部１
３ａ〜１３ｃに後述するシールドターミナル１６の各部
１６ａ〜１６ｃが面接触されるようになっている。ま
た、シールド接続部１３の大径部１３ｃは電線挿通孔１
２のシール面１２ａと一体（面一）になって連なってい
る。この電線挿通孔１２のシール面１２ａの１８０度隔
てた位置には、矩形状の係合穴１４をそれぞれ穿設して
ある。さらに、電線挿通孔１２のシール面１２の後端縁
の各係合穴１４に対向する位置より９０度隔てた位置に
は位置決め凹部１２ｂをそれぞれ形成してある。
【００２１】シールド電線１５は、絶縁外皮１５ａと、
この絶縁外皮１５ａで覆われた編組線１５ｂと、絶縁内
皮１５ｃと、この絶縁内皮１５ｃで覆われた導体からな
る芯線部１５ｄとで構成されている。このシールド電線
１５の絶縁内皮１５ｃより露出した芯線部１５ｄには図
示しないモータ端子部と接続する接続端子１９が圧着接
続されている。
この絶縁外皮１５ａで覆われた編組線１５ｂと、絶縁内
皮１５ｃと、この絶縁内皮１５ｃで覆われた導体からな
る芯線部１５ｄとで構成されている。このシールド電線
１５の絶縁内皮１５ｃより露出した芯線部１５ｄには図
示しないモータ端子部と接続する接続端子１９が圧着接
続されている。
【００２２】シールドターミナル１６はシールド電線１
５の編組線１５ｂとモータケース１１との間の電気的接
続を行うものであり、小径筒部１６ａと円錐状の斜部１
６ｂと大径筒部1６ｃから成る略漏斗状に形成してあ
る。このシールドターミナル１６を電線挿通孔１２内に
挿通した時に、その斜部１６ｂはシールド接続部１３の
斜部１３ｂに面接触すると共に、小，大径筒部１６ａ，
１６ｃはシールド接続部１３の小，大径部１３ａ，１３
ｃにそれぞれ面接触するようになっている。また、シー
ルドターミナル１６の小径筒部１６ａ内にはシールド電
線１５の編組線１５ｂが固定されている。即ち、シール
ドターミナル１６の小径筒部１６ａ内には、シールド電
線１５の絶縁外皮１５ａ側に折り返された編組線１５ｂ
が挿入されて加締め固定されている。
５の編組線１５ｂとモータケース１１との間の電気的接
続を行うものであり、小径筒部１６ａと円錐状の斜部１
６ｂと大径筒部1６ｃから成る略漏斗状に形成してあ
る。このシールドターミナル１６を電線挿通孔１２内に
挿通した時に、その斜部１６ｂはシールド接続部１３の
斜部１３ｂに面接触すると共に、小，大径筒部１６ａ，
１６ｃはシールド接続部１３の小，大径部１３ａ，１３
ｃにそれぞれ面接触するようになっている。また、シー
ルドターミナル１６の小径筒部１６ａ内にはシールド電
線１５の編組線１５ｂが固定されている。即ち、シール
ドターミナル１６の小径筒部１６ａ内には、シールド電
線１５の絶縁外皮１５ａ側に折り返された編組線１５ｂ
が挿入されて加締め固定されている。
【００２３】中空のゴム部材１７はその弾性付勢により
シールドターミナル１６を電線挿通孔１２のシールド接
続部１３側に押し付けるためのものであり、先端側に円
錐面１７ａを有した肉厚の略円筒状に形成してある。こ
の中空のゴム部材１７の内，外周面１７ｂ，１７ｃには
複数の凸部１７ｄ，１７ｅをそれぞれ一体突出形成して
ある。この各凸部１７ｄ，１７ｅをシールド電線１５の
絶縁外皮１５ａ及び電線挿通孔１２のシール面１２ａに
それぞれ圧接自在にしてある。これにより、シールド電
線１５とモータケース１１の電線挿通孔１２間の防水が
行われるようになっている。
シールドターミナル１６を電線挿通孔１２のシールド接
続部１３側に押し付けるためのものであり、先端側に円
錐面１７ａを有した肉厚の略円筒状に形成してある。こ
の中空のゴム部材１７の内，外周面１７ｂ，１７ｃには
複数の凸部１７ｄ，１７ｅをそれぞれ一体突出形成して
ある。この各凸部１７ｄ，１７ｅをシールド電線１５の
絶縁外皮１５ａ及び電線挿通孔１２のシール面１２ａに
それぞれ圧接自在にしてある。これにより、シールド電
線１５とモータケース１１の電線挿通孔１２間の防水が
行われるようになっている。
【００２４】中空のリヤホルダ１８は円板環状の鍔部１
８ａと該鍔部１８ａより一体突出形成された円筒部１８
ｂとを備えていて、その内部にシールド電線１５が挿通
されるようになっている。また、中空のリヤホルダ１８
の鍔部１８ａの電線挿通孔１２の一対の位置決め凹部１
２ｂ，１２ｂに対向する位置には、一対の位置決め凸部
１８ｃ，１８ｃを一体突出形成してある。さらに、中空
のリヤホルダ１８の円筒部１８ｂの電線挿通孔１２の一
対の係合穴１４，１４に対向する位置にはコ字状のスリ
ット１８ｄをそれぞれ形成してあり、この各スリット１
８ｄ間に上記各係合穴１４に係止される略Ｌ字状の可撓
性係止爪（可撓性係止部）１８ｅをそれぞれ一体突出形
成してある。尚、この中空のリヤホルダ１８が電線挿通
孔１２に嵌め込まれて係止されると、該リヤホルダ１８
の円筒部１８ｂの先端面１８ｆで中空のゴム部材１７の
後面１７ｆ側が加圧されるようになっている。
８ａと該鍔部１８ａより一体突出形成された円筒部１８
ｂとを備えていて、その内部にシールド電線１５が挿通
されるようになっている。また、中空のリヤホルダ１８
の鍔部１８ａの電線挿通孔１２の一対の位置決め凹部１
２ｂ，１２ｂに対向する位置には、一対の位置決め凸部
１８ｃ，１８ｃを一体突出形成してある。さらに、中空
のリヤホルダ１８の円筒部１８ｂの電線挿通孔１２の一
対の係合穴１４，１４に対向する位置にはコ字状のスリ
ット１８ｄをそれぞれ形成してあり、この各スリット１
８ｄ間に上記各係合穴１４に係止される略Ｌ字状の可撓
性係止爪（可撓性係止部）１８ｅをそれぞれ一体突出形
成してある。尚、この中空のリヤホルダ１８が電線挿通
孔１２に嵌め込まれて係止されると、該リヤホルダ１８
の円筒部１８ｂの先端面１８ｆで中空のゴム部材１７の
後面１７ｆ側が加圧されるようになっている。
【００２５】以上実施形態のシールド電線接続部構造１
０によれば、シールド電線１５の編組線１５ｂを絶縁外
皮１５ａ側上に折り返してシールドターミナル１６の小
径筒部１６ａ内に加締める。この後で、シールド電線１
５の接続端子１９側よりモータケース１１の電線挿通孔
１２内に上記シールドターミナル１６を挿入すると共に
中空のゴム部材１７を挿入した後で、上記電線挿通孔１
２内のシール面１２ａ側に上記シールド電線１５を挿通
させた中空のリヤホルダ１８を嵌め込む。この際、中空
のリヤホルダ１８の一対の位置決め凸部１８ｃ，１８ｃ
をモータケース１１の電線挿通孔１２の開口縁側の一対
の位置決め凹部１２ｂ，１２ｂに合わせて押し込むと、
リヤホルダ１８の一対の可撓性係止爪１８ｅ，１８ｅが
モータケース１１の電線挿通孔１２内の一対の係合穴１
４，１４に係止される。これにより、リヤホルダ１８は
モータケース１１にワンタッチで係止される。
０によれば、シールド電線１５の編組線１５ｂを絶縁外
皮１５ａ側上に折り返してシールドターミナル１６の小
径筒部１６ａ内に加締める。この後で、シールド電線１
５の接続端子１９側よりモータケース１１の電線挿通孔
１２内に上記シールドターミナル１６を挿入すると共に
中空のゴム部材１７を挿入した後で、上記電線挿通孔１
２内のシール面１２ａ側に上記シールド電線１５を挿通
させた中空のリヤホルダ１８を嵌め込む。この際、中空
のリヤホルダ１８の一対の位置決め凸部１８ｃ，１８ｃ
をモータケース１１の電線挿通孔１２の開口縁側の一対
の位置決め凹部１２ｂ，１２ｂに合わせて押し込むと、
リヤホルダ１８の一対の可撓性係止爪１８ｅ，１８ｅが
モータケース１１の電線挿通孔１２内の一対の係合穴１
４，１４に係止される。これにより、リヤホルダ１８は
モータケース１１にワンタッチで係止される。
【００２６】このリヤホルダ１８の係止により、該リヤ
ホルダ１８の先端面１８ｆで中空のゴム部材１７の後面
１７ｆが押し付けられる。このリヤホルダ１８の加圧に
よる中空のゴム部材１７の弾性付勢により、シールドタ
ーミナル１６の斜部１６ｂが電線挿通孔１２のシールド
接続部１３の円錐面状の斜部１３ｂに押し付けられ、モ
ータケース１１とシールド電線１５の編組線１５ｂを接
続したシールドターミナル１６が確実に接触される。こ
の際、中空のゴム部材１７の内，外周面１７ｂ，１７ｃ
に一体突出形成された各凸部１７ｄ，１７ｅにより、モ
ータケース１１とシールド電線１５との間が確実に防水
される。
ホルダ１８の先端面１８ｆで中空のゴム部材１７の後面
１７ｆが押し付けられる。このリヤホルダ１８の加圧に
よる中空のゴム部材１７の弾性付勢により、シールドタ
ーミナル１６の斜部１６ｂが電線挿通孔１２のシールド
接続部１３の円錐面状の斜部１３ｂに押し付けられ、モ
ータケース１１とシールド電線１５の編組線１５ｂを接
続したシールドターミナル１６が確実に接触される。こ
の際、中空のゴム部材１７の内，外周面１７ｂ，１７ｃ
に一体突出形成された各凸部１７ｄ，１７ｅにより、モ
ータケース１１とシールド電線１５との間が確実に防水
される。
【００２７】このように、シールド電線１５が挿通する
中空のリヤホルダ１８で加圧される中空のゴム部材１７
の弾性付勢により、シールド電線１５の編組線１５ｂを
接続したシールドターミナル１６がモータケース１１の
電線挿通孔１２のシールド接続部１３に各斜部１６ｂ，
１３ｂを介して確実に接触されるので、モータケース１
１とシールド電線１５の編組線１５ｂのシールド接続を
確実に行うことができてシールド性能をより一段と向上
させることができる。また、モータケース１１の電線挿
通孔１２内に設けられた各係合穴１４に中空のリヤホル
ダ１８の各可撓性係止爪１８ｅを係止して、モータケー
ス１１の電線挿通孔１２のシールド接続部１３にシール
ドターミナル１６を介してシールド電線１５の編組線１
５ｂをシールド接続するようにしたので、シールド電線
接続部構造１０の省スペース化を図ることができ、構造
全体を小型化することができる。
中空のリヤホルダ１８で加圧される中空のゴム部材１７
の弾性付勢により、シールド電線１５の編組線１５ｂを
接続したシールドターミナル１６がモータケース１１の
電線挿通孔１２のシールド接続部１３に各斜部１６ｂ，
１３ｂを介して確実に接触されるので、モータケース１
１とシールド電線１５の編組線１５ｂのシールド接続を
確実に行うことができてシールド性能をより一段と向上
させることができる。また、モータケース１１の電線挿
通孔１２内に設けられた各係合穴１４に中空のリヤホル
ダ１８の各可撓性係止爪１８ｅを係止して、モータケー
ス１１の電線挿通孔１２のシールド接続部１３にシール
ドターミナル１６を介してシールド電線１５の編組線１
５ｂをシールド接続するようにしたので、シールド電線
接続部構造１０の省スペース化を図ることができ、構造
全体を小型化することができる。
【００２８】さらに、モータケース１１の電線挿通孔１
２の各係合穴１４に中空のリヤホルダ１８の各可撓性係
止爪１８ｅを係止させる簡単な作業によりモータケース
１１へのシールド電線１５の取り付けが行われるため、
モータケース１１の電線挿通孔１２のシールド接続部１
３に対するシールド電線１５の接続作業性を向上させる
ことができる。また、シールドターミナル１６の斜部１
６ｂにより該シールドターミナル１６をモータケース１
１の電線挿通孔１２内に挿入する際に、該電線挿通孔１
２のシール面１２ａを傷付けることがなくスムーズに挿
入されるため、中空のゴム部材１７の内，外周面１７
ｂ，１７ｃの各凸部１７ｄ，１７ｅによりシールド電線
１５とモータケース１１の電線挿通孔１２間を確実に防
水することができる。
２の各係合穴１４に中空のリヤホルダ１８の各可撓性係
止爪１８ｅを係止させる簡単な作業によりモータケース
１１へのシールド電線１５の取り付けが行われるため、
モータケース１１の電線挿通孔１２のシールド接続部１
３に対するシールド電線１５の接続作業性を向上させる
ことができる。また、シールドターミナル１６の斜部１
６ｂにより該シールドターミナル１６をモータケース１
１の電線挿通孔１２内に挿入する際に、該電線挿通孔１
２のシール面１２ａを傷付けることがなくスムーズに挿
入されるため、中空のゴム部材１７の内，外周面１７
ｂ，１７ｃの各凸部１７ｄ，１７ｅによりシールド電線
１５とモータケース１１の電線挿通孔１２間を確実に防
水することができる。
【００２９】尚、前記実施形態によれば、弾性部材とし
てゴム部材を用いたが、弾性部材はゴム部材に限るもの
ではなく、コイルスプリング等でもよい。この場合に
は、シールドターミナルとコイルスプリングの間にシー
ルプレートを設け、Ｏリング等のシール部材を介してシ
ールド電線とモータケース間を防水する。
てゴム部材を用いたが、弾性部材はゴム部材に限るもの
ではなく、コイルスプリング等でもよい。この場合に
は、シールドターミナルとコイルスプリングの間にシー
ルプレートを設け、Ｏリング等のシール部材を介してシ
ールド電線とモータケース間を防水する。
【００３０】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よれば、シールド電線が挿通する中空の保持部材で加圧
される中空の弾性部材の弾性付勢により、シールド電線
の編組線を接続したシールド接続子が機器本体の電線挿
通孔のシールド接続部に接触されるので、機器本体とシ
ールド電線の編組線のシールド接続を確実に行うことが
できてシールド性能を向上させることができる。また、
機器本体の電線挿通孔の同軸上に設けられた係合部に中
空の保持部材を係止して、機器本体にシールド電線の編
組線をシールド接続するようにしたので、シールド電線
接続部構造の省スペース化を図ることができ、構造全体
を小型化することができる。
よれば、シールド電線が挿通する中空の保持部材で加圧
される中空の弾性部材の弾性付勢により、シールド電線
の編組線を接続したシールド接続子が機器本体の電線挿
通孔のシールド接続部に接触されるので、機器本体とシ
ールド電線の編組線のシールド接続を確実に行うことが
できてシールド性能を向上させることができる。また、
機器本体の電線挿通孔の同軸上に設けられた係合部に中
空の保持部材を係止して、機器本体にシールド電線の編
組線をシールド接続するようにしたので、シールド電線
接続部構造の省スペース化を図ることができ、構造全体
を小型化することができる。
【００３１】請求項２の発明によれば、機器本体の電線
挿通孔の係合部に中空の保持部材の可撓性係止部を係止
させる簡単な作業により機器本体へのシールド電線の取
り付けが行われるため、機器本体の電線挿通孔のシール
ド接続部に対するシールド電線の接続作業性を向上させ
ることができる。
挿通孔の係合部に中空の保持部材の可撓性係止部を係止
させる簡単な作業により機器本体へのシールド電線の取
り付けが行われるため、機器本体の電線挿通孔のシール
ド接続部に対するシールド電線の接続作業性を向上させ
ることができる。
【００３２】請求項３の発明によれば、シールド電線が
挿通する中空の保持部材で加圧される中空の弾性部材の
弾性付勢により、シールド電線の編組線を接続したシー
ルド接続子の斜部が機器本体の電線挿通孔のシールド接
続部の斜部に確実に接触されるので、機器本体とシール
ド電線の編組線のシールド接続を確実に行うことができ
てシールド性能をより一段と向上させることができる。
挿通する中空の保持部材で加圧される中空の弾性部材の
弾性付勢により、シールド電線の編組線を接続したシー
ルド接続子の斜部が機器本体の電線挿通孔のシールド接
続部の斜部に確実に接触されるので、機器本体とシール
ド電線の編組線のシールド接続を確実に行うことができ
てシールド性能をより一段と向上させることができる。
【００３３】請求項４の発明によれば、シールド接続子
の斜部により該シールド接続子を機器本体の電線挿通孔
に挿入する際に、該電線挿通孔のシール面を傷付けるこ
とがなくスムーズに挿入されるため、中空のゴム部材の
内，外周面の各凸部によりシールド電線と機器本体の電
線挿通孔間を確実に防水することができる。
の斜部により該シールド接続子を機器本体の電線挿通孔
に挿入する際に、該電線挿通孔のシール面を傷付けるこ
とがなくスムーズに挿入されるため、中空のゴム部材の
内，外周面の各凸部によりシールド電線と機器本体の電
線挿通孔間を確実に防水することができる。
【図１】本発明の一実施形態のシールド電線接続部構造
を示す断面図である。
を示す断面図である。
【図２】上記シールド電線接続部構造の要部の分解斜視
図である。
図である。
【図３】従来例のシールド電線接続部構造の断面図であ
る。
る。
【図４】（ａ）は図３のＸ部の拡大断面図、（ｂ）は図
３のＹ部の拡大断面図である。
３のＹ部の拡大断面図である。
１０ シールド電線接続部構造 １１ モータケース（機器本体） １２ 電線挿通孔 １２ａ シール面 １３ シールド接続部 １３ｂ 斜部 １４ 係合穴（係合部） １５ シールド電線 １５ａ 絶縁外皮 １５ｂ 編組線 １６ シールドターミナル（シールド接続子） １６ｂ 斜部 １７ 中空のゴム部材（中空の弾性部材） １７ｂ 内周面 １７ｃ 外周面 １７ｄ，１７ｅ 凸部 １８ 中空のリヤホルダ（中空の保持部材） １８ｅ 可撓性係止爪（可撓性係止部）
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き Ｆターム(参考） 5E021 FA02 FA20 FB07 FB20 FB21 FC19 FC40 GB20 LA01 LA08 LA21 5E087 EE06 FF18 LL03 LL12 LL17 MM06 MM15 QQ03 QQ04 RR03 RR04 RR12 5G375 AA12 BA03 BB05 BB11 BB23 BB29 CB49 CB58 DB04 DB42
Claims (4)
- 【請求項１】 機器本体の所定位置にシールド電線が挿
通する電線挿通孔を設け、この電線挿通孔に挿通した前
記シールド電線の編組線をシールド接続子を介して該電
線挿通孔の所定位置に接続させたシールド電線接続部構
造において、 前記電線挿通孔内にシールド接続部と係合部をそれぞれ
設け、この電線挿通孔のシールド接続部に前記シールド
電線が挿通する中空の弾性部材を介して該シールド電線
の編組線を接続した前記シールド接続子を接触させると
共に、該電線挿通孔の係合部に前記シールド電線が挿通
する中空の保持部材を係止させ、この中空の保持部材の
加圧で前記シールド接続子を前記電線挿通孔のシールド
接続部に押圧させる方向に前記中空の弾性部材を押し付
け自在にしたことを特徴とするシールド電線接続部構
造。 - 【請求項２】 請求項１に記載のシールド電線接続部構
造であって、 前記電線挿通孔の前記係合部に対向する前記中空の保持
部材の位置に該係合部に係止される可撓性係止部を設け
たことを特徴とするシールド電線接続部構造。 - 【請求項３】 請求項１に記載のシールド電線接続部構
造であって、 前記電線挿通孔の前記シールド接続部に斜部を設け、こ
の斜部に前記シールド接続子の斜部を押圧接触させたこ
とを特徴とするシールド電線接続部構造。 - 【請求項４】 請求項１〜３に記載のシールド電線接続
部構造であって、 前記中空の弾性部材をゴム部材で形成し、この中空のゴ
ム部材の内，外周面に複数の凸部をそれぞれ設け、この
各凸部を前記シールド電線の絶縁外皮及び前記電線挿通
孔のシール面にそれぞれ圧接自在にしたことを特徴とす
るシールド電線接続部構造。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289684A JP2000123923A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | シールド電線接続部構造 |
| US09/414,704 US6152745A (en) | 1998-10-12 | 1999-10-08 | Shielded-electric-wire connection part structure |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10289684A JP2000123923A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | シールド電線接続部構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000123923A true JP2000123923A (ja) | 2000-04-28 |
Family
ID=17746415
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10289684A Pending JP2000123923A (ja) | 1998-10-12 | 1998-10-12 | シールド電線接続部構造 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US6152745A (ja) |
| JP (1) | JP2000123923A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002344190A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-29 | Yazaki Corp | 電磁波シールド構造 |
| JP2011090958A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | コネクタ |
| JP2013191489A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Union Machinery Co Ltd | 大電流対応シールド付き電線用コネクター |
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|---|---|---|---|---|
| US6595789B2 (en) * | 2000-10-20 | 2003-07-22 | Autonetworks Technologies, Ltd. | Electronic unit, shield cable connecting structure, connecting method, wires waterproof-connecting structure, and method |
| DE10128301A1 (de) * | 2001-06-12 | 2003-01-16 | Siemens Ag | Verfahren zur Herstellung einer gasdichten Durchführung eines Kontaktes durch eine Wandung und Einrichtuung zur Durchführung eines elektrischen Kontaktes duch eine Wandung |
| JP4401915B2 (ja) * | 2004-09-21 | 2010-01-20 | 矢崎総業株式会社 | 液体浸入防止構造を備えたコネクタ |
| CA2684934A1 (en) * | 2007-05-23 | 2008-11-27 | Tm4 Inc. | Electrical connector |
| JP5528007B2 (ja) * | 2009-05-13 | 2014-06-25 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線の固定構造およびその固定方法 |
| US8303340B2 (en) * | 2009-06-18 | 2012-11-06 | Itt Manufacturing Enterprises, Inc. | Fluid resistant connector and system |
| US7997931B2 (en) * | 2009-12-11 | 2011-08-16 | Aerovironment, Inc. | Waterproof electrical connector and system |
| JP5622307B2 (ja) * | 2010-07-05 | 2014-11-12 | 矢崎総業株式会社 | シールドコネクタ |
| JP5307277B1 (ja) * | 2012-07-12 | 2013-10-02 | 古河電気工業株式会社 | コネクタ及びコネクタの接続構造 |
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2639313A (en) * | 1949-08-09 | 1953-05-19 | Jr Frederick G Street | High-voltage terminal connector |
| US5435745A (en) * | 1994-05-31 | 1995-07-25 | Andrew Corporation | Connector for coaxial cable having corrugated outer conductor |
| JP3211587B2 (ja) * | 1994-09-27 | 2001-09-25 | 住友電装株式会社 | シールド電線のアース構造 |
| JP3231611B2 (ja) * | 1995-12-26 | 2001-11-26 | 矢崎総業株式会社 | シールド構造 |
| JP3262501B2 (ja) * | 1996-10-03 | 2002-03-04 | 矢崎総業株式会社 | シールド電線の端末処理構造 |
| US6042396A (en) * | 1997-10-03 | 2000-03-28 | Yazaki Corporation | Terminal treatment structure of a shield wire |
-
1998
- 1998-10-12 JP JP10289684A patent/JP2000123923A/ja active Pending
-
1999
- 1999-10-08 US US09/414,704 patent/US6152745A/en not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002344190A (ja) * | 2001-05-21 | 2002-11-29 | Yazaki Corp | 電磁波シールド構造 |
| JP2011090958A (ja) * | 2009-10-23 | 2011-05-06 | Japan Aviation Electronics Industry Ltd | コネクタ |
| JP2013191489A (ja) * | 2012-03-15 | 2013-09-26 | Union Machinery Co Ltd | 大電流対応シールド付き電線用コネクター |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US6152745A (en) | 2000-11-28 |
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