JP3947094B2 - 機器用シールドコネクタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車においてインバータ装置やモータ等の機器に接続される機器用シールドコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気自動車においてインバータ装置等の機器に複数本のシールド電線を接続するための機器用シールドコネクタとして、機器のシールドケース内に機器側端子を設けるとともに、シールドケースには各機器側端子と対応する取付孔を開口させておき、各シールド電線の端末に固着した電線側端子を、夫々、取付孔内に差し込んで機器側端子に接続するとともに、各シールド電線のシールド部材の端末部を、夫々、シールドケースに接続する構造のものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２６０９３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この機器用シールドコネクタでは、電線側端子を取付孔に取り付ける作業とシールド部材をシールドケースに接続する作業を、夫々、端子の極数（即ち、シールド電線の本数）と同じ回数繰り返さなければならないため、手間がかかるという問題があった。
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、機器に対する取付け作業性の向上を図ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、シールドケース内に複数の機器側端子を設けるとともに前記シールドケースに取付孔を開口させてなる機器に対して取り付けられるものであって、電線の端末に固着され、前記機器用端子との接続を可能とされた複数の電線側端子と、前記複数の電線側端子を保持した状態で前記取付孔に嵌合されるようになっているハウジングと、複数の前記電線を一括して包囲する筒状のシールド部材の端末部に固着され、前記シールドケースへの接続を可能とされたシールドシェルとを備えており、前記シールドシェルは、前記シールド部材の端末部を固着するための筒部と、前記筒部の一端縁から外側へ張り出して前記シールドケースの外壁への当接を可能とされた板状の取付部と、前記取付部の外周縁に沿って全周に亘って前記筒部と同じ方向へ延出した形態の保護壁とを備えて構成され、前記取付部には係止孔が形成され、前記ハウジングには、前記係止孔に対し前記筒部及び前記保護壁の突出方向と同じ方向へ突出する形態で係止されることで、前記ハウジングと前記シールドシェルとを組付状態に保持する係止突起が形成されている構成とした。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記シールドシェル又は前記ハウジングには、前記シールドケースに対してそのシールドシェル又はハウジングを仮係止させる仮係止手段が設けられている構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
複数の電線側端子をハウジングにより一括して保持し、そのハウジングを取付孔に嵌合するようにしたので、複数の電線側端子を個別に取付孔に取り付ける構造のものに比べて、作業工数が少なくて済む。また、個別にシールド機能を備えたシールド電線を用いずに、非シールドタイプの電線を一括して筒状のシールド部材で包囲するとともに、そのシールド部材の端末にシールドシェルを固着してシールドケースに接続するようにしたので、シールド電線を１本ずつシールドケースに接続する構造のものに比べて作業工数が少なくて済む。
【０００９】
また、係止孔と係止突起との係止によってハウジングとシールドシェルとを結合して一体化させることができるので、ハウジングを取付孔に取付ける作業とシールドシェルをシールドケースに取り付ける作業とをワンアクションで行うことができ、作業性がさらに向上する。
また、係止突起は取付部の外面側へ突出しているために、異物の干渉によって係止突起が破損や変形などを来たすことが懸念される。しかしながら、本発明では、取付部の周縁には外面側、即ち係止突起が突出する側に折り曲げられた保護壁が形成されているので、この保護壁によって係止突起への異物の干渉を防止することができる。また、保護壁は取付部の外面から立ち上がる形態となっているので、板状をなす取付部の強度アップを図ることができる。
【００１０】
［請求項２の発明］
結合された状態でシールドケースに組み付けられたシールドシェルとハウジングは、仮係止手段によってシールドケースに仮係止されるので、シールドシェルをシールドケースに固定する作業を行う際に、シールドシェルとハウジングを手でシールドケースへ押さえ付けておく必要がなく、作業性が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明する。尚、以下の説明において、図１及び図２における左下方と右上方とを結ぶ方向を左右方向とし、同図において左上方と右下方とを結ぶ方向を前後方向ということにする。
【００１２】
本実施形態の機器用シールドコネクタＡは、電気自動車の機器１０（例えば、インバータ装置）に対して上向きに組み付けられるようになっている。機器１０は、導電性のシールドケース１１内に機器本体１２及び機器本体１２から延出させた３つの機器側端子１３を収容したものである。機器側端子１３は、バスバーと称される板状をなしていて水平姿勢をとり且つ互いに左右に並列した状態で保持されており、各機器側端子１３には上下方向に貫通するボルト孔１４が形成されている。シールドケース１１の水平壁には、３つの機器側端子１３と対応するように左右方向に長い略楕円形に開口する取付孔１５が、上下に貫通する形態で形成されている。また、シールドケース１１における取付孔１５の左右両側方には、仮係止孔１６と雌ネジ孔（図示せず）とが前後に並んで形成されている。
【００１３】
機器用シールドコネクタＡは、電線側端子２０とハウジング３０とシールドシェル５０とを備えて構成され、３本の電線Ｗの端末部に一括して接続されている。電線Ｗは、導体の外周を絶縁被覆で包囲したものであって、シールド電線とは異なりこの電線Ｗにはシールド層は設けられていない。各電線Ｗの端末部には、電線側端子２０が接続されている。
電線側端子２０は、その下端部にクローズドバレル状（下端面に開口する穴状）の電線圧着部２１を有し、この電線圧着部２１にシールド電線Ｗの導体が収容されてカシメ付けにより導通可能に固着されている。電線側端子２０の電線圧着部２１は概ね円柱形をなし、電線側端子２０の上端部は電線圧着部２１の外周に外接する寸法の角形部２２とされ、さらに、この角形部２２の上端面には、角形部２２に内接するとともに電線圧着部２１と同心の円形部２３が形成されている。かかる電線側端子２０には、軸線を上下方向に向けるとともに円形部２３の上端面に開口する雌ネジ孔２４が形成されている。
【００１４】
ハウジング３０は、合成樹脂製であり、上下方向に貫通する左右３つのキャビティ３１を有する。キャビティ３１の上端部から下端近くまでの領域は電線側端子２０の角形部２２をガタ付きなく嵌合させる角形収容室とされ、キャビティ３１の下端部には、角形収容部３２よりも径の大きい円形のゴム栓収容部３３とホルダ収容部３４とが上下に並んで形成されている。また、角形収容部３２の上端縁（ハウジング３０の上端面におけるキャビティ３１の開口縁）には、電線側端子２０の円形部２３にガタ付きなく嵌合されるような円形をなすとともに角形部２２の上面に当接するように内側へ張り出した形態のストッパ３５が形成されている。さらに、キャビティ３１内には、角形収容部３２の対向する２つの内壁面に沿って片持ち状に上方へ延出する一対のランス３６が形成されている。ホルダ収容部３４には、その内壁を切欠した形態の抜止め孔３７が形成されている。
【００１５】
ハウジング３０の下端部外周には、取付孔１５と整合可能な略段円形の嵌合部３８が外側へ突出した形態で形成されている。嵌合部３８の外周にはシール溝３９が形成され、シール溝３９にはシールリング４０が装着されている。ハウジング３０の外周における嵌合部３８よりも下方の領域には、その左右両端（楕円の長軸方向両端）に位置するようにリブ４１が突出形成されている。
さらに、嵌合部３８の下面には、下方へ片持ち状に突出する係止突起４２（本発明の構成要件である結合手段）が、ハウジング３０の前後両面に沿って左右一対ずつ、合計４片形成されている。係止突起４２は、その下端から上方に向けて切欠されたスリット４３と、このスリット４３を挟む左右一対の撓み係止片４４とを有し、撓み係止片４４の下端部には外側へ突出する突起４４ａが形成されている。
【００１６】
シールドシェル５０は、金属板材に深絞り加工を施すことによって成形した一体部品であり、ハウジング３０における嵌合部３８よりも下方の外周形状と概ね対応する略楕円形の筒部５１と、この筒部５１の上端縁から全周に亘って外側へ水平に張り出す板状の取付部５２を有している。
取付部５２の前側部分及び後側部分には、左右一対ずつの係止孔５３（本発明の構成要件である結合手段）が上下に貫通する形態で形成されている。また、取付部５２の左右両端部には、円形の仮係止孔５４と円形のボルト孔５５とが前後に並んで形成されている。さらに、取付部５２には、その外周縁に沿って下方へほぼ直角に延出した形態の保護壁５６が全周に亘って連続して形成されている。かかる取付部５２は、シールドケース１１の下面（外壁面）に対して密着するように当接される。
【００１７】
機器用シールドコネクタＡは、上記構成部品の他に、ゴム栓５７とホルダ５８と仮係止部材５９とを備えている。ゴム栓５７は、円環形をなすとともに、内周及び外周にリップ部を有するものであり、電線Ｗの外周に装着されるとともに、キャビティ３１のゴム栓収容部３３内に収容される。ホルダ５８は、ゴム栓５７と同様に円環形をなし、ホルダ５８の外周には抜止め突起５８ａが形成されている。仮係止部材５９は、円板状をなす摘み部５９ａの上面から支持部５９ｂを突出させるとともに、この支持部５９ｂの上端から一対の弾性抜止片５９ｃを斜め下方へ延出させたものである。
【００１８】
機器用シールドコネクタＡを組み付ける際には、まず、各電線Ｗに電線側端子２０を接続しておき、その電線側端子２０を下方から各キャビティ３１内に挿入する。挿入された電線側端子２０は、その角形部２２の上面をストッパ３５に当接させるとともに角形部２２の下面にランス３６を係止させることで、上下方向の遊動（キャビティ３１に対する抜き差し）を規制された状態でハウジング３０に保持される。また、電線Ｗには、予め、ゴム栓５７とホルダ５８が外嵌されており、電線側端子２０をキャビティ３１に収容した後、ゴム栓５７を上方へずらしてキャビティ３１のゴム栓収容部３３内に嵌合する。すると、電線Ｗの外周とゴム栓収容部３３の内周との間がゴム栓５７によってシールされる。この後、ホルダ５８を上方へずらしてホルダ収容部３４内に嵌合させてゴム栓５７の下面に当接させる。すると、ホルダ５８の抜止め突起５８ａがハウジング３０の抜止め孔３７に係止することでホルダ５８の下方への抜けが規制され、ひいてはキャビティ３１に収容されているゴム栓５７の下方への離脱が防止される。
【００１９】
一方、３本の電線Ｗは、金属細線をメッシュ状に編み込んだ編組からなる筒状のシールド部材６０内に挿通されている。この３本の電線Ｗを一括して包囲するシールド部材６０の端末部は、シールドシェル５０に接続される。接続に際しては、シールドシェル５０の筒部５１にシールド部材６０の端末部を被せ、その外周側に略楕円形のカシメリング６１を嵌め、このカシメリング６１をカシメ付ける。このカシメ付けにより、シールド部材６０の端末部が筒部５１とカシメリング６１との間で挟み付けられて固定され、もって、シールド部材６０とシールドシェル５０とが導通可能に接続される。
【００２０】
このシールドシェル５０は、ハウジング３０に対して下から組み付けられ、ハウジング３０の係止突起４２がシールドシェル５０の係止孔５３に係合されることで、両者３０，５０が一体化される。組み付けの過程では、係止突起４２の弾性係止片４４が内側へ弾性撓みしつつ係止孔５３内に進入し、ハウジング３０のリブ４１が筒部５１の上面側の開口縁部に当接して正規の組み付け状態になったところで、弾性係止片４４が弾性復元力してその爪片４４ａが係止孔５３の下側に開口縁に係止する。このリブ４１の当接及び係止突起４２と係止孔５３との嵌合により、ハウジング３０とシールドシェル５０とが上下左右前後のいずれの方向への遊動も規制された状態で組み付けられる。
【００２１】
また、シールドシェル５０の仮係止孔５４には仮係止部材５９を下から組み付けて支持部５９ｂ及び弾性抜止片５９ｃを取付部５２の上方へ突出させておく。取り付けた仮係止部材５９は、弾性抜止片５９ｃが仮係止孔５４の開口縁部に引っ掛かることで下方への離脱を規制されている。
このようにして組み付けられた機器用シールドコネクタＡは、シールドケース１１の取付孔１５にハウジング３０を下から挿入するとともに、シールドケース１１の下面壁にシールドシェル５０の取付部５２を密着させるようにして取り付けられる。取付孔１５の内周面と取付孔１５に嵌入されたハウジング３０の外周との間は、ハウジング３０のシールリング４０によって防水される。
【００２２】
また、仮係止部材５９の弾性抜止片５９ｃがシールドケース１１の仮係止孔１６に貫通されてその開口縁に係止される。この仮係止部材５９と仮係止孔１６との係止により、シールドシェル５０とハウジング３０、即ち機器用シールドコネクタＡがシールドケース１１に対して仮係止された状態に保持される。この後、シールドシェル５０のボルト孔５５にボルト（図示せず）を下から差し込んでシールドケース１１の雌ネジ孔に螺合して締め付けると、シールドシェル５０がシールドケース１１に対して導通可能に固定され、ひいては、機器用シールドコネクタＡが機器１０に対して遊動規制状態に取り付けられる。
【００２３】
この取付け状態では、ハウジング３０内に収容されている電線側端子２０の上端面が、機器側端子１３に下面に対して当接するか若しくは僅かな隙間を空けて対向する状態となり、さらに機器側端子１３のボルト孔１４と電線側端子２０の雌ネジ孔２４とが整合する。このボルト孔１４にボルト６２を差し込んで雌ネジ孔２４に螺合して締め付けると、各電線側端子２０が対応する各機器側端子１３に対して導通可能に且つ遊動規制された状態に接続される。
【００２４】
上述のように本実施形態においては、３つの電線側端子２０をハウジング３０により一括して保持し、そのハウジング３０をシールドケース１１の取付孔１５に嵌合するようにしたので、複数の電線側端子を個別に取付孔に取り付ける構造のものに比べて、作業工数が少なくて済む。また、個別にシールド機能を備えたシールド電線を用いずに、非シールドタイプの電線Ｗを一括して筒状のシールド部材で包囲するとともに、そのシールド部材の端末にシールドシェル５０を固着してシールドケース１１に接続するようにしたので、シールド電線を１本ずつシールドケースに接続する構造のものに比べて作業工数が少なくて済む。
【００２５】
また、ハウジング３０の係止突起４２とシールドシェル５０の係止孔５３を係止させることによってハウジング３０とシールドシェル５０とを結合して一体化させるようにしたので、ハウジング３０を取付孔１５に取付ける作業とシールドシェル５０をシールドケース１１に取り付ける作業とをワンアクションで行うことができ、作業性がさらに向上する。
また、係止突起４２は取付部５２の外面側（下面側）へ突出しているために、異物の干渉によって係止突起４２が破損や変形などを来たすことが懸念される。しかしながら、本実施形態では、取付部５２の周縁に下面側（外面側）、即ち係止突起４２が突出する側に折り曲げられた保護壁５６を形成し、しかも、その保護壁５６の下端縁は係止突起４２の下端よりも更に下方へ延びているので、この保護壁５６によって係止突起４２への異物の干渉を確実に防止することができる。さらに、保護壁５６は取付部５２の外面からほぼ直角立ち上がる形態となっているので、板状をなしている取付部５２の強度アップを図る機能も発揮する。
【００２６】
また、結合された状態でシールドケース１１に組み付けられたシールドシェル５０とハウジング３０は、仮係止部材５９によってシールドケース１１に仮係止されるので、シールドシェル５０をシールドケース１１に固定する作業を行う際に、シールドシェル５０とハウジング３０を手でシールドケース１１へ押さえ付けておく必要がなく、作業性がよい。
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２７】
（１）上記実施形態では３つの電線側端子を１つのハウジングに一括して保持する場合について説明したが、本発明によれば、１つのハウジングに保持する電線側端子の数は、２つでもよく、４つ以上でもよい。
（２）上記実施形態ではシールドシェルをシールドケースに取り付ける手段として取付部をシールドシェルに一体形成したが、シールドケースへの取付け手段はシールドシェルとは別体の専用部品としてもよい。
【００２８】
（３）上記実施形態では防水用のシールリングを備えた場合について説明したが、本発明は、シールリングを備えていない非防水の機器用シールドコネクタにも適用することができる。
（４）上記実施形態では成型済みのハウジングに対して電線側端子を組み付けるようにしたが、本発明によれば、インサート成形又はモールド成形によって電線側端子とハウジングとを一体化させてもよい。
（５）上記実施形態ではハウジングとシールドシェルとを結合手段（係止突起と係止孔）によって一体化させるようにしたが、本発明によれば、結合手段を用いず、ハウジングを取付孔に嵌合する作業とシールドシェルをシールドケースに組み付ける作業とを別個の工程で行うようにしてもよい。
【００２９】
（６）上記実施形態ではシールドケースに対する仮係止手段をシールドシェルに設けたが、本発明によれば、仮係止手段をハウジングに設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の機器用シールドコネクタの斜視図
【図２】機器用シールドコネクタの分解斜視図
【図３】機器用シールドコネクタを機器に取り付けた状態の断面図
【図４】キャビティ内における電線側端子の保持構造をあらわす部分拡大断面図
【図５】係止突起と係止孔との係合状態をあらわす部分拡大断面図
【図６】係止突起と係止孔との係合状態をあらわす一部切欠部分拡大正面図
【図７】シールドシェルとシールドケースとの仮係止構造をあらわす部分拡大断面図
【符号の説明】
Ａ…機器用シールドコネクタ
Ｗ…電線
１０…機器
１１…シールドケース
１３…機器側端子
１５…取付孔
２０…電線側端子
３０…ハウジング
４２…係止突起（結合手段）
５０…シールドシェル
５２…取付部
５３…係止孔（結合手段）
５６…保護壁
５９…仮係止部材（仮係止手段）
６０…シールド部材
【発明の属する技術分野】
本発明は、自動車においてインバータ装置やモータ等の機器に接続される機器用シールドコネクタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気自動車においてインバータ装置等の機器に複数本のシールド電線を接続するための機器用シールドコネクタとして、機器のシールドケース内に機器側端子を設けるとともに、シールドケースには各機器側端子と対応する取付孔を開口させておき、各シールド電線の端末に固着した電線側端子を、夫々、取付孔内に差し込んで機器側端子に接続するとともに、各シールド電線のシールド部材の端末部を、夫々、シールドケースに接続する構造のものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−２６０９３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、この機器用シールドコネクタでは、電線側端子を取付孔に取り付ける作業とシールド部材をシールドケースに接続する作業を、夫々、端子の極数（即ち、シールド電線の本数）と同じ回数繰り返さなければならないため、手間がかかるという問題があった。
本願発明は上記事情に鑑みて創案され、機器に対する取付け作業性の向上を図ることを目的としている。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
請求項１の発明は、シールドケース内に複数の機器側端子を設けるとともに前記シールドケースに取付孔を開口させてなる機器に対して取り付けられるものであって、電線の端末に固着され、前記機器用端子との接続を可能とされた複数の電線側端子と、前記複数の電線側端子を保持した状態で前記取付孔に嵌合されるようになっているハウジングと、複数の前記電線を一括して包囲する筒状のシールド部材の端末部に固着され、前記シールドケースへの接続を可能とされたシールドシェルとを備えており、前記シールドシェルは、前記シールド部材の端末部を固着するための筒部と、前記筒部の一端縁から外側へ張り出して前記シールドケースの外壁への当接を可能とされた板状の取付部と、前記取付部の外周縁に沿って全周に亘って前記筒部と同じ方向へ延出した形態の保護壁とを備えて構成され、前記取付部には係止孔が形成され、前記ハウジングには、前記係止孔に対し前記筒部及び前記保護壁の突出方向と同じ方向へ突出する形態で係止されることで、前記ハウジングと前記シールドシェルとを組付状態に保持する係止突起が形成されている構成とした。
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記シールドシェル又は前記ハウジングには、前記シールドケースに対してそのシールドシェル又はハウジングを仮係止させる仮係止手段が設けられている構成とした。
【０００８】
【発明の作用及び効果】
［請求項１の発明］
複数の電線側端子をハウジングにより一括して保持し、そのハウジングを取付孔に嵌合するようにしたので、複数の電線側端子を個別に取付孔に取り付ける構造のものに比べて、作業工数が少なくて済む。また、個別にシールド機能を備えたシールド電線を用いずに、非シールドタイプの電線を一括して筒状のシールド部材で包囲するとともに、そのシールド部材の端末にシールドシェルを固着してシールドケースに接続するようにしたので、シールド電線を１本ずつシールドケースに接続する構造のものに比べて作業工数が少なくて済む。
【０００９】
また、係止孔と係止突起との係止によってハウジングとシールドシェルとを結合して一体化させることができるので、ハウジングを取付孔に取付ける作業とシールドシェルをシールドケースに取り付ける作業とをワンアクションで行うことができ、作業性がさらに向上する。
また、係止突起は取付部の外面側へ突出しているために、異物の干渉によって係止突起が破損や変形などを来たすことが懸念される。しかしながら、本発明では、取付部の周縁には外面側、即ち係止突起が突出する側に折り曲げられた保護壁が形成されているので、この保護壁によって係止突起への異物の干渉を防止することができる。また、保護壁は取付部の外面から立ち上がる形態となっているので、板状をなす取付部の強度アップを図ることができる。
【００１０】
［請求項２の発明］
結合された状態でシールドケースに組み付けられたシールドシェルとハウジングは、仮係止手段によってシールドケースに仮係止されるので、シールドシェルをシールドケースに固定する作業を行う際に、シールドシェルとハウジングを手でシールドケースへ押さえ付けておく必要がなく、作業性が向上する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
［実施形態１］
以下、本発明を具体化した実施形態１を図１乃至図７を参照して説明する。尚、以下の説明において、図１及び図２における左下方と右上方とを結ぶ方向を左右方向とし、同図において左上方と右下方とを結ぶ方向を前後方向ということにする。
【００１２】
本実施形態の機器用シールドコネクタＡは、電気自動車の機器１０（例えば、インバータ装置）に対して上向きに組み付けられるようになっている。機器１０は、導電性のシールドケース１１内に機器本体１２及び機器本体１２から延出させた３つの機器側端子１３を収容したものである。機器側端子１３は、バスバーと称される板状をなしていて水平姿勢をとり且つ互いに左右に並列した状態で保持されており、各機器側端子１３には上下方向に貫通するボルト孔１４が形成されている。シールドケース１１の水平壁には、３つの機器側端子１３と対応するように左右方向に長い略楕円形に開口する取付孔１５が、上下に貫通する形態で形成されている。また、シールドケース１１における取付孔１５の左右両側方には、仮係止孔１６と雌ネジ孔（図示せず）とが前後に並んで形成されている。
【００１３】
機器用シールドコネクタＡは、電線側端子２０とハウジング３０とシールドシェル５０とを備えて構成され、３本の電線Ｗの端末部に一括して接続されている。電線Ｗは、導体の外周を絶縁被覆で包囲したものであって、シールド電線とは異なりこの電線Ｗにはシールド層は設けられていない。各電線Ｗの端末部には、電線側端子２０が接続されている。
電線側端子２０は、その下端部にクローズドバレル状（下端面に開口する穴状）の電線圧着部２１を有し、この電線圧着部２１にシールド電線Ｗの導体が収容されてカシメ付けにより導通可能に固着されている。電線側端子２０の電線圧着部２１は概ね円柱形をなし、電線側端子２０の上端部は電線圧着部２１の外周に外接する寸法の角形部２２とされ、さらに、この角形部２２の上端面には、角形部２２に内接するとともに電線圧着部２１と同心の円形部２３が形成されている。かかる電線側端子２０には、軸線を上下方向に向けるとともに円形部２３の上端面に開口する雌ネジ孔２４が形成されている。
【００１４】
ハウジング３０は、合成樹脂製であり、上下方向に貫通する左右３つのキャビティ３１を有する。キャビティ３１の上端部から下端近くまでの領域は電線側端子２０の角形部２２をガタ付きなく嵌合させる角形収容室とされ、キャビティ３１の下端部には、角形収容部３２よりも径の大きい円形のゴム栓収容部３３とホルダ収容部３４とが上下に並んで形成されている。また、角形収容部３２の上端縁（ハウジング３０の上端面におけるキャビティ３１の開口縁）には、電線側端子２０の円形部２３にガタ付きなく嵌合されるような円形をなすとともに角形部２２の上面に当接するように内側へ張り出した形態のストッパ３５が形成されている。さらに、キャビティ３１内には、角形収容部３２の対向する２つの内壁面に沿って片持ち状に上方へ延出する一対のランス３６が形成されている。ホルダ収容部３４には、その内壁を切欠した形態の抜止め孔３７が形成されている。
【００１５】
ハウジング３０の下端部外周には、取付孔１５と整合可能な略段円形の嵌合部３８が外側へ突出した形態で形成されている。嵌合部３８の外周にはシール溝３９が形成され、シール溝３９にはシールリング４０が装着されている。ハウジング３０の外周における嵌合部３８よりも下方の領域には、その左右両端（楕円の長軸方向両端）に位置するようにリブ４１が突出形成されている。
さらに、嵌合部３８の下面には、下方へ片持ち状に突出する係止突起４２（本発明の構成要件である結合手段）が、ハウジング３０の前後両面に沿って左右一対ずつ、合計４片形成されている。係止突起４２は、その下端から上方に向けて切欠されたスリット４３と、このスリット４３を挟む左右一対の撓み係止片４４とを有し、撓み係止片４４の下端部には外側へ突出する突起４４ａが形成されている。
【００１６】
シールドシェル５０は、金属板材に深絞り加工を施すことによって成形した一体部品であり、ハウジング３０における嵌合部３８よりも下方の外周形状と概ね対応する略楕円形の筒部５１と、この筒部５１の上端縁から全周に亘って外側へ水平に張り出す板状の取付部５２を有している。
取付部５２の前側部分及び後側部分には、左右一対ずつの係止孔５３（本発明の構成要件である結合手段）が上下に貫通する形態で形成されている。また、取付部５２の左右両端部には、円形の仮係止孔５４と円形のボルト孔５５とが前後に並んで形成されている。さらに、取付部５２には、その外周縁に沿って下方へほぼ直角に延出した形態の保護壁５６が全周に亘って連続して形成されている。かかる取付部５２は、シールドケース１１の下面（外壁面）に対して密着するように当接される。
【００１７】
機器用シールドコネクタＡは、上記構成部品の他に、ゴム栓５７とホルダ５８と仮係止部材５９とを備えている。ゴム栓５７は、円環形をなすとともに、内周及び外周にリップ部を有するものであり、電線Ｗの外周に装着されるとともに、キャビティ３１のゴム栓収容部３３内に収容される。ホルダ５８は、ゴム栓５７と同様に円環形をなし、ホルダ５８の外周には抜止め突起５８ａが形成されている。仮係止部材５９は、円板状をなす摘み部５９ａの上面から支持部５９ｂを突出させるとともに、この支持部５９ｂの上端から一対の弾性抜止片５９ｃを斜め下方へ延出させたものである。
【００１８】
機器用シールドコネクタＡを組み付ける際には、まず、各電線Ｗに電線側端子２０を接続しておき、その電線側端子２０を下方から各キャビティ３１内に挿入する。挿入された電線側端子２０は、その角形部２２の上面をストッパ３５に当接させるとともに角形部２２の下面にランス３６を係止させることで、上下方向の遊動（キャビティ３１に対する抜き差し）を規制された状態でハウジング３０に保持される。また、電線Ｗには、予め、ゴム栓５７とホルダ５８が外嵌されており、電線側端子２０をキャビティ３１に収容した後、ゴム栓５７を上方へずらしてキャビティ３１のゴム栓収容部３３内に嵌合する。すると、電線Ｗの外周とゴム栓収容部３３の内周との間がゴム栓５７によってシールされる。この後、ホルダ５８を上方へずらしてホルダ収容部３４内に嵌合させてゴム栓５７の下面に当接させる。すると、ホルダ５８の抜止め突起５８ａがハウジング３０の抜止め孔３７に係止することでホルダ５８の下方への抜けが規制され、ひいてはキャビティ３１に収容されているゴム栓５７の下方への離脱が防止される。
【００１９】
一方、３本の電線Ｗは、金属細線をメッシュ状に編み込んだ編組からなる筒状のシールド部材６０内に挿通されている。この３本の電線Ｗを一括して包囲するシールド部材６０の端末部は、シールドシェル５０に接続される。接続に際しては、シールドシェル５０の筒部５１にシールド部材６０の端末部を被せ、その外周側に略楕円形のカシメリング６１を嵌め、このカシメリング６１をカシメ付ける。このカシメ付けにより、シールド部材６０の端末部が筒部５１とカシメリング６１との間で挟み付けられて固定され、もって、シールド部材６０とシールドシェル５０とが導通可能に接続される。
【００２０】
このシールドシェル５０は、ハウジング３０に対して下から組み付けられ、ハウジング３０の係止突起４２がシールドシェル５０の係止孔５３に係合されることで、両者３０，５０が一体化される。組み付けの過程では、係止突起４２の弾性係止片４４が内側へ弾性撓みしつつ係止孔５３内に進入し、ハウジング３０のリブ４１が筒部５１の上面側の開口縁部に当接して正規の組み付け状態になったところで、弾性係止片４４が弾性復元力してその爪片４４ａが係止孔５３の下側に開口縁に係止する。このリブ４１の当接及び係止突起４２と係止孔５３との嵌合により、ハウジング３０とシールドシェル５０とが上下左右前後のいずれの方向への遊動も規制された状態で組み付けられる。
【００２１】
また、シールドシェル５０の仮係止孔５４には仮係止部材５９を下から組み付けて支持部５９ｂ及び弾性抜止片５９ｃを取付部５２の上方へ突出させておく。取り付けた仮係止部材５９は、弾性抜止片５９ｃが仮係止孔５４の開口縁部に引っ掛かることで下方への離脱を規制されている。
このようにして組み付けられた機器用シールドコネクタＡは、シールドケース１１の取付孔１５にハウジング３０を下から挿入するとともに、シールドケース１１の下面壁にシールドシェル５０の取付部５２を密着させるようにして取り付けられる。取付孔１５の内周面と取付孔１５に嵌入されたハウジング３０の外周との間は、ハウジング３０のシールリング４０によって防水される。
【００２２】
また、仮係止部材５９の弾性抜止片５９ｃがシールドケース１１の仮係止孔１６に貫通されてその開口縁に係止される。この仮係止部材５９と仮係止孔１６との係止により、シールドシェル５０とハウジング３０、即ち機器用シールドコネクタＡがシールドケース１１に対して仮係止された状態に保持される。この後、シールドシェル５０のボルト孔５５にボルト（図示せず）を下から差し込んでシールドケース１１の雌ネジ孔に螺合して締め付けると、シールドシェル５０がシールドケース１１に対して導通可能に固定され、ひいては、機器用シールドコネクタＡが機器１０に対して遊動規制状態に取り付けられる。
【００２３】
この取付け状態では、ハウジング３０内に収容されている電線側端子２０の上端面が、機器側端子１３に下面に対して当接するか若しくは僅かな隙間を空けて対向する状態となり、さらに機器側端子１３のボルト孔１４と電線側端子２０の雌ネジ孔２４とが整合する。このボルト孔１４にボルト６２を差し込んで雌ネジ孔２４に螺合して締め付けると、各電線側端子２０が対応する各機器側端子１３に対して導通可能に且つ遊動規制された状態に接続される。
【００２４】
上述のように本実施形態においては、３つの電線側端子２０をハウジング３０により一括して保持し、そのハウジング３０をシールドケース１１の取付孔１５に嵌合するようにしたので、複数の電線側端子を個別に取付孔に取り付ける構造のものに比べて、作業工数が少なくて済む。また、個別にシールド機能を備えたシールド電線を用いずに、非シールドタイプの電線Ｗを一括して筒状のシールド部材で包囲するとともに、そのシールド部材の端末にシールドシェル５０を固着してシールドケース１１に接続するようにしたので、シールド電線を１本ずつシールドケースに接続する構造のものに比べて作業工数が少なくて済む。
【００２５】
また、ハウジング３０の係止突起４２とシールドシェル５０の係止孔５３を係止させることによってハウジング３０とシールドシェル５０とを結合して一体化させるようにしたので、ハウジング３０を取付孔１５に取付ける作業とシールドシェル５０をシールドケース１１に取り付ける作業とをワンアクションで行うことができ、作業性がさらに向上する。
また、係止突起４２は取付部５２の外面側（下面側）へ突出しているために、異物の干渉によって係止突起４２が破損や変形などを来たすことが懸念される。しかしながら、本実施形態では、取付部５２の周縁に下面側（外面側）、即ち係止突起４２が突出する側に折り曲げられた保護壁５６を形成し、しかも、その保護壁５６の下端縁は係止突起４２の下端よりも更に下方へ延びているので、この保護壁５６によって係止突起４２への異物の干渉を確実に防止することができる。さらに、保護壁５６は取付部５２の外面からほぼ直角立ち上がる形態となっているので、板状をなしている取付部５２の強度アップを図る機能も発揮する。
【００２６】
また、結合された状態でシールドケース１１に組み付けられたシールドシェル５０とハウジング３０は、仮係止部材５９によってシールドケース１１に仮係止されるので、シールドシェル５０をシールドケース１１に固定する作業を行う際に、シールドシェル５０とハウジング３０を手でシールドケース１１へ押さえ付けておく必要がなく、作業性がよい。
［他の実施形態］
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施態様も本発明の技術的範囲に含まれ、さらに、下記以外にも要旨を逸脱しない範囲内で種々変更して実施することができる。
【００２７】
（１）上記実施形態では３つの電線側端子を１つのハウジングに一括して保持する場合について説明したが、本発明によれば、１つのハウジングに保持する電線側端子の数は、２つでもよく、４つ以上でもよい。
（２）上記実施形態ではシールドシェルをシールドケースに取り付ける手段として取付部をシールドシェルに一体形成したが、シールドケースへの取付け手段はシールドシェルとは別体の専用部品としてもよい。
【００２８】
（３）上記実施形態では防水用のシールリングを備えた場合について説明したが、本発明は、シールリングを備えていない非防水の機器用シールドコネクタにも適用することができる。
（４）上記実施形態では成型済みのハウジングに対して電線側端子を組み付けるようにしたが、本発明によれば、インサート成形又はモールド成形によって電線側端子とハウジングとを一体化させてもよい。
（５）上記実施形態ではハウジングとシールドシェルとを結合手段（係止突起と係止孔）によって一体化させるようにしたが、本発明によれば、結合手段を用いず、ハウジングを取付孔に嵌合する作業とシールドシェルをシールドケースに組み付ける作業とを別個の工程で行うようにしてもよい。
【００２９】
（６）上記実施形態ではシールドケースに対する仮係止手段をシールドシェルに設けたが、本発明によれば、仮係止手段をハウジングに設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【図１】本実施形態の機器用シールドコネクタの斜視図
【図２】機器用シールドコネクタの分解斜視図
【図３】機器用シールドコネクタを機器に取り付けた状態の断面図
【図４】キャビティ内における電線側端子の保持構造をあらわす部分拡大断面図
【図５】係止突起と係止孔との係合状態をあらわす部分拡大断面図
【図６】係止突起と係止孔との係合状態をあらわす一部切欠部分拡大正面図
【図７】シールドシェルとシールドケースとの仮係止構造をあらわす部分拡大断面図
【符号の説明】
Ａ…機器用シールドコネクタ
Ｗ…電線
１０…機器
１１…シールドケース
１３…機器側端子
１５…取付孔
２０…電線側端子
３０…ハウジング
４２…係止突起（結合手段）
５０…シールドシェル
５２…取付部
５３…係止孔（結合手段）
５６…保護壁
５９…仮係止部材（仮係止手段）
６０…シールド部材
Claims (2)
- シールドケース内に複数の機器側端子を設けるとともに前記シールドケースに取付孔を開口させてなる機器に対して取り付けられるものであって、
電線の端末に固着され、前記機器用端子との接続を可能とされた複数の電線側端子と、
前記複数の電線側端子を保持した状態で前記取付孔に嵌合されるようになっているハウジングと、
複数の前記電線を一括して包囲する筒状のシールド部材の端末部に固着され、前記シールドケースへの接続を可能とされたシールドシェルとを備えており、
前記シールドシェルは、前記シールド部材の端末部を固着するための筒部と、前記筒部の一端縁から外側へ張り出して前記シールドケースの外壁への当接を可能とされた板状の取付部と、前記取付部の外周縁に沿って全周に亘って前記筒部と同じ方向へ延出した形態の保護壁とを備えて構成され、
前記取付部には係止孔が形成され、
前記ハウジングには、前記係止孔に対し前記筒部及び前記保護壁の突出方向と同じ方向へ突出する形態で係止されることで、前記ハウジングと前記シールドシェルとを組付状態に保持する係止突起が形成されていることを特徴とする機器用シールドコネクタ。 - 前記シールドシェル又は前記ハウジングには、前記シールドケースに対してそのシールドシェル又はハウジングを仮係止させる仮係止手段が設けられていることを特徴とする請求項１記載の機器用シールドコネクタ。
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