JPH06185738A - 加熱機器 - Google Patents
加熱機器Info
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- JPH06185738A JPH06185738A JP33914092A JP33914092A JPH06185738A JP H06185738 A JPH06185738 A JP H06185738A JP 33914092 A JP33914092 A JP 33914092A JP 33914092 A JP33914092 A JP 33914092A JP H06185738 A JPH06185738 A JP H06185738A
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- exhaust
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Abstract
(57)【要約】
【目的】雰囲気温度の変動にかかわらず、過加熱異常と
正常との区別を明確にして誤動作をなくすとともに、雰
囲気温度が低くても過加熱異常であるときは速やかに異
常検出できるようにする。 【構成】マグネトロン６は導波管７を介してオーブン庫
内５の被加熱物９０を加熱する。冷却用ファン９は外気
を吸引しマグネトロン６を冷却する。その冷却用空気は
庫内吸気口１０からオーブン庫内５に導く。排気ダクト
１２内に排気温度センサー１４を設け排気温度に基づい
て過加熱異常運転状態の有無を判定する。吸気口１５の
近傍に雰囲気（外気）の温度を検出する雰囲気温度セン
サー３０を設ける。排気温度ＨT を雰囲気温度ＱT で補
正し、ＨT −（ＱT −２５）×Ｋ1 が所定値以上であれ
ば、過加熱異常運転状態であるとして、マグネトロン６
の発振を停止させる。
正常との区別を明確にして誤動作をなくすとともに、雰
囲気温度が低くても過加熱異常であるときは速やかに異
常検出できるようにする。 【構成】マグネトロン６は導波管７を介してオーブン庫
内５の被加熱物９０を加熱する。冷却用ファン９は外気
を吸引しマグネトロン６を冷却する。その冷却用空気は
庫内吸気口１０からオーブン庫内５に導く。排気ダクト
１２内に排気温度センサー１４を設け排気温度に基づい
て過加熱異常運転状態の有無を判定する。吸気口１５の
近傍に雰囲気（外気）の温度を検出する雰囲気温度セン
サー３０を設ける。排気温度ＨT を雰囲気温度ＱT で補
正し、ＨT −（ＱT −２５）×Ｋ1 が所定値以上であれ
ば、過加熱異常運転状態であるとして、マグネトロン６
の発振を停止させる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子レンジなどオーブ
ン庫内（加熱室）で被加熱物を加熱する加熱機器に係
り、特には異常昇温に対する安全対策の技術に関する。
ン庫内（加熱室）で被加熱物を加熱する加熱機器に係
り、特には異常昇温に対する安全対策の技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来例として電子レンジについて説明す
る。図８は従来の電子レンジの垂直断面図、図９は水平
断面図である。これらの図において、１はレンジ本体、
２はドア、３は把手、４はコントロールパネル、５はオ
ーブン庫内（加熱室）、６はマグネトロン、７は導波
管、８はファンモータ、９は冷却用ファン、１０は庫内
吸気口、１１は庫内排気口、１２は排気ダクト、１３は
排気口、１４は排気温度センサー、１５は吸気口、９０
は被加熱物、９１は熱気・水蒸気である。
る。図８は従来の電子レンジの垂直断面図、図９は水平
断面図である。これらの図において、１はレンジ本体、
２はドア、３は把手、４はコントロールパネル、５はオ
ーブン庫内（加熱室）、６はマグネトロン、７は導波
管、８はファンモータ、９は冷却用ファン、１０は庫内
吸気口、１１は庫内排気口、１２は排気ダクト、１３は
排気口、１４は排気温度センサー、１５は吸気口、９０
は被加熱物、９１は熱気・水蒸気である。
【０００３】マグネトロン６を駆動し導波管７からマイ
クロ波をオーブン庫内５に出射すると、オーブン庫内５
にセットされた被加熱物９０が加熱される。同時に、フ
ァンモータ８を駆動し冷却用ファン９を回転させて吸気
口１５から外部の冷却用空気を吸い込んでマグネトロン
６やその下部の高圧トランス（図示せず）に送風し、こ
れらを冷却する。マグネトロン６や高圧トランスに接触
した冷却用空気は庫内吸気口１０を介してオーブン庫内
５に入り、被加熱物９０から出た熱気・水蒸気９１を伴
って庫内排気口１１から排気ダクト１２に導かれ、排気
口１３より外部に排出される。排気ダクト１２を流動す
る排気流の温度が排気温度センサー１４によって測定さ
れる。
クロ波をオーブン庫内５に出射すると、オーブン庫内５
にセットされた被加熱物９０が加熱される。同時に、フ
ァンモータ８を駆動し冷却用ファン９を回転させて吸気
口１５から外部の冷却用空気を吸い込んでマグネトロン
６やその下部の高圧トランス（図示せず）に送風し、こ
れらを冷却する。マグネトロン６や高圧トランスに接触
した冷却用空気は庫内吸気口１０を介してオーブン庫内
５に入り、被加熱物９０から出た熱気・水蒸気９１を伴
って庫内排気口１１から排気ダクト１２に導かれ、排気
口１３より外部に排出される。排気ダクト１２を流動す
る排気流の温度が排気温度センサー１４によって測定さ
れる。
【０００４】オーブン庫内５の被加熱物９０が異常に加
熱され排気流が異常昇温した場合、あるいは、オーブン
庫内５に何も入れずに誤って加熱（無負荷運転）した結
果、高温空気が排出された場合、排気温度センサー１４
が検出した温度が基準レベルを超えるようになるため、
図示しないコントローラがマグネトロン６の駆動を停止
し、マイクロ波の発振を停止させる。また、被加熱物９
０の重量の割に強過ぎる加熱強度や長過ぎる加熱時間を
誤ってセット（軽負荷運転）した場合にも、同様に運転
を停止する。これによって、オーブン庫内５が異常発熱
を起こすのを未然に防止する。その結果、被加熱物９０
に対する加熱エネルギーの供給が停止され、発火という
最悪の事態を避けることができる。
熱され排気流が異常昇温した場合、あるいは、オーブン
庫内５に何も入れずに誤って加熱（無負荷運転）した結
果、高温空気が排出された場合、排気温度センサー１４
が検出した温度が基準レベルを超えるようになるため、
図示しないコントローラがマグネトロン６の駆動を停止
し、マイクロ波の発振を停止させる。また、被加熱物９
０の重量の割に強過ぎる加熱強度や長過ぎる加熱時間を
誤ってセット（軽負荷運転）した場合にも、同様に運転
を停止する。これによって、オーブン庫内５が異常発熱
を起こすのを未然に防止する。その結果、被加熱物９０
に対する加熱エネルギーの供給が停止され、発火という
最悪の事態を避けることができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところで、冷却用ファ
ン９によってオーブン庫内５に導かれる冷却用空気の温
度は、マグネトロン６や高圧トランスやファンモータ８
などの熱的状況からの影響を受け、これらのものから熱
を奪って上昇することは確かであるが、加熱機器の周辺
の雰囲気温度の影響をも受けるものである。すなわち、
雰囲気温度が高いほどオーブン庫内５に導かれる冷却用
空気の温度が高く、雰囲気温度が低いほど冷却用空気の
温度も低い。
ン９によってオーブン庫内５に導かれる冷却用空気の温
度は、マグネトロン６や高圧トランスやファンモータ８
などの熱的状況からの影響を受け、これらのものから熱
を奪って上昇することは確かであるが、加熱機器の周辺
の雰囲気温度の影響をも受けるものである。すなわち、
雰囲気温度が高いほどオーブン庫内５に導かれる冷却用
空気の温度が高く、雰囲気温度が低いほど冷却用空気の
温度も低い。
【０００６】無負荷運転や軽負荷運転のように過加熱状
態を引き起こす異常昇温の様子も、図１０に示すよう
に、雰囲気温度が高い場合と低い場合とで大きく異なる
ものとなる。異常昇温の検出レベルがθREF 、雰囲気温
度が高いときのオーブン庫内５への吸気温度がＱA で、
異常昇温時の排気温度の時間的変化がＡである。雰囲気
温度が低いときの吸気温度がＱB であり、異常昇温時の
排気温度の時間的変化がＢである。Ｃは正常時の排気温
度の時間的変化である。雰囲気温度が高いとき、排気温
度ＡのカーブはＱA から始まって急速に立ち上がり、時
間ＴA 後に検出レベルθREF に達する。これに対して、
雰囲気温度が低いとき、排気温度ＢのカーブはＱB から
始まって比較的ゆるやかに上昇し、時間ＴB 後に検出レ
ベルθREFに達する。このように同じ異常昇温の状態で
あっても、排気温度センサー１４による検出排気温度が
検出レベルθREF を超えるまでの検出時間が、雰囲気温
度によっては、ＴA とＴB のように大きく相違すること
になる。
態を引き起こす異常昇温の様子も、図１０に示すよう
に、雰囲気温度が高い場合と低い場合とで大きく異なる
ものとなる。異常昇温の検出レベルがθREF 、雰囲気温
度が高いときのオーブン庫内５への吸気温度がＱA で、
異常昇温時の排気温度の時間的変化がＡである。雰囲気
温度が低いときの吸気温度がＱB であり、異常昇温時の
排気温度の時間的変化がＢである。Ｃは正常時の排気温
度の時間的変化である。雰囲気温度が高いとき、排気温
度ＡのカーブはＱA から始まって急速に立ち上がり、時
間ＴA 後に検出レベルθREF に達する。これに対して、
雰囲気温度が低いとき、排気温度ＢのカーブはＱB から
始まって比較的ゆるやかに上昇し、時間ＴB 後に検出レ
ベルθREFに達する。このように同じ異常昇温の状態で
あっても、排気温度センサー１４による検出排気温度が
検出レベルθREF を超えるまでの検出時間が、雰囲気温
度によっては、ＴA とＴB のように大きく相違すること
になる。
【０００７】従来の加熱機器にあっては、以上のような
特性がある結果、雰囲気温度が高いときには異常昇温状
態（過加熱状態）でないにもかかわらず異常昇温と誤検
出して運転が停止されてしまうことがあった。さらに、
雰囲気温度が低いときには、異常昇温状態（過加熱状
態）であるにもかかわらず正常であると誤検出してしま
い、部品を焼損するおそれがあった。
特性がある結果、雰囲気温度が高いときには異常昇温状
態（過加熱状態）でないにもかかわらず異常昇温と誤検
出して運転が停止されてしまうことがあった。さらに、
雰囲気温度が低いときには、異常昇温状態（過加熱状
態）であるにもかかわらず正常であると誤検出してしま
い、部品を焼損するおそれがあった。
【０００８】本発明は、このような事情に鑑みて創案さ
れたものであって、雰囲気温度の高低変化にかかわら
ず、過加熱異常運転状態と正常運転状態を明確に区別し
て誤動作をなくすとともに、雰囲気温度が低い場合であ
っても過加熱異常運転状態であるときは速やかに異常検
出ができるようにすることを目的とする。
れたものであって、雰囲気温度の高低変化にかかわら
ず、過加熱異常運転状態と正常運転状態を明確に区別し
て誤動作をなくすとともに、雰囲気温度が低い場合であ
っても過加熱異常運転状態であるときは速やかに異常検
出ができるようにすることを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明に係る第一の加熱
機器は、被加熱物を収納するオーブン庫内と、このオー
ブン庫内の被加熱物に加熱エネルギーを与える加熱部
と、吸気口より吸引した外気を冷却用空気として前記加
熱部に対して流動接触させる冷却用ファンと、その冷却
用空気を前記オーブン庫内に導入する庫内吸気口と、前
記オーブン庫内に対して庫内排気口を介して外気と連通
する排気ダクトと、この排気ダクトに配置された排気温
度センサーと、この排気温度センサーが検出した排気温
度に基づいて過加熱異常運転状態の有無を判定し過加熱
異常運転と判定したときに前記加熱部の駆動を停止する
異常処理手段とを備えた加熱機器であって、雰囲気温度
を検出する雰囲気温度センサーを設けるとともに、前記
排気温度センサーが検出した排気温度を前記雰囲気温度
センサーが検出した雰囲気温度で補正しその補正温度を
判定対象として前記異常処理手段に与える温度補正手段
を備えたことを特徴とするものである。
機器は、被加熱物を収納するオーブン庫内と、このオー
ブン庫内の被加熱物に加熱エネルギーを与える加熱部
と、吸気口より吸引した外気を冷却用空気として前記加
熱部に対して流動接触させる冷却用ファンと、その冷却
用空気を前記オーブン庫内に導入する庫内吸気口と、前
記オーブン庫内に対して庫内排気口を介して外気と連通
する排気ダクトと、この排気ダクトに配置された排気温
度センサーと、この排気温度センサーが検出した排気温
度に基づいて過加熱異常運転状態の有無を判定し過加熱
異常運転と判定したときに前記加熱部の駆動を停止する
異常処理手段とを備えた加熱機器であって、雰囲気温度
を検出する雰囲気温度センサーを設けるとともに、前記
排気温度センサーが検出した排気温度を前記雰囲気温度
センサーが検出した雰囲気温度で補正しその補正温度を
判定対象として前記異常処理手段に与える温度補正手段
を備えたことを特徴とするものである。
【００１０】また、本発明に係る第二の加熱機器は、被
加熱物を収納するオーブン庫内と、このオーブン庫内の
被加熱物に加熱エネルギーを与える加熱部と、吸気口よ
り吸引した外気を冷却用空気として前記加熱部に対して
流動接触させる冷却用ファンと、その冷却用空気を前記
オーブン庫内に導入する庫内吸気口と、前記オーブン庫
内に対して庫内排気口を介して外気と連通する排気ダク
トと、この排気ダクトに配置された排気温度センサー
と、この排気温度センサーが検出した排気温度に基づい
て過加熱異常運転状態の有無を判定し過加熱異常運転と
判定したときに前記加熱部の駆動を停止する異常処理手
段とを備えた加熱機器であって、雰囲気温度を検出する
雰囲気温度センサーを設けるとともに、前記加熱部に流
動接触し前記庫内吸気口へ至る冷却用空気の温度を検出
する冷却用空気温度センサーを設け、前記排気温度セン
サーが検出した排気温度および前記冷却用空気温度セン
サーが検出した冷却用空気温度のそれぞれを前記雰囲気
温度センサーが検出した雰囲気温度で補正しそれらの補
正温度を判定対象として前記異常処理手段に与える温度
補正手段を備えたことを特徴とするものである。
加熱物を収納するオーブン庫内と、このオーブン庫内の
被加熱物に加熱エネルギーを与える加熱部と、吸気口よ
り吸引した外気を冷却用空気として前記加熱部に対して
流動接触させる冷却用ファンと、その冷却用空気を前記
オーブン庫内に導入する庫内吸気口と、前記オーブン庫
内に対して庫内排気口を介して外気と連通する排気ダク
トと、この排気ダクトに配置された排気温度センサー
と、この排気温度センサーが検出した排気温度に基づい
て過加熱異常運転状態の有無を判定し過加熱異常運転と
判定したときに前記加熱部の駆動を停止する異常処理手
段とを備えた加熱機器であって、雰囲気温度を検出する
雰囲気温度センサーを設けるとともに、前記加熱部に流
動接触し前記庫内吸気口へ至る冷却用空気の温度を検出
する冷却用空気温度センサーを設け、前記排気温度セン
サーが検出した排気温度および前記冷却用空気温度セン
サーが検出した冷却用空気温度のそれぞれを前記雰囲気
温度センサーが検出した雰囲気温度で補正しそれらの補
正温度を判定対象として前記異常処理手段に与える温度
補正手段を備えたことを特徴とするものである。
【００１１】
【作用】第一の加熱機器によれば、過加熱異常運転状態
の有無の判定対象を排気温度センサーが検出した排気温
度だけとするのではなく、雰囲気温度センサーが検出し
た雰囲気温度を加味して、排気温度を雰囲気温度で補正
した補正温度を判定対象となし、この補正温度が所定レ
ベルを超えたときに初めて過加熱異常運転と判定し加熱
部の駆動を停止する。すなわち、雰囲気温度の高低変化
に起因した過加熱異常運転判定への影響を減殺するので
ある。
の有無の判定対象を排気温度センサーが検出した排気温
度だけとするのではなく、雰囲気温度センサーが検出し
た雰囲気温度を加味して、排気温度を雰囲気温度で補正
した補正温度を判定対象となし、この補正温度が所定レ
ベルを超えたときに初めて過加熱異常運転と判定し加熱
部の駆動を停止する。すなわち、雰囲気温度の高低変化
に起因した過加熱異常運転判定への影響を減殺するので
ある。
【００１２】また、第二の加熱機器による作用は次のと
おりである。前記の第一の加熱機器の場合は、加熱され
た被加熱物から出てくる熱気を含んだ排気の温度を主体
にして、これに雰囲気温度の補正を加えて過加熱異常運
転状態の有無を判定している。これは無負荷運転や軽負
荷運転に対応しようとしたものであるといえる。しか
し、過加熱異常運転の原因として、加熱部自体が異常昇
温を起こすことも充分に考えられる。そこで、冷却用フ
ァンにより吸気口より吸引され加熱部に流動接触した後
の冷却用空気の温度を庫内吸気口の手前で検出するため
の冷却用空気温度センサーを設ける。過加熱異常運転の
判定に当たっては、排気温度を雰囲気温度で補正するほ
か、冷却用空気温度を雰囲気温度で補正し、それらの補
正温度を過加熱異常運転判定の対象となす。これら各補
正温度が独立して所定レベルを超えると過加熱異常運転
と判定し加熱部の駆動を停止する。
おりである。前記の第一の加熱機器の場合は、加熱され
た被加熱物から出てくる熱気を含んだ排気の温度を主体
にして、これに雰囲気温度の補正を加えて過加熱異常運
転状態の有無を判定している。これは無負荷運転や軽負
荷運転に対応しようとしたものであるといえる。しか
し、過加熱異常運転の原因として、加熱部自体が異常昇
温を起こすことも充分に考えられる。そこで、冷却用フ
ァンにより吸気口より吸引され加熱部に流動接触した後
の冷却用空気の温度を庫内吸気口の手前で検出するため
の冷却用空気温度センサーを設ける。過加熱異常運転の
判定に当たっては、排気温度を雰囲気温度で補正するほ
か、冷却用空気温度を雰囲気温度で補正し、それらの補
正温度を過加熱異常運転判定の対象となす。これら各補
正温度が独立して所定レベルを超えると過加熱異常運転
と判定し加熱部の駆動を停止する。
【００１３】
【実施例】以下、本発明に係る加熱機器（電子レンジ）
の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
の一実施例を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１４】図１は実施例に係る電子レンジの垂直断面
図、図２は水平断面図、図３は外観を示す斜視図であ
る。レンジ本体１の内部に被加熱物９０を収納するオー
ブン庫内（加熱室）５が形成され、オーブン庫内５を開
閉するためのドア２がレンジ本体１に回動自在に取り付
けられている。３はドア２の把手である。レンジ本体１
の前面においてドア２の横側部にコントロールパネル４
が配置されている。コントロールパネル４の奥側でオー
ブン庫内５の横側に仕切り板２０を隔てる状態で、ファ
ンモータ８、冷却用ファン９、マグネトロン６、導波管
７などが配置されている。冷却用ファン９はファンモー
タ８の出力軸に固定され、マグネトロン６およびその下
方の高圧トランス（図示せず）や導波管７に対面してい
る。高圧トランスの駆動によりマグネトロン６を動作さ
せ、導波管７からマイクロ波を出射させるようになって
おり、これらが被加熱物９０に熱エネルギーを与えるた
めの加熱部ＨＢを構成している。
図、図２は水平断面図、図３は外観を示す斜視図であ
る。レンジ本体１の内部に被加熱物９０を収納するオー
ブン庫内（加熱室）５が形成され、オーブン庫内５を開
閉するためのドア２がレンジ本体１に回動自在に取り付
けられている。３はドア２の把手である。レンジ本体１
の前面においてドア２の横側部にコントロールパネル４
が配置されている。コントロールパネル４の奥側でオー
ブン庫内５の横側に仕切り板２０を隔てる状態で、ファ
ンモータ８、冷却用ファン９、マグネトロン６、導波管
７などが配置されている。冷却用ファン９はファンモー
タ８の出力軸に固定され、マグネトロン６およびその下
方の高圧トランス（図示せず）や導波管７に対面してい
る。高圧トランスの駆動によりマグネトロン６を動作さ
せ、導波管７からマイクロ波を出射させるようになって
おり、これらが被加熱物９０に熱エネルギーを与えるた
めの加熱部ＨＢを構成している。
【００１５】レンジ本体１の前面においてドア２の下方
に吸気口１５が形成されている。冷却用ファン９の回転
によって生じる負圧により、この吸気口１５から外気す
なわち雰囲気を冷却用空気として内部に吸引し、その冷
却用空気を加熱部ＨＢに流動接触させるようになってい
る。加熱部ＨＢに流動接触した後の冷却用空気はオーブ
ン庫内５との仕切り板２０に形成された庫内吸気口１０
を通ってオーブン庫内５に流入されるように構成されて
いる。オーブン庫内５の下部には被加熱物（食品を入れ
た容器）９０を載置するための底板２１が設けられ、こ
の底板２１の下方の空間が冷却用空気の吸入路２２とな
っている。なお、底板２１に被加熱物９０を載置して回
転するターンテーブルを設ける場合もある。
に吸気口１５が形成されている。冷却用ファン９の回転
によって生じる負圧により、この吸気口１５から外気す
なわち雰囲気を冷却用空気として内部に吸引し、その冷
却用空気を加熱部ＨＢに流動接触させるようになってい
る。加熱部ＨＢに流動接触した後の冷却用空気はオーブ
ン庫内５との仕切り板２０に形成された庫内吸気口１０
を通ってオーブン庫内５に流入されるように構成されて
いる。オーブン庫内５の下部には被加熱物（食品を入れ
た容器）９０を載置するための底板２１が設けられ、こ
の底板２１の下方の空間が冷却用空気の吸入路２２とな
っている。なお、底板２１に被加熱物９０を載置して回
転するターンテーブルを設ける場合もある。
【００１６】オーブン庫内５の上部には天板２３が設け
られ、レンジ本体１の天板との間に排気ダクト１２が形
成されている。天板２３には排気ダクト１２をオーブン
庫内５に連通する庫内排気口１１が形成されている。排
気ダクト１２の終端は外気に連通する排気口１３となっ
ている。排気ダクト１２内の途中箇所に排気温度センサ
ー１４が設けられている。
られ、レンジ本体１の天板との間に排気ダクト１２が形
成されている。天板２３には排気ダクト１２をオーブン
庫内５に連通する庫内排気口１１が形成されている。排
気ダクト１２の終端は外気に連通する排気口１３となっ
ている。排気ダクト１２内の途中箇所に排気温度センサ
ー１４が設けられている。
【００１７】雰囲気温度を検出するための雰囲気温度セ
ンサー３０が、冷却用空気吸入路２２内において吸気口
１５の近傍に設けられている。コントロールパネル４の
奥側でマグネトロン６との間に、冷却用空気を庫内吸気
口１０に導くガイド板２４が傾斜状態で設けられてお
り、このガイド板２４に冷却用空気温度センサー４０が
設けられている。この冷却用空気温度センサー４０は、
加熱部ＨＢに流動接触した後に庫内吸気口１０に至る冷
却用空気の温度を検出するものである。９１は被加熱物
９０から出てくる熱気・水蒸気である。
ンサー３０が、冷却用空気吸入路２２内において吸気口
１５の近傍に設けられている。コントロールパネル４の
奥側でマグネトロン６との間に、冷却用空気を庫内吸気
口１０に導くガイド板２４が傾斜状態で設けられてお
り、このガイド板２４に冷却用空気温度センサー４０が
設けられている。この冷却用空気温度センサー４０は、
加熱部ＨＢに流動接触した後に庫内吸気口１０に至る冷
却用空気の温度を検出するものである。９１は被加熱物
９０から出てくる熱気・水蒸気である。
【００１８】図４は電子レンジの電気的構成を示すブロ
ック線図である。図において、５０はＣＰＵ（コントロ
ールＬＳＩ）、５１はＲＡＭ、５２は本体ターミナル、
５３は高圧トランス、５４はオーブンランプ、５５はコ
ントロールターミナル、５６は警報ブザー、５７はドア
開閉検出スイッチ、５８は表示用モニター、５９は電源
ユニットである。図４には、マグネトロン６、ファンモ
ータ８、排気温度センサー１４、雰囲気温度センサー３
０および冷却用空気温度センサー４０も示されている。
ック線図である。図において、５０はＣＰＵ（コントロ
ールＬＳＩ）、５１はＲＡＭ、５２は本体ターミナル、
５３は高圧トランス、５４はオーブンランプ、５５はコ
ントロールターミナル、５６は警報ブザー、５７はドア
開閉検出スイッチ、５８は表示用モニター、５９は電源
ユニットである。図４には、マグネトロン６、ファンモ
ータ８、排気温度センサー１４、雰囲気温度センサー３
０および冷却用空気温度センサー４０も示されている。
【００１９】図５の（ａ），（ｂ）は排気温度センサー
１４と雰囲気温度センサー３０の具体例を示している。
それぞれ、一般的な負性特性のサーミスタＴＨA ，ＴＨ
B を用い、抵抗器Ｒ1 ，Ｒ2 と直列に接続して分圧抵抗
となし、その抵抗分割点から得られる電圧値をそれぞ
れ、排気温度ＨT 、雰囲気温度ＱT としている。この場
合、排気温度ＨT 、雰囲気温度ＱT の電圧信号はコント
ロールターミナル５５を介してＣＰＵ５０にディジタル
データとして入力され、ソフト的に演算処理される。
１４と雰囲気温度センサー３０の具体例を示している。
それぞれ、一般的な負性特性のサーミスタＴＨA ，ＴＨ
B を用い、抵抗器Ｒ1 ，Ｒ2 と直列に接続して分圧抵抗
となし、その抵抗分割点から得られる電圧値をそれぞ
れ、排気温度ＨT 、雰囲気温度ＱT としている。この場
合、排気温度ＨT 、雰囲気温度ＱT の電圧信号はコント
ロールターミナル５５を介してＣＰＵ５０にディジタル
データとして入力され、ソフト的に演算処理される。
【００２０】図６は排気温度センサー１４と雰囲気温度
センサー３０の別の具体例を示す。
センサー３０の別の具体例を示す。
【００２１】それぞれに対応するサーミスタＴＨA ，Ｔ
ＨB を直列接続し、その抵抗分割点から得られる電圧値
を補正温度Ｐとしてアナログ的に取り扱うものである。
ＨB を直列接続し、その抵抗分割点から得られる電圧値
を補正温度Ｐとしてアナログ的に取り扱うものである。
【００２２】なお、冷却用空気温度センサー４０と雰囲
気温度センサー３０との関係も、図５または図６と同様
にすればよい。
気温度センサー３０との関係も、図５または図６と同様
にすればよい。
【００２３】次に、動作を説明する。
【００２４】コントロールパネル４における加熱ボタン
を押すと、ファンモータ８が駆動され冷却用ファン９が
回転する。すると、冷却用空気吸入路２２が負圧とな
り、吸気口１５から雰囲気（外気）を冷却用空気として
吸入する。吸気口１５から吸入された直後の冷却用空気
は雰囲気温度センサー３０によってその温度が検出され
る。その検出温度をＱT とする。冷却用ファン９は冷却
用空気を加熱部ＨＢすなわちマグネトロン６やその下部
の高圧トランスや導波管７に吹きつけて、これらの昇温
を抑制する。加熱部ＨＢに流動接触した後の冷却用空気
はガイド板２４に導かれ、冷却用空気温度センサー４０
によってその温度が検出される。その検出温度をＲT と
する。温度検出された冷却用空気は庫内吸気口１０を通
ってオーブン庫内５に流入する。
を押すと、ファンモータ８が駆動され冷却用ファン９が
回転する。すると、冷却用空気吸入路２２が負圧とな
り、吸気口１５から雰囲気（外気）を冷却用空気として
吸入する。吸気口１５から吸入された直後の冷却用空気
は雰囲気温度センサー３０によってその温度が検出され
る。その検出温度をＱT とする。冷却用ファン９は冷却
用空気を加熱部ＨＢすなわちマグネトロン６やその下部
の高圧トランスや導波管７に吹きつけて、これらの昇温
を抑制する。加熱部ＨＢに流動接触した後の冷却用空気
はガイド板２４に導かれ、冷却用空気温度センサー４０
によってその温度が検出される。その検出温度をＲT と
する。温度検出された冷却用空気は庫内吸気口１０を通
ってオーブン庫内５に流入する。
【００２５】ファンモータ８の駆動とともにマグネトロ
ン６が駆動され、マグネトロン６で出射されたエネルギ
ーが導波管７を通ってオーブン庫内５に導かれる。その
マイクロ波により、オーブン庫内５にセットされた被加
熱物９０が加熱される。その加熱によって被加熱物９０
から熱気・水蒸気９１が出るが、この熱気・水蒸気９１
は庫内吸気口１０から流入した冷却用空気とともに庫内
排気口１１から排気ダクト１２に導かれ、排気口１３よ
り外部に排出される。排気ダクト１２を流動する排気流
の温度が排気温度センサー１４によって検出される。そ
の検出温度をＨT とする。
ン６が駆動され、マグネトロン６で出射されたエネルギ
ーが導波管７を通ってオーブン庫内５に導かれる。その
マイクロ波により、オーブン庫内５にセットされた被加
熱物９０が加熱される。その加熱によって被加熱物９０
から熱気・水蒸気９１が出るが、この熱気・水蒸気９１
は庫内吸気口１０から流入した冷却用空気とともに庫内
排気口１１から排気ダクト１２に導かれ、排気口１３よ
り外部に排出される。排気ダクト１２を流動する排気流
の温度が排気温度センサー１４によって検出される。そ
の検出温度をＨT とする。
【００２６】ここで、過加熱異常運転の判定条件を例え
ば以下のように定める。雰囲気温度ＱT が２５℃のとき
に排気温度ＨT が９０℃に達した場合に、オーブン庫内
５が異常昇温したものとする。排気温度ＨT についての
過加熱異常運転判定の補正温度Ｐは、 Ｐ＝ＨT −（ＱT −２５）×Ｋ1 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（１） となり、判定条件は、 Ｐ＜９０〔℃〕 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（２） となる。Ｋ1 は補正定数である。また、雰囲気温度ＱT
そのものが５０℃を超えるときも異常として処理するも
のとする。したがって、判定条件に、 ＱT ≦５０〔℃〕 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（３） が加わる。
ば以下のように定める。雰囲気温度ＱT が２５℃のとき
に排気温度ＨT が９０℃に達した場合に、オーブン庫内
５が異常昇温したものとする。排気温度ＨT についての
過加熱異常運転判定の補正温度Ｐは、 Ｐ＝ＨT −（ＱT −２５）×Ｋ1 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（１） となり、判定条件は、 Ｐ＜９０〔℃〕 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（２） となる。Ｋ1 は補正定数である。また、雰囲気温度ＱT
そのものが５０℃を超えるときも異常として処理するも
のとする。したがって、判定条件に、 ＱT ≦５０〔℃〕 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（３） が加わる。
【００２７】また、雰囲気温度ＱT が２５℃のときに冷
却用空気温度ＲT がＴ0 ℃に達した場合に、加熱部ＨＢ
が異常昇温したものとする。冷却用空気温度ＲT につい
ての過加熱判定の補正温度Ｓは、 Ｓ＝ＲT −（ＱT −２５）×Ｋ2 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（４） となり、判定条件は、 Ｓ＜Ｔ0 〔℃〕 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（５） となる。Ｋ2 は補正定数である。
却用空気温度ＲT がＴ0 ℃に達した場合に、加熱部ＨＢ
が異常昇温したものとする。冷却用空気温度ＲT につい
ての過加熱判定の補正温度Ｓは、 Ｓ＝ＲT −（ＱT −２５）×Ｋ2 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（４） となり、判定条件は、 Ｓ＜Ｔ0 〔℃〕 ‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥‥（５） となる。Ｋ2 は補正定数である。
【００２８】（３）式を満たし、かつ、（２）式および
（５）式を満たすときには、運転状態が正常であるもの
と判断して、運転を継続する。（３）式を満たさないと
きは、雰囲気温度ＱT そのものが異常に高く、吸入され
る雰囲気自体が過剰に高温であって電子レンジが正常に
動作できないため、運転を禁止するものとする。（２）
式または（５）式を満たさなくなったときは、運転を自
動的に停止するものとする。
（５）式を満たすときには、運転状態が正常であるもの
と判断して、運転を継続する。（３）式を満たさないと
きは、雰囲気温度ＱT そのものが異常に高く、吸入され
る雰囲気自体が過剰に高温であって電子レンジが正常に
動作できないため、運転を禁止するものとする。（２）
式または（５）式を満たさなくなったときは、運転を自
動的に停止するものとする。
【００２９】ＣＰＵ５０によるより具体的な制御動作を
図７のフローチャートに基づいて説明する。加熱ボタン
を押すことで制御が開始され、ステップＳ１で冷却用フ
ァン９を駆動する。ステップＳ２で雰囲気温度センサー
３０から雰囲気温度ＱT を読み込み、ステップＳ３で、
（３）式のＱT ≦５０℃の判断を行う。この判断が否定
的となるとき（雰囲気温度ＱT が５０℃を超えていると
き）、ステップＳ４に進んでマグネトロン６の発振を停
止し、警報ブザー５６を鳴動させるとともに、表示用モ
ニター５８に例えば「異常高温」のエラーメッセージを
表示する。
図７のフローチャートに基づいて説明する。加熱ボタン
を押すことで制御が開始され、ステップＳ１で冷却用フ
ァン９を駆動する。ステップＳ２で雰囲気温度センサー
３０から雰囲気温度ＱT を読み込み、ステップＳ３で、
（３）式のＱT ≦５０℃の判断を行う。この判断が否定
的となるとき（雰囲気温度ＱT が５０℃を超えていると
き）、ステップＳ４に進んでマグネトロン６の発振を停
止し、警報ブザー５６を鳴動させるとともに、表示用モ
ニター５８に例えば「異常高温」のエラーメッセージを
表示する。
【００３０】ＱT ≦５０℃が成立するときは、ステップ
Ｓ５に進んでマグネトロン６を発振させる。そして、ス
テップＳ６で排気温度センサー１４から排気温度ＨT を
読み込み、ステップＳ７で、（１）式のＰ＝ＨT −（Ｑ
T −２５）×Ｋ1 の演算を行って補正温度Ｐを算出し、
ステップＳ８で、（２）式のＰ＜９０℃の判断を行う。
この判断が否定的となるとき（補正温度Ｐが９０℃以上
となるとき）、ステップＳ４に進んでマグネトロン６の
発振を停止し、警報ブザー５６を動作させ、エラーメッ
セージを表示する。これは、主として被加熱物９０が異
常加熱された場合に生じる。
Ｓ５に進んでマグネトロン６を発振させる。そして、ス
テップＳ６で排気温度センサー１４から排気温度ＨT を
読み込み、ステップＳ７で、（１）式のＰ＝ＨT −（Ｑ
T −２５）×Ｋ1 の演算を行って補正温度Ｐを算出し、
ステップＳ８で、（２）式のＰ＜９０℃の判断を行う。
この判断が否定的となるとき（補正温度Ｐが９０℃以上
となるとき）、ステップＳ４に進んでマグネトロン６の
発振を停止し、警報ブザー５６を動作させ、エラーメッ
セージを表示する。これは、主として被加熱物９０が異
常加熱された場合に生じる。
【００３１】Ｐ＜９０℃が成立するときは、ステップＳ
９に進んで、（４）式のＳ＝ＲT −（ＱT −２５）×Ｋ
2 の演算を行って補正温度Ｓを算出し、ステップＳ１０
で、Ｓ＜Ｔ0 ℃の判断を行う。この判断が否定的となる
とき（補正温度ＳがＴ0 ℃以上となるとき）、ステップ
Ｓ４に進んでマグネトロン６の発振を停止し、警報ブザ
ー５６を動作させ、エラーメッセージを表示する。これ
は、主として加熱部ＨＢに異常が生じたときに起きる。
９に進んで、（４）式のＳ＝ＲT −（ＱT −２５）×Ｋ
2 の演算を行って補正温度Ｓを算出し、ステップＳ１０
で、Ｓ＜Ｔ0 ℃の判断を行う。この判断が否定的となる
とき（補正温度ＳがＴ0 ℃以上となるとき）、ステップ
Ｓ４に進んでマグネトロン６の発振を停止し、警報ブザ
ー５６を動作させ、エラーメッセージを表示する。これ
は、主として加熱部ＨＢに異常が生じたときに起きる。
【００３２】ステップＳ１１で加熱時間がタイムアップ
したかどうかを判断し、タイムアップしていないときは
ステップＳ２に戻るが、タイムアップしたときはステッ
プＳ１２に進んで調理を終了する。すなわち、マグネト
ロン６の発振を停止するとともに、所定時間だけ冷却用
ファン９の動作を継続した後、冷却用ファン９を停止す
る。
したかどうかを判断し、タイムアップしていないときは
ステップＳ２に戻るが、タイムアップしたときはステッ
プＳ１２に進んで調理を終了する。すなわち、マグネト
ロン６の発振を停止するとともに、所定時間だけ冷却用
ファン９の動作を継続した後、冷却用ファン９を停止す
る。
【００３３】なお、ステップＳ８またはステップＳ１０
からステップＳ４に進んだときは、雰囲気温度ＱT によ
る影響だけとは限らないので、念のために次回の加熱開
始を強制禁止するようにしてもよい。
からステップＳ４に進んだときは、雰囲気温度ＱT によ
る影響だけとは限らないので、念のために次回の加熱開
始を強制禁止するようにしてもよい。
【００３４】以上のように、排気温度ＨT および冷却用
空気温度ＲT を雰囲気温度ＱT で補正した補正温度Ｐ，
Ｓを過加熱異常運転判定の対象としたので、雰囲気温度
ＱTの変動の影響を避けることができ、オーブン庫内５
の被加熱物９０に対する加熱の状態や加熱部ＨＢの状態
の正常／異常を高精度に判定することができる。すなわ
ち、雰囲気温度ＱT が低くても異常があれば速やかにそ
の異常を検出し、電装部品の焼損を防止することができ
る。また、雰囲気温度ＱT が比較的高くても異常がなけ
れば誤動作による運転停止を防止することができる。
空気温度ＲT を雰囲気温度ＱT で補正した補正温度Ｐ，
Ｓを過加熱異常運転判定の対象としたので、雰囲気温度
ＱTの変動の影響を避けることができ、オーブン庫内５
の被加熱物９０に対する加熱の状態や加熱部ＨＢの状態
の正常／異常を高精度に判定することができる。すなわ
ち、雰囲気温度ＱT が低くても異常があれば速やかにそ
の異常を検出し、電装部品の焼損を防止することができ
る。また、雰囲気温度ＱT が比較的高くても異常がなけ
れば誤動作による運転停止を防止することができる。
【００３５】なお、吸気温センサー３０は機器外に設け
てもよい。機内に設けるときは、上記実施例のとおりな
るべく吸気口１５の近傍に設けることが好ましい。
てもよい。機内に設けるときは、上記実施例のとおりな
るべく吸気口１５の近傍に設けることが好ましい。
【００３６】
【発明の効果】本発明に係る第一の加熱機器によれば、
排気温度を雰囲気温度で補正した補正温度を過加熱異常
運転判定の対象となしたので、雰囲気温度の変動による
影響をなくして過加熱異常運転状態と正常運転状態を明
確に区別し誤動作をなくすことができるとともに、雰囲
気温度が低い場合であっても過加熱異常運転状態である
ときは過加熱異常運転状態を速やかに検出して運転停止
し安全性を確保することができる。
排気温度を雰囲気温度で補正した補正温度を過加熱異常
運転判定の対象となしたので、雰囲気温度の変動による
影響をなくして過加熱異常運転状態と正常運転状態を明
確に区別し誤動作をなくすことができるとともに、雰囲
気温度が低い場合であっても過加熱異常運転状態である
ときは過加熱異常運転状態を速やかに検出して運転停止
し安全性を確保することができる。
【００３７】また、本発明に係る第二の加熱機器によれ
ば、排気温度を雰囲気温度で補正するだけでなく、加熱
部に流動接触後の冷却用空気温度についても雰囲気温度
で補正し、それらの補正温度を過加熱異常運転判定の対
象となしたので、雰囲気温度の変動による影響をなくし
た状態で加熱部についての正常／異常を明確に区別し誤
動作をなくすことができる。雰囲気温度が低い場合であ
っても加熱部が異常昇温しているときは、それを速やか
に検出して運転停止し安全性を確保することができる。
ば、排気温度を雰囲気温度で補正するだけでなく、加熱
部に流動接触後の冷却用空気温度についても雰囲気温度
で補正し、それらの補正温度を過加熱異常運転判定の対
象となしたので、雰囲気温度の変動による影響をなくし
た状態で加熱部についての正常／異常を明確に区別し誤
動作をなくすことができる。雰囲気温度が低い場合であ
っても加熱部が異常昇温しているときは、それを速やか
に検出して運転停止し安全性を確保することができる。
【図１】本発明の一実施例に係る加熱機器（電子レン
ジ）の垂直断面図である。
ジ）の垂直断面図である。
【図２】実施例の電子レンジの水平断面図である。
【図３】実施例の電子レンジの外観を示す斜視図であ
る。
る。
【図４】実施例の電子レンジの電気的構成を示すブロッ
ク線図である。
ク線図である。
【図５】実施例における排気温度センサーと雰囲気温度
センサーの具体例の回路構成図である。
センサーの具体例の回路構成図である。
【図６】実施例における排気温度センサーと雰囲気温度
センサーの別の具体例の回路構成図である。
センサーの別の具体例の回路構成図である。
【図７】実施例の電子レンジの動作説明に供するフロー
チャートである。
チャートである。
【図８】従来例に係る電子レンジの垂直断面図である。
【図９】従来例に係る電子レンジの水平断面図である。
【図１０】排気温度の時間的変化を示す特性図である。
２……ドア、４……コントロールパネル、５……オーブ
ン庫内、６……マグネトロン、７……導波管、８……フ
ァンモータ、９……冷却用ファン、１０……庫内吸気
口、１１……庫内排気口、１２……排気ダクト、１３…
…排気口、１４……排気温度センサー、１５……吸気
口、２２……冷却用空気吸入路、３０……雰囲気温度セ
ンサー、４０……冷却用空気温度センサー、５０……Ｃ
ＰＵ、５６……警報ブザー、５８……表示用モニター、
９０……被加熱物、９１……熱気・水蒸気
ン庫内、６……マグネトロン、７……導波管、８……フ
ァンモータ、９……冷却用ファン、１０……庫内吸気
口、１１……庫内排気口、１２……排気ダクト、１３…
…排気口、１４……排気温度センサー、１５……吸気
口、２２……冷却用空気吸入路、３０……雰囲気温度セ
ンサー、４０……冷却用空気温度センサー、５０……Ｃ
ＰＵ、５６……警報ブザー、５８……表示用モニター、
９０……被加熱物、９１……熱気・水蒸気
Claims (2)
- 【請求項１】 被加熱物を収納するオーブン庫内と、こ
のオーブン庫内の被加熱物に加熱エネルギーを与える加
熱部と、吸気口より吸引した外気を冷却用空気として前
記加熱部に対して流動接触させる冷却用ファンと、その
冷却用空気を前記オーブン庫内に導入する庫内吸気口
と、前記オーブン庫内に対して庫内排気口を介して外気
と連通する排気ダクトと、この排気ダクトに配置された
排気温度センサーと、この排気温度センサーが検出した
排気温度に基づいて過加熱異常運転状態の有無を判定し
過加熱異常運転と判定したときに前記加熱部の駆動を停
止する異常処理手段とを備えた加熱機器であって、 雰囲気温度を検出する雰囲気温度センサーを設けるとと
もに、 前記排気温度センサーが検出した排気温度を前記雰囲気
温度センサーが検出した雰囲気温度で補正しその補正温
度を判定対象として前記異常処理手段に与える温度補正
手段を備えたことを特徴とする加熱機器。 - 【請求項２】 被加熱物を収納するオーブン庫内と、こ
のオーブン庫内の被加熱物に加熱エネルギーを与える加
熱部と、吸気口より吸引した外気を冷却用空気として前
記加熱部に対して流動接触させる冷却用ファンと、その
冷却用空気を前記オーブン庫内に導入する庫内吸気口
と、前記オーブン庫内に対して庫内排気口を介して外気
と連通する排気ダクトと、この排気ダクトに配置された
排気温度センサーと、この排気温度センサーが検出した
排気温度に基づいて過加熱異常運転状態の有無を判定し
過加熱異常運転と判定したときに前記加熱部の駆動を停
止する異常処理手段とを備えた加熱機器であって、 雰囲気温度を検出する雰囲気温度センサーを設けるとと
もに、 前記加熱部に流動接触し前記庫内吸気口へ至る冷却用空
気の温度を検出する冷却用空気温度センサーを設け、 前記排気温度センサーが検出した排気温度および前記冷
却用空気温度センサーが検出した冷却用空気温度のそれ
ぞれを前記雰囲気温度センサーが検出した雰囲気温度で
補正しそれらの補正温度を判定対象として前記異常処理
手段に与える温度補正手段を備えたことを特徴とする加
熱機器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33914092A JPH06185738A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 加熱機器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33914092A JPH06185738A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 加熱機器 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185738A true JPH06185738A (ja) | 1994-07-08 |
Family
ID=18324621
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33914092A Pending JPH06185738A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 加熱機器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06185738A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120830A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| WO2010098038A1 (ja) | 2009-02-24 | 2010-09-02 | パナソニック株式会社 | 高周波加熱装置 |
| JP2010266196A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-25 | Sharp Corp | 加熱調理器 |
| US8695487B2 (en) | 2009-04-16 | 2014-04-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Cooking appliance |
| JP2018044543A (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 三浦工業株式会社 | スクロール膨張機 |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP33914092A patent/JPH06185738A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007120830A (ja) * | 2005-10-27 | 2007-05-17 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 高周波加熱装置 |
| WO2010098038A1 (ja) | 2009-02-24 | 2010-09-02 | パナソニック株式会社 | 高周波加熱装置 |
| CN102318439A (zh) * | 2009-02-24 | 2012-01-11 | 松下电器产业株式会社 | 高频加热装置 |
| US10076004B2 (en) | 2009-02-24 | 2018-09-11 | Panasonic Intellectual Property Management Co., Ltd. | Microwave oven |
| JP2010266196A (ja) * | 2009-04-16 | 2010-11-25 | Sharp Corp | 加熱調理器 |
| US8695487B2 (en) | 2009-04-16 | 2014-04-15 | Sharp Kabushiki Kaisha | Cooking appliance |
| JP2018044543A (ja) * | 2016-09-16 | 2018-03-22 | 三浦工業株式会社 | スクロール膨張機 |
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