CN102362121A - 加热烹调器 - Google Patents

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    • F24C15/327Arrangements of ducts for hot gases, e.g. in or around baking ovens with forced circulation with air moisturising

Abstract

本发明提供一种加热烹调器。该加热烹调器包括:储水容器(30),设置在主体外壳(10)内;蒸汽产生装置(40),对从储水容器(30)提供来的水进行加热以产生水蒸气;加热室(20),提供有来自蒸汽产生装置(40)的水蒸气;排气管道(72),设置在主体外壳(10)内,用于从加热室(20)内向主体外壳(10)的外部进行排气;排气温度传感器(74),用于检测排气管道(72)内气体的排气温度;以及蒸汽产生功能判断部,在向加热室(20)内提供来自蒸汽产生装置(40)的水蒸气的烹调过程中,基于与间接表示蒸汽产生装置(40)内有无水的物理量相关的信息(由排气温度传感器(74)检测出的排气温度),判断是否发生了包含因储水容器(30)内无水导致的蒸汽产生功能停止。

Description

加热烹调器
技术领域
本发明涉及一种加热烹调器。
背景技术
以往的加热烹调器通过蒸汽产生装置对从储水容器内提供来的水进行加热以产生水蒸气,并且将产生的水蒸气提供到加热室内(例如参照日本专利公开公报特开2009-41822号(专利文献1))。
上述加热烹调器具有水位传感器,该水位传感器由长度不同的多个电极组合而成,通过检测该水位传感器的检测用电极中的任意一个是否浸在水中,来检测储水容器内的水位,当检测用电极均未浸在水中时检测出无水。
然而,在上述加热烹调器中,由于水位传感器的结构复杂,所以提高了成本。并且上述加热烹调器中,由于在储水容器附近需要水位传感器用的空间,所以使主体尺寸变大,而在主体尺寸相同的条件下,由于水位传感器用的空间部分使储水容器变小,所以导致储水容器的容量变小。
此外,上述加热烹调器中,在由于储水容器内无水以外的要因(加热器故障或泵故障)导致蒸汽产生装置停止产生蒸汽的情况下,即使具有水位传感器也不能检测出上述情况。
专利文献1:日本专利公开公报特开2009-41822号
发明内容
本发明的课题在于提供一种加热烹调器,该加热烹调器不使用水位传感器、通过简单的结构就可以检测出包含因储水容器无水导致的蒸汽产生功能停止,从而可以降低成本。
为了解决上述课题,本发明提供一种加热烹调器,其特征在于包括:主体外壳;储水容器,配置在所述主体外壳内;蒸汽产生装置,对从所述储水容器提供来的水进行加热以产生水蒸气;加热室,提供有来自所述蒸汽产生装置的水蒸气;以及蒸汽产生功能判断部,在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,基于与表示所述蒸汽产生装置内有无水的物理量相关的信息,判断是否发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
按照上述结构,在向加热室内提供来自蒸汽产生装置的水蒸气的烹调(例如烧烤烹调或蒸煮烹调等)过程中,向加热室内提供来自蒸汽产生装置的水蒸气。并且,在烹调过程中,虽然持续向加热室内提供来自蒸汽产生装置的水蒸气,但是蒸汽产生功能判断部基于与间接表示蒸汽产生装置内有无水的物理量相关的信息,判断是否发生了包含因储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。在此,与间接表示上述蒸汽产生装置内有无水的物理量相关的信息是与蒸汽产生装置的蒸汽产生容器的温度相关的信息、或者是与设置于主体外壳内的排气通道内气体的排气温度(或排气湿度)相关的信息等。
因此,不使用水位传感器、通过简单的结构就可以检测出包含因储水容器无水导致的蒸汽产生功能停止,从而可以降低成本。此外,也可以检测出由于储水容器无水以外的要因(加热器的故障或泵的故障等)导致的蒸汽产生功能停止。
此外,在一种实施方式的加热烹调器中,所述蒸汽产生装置具有:蒸汽产生容器,提供有来自所述储水容器的水;以及蒸汽产生加热器,对所述蒸汽产生容器内的水进行加热,所述加热烹调器还包括:蒸汽产生容器温度传感器,用于检测所述蒸汽产生容器的温度;以及蒸汽产生加热器控制部,在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,基于由所述蒸汽产生容器温度传感器检测出的所述蒸汽产生容器的温度,以反复使所述蒸汽产生加热器导通或断开的方式控制所述蒸汽产生加热器,与间接表示所述蒸汽产生装置内有无水的物理量相关的信息至少包含所述蒸汽产生加热器的导通或断开动作中断开时间与导通时间之比,在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,当所述蒸汽产生加热器的导通或断开动作中断开时间与导通时间之比大于规定值时,所述蒸汽产生功能判断部判断发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
按照上述实施方式,在向加热室内提供来自蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,蒸汽产生加热器控制部基于由蒸汽产生容器温度传感器检测出的蒸汽产生容器的温度,以反复使蒸汽产生加热器导通或断开的方式控制蒸汽产生加热器。由此,使蒸汽产生容器的温度在目标温度范围内。并且,如果储水容器内的水用光、或者是蒸汽产生装置发生故障(加热器的故障或泵的故障等),则由于不能向蒸汽产生容器供水,在蒸汽产生加热器的导通或断开动作中断开时间与导通时间之比变大,所以当上述比值大于预先设定的规定值时,通过蒸汽产生功能判断部判断发生了包含因储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。由此,通过简单的结构就可以容易地检测出包含因储水容器无水导致的蒸汽产生功能停止。
此外,在一种实施方式的加热烹调器中,所述加热烹调器还包括:排气通道,设置在所述主体外壳内,用于从所述加热室内向所述主体外壳的外部进行排气;以及排气通道用传感器,用于检测所述排气通道内气体的排气温度或排气湿度,间接表示所述蒸汽产生装置内有无水的物理量至少包含所述排气通道内气体的所述排气温度或所述排气湿度,在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,所述蒸汽产生功能判断部基于由所述排气通道用传感器检测出的所述排气温度或所述排气湿度,判断是否发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
按照上述实施方式,在向加热室内提供来自蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,持续向加热室内提供来自蒸汽产生装置的水蒸气,并且通过设置在主体外壳内的排气通道从加热室内向主体外壳的外部慢慢地排出含有水蒸气的气体。此时,如果因储水容器内的水用光、或者是蒸汽产生装置的故障(加热器的故障或泵的故障等)导致蒸汽产生装置停止产生水蒸气,则由于不能向加热室内提供水蒸气,使通过排气通道进行的排气基本停止,所以排气通道内气体的排气温度(或排气湿度)的变化变小。利用这种特性,蒸汽产生功能判断部基于作为间接表示蒸汽产生装置内有无水的物理量的由排气通道用传感器检测出的排气温度(或排气湿度),判断是否发生了包含因储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。由此,通过简单的结构就可以容易地检测出包含因储水容器无水导致的蒸汽产生功能停止。
此外,在一种实施方式的加热烹调器中,所述蒸汽产生装置具有蒸汽产生加热器,所述蒸汽产生加热器对来自所述储水容器的水进行加热,所述加热烹调器还包括蒸汽产生加热器控制部,所述蒸汽产生加热器控制部控制所述蒸汽产生加热器,在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,所述蒸汽产生加热器控制部使所述蒸汽产生加热器导通或断开,当与所述蒸汽产生加热器的导通对应、由所述排气通道用传感器检测出的所述排气温度或所述排气湿度不向上升方向变化时,所述蒸汽产生功能判断部判断发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
按照上述实施方式,在向加热室内提供来自蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,当利用蒸汽产生加热器控制部使蒸汽产生加热器导通或断开时,通过与蒸汽产生加热器的导通对应、从蒸汽产生装置向加热室内提供水蒸气,使排气通道内气体的排气温度(或排气湿度)向上升方向变化。因此,当因储水容器内的水用光、或者是蒸汽产生装置的故障(加热器的故障或泵的故障等)导致蒸汽产生装置停止产生水蒸气时,与蒸汽产生加热器的导通对应,当由排气通道用传感器检测出的排气温度(或排气湿度)不向上升方向变化时,能够通过蒸汽产生功能判断部判断发生了包含因储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。利用与该蒸汽产生加热器的导通联动的排气通道内气体的排气温度(或排气湿度)的特性,能够可靠地检测出包含因储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
此外,在一种实施方式的加热烹调器中,在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,所述蒸汽产生加热器控制部反复使所述蒸汽产生加热器导通或断开,当与所述蒸汽产生加热器的导通或断开对应、由所述排气通道用传感器检测出的所述排气温度或所述排气湿度停止上下起伏地周期性变化时,所述蒸汽产生功能判断部判断发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
按照上述实施方式,在向加热室内提供来自蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,当通过蒸汽产生加热器控制部反复使蒸汽产生加热器导通或断开时,与蒸汽产生加热器的导通或断开对应、排气通道内气体的排气温度(或排气湿度)上下起伏、周期性地变化。因此,当因储水容器内的水用光、或者是蒸汽产生装置的故障(加热器的故障或泵的故障等)导致蒸汽产生装置停止产生水蒸气时,由于与蒸汽产生加热器的导通或断开对应、由排气通道用传感器检测出的排气温度(或排气湿度)停止上下起伏、周期性地变化,所以能够通过蒸汽产生功能判断部判断发生了包含因储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。利用与该蒸汽产生加热器的导通或断开联动的排气通道内气体的排气温度(或排气湿度)的特性,可以更可靠地检测出包含因储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
此外,在一种实施方式的加热烹调器中,包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止还包括所述蒸汽产生装置的所述蒸汽产生加热器的故障。
按照上述实施方式,即使在因蒸汽产生装置的蒸汽产生加热器的故障导致蒸汽产生装置停止产生水蒸气时,也可以检测出蒸汽产生功能停止。
此外,在一种实施方式的加热烹调器中,包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止还包括泵的故障,所述泵用于向所述蒸汽产生装置提供来自所述储水容器的水。
按照上述实施方式,即使在用于向蒸汽产生装置提供来自储水容器的水的泵产生故障,导致蒸汽产生装置停止产生水蒸气时,也可以检测出蒸汽产生功能停止。
此外,在一种实施方式的加热烹调器中,所述加热烹调器还包括加热器,所述加热器对所述加热室内进行加热,在通过所述加热器对提供有来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的所述加热室内进行加热的烹调过程中,所述蒸汽产生功能判断部基于与间接表示所述蒸汽产生装置内有无水的物理量相关的信息,判断是否发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
按照上述实施方式,即使在通过加热器对提供有来自蒸汽产生装置的水蒸气的加热室内进行加热的烹调过程中,蒸汽产生功能判断部也可以基于与间接表示蒸汽产生装置内有无水的物理量相关的信息,判断是否发生了包含因储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
从以上说明中可以看出,按照本发明的加热烹调器,不使用水位传感器、通过简单的结构就可以检测出包含因储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止,从而可以降低成本。
附图说明
图1A是本发明第一实施方式的加热烹调器的从正面观察的断面示意图。
图1B是上述加热烹调器的蒸汽产生装置的放大图。
图2是上述加热烹调器的从侧面观察的断面示意图。
图3是上述加热烹调器的控制框图。
图4是表示上述加热烹调器利用过热水蒸气进行烧烤烹调时、与蒸汽产生加热器的导通/断开对应的室内温度和排气温度变化的图。
图5是表示上述加热烹调器利用水蒸气进行蒸煮烹调时、与蒸汽产生加热器的导通/断开对应的室内温度和排气温度变化的图。
图6是表示本发明第二实施方式的加热烹调器利用过热水蒸气进行烧烤烹调时、与蒸汽产生加热器的导通/断开对应的排气湿度传感器的输出位数变化的图。
图7是表示上述加热烹调器利用水蒸气进行蒸煮烹调时、与蒸汽产生加热器的导通/断开对应的排气湿度传感器的输出位数变化的图。
图8是表示本发明第三实施方式的加热烹调器利用水蒸气进行蒸煮烹调时、蒸汽产生加热器的导通时间和断开时间的变化的图。
图9是表示上述加热烹调器利用水蒸气进行蒸煮烹调时、蒸汽产生加热器的导通时间和断开时间的具体例子数据的图。
附图标记说明
10…主体外壳                   11…门
12…把手                       13…操作面板
14…隔热板                     20…加热室
20a…吸入部                    20b…左上吹出部
20c…右上吹出部                20d…左中吹出部
20e…右中吹出部                20f…下上吹出部
20g…下上吹出部                21…方形器皿
22…烤架                       23、24…上侧方形器皿支承部
25、26…下侧方形器皿支承部     30…储水容器
31…泵                         32…第一供水管
33…第二供水管                 34…露水返回桶
40…蒸汽产生装置               41…蒸汽产生箱
42…蒸汽产生加热器             43…蒸汽升温加热器
45…蒸汽升温部                 44…蒸汽吹出口
46…蒸汽管                     47…蒸汽产生箱温度传感器
50…电气元件部                 51…转动天线
52…转动天线用电动机           53…冷却风扇
54…冷却风扇用电动机           55…供气风扇
56…供气风扇用电动机           57…供气口
60…波导管                     61…磁控管
71…排气口                     72…排气管道
73…外部排气口                 74…排气温度传感器
75…排气湿度传感器             76…室内温度传感器
80…对流风扇外壳               81…对流风扇
82…对流加热器                 83…对流风扇用电动机
90…被加热物                   100…控制装置
100a…蒸汽产生功能判断部       100b…加热器控制部
具体实施方式
下面根据图示的实施方式对本发明的加热烹调器进行详细说明。
(第一实施方式)
图1A表示本发明第一实施方式的加热烹调器的从正面观察的断面示意图。
如图1A所示,该加热烹调器在长方体形状的主体外壳10内设置有长方体形状的加热室20。加热室20在正面一侧具有开口部,并且在加热室20的侧面、底面和顶面上设置有不锈钢制的隔热板14。在加热室20的周围和门11(图2所示)的内侧配置有隔热材料(未图示),使加热室20的内部与外部隔热。此外,在加热室20内设置有不锈钢制的方形器皿21,在方形器皿21上方设置有不锈钢丝制的烤架22,该烤架22用于放置被加热物90。
在上述加热室20内的两侧面内侧设置有上下两层结构的上侧方形器皿支承部23、24和下侧方形器皿支承部25、26。图1A中,利用上侧方形器皿支承部23、24支承方形器皿21。
此外,该加热烹调器在主体外壳10内、且在加热室20的右侧具有:储水容器30,提供产生蒸汽用的水;泵31;以及蒸汽产生装置40,使由泵31从储水容器30提供来的水蒸发以产生蒸汽。
此外,设置在储水容器30下侧的连接部30b(图2所示)能够与设置在第一供水管32一端的入口32a(图2所示)连接。将第一供水管32的另一端与泵31的一端连接。将该泵31的另一端与第二供水管33的一端连接,并且将第二供水管33的另一端与蒸汽产生装置40连接。
此外,在加热室20后表面的中央设置有圆形的吸入部20a,并且在加热室20后表面上侧的左右角附近设置有左上吹出部20b和右上吹出部20c。此外,在加热室20后表面的吸入部20a的左右设置有左中吹出部20d和右中吹出部20e,在加热室20后表面下侧的左右角附近设置有下上吹出部20f和下上吹出部20g。此外,在加热室20的右上侧配置有室内温度传感器76,该室内温度传感器76检测加热室20内气体的温度。
在上述储水容器30的下侧配置有露水返回桶34。此外,在主体外壳10内的加热室20的下侧配置有电气元件部50、冷却风扇53和驱动该冷却风扇53的冷却风扇用电动机54。该冷却风扇53利用从底侧的开口62吸入的空气,对主体外壳10内的电气元件部50等进行冷却。此外,在主体外壳10内的加热室20的右侧配置有供气风扇55,该供气风扇55用于通过吸气口57向加热室20内提供来自外部的空气。
此外,在加热室20的下部配置有转动天线51和驱动该转动天线51的转动天线用电动机52。而且,由磁控管61(图2所示)产生的微波通过波导管60被导入到加热室20的下部中央,并且边利用被转动天线用电动机52驱动的转动天线5 1而产生转动、边朝向加热室20内的上方反射,来对被加热物90进行加热。
图1B表示上述加热烹调器的蒸汽产生装置40的放大图。该蒸汽产生装置40包括:作为蒸汽产生容器一个例子的蒸汽产生箱41,其下侧与第二供水管33的一端连接;蒸汽产生加热器42,配置在蒸汽产生箱41内的下侧;蒸汽升温加热器43,配置在蒸汽产生箱41内的上侧;蒸汽升温部45,其上侧开口,设置在蒸汽产生箱41内、且设置成包围蒸汽升温加热器43;以及多个蒸汽管46,其一端与蒸汽升温部45的下侧连接,另一端的蒸汽吹出口44在加热室20内开口。此外,在蒸汽产生箱41内的下侧储存有通过第二供水管33提供来的水,储存的水被蒸汽产生加热器42加热。在蒸汽产生箱41的蒸汽产生加热器42的附近配置有作为蒸汽产生容器温度传感器一个例子的蒸汽产生箱温度传感器47,该蒸汽产生箱温度传感器47用于检测蒸汽产生箱41的温度。
此外,如图1A所示,设置在加热室20右侧面的排气口71(图2所示)与作为排气通道一个例子的排气管道72的一端连接,在该排气管道72的另一端设置有外部排气口73。在排气管道72内配置有作为该排气管道72内的排气通道用传感器一个例子的排气温度传感器74,并且在比排气管道72内的排气温度传感器74靠向加热室20一侧,配置有作为排气通道用传感器一个例子的排气湿度传感器75。
此外,图2表示上述加热烹调器的从侧面观察的断面示意图。图2中,与图1A所示的加热烹调器相同的组成部分采用相同的附图标记。
如图2所示,在主体外壳10的正面设置有以下端一侧的边为中心转动的门11。并且,在门11的上部设置有把手12,在门11上嵌入有耐热玻璃制的窗(未图示)。
此外,在上述加热室20的后面一侧安装有对流风扇外壳80,在该对流风扇外壳80内配置有对流风扇81,并且以包围该对流风扇81的方式配置有作为加热器一个例子的对流加热器82。该对流风扇81由对流风扇用电动机83驱动。利用对流风扇81通过图1A所示的吸入部20a吸入加热室20内的空气,该空气被对流加热器82加热后,从图1A所示的左上吹出部20b、右上吹出部20c、左中吹出部20d、右中吹出部20e、下上吹出部20f和下上吹出部20g再次向加热室20内吹出。
此外,在上述加热室20的下部配置有磁控管61。由该磁控管61产生的微波通过波导管60被导入到加热室20的下部中央。
图3表示上述加热烹调器的控制框图。如图3所示,控制装置100由微型计算机和输入、输出电路等构成,并且配置在图1A、图2所示的电气元件部50内。该控制装置100包括:蒸汽产生功能判断部100a,判断是否发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止;以及加热器控制部100b,控制蒸汽产生加热器42、蒸汽升温加热器43和对流加热器82。加热器控制部100b包括蒸汽产生加热器控制部。
上述控制装置100连接有:蒸汽产生加热器42、蒸汽升温加热器43、磁控管61、对流加热器82、对流风扇用电动机83、冷却风扇用电动机54、转动天线用电动机52、操作面板13、排气温度传感器74、排气湿度传感器75、室内温度传感器76、蒸汽产生箱温度传感器47、泵31和供气风扇用电动机56。并且,控制装置100基于来自排气温度传感器74、排气湿度传感器75、室内温度传感器76和蒸汽产生箱温度传感器47的检测信号,按照规定的程序来控制蒸汽产生加热器42、蒸汽升温加热器43、磁控管61、对流加热器82、对流风扇用电动机83、冷却风扇用电动机54、转动天线用电动机52、泵31和供气风扇用电动机56。
下面根据图1A、图2和图3对上述结构的加热烹调器的蒸汽加热动作进行说明。如果按下操作面板13的电源开关(未图示),则电源导通,通过对操作面板13进行操作,使利用过热水蒸气进行的烧烤烹调开始运转。由此,首先控制装置100通过储水容器检测部(未图示)检测是否正常安装有储水容器30,如果正常安装有储水容器30,则使泵31开始运转。并且,利用泵31通过第二供水管33从储水容器30向蒸汽产生装置40的蒸汽产生箱41内供水。此后,如果向蒸汽产生箱41内提供了规定量的水,则使泵31停止,以停止供水。
接着,向蒸汽产生加热器42通电,通过蒸汽产生加热器42对储存在蒸汽产生箱41内的规定量的水进行加热。并且,与蒸汽产生加热器42的通电同时、或者是当蒸汽产生箱温度传感器47检测出的蒸汽产生箱41的温度到达规定温度时,通过对流风扇用电动机83驱动对流风扇81,并且向对流加热器82通电。由此,对流风扇81从吸入部20a吸入加热室20内的气体(含有蒸汽),并且把被对流加热器82加热后的气体(含有蒸汽)送到加热室20内。
接着,如果蒸汽产生装置40的蒸汽产生箱41内的水沸腾,则产生饱和蒸汽,产生的饱和蒸汽被蒸汽升温部45内的蒸汽升温加热器43加热,从而成为100℃以上(根据烹调内容而不同)的过热水蒸气,并且通过蒸汽管46从蒸汽吹出口44向加热室20内提供该过热水蒸气。
该过热水蒸气与加热室20内的空气一起利用对流风扇81从吸入部20a被吸入,并且被对流加热器82加热后,再从左上吹出部20b、右上吹出部20c、左中吹出部20d、右中吹出部20e、下上吹出部20f、下上吹出部20g向加热室20内吹出,从而形成包围加热室20内的被加热物90的对流。由此,对流的蒸汽以如下顺序反复循环:被吸入到吸入部20a并通过对流风扇外壳80再次返回到加热室20内。
由此,通过在上述加热室20内形成过热蒸汽的对流,能够均匀地保持加热室20内的温度、湿度分布,并且能够有效地使过热蒸汽与放置在烤架22上的被加热物90接触,通过与过热蒸汽接触来对被加热物90进行加热。在这种情况下,也通过与被加热物90的表面接触的过热蒸汽在被加热物90的表面上凝结时放出潜热,来对被加热物90进行加热。由此,能够可靠且迅速地将过热蒸汽的大量热量均等地传递到被加热物90的整个表面。因此,可以消除加热不均,实现完成状况良好的加热烹调。
此外,在上述加热烹调运转时,如果经过了一定时间,则加热室20内的蒸汽量增加,成为余量部分的蒸汽经由排气口71通过排气管道72从外部排气口73向外部释放。
当烹调结束后,通过控制装置100使操作面板13上显示烹调结束的信息,并且通过设置在操作面板13上的蜂鸣器(未图示)发出提示音。
以上说明的是利用过热水蒸气进行烧烤烹调的情况。另外,当利用水蒸气进行蒸煮烹调时,在不驱动对流风扇81、不向对流加热器82通电的条件下,进行与上述相同的动作。
对此,在微波加热动作的情况下,由使用者对操作面板13进行操作,如果在确定了微波烹调菜单之后按下开始键(未图示),则微波加热烹调开始运转。由此,控制装置100驱动磁控管61,通过波导管60和转动天线51向被加热物90提供微波,对被加热物90进行加热。另外,在这种情况下,放置被加热物90且微波能透过的非金属托盘例如铺设在加热室20的底板上。
图4表示上述加热烹调器利用过热水蒸气进行烧烤烹调时、与蒸汽产生加热器42的导通/断开对应的室内温度和排气温度变化的图。图4中,横轴表示时间(分钟),纵轴表示温度(℃)和蒸汽产生加热器输入功率(kW)。
第一实施方式中,在利用过热水蒸气进行烧烤烹调(室内温度设定为250℃)的过程中,如图4所示,蒸汽产生加热器42从开始起15分钟内每1分钟导通10秒,15分钟以后每1分钟导通7秒,反复使蒸汽产生加热器42导通/断开。
此时,由室内温度传感器76检测出的室内温度和由排气温度传感器74检测出的排气温度逐渐上升至接近250℃,如果使蒸汽产生加热器42导通,则室内温度和排气温度向上升方向变化,如果断开蒸汽产生加热器42,则室内温度和排气温度向下降方向变化。即,与蒸汽产生加热器42的导通/断开对应,室内温度和排气温度上下起伏、周期性地变化。
并且,如果因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生加热器42的故障或泵31的故障等导致蒸汽产生功能停止,则如图4所示,由室内温度传感器76检测出的室内温度和由排气温度传感器74检测出的排气温度都基本停止周期性变化。
图5表示上述加热烹调器利用水蒸气进行蒸煮烹调时、与蒸汽产生加热器的导通/断开对应的室内温度和排气温度变化的图。图5中,横轴表示时间(分钟),纵轴表示温度(℃)和蒸汽产生加热器输入功率(kW)。
在利用水蒸气进行蒸煮烹调的过程中,如图5所示,蒸汽产生加热器42从开始起连续导通4分钟,从4分钟到15分钟每1分钟导通80秒,15分钟以后每1分钟导通40秒,反复使蒸汽产生加热器42导通/断开。
此时,由室内温度传感器76检测出的室内温度和由排气温度传感器74检测出的排气温度在数秒内上升至接近100℃,如果使蒸汽产生加热器42导通,则室内温度和排气温度向上升方向变化,如果断开蒸汽产生加热器42,则室内温度和排气温度向下降方向变化。即,与蒸汽产生加热器42的导通/断开对应,室内温度和排气温度上下起伏、周期性地变化。
并且,如果因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生加热器42的故障或泵3 1的故障导致蒸汽产生功能停止,则如图5所示,由室内温度传感器76检测出的室内温度和由排气温度传感器74检测出的排气温度都基本停止周期性变化。
按照上述结构的加热烹调器,在向加热室20内提供来自蒸汽产生装置40的水蒸气的烹调(例如烧烤烹调或蒸煮烹调等)过程中,向加热室20内提供来自蒸汽产生装置40的水蒸气。并且,在烹调过程中,通过持续向加热室20内提供来自蒸汽产生装置40的水蒸气,借助设置在主体外壳10内的排气管道72,将含有水蒸气的气体慢慢地从加热室20内向主体外壳10的外部排出。此时,如果因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生装置40的故障(加热器的故障或泵的故障等)导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气,则不能向加热室20内提供水蒸气,并且基本不通过排气管道72进行排气,所以作为与蒸汽产生箱41内有无水相关的物理量的排气管道72内气体的排气温度的变化变小。由于利用这种特性,蒸汽产生功能判断部100a基于由排气温度传感器74检测出的排气温度,来判断是否发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止,所以不使用水位传感器、通过简单的结构就可以检测出包含因储水容器30无水导致的蒸汽产生功能停止,从而可以降低成本。此外,也可以检测出由于储水容器30无水以外的要因(加热器的故障或泵的故障等)导致的蒸汽产生功能停止。
第一实施方式中,在向加热室20内提供来自蒸汽产生装置40的水蒸气的烹调过程中,当因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生装置40的故障(蒸汽产生加热器42的故障或泵3 1的故障等)导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气时,即使通过加热器控制部100b使蒸汽产生加热器42导通/断开,但是在排气温度传感器74检测出的排气温度停止上下起伏、周期性变化时,通过蒸汽产生功能判断部100a判断发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。利用与该蒸汽产生加热器42的导通/断开联动的排气管道72内气体的排气温度的特性,可以进一步可靠地检测出包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。
另外,当因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生装置40的故障(蒸汽产生加热器42的故障或泵3 1的故障等)导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气时,与蒸汽产生加热器42的导通对应,由排气温度传感器74检测出的排气温度不向上升方向变化时,也能够通过蒸汽产生功能判断部100a判断发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。即使在这种情况下,也可以利用与蒸汽产生加热器42的导通联动的排气管道72内气体的排气温度的特性,来可靠地检测出包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。
此外,在上述第一实施方式中,即使在因蒸汽产生装置40的蒸汽产生加热器42的故障导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气时,也可以检测出蒸汽产生功能停止。此外,即使在因泵31的故障导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气时,也可以检测出蒸汽产生功能停止,该泵31用于向蒸汽产生装置40提供来自储水容器30的水。
由此,按照上述第一实施方式的加热烹调器,在通过对流加热器82对提供有来自蒸汽产生装置40的水蒸气的加热室20内进行加热的烧烤烹调、或利用水蒸气进行蒸煮烹调的过程中,蒸汽产生功能判断部100a可以基于由排气温度传感器74检测出的排气温度,来判断是否发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。
(第二实施方式)
图6表示本发明第二实施方式的加热烹调器利用过热水蒸气进行烧烤烹调时、与蒸汽产生加热器42的导通/断开对应的排气湿度传感器75的输出位数变化的图。第二实施方式的加热烹调器除了控制装置100的动作不同以外,与第一实施方式的加热烹调器的结构相同,并沿用图1A、图1A和图2。
图6中,横轴表示时间(分钟),纵轴表示排气湿度传感器75的输出位数。在第二实施方式中,当排气湿度传感器75的输出位数为零时,表示室内空气等级的绝对湿度,如果位数变大,则表示排气中的水分增多、绝对湿度增大。
第二实施方式的加热烹调器中,在利用过热水蒸气进行烧烤烹调(室内温度设定为200℃)的过程中,如图4所示,蒸汽产生加热器42从开始起15分钟内每1分钟导通12秒,15分钟以后每1分钟导通9秒,反复使蒸汽产生加热器42导通/断开。
此时,由排气湿度传感器75检测出的排气湿度逐渐上升,如果使蒸汽产生加热器42导通,则排气湿度向上升方向变化,如果断开蒸汽产生加热器42,则排气湿度向下降方向变化。即,与蒸汽产生加热器42的导通/断开对应,排气湿度上下起伏、周期性地变化。
并且,如果因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生加热器42的故障或泵3 1的故障等导致蒸汽产生功能停止,则如图4所示,由排气湿度传感器75检测出的排气湿度基本停止周期性变化。
图7表示上述加热烹调器利用水蒸气进行蒸煮烹调时、与蒸汽产生加热器的导通/断开对应的排气湿度传感器75的输出位数变化的图。
在利用水蒸气进行蒸煮烹调的过程中,如图4所示,蒸汽产生加热器42从开始起连续导通4分钟,从4分钟到15分钟每1分钟导通50秒,15分钟以后每1分钟导通40秒,反复使蒸汽产生加热器42导通/断开。
此时,由排气湿度传感器75检测出的排气湿度逐渐上升,如果使蒸汽产生加热器42导通,则排气湿度向上升方向变化,如果断开蒸汽产生加热器42,则排气湿度向下降方向变化。即,与蒸汽产生加热器42的导通/断开对应,排气湿度上下起伏、周期性地变化。
并且,如果因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生加热器42的故障或泵31的故障等导致蒸汽产生功能停止,则如图4所示,由排气湿度传感器75检测出的排气湿度基本停止周期性变化。
按照上述结构的加热烹调器,蒸汽产生功能判断部100a基于作为与蒸汽产生箱41内有无水相关的物理量的由排气湿度传感器75检测出的排气湿度,来判断是否发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。因此,不使用水位传感器、通过简单的结构就可以检测出包含因储水容器30无水导致的蒸汽产生功能停止,从而可以降低成本。此外,也可以检测出由于储水容器30无水以外的要因(加热器的故障或泵的故障等)导致的蒸汽产生功能停止。
在第二实施方式中,当因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生装置40的故障(蒸汽产生加热器42的故障或泵31的故障等)导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气时,即使通过加热器控制部100b使蒸汽产生加热器42导通/断开,由于排气湿度传感器75检测出的排气湿度停止上下起伏、周期性地变化,所以可以通过蒸汽产生功能判断部100a判断发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。利用与该蒸汽产生加热器42的导通/断开联动的排气管道72内气体的排气湿度的特性,可以进一步可靠地检测出包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。
另外,当因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生装置40的故障(蒸汽产生加热器42的故障或泵31的故障等)导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气时,由于与蒸汽产生加热器42的导通对应、由排气湿度传感器75检测出的排气湿度不向上升方向变化,所以也能够通过蒸汽产生功能判断部100a判断发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。即使在这种情况下,也可以利用与蒸汽产生加热器42的导通联动的排气管道72内气体的排气湿度的特性,可靠地检测出包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。
此外,即使在因蒸汽产生装置40的蒸汽产生加热器42的故障导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气时,也可以检测出蒸汽产生功能停止。此外,即使在因泵31的故障导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气时,也可以检测出蒸汽产生功能停止,该泵31用于向蒸汽产生装置40提供来自储水容器30的水。
由此,按照上述第二实施方式的加热烹调器,即使在通过对流加热器82对提供有来自蒸汽产生装置40的水蒸气的加热室20内进行加热的烧烤烹调过程中,蒸汽产生功能判断部100a也可以基于由排气湿度传感器75检测出的排气湿度,判断是否发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。
(第三实施方式)
下面对本发明第三实施方式的加热烹调器进行说明。第三实施方式的加热烹调器除了控制装置100的动作不同以外,与第一实施方式的加热烹调器的结构相同,并沿用图1A、图1A和图2。
在第三实施方式的加热烹调器利用水蒸气进行蒸煮烹调的过程中,如果由蒸汽产生箱温度传感器47检测出的蒸汽产生箱41的温度超过上限温度(例如120℃),则通过控制装置100的加热器控制部100b使蒸汽产生加热器42断开,如果在断开蒸汽产生加热器42的状态下,蒸汽产生箱41的温度下降到下限温度(例如105℃)以下,则通过控制装置100的加热器控制部100b使蒸汽产生加热器42导通。另外,上述上限温度和下限温度可以根据蒸汽产生装置的结构等来适当设定。
此外,该加热烹调器的运转模式包括:第一运转模式,从利用水蒸气进行的蒸煮烹调开始运转的规定时间(例如15分钟)内,通过基于上述蒸汽产生箱41的温度进行的温度控制使蒸汽产生加热器42运转;以及第二运转模式,在经过了上述规定时间之后,以与所希望的加热器输出功率对应的占空比,使蒸汽产生加热器42的能够导通期间和断开期间交替反复,来控制加热器输出功率。在该第二运转模式中,在能够导通期间,通过基于上述蒸汽产生箱41的温度进行的温度控制来使蒸汽产生加热器42运转。并且,在第一运转模式中,使泵31连续运转,而在第二运转模式中,使泵31仅在上述能够导通期间运转。
这样,当利用水蒸气进行蒸煮烹调时,控制装置100的蒸汽产生功能判断部100a检测运转开始后的蒸汽产生加热器42的导通时间和紧随与此的断开时间,判断是否为导通时间>断开时间。即,判断断开时间与导通时间之比是否大于1。
在由蒸汽产生功能判断部100a进行的判断中,如果连续两次保持导通时间>断开时间的关系,则通过控制装置100使操作面板13上闪烁显示“水”的信息。但是,由于即使泵31运转,有时也不能立即向蒸汽产生箱41内提供水,所以忽视第一次导通时间和断开时间的判断。
并且,如果连续五次保持导通时间>断开时间的关系,则蒸汽产生功能判断部100a判断无水,并且控制装置100的加热器控制部100b使由蒸汽产生加热器42进行的加热停止。在此,判断次数并不限定于五次,也可以使用存储在EEPROM(电可擦可编程只读存储器)等中的能够变更的设定值。
另外,在从运转开始起经过了规定时间(例如5分钟)之后,不对导通时间和断开时间进行测量和判断,而继续由蒸汽产生加热器42进行加热。
此外,在利用过热水蒸气进行的烧烤烹调或使用烤架的烹调过程中,不利用蒸汽产生加热器42的断开时间与导通时间之比来进行无水判断。
图8表示上述加热烹调器利用水蒸气进行蒸煮烹调时、蒸汽产生加热器42的导通时间和断开时间的变化。
此外,图9表示上述加热烹调器利用水蒸气进行蒸煮烹调时、蒸汽产生加热器42的导通时间和断开时间的具体例子的数据。
图9中,表示了当开始利用水蒸气进行蒸煮烹调时,在蒸汽产生箱41为冷、蒸汽产生箱41内无水的状态下,有供水(1)和无供水(2)时蒸汽产生加热器的导通时间和断开时间,并且表示了当开始利用水蒸气进行蒸煮烹调时,在蒸汽产生箱41为热、蒸汽产生箱41内有水的状态下,无供水(3)时蒸汽产生加热器42的导通时间和断开时间。
图9中,以“分钟+秒”为单位和“秒”为单位表示从开始利用水蒸气进行蒸煮烹调起的经过时间,其右侧表示蒸汽产生加热器42的导通时间和断开时间。在此,如果连续两次保持导通时间>断开时间的关系,则通过控制装置100使操作面板13上闪烁显示“水”的信息。
在图9的(1)中,由于仅第二次导通/断开动作是导通时间>断开时间,第一次和第三次~第五次都不是导通时间>断开时间,所以不使“水”信息闪烁且不会判断无水。由此,第六次导通/断开动作后烹调结束。由于第六次导通/断开动作时经过了作为规定时间的5分钟,所以不由蒸汽产生功能判断部100a进行无水判断。
此外,在图9的(2)中,在第二次和第三次导通/断开动作中,连续两次保持导通时间>断开时间的关系,通过控制装置100使操作面板13上闪烁显示“水”的信息。并且,在第二次~第六次导通/断开动作中,由于连续五次保持导通时间>断开时间的关系,所以蒸汽产生功能判断部100a判断无水,控制装置100的加热器控制部100b使由蒸汽产生加热器42进行的加热停止。
此外,在图9的(3)中,虽然与图9的(2)相比蒸汽产生箱41的温度高,但是由于蒸汽产生箱41内有水,所以第一次导通/断开动作的导通时间比图9的(2)中的第一次导通时间长((2)的导通时间37秒>(3)的导通时间49秒)。在后续的第二次和第三次导通/断开动作中,连续两次保持导通时间>断开时间的关系,通过控制装置100使操作面板13上闪烁显示“水”的信息。并且,在第二次~第六次导通/断开动作中,由于连续五次保持导通时间>断开时间的关系,所以蒸汽产生功能判断部100a判断无水,控制装置100的加热器控制部100b使由蒸汽产生加热器42进行的加热停止。
按照上述结构的加热烹调器,在向加热室20内提供来自蒸汽产生装置40的水蒸气的蒸煮烹调过程中,由于蒸汽产生功能判断部100a基于与间接表示蒸汽产生装置40内有无水的物理量相关的信息(蒸汽产生加热器42的导通/断开动作中断开时间与导通时间之比),来判断是否发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止,所以不使用水位传感器、通过简单的结构就可以检测出包含因储水容器30无水导致的蒸汽产生功能停止,从而可以降低成本。此外,也可以检测出由于储水容器无水以外的要因(加热器的故障或泵的故障等)导致的蒸汽产生功能停止。
此外,如果因储水容器30内的水用光、或者是蒸汽产生装置40的故障(加热器的故障或泵的故障等)导致蒸汽产生装置40停止产生水蒸气,则由于不能向蒸汽产生箱41内供水,蒸汽产生加热器42的导通/断开动作中断开时间与导通时间之比变大,所以当断开时间与导通时间之比大于预先设定的规定值(第三实施方式中为“1”)时,通过蒸汽产生功能判断部100a判断发生了包含因储水容器30内无水导致的蒸汽产生功能停止。由此,通过简单的结构就可以容易地检测出包含因储水容器30无水导致的蒸汽产生功能停止。
另外,在第三实施方式中,用于判断断开时间与导通时间之比的规定值为“1”,但是只要根据蒸汽产生装置的结构等来适当设定即可。
虽然对本发明的具体实施方式进行了说明,但是本发明并不限定于上述实施方式,可以在本发明的范围内以各种变形方式实施本发明。

Claims (8)

1.一种加热烹调器,其特征在于包括:
主体外壳;
储水容器,配置在所述主体外壳内;
蒸汽产生装置,对从所述储水容器提供来的水进行加热以产生水蒸气;
加热室,提供有来自所述蒸汽产生装置的水蒸气;以及
蒸汽产生功能判断部,在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,基于与间接表示所述蒸汽产生装置内有无水的物理量相关的信息,判断是否发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
2.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于,
所述蒸汽产生装置具有:蒸汽产生容器,提供有来自所述储水容器的水;以及蒸汽产生加热器,对所述蒸汽产生容器内的水进行加热,
所述加热烹调器还包括:
蒸汽产生容器温度传感器,用于检测所述蒸汽产生容器的温度;以及
蒸汽产生加热器控制部,在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,基于由所述蒸汽产生容器温度传感器检测出的所述蒸汽产生容器的温度,以反复使所述蒸汽产生加热器导通或断开的方式控制所述蒸汽产生加热器,
与间接表示所述蒸汽产生装置内有无水的物理量相关的信息至少包含所述蒸汽产生加热器的导通或断开动作中断开时间与导通时间之比,
在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,当所述蒸汽产生加热器的导通或断开动作中断开时间与导通时间之比大于规定值时,所述蒸汽产生功能判断部判断发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
3.根据权利要求1所述的加热烹调器,其特征在于,
所述加热烹调器还包括:
排气通道,设置在所述主体外壳内,用于从所述加热室内向所述主体外壳的外部进行排气;以及
排气通道用传感器,用于检测所述排气通道内气体的排气温度或排气湿度,
间接表示所述蒸汽产生装置内有无水的物理量至少包含所述排气通道内气体的所述排气温度或所述排气湿度,
在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,所述蒸汽产生功能判断部基于由所述排气通道用传感器检测出的所述排气温度或所述排气湿度,判断是否发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
4.根据权利要求3所述的加热烹调器,其特征在于,
所述蒸汽产生装置具有蒸汽产生加热器,所述蒸汽产生加热器对来自所述储水容器的水进行加热,
所述加热烹调器还包括蒸汽产生加热器控制部,所述蒸汽产生加热器控制部控制所述蒸汽产生加热器,
在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,所述蒸汽产生加热器控制部使所述蒸汽产生加热器导通或断开,
当与所述蒸汽产生加热器的导通对应、由所述排气通道用传感器检测出的所述排气温度或所述排气湿度不向上升方向变化时,所述蒸汽产生功能判断部判断发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
5.根据权利要求4所述的加热烹调器,其特征在于,
在向所述加热室内提供来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的烹调过程中,所述蒸汽产生加热器控制部反复使所述蒸汽产生加热器导通或断开,
当与所述蒸汽产生加热器的导通或断开对应、由所述排气通道用传感器检测出的所述排气温度或所述排气湿度停止上下起伏地周期性变化时,所述蒸汽产生功能判断部判断发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
6.根据权利要求2、4或5所述的加热烹调器,其特征在于,包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止还包括所述蒸汽产生装置的所述蒸汽产生加热器的故障。
7.根据权利要求1至6中任意一项所述的加热烹调器,其特征在于,包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止还包括泵的故障,所述泵用于向所述蒸汽产生装置提供来自所述储水容器的水。
8.根据权利要求1至7中任意一项所述的加热烹调器,其特征在于,
所述加热烹调器还包括加热器,所述加热器对所述加热室内进行加热,
在通过所述加热器对提供有来自所述蒸汽产生装置的水蒸气的所述加热室内进行加热的烹调过程中,所述蒸汽产生功能判断部基于与间接表示所述蒸汽产生装置内有无水的物理量相关的信息,判断是否发生了包含因所述储水容器内无水导致的蒸汽产生功能停止。
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