CN102046488A - 用于容器的封闭装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于封闭和/或打开容器(1)的开口(1.1)的封闭装置(2)，其中容器(1)的开口(1.1)在封闭装置(2)的第一位置(I)上封闭并且在封闭装置(2)的第二位置(II)上打开容器(1)的开口(1.1)；和其中容器(1)的开口(1.1)具有开口边缘(1.2)，该开口边缘包括内壁(1.3)和外壁(1.4)；和其中封闭装置(2)具有密封件(4)，由此可在第一位置(I)上密封地封闭容器(1)的开口(1.1)；以及其中封闭装置(2)在第一位置(I)上通过封闭部件(3)固定在容器(1)上并且当打开容器(1)时可借助于至少一个操纵部件(3.2)从第一位置(I)转入第二位置(II)上，其中容器开口(1.1)仅仅可以通过作用到操纵部件(3.2)上的压力(Pt)打开。

Description

用于容器的封闭装置
技术领域
本发明涉及一种根据权利要求1的前序部分所述的、用于封闭和/或打开容器的开口的封闭装置。这种封闭装置用于封闭容器，该容器具有开口边缘，开口边缘包括内壁和外壁。这种容器例如可以是罐，特别是饮料罐、瓶子、储存容器或类似物。此外该容器自身可以由塑料、金属、陶瓷、玻璃或由其它不同的材料制成。封闭装置具有密封件，由此可以密封地封闭容器的开口。封闭装置在第一位置上自身借助于封闭部件特别是形状配合地固定在容器上，其中封闭部件具有操纵部件，以便打开封闭部件。
通常，已知的容器通过封闭装置密封地封闭，其方法是封闭装置中的密封装置在封闭装置自身与容器、特别是开口边缘之间压紧。由此特别在建立了内部压力的容器中获得了密封。在此已知的是，密封件上的压紧力必须大于容器中产生的或现有的内部压力，因此封闭装置相应地密封了容器。这种封闭装置例如在饮料瓶中用作顶盖。在此，顶盖在施加较大的力的情况下通过现有的螺纹与饮料瓶压紧，因此通过密封件相应的形变产生了封闭装置的密封作用。
此外已知的是，例如利用橡胶塞来封闭试管，其中橡胶塞设计成截顶锥体形并且利用较大的压紧力压到试管的开口边缘中，以便将试管封闭。在这种情况下也必须通过相应的压紧力引起橡胶塞的形变。此外例如已知了用于瓶子的瓶盖封闭装置，其同样也将密封件压紧在用作封闭装置的瓶盖封闭装置与瓶子边缘之间。这种瓶盖封闭装置的缺点在于，其不可重复利用并且仅仅利用开瓶器(Kronkorkenheber)打开。此外，其仅仅能够借助于机械的装置安装，以便将瓶子封闭。此外还已知了其它大量来自于一般现有技术的、用于容器的封闭装置的变体，这些变体全都从上方或从内部将相应的压紧力施加到密封件上，以便使其形变或在开口边缘上压紧。
此外本发明也涉及一种具有根据本发明的封闭装置的容器。同样地，本发明也涉及一种根据权利要求14的前序部分所述的、用于通过封闭装置封闭和打开具有相应的开口的容器的方法。
背景技术
例如由出版物DE 103 12 237 A1已知了一种用于罐的封闭件，其中罐封闭件机械地安装在罐顶盖的开口中。封闭件自身构造成多个部分并且具有可翻折的顶盖，该顶盖集成在封闭装置上。借助于封闭顶盖随后可以封闭整个罐。该封闭装置的缺点在于，其一方面必须在制造技术方面事先与罐相连接并且另一方面并不气密地或压力密封地将罐封闭。封闭件不能重复利用。
发明内容
因此本发明的目的在于，提供一种能重复利用的封闭装置，当打开和封闭容器时能够快速并且不复杂地操作该封闭装置，特别是无需附加的辅助部件。在此，封闭装置应该恰好可容易地并且省力地应用于虚弱的和行动不灵便的人。该目的通过来自独立权利要求、特别是来自特征部分的特征来实现，其适宜于下面的特别的含义。
在根据本发明的装置中提出，即容器开口或容器可以仅仅通过作用在一个或多个操纵部件上的简单的压力(Pt)来打开。由此完全地松开了封闭部件与容器的固定。同时地或随后地，可以通过简单的抬起从容器开口移除封闭装置。因此可通过单手操纵借助于至少一个操纵部件实施打开容器，其中虽然可以为了提高安全性而利用使用者的另一只手来支撑容器，然而这并不是强制必需的。下文中始终仅仅提及了该操纵部件，当可能是涉及到多个操纵部件时也是这样。也以简单的方式和方法对容器进行封闭，其中简单地从上方容易地将封闭装置压到容器开口上，直至封闭部件安全地固定在容器上。在此施加的(封闭-)压力(Pk)不取决于封闭的容器的、可能建立的内部压力(Pi)。附加地可能需要的是，即必须在操纵部件上施加轻微的压力，以便封闭装置转入第一位置(I)、即封闭位置上。因此可以避免通常仅仅利用两只手才能实施的、耗费时间的并且费力的拧紧或压紧。因此可实现单手打开封闭装置，其中也可特别实现单手的封闭。
在从属权利要求中提出了本发明的优选的实施方式。
容器通过封闭装置不取决于压紧力(Pk)地进行密封，该压紧力由封闭装置通过密封件作用到容器上、特别是开口边缘上。因此，密封件并不在封闭装置与容器、特别是开口边缘之间压紧，以便从上方和/或也从内部密封地封闭容器。因此也不必在封闭时由封闭装置施加压紧力以便压力密封地对容器进行封闭。对此足够的是，例如通过和容器的形状配合来简单地安放和锁定封闭装置。因此由封闭装置施加到容器上的压紧力(Pk)不会引起密封区域中密封件的附加的弹性形变。因此，根据本发明的封闭装置对于虚弱的和行动不灵便或者说运动受限制的人来说也特别容易操纵。与通常的、根据现有技术的封闭装置不同，不必在封闭装置上施加压紧力(Pk)，因此尽管如此也可靠地密封了容器。更确切地说，在密封件上的、通过密封件的和在一定条件下封闭装置的自身的重力所产生的压力足以密封地封闭容器。因此根据本发明的封闭装置设计成自身密封的，这是因为利用了现有的或还存在的内部压力(Pi)用于将容器封闭。在此，内部压力(Pi)自身将密封件压到开口边缘(1.2)上、特别是开口边缘(1.2)的内壁(1.3)上。
此外例如提出，密封件自身具有密封唇口，密封唇口伸入容器的开口中并且通过弹性形变密封地抵靠在开口边缘的内壁上。在此，密封唇口松动地抵靠在开口边缘的内壁上，而并不由另一个元件、例如封闭装置压紧到内壁上。为了这个目的，密封唇口例如具有楔形或梯形的横截面，其柔性地或高度柔性地抵靠在开口边缘的内壁上。作为用于密封件、特别是用于密封唇口的材料，例如可以应用PTFE、硅、橡胶或PU-泡沫等等，在此，所选择的材料应该是柔性的直至高度柔性的。该材料可容易地形变，因此密封唇口可以不受限制地并且无需力消耗地(也就是说无力地)抵靠在开口边缘的内壁上并且完全地匹配。在此，首先在密封唇口与开口边缘或内壁之间形成了闭合的密封线。通过密封唇口抵靠在开口边缘上或内壁上，完全密封了容器。这种材料例如具有的硬度为10至90shoreA，特别为从40至80shore A(根据标准DIN 53505和DIN 7868)。优选的是硬度为70shore A的材料，这是因为迄今为止调节了最好的密封性效果。在此，该材料虽然是柔性的，但也是形状固定的，以便获得期望的密封效果。为了这个目的，密封件可以具有由更坚硬的材料制成的形状固定的核心，其利用更柔软的或更柔性的材料围绕。也可以考虑的是，通过结构性的措施，例如加固筋条、加固边缘或类似物来获得形状稳定性。此外证明为有利的是，密封唇口的抵靠的表面平滑地设计在密封线的区域中。
容器的通过封闭装置自身作用的密封通过密封件的、特别是通过密封唇口的形状和大小以及材料特性来实现。在此提出，密封件的、特别是密封唇口的外轮廓设计成与容器的开口边缘的内轮廓互补，其中密封件、特别是密封唇口完全地抵靠在开口边缘的内壁上。如果例如容器的开口的内轮廓设计成圆形，那么密封件的外轮廓也基本上是圆形。在三角形的开口轮廓中也将密封件的外轮廓基本上设计成三角形。同样地，密封件的大小基本上符合于容器的需要封闭的开口的大小。在此建议，即密封件的外周边设计得与开口边缘的内周边的最大的大小相比略微更大，也就是说几十分之一毫米至毫米。通过密封件的、特别是密封唇口的这种设计方案，实现了期望的弹性形变，其对于容器最初的密封是必需的。对于这种弹性形变不需要在封闭装置与容器之间的压紧力。更确切地说，密封件的或封闭装置的纯粹的重力就足以引起密封件的期望的、弹性的形变。在此，密封件的自身的形状稳定性也是有帮助的，其使得密封唇口安全地抵靠在开口边缘上或内壁上。否则，密封件可能在过大的弹性形变的情况下倾斜，由此形成不期望的褶皱或裂缝，这是因为由此可能妨碍了密封。
如前面已经提到的，由封闭装置作用到容器上、特别是开口边缘上的压紧力(Pk)基本上对于密封件的工作原理并不重要，因此其在本申请中是无作用的。当容器与封闭装置之间的压紧力(Pk)过高时，则密封件甚至可以这样地形变，例如通过形成褶皱，即不再进行密封。因此根据本发明的封闭装置的工作原理并不取决于容器与封闭装置之间的压紧力(Pk)。密封件也不必在单纯地将封闭装置安装在容器的开口上之后附加地弹性形变(无需通过前述的形状配合将封闭装置与容器进行固定或锁定)，以便对容器正确地进行密封。通过根据本发明的封闭装置更加可借助于密封件自身起作用地压力密封地和/或流体密封地对容器进行密封，而无需从上方和/或从内部在容器与封闭装置之间产生之前的压紧力(Pk)。因此例如可能的是，也对那些由于其含碳酸的内含物而产生高内部压力(Pi)的、常规的饮料罐或饮料瓶气体-和液体密封地进行密封。为了应用根据本发明的封闭装置也不需要对由现有技术已知的容器进行结构性的改变。
此外可以提出，即密封件的密封唇口在最初仅仅通过其弹性形变压紧在内壁上，其中特别地，如果内部压力(Pi)大于从外部围绕容器的外部压力(Pa)，则容器的自身建立的或现有的内部压力(Pi)使得密封唇口附加地压紧在内壁上。因此现有的和在一定条件下升高的内部压力(Pi)也使得密封件和进而封闭装置的密封效果自动提高。与通常的密封不同，因此不需要将封闭装置更加牢固地压紧在容器上，因此封闭装置当内部压力(Pi)升高时还安全地封闭了容器。在根据本发明的封闭装置中，仅仅是密封件、特别是密封唇口自身的损坏或者说撕破导致了封闭的容器的泄露。
同样可以考虑的是，即密封件同时起到阀部件的作用，因此如果外部压力(Pa)大于内部压力(Pi)，则容器的内部压力(Pi)独立地匹配于容器的外部压力(Pa)。因此可能的是，即流体、通常情况下是空气可以从外部侵入到容器中，但不反向运动。在此，如果容器的内部压力(Pi)更低，则更高的外部压力(Pa)将密封唇口从开口边缘的内壁挤压离开。然而如果容器的内部压力(Pi)大于外部压力(Pa)，则因此内部压力(Pi)将密封唇口压紧到开口边缘的内壁上，由此保持了容器中的压力。为此必需的是，即密封唇口相应地设计成柔性的，以便因此通过其弹性的形变而匹配于压力差。密封件的这种匹配也在静液压的内部压力的情况下作用到密封件上，例如是通过容器中晃荡的液体。
同样地，可以在本发明的一个实施方式中提出，即密封件利用平面的部件大面积地对容器的整个开口进行密封，其中密封件具有平面的部件的、弯曲成角度的边缘区域，该边缘区域基本上由密封唇口构成。因此可以单独地通过密封件对容器的整个开口进行密封。在本发明的另一个实施方式中可以考虑的是，即封闭装置具有保持板，该密封件固定在保持板上，其中特别是密封件仅仅设计为密封唇口，并且该密封唇口压力密封地和/或流体密封地布置在保持板上。因此可以放弃密封件的大面积的部件，这是因为其由附加的保持板取代。也可以考虑的是，附加的保持板完全地将密封件固定在其背面上。为此可以将密封件与保持板焊接、粘合或喷射注塑。同样可以考虑的是，密封件通过形状配合和/或力传递与保持板或封闭装置自身连接。然而在这种情况下密封件应该利用平面的部件对容器的整个开口进行密封，以便不在密封件与保持板之间的中间位置上产生附加的密封性问题。
封闭装置自身通过封闭部件固定在容器上，其中封闭部件借助于至少一个保持件特别形状配合地与容器通过封闭件，特别是卡口封闭件、Klick-Klack(咔嗒式)封闭件、搭扣带封闭件、夹紧封闭件、搭环封闭件和/或滑动封闭件相连接。封闭部件因此确保密封件承受住容器的内部压力，这是因为否则密封件可能利用封闭装置从容器的开口中挤压出来。之前描述的、在封闭部件与容器之间的封闭件仅仅可以基于形状配合。附加地，力传递可以在一定条件下通过容器的开口确保位置固定地紧固封闭装置。这种力传递然而并不导致密封件在密封区域上、特别是密封唇口上的弹性形变。
为了改进对封闭装置的操作，该封闭部件可以配有保险件和/或阀，其中保险件避免了不期望地打开容器或使得这种打开更加困难，并且阀设计为过压阀或放泄阀。保险件应该防止封闭装置无意地从容器移除。在此需要保险件和现有的封闭件相匹配。之前描述的阀应该避免爆炸式地、特别是不受控制地打开处于高内部压力之下的容器的封闭装置，其方法是可以事先使过压泄漏出来。为此目的，阀具有操纵件或-短节。为了实现封闭装置的特别简单的操作，可以考虑的是，封闭部件的操作直接地或者也已经事先导致了阀的操作。因此强制性地首先对阀借助于操纵件进行操纵，由此可以泄漏在一定条件下现有的内部压力(Pi)，以便根据操纵部件打开封闭装置。对此操纵部件可以机械地和操纵件连接。也可能将两个前面提到的部件或零件一体地设计。该提到的阀可以具有期望的声学的功能，该功能可以通过阀中的外边棱(Anblasskante)或剪切边棱而产生。以这种方式和方法，特别是为了视线受限制的人员和/或为了广告目的或类似物，可以显著地增大封闭装置的使用范围。
也可考虑，封闭装置配有原始封闭件(Originalitaetsverschluss)，由此可以显示出，容器迄今为止未被使用地通过根据本发明的封闭装置封闭。这样的原始封闭件可以包含纸张-和/或薄膜封印，该封印例如可通过拉片容易地移除。原始封闭件也可以具有预先确定的标准断裂位置，当对封闭装置第一次进行操纵以便打开容器时，该标准断裂位置破裂。
为了能够尽可能容易地操作封闭装置，可以选择地提出，即操纵部件和/或操纵件设计成按键式的，其中通过特别是部分地、成狭槽形的凹口可使特别是操纵或运动变得更加容易。该凹口也可以设计为封闭装置中的贯通的凹槽，该凹口邻接于操纵部件和/或操纵件。在此，该狭槽形的凹口不完全围绕操纵部件和/或操纵件，因此其一个整体地和一件式地与剩余的封闭装置相连接。通常，狭槽形的凹口可以设计成U形或锅形，其中U形件和锅形件可以处于头部上。在实践中也证明为合理的是，即将操纵件布置在操纵部件的上方，由此操纵件可以直接作用在密封件上，其通常布置在封闭装置的上方区域中。操纵部件反之布置在封闭装置的下方区域中，因此其可以与相应布置的保持件相连接。
为了能够将封闭装置安全地固定在容器上，从而使其可以保持内部压力(Pi)，封闭部件可以具有至少一个保持件，保持件与容器上的反向保持件机械连接。保持件和反向保持件在此引起了形状配合，其中作用在操纵部件上的压力(Pt)解除形状配合。容器上的反向保持件可以通过特别的、环形或凸轮形的突出部或特别的、环绕的凹进部构成，相反地，封闭部件上的保持件可以通过特别的、带形的部段、倒钩形的突出部或部分形式的部段构成。作用在操纵部件上的压力在此引起了变形和/或以保持件的移动或偏转的形式的运动。因此，作用在操纵部件上的压力(Pt)促使保持件不再形状配合地与容器上的反向保持件相连接。
在已经描述过的Klick-Klack(咔嗒式)封闭件(这种封闭类型的口语形式的称呼)中，封闭装置的封闭部件具有中间件，该中间件具有大约在中心的操纵区域中和在中间件上布置的保持件。在第一位置(I)上封闭部件与容器、特别是容器外边缘上的突起或凹槽构成了形状配合，基于该第一位置，中间件具有指向容器的内表面和远离容器指向的外表面。保持件特别是以城垛(Zinnenkranz)形式边缘形地围绕中间件，该保持件在内表面的方向上弯曲成角度α。角度α在此优选地略微大于90°。每个保持件同样也在其端部上再次在内表面的方向上弯曲成角度，理想地在相对于容器的纵向轴线的垂直方向上弯曲成角度或甚至略微向上指向，以便获得在封闭部件与容器之间的安全的形状配合。
封闭部件优选地由坚硬的材料，特别是由金属或塑料制成，但仍然具有弹性，即其可以采用形式为两个加固的位置的两个不同的位置(I，II)。封闭装置在第一位置(I)上利用封闭部件来封闭容器。中间件在此遮盖了容器的开口。在此中间件容易在纵向轴线的方向上与容器远离地拱出。从中间件的内表面观察，其相应于凹形的拱形部。穿过该拱形部，保持件大约平行于容器的侧面延伸，该侧面具有突出部。在此，保持件的弯曲成角度的端部与突出部构成了形状配合。因此，如果尝试了通过将封闭部件和容器分离来打开容器，则容器相反于另外的容器也保持关闭。
如果仅仅在纵向轴线的方向上和在容器的方向上将压力施加到操纵部件或操纵区域上，则容器可以相反地打开。中间件经历了从加固位置到另一个位置的弹性形变并且在容器的方向上拱出。从中间件的内表面观察，该中间件符合于凸形的拱形部。保持件在进行弹性形变时运动远离容器并且释放该突出部。由此封闭装置现在可以利用封闭部件容易地和无需施加力、特别是拉力地从容器上松脱。
如果再次封闭容器，则封闭装置因此利用封闭部件以内侧面放置到容器上，保持件也朝向于该内侧面。保持件在此还具有与突出部之间的较小的间距。通过施加到保持件上的压力、特别是垂直于纵向轴线，中间件从加固位置(其从内部观察符合于凸形的拱形部)运动到另外的加固位置(其从内部观察符合于凹形的拱形部)，并且封闭部件重新到达其第一位置(I)上。
在根据本发明的封闭装置中可以提出，密封件通过形状配合、焊接连接和/或热冲压布置或固定在封闭部件中。在Klick-Klack(咔嗒式)封闭件中，现有的保持件可用于进行形状配合的固定。密封件的、通过密封唇口伸出的边缘也可以用作为用于容器的开口边缘的止动缓冲器或止动件。适宜地，密封件并不从封闭装置中伸出，因此当不使用封闭装置时安全地避免了密封件的不期望的损坏。因此密封装置可以-如无关紧要地-在此期间放置到桌子或类似物上，而密封件在此不会与桌子发生接触。
此外，根据本发明的目的也在于提出一种容器，该容器可利用封闭装置通过简单的操作安全地封闭，而不会使得流体从封闭的容器中泄露出来。该目的通过具有根据权利要求13所述特征的容器来实现。这种容器例如可以是传统的罐、饮料罐、储存罐、瓶子或类似物，其可以由不同的材料制成。
此外，本发明的目的也在于提供一种用于通过封闭装置密封具有开口的容器的方法，该方法可以以简单的方式和方法进行操作并且通过封闭装置密封容器的开口。该目的通过来自于权利要求14、特别是特征部分的特征来实现。在此根据本发明提出，容器通过封闭装置不取决于压紧力(Pk)地进行密封，该压紧力由封闭装置作用到容器上、特别是开口边缘上。本发明的另外的有利的设计方案通过从属权利要求描述。根据本发明的方法可以利用根据本发明的封闭装置来实施。与根据本发明的封闭装置相结合描述的特征和细节在此也显而易见地适于联系根据本发明的方法的情况并且反之亦然。在此，在权利要求和说明中描述的特征分别单独自身地或者以组合方式对于本发明都是重要的。
附图说明
在下面的说明中参照附图和下面的说明提出了本发明的优选的实施例。示例性地并且并不与比例尺完全符合地示出实施例。图中示出：
图1示出了穿过根据图3的根据本发明的封闭装置的第一实施例的弯曲成角度的截面I-I，该封闭装置封闭容器的开口，
图2示出了穿过根据图1的根据本发明的封闭装置的横截面II-II，
图3示出了根据本发明的封闭装置的第一实施例的俯视图，
图4示出了根据图1至3的根据本发明的封闭装置的三维视图，
图5示出了根据本发明的封闭装置的另一个实施例的三维视图，其中操纵件与操纵部件相连接，
图6示出了穿过另一个根据本发明的封闭装置的纵截面，该封闭装置配有Klick-Klack(咔嗒式)封闭件，
图7a示出了另一个根据本发明的封闭装置的三维视图，该封闭装置具有“由三个部分组成的”封闭部件，
图7b示出了根据图7a的封闭部件的后视图，
图8示出了穿过根据图9的根据本发明的封闭装置的第一实施例的弯曲成角度的截面VIII-VIII，
图9示出了穿过根据图8的封闭装置的横截面IX-IX，
图10示出了根据图8和9的封闭装置的三维视图，
图11示出了穿过根据图12的根据本发明的封闭装置的附加的实施例的纵截面XI-XI，
图12示出了根据图11的封闭装置的后视图，和
图13示出了根据图11和12的封闭装置的三维视图。
在下面的附图中，在本发明的另外的实施方式中示出的相同的技术特征以一致的参考标号标出。
具体实施方式
图1中示出了根据本发明的封闭装置2的第一个实施例，该封闭装置2在此在第一位置I、封闭位置上封闭容器1的开口1.1。所示出的封闭装置2在该实施例中包括带有保持件3.3的封闭部件3，其基本上设计成条形或宽带形。在图4中可明确识别该保持件3.3。在图1中示出了穿过相应的保持件3.3的截面(见左侧)。在此可以看出，条形的保持件3.3如何形状配合地抵靠在容器1的突出部1.6后方。突出部1.6基本上设计成环形的并且径向地从容器1的外壁1.4的剩余的直径中抬起。由于封闭装置2通过封闭部件3形状配合地与容器1相连接，因此产生的内部压力Pi也不能将封闭装置2从容器开口1.1处抬起或挤压远离。更确切地说，封闭装置2利用其预设的密封件4压力-和流体密封地封闭了容器1。为了这个目的，(在头部上的)截顶锥体形设计的密封件4利用其径向环绕的密封唇口4.1平放在容器1的开口边缘1.2上。同样也可以考虑的是，即密封件4伸入到开口边缘1.2中并且也在那里与容器1的内壁1.3接触。密封件4设计成柔性的并且可容易变形的以及并不压紧在开口边缘1.2之上或之中。更确切地说，密封件无力地平放在开口边缘1.2上并且与开口边缘1.2构成了闭合的密封线。由于密封件4设计成空心的，因此内部压力Pi可以从内部作用在密封件4、特别是密封唇口4.1上，该密封唇口在当前情况下设计为楔形的，也就是说向下形成尖端。
为了能够压力-和流体密封地封闭容器1中的封闭装置2，密封件4如已经描述地匹配于开口边缘1.2的内轮廓1.5。为了这个目的，密封件4具有与容器的内轮廓1.5互补的内轮廓4.5。密封件可以自身力传递地、材料-和/或形状配合地布置在封闭装置2上。无论如何由封闭装置2和密封件4形成的组合都必须实现密封封闭装置2。为了这个目的，密封件4可以牢固地焊接或粘合在封闭装置2上，特别是上部部件2.2中。也可以考虑将密封件4热压在封闭装置2上。
为了可以容易地并且单手地操作封闭装置2，在封闭部件3上设置操纵部件3.2，其机械地作用到保持件3.3上。操纵部件3.2在当前的情况下(图1-4)设计成按键式。压力Pt导致了封闭部件3的形变，由此，条形的保持件3.3在突出部1.6后方突起，这是因为其径向地扩展。因此可以在压力作用到操纵部件3.2上之后将封闭装置2从容器1上取下或抬起。封闭部件3基本上对称地构造并且具有两个操纵部件3.2，这两个操纵部件在外圆周上、特别是在封闭装置2的下部部件2.3的区域中旋转大约180°布置。同样设有两个保持件3.3，其通过两个操纵部件3.2在操纵时径向地扩展。两个保持件3.3在横截面中构成了卵形的或椭圆形的、相对于纵向轴线2.1的曲线。通过压力Pt作用到两个操纵部件3.2上，条形的保持件3.3的椭圆形的曲线径向扩展，从而使其随后或多或少地为圆形并且开启了容器1的径向的突出部1.6。
如果容器1带有比容器的外部压力Pa更高的内部压力Pi，则推荐适宜地排出内部压力Pi。为了这个目的在封闭装置2中设置阀8，其可以通过操纵件8.1进行操作。操纵件8.1在根据图4的实施例中也两次设置在封闭装置2上，它们分别布置在操纵部件3.2上并且分别在圆周上彼此成180°布置。通过作用到操纵件8.1上的压力，密封件4，特别在密封唇口4.1的区域中这样地变形，即密封唇口4.1从容器1的开口边缘1.2上抬起，由此内部压力Pi可以在此泄漏出来。因此可实现适宜地排出过压Pi。
为了能够实现简单地、单手地操作操纵部件3.2和/或操纵件8.1，其可以通过凹口3.5或凹槽3.5放入封闭部件3中。该凹口3.5仅仅部分地包围操纵部件3.2或操纵件8.1，因此这些部件或者说零件始终还通过连接片牢固地与封闭部件3相连接。适宜地，封闭装置2与封闭部件3和操纵件8.1构成了一个整体的部件。在图4中可在操纵件8.1上明显看到，其如何由反向U形的凹口3.5所围绕。此外，在操纵部件3.2上方设置了水平的凹口3.5，其也将操纵部件3.2与操纵件8.1分开。
在图1中，在纵向轴线2.1的左侧区域中示出了，密封唇口4.1如何靠放在开口边缘1.2上。相反地，在图1中纵向轴线2.1的右侧区域中，密封唇口4.1通过操纵件8.1略微抬起或压入。当然对此需要作用到操纵件8.1上的压力Pt。
通过特别的密封件4确保了，即密封唇口4.1越牢固和/或面积越大地压紧在开口边缘1.2上，那么容器1中的内部压力Pi就越高。这种内部压力例如可以通过含有碳酸的流体9或饮料9而提高。
在图2中根据横截面可看出，当封闭装置2处于第一位置1上时，条形的保持件3.3如何抵靠在环形的突出部1.6后方。在此也可良好地看出容器颈部1的外壁上的条形的保持件3.3的卵形曲线。
图3示出了封闭的容器1的俯视图，其中在该视图中，在封闭装置2的右侧上仅仅设置了一个操纵件8.1。其当然也可以在左侧上、也就是说旋转了180°，附加地布置在封闭装置2上，如图4中示出地那样。
在图5中示出了封闭装置2的另一个实施例，其与根据图1至4的实施例的区别在于，即操纵部件3.2与操纵件8.1机械连接。在该实施例中缺少根据图4的、在操纵部件3.2与操纵件8.1之间的水平的凹口3.5。因此作用到操纵部件3.2上的压力Pt同时导致了对操纵件8.1的操纵或也反之亦然。为了提高操纵部件3.2的灵活性，反向U形的凹口3.5围绕操纵件8.1在下端部上水平地延续。在该实施例中，可以使用根据图1至4的同样的密封件4。
在图6中在纵截面中示出了具有作为封闭部件3的Klick-Klack(咔嗒式)封闭件的另一个封闭装置。在此，密封件4并不从封闭部件3的下方的开口中伸出，因此也可以确定地说，即密封件4完全布置或集成在封闭部件3或封闭装置2中。这种集成的优点现在在于，如果从容器1上取下封闭装置2并且随便以任何侧面放置到支承面上，则密封件4并不接触桌子或其它的支承面。因此可以安全地避免不期望地磨损密封件4、特别是密封唇口4.1。此外可以通过集成的密封件4确保，如果将封闭装置2安装到容器的开口边缘1.2上，则密封唇口4.1并不卷边或翻折。更确切地说，外部的保持件3.3现在用于将封闭装置2第一次定位在开口边缘1.2上。因此通过集成的密封件4确保了安全的操作。
此外，在图6中示出了原始封闭件11，其具有纸张封印或薄膜封印。通过这种原始封闭件11，保险件6中的穿孔6.2的开口被完全封闭。如果仅仅应该通过封闭装置2打开容器1，则因此必须毁坏或移除该原始封闭件11，以便能够经过穿孔6.2将压力Pk施加到封闭部件3、特别是中间件3.1上。为了可简单地移除原始封闭件11，则可以附加地设置抽出接片11.1。同样可以考虑的是，为原始封闭件11配备标准断裂位置11.2，以便当打开时能够确定立刻的损坏。
在图6中，封闭部件3的保持件3.3设计成向外弯曲并且因此设计为闭锁件3.4，这些闭锁件在图6中一个是可以看见的而一个是象征性表明的。优选地，至少三个保持件3.3设计为闭锁件3.4，其彼此之间占据120°的角度。保险件6利用其边缘区域6.1从外部抵靠到闭锁件3.4上，其中闭锁件3.4设计为边缘区域6.1的倒圆。如果使用者将垂直的压力(平行于箭头Pk)施加到保险件6的上方的区域上，则边缘区域6.1仅仅作用于闭锁件3.4，由此封闭了封闭部件3(封闭装置2的位置I)。同时，闭锁件3.4也可以用于安全地和形状配合地连接封闭部件3与保险件6。因此，边缘区域6.1的下方的卷边的边缘也可以在闭锁件3.4的高度上终止或者至少与其机械地连接。在图6中的情况下，边缘区域6.1的下方的卷边的边缘用作为闭锁装置2的下方的闭合-或支承面或-边棱。仅仅通过压力Pk经过穿孔6.2作用到封闭部件3的中间区域上而实现打开封闭装置2，该区域围绕纵向轴线2.1布置在穿孔6.2的下方。由此，保持件3.3径向向外弹出并且开启了与容器1的形状配合。因此在打开和封闭时都可以简单地进行单手操纵。
在图7a和7b中设置了根据本发明的封闭装置2的另一个变体，其中在此设置了特别的封闭部件3，3a。在这个变体中，封闭装置2整体上可以两个部分地构造，其中封闭部件3构成了第一部分并且密封件4在一定条件下和保持板5构成了第二部分。同样也可以考虑的是，将根据图7a和7b的封闭装置2一体制造，其中随后保持板5必须与封闭部件3相连接。这例如可以通过附加的固定件，例如螺栓、铆钉或类似物实现，或者保持板5例如与封闭部件3焊接、粘合或在其上喷射注塑。原则上，根据图7a和7b的封闭部件3如下所述地起作用。
封闭部件3，3a基本上构造成盘形的，其中封闭部件具有三个单独的、特别是圆形区段形式的零件3a.1，这些零件通过薄膜铰链3a.2相互连接。三个零件3a.1将封闭部件3a基本上分成“星形”。为了防止封闭部件3a从开口1.1上滑脱出来，封闭部件3a具有弯曲成角度的外边缘区域，该外边缘区域设计略微大于开口边缘1.2的轮廓。在这个弯曲成角度的边缘区域3a.3中，开口边缘1.2伸入封闭部件3a的第一位置I上，因此可实现封闭部件3a在具有较小间隙的开口1.1上的来回移动。封闭部件3通过两个彼此相对布置的固定钩3a.4形状配合地保持在开口边缘1.2上，这两个固定钩用作为保持件3.3。在此(见图7b)，上方的固定钩3a.4布置在封闭部件3a的下方的星形零件3a.1上并且下方的固定钩3a.4布置在封闭部件3a的上方的星形零件3a.1上。如果现在上方的星形零件3a.1压向下方的星形零件，则这两个固定钩3a.4之间的间距扩大，因此容器1的开口边缘1.2被开启，这是因为固定钩3a.4不再在这个中间位置上后啮合容器1的突出部1.6。由此，根据本发明的封闭装置2可以没有问题地从开口1.1上抬起，其中同样也可以实现单手操作。根据图7a和7b的根据本发明的封闭装置2的固定是可能的，其方法是将封闭部件3的两个大面积的星形零件固定钩3a.1压到一起(见箭头)，由此，在两个固定钩3a.4之间的间距扩大并且封闭装置2可以通过开口边缘1.2、特别是突出部1.6引导。随后可以松开封闭部件3，其中预设的、在单独的星形零件3a.1之间的薄膜铰链3a.2将星形零件彼此压开，由此再次减少了固定钩3a.4之间的间距，使得固定钩在突出部1.6后方啮合。由此，封闭部件3a在整体上形状配合地固定在容器1上。此外由于使用了带有密封唇口4.1的密封件4，因此对容器1进行已经描述过的密封。
附加地，可以在两个大星形零件3a.1和分别的小星形零件3a.1之间的薄膜铰链3a.2的区域中设置两个或多个标准断裂位置11.2作为原始封闭件11，如果第一次对封闭装置2进行操纵，则该标准断裂位置折断。通过作用到两个大星形零件3a.1上的压力，将小星形零件3a.1从现有的角度中压出，其中可能导致了标准断裂位置的期望的损坏。
在图8，9和10中示出了根据本发明的封闭装置2的另一个实施例。其类似于根据图1至5的实施例，其中保持件3.3并不设计成条形而是设计成倒钩形。在这种封闭部件3中也充分利用了自身构成了封闭部件3的封闭装置2的下部部件2.3的可变形性能。如根据图9可看出地，下部部件2.3并不设计成圆形而是设计成卵形或椭圆形并且具有两个弧形的、倒钩形的保持件3.3，这些保持件与容器1的环形的突出部1.6形状配合地连接。在此也引起了作用到操纵部件3.2上的压力Pt，由此弧形的保持件3.3径向地扩展并且开启了与突出部1.6的形状配合。一旦作用到操纵部件3.2上的压力Pt降低，则封闭部件3重新恢复了其卵形的或椭圆形的形状，其中保持件3.3重新径向地聚集。当前的根据图8至10的封闭装置2的优点在于，其仅需从上方、也就是说通过在纵向轴线2.1的方向上的压力压到容器1的开口边缘1.2上，由此倒钩形的保持件3.3利用其尖端或倾斜部在环形的突出部16上独立地扩展并且在压紧深度足够的情况下独立地在突出部16后方钩住。因此保持件3.3独立地设计成弹簧式的并且具有倾斜部。为了在下部部件2.3中为突出部1.6留出位置，可以设置凹进处3.6。当然也可以考虑在保持件3.3与反向保持件1.6之间的各种另外的形状配合。
在图9中可明显看出，保持件3.3设计成弧形并且通过另一个区域与容器1的环形的突出部1.6形状配合地连接。在图8和9中在封闭位置I上示出封闭装置2。
在图10中示出了封闭装置2的三维视图，其中表明了已经描述过的、在封闭部件3的内壁上的保持件3.3。
在图11，12和13中示出了封闭装置2的另一个实施例，其中在此使用了跷板式的保持件3.3，以用于将闭锁装置2锁定在容器1上。为了表明工作原理，右侧的瓶颈仅仅以虚线示出。这个根据图11至13的实施例类似于根据图1至5以及根据图8至10的实施例。在此，封闭装置2基本上设计成圆形或球形，这是因为这次并不使用保持件3.3的径向的扩展以产生与容器1的形状配合。更确切地说，作用到操纵部件3.2上的压力用于使得保持件3.3摆动离开，其中为此使用了在保持件3.3上的跷板3.8。两个预设的保持件3.3与两个操纵部件3.2通过薄膜铰链3.7相互材料配合地连接。作用到操纵部件3.2(其又恰好如保持件3.3偏转180°地布置在封闭部件3上)上的压力Pt用于使保持件3.3翻转离开。在此，保持件3.3上的三角形的跷板3.8用于，使保持件在从外部抵靠在瓶颈1.1上的跷板3.8的自由端部上翻转离开。因此，保持件3.3的上端部在突出部1.6的后方摆动伸出(其方法是它们径向地彼此运动远离)，以便开启在容器1中的形状配合。在这个实施例中也设有用于密封件4的阀8，其又可通过操纵件8.1进行操作。操纵件8.1与操纵部件3.2机械连接。适宜地，封闭装置2、封闭部件3以及操纵件8.1由塑料、特别制成为注塑部件。通常密封件4由另一种材料制成，如前面已经描述过地。
在图12中可明显看出，操纵部件3.2上的跷板3.8仅仅设计成梁形的并且不在保持件3.3的整个宽度上延伸。在图13中以三维视图表明了带有相应的跷板3.8的保持件3.3。在此，保持件3.3以斜面形式伸入封闭装置2的内部空间中并且利用其跷板3.8支撑在容器1的外壁1.4上。
参考标号表
1    容器
1.1  开口
1.2  开口边缘
1.3  内壁
1.4  外壁
1.5  内轮廓
1.6  突出部/销钉/销子等等
2    封闭装置
2.1  纵向轴线
2.2  上部部件
2.3  下部部件
3    封闭部件
3.1  中间件
3.2  操纵部件/操纵区域
3.3  保持件
3.4  闭锁件
3.5  凹口/凹槽
3.6  凹进处
3.7  薄膜铰链
3.8    3.3上的跷板，特别是三角形的
3a     封闭部件(星形)
3a.1   (星形)零件
3a.2   在3a.1之间的薄膜铰链
3a.3   弯曲成角度的边缘区域
3a.4   固定钩(可与3.3相比较)
4      密封件
4.1    密封唇口，特别是楔形的
4.2    凸出部
4.3    平面的部件
4.4    弯曲成角度的边缘区域
4.5    内轮廓
4.6    第一区域
4.7    第二区域
4.8    向外伸出的簧片
4.9    止挡件
5      保持板
5.1    凹进处
5.2    上侧
5.3    下侧
5.4      圆形的接片
6        保险件
6.1      边缘区域
6.2      穿孔
7        -
8        阀
8.1      操纵件/操纵短节
8.2      8.1的波浪形的端部
8.3      4中的凹口
8.4      膜片
9        流体/饮料或类似物
10       在1与2之间的封闭件
11       原始封闭件
11.1     抽出接片
11.2     标准断裂位置
Pi       用于1的内部压力的箭头
Pa       1的外部压力
Pk       用于压紧力的箭头
Pt       用于操纵的箭头
I        第一位置(容器1封闭)
II       第二位置(容器1打开)

Claims (15)

1.一种用于封闭和/或打开容器(1)的开口(1.1)的封闭装置(2)，
其中所述容器(1)的所述开口(1.1)在所述封闭装置(2)的第一位置(I)上封闭并且所述容器(1)的所述开口(1.1)在所述封闭装置(2)的第二位置(II)上打开；和
其中所述容器(1)的所述开口(1.1)具有开口边缘(1.2)，所述开口边缘包括内壁(1.3)和外壁(1.4)；和
其中所述封闭装置(2)具有密封件(4)，由此可在所述第一位置(I)上密封地封闭所述容器(1)的所述开口(1.1)；以及
其中所述封闭装置(2)在所述第一位置(I)上通过封闭部件(3)固定在所述容器(1)上并且当打开所述容器(1)时可借助于至少一个操纵部件(3.2)从所述第一位置(I)转入所述第二位置(II)，
其特征在于，所述容器开口(1.1)仅仅可以通过作用到所述操纵部件(3.2)上的压力(Pt)打开。
2.根据权利要求1所述的封闭装置(2)，其特征在于，所述密封件(4)具有密封唇口(4.1)，所述密封唇口至少部分地伸入所述容器(1)的所述开口(1.1)中并且通过弹性形变密封地特别地抵靠在所述开口边缘(1.2)的所述内壁(1.3)上。
3.根据权利要求1或2所述的封闭装置(2)，其特征在于，所述密封通过所述密封件(4)的、特别是所述密封唇口(4.1)的形状和大小以及材料特性实现。
4.根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)，其特征在于，从所述封闭装置(2)作用到所述容器(1)、特别是所述开口边缘(1.2)上的压紧力(Pk)基本上在所述密封件(4)、特别是所述密封唇口(4.1)上不起作用。
5.根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)，其特征在于，所述容器(1)通过所述封闭装置(2)可借助于所述密封件(4)压力密封地和/或流体密封地进行密封，其中特别地可重复利用所述封闭装置。
6.根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)，其特征在于，所述密封件(4)的所述密封唇口(4.1)仅仅通过所述密封件的弹性形变而压紧在所述内壁(1.3)上，其中，如果内部压力(Pi)大于从外部围绕所述容器(1)的外部压力(Pa)，则所述容器(1)的所述内部压力(Pi)特别将所述密封唇口(4.1)附加地压紧在所述内壁(1.3)上。
7.根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)，其特征在于，所述封闭部件(3)借助于至少一个保持件(3.3)特别形状配合地与所述容器(1)通过封闭件(10)，特别是卡口封闭件、Klick-Klack(咔嗒式)封闭件、搭扣带封闭件、夹紧封闭件、搭环封闭件和/或滑动封闭件相连接。
8.根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)，其特征在于，所述封闭装置(2)配有阀(8)，其中所述阀(8)设计为过压阀或放泄阀并且具有用于进行操纵的操纵件(8.1)。
9.根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)，其特征在于，可同时对所述封闭部件(3)的所述操纵部件(3.2)和所述阀(8)的所述操纵件(8.1)进行操纵，其中特别是所述操纵部件(3.2)与所述操纵件(8.1)机械地连接。
10.根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)，其特征在于，所述操纵部件(3.2)和/或所述操纵件(8.1)设计成按键式的，其中通过特别是部分地成狭槽形的凹口(3.5)可使特别是操纵或运动变得更加容易，所述凹口邻接于所述操纵部件(3.2)和/或所述操纵件(8.1)。
11.根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)，其特征在于，所述封闭部件(3)具有至少一个保持件(3.3)，所述保持件与所述容器(1)、特别是所述容器(1)上的突出部(1.6)或凹进部(1.6)形状配合地相连接，以便将所述封闭装置(2)固定在所述第一位置(I)上，其中作用在所述操纵部件(3.2)上的所述压力(Pt)解除形状配合。
12.根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)，其特征在于，作用在所述操纵部件(3.2)上的所述压力(Pt)引起了所述保持件(3.3)的变形和/或运动。
13.一种容器(1)，特别是用于流体(9)，所述容器具有根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)。
14.一种用于通过封闭装置(2)封闭和打开容器(1)的开口(1.1)的方法，其中所述容器(1)的所述开口(1.1)在所述封闭装置(2)的第一位置(I)上封闭，和
密封件(4)密封地封闭所述容器(1)的所述开口(1.1)，和
封闭部件(3)在所述第一位置(I)上将所述封闭装置(2)特别形状配合地固定在所述容器(1)上，其中所述封闭部件(3)具有操纵部件(3.2)用于打开所述容器(1)，
其特征在于，为了打开所述容器(1)，至少一个压力(Pt)必须作用在所述操纵部件(3.2)上。
15.根据权利要求14所述的用于封闭和打开容器(1)的方法，其特征在于，为了实施所述方法，应用根据前述权利要求中任一项所述的封闭装置(2)。
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