WO2010103981A1 - 容器ホルダ装置 - Google Patents

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WO2010103981A1
WO2010103981A1 PCT/JP2010/053464 JP2010053464W WO2010103981A1 WO 2010103981 A1 WO2010103981 A1 WO 2010103981A1 JP 2010053464 W JP2010053464 W JP 2010053464W WO 2010103981 A1 WO2010103981 A1 WO 2010103981A1
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WO
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gear
support member
holder
bottom support
main body
Prior art date
Application number
PCT/JP2010/053464
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English (en)
French (fr)
Inventor
友治 井爪
Original Assignee
株式会社ニフコ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 株式会社ニフコ filed Critical 株式会社ニフコ
Priority to CN2010800111678A priority Critical patent/CN102348579B/zh
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
    • B60N3/105—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated for receptables of different size or shape
    • B60N3/106—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated for receptables of different size or shape with adjustable clamping mechanisms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B60—VEHICLES IN GENERAL
    • B60N—SEATS SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLES; VEHICLE PASSENGER ACCOMMODATION NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B60N3/00—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for
    • B60N3/10—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated
    • B60N3/102—Arrangements or adaptations of other passenger fittings, not otherwise provided for of receptacles for food or beverages, e.g. refrigerated storable or foldable in a non-use position

Definitions

  • the present invention relates to a container holder that has a bottom support member that is disposed in a vehicle interior or the like, and that is placed in and out of a case, and that receives a bottom surface of the container, while being placed in and out of the case. Relates to the device.
  • a container holder device As disclosed in Patent Document 1, as a container holder device, a case having a rack and a peripheral support portion for restraining the periphery of the container are formed and a gear is provided, which is accommodated in the case.
  • a holder body that is switched to a storage position and a use position that is pulled out of the case with the meshing of the rack and the gear, and a non-supporting position that is pivotally supported by the holder body and close to the holder body, and the holder body
  • Some include a bottom support member that hangs down and switches to a support position at least a part of which is disposed below the peripheral support portion, and switching means that switches the bottom support member between a support position and a non-support position.
  • the above bottom support member has a configuration in which an arm is interposed and a configuration in which the arm is omitted as a member configuration when switching between a support position and a non-support position.
  • the structure disclosed in FIGS. 1 to 6 is a type in which the bottom support member does not have an arm, and this is the same in the structure of Patent Document 2 as well.
  • the structure disclosed in FIGS. 7 and 8 is a type in which the bottom support member has an arm. In the former, since the bottom support member is switched between the non-support position and the support position with the rear end side as a fulcrum with respect to the holder body, it does not protrude onto the holder body.
  • the holder body is moved up and down because the bottom support member is switched to the non-support position and the support position via an arm pivotally supported by the holder body with the front / rear intermediate portion as a fulcrum. Located in a crossed state, thereby allowing the container to be held in a more stable manner.
  • the switching means as described in Patent Document 1, when the holder main body is stored in the case, the bottom support member is folded horizontally, and the holder main body is protruded from the case, and the biasing means or the spring mechanism is used.
  • the bottom support member is suspended and a structure in which the bottom support member is suspended by guide means or a cam mechanism using curved portions of guide rails provided on both inner sides of the case as in Patent Document 2.
  • JP 2008-62694 A Japanese Patent No. 3918590
  • the holder body is protruded from the case, and the bottom support member is rotated by the spring biasing force to switch from the non-supporting position to the supporting position.
  • the spring member is indispensable, and rattling is likely to occur depending on the magnitude of the spring pressure. When vibration is applied, the support of the container tends to become unstable. Further, since the holder main body is fitted in the case together with the bottom support member against the spring pressure, the initial assembly property to the case is also deteriorated.
  • the switching structure of Patent Document 2 has the advantage of eliminating the need for a spring and less rattling, but the holder body protrudes from the case along the guide rails with curved portions formed on both inner sides of the case.
  • the bottom support member is switched between the non-support position and the support position according to the lead shape of the guide rail, so that the mold structure for molding becomes complicated, the molding is cumbersome and the manufacturing cost is high. Become.
  • the present invention solves the above problems.
  • the purpose is to enable the bottom support member to be switched between the support position and the non-support position with a simpler configuration with a smaller number of members.
  • Another object is to make it easier to suppress rattling between members and to improve the workability of assembling the holder body to the case while simplifying as described above.
  • the present invention provides a case having a case having a rack extending in the front-rear direction, a peripheral support portion for restraining the periphery of the container, and having a gear and being accommodated in the case.
  • a holder body that is switched to a position and a use position that is pulled out of the case with meshing of the rack and the gear, and a non-supporting position that is pivotally supported by the holder body and close to the holder body, and the holder body
  • a bottom support member that hangs down and is switched to a support position at least a part of which is disposed below the peripheral support portion; and a support position and a non-support position of the bottom support member in conjunction with the movement of the holder body.
  • the switching means is connected to the cam provided on the gear and the bottom support member or the bottom support member. Along said cam provided over arm is characterized in that it comprises a sliding member to be traced.
  • the sliding contact constituting the switching means of the present invention is disclosed in the configuration provided in the arm connected to the bottom support member as in the embodiment, and in FIGS. If the arm is omitted as described above, there is a configuration in which the bottom support member is provided. Any type of switching means of the present invention can be employed. In the present embodiment and the types shown in FIGS. 7 and 8 of Patent Document 1, the bottom support member is switched between the support position and the supported position via the arm and the respective switching means. This advantage makes it possible to arrange the bottom support member so as to cross the peripheral support for inserting the containers at the use position of the holder body, thereby obtaining a more stable holding posture with respect to the containers.
  • the gear has a tooth portion provided around the upper side and meshing with a tooth portion of the rack, and a cylindrical portion provided on the lower side of the tooth portion to form the cam.
  • the cam has an inclined groove provided in the vertical direction around the cylindrical portion, and a parallel groove provided around the upper side of the cylindrical portion and continuous with the inclined groove.
  • the cam is provided on the gear side, and since it has a simple groove shape such as an inclined groove and a parallel groove, it can be easily implemented.
  • the cam has a backlash-absorbing inclined piece that presses against the sliding contact when the holder body is in a use position.
  • An urging means arranged between the gear and the holder main body to urge the gear in a direction in which the holder main body moves toward the use position, and a claw portion provided on the gear includes By engaging one end face of a fitting hole provided in the holder body, the gear maintains an initial state in which a predetermined urging force is accumulated in the urging means, and is applied from the initial state of the urging means. And a restricting means for preventing rotation in the direction of weakening the power.
  • the holder main body is switched from the storage position to the use position by a biasing force via a gear meshed with the rack by the biasing means. Since the restricting means is always stopped in a state where the urging force is stored in the urging means at the initial position or the reference position of the gear, the possibility of malfunction can be solved.
  • the urging means and the spring mechanism for the bottom support member are unnecessary, and the assemblability can be improved.
  • the guide groove having the curved portions provided on both inner side surfaces of the case is not required, the molding die can be simplified, and the processing or moldability can be improved. Accordingly, it is possible to realize a stable switching operation using a reduction in manufacturing cost and a cam action.
  • (A) And (b) is the external appearance perspective view in the storage position and use position of a holder main body of the container holder apparatus of this invention form.
  • (A) is the external appearance perspective view which shows the state which moved the said container holder apparatus a little from the use position of Fig.1 (a) to the storing direction, and switched the bottom support member from the support position to the non-support position
  • (b) is ( It is the elements on larger scale shown in the state where a part A of a) was fractured. It is a disassembled perspective view which shows the member structure of the said container holder apparatus.
  • (A) to (d) are a front view, left and right side views, and a plan view showing a gear constituting the container holder device.
  • FIG. 1 is a schematic plan view showing the positional relationship between the gear and the arm at the support position of the bottom support member
  • (b) is a schematic side view showing the operation of the gear, the arm and the bottom support member at the support position;
  • (A) is a schematic plan view showing the positional relationship between the gear and the arm at the non-support position of the bottom support member
  • (b) is a schematic side view showing the operation of the gear, arm and bottom support member at the non-support position. is there.
  • (A)-(c) is a schematic block diagram which shows the operation point which attaches a holder main body to a case.
  • the device structure, assembly, and operation will be described in detail in this order.
  • a container holder device 9 in the form of (device structure) is pivotally supported by a case 1 having a rack 14, a holder body 2 movably incorporated in the case 1, and a frame 21 of the holder body 2.
  • a case 1 having a rack 14, a holder body 2 movably incorporated in the case 1, and a frame 21 of the holder body 2.
  • the urging means 6 having a wound spring configuration, a push-push type latch means (the pin portion 7a of the swinging piece and the cam groove 16), and a rotary damper 8 are provided.
  • the device structure is characterized in that the holder body 2 is assembled to the case 1 so as to be movable between a use position protruding from the case 1 through the meshing of the rack 14 and the gear 5 and a storage position accommodated in the case 1. And a spring spring type biasing means 6 interposed between the holder main body 2 and the gear 5, and the biasing force is accumulated in the biasing means 6 in the process of the gear 5 rotating in one direction.
  • the structure in which the gear 5 rotates in the other direction by the accumulated urging force to move the holder body 2 in the use position direction (or the storage position direction), and the bottom support member 3 is moved in conjunction with the movement of the holder body 2.
  • This embodiment has an arm 4 connected to the bottom support member 3, and the bottom support member 3 is supported via the arm 4 and the switching means (gear side cam 56 and arm side sliding contact 44) of the present invention. It is a configuration that can be switched between a position and a supported position.
  • the switching means of the present invention is not limited to this form. In other words, the switching means (gear side cam 56 and arm side sliding contact 44) of the present invention omits the arm as disclosed in FIGS. A configuration in which 44 is provided is also possible.
  • the members constituting the container holder device 9 are the case 1, the holder body 2, the bottom support member 3, the arm 4, the gear 5, the latch means swing piece 7, and the rotation, except for the biasing means 6.
  • the constituent members of the damper 8 are both made of resin, but other than resin may be used.
  • the case 1 has a rectangular flat shape in which the space in the case is partitioned by the upper and lower walls 10, 11, both side walls 12, and the front end wall, and opens toward the front, that is, the rear side.
  • the upper wall 10 is located in the middle of the left and right, and has a wide opening 13 extending in the front-rear direction, a rack 14 provided continuously in the front-rear direction along one inner surface of the opening 13, and both sides 2 and a pair of narrow guide grooves 15 that extend in the front-rear direction, positioning grooves 10b that are provided on the upper wall inner surface 10a side and communicate with the guide grooves 15 from the rear end, and FIG.
  • the projections 19 project in front of the rack 14.
  • the tooth portion of the rack 14 is formed into a differently shaped tooth 14a as shown in the enlarged view of the lower side of FIG.
  • the teeth 14a have a tooth shape that is two to three times thicker than other teeth.
  • one guide groove 15 is provided with a rectangular window portion 15a on the front side, and the inside of the case is exposed from the window portion 15a.
  • the convex portion 19 is located in front of the irregularly shaped teeth 14a of the rack 14, and has an inclined surface 19a that increases the amount of protrusion from the space entrance side toward the space back side.
  • a heart-shaped cam groove 16 constituting a latch means is provided on the inner surface of the lower wall 11 immediately below the window portion 15a.
  • the cam groove 16 locks the holder body 2, which will be described later, at the storage position of the holder body 2 via the pin portion 7 a of the swing piece 7.
  • mounting fixing portions 17 are provided on the rear side.
  • guide grooves 18 are extended in the front-rear direction in a state of facing each other.
  • the holder main body 2 has a substantially rectangular frame shape corresponding to the space of the case 1, and is integrated with a front portion 20a that defines the inside 21 of the frame portion 20 and a front side of the front portion 20a. It consists of part 20b.
  • the front portion 20a is sized so that the inside of the frame 21 can be inserted downward with a margin, and is integrated with the oblique bottom support member guide grooves 22 provided on the opposite inner surfaces on both sides and the rear end side.
  • a sub-holder 28 provided in the left and right intermediate portion corresponding to the decorative plate 27 in the frame 21 and capable of swinging up and down and biased in a horizontal direction. Yes.
  • the rear portion 20b is an arrangement portion for a functional member, and includes shaft holes 23 provided on the opposing inner surfaces on both sides, ribs 24a provided on the front sides of both sides, and ribs 24b provided on both sides of the upper surface.
  • a pivot support portion (not shown) that is provided below one rib 24b and pivotally supports the swing piece 7, a large circular recess portion 25 provided slightly on one side from the left and right middle, and a bottom surface of the recess 25 As shown in FIG.
  • the upper surface has a contact portion 29 provided on the upper inner surface substantially opposite to the support shaft 26 at a location near the front portion 20a.
  • each rib 24a is fitted in the case side guide groove 18.
  • the rib 24b is formed in a stepped portion 24c whose rear side (front side) is one step lower, and is formed in an inclined portion 24d that is inclined so that the front side becomes lower as it goes forward.
  • the ribs 24b are fitted together by pushing the corresponding inclined portions 24d into the respective guide grooves 15, and guide the movement of the holder body 2 relative to the case 1 in the fitted state. Further, the stepped portion 24c hits the corresponding end surface of the guide groove 15 when the holder main body 2 is moved in the protruding direction, and prevents the holder main body 2 from coming off from the case 1.
  • the fitting hole 25 a is provided as a relatively large substantially rectangular opening on the front side of the recess 25.
  • a claw portion 59 of the gear 5 described later is engaged with one end side of the hole as shown in FIG.
  • a circular shallow groove 25d centered on the support shaft 26 is formed on the upper surface of the recess 25 from the other end side of the fitting hole 25a to the vicinity of one end side of the hole. Is provided.
  • the claw portion 59 slides along the groove 25d from the fitting hole 25a when the gear 5 is rotated clockwise from the position shown in FIG. Through the engagement hole 25a.
  • the abutting portion 29 has a substantially vertical surface facing the recess 25, that is, the gear 5 supported by the support shaft 26.
  • the urging means 6 and the gear 5 are arranged on a coaxial line with respect to the support shaft 26.
  • the support shaft 26 protrudes from the center of the recess 25 and has a slit penetrating vertically, and the corresponding end 6 b of the winding spring as the biasing means 6 is engaged with the slit. It is possible to stop.
  • the gear 5 is provided around a tooth portion 50 provided around the upper side of the periphery around the shaft hole 5 a and meshing with the rack 14, and a cylindrical portion 51 integrated below the tooth portion 50. And a claw portion 59 projecting downward from a side edge portion approaching the lower surface.
  • the cam 56 is provided in the vertical direction around the cylindrical portion 51 and is divided by the inclined piece 51b and the inclined piece 51c, and the inclined groove 57 is provided around the upper side of the cylindrical portion 51. It consists of a continuous parallel groove 58 and a lower parallel groove 58a provided around the lower side of the cylindrical portion 51 and leading from the back side of the inclined piece 51c to the lower inlet of the inclined groove 57.
  • the claw portion 59 is provided at the lower end of the inclined piece 51c and constitutes the regulating means of the present invention together with the fitting hole 25a described above.
  • claw part 59 maintains the initial state which the gear 5 accumulate
  • a ring portion 52a that defines the upper side of the shaft hole 5a
  • a cylinder end surface portion 52b that is integrated around the lower side of the ring portion 52a
  • a cylinder end surface portion 52b that is integrated around the lower side of the ring portion 52a
  • Urging means locking holes 52e penetrating the part up and down, a hollow part 52c lowering the space between the cylinder end surface part 52b and the tooth part 50, an outer periphery of the cylinder end surface part 52b, and a hollow part 52c
  • a plurality of reinforcing ribs 52d connecting the inner periphery of the tooth part side, a relief part 53 located on the opposite side of the locking hole 52e and slightly lowered together with a part of the tooth part 50, and a front side of the relief part 53
  • the recessed portion 54 that is further lowered and the engaging portion 54a that forms the escape portion 53 of the tooth portion 50 and that is notched one step lower than the tooth portion that is close to the recessed portion 54 are integrally provided.
  • the urging means 6 has, for example, the lower end 6b locked with the slit of the support shaft 6 and the upper end 6a locked with the locking hole 52e. From this state, the urging means 6 stores the initial urging force by rotating the gear 5 by a predetermined angle, and at the same time, the claw portion 59 engages with one end face of the fitting hole 25a to weaken the initial urging force. The rotation of the gear 5 is prevented.
  • the restricting means of the present invention allows the rotation of the gear 5 in the direction in which the urging force is increased from the state in which the claw portion 59 is engaged with the one end face of the fitting hole 25a.
  • the escape portion 53 is partitioned by a substantially L-shaped rib 55 and is a portion that comes into contact with the convex portion 19 on the case side when the holder body 2 is assembled to the case 1.
  • the concave portion 54 is a portion that engages with the convex portion 19 on the case side.
  • the engaging part 54a constitutes a positioning means together with the deformed tooth 14a which is the engaged part.
  • the rib 55 includes an L-shaped vertical piece 55a and a horizontal piece 55b.
  • the horizontal piece 55b also defines a part of the recess 54.
  • the frame 21 of the holder main body it is pivotally supported by the guide grooves 22 on both sides and closes to the non-supporting position close to the holder main body and the holder main body.
  • a bottom support member 3 that can be switched to a support position that is disposed, and an arm 4 that connects the bottom support member 3 and the gear 5 are provided.
  • the arm 4 is integrated with the support rod 40 disposed in the front width direction of the inside of the frame 21 and the shaft portion 42 protruding from both ends of the support rod 40 and the left and right sides of the support rod 40 and bent upward.
  • the projection 45 is provided integrally with a projection 45 protruding upward.
  • the bottom support member 3 includes a substantially rectangular frame 30 having a size that fits inside the frame 21, and includes a bottom plate portion 31 that supports the bottom of the containers, and a container facing the bottom plate portion 31. And a pair of shaft portions 34 and a shaft hole 35 provided on the same axis on both sides.
  • the rocking piece 7 has a tracing pin 7a that swivels along the shape of the cam groove 16, and is pivotally supported by a predetermined angle with respect to the holder body side pivoting portion.
  • the swinging piece 7 constitutes a push-push locking mechanism that is a latch means together with the heart-shaped cam groove 16 and is locked when the holder body 2 is switched to the retracted position against the urging force. Then, the lock is released by the next pushing operation.
  • the rotary damper 8 is, for example, a hydraulic type having a known rotary gear 8a, and the rotary gear 8a receives the resistance of the hydraulic oil in the main body 8b.
  • the rotary damper 8 has an attachment piece 8c integrated with the main body 8b, and is attached to the attachment 25b by a pushing operation. This operation is performed when the rotary gear 8a is engaged with the gear tooth portion 50 and the holder body 2 is moved by the urging force of the urging means 6 to move from the retracted position to the use position. The vehicle is moved at a low speed by receiving the braking force.
  • the bottom support member 3 is operatively connected to the arm 4 through the fitting of the shaft hole 35 and the shaft portion 43 while being pivotally supported by the holder body 2, and the sliding contact 44 is inclined. It becomes a support position for receiving the bottom surface of the container as shown in FIG.
  • the bottom support member 3 is shown in an initial state in which the holder main body 2 is pushed into the case 1 and switched from the use position in FIG. 1B to the storage position in FIG. 2A, that is, in FIGS.
  • the sliding contactor 44 is slid along the inclined groove 5 to the vicinity of the entrance of the horizontal groove 58), a non-supporting position that becomes substantially horizontal inside the holder body 2 (inside the frame 21) Become. Thereafter, the sliding contact 44 is slid along the horizontal groove 58 in accordance with the degree of insertion of the holder body 2 into the case 1.
  • FIGS. 8A to 8C schematically show details at that time.
  • FIG. 8A shows an initial stage in which the holder main body 2 is pushed against the case 1 in the arrow direction. At this time, the holder body 2 is pushed into the case 1 from a state where the ribs 24a on both sides coincide with the corresponding guide grooves 18 and the inclined portions 24d on both sides coincide with the corresponding positioning grooves 10b.
  • each step portion 24c hits the corresponding end face of the guide groove 15 to prevent the case 1 from coming off.
  • FIGS. 8B and 8C show a state where the holder body 2 is being assembled to the case 1 and a state where the assembly is completed.
  • the gear 5 is an elastic part of the partition wall that defines the case-side space in the initial process in which the holder body 2 is inserted into the space of the case 1. Passes through the convex portion 19 with displacement.
  • FIG. 8B shows a state in which the holder body 2 is inserted into the case 1 and the gear-side escape portion 43 is in contact with the convex portion 19 and further inserted in the corresponding contact state.
  • the convex part 19 is the inclined surface 19a which increases the amount of protrusion as it goes forward as shown in FIG.
  • the convex part 19 is accompanied by the elastic displacement of the partition wall part forming the convex part. Get on the escape section 43. Further, the corresponding side surface of the convex portion 19 is pushed in the direction of the arrow in the figure while being positioned and guided along the vertical piece 55 b of the rib 55. Thereafter, when the escape portion 43 passes through the convex portion 19, the convex portion 19 is engaged with the concave portion 54, and the engaging portion 54 a in which the gear 50 is adjacent to the concave portion 54 and the tooth portion is lowered by one step is formed. It meshes with the first tooth 14a which is an engaging portion.
  • each meshing described above is performed with a batching sound when the partition wall portion is restored from the elastic displacement state to the original state.
  • the operator can confirm that the holder body 2 is securely assembled to the case 1 by visually checking the patching sound and the engagement state between the engagement portion 54a and the teeth 14a.
  • the convex portion 19 engages with the concave portion 54, and the horizontal piece 55 b is convex among the ribs 55 that define the escape portion 53 in the engaged state. Lock to the end face of the part 19. This maintains the meshing state of the gear 50 and the rack 14 and eliminates the possibility that the gear 50 may be inadvertently detached from the rack 14.
  • FIGS. 1A and 7A and 7B show the storage position where the holder body 2 is pushed into the case 1.
  • the holder main body 2 is held at a storage position accommodated in the case 1 through the engagement of the latch means, that is, the pin portion 7a of the swing piece 7 and the heart-shaped cam groove 16 against the biasing force.
  • the sliding contactor 44 described above is fitted in the horizontal groove 58, and the projection 45 standing in front of the sliding contactor 44 is provided on the upper inner surface of the rear portion 20b. It is in contact with the abutting portion 29. Therefore, in this structure, when the holder main body 1 is in the storage position and the bottom support member 3 is in the non-support position, for example, when external vibration during traveling is applied, at least between the gear 5 and the arm 4 and the bottom support member 3. Unnecessary backlash can be almost eliminated, thereby improving usability.
  • the sliding contactor 44 described above is fitted into the inclined groove 57, and the inclined groove 57 is defined below the inclined groove 57. It is in pressure contact with the left inclined piece 51b. This pressure contact force weakens the initial biasing force through the engagement between the claw portion 59 and one end surface of the fitting hole 25a in the state where the biasing means 6 has accumulated the initial biasing force. This is due to the configuration incapable of rotating in the direction. For this reason, in this structure, when the holder body 1 is in the use position and the bottom support member 3 is in the support position, for example, when external vibration is applied during travel, at least the gap between the gear 5 and the arm 4 and the bottom support member 3 is lost. The prepared play can be almost eliminated, thereby improving usability.
  • the above form does not restrict
  • the present invention can be developed in various apparatuses with reference to this embodiment.
  • an in-vehicle container holder device in which the device of the present invention is mounted on an instrument panel or the like is assumed.
  • the present invention can also be applied to a small article storage device, furniture, etc. around other seats.
  • the entire contents of the specification, claims, drawings and abstract of Japanese Patent Application No. 2009-055590 filed on March 9, 2009 are cited here as disclosure of the specification of the present invention. Incorporated.

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Abstract

　ラックを有したケースと、容器周囲を拘束する周囲支持部を形成しているとともにギアを有し、ケース内に収容される収納位置及びケース外に出される使用位置に前記ラックと前記ギアとの噛み合いにて切り換えられるホルダ本体と、ホルダ本体に枢支されてホルダ本体に近接する非支持位置と該ホルダ本体に対して垂下し、少なくとも一部が周囲支持部の下方に配される支持位置とに切り換えられる底支持部材と、ホルダ本体に連動して底支持部材を支持位置と非支持位置とに切り換える切換手段とを備えた容器ホルダ装置において、切換手段は、ギアに設けられているカムと、底支持部材或いは底支持部材に連結されるアームに設けられてカムをトレースする摺接子とを備えている。

Description

容器ホルダ装置
　本発明は、缶やカップ類を保持する容器ホルダ装置のうち、特に車室内等に配設されて、ホルダ本体がケースに対し出し入れされるとともに、容器底面を受ける底支持部材を有した容器ホルダ装置に関する。
　容器ホルダ装置としては、特許文献１に開示されているように、ラックを有したケースと、容器の周囲を拘束する周囲支持部を形成しているとともにギアを有して、ケース内に収容される収納位置及びケース外に引き出される使用位置にラックとギアとの噛み合いを伴って切り換えられるホルダ本体と、ホルダ本体に枢支されて該ホルダ本体に近接する非支持位置と該ホルダ本体に対して垂下し、少なくとも一部が周囲支持部の下方に配される支持位置とに切り換えられる底支持部材と、底支持部材を支持位置と非支持位置とに切り換える切換手段とを備えたものがある。
　以上の底支持部材は、支持位置と非支持位置とに切り換える際の部材構成として、アームを介在する構成と、アームを省く構成とがある。特許文献１において、図１～図６に開示の構造は底支持部材がアームを有しないタイプであり、これは他にも特許文献２の構造でも同じ。これに対し、図７と図８に開示の構造は底支持部材がアームを有しているタイプである。前者では、底支持部材がホルダ本体に対し後端側を支点として非支持位置と支持位置とに切り換えられるためホルダ本体上に突出されることはない。これに対し、後者では、底支持部材がホルダ本体に対し前後中間部を支点とし、かつホルダ本体に枢支されるアームを介して非支持位置と支持位置とに切り換えられるためホルダ本体を上下に交差した状態に配置され、それによって容器をより安定した態様で保持可能にする。
　また、上記切換手段としては、特許文献１のごとくホルダ本体のケース収納時に底支持部材を水平に折り畳んでおき、ホルダ本体をケースから突出させた状態で、付勢手段ないしはばね機構を利用して底支持部材を垂下させる構造と、特許文献２のごとくケース両内側に設けられたガイドレールの湾曲部を利用したガイド手段ないしはカム機構により底支持部材を垂下させる構造とがある。
特開２００８－６２６９４号公報 特許第３９１８５９０号公報
　特許文献１の切換構造では、ホルダ本体をケースから突出させた状態で、ばねの付勢力により底支持部材を回動して非支持位置から支持位置に切り換えるため、付勢手段ないしはばね機構用のばね部材が必須となり、ばね圧の大小によりがたつきが生じ易く、振動が加わると容器の支持が不安定になり易い。また、ホルダ本体は、ばね圧に抗して底支持部材と共にケース内に嵌め付けるため 、ケースに対する初期組付け性も悪くなる。
　これに対し、特許文献２の切換構造では、ばねが不要となりがたつきが小さい利点があるものの、ケースの両内側に形成する湾曲部付きのガイドレールに沿って、ホルダ本体をケースから突出した状態で、底支持部材をガイドレールのリード形状に応じて非支持位置と支持位置に切り換える構造となっているため、成形用の金型構造が複雑となり、成形が面倒で製作コストが高いものとなる。
　本発明は以上のような課題を解決するものである。その目的は、部材数が少なく、より簡単な構成により底支持部材を支持位置と非支持位置とに切り換えられるようにすることにある。他の目的は、そのように簡素化を図りながら、部材間のがた付きを抑え易くしたりケースに対するホルダ本体の組付け作業性も改善できるようにすることにある。
　上記目的を達成するため本発明は、前後方向に延びるラックを有したケースと、容器の周囲を拘束する周囲支持部を形成しているとともにギアを有して、前記ケース内に収容される収納位置及びケース外に引き出される使用位置に前記ラックと前記ギアとの噛み合いを伴って切り換えられるホルダ本体と、前記ホルダ本体に枢支されて該ホルダ本体に近接する非支持位置と該ホルダ本体に対して垂下し、少なくとも一部が前記周囲支持部の下方に配される支持位置とに切り換えられる底支持部材と、前記ホルダ本体の移動に連動して前記底支持部材を支持位置と非支持位置とに切り換える切換手段とを備えた容器ホルダ装置において、前記切換手段は、前記ギアに設けられているカムと、前記底支持部材或いは前記底支持部材に連結されるアームに設けられて前記カムに沿ってトレースする摺接子とを備えていることを特徴としている。
　以上の本発明において、本発明の切換手段を構成している摺接子は、形態例のごとく底支持部材に連結されるアームに設けられる構成と、特許文献１の図１～図６に開示されているごとくアームを省略するタイプだと底支持部材に設けられる構成とがある。本発明の切換手段は何れのタイプでも採用可能である。なお、本発明形態や特許文献１の図７と図８のタイプは、底支持部材がアーム及びそれぞれの切換手段を介して支持位置と被支持位置とに切り換えられる。この利点は、底支持部材がホルダ本体の使用位置で容器類を挿入する周囲支持部を交差するような配置を可能にし、それにより容器類に対するより安定した保持姿勢を得られるようにする。
　以上の本発明は、下記のごとく具体化されることがより好ましい。すなわち、（１）前記ギアは上側周囲に設けられて前記ラックの歯部と噛み合う歯部、及びその歯部の下側に設けられて前記カムを形成している筒部を有しているとともに、前記カムは前記筒部の周囲上下方向に設けられている傾斜溝、及び前記筒部の上側周囲に設けられて前記傾斜溝と連続している平行溝とを有している構成である。
　この場合、カムがギア側に設けられ、しかも傾斜溝及び平行溝という簡易な溝形状からなるため容易に実施できる。
（２）前記カムは、前記ホルダ本体が使用位置にあるとき前記摺接子に圧接するガタ吸収用傾斜片を有している構成である。
　この場合、ホルダ本体が使用位置、底支持部材が支持位置で外部振動が加わったとき少なくともギア及び底支持部材の間の不用意なガタ付きを減少し使い勝手を向上できる。
（３）前記摺接子は、前記ホルダ本体が収納位置にあるとき前記平行溝内に係合しているとともに、前記ホルダ本体に設けられた突当部に当接するガタ吸収用突起部を有している構成である。
　この場合、ホルダ本体が収納位置、底支持部材が非支持位置で、外部振動が加わったとき少なくともギア及び底支持部材並びにホルダ本体との間の不用意なガタ付きを減少し、使い勝手を向上できる。
（４）前記ギアと前記ホルダ本体との間に配置されて前記ホルダ本体が使用位置に向けて移動する方向に前記ギアを付勢する付勢手段と、前記ギアに設けられた爪部が前記ホルダ本体に設けられた嵌合穴の一端面に係合することにより、前記ギアが前記付勢手段に所定の付勢力を蓄積した初期状態を維持するとともに、前記付勢手段の初期状態より付勢力を弱める方向への回転を阻止する規制手段とを有している構成である。
　この場合、ホルダ本体が付勢手段によりラックと噛み合っているギアを介して収納位置から使用位置に付勢力で切り換える。規制手段はギアの初期位置又は基準位置で付勢手段に付勢力を蓄えた状態で必ず停止させるようになっているため、作動不良の虞を解消できる。
　本発明では、底支持部材用の付勢手段やばね機構が不要となり、組立性を向上できる。また、ケース両内側面に設けられる湾曲部を必須としたガイド溝を必要としないため、成形型を簡易化でき、その加工ないしは成形性を向上できる。これらにより、製造費の低減とカム作用を利用した安定した切換作動を実現できる。
（ａ）と（ｂ）は本発明形態の容器ホルダ装置をホルダ本体の収納位置と使用位置での外観斜視図である。 （ａ）は上記容器ホルダ装置を図１（ａ）の使用位置から格納方向へ少し移動して底支持部材を支持位置から非支持位置に切り換えた状態を示す外観斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ部を一部破断した状態で示す部分拡大図である。 上記容器ホルダ装置の部材構成を示す分解斜視図である。 （ａ）から（ｄ）は上記容器ホルダ装置を構成しているギアを示す正面図、左右の側面図、平面図である。 本発明の規制手段を構成する上記ギアとホルダ本体との要部を示す図である。 （ａ）は底支持部材の支持位置で上記ギアとアームとの位置関係を示す模式平面図、（ｂ）は上記ギアとアーム及び底支持部材を支持位置における作動を示す模式側面図、（ｃ）は同（ｂ）のＡ－Ａ線断面図である。 （ａ）は底支持部材の非支持位置で上記ギアとアームとの位置関係を示す模式平面図、（ｂ）は同ギアとアーム及び底支持部材を非支持位置における作動を示す模式側面図である。 （ａ）から（ｃ）はホルダ本体をケースに組み付ける操作要領を示す模式構成図である。
　以下、本発明の形態を図１（ａ）～図８（ｃ）を参照しながら説明する。この説明では、装置構造、組立、作動の順に詳述する。
（装置構造）形態の容器ホルダ装置９は、ラック１４を有しているケース１と、ケース１内に移動可能に組み込まれたホルダ本体２と、ホルダ本体２の枠内２１に枢支された底支持部材３と、ホルダ本体２の後側凹部２５に支持されたギア５と、底支持部材３とギア５とを作動連結しているアーム４と、ギア５と凹部２５との間に配置された巻きばね構成の付勢手段６と、プッシュ・プッシュ式のラッチ手段（揺動片のピン部７ａとカム溝１６）と、回転ダンパ８とを備えている。
　装置構造の特徴は、ホルダ本体２がケース１に対しラック１４とギア５との噛み合いを介してケース１から突出した使用位置とケース１内に収容された収納位置との間を移動可能に組み付けられている構成と、ホルダ本体２とギア５との間に介在された巻きばねタイプの付勢手段６を有し、ギア５が一方向へ回転する過程で付勢手段６に付勢力を蓄積し、ギア５がその蓄積した付勢力により他方向へ回転してホルダ本体２を使用位置方向（又は収納位置方向）へ移動する構成と、ホルダ本体２の移動に連動して底支持部材３を支持位置と非支持位置とに切り換える切換手段として、ギア５に設けられているカム５６及び底支持部材３或いは底支持部材に連結されるアーム４に設けられている摺接子４４を有した構成とにある。
　なお、この形態は、底支持部材３に連結されるアーム４を有し、底支持部材３がアーム４及び本発明の切換手段（ギア側カム５６及びアーム側摺接子４４）を介して支持位置と被支持位置とに切り換えられる構成である。しかし、本発明の切換手段はこの形態に制約されない。すなわち、本発明の切換手段（ギア側カム５６及びアーム側摺接子４４）は、特許文献１の図１～図６に開示されているごとくアームを省略して底支持部材３に摺接子４４を設けるような構成も可能である。また、容器ホルダ装置９を構成している各部材は、付勢手段６を除いて、ケース１、ホルダ本体２、底支持部材３、アーム４、ギア５、ラッチ手段用揺動片７及び回転ダンパ８の構成部材が共に樹脂製からなるが、樹脂以外でも差し支えない。
　以下、容器ホルダ装置９を構成している各部材の構成を明らかにする。まず、ケース１は、図３に示されるごとく、ケース内の空間が上下壁１０，１１、両側壁１２、前端壁で区画された矩形扁平状からなり、手前つまり後側を開口している。上壁１０は、左右中間に位置して前後に延設されている幅太の開口部１３と、開口部１３の片側内面に沿って前後方向に連続して設けられているラック１４と、両側に位置して前後に延設されている幅細の１対のガイド溝１５と、上壁内面１０ａ側に設けられて後端から各ガイド溝１５に通じている位置決め溝１０ｂ、及び図２（ｂ）のごとくラック１４の手前に突設されている凸部１９とを有している。
　ラック１４の歯部は、後端側の歯形状を図３の下側の拡大図に示すごとく異形状の歯１４ａに形成されている。この歯１４ａは、他の歯に比べて、２～３倍の厚い歯形状となっている。両ガイド溝１５のうち、一方のガイド溝１５には前側に矩形の窓部１５ａが設けられ、該窓部１５ａからケース内を露出している。凸部１９は、ラック１４の異形状の歯１４ａの手前に位置し、空間入口側から空間奥側に向かって突出量を増す傾斜面１９ａを有している。これに対し、下壁１１の内面には、窓部１５ａの真下にラッチ手段を構成しているハート形のカム溝１６が設けられている。このカム溝１６は、後述するホルダ本体２を揺動片７のピン部７ａを介してホルダ本体２の収納位置で係止する。両側壁１２には取付用固定部１７が後側に設けられている。両側壁１２の内面には、ガイド溝１８が対向した状態で前後方向に延設されている。
　ホルダ本体２は、ケース１の空間に対応した概略矩形枠状となっていて、枠部２０の枠内２１を区画している前部分２０ａと、前部分２０ａの前側に一体化されている後部分２０ｂとからなる。前部分２０ａは、枠内２１が容器類を余裕を持って下向きに挿入可能な大きさで、両側の対向内面にそれぞれ設けられた斜めの底支持部材用ガイド溝２２と、後端側に一体化された化粧板２７と、枠内２１内にあって化粧板２７に対応した左右中間部に設けられて上下揺動可能かつ水平となる方向に付勢されているサブホルダ２８とを有している。
　後部分２０ｂは、機能部材用配置部であり、両側の対向内面にそれぞれ設けられた軸穴２３と、両側面の前側に設けられているリブ２４ａと、上面の両側に設けられているリブ２４ｂと、一方のリブ２４ｂの下側に設けられて揺動片７を枢支する不図示の枢支部と、左右中間より少し片側に設けられている大きな円状の凹部２５と、凹部２５の底面を貫通している嵌合穴２５ａ及び凹部周囲の一部を上下に貫通しているダンパ用取付部２５ｂと、凹部２５の中心に突設された支持軸２６と、図３の破断部に示されるごとく上面のうち前部分２０ａに近い箇所で支持軸２６とほぼ対向する上内面に下設された突当部２９とを有している。
　このうち、各リブ２４ａはケース側ガイド溝１８に嵌合する。リブ２４ｂは、後側（手前側）が一段低い段差部２４ｃに形成され、前側が前方へ行くほど低くなるよう傾斜した傾斜部２４ｄに形成されている。そして、リブ２４ｂは、上記各ガイド溝１５に対し対応する傾斜部２４ｄを合わせて押し込むことで嵌合し、その嵌合状態でケース１に対するホルダ本体２の移動を案内する。また、段差部２４ｃは、ホルダ本体２が突出方向へ移動されたとき、ガイド溝１５の対応端面に当たってケース１に対するホルダ本体２の抜けを阻止する。これに対し、嵌合穴２５ａは、凹部２５の手前側に比較的大きな略矩形状の開口として設けられている。この嵌合穴２５ａは、図５のごとく後述するギア５の爪部５９が穴一端側に係合する。なお、この例では、嵌合穴２５ａに関係して、凹部２５の上面に支持軸２６を中心とする円状の浅い溝２５ｄが嵌合穴２５ａの穴他端側から穴一端側の近くまで設けられている。そして、爪部５９は、ギア５が同図の位置から付勢力を蓄積する時計回りに回転されると、嵌合穴２５ａからその溝２５ｄに沿って摺動し、約１回転すると、溝２５ｄを弾性的に通過して嵌合穴２５ａと係合する。一方、突当部２９は、図７（ｂ）のごとく凹部２５つまり支持軸２６に支持されるギア５と対向する面が略垂直面となっている。
　凹部２５には、付勢手段６及びギア５が支持軸２６に対し同軸線上に枢支された状態で配置される。支持軸２６は、図３に示されるごとく凹部２５の中心から突出されていると共に、上下に貫通したスリットを有し、該スリットに対し付勢手段６である巻きばねの対応端部６ｂを係止可能となっている。ギア５は、軸孔５ａを軸心とした周囲のうち、上側周囲に設けられてラック１４と噛み合う歯部５０と、歯部５０の下側に一体化した筒部５１の周囲に設けられているカム５６と、下面に接近した側縁部から下向きに突出されている爪部５９とを有している。このうち、カム５６は、筒部５１の周囲上下方向に設けられて傾斜片５１ｂと傾斜片５１ｃとで区画されている傾斜溝５７と、筒部５１の上側周囲に設けられて傾斜溝５７と連続している平行溝５８と、筒部５１の下側周囲に設けられて傾斜片５１ｃの背面側より傾斜溝５７の下側入口に通じている下側平行溝５８ａとからなる。爪部５９は、傾斜片５１ｃの下端に設けられて上記した嵌合穴２５ａと共に本発明の規制手段を構成する。そして、爪部５９は、嵌合穴２５ａの一端面に係合することにより、ギア５が付勢手段６に所定の付勢力を蓄積した初期状態を維持し、かつ付勢手段６の初期状態より付勢力を弱める方向への回転を阻止する。
　また、ギア５の上端面側には、軸孔５ａの上側を区画しているリング部５２ａ、リング部５２ａの下側周囲に一体化されている筒端面部５２ｂと、筒端面部５２ｂの一部を上下に貫通している付勢手段用係止穴５２ｅと、筒端面部５２ｂと歯部５０との間を一段低くしている窪み部５２ｃと、筒端面部５２ｂの外周と窪み部５２ｃの歯部側内周とを繋いでいる複数の補強リブ５２ｄと、係止穴５２ｅと反対側に位置して歯部５０の一部と共に少し低くした逃げ部５３と、逃げ部５３の手前を更に低くした凹部５４と、歯部５０のうち逃げ部５３を構成し、かつ凹部５４に接近した歯部分を一段低く切り欠いた係合部５４ａとが一体に設けられている。
　このうち、係止穴５２ｅには付勢手段６の対応端部６ａが係止される。そして、この構造において、付勢手段６は、例えば、下端部６ｂが上記した支持軸６のスリットに対し係止され、上端部６ａが係止穴５２ｅに係止される。その状態から、付勢手段６はギア５が所定角回転されることで初期付勢力を蓄え、同時に、爪部５９が嵌合穴２５ａの一端面に係合し該初期付勢力を弱める方向へのギア５の回転を阻止する。この本発明の規制手段は、爪部５９が嵌合穴２５ａの一端面に係合した状態から、付勢力を増大する方向へのギア５の回転は許容する。
　逃げ部５３は、略Ｌ形リブ５５により区画されており、ホルダ本体２がケース１に組み付けられる際に上記ケース側の凸部１９と当接する部分である。凹部５４は、上記ケース側の凸部１９と係合する箇所である。係合部５４ａは上記被係合部である異形の歯１４ａと共に位置決め手段を構成している。リブ５５はＬ形垂直片５５ａ及び水平片５５ｂからなる。水平片５５ｂは凹部５４の一部も区画している。
　これに対し、ホルダ本体の枠内２１には、両側のガイド溝２２に枢支されてホルダ本体に近接する非支持位置と該ホルダ本体に対して垂下し、少なくとも一部が枠内の下方に配される支持位置とに切り換えられる底支持部材３と、底支持部材３とギア５とを連結するアーム４とが設けられている。
　このうち、アーム４は、枠内２１の前方幅方向に配置される支持杆４０及び支持杆４０の両端に突設された軸部４２と、支持杆４０の左右に一体化されて上方に屈曲する一対の腕部４１及び各腕部４１の上外面に突設された軸部４３と、支持杆４０の中央からやや偏った箇所から前方へ突出された摺接子４４及び摺接子４４の手前で上向きに突設された突起４５とを一体に備えている。これに対し、底支持部材３は、枠内２１の内側に収まる大きさの概略矩形の枠体３０からなり、容器類の底部を支持する底板部３１と、底板部３１と対向して容器類の側面を支持する側面支持部３２と、両側に同軸線上に設けられている対の軸部３４及び軸孔３５とを一体に備えている。
　また、上記揺動片７は、上記カム溝１６の溝形状に沿って旋回するトレース用ピン７ａを有し、ホルダ本体側枢支部に対し所定角だけ揺動可能に枢支される。そして、揺動片７は、上記したハート形のカム溝１６とともにラッチ手段であるプッシュ・プッシュ係止機構を構成し、ホルダ本体２を付勢力に抗して格納位置に切り換えたときに係止し、次の押し操作により係止解除する。回転ダンパ８は、例えば、公知の回転ギア８ａを有した油圧式であり、回転ギア８ａが本体８ｂ内の作動油の抵抗を受けている。また、回転ダンパ８は、本体８ｂに一体化された取付片部８ｃを有し、取付部２５ｂに対し押し込み操作により装着される。この作動は、回転ギア８ａが上記ギアの歯部５０と噛み合っていて該噛み合いにより、ホルダ本体２が付勢手段６の付勢力で移動して格納位置より使用位置まで動くときに、回転ダンパ８の制動力を受けて低速移動されるようにする。
（組立）以上の各部材は次のような手順例にて組み付けられる。すなわち、作業手順としては、ホルダ本体２に対し上述した要領でギア５及び付勢手段６と、揺動片７及び回転ダンパ８とが組み付けられる。また、これとは相前後して、ホルダ本体２には底支持部材３及びアーム４が組み付けられる。この場合、アーム４は、ホルダ本体２に対し各軸部４２を対応する軸孔２３に嵌合することによりホルダ本体２に所定角だけ回動可能に組み付けられる。その際は、摺接子４４がギア５のカム５６（通常は傾斜溝５７）に嵌合される。このため、アーム４は各腕部４１を上斜めに配置した状態となる。底支持部材３は、例えば、各軸部３５が枠内２１の対応するガイド溝２２に摺動可能に嵌合した後、各軸孔３５に対しアーム側の対応する軸部４３を嵌合する。
　また、底支持部材３は、ホルダ本体２に回動可能に枢支された状態で、アーム４に対し軸孔３５及び軸部４３の嵌合を介して作動連結され、摺接子４４が傾斜溝５の下側に嵌合された状態で図１（ｂ）のごとく容器底面を受ける支持位置となる。底支持部材３は、ホルダ本体２がケース１内に押し込められて図１（ｂ）の使用位置から同（ａ）の収納位置へ切り換えられる初期、つまり図２（ａ）（ｂ）に示される段階になると（このとき摺接子４４が傾斜溝５に沿って水平溝５８の入口付近まで摺動される）、ホルダ本体２（枠内２１）の内側に略水平状態となる非支持位置となる。以後はホルダ本体２のケース１内への挿入度合いに応じて摺接子４４が水平溝５８に沿って摺動される。
　換言すると、ホルダ本体２は、ケース１内への挿入操作により、図１（ｂ）の使用位置の状態に組み付け支持される。図８（ａ）～（ｃ）はそのときの細部を模式的に示している。図８（ａ）は、ホルダ本体２がケース１に対し矢印方向に押されている初期段階を示している。このときは、ホルダ本体２がケース１に対し両側のリブ２４ａを対応するガイド溝１８に一致し、かつ両側の傾斜部２４ｄを対応する位置決め溝１０ｂに一致した状態から押し込み操作される。すると、ホルダ本体２は、両側の傾斜部２４ｄ及びリブ２４ｂが対応する位置決め溝１０ｂからガイド溝１５に入って嵌合し、かつ、ホルダ本体２を再び突出方向へ移動しようとするとき各段差部２４ｃがガイド溝１５の対応端面に当たってケース１に対する抜けが阻止される。
　図８（ｂ）と（ｃ）は、ホルダ本体２がケース１に対し組み付けられる途中状態と、組み付け完了状態を示している。この構造において、ギア５は、ホルダ本体２がケース１の空間に挿入された初期過程で、ケース側空間を区画している区画壁のうち、上記した凸部１９を形成している部分の弾性変位を伴って凸部１９を通過する。図８（ｂ）は、ホルダ本体２がケース１内に挿入されて、ギア側の逃げ部４３が凸部１９と当接し、該当接状態で更に挿入されている状態である。この構造では、凸部１９が図２（ｂ）のごとく先に行くほど突出量を増す傾斜面１９ａであるため、凸部１９が該凸部を形成している区画壁部分の弾性変位を伴って逃げ部４３に乗り上げる。また、凸部１９の対応側面がリブ５５の垂直片５５ｂに沿って位置決め案内されながら同図の矢印方向へ押し込められる。その後、逃げ部４３が凸部１９を通過すると、凸部１９が凹部５４と係合し、かつ、ギア５０が凹部５４に隣接して歯部分を一段低くした係合部５４ａがラック１４の被係合部である１番目の歯１４ａと噛み合う。以上の各噛み合いは、前記区画壁部分が弾性変位状態から元の状態に復元される時のバッチン音を伴って行われる。作業者は、ホルダ本体２が確実にケース１に組み付けられたことを、そのパッチン音と、係合部５４ａと歯１４ａとの係合状態を目視することで確認できる。また、この構造では、ギア５０がラック１４と噛み合うと同時に、凸部１９が凹部５４と係合し、その係合状態で逃げ部５３を区画しているリブ５５のうち、水平片５５ｂを凸部１９の端面に係止する。これは、ギア５０とラック１４との噛み合い状態を維持し、ギア５０がラック１４から不用意に外れる虞を解消する。
（作動）以上の容器ホルダ装置９は、図６（ａ）～（ｃ）及び図７（ａ）（ｂ）に示されるごとく従来品に比べて次のような利点を有している。（１）図１（ａ）及び図７（ａ）（ｂ）はホルダ本体２をケース１に押し込めた収納位置を示している。この収納位置において、付勢手段６はホルダ本体１を使用位置から収納位置に切り換えるときにギア５がラック１４と噛み合いながら時計回りに回転し、そのギア５の回転量に比例した付勢力を蓄積している。ホルダ本体２は、その付勢力に抗してラッチ手段、つまり揺動片７のピン部７ａ及びハート形のカム溝１６の係合を介してケース１に収まった収納位置に保持されている。そして、以上の収納状態では、上記した摺接子４４が水平溝５８に嵌合し、かつ、摺接子４４の手前に立設されている突起４５が後部分２０ｂの上内面に設けられている突当部２９に当接している。このため、この構造では、ホルダ本体１が収納位置、底支持部材３が非支持位置において、例えば走行時の外部振動が加わったとき、少なくともギア５及びアーム４と底支持部材３との間の不用意なガタ付きがほぼ解消でき、それにより使い勝手を向上できる。
（２）ホルダ本体２を使用位置に切り換えるときはホルダ本体２の化粧板２７を押す。すると、ホルダ本体２は、ピン部７ａ及びカム溝１６の係合が解除されて、ギア５が付勢手段６に蓄積されていた付勢力により逆時計回りに回転され、ラック１４と噛み合いながら図１（ｂ）の使用位置に切り換えられる。この切換過程では、回転ダンパ８によりギア５を低速にしてホルダ本体２の急速な移動を緩和する。また、底支持部材３は、アーム４の摺接子４４及びギア側のカム５６のカム作用により非支持位置からホルダ本体２を上下に交差する支持位置に切り換えられる。この使用状態では、図６（ａ）～（ｃ）に示されるごとく、上記した摺接子４４が傾斜溝５７に嵌合し、かつ傾斜溝５７の下側で傾斜溝５７を区画している左側の傾斜片５１ｂに圧接されている。なお、この圧接力は、付勢手段６が上記した初期付勢力を蓄積した状態で、ギア５が爪部５９と嵌合穴２５ａの一端面との係合を介して該初期付勢力を弱める方向へ回転不能となっている構成に起因している。このため、この構造では、ホルダ本体１が使用位置、底支持部材３が支持位置において、例えば走行時の外部振動が加わったとき、少なくともギア５及びアーム４と底支持部材３との間の不用意なガタ付きがほぼ解消でき、それにより使い勝手を向上できる。勿論、使用状態では、容器類Ｃがホルダ本体側枠内２１に上から下向きに差し込まれると、容器類の底部が底支持部材側の底板部３１に受け止められ、容器類の周囲が側面支持部３２とサブホルダ２８との間に拘束されて安定保持される。
（３）再び、ホルダ本体２を収納位置に切り換えるときは図１（ｂ）の状態でホルダ本体２の化粧板２７を押す。すると、この構造では、図２（ａ）（ｂ）に示されるごとくホルダ本体２がケース１内に少し押し込められて使用位置から図１（ａ）の収納位置へ切り換えられる初期の段階で、摺接子４４が傾斜溝５に沿って水平溝５８の入口付近まで摺動され、それに連動して底支持部材３がアーム４を介してホルダ本体２（枠内２１）の内側に略水平状態となる非支持位置に切り換えられる。この底支持部材３の切換は、ギア５がラック１４と噛み合って回転する作動と連動して行われる。このため、この構造では、底支持部材３を支持位置と非支持位置とに切り換える切換手段として、上記したカム５６及び摺接子４４により確実かつ安定した切換作動を実現できる。
　なお、以上の形態は本発明を何ら制約するものでない。本発明は、この形態を参考にして色々な装置に展開可能なものである。その一例は、以上の形態では本発明装置をインパネなどに装備される車載用の容器ホルダ装置を想定したが、その他の乗物一般における座席廻りの小物収容装置、家具などにも適用可能である。
　２００９年３月９日に出願された日本国特許出願第２００９－０５５５９０号の明細書、特許請求の範囲、図面及び要約書の全内容をここに引用し、本発明の明細書の開示として、取り入れるものである。

Claims (5)

  1. 　前後方向に延びるラックを有したケースと、容器の周囲を拘束する周囲支持部を形成しているとともにギアを有して、前記ケース内に収容される収納位置及びケース外に引き出される使用位置に前記ラックと前記ギアとの噛み合いを伴って切り換えられるホルダ本体と、前記ホルダ本体に枢支されて該ホルダ本体に近接する非支持位置と該ホルダ本体に対して垂下し、少なくとも一部が前記周囲支持部の下方に配される支持位置とに切り換えられる底支持部材と、前記ホルダ本体の移動に連動して前記底支持部材を支持位置と非支持位置とに切り換える切換手段とを備えた容器ホルダ装置において、
    　前記切換手段は、前記ギアに設けられているカムと、前記底支持部材或いは前記底支持部材に連結されるアームに設けられて前記カムに沿ってトレースする摺接子とを備えていることを特徴としている容器ホルダ装置。
  2. 　前記ギアは上側周囲に設けられて前記ラックと噛み合う歯部、及び前記歯部の下側に設けられて前記カムを形成している筒部を有しているとともに、前記カムは前記筒部の周囲上下方向に設けられている傾斜溝、及び前記筒部の上側周囲に設けられて前記傾斜溝と連続している平行溝とを有していることを特徴とする請求項１に記載の容器ホルダ装置。
  3. 　前記カムは、前記ホルダ本体が使用位置にあるとき前記摺接子に圧接するガタ吸収用傾斜片を有している請求項１又は２に記載の容器ホルダ装置。
  4. 　前記摺接子は、前記ホルダ本体が収納位置にあるとき前記平行溝内に係合しているとともに、前記ホルダ本体に設けられた突当部に当接するガタ吸収用突起部を有している請求項２又は３に記載の容器ホルダ装置。
  5. 　前記ギアと前記ホルダ本体との間に配置されて前記ホルダ本体が使用位置に向けて移動する方向に前記ギアを付勢する付勢手段と、前記ギアに設けられた爪部が前記移動体に設けられた嵌合穴に係合することにより、前記ギアが前記付勢手段に所定の付勢力を蓄積した初期状態を維持するとともに、前記付勢手段の初期状態より付勢力を弱める方向への回転を阻止する規制手段とを有している請求項１から４の何れか１に記載の容器ホルダ装置。
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