CN102348579A - 容器架装置 - Google Patents

Abstract

本发明的容器架装置具备：具有齿条的壳体；形成约束容器周围的周围支撑部并且具有齿轮，且通过所述齿条与所述齿轮的啮合切换到容纳在壳体内的收放位置及拉出到壳体外的使用位置的架主体；枢轴支撑在架主体上，并切换为接近架主体的非支撑位置和相对于该架主体垂下且至少一部分配置在周围支撑部的下方的支撑位置的底部支撑部件；以及与架主体联动并将底部支撑部件切换为支撑位置和非支撑位置的切换机构，该切换机构具备：设于齿轮上的凸轮；以及设于底部支撑部件或与底部支撑部件连结的臂上并追踪凸轮的滑动接触体。

Description

容器架装置

技术领域

本发明涉及一种保持罐、杯类的容器架装置，其中特别涉及一种配设在车厢内等、架主体相对于壳体进出，且具有承接容器底面的底部支撑部件的容器架装置。

背景技术

作为容器架装置，如专利文献1所公开的，具备：具有齿条的壳体；形成约束容器周围的周围支撑部并且具有齿轮，伴随齿条与齿轮的啮合而切换到容纳在壳体内的收放位置及拉出到壳体外的使用位置的架主体；枢轴支撑在架主体上，可切换为接近该架主体的非支撑位置和相对于该架主体垂下且至少一部分位于周围支撑部的下方的支撑位置的底部支撑部件；以及将底部支撑部件切换为支撑位置和非支撑位置的切换机构。

作为在支撑位置和非支撑位置上切换时的部件构成，以上的底部支撑部件具有借助臂的构成和省略臂的构成。在专利文献1中，图1～图6公开的构造为底部支撑部件没有臂的类型，此外，专利文献2的构造也同样。与此不同，图7和图8公开的构造是底部支撑部件具有臂的类型。由于前者是底部支撑部件相对于架主体以后端侧为支点在非支撑位置与支撑位置上切换，因此不会在架主体上突出。与此不同，由于后者是底部支撑部件相对于架主体以前后中间部为支点且借助枢轴支撑在架主体上的臂在非支撑位置与支撑位置上切换，因此，架主体配置为上下交叉的状态，由此，能以较稳定的形态保持容器。

另外，作为所述切换机构，有如专利文献1所述的在架主体的壳体收放时先将底部支撑部件水平折叠，在使架主体从壳体突出的状态下，利用加力机构或弹簧机构使底部支撑部件垂下的构造、以及如专利文献2所述的通过利用了设于壳体两内侧的导轨的弯曲部的导向机构或凸轮机构而使底部支撑部件垂下的构造。

现有技术文献

专利文献

专利文献1特开2008-62694号公报

专利文献2特许3918590号公报

在专利文献1的切换构造中，由于是在使架主体从壳体突出的状态下，通过弹簧的加力使底部支撑部件转动，从非支撑位置切换到支撑位置，因此，必须有加力机构或弹簧机构用的弹簧部件，因弹簧压的大小而易发生松动，一有振动，容器的支撑就易不稳定。另外，由于架主体抵抗弹簧压，与底部支撑部件一起嵌入于壳体内，因此相对于壳体的初期组配性不好。

与此不同，在专利文献2的切换构造中，虽然有不需要弹簧、松动少的优点，但由于是沿着形成于壳体的两内侧的带弯曲部的导轨，在使架主体从壳体突出的状态下使底部支撑部件根据导轨的引导形状在非支撑位置与支撑位置上进行切换的构造，因此，成形用的模具构造复杂、成形麻烦、制作成本高。

发明内容

本发明是用于解决以上问题的发明。其目的在于，通过部件数量少、较简单的结构使底部支撑部件在支撑位置和非支撑位置上切换。其他的目的在于，如此实现简化的同时，容易抑制部件间的松动，能改善架主体相对于壳体的组装操作性。

为了实现上述目的，本发明的容器架装置包括：具有向前后方向延伸的齿条的壳体；形成约束容器周围的周围支撑部并且具有齿轮，伴随所述齿条与所述齿轮的啮合而切换为容纳在所述壳体内的收放位置及拉出到壳体外的使用位置的架主体；枢轴支撑在架主体上，切换为接近该架主体的非支撑位置和相对于该架主体垂下且至少一部分配置在所述周围支撑部的下方的支撑位置的底部支撑部件；以及与所述架主体的移动联动并使所述底部支撑部件切换为支撑位置和非支撑位置的切换机构，其特征在于，所述切换机构包括：设于所述齿轮上的凸轮；以及设于所述底部支撑部件或与所述底部支撑部件连结的臂上并沿着所述凸轮进行追踪的滑动接触体。

在上述本发明中，构成本发明的切换机构的滑动接触体具有：如方式例所示的设置在与底部支撑部件连结的臂上的结构；以及如专利文献1的图1～图6所公开的省略了臂的类型的设于底部支撑部件上的结构。本发明的切换机构在任何类型中都可利用。另外，本发明的方式及专利文献1的图7和图8的类型为底部支撑部件通过臂及各个切换机构切换到支撑位置和被支撑位置上。该优点为能够将底部支撑部件配置成在架主体的使用位置使插入容器类的周围支撑部交叉，由此，能够得到相对于容器类较稳定的保持姿态。

以上的本发明优选如下具体化。即：(1)的结构为，所述齿轮具有设于上侧周围并与所述齿条的齿部啮合的齿部以及设于该齿部的下侧并形成所述凸轮的筒部，并且所述凸轮具有设于所述筒部的周围上下方向上的倾斜槽以及设于所述筒部的上侧周围并与所述倾斜槽连续的平行槽。

这种场合，由于凸轮设于齿轮侧，而且由倾斜槽及平行槽这样简易的槽形状构成，因此能够很容易地实施。

(2)的结构为，所述凸轮具有在所述架主体位于使用位置时压接在所述滑动接触体上的松动吸收用倾斜片。

这种场合，在架主体在使用位置上、底部支撑部件在支撑位置上且有外部振动时，至少能够减少齿轮及底部支撑部件之间的意外的松动，提高易使用性。

(3)的结构为，所述滑动接触体当所述架主体位于收放位置时配合在所述平行槽内，并且具有与设于所述架主体上的定位部抵接的松动吸收用突起部。

这种场合，架主体在收放位置、且底部支撑部件在非支撑位置上，在有外部振动时，至少能够减少其与齿轮及底部支撑部件以及架主体之间的意外的松动，提高使用便利性。

(4)的结构为，具有：配置在所述齿轮与所述架主体之间并向所述架主体朝向使用位置移动的方向对所述齿轮加力的加力机构；以及通过设于所述齿轮上的爪部与设于所述架主体上的嵌合孔的一端面配合，维持所述齿轮在所述加力机构上积蓄了规定的作用力的初期状态，并且阻止所述齿轮从所述加力机构的初期状态向作用力变弱的方向旋转的限制机构。

这种场合，架主体通过利用加力机构而与齿条啮合的齿轮，利用作用力从收放位置切换到使用位置。由于限制机构在齿轮的初期位置或基准位置上，在加力机构上积蓄了作用力的状态下，必定会使其停止，因此能够消除操作不良的可能性。

本发明的效果如下。

在本发明中，不需要底部支撑部件用的加力机构及弹簧机构，能够提高组装性。另外，由于不需要必须有设于壳体两内侧面上的弯曲部的导向槽，因此，能够使成形模具简易化，能够提高其加工乃及成形性。由此，能够实现制造费降低及利用了凸轮作用的稳定的切换操作。

附图说明

图1(a)(b)是使本发明方式的容器架装置位于架主体的收放位置和使用位置上的外观立体图。

图2(a)是表示将上述容器架装置从图1(a)的使用位置稍向收放方向移动并将底部支撑部件从支撑位置切换到非支撑位置的状态的外观立体图，(b)是在截断了(a)的A部一部分的状态下表示的局部放大图。

图3是表示上述容器架装置的部件结构的分解立体图。

图4(a)～(d)是表示构成上述容器架装置的齿轮的主视图、左右的侧视图、俯视图。

图5是表示构成本发明的限制机构的上述齿轮和架主体的主要部位的图。

图6(a)是表示在底部支撑部件的支撑位置上上述齿轮与臂的位置关系的模式俯视图，(b)是表示该齿轮和臂以及底部支撑部件在支撑位置上的动作的模式侧视图，(c)是该(b)的A-A线剖视图。

图7(a)是表示在底部支撑部件的非支撑位置上上述齿轮与臂的位置关系的模式俯视图，(b)是表示该齿轮与臂以及底部支撑部件在非支撑位置上的动作的模式侧视图。

图8(a)～(c)是表示在壳体上组配架主体的操作要领的模式结构图。

具体实施方式

以下参照图1(a)～图8(c)说明本发明的方式。在该说明中，按照装置构造、组装、动作的顺序详细叙述。

(装置构造)实施方式的容器架装置9具备：具有齿条14的壳体1；能移动地组装在壳体1内的架主体2；枢轴支撑在架主体2的框内21的底部支撑部件3；支撑在架主体2的后侧凹部25上的齿轮5；使底部支撑部件3与齿轮5联动的臂4；配置在齿轮5与凹部25之间的卷簧结构的加力机构6；推推式的闩锁机构(摇动片的销部7a和凸轮槽16)；以及旋转阻尼器8。

装置构造的特征在于，架主体2通过齿条14与齿轮5的啮合，可在从壳体1突出的使用位置及容纳在壳体1内的收放位置之间移动地相对于壳体1组装的结构；具有介于架主体2和齿轮5之间的卷簧式的加力机构6，且在齿轮5向一个方向旋转的过程中在加力机构6上积蓄作用力，通过该积蓄的作用力使齿轮5向另一个方向旋转并使架主体2向使用位置方向(或收放位置方向)移动的结构；以及，作为与架主体2的移动联动且将底部支撑部件3切换到支撑位置和非支撑位置的切换机构，具有设于齿轮5上的凸轮56及设于底部支撑部件3或与底部支撑部件连结的臂4上的滑动接触体44的结构。

另外，该方式的结构：具有与底部支撑部件3连结的臂4，使底部支撑部件3通过臂4及本发明的切换机构(齿轮侧凸轮56及臂侧滑动接触体44)被切换到支撑位置和被支撑位置。但是，本发明的切换机构并不受该方式制约，即：本发明的切换机构(齿轮侧凸轮56及臂侧滑动接触体44)也可以是如专利文献1的图1～图6所公开的省略臂而在底部支撑部件3上设置滑动接触体44的结构。另外，构成容器架装置9的各部件除了加力机构6以外，壳体1、架主体2、底部支撑部件3、臂4、齿轮5、闩锁机构用摇动片7以及旋转阻尼器8的构成部件均为树脂制品构成，但也可以是非树脂制品。

以下，明确构成容器架装置9的各部件的结构。首先，如图3所示，壳体1由壳体内的空间被上下壁10和11、两侧壁12、前端壁划分了的矩形扁平状部件构成，跟前侧即后侧开口。上壁10包括：位于左右中间并向前后延伸设置的宽度大的开口部13；沿着开口部13的一侧内表面并在前后方向上连续设置的齿条14；位于两侧并向前后延伸设置的宽度窄的一对导向槽15；设于上壁内表面10a侧并从后端通到各导向槽15的定位槽10b；以及如图2(b)所示突出设于齿条14的跟前的凸部19。

齿条14的齿部如图3的下侧的放大图所示，使后端侧的齿形状形成为不同形状的齿14a。该齿14a与其他的齿相比，为2～3倍厚度的齿形状。两个导向槽15中的一方的导向槽15是在前侧设有矩形的窗部15a，壳体内部从该窗部15a露出。凸部19位于齿条14的不同形状的齿14a的跟前，且具有从空间入口侧朝向空间里侧增加突出量的倾斜面19a。与此相对，在下壁11的内表面上设有在窗部15a的正下方构成闩锁机构的心形的凸轮槽16。该凸轮槽16借助于摇动片7的销部7a而在架主体2的收放位置上卡定后述的架主体2。在两侧壁12上，安装用固定部17设于后侧。在两侧壁12的内表面上，导向槽18以相对的状态向前后方向延伸设置。

架主体2为与壳体1的空间对应的大致矩形框状，由划分了框部20的框内21的前部分20a及与前部分20a的前侧一体化了的后部分20b构成。前部分20a的大小为框内21可使容器类有富裕向下插入，且包括：分别设于两侧的相对的内表面上的倾斜的底部支撑部件用导向槽22；与后端侧一体化了的装饰板27；以及，在框内21内且设于与装饰板27对应的左右中间部，可上下摇动且在成为水平的方向上被加力的辅助架28。

后部分20b为功能部件用配置部，包括：分别设于两侧的相对的内表面上的轴孔23；设于两侧面的前侧的肋部24a；设于上面的两侧的肋部24b；设于一方的肋部24b的下侧并枢轴支撑摇动片7的未图示的枢轴支撑部；设于比左右中间稍靠一侧的大的圆状的凹部25；贯通凹部25的底面的嵌合孔25a及上下贯通凹部周围的一部分的阻尼器用安装部25b；突出设于凹部25的中心的支撑轴26；以及如图3的截断部所示，在上面中的接近前部分20a的部位设于与支撑轴26大致相对的上部内表面下的定位部29。

其中，各肋部24a与壳体侧导向槽18嵌合。肋部24b为后侧(近前侧)形成于低一级的阶梯部24c上，前侧形成于越向前方越低地倾斜的倾斜部24d上。而且，肋部24b通过相对于上述各导向槽15配合推入对应的倾斜部24d而嵌合，在该嵌合状态下，引导架主体2相对于壳体1的移动。另外，阶梯部24c在架主体2向突出方向移动了时，接触导向槽15的对应端面，阻止架主体2相对于壳体1的脱落。与此相对，嵌合孔25a作为比较大的大致矩形的开口设置在凹部25的跟前侧。该嵌合孔25a如图5所示，后述的齿轮5的爪部59与孔一端侧配合。另外，在该例中，与嵌合孔25a相关，在凹部25的上面，从嵌合孔25a的孔的另一端侧至孔一端侧的附近，设有以支撑轴26为中心的圆状的浅槽25d。而且，如果齿轮5从该图的位置向积蓄作用力的顺时针方向旋转，则爪部59从嵌合孔25a沿着该槽25d滑动，约旋转1周后，弹性地通过槽25d，与嵌合孔25a配合。另一方面，定位部29如图7(b)所示，与支撑在凹部25即支撑轴26上的齿轮5相对的面成为大致垂直的面。

加力机构6及齿轮5以相对于支撑轴26在同轴线上枢轴支撑的状态配置在凹部25上。如图3所示，支撑轴26从凹部25的中心突出，且具有上下贯通的切口，作为加力机构6的卷簧的对应端部6b可相对于该切口卡定。齿轮5包括：设于以轴孔5a为轴心的周围中的上侧周围且与齿条14啮合的齿部50；设于与齿部50的下侧一体化了的筒部51的周围的凸轮56；以及从接近下面的侧边缘部向下突出的爪部59。其中，凸轮56包括：在筒部51的周围上下方向上设置且由倾斜片51b和倾斜片51c划分的倾斜槽57；设于筒部51的上侧周围且与倾斜槽57连续的平行槽58；以及设于筒部51的下侧周围且从倾斜片51c的背面侧通到倾斜槽57的下侧入口的下侧平行槽58a。爪部59设于倾斜片51c的下端，与上述嵌合孔25a一起构成本发明的限制机构。而且，爪部59通过与嵌合孔25a的一端面配合，维持齿轮5在加力机构6上积蓄了规定的作用力的初期状态，而且阻止齿轮5从加力机构6的初期状态向作用力变弱的方向旋转。

另外，在齿轮5的上端面侧一体设有：划分轴孔5a的上侧的环部52a及与环部52a的下侧周围一体化的筒端面部52b；上下贯通筒端面部52b的一部分的加力机构用卡定孔52e；使筒端面部52b与齿部50之间低一级的凹陷部52c；连接筒端面部52b的外周和凹陷部52c的齿部侧内周的多个加强肋52d；位于与卡定孔52e相反一侧且和齿部50的一部分都稍低的退让部53；使退让部53的跟前更低的凹部54；以及使齿部50中的构成退让部53且接近凹部54的齿部分切削为低一级的配合部54a。

其中，加力机构6的对应端部6a在卡定孔52e中卡定。而且，在该构造中，加力机构6为例如下端部6b相对于上述支撑轴6的切口卡定，上端部6a在卡定孔52e上卡定。在该状态下，加力机构6通过使齿轮5旋转规定角度而积蓄初期作用力，同时，爪部59与嵌合孔25a的一端面配合，阻止齿轮5向该初期加力变弱的方向旋转。该本发明的限制机构是在爪部59与嵌合孔25a的一端面配合的状态下，容许齿轮5向增大作用力的方向旋转。

退让部53被大致L形的肋部55划分，为在壳体1上组装架主体2时与上述壳体侧的凸部19抵接的部分。凹部54为与上述壳体侧的凸部19配合的部位。配合部54a与作为上述被配合部的不同形状的齿14a一起构成定位机构。肋部55由L形垂直片55a及水平片55b构成。水平片55b还划分了凹部54的一部分。

与此相对，在架主体的框内21上设有底部支撑部件3以及连结底部支撑部件3和齿轮5的臂4，该底部支撑部件3在非支撑位置和支撑位置上切换，该非支撑位置枢轴支撑在两侧的导向槽22中且接近架主体，该支撑位置相对于该架主体垂下，至少一部分配置在框内的下方。

其中，臂4一体具备：配置在框内21的前方的宽度方向上的支撑杆40及突出设于支撑杆40的两端的轴部42；与支撑杆40的左右一体化且向上方弯曲的一对腕部41及突出设于各腕部41的上部外面的轴部43；以及从略偏离支撑杆40的中央的部位向前方突出的滑动接触体44及在滑动接触体44的跟前向上突出设置的突起45。与此相对，底部支撑部件3由可收放在框内21的内侧的大小的大致矩形的框体30构成，且一体具备：支撑容器类的底部的底板部31；与底板部31相对且支撑容器类侧面的侧面支撑部32；以及在两侧设于同轴线上的一对轴部34及轴孔35。

另外，上述摇动片7具有沿着上述凸轮槽16的槽形状旋转的追踪用销部7a，且按规定角度可摇动地相对于架主体侧枢轴支撑部枢轴支撑。而且，摇动片7与上述的心形的凸轮槽16一起构成作为闩锁机构的推推式卡定机构，使架主体2抵抗作用力而切换到收放位置时卡定，通过接下来的按压操作进行卡定解除。旋转阻尼器8是例如具有公知的旋转齿轮8a的液压式，旋转齿轮8a受到主体8b内的工作油的阻力。另外，旋转阻尼器8具有与主体8b一体化的安装片部8c，通过相对于安装部25b进行压入操作而安装。该动作是在旋转齿轮8a与上述齿轮的齿部50啮合且通过该啮合使架主体2以加力机构6的作用力移动而从收放位置移动至使用位置时受到旋转阻尼器8的制动力而低速移动。

(组装)以上的各部件按以下的顺序例进行组装。即：作为操作顺序，是按上述的要领，相对于架主体2组装齿轮5及加力机构6、摇动片7及旋转阻尼器8。另外，与此相继前后地在架主体2上组装底部支撑部件3及臂4。这种场合，通过相对于架主体2使各轴部42嵌合在对应的轴孔23中，臂4可按规定角度转动地组装在架主体2上。此时，滑动接触体44嵌合在齿轮5的凸轮56(通常为倾斜槽57)上。因此，臂4成为向上倾斜地配置了各腕部41的状态。底部支撑部件3在例如各轴部35可滑动地嵌合在框内21对应的导向槽22上后，使臂侧的对应的轴部43相对于各轴孔35嵌合。

另外，底部支撑部件3在可转动地枢轴支撑在架主体2上的状态下，通过轴孔35及轴部43的嵌合，从而与臂4联动，在滑动接触体44嵌合在倾斜槽5的下侧的状态下，如图1(b)所示，成为承受容器底面的支撑位置。在架主体2被推压入壳体1内并从图1(b)的使用位置向该图(a)的收放位置切换的最初阶段、即：成为图2(a)(b)所示的阶段后(此时，滑动接触体44沿着倾斜槽5滑动到水平槽58的入口附近)，底部支撑部件3在架主体2(框内21)的内侧成为大致水平状态的非支撑位置。以后，根据架主体2向壳体1内的插入程度，滑动接触体44沿着水平槽58滑动。

换言之，架主体2通过向壳体1内的插入操作，被组装支撑为图1(b)的使用位置的状态。图8(a)～(c)模式地表示此时的细微部分。图8(a)表示相对于壳体1向箭头方向推压架主体2的初期阶段。这时，架主体2相对于壳体1，在使两侧的肋部24a与对应的导向槽18一致，或使两侧的倾斜部24d与对应的定位槽10b一致的状态下进行被推入操作。这样，架主体2的两侧的倾斜部24d及肋部24b从对应的定位槽10b进入导向槽15并嵌合，而且在使架主体2要再次向突出方向移动时，各阶梯部24c接触导向槽15的对应端面，架主体2相对于壳体1的脱落被阻止。

图8(b)和(c)表示相对于壳体1组装架主体2的中途状态以及组装结束状态。即：在该构造中，在架主体2插入了壳体1的空间中的初期过程中，齿轮5伴随划分了壳体侧空间的划分壁中的形成了上述凸部19的部分的弹性位移而通过凸部19。图8(b)是架主体2插入壳体1内、齿轮侧的退让部43与凸部19抵接、在该抵接状态下进一步插入的状态。在该构造中，如图2(b)所示，由于凸部19成为越往前越增加突出量的倾斜面19a，因此，凸部19伴随形成了该凸部的划分壁部分的弹性位移而跃上齿轮侧退让部43。另外，凸部19的对应侧面沿着肋部55的垂直片55b被定位引导，并向该图的箭头方向被推压。其后，退让部43通过凸部19后，凸部19与凹部54配合，而且齿轮50的与凹部54邻接且齿部分低一级的配合部54a与齿条14的被配合部即第一个齿14a啮合。以上的各啮合是伴随所述划分壁部分从弹性位移状态恢复成原来状态时的吧嗒声而进行的。操作者能够用该吧嗒声确认架主体2可靠地组装在壳体1上，且能够用肉眼确认配合部54a与齿14a的配合状态。另外，在该构造中，在齿轮50与齿条14啮合的同时，凸部19与凹部54配合，在该配合状态下，划分了退让部53的肋部55中的水平片55b卡定在凸部19的端面上。这样，维持齿轮50与齿条14的啮合状态，消除齿轮50意外地从齿条14脱落的可能性。

(动作)以上的容器架装置9如图6(a)～(c)及图7(a)～(b)所示，与现有的产品相比有以下的优点。(1)图1(a)及图7(a)(b)表示将架主体2推压进壳体1中的收放位置。在该收放位置上，在将架主体1从使用位置切换到收放位置时，齿轮5与齿条14啮合并顺时针旋转，加力机构6积蓄与该齿轮5的旋转量成正比的作用力。架主体2抵抗该作用力，并通过闩锁机构即摇动片7的销部7a及心形的凸轮槽16的配合而保持在收放于壳体1中的收放位置上。而且，在以上的收放状态下，上述滑动接触体44与水平槽58嵌合，且竖立设于滑动接触体44的跟前的突起45与设于后部分20b的上部内表面的定位部29抵接。因此，在该构造中，架主体1在收放位置、底部支撑部件3在非支撑位置上，例如在有移动时的外部振动时，基本上能够消除至少齿轮5及臂4与底部支撑部件3之间的意外的松动，由此能够提高使用便利性。

(2)将架主体2切换到使用位置时，是推压架主体2的装饰板27。这样，销部7a及凸轮槽16的配合被解除，齿轮5通过积蓄在加力机构6上的作用力而逆时针旋转，与齿条14啮合，同时架主体2被切换到图1(b)的使用位置。在该切换过程中，通过旋转阻尼器8使齿轮5成为低速，缓和架主体2的急速的移动。另外，底部支撑部件3通过臂4的滑动接触体44及齿轮侧的凸轮槽56的凸轮作用而从非支撑位置切换到使架主体2上下交叉的支撑位置。在该使用状态下，如图6(a)～(c)所示，上述滑动接触体44与倾斜槽57嵌合，且在倾斜槽57的下侧与划分了倾斜槽57的左侧的倾斜片51b压接。另外，该压接力起因于在加力机构6积蓄了上述初期加力的状态下齿轮5通过爪部59与嵌合孔25a的一端面的配合而不能向该初期加力变弱的方向旋转的结构。因此，在该构造中，架主体1在使用位置、底部支撑部件3在支撑位置上，例如在有移动时的外部振动时，基本上能够消除至少齿轮5及臂4与底部支撑部件3之间的意外的松动，由此能够提高使用便利性。当然，在使用状态下，如果容器类C从上向下插入架主体侧框内21，则容器类的底部被底部支撑部件侧的底板部31挡住，容器类的周围被约束在侧面支撑部32与辅助架28之间而稳定地保持。

(3)再次将架主体2切换到收放位置时，是在图1(b)的状态下推压架主体3的装饰板27。这样，在该构造中，如图2(a)(b)所示，在架主体2被稍推入壳体1内并从使用位置向图1(a)的收放位置切换的初期阶段，滑动接触体44沿着倾斜槽5滑动到水平槽58的入口附近，底部支撑部件3与其连动并借助于臂4切换到在架主体2(框内21)的内侧大致成为水平状态的非支撑位置。该底部支撑部件3的切换是与齿轮5和齿条14啮合而旋转的动作联动进行。因此，在该构造中，作为将底部支撑部件3切换到支撑位置和非支撑位置的切换机构，能够通过上述凸轮56及滑动接触体44实现可靠且稳定的切换动作。

另外，以上的方式对本发明没有任何制约。本发明能够参考该方式在各种各样的装置上进行展开。其一例是假设了在以上述方式中将本发明装置装备在仪表板等上的车载用的容器架装置，但也可以适用于其他的一般的交通工具中的座席周围的小物件收放装置、家具等上。

在此引用了2009年3月9日申请的日本国专利申请第2009-055590号的说明书、权利要求、附图及摘要的全部内容，并作为本发明的说明书的公开内容而录入。

Claims (5)

1.一种容器架装置，具备：具有向前后方向延伸的齿条的壳体；形成约束容器周围的周围支撑部并且具有齿轮，伴随所述齿条与所述齿轮的啮合而切换为容纳在所述壳体内的收放位置及拉出到壳体外的使用位置的架主体；枢轴支撑在架主体上，并切换为接近该架主体的非支撑位置和相对于该架主体垂下且至少一部分配置于所述周围支撑部的下方的支撑位置的底部支撑部件；以及与该架主体的移动联动而将所述底部支撑部件切换为支撑位置和非支撑位置的切换机构，其特征在于，

所述切换机构具备：设于所述齿轮上的凸轮；以及设于所述底部支撑部件或与所述底部支撑部件连结的臂上并沿着凸轮进行追踪的滑动接触体。

2.根据权利要求1所述的容器架装置，其特征在于，

所述齿轮具有设于上侧周围并与所述齿条啮合的齿部、以及设于所述齿部的下侧并形成所述凸轮的筒部，并且所述凸轮具有设于所述筒部的周围上下方向上的倾斜槽、以及设于所述筒部的上侧周围并与所述倾斜槽连续的平行槽。

3.根据权利要求1或2所述的容器架装置，其特征在于，

所述凸轮具有当所述架主体位于使用位置时压接在所述滑动接触体上的松动吸收用倾斜片。

4.根据权利要求2或3所述的容器架装置，其特征在于，

所述滑动接触体在所述架主体位于收放位置时配合在所述平行槽内，并且具有与设于所述架主体上的定位部抵接的松动吸收用突起部。

5.根据权利要求1～4的任一项所述的容器架装置，其特征在于，

具备：配置在所述齿轮与所述架主体之间并向所述架主体朝向使用位置移动的方向对所述齿轮加力的加力机构；以及，通过设于所述齿轮上的爪部与设于所述移动体上的嵌合孔配合，从而维持所述齿轮在所述加力机构上积蓄了规定的作用力的初期状态，并且阻止所述齿轮从所述加力机构的初期状态向作用力变弱的方向旋转的限制机构。

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