JP2015005432A - シールドコネクタ - Google Patents

Abstract

【課題】Ｌ字端子のアライニングを十分に確保した上で、Ｌ字端子の接続部が長くなっても別体ハウジングの大型化を回避する。
【解決手段】本発明のシールドコネクタ１０は、Ｌ字端子２０と、このＬ字端子２０と別体に形成され、電線Ｗが挿通される電線挿通孔３１を有し、この電線挿通孔３１に先通しされた電線Ｗの端末に予め接続されたＬ字端子２０のバレル部２２を前方から組み込むためのサービスホール３２が前方に開口して形成された別体ハウジング３０と、取付孔に嵌合可能な機器側嵌合部４２を有し、この機器側嵌合部４２にＬ字端子２０の接続部２１を挿通させる端子挿通孔４６が形成され、サービスホール３２を前方から塞ぐことで端子挿通孔４６から接続部２１の先端部が前方に突出して配設されるサービスカバー４０と、別体ハウジング３０を覆うシールドシェル５０とを備えた構成としたところに特徴を有する。
【選択図】図８

Description

本発明は、Ｌ字端子を備えたシールドコネクタに関する。

この種のシールドコネクタとして、例えば下記特許文献１に記載のものが知られている。このものは、Ｌ字状をなすＬ字端子と、このＬ字端子が取り付けられたハウジングと、このハウジングを覆うように取り付けられたアルミダイキャスト製のシールドシェルとを備えている。シールドシェルには、機器側のケースに形成された取付孔に嵌合する嵌合部が設けられている。一方、Ｌ字端子は、電線の端末に接続されたバレル部と、このバレル部からＬ字状をなして延出された接続部とを備えている。ハウジング内には、Ｌ字端子のバレル部のみが収容されており、Ｌ字状をなす接続部はハウジング外に配されて、機器側のケース内に収容されている。この接続部の先端部は、機器側のケース内に配設された相手側バスバーにボルト締結されるようになっている。

ところで、シールドコネクタの仕様によっては、取付孔に対する嵌合部がシールドシェルではなく、ハウジングに設けられる場合があり、この場合に上記のハウジングを用いると、Ｌ字端子を取付孔に差し込む必要がある。また、取付孔が小さい場合には、Ｌ字端子の接続部を取付孔に差し込むこと自体が困難になる。そこで、Ｌ字端子の接続部のうち平板状の部分のみをハウジング外に突出させるようにすれば、取付孔に対する差込作業を容易にすることができる。このようなシールドコネクタの一例として、下記特許文献２に記載のものが知られている。

特開２０１２−２３０７８２号公報 特開２０１１−２２２３９８号公報

しかしながら、上記特許文献２に記載のものは、Ｌ字端子の一部を樹脂モールドすることによってハウジングが形成されており、このようなモールドコネクタの欠点として、Ｌ字端子のアライニングを十分に確保できない点が挙げられる。この対策として、樹脂モールドではなく、Ｌ字端子とは別に形成された別体ハウジングにＬ字端子を組み付けることでＬ字端子のアライニングを確保する方法がある。この方法では、別体ハウジングに電線を先通ししておき、この電線にＬ字端子を接続した上で、このＬ字端子を別体ハウジング内に戻すためのサービスホールを、別体ハウジングの後側に開口して設ける必要がある。ところが、Ｌ字端子の接続部が前後方向に長くなると、これに伴ってサービスホールの開口も大きくしなくてはならないため、別体ハウジングが大型化することになる。

本発明は上記のような事情に基づいて完成されたものであって、ケースの取付孔に対する差込作業を容易にしつつ、Ｌ字端子のアライニングを十分に確保した上で、Ｌ字端子の接続部が長くなっても別体ハウジングの大型化を回避することを目的とする。

本発明は、機器側のケースに形成された取付孔に嵌合して取り付けられるシールドコネクタであって、板状をなす接続部、および電線の端末に接続されるバレル部がＬ字状をなして互いに配置されたＬ字端子と、このＬ字端子と別体に形成され、電線が挿通される電線挿通孔を有し、この電線挿通孔に先通しされた電線の端末に予め接続されたＬ字端子のバレル部を前方から組み込むためのサービスホールが前方に開口して形成された別体ハウジングと、取付孔に嵌合可能な機器側嵌合部を有し、この機器側嵌合部にＬ字端子の接続部を挿通させる端子挿通孔が形成され、サービスホールを前方から塞ぐことで端子挿通孔から接続部の先端部が前方に突出して配設されるサービスカバーと、別体ハウジングを覆うシールドシェルとを備えた構成としたところに特徴を有する。

このような構成では、Ｌ字端子の接続部の先端部が機器側嵌合部の端子挿通孔から前方に突出して配設されており、Ｌ字端子におけるＬ字に屈曲した部分を機器側のケースの取付孔に差し込む必要はなく、Ｌ字端子の接続部の先端部（直線部分）のみを取付孔に差し込めば済むため、取付孔にＬ字端子を差し込む作業が容易になる。また、Ｌ字端子とは別体に形成された別体ハウジングとサービスカバーとによってＬ字端子を組み込むようにしているため、Ｌ字端子のアライニングを十分に確保することができる。

さらに、別体ハウジングにサービスホールを前方に開口して設けたから、先通しされた電線を元に戻す際に、Ｌ字端子のバレル部が通過できるだけのサービスホールを形成すればよい。すなわち、サービスホールの大きさは、Ｌ字端子のバレル部の大きさに依存するものの、Ｌ字端子の接続部が前後方向に長くなったとしても、これに合わせてサービスホールを大きくしなくてもよい。したがって、Ｌ字端子の接続部が長くなっても別体ハウジングの大型化を回避することが可能になる。

本発明の実施の態様として、以下の構成が好ましい。
サービスカバーは、サービスホールに嵌合可能なハウジング側嵌合部を有し、サービスホールの内周面とハウジング側嵌合部の外周面との間には、ハウジング側シールリングが挟持されており、取付孔の内周面と機器側嵌合部の外周面との間には、機器側シールリングが挟持されている構成としてもよい。
このような構成によると、別体ハウジングとサービスカバーの間をハウジング側シールリングによってシールすることができ、サービスカバーと取付孔の間を機器側シールリングによってシールすることができる。また、ハウジング側シールリングと機器側シールリングによってＬ字端子のアライニングを確保しやすくなる。

Ｌ字端子の接続部の側縁には、係止突起が側方に突出して形成されており、サービスカバーは、係止突起に前方から当接可能な前側当接部を有し、別体ハウジングは、係止突起に後方から当接可能な後側当接部を有している構成としてもよい。
このような構成によると、前側当接部と後側当接部の間に係止突起を配することで、Ｌ字端子の十分なアライニングを確保しつつ、Ｌ字端子の前止まりおよび後止まりを行うことができる。

本発明によれば、ケースの取付孔に対する差込作業を容易にしつつ、Ｌ字端子のアライニングを十分に確保した上で、Ｌ字端子の接続部が長くなっても別体ハウジングの大型化を回避することができる。

シールドコネクタを斜め前方から見た斜視図 シールドコネクタの構成部品を示した分解斜視図 シールドコネクタの正面図 シールドコネクタの背面図 シールドコネクタの側面図 シールドコネクタの平面図 図３におけるＡ−Ａ線断面図 図６におけるＢ−Ｂ線断面図 図６におけるＣ−Ｃ線断面図 サービスカバーを装着する前のシールドコネクタを斜め前方から見た斜視図 サービスカバーを装着する前のシールドコネクタを前方から見た正面図 図１１におけるＤ−Ｄ線断面図 電線挿通孔に先通しされた電線の端末に予め接続されたＬ字端子のバレル部を前方から組み込む前の状態を示した断面図 電線挿通孔に先通しされた電線の端末に予め接続されたＬ字端子のバレル部を前方から組み込んだ状態を示した断面図

＜実施形態＞
本発明の実施形態を図１ないし図１４の図面を参照しながら説明する。本実施形態におけるシールドコネクタ１０は、インバータ等の機器の金属ケースに形成された図示しない取付孔に嵌合して取り付けられる。図１および図２に示すように、シールドコネクタ１０は、電線Ｗの端末に接続されたＬ字端子２０、電線Ｗが挿通される電線挿通孔３１を有する別体ハウジング３０、この別体ハウジング３０の前面に開口するサービスホール３２を塞ぐサービスカバー４０、別体ハウジング３０を覆うシールドシェル５０などを備えて構成されている。なお、以下においては取付孔に嵌合する方向（図３における紙面手前側）を前側として説明する。

シールドシェル５０は、アッパ部材５０Ｕとロア部材５０Ｌを互いに組み付けて一対のボルトＢによって固定することで構成されている。アッパ部材５０Ｕとロア部材５０Ｌは、導電性の金属板材をプレス加工することによって形成したものである。シールドシェル５０は、電線ＷやＬ字端子２０からの電磁波ノイズを遮断するためのものであって、機器側のケースにアース接続されている。

アッパ部材５０Ｕは、前方から下方に亘って開口した箱形をなし、その上面の前縁には、機器側のケースにボルト締結される機器側取付部５１が前方に張り出し形成されている。また、アッパ部材５０Ｕの両側面の下端部には、ロア部材５０Ｌとの固定に用いられるアッパ側固定部５２が形成されている。

ロア部材５０Ｌは上下方向に開口する略筒状をなし、その上半分は角筒状をなすハウジング収容筒部５３とされ、下半分は長円筒状をなす編組線取付筒部５４とされている。電線Ｗを一括して覆う図示しない編組線は、編組線取付筒部５４の外周面に被せられ、さらにその上からかしめリング５６をかしめることで編組線が編組線取付筒部５４に導通可能に接続される。また、ハウジング収容筒部５３の両側面の上端部には、アッパ部材５０Ｕとの固定に用いられるロア側固定部５５が形成されている。アッパ部材５０Ｕとロア部材５０Ｌを互いに組み付けると、アッパ側固定部５２とロア側固定部５５が面当たりし、これらを貫通する形態でボルトＢが締結される。これにより、アッパ側固定部５２とロア側固定部５５が導通可能に接続される。

図８に示すように、アッパ部材５０Ｕには、サービスカバー４０の後述するハウジング側嵌合部４３の前方に配されたアッパ側前止まり部５７が設けられている。この前止まり部５７によってサービスカバー４０が別体ハウジング３０の後述するサービスホール３２内に嵌合した状態に保持され、前方への離脱が防止される。さらに、サービスカバー４０は、ハウジング収容筒部５３の前壁５３Ｆによっても前方への離脱が防止されている。

Ｌ字端子２０は、導電性の金属部材をプレス加工することによって形成したものである。Ｌ字端子２０は全体として略Ｌ字状をなし、水平方向に延びる接続部２１と垂直方向に延びるバレル部２２とがＬ字状をなして直角に配置されたものである。接続部２１は前後方向に長い平板状をなし、その先端部にはボルト孔２３が形成されている。このボルト孔２３は、図１２に示すように、前後方向に長い長孔形状とされている。シールドコネクタ１０を取付孔に嵌合させ、接続部２１と図示しない機器側のバスバーとが積層状態で配置されると、長孔形状をなすボルト孔２３によって前後方向の組み付け公差が吸収され、ボルトを通してボルト締結することによって導通可能に接続される。また、図１４に示すように、バレル部２２はバレル片を有し、これらのバレル片を電線Ｗの芯線に圧着することによってＬ字端子２０と電線Ｗが導通可能に接続される。

別体ハウジング３０は合成樹脂製であって、図１０に示すように、前方に開口するサービスホール３２を有している。このサービスホール３２は、角部が丸みを帯びた略正方形の開口形状とされている。サービスホール３２の開口縁部における両側部には、それぞれ上下一対のロック片３３が形成されている。このロック片３３は、片持ち状をなして前方に延びる形態をなし、図９に示すように、サービスカバー４０に形成されたロック突起４１に係止することで、別体ハウジング３０とサービスカバー４０を組付状態に保持できるようになっている。

別体ハウジング３０の下端部には、図１４に示すように、電線Ｗを挿通させる電線挿通孔３１が形成されている。この電線挿通孔３１の内部には、各電線Ｗを個別にシールする複数のゴム栓３６およびこれらのゴム栓３６を一括して抜け止めするバックリテーナ３７が収容されている。

電線挿通孔３１に通された電線Ｗは、別体ハウジング３０内を通って上方に挿通され、図１３に示すように、サービスホール３２から前方に引き出し可能とされている。また、Ｌ字端子２０は、図１４に示すように、接続部２１の先端部がサービスホール３２から前方に突出する態様で別体ハウジング３０内に組み付けられる。また、バレル部２２の後方には、同バレル部２２を後方から受ける上下一対のバレル受け部３４が形成されている。これらのバレル受け部３４によってバレル部２２が垂直姿勢に支持され、接続部２１が水平姿勢に支持される。

また、図１２に示すように、Ｌ字端子２０の接続部２１の両側縁のうち互いに対向する側縁には、係止突起２４が張り出し形成されている。各Ｌ字端子２０の各係止突起２４は、互いに対向状態をなして突出する向きに配設される。一方、別体ハウジング３０のサービスホール３２の開口縁部には、係止突起２４に後方から当接可能な後側当接部３５が形成されている。これにより、係止突起２４が後側当接部３５に係止することで接続部２１の後方への移動が抑制される。なお、接続部２１は、別体ハウジング３０に対して所定のクリアランスを有して取り付けられているため、左右方向へのアライメントが確保されている。

サービスカバー４０は、図２に示すように、機器側のケースの取付孔に嵌合する機器側嵌合部４２と、別体ハウジング３０のサービスホール３２に嵌合するハウジング側嵌合部４３とを備えている。機器側嵌合部４２は、正面から見て横長の長円形状とされているのに対して、ハウジング側嵌合部４３は、正面から見て角部が丸みを帯びた略正方形状とされている。機器側嵌合部４２の外周面には、機器側シールリング４４が嵌着され、ハウジング側嵌合部４３の外周面には、ハウジング側シールリング４５が嵌着されている。シールドコネクタ１０が取付孔に嵌合されると、サービスホール３２の内周面とハウジング側嵌合部４３の外周面との間に、ハウジング側シールリング４５が挟持され、取付孔の内周面と機器側嵌合部４２の外周面との間に、機器側シールリング４４が挟持される。なお、サービスカバー４０の前面には、図２に示すように、Ｌ字端子２０と機器側のバスバーとの通電状態を制御可能なインターロックコネクタ４８が設けられている。

また、サービスカバー４０には、図３に示すように、Ｌ字端子２０の接続部２１を挿通させる端子挿通孔４６が形成されている。この端子挿通孔４６は、機器側嵌合部４２とハウジング側嵌合部４３を前後方向に貫通して形成されており、図３に示すように、Ｌ字端子２０の接続部２１に対して全周に亘って所定のクリアランスを有している。このため、Ｌ字端子２０の接続部２１は、上下方向へのアライメントおよび左右方向へのアライメントのいずれも確保された状態で端子挿通孔４６に挿通されている。

端子挿通孔４６の内部には、図７に示すように、接続部２１の係止突起２４に対して前方から当接する前側当接部４７が形成されている。係止突起２４は、前側当接部４７と後側当接部３５によって前後両側から挟持されているため、接続部２１の前止まりおよび後止まりがなされている。このため、Ｌ字端子２０自体は前後方向への移動が許容されていないことになる。すなわち、Ｌ字端子２０の接続部２１の前後方向へのアライメントは、長孔形状をなすボルト孔２３に加えて、機器側嵌合部４２の取付孔に対する嵌合深さと、ハウジング側嵌合部４３のサービスホール３２に対する嵌合深さとによっても確保されることになる。

本実施形態は以上のような構成であって、続いてその作用を説明する。まず、電線Ｗを別体ハウジング３０の電線挿通孔３１に挿通させ、サービスホール３２から前方に引き出した状態に先通ししておく。電線Ｗの端末にて被覆を皮剥ぎすることで芯線を露出させ、この芯線にバレル部２２を圧着する。この後、図１３に示す状態から電線Ｗをサービスホール３２に戻していき、Ｌ字端子２０のバレル部２２をサービスホール３２からバレル受け部３４側に移動させる。図１４に示すように、バレル部２２がバレル受け部３４によって後方から支持された状態にさせ、図１２に示すように、係止突起２４が後側当接部３５によって後方から係止された状態にする。次に、予め電線Ｗに挿通させておいたゴム栓３６を電線挿通孔３１内に装着し、バックリテーナ３７をゴム栓３６の下方に装着することでゴム栓３６を抜け止めする。

引き続き、サービスカバー４０をサービスホール３２に向けて前方から装着すると、Ｌ字端子２０の接続部２１が端子挿通孔４６内に挿通され、ハウジング側嵌合部４３がサービスホール３２内に嵌合していく。そして、各ロック片３３が各ロック突起４１に係止することでハウジング側嵌合部４３が嵌合状態に保持される。この結果、図７に示すように、サービスホール３２がサービスカバー４０によって塞がれ、接続部２１の先端部が端子挿通孔４６から前方に突出して配設され、前側当接部４７が係止突起２４によって前方から係止された状態になる。これにより、Ｌ字端子２０の接続部２１の前後方向への移動は抑制されるものの、長孔形状をなすボルト孔２３によって、図示しない機器側のバスバーに対する前後方向の取り付け公差を吸収することができる。さらに、Ｌ字端子２０は、上下左右へのアライメントが確保されているため、上下方向および左右方向の取り付け公差についても吸収することができる。

この後、シールドシェル５０のアッパ部材５０Ｕを別体ハウジング３０に対して上方から組み付け、ロア部材５０Ｌを別体ハウジング３０に対して下方から組み付ける。すると、アッパ側固定部５２とロア側固定部５５が積層状態となってボルトＢを締め込むことでアッパ部材５０Ｕとロア部材５０Ｌを一体化させた状態に保持できる。さらに、図８に示すように、アッパ側前止まり部５７とハウジング収容筒部５３の前壁５３Ｆとによってハウジング側嵌合部４３がサービスホール３２内から前方へ離脱することを抑制できる。

こうして、シールドコネクタ１０の組み立てが完了した後、機器側嵌合部４２を機器側のケースの取付孔に嵌合させる。ここで、Ｌ字端子２０におけるＬ字に屈曲した部分はサービスカバー４０内に収容され、平板状をなす接続部２１だけが端子挿通孔４６から前方に突出した状態とされているため、Ｌ字端子２０を取付孔に容易に挿入することができる。そして、Ｌ字端子２０の接続部２１と機器側のバスバーとが積層状態で配置され、ボルト締結を行うことによって、Ｌ字端子２０と機器側のバスバーとが導通可能に接続される。さらに、機器側取付部５１を機器側のケースにボルト締結することによってシールドシェル５０が機器側のケースに導通可能に接続され、シールドコネクタ１０が取付孔に嵌合した状態に取り付け固定される。

以上のように本実施形態では、Ｌ字端子２０の接続部２１の先端部が機器側嵌合部４２の端子挿通孔４６から前方に突出して配設されており、Ｌ字端子２０におけるＬ字に屈曲した部分を機器側のケースの取付孔に差し込む必要はなく、Ｌ字端子２０の接続部２１の先端部（直線部分）のみを取付孔に差し込めば済むため、取付孔にＬ字端子２０を差し込む作業が容易になる。また、Ｌ字端子２０とは別体に形成された別体ハウジング３０とサービスカバー４０とによってＬ字端子２０を組み込むようにしているため、Ｌ字端子２０のアライニングを十分に確保することができる。

さらに、別体ハウジング３０にサービスホール３２を前方に開口して設けたから、先通しされた電線Ｗを元に戻す際に、Ｌ字端子２０のバレル部２２が通過できるだけのサービスホール３２を形成すればよい。すなわち、サービスホール３２の大きさは、Ｌ字端子２０のバレル部２２の大きさに依存するものの、Ｌ字端子２０の接続部２１が前後方向に長くなったとしても、これに合わせてサービスホール３２を大きくしなくてもよい。したがって、Ｌ字端子２０の接続部２１が長くなっても別体ハウジング３０の大型化を回避することが可能になる。

サービスカバー４０は、サービスホール３２に嵌合可能なハウジング側嵌合部４３を有し、サービスホール３２の内周面とハウジング側嵌合部４３の外周面との間には、ハウジング側シールリング４５が挟持されており、取付孔の内周面と機器側嵌合部４２の外周面との間には、機器側シールリング４４が挟持されている構成としてもよい。このような構成によると、別体ハウジング３０とサービスカバー４０の間をハウジング側シールリング４５によってシールすることができ、サービスカバー４０と取付孔の間を機器側シールリング４４によってシールすることができる。また、ハウジング側シールリング４５と機器側シールリング４４によってＬ字端子２０のアライニングを確保しやすくなる。

Ｌ字端子２０の接続部２１の側縁には、係止突起２４が側方に突出して形成されており、サービスカバー４０は、係止突起２４に前方から当接可能な前側当接部４７を有し、別体ハウジング３０は、係止突起２４に後方から当接可能な後側当接部３５を有している構成としてもよい。このような構成によると、前側当接部４７と後側当接部３５の間に係止突起２４を配することで、Ｌ字端子２０の十分なアライニングを確保しつつ、Ｌ字端子２０の前止まりおよび後止まりを行うことができる。

＜他の実施形態＞
本発明は上記記述及び図面によって説明した実施形態に限定されるものではなく、例えば次のような実施形態も本発明の技術的範囲に含まれる。
（１）上記実施形態ではサービスホール３２に嵌合可能なハウジング側嵌合部４３がサービスカバー４０に設けられているものの、本発明によると、サービスホール３２を塞ぐことができるものであれば他の形態でもよく、必ずしもサービスホール３２に嵌合させる必要はない。

（２）上記実施形態では前側当接部４７と後側当接部３５の間で係止突起２４を挟持しているものの、本発明によると、前側当接部と後側当接部の間で所定のクリアランスをもって係止突起を配置してもよい。このようにすれば、接続部を前後方向に移動可能に保持することができる。

（３）上記実施形態では前側当接部４７と後側当接部３５によってＬ字端子２０を保持しているものの、本発明によると、サービスカバー４０の内部にランスを形成してこのランスでＬ字端子を保持してもよい。

１０…シールドコネクタ
２０…Ｌ字端子
２１…接続部
２２…バレル部
３０…別体ハウジング
３１…電線挿通孔
３２…サービスホール
３５…後側当接部
４０…サービスカバー
４２…機器側嵌合部
４３…ハウジング側嵌合部
４４…機器側シールリング
４５…ハウジング側シールリング
４６…端子挿通孔
４７…前側当接部
５０…シールドシェル
Ｗ…電線

Claims (3)

1. 機器側のケースに形成された取付孔に嵌合して取り付けられるシールドコネクタであって、
   板状をなす接続部、および電線の端末に接続されるバレル部がＬ字状をなして互いに配置されたＬ字端子と、
   このＬ字端子と別体に形成され、前記電線が挿通される電線挿通孔を有し、この電線挿通孔に先通しされた電線の端末に予め接続されたＬ字端子のバレル部を前方から組み込むためのサービスホールが前方に開口して形成された別体ハウジングと、
   前記取付孔に嵌合可能な機器側嵌合部を有し、この機器側嵌合部に前記Ｌ字端子の接続部を挿通させる端子挿通孔が形成され、前記サービスホールを前方から塞ぐことで前記端子挿通孔から前記接続部の先端部が前方に突出して配設されるサービスカバーと、
   前記別体ハウジングを覆うシールドシェルとを備えたシールドコネクタ。
2. 前記サービスカバーは、前記サービスホールに嵌合可能なハウジング側嵌合部を有し、前記サービスホールの内周面と前記ハウジング側嵌合部の外周面との間には、ハウジング側シールリングが挟持されており、前記取付孔の内周面と前記機器側嵌合部の外周面との間には、機器側シールリングが挟持されていることを特徴とする請求項１に記載のシールドコネクタ。
3. 前記Ｌ字端子の前記接続部の側縁には、係止突起が側方に突出して形成されており、前記サービスカバーは、前記係止突起に前方から当接可能な前側当接部を有し、前記別体ハウジングは、前記係止突起に後方から当接可能な後側当接部を有していることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のシールドコネクタ。

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