MX2010012879A - Elemento de seguridad para un elemento obturador. - Google Patents

Abstract

La presente invención hace referencia a un elemento de seguridad (10) para un elemento obturador (20), habiéndose realizado el elemento obturador (20) con una pieza central (21), que presenta una zona de accionamiento (22), y con elementos de retención (23), en donde el elemento obturador (20) obtura una abertura (31) de un recipiente (30), que presenta un eje longitudinal (34), en una primera posición (I) y libera dicha abertura en una segunda posición (II), en donde en la primera posición (I) los elementos de retención (23) establecen un cierre positivo con el recipiente (30) y en donde el elemento obturador (20) puede llevarse de la primera a la segunda posición (I, II) al actuar una presión sobre la zona de accionamiento (22) en la dirección del recipiente (30) de tal modo que los elementos de retención (23) liberen el cierre positivo. Para impedir que se ejerza una presión accidental sobre la zona de accionamiento (22) se ha previsto que el elemento obturador (20) esté dispuesto entre el elemento de seguridad (10) y el recipiente (30) en la primera posición (I) y que el elemento de seguridad (10) presente una abertura pasante (12), dispuesta en lo esencial por encima de la zona de accionamiento (22) y que pueda ejercerse presión sobre la zona de accionamiento (22) sólo a través de la abertura (12).

Description

ELEMENTO DE SEGURIDAD PARA UÑ ELEMENTO OBTURADOR DESCRIPCIÓN La presente invención hace referencia a un elemento de seguridad para un elemento obturador según el concepto genérico de la reivindicación 1 , estando dotado el elemento obturador de una pieza central, que presenta una zona de accionamiento, y de elementos de retención, en donde el elemento obturador obtura una abertura de un recipiente, que presenta un eje longitudinal, en una primera posición y libera dicha abertura en una segunda posición, en donde, en la primera posición, los elementos de retención establecen un cierre positivo con el recipiente y en donde el elemento obturador puede llevarse de la primera a la segunda posición al actuar una presión sobre la zona de accionamiento en dirección hacia el recipiente, de tal modo que los elementos de retención liberen el cierre positivo. Además, la presente invención se refiere a un recipiente con un elemento de seguridad, conforme a la invención, según la reivindicación 14, así como a un procedimiento para abrir un recipiente conforme a la reivindicación independiente 15.

El elemento obturador arriba descrito, en combinación con un recipiente, puede formar una lata, que en el lenguaje coloquial se denomina lata "clic-clac" o lata "clip-clap". Con frecuencia, esta lata sirve de envase recerrable para caramelos, presentando la lata, en la mayoría de los casos, forma redonda.

El recipiente, en este caso la lata, tiene al menos una cara lateral que proporciona los elementos de contrasujeción para establecer el necesario cierre positivo con el elemento obturador. El elemento de contrasujeción puede ser, p. ej. un saliente o una acanaladura.

El elemento obturador presenta una pieza central dotada de una zona de accionamiento aproximadamente centrada y elementos de retención dispuestos en la pieza central. Referida a la primera posición, la pieza central posee una superficie interior que queda mirando hacia el recipiente y una superficie exterior que queda mirando en dirección alejándose del recipiente. Los elementos de retención, los cuales rodean la pieza central formando un borde, en particular una especie de corona de almenas, forman un ángulo a en dirección hacia la cara interior. El ángulo a es preferiblemente algo mayor que 90°. A su vez, todo elemento de retención, en su extremo, está dispuesto en ángulo también en dirección hacia la superficie interior.

El elemento obturador es preferiblemente de material duro, en particular de metal o plástico, pero, sin embargo, es tan elástico que puede adoptar dos posiciones distintas en forma de dos posiciones inmovilizadas. En la primera posición, el elemento obturador obtura el recipiente. Al hacerlo, la pieza central cubre la abertura del recipiente. La pieza central está ligeramente abombada en la dirección del eje longitudinal, alejándose dicho abombamiento del recipiente. Mirando desde la superficie interior de la pieza central, esto equivale a un abombamiento cóncavo. Debido a este abombamiento, los elementos de retención quedan dispuestos aproximadamente paralelos a la superficie lateral del recipiente que presenta el saliente. Los extremos doblados en ángulo de los elementos de retención forman un cierre positivo con el saliente. Por este motivo, en condiciones normales, el recipiente, al contrario que otros recipientes, en particular las latas de caramelos, permanece cerrado aun cuando se intente abrir el recipiente tirando del elemento obturador y del recipiente en sentidos opuestos. Si se tira con demasiada fuerza del elemento obturador y del recipiente, los elementos de retención pueden deformarse o romperse, con lo cual el elemento obturador puede resultar parcialmente destruido.

Por el contrario, el recipiente puede abrirse ejerciendo presión sobre la zona de accionamiento en la dirección del eje longitudinal y en dirección hacia el recipiente. La pieza central sufre una deformación elástica al pasar de una de las posiciones inmovilizadas a la otra, abombándose en dirección hacia el recipiente. Mirando desde la superficie interior de la pieza central, esto equivale a un abombamiento convexo. En el curso de la deformación elástica, los elementos de retención se mueven alejándose del recipiente y liberando el saliente. De este modo es posible desprender del recipiente el elemento obturador de manera fácil y sin esfuerzo, en particular sin tener que tirar del mismo.

Si se desea cerrar de nuevo el recipiente, se coloca el elemento obturador con su lado interior, hacia el cual apuntan también los elementos de retención, sobre el recipiente. Al hacerlo, los elementos de retención todavía presentan una pequeña separación respecto al saliente. La pieza central, al hacer presión sobre los elementos de retención, en particular perpendicularmente al eje longitudinal, se mueve de una posición inmovilizada, que vista desde dentro equivale al abombamiento convexo, a la otra, que vista desde dentro equivale al abombamiento cóncavo, alcanzando el elemento obturador de nuevo su primera posición.

En la práctica se ha demostrado que es posible abrir fácilmente de manera fortuita un recipiente provisto de tales elementos obturadores. Como se ha descrito arriba, debe ejercerse una presión sobre la zona de accionamiento. Sin embargo, esta presión puede ser ejercida no sólo por un usuario, sino también, por ejemplo, al ejercer presión sobre la zona de accionamiento otros objetos contenidos dentro de un bolso de mano de pequeñas dimensiones. De este modo, dentro del bolso de mano, sin intención ni conocimiento del usuario, se abre el recipiente y su contenido, en particular los caramelos, se salen del mismo, quedando esparcido por el interior del bolso de mano.

Por tanto, la misión de la presente invención consiste en aportar un dispositivo y un procedimiento para impedir que se ejerza una presión fortuita sobre la zona de accionamiento, de tal modo que un usuario pueda abrir el recipiente sólo a sabiendas de que lo está haciendo. Esta operación de apertura, en particular la apertura intencionada del recipiente, debe poder realizarse con un movimiento lo más sencillo posible, en particular con un solo dedo, de modo que este movimiento pueda ser aplicado fácilmente por personas débiles y/o sin ayuda.

Para solucionar este problema se propone un elemento de seguridad con las características de la reivindicación 1 , en particular de la sección de caracterización. En las reivindicaciones del dispositivo dependientes se indican perfeccionamientos ventajosos del elemento de seguridad. Este problema se soluciona adicionalmente mediante un procedimiento conforme a la reivindicación independiente 15, habiéndose indicado perfeccionamientos ventajosos en la reivindicación de procedimiento dependiente. Las características y detalles que se describen en relación con el elemento de seguridad conforme a la invención, como cabe imaginar, son válidos también en relación con el procedimiento según la presente invención y viceversa. Las características mencionadas en las reivindicaciones y en la descripción pueden ser esenciales para la invención, ya sea individualmente por sí solas o en combinación.

Conforme a la invención se ha previsto que, en su primera posición, el elemento obturador esté dispuesto entre el elemento de seguridad y el recipiente y que el elemento de seguridad presente una abertura pasante que, en lo esencial, esté dispuesta encima de la zona de accionamiento y que pueda ejercerse presión sobre la zona de accionamiento únicamente a través de la abertura pasante. El elemento de seguridad se ha ejecutado preferiblemente como elemento de tapa adicional que cubre al menos la superficie exterior de la pieza central, presentando habitualmente el elemento de seguridad idéntica forma, p. ej. rectangular o circular, que la pieza central. De este modo, ahora ya no actúa sobre el elemento obturador con zona de accionamiento una presión fortuita, como la que crea, p. ej., una superficie plana en un bolso de mano. El elemento de seguridad se ha elegido tan ¡nelástico que no transmite la presión a la pieza intermedia. De este modo se evita, en gran medida, una apertura accidental del recipiente. Para hacer posible que el recipiente, a pesar del elemento de seguridad, pueda seguir abriéndose, el elemento de seguridad presenta una abertura pasante que, en lo esencial, está dispuesta encima de la zona de accionamiento, es decir, aproximadamente en el centro. A través de la apertura puede ejercerse una presión sobre la zona de accionamiento y, de este modo, abrirse el recipiente. Para ello, conforme a la presente invención, basta exclusivamente una presión sobre la zona de accionamiento en dirección hacia el recipiente. Es decir, que un usuario, para abrir el recipiente, debe ejecutar sólo el mismo movimiento que sin elemento de seguridad. Por tanto, el elemento de seguridad no tiene efecto alguno cuando un usuario intenta abrir el recipiente. El elemento de seguridad puede presentar una forma diferente en dirección a su borde perimetral exterior, sin que se vea perjudicada su función. Por ejemplo, es posible un borde perimetral de poligonal, aplanado o redondo.

Puede haberse previsto de manera ventajosa que la abertura pasante presente una forma alargada en la dirección del eje longitudinal. Por este motivo, el grosor de la pared del elemento de seguridad debe ser lo más elevado posible, de tal modo que la abertura pasante adopte una función semejante a la de un túnel largo. Esto evita que objetos con vértice puntiagudo atraviesen de manera casual la abertura pasante y, por tanto, puedan ejercer una presión no deseada sobre la zona de accionamiento.

Asimismo, esto hace que sea poco probable que un objeto pase casualmente a través de la abertura pasante si la abertura pasante perpendicular al eje longitudinal presenta unas dimensiones espaciales reducidas. Por tanto, la abertura pasante debe diseñarse lo más estrecha posible. De esta manera cabe imaginar que la abertura pasante se ha diseñado en forma circular y el diámetro de la misma se ha elegido de tal modo que a través de la abertura pasante entre sólo un dedo. No obstante, son asimismo imaginables y posibles formas poligonales de la abertura pasante. Cuanto más larga en la dirección longitudinal y más estrecha perpendicularmente a ia dirección longitudinal se elija la abertura pasante, menor es la probabilidad de que el recipiente se abra de manera fortuita. El elemento de seguridad puede diseñarse hueco para evitar que, a pesar del elevado grueso de la pared, presente un peso excesivamente elevado.

Para mejorar la manipulación del elemento de seguridad y evitar que un usuario sufra lesiones por corte al meter la mano o los dedos a través de la abertura pasante, la abertura pasante puede presentar cantos con un bisel o un redondeo. Además de la función de impedir una apertura casual del recipiente, el elemento de seguridad puede simplificar también el cierre del recipiente. Para tal fin se ha previsto que el elemento de seguridad presente una zona del borde que sobresalga de la pieza central en dirección perpendicular al eje longitudinal. La zona del borde puede estar orientada en particular formando un ángulo respecto a los elementos de retención situados en el borde del elemento obturador. La zona del borde se ha diseñado preferiblemente de tal modo que presente un elemento de cierre, p. ej., un canto, un chaflán, un saliente o un redondeo. El elemento de cierre puede estar orientado hacia un lado interior del elemento de seguridad que queda mirando hacia el elemento obturador y queda en estrecho contacto con al menos una parte de los elementos de retención. En una primera alternativa, el elemento de cierre hace contacto con los elementos de retención en las caras principales de éstos en las cuales los elementos de retención forman el ángulo a con la pieza central. Sobre el elemento de seguridad se ejerce ahora una presión en la dirección del eje longitudinal y, al mismo tiempo, en la dirección del recipiente. El hecho de que las caras principales y la dirección de la presión ejercida estén orientadas oblicuas entre sí hace que una parte de la presión ejercida actúe, en lo esencial, perpendicularmente al eje longitudinal. Como consecuencia de ello, los dispositivos de retención se mueven en dirección hacia el recipiente de tal modo que el elemento obturador obture el recipiente. Por tanto, ya no es necesario que el usuario ejerza una presión, en particular perpendicularmente al eje longitudinal, directamente sobre los elementos de retención, es decir, para cerrar el recipiente basta una presión en la dirección del eje longitudinal. La zona del borde debe permanecer con el elemento de cierre en contacto con los elementos de retención tanto durante el movimiento como después de éste, con el fin de hacer posible que el elemento de seguridad se mueva en sentido opuesto a los elementos de retención.

En una segunda alternativa se doblan hacia fuera varios, preferiblemente tres, de los elementos de retención. En adelante, se designa elementos de cierre a estos elementos de retención doblados hacia fuera. Ahora, los elementos de cierre, en lo esencial, quedan situados con sus caras principales en un mismo plano que la pieza central. El elemento de seguridad queda con su zona del borde en estrecho contacto con los elementos de cierre. Para cerrar el recipiente, ahora el usuario ejerce una presión sobre el elemento de seguridad únicamente en la dirección del eje longitudinal y, al mismo tiempo, en la dirección del recipiente. Acto seguido, la presión provoca la transición del elemento obturador a su primera posición de tal modo que los elementos de retención establezcan un cierre positivo con el elemento de contrasujeción. En esta alternativa no se ejerce ninguna presión sobre los elementos de retención, sino que los elementos de retención establecen el cierre positivo únicamente mediante la transición del elemento obturador de una posición inmovilizada a la otra. Los elementos de cierre pueden tener una longitud acortada con respecto a los elementos de retención.

Además, en las formas de ejecución del elemento de seguridad con una zona del borde es posible llevar el elemento obturador a la segunda posición sólo ejerciendo presión sobre la zona de accionamiento. Estas ejecuciones incluyen también las formas de ejecución en las cuales la zona del borde queda en estrecho contacto con un elemento de cierre en los elementos de retención. Para tener que ejercer exclusivamente una presión sobre la zona de accionamiento para abrir el recipiente, en estas formas de ejecución la zona del borde hace contacto con los elementos de retención de manera tan solo muy limitada, es decir, con una diminuta superficie de ataque y/o preferiblemente muy lejos de la pieza central. Los elementos de retención, los cuales se mueven hacia fuera debido a la transición del elemento obturador de una posición inmovilizada a la otra, desarrollan de este modo un par suficientemente grande para mover el elemento de seguridad hacia arriba. Además, el elemento de seguridad tiene un peso tan pequeño y es tan flexible y está unido al elemento obturador con una fricción estática y de deslizamiento tan bajas que los elementos de retención pueden elevar, sin ningún problema, el elemento de seguridad en su transición a la segunda posición. Por tanto, el usuario, a la hora de abrir del recipiente, no tiene que elevar el elemento de seguridad. Conforme a la invención no se ha previsto una superficie de contacto de gran superficie de la zona del borde contra los elementos de retención y/o una superficie de contacto cerca de la pieza central. Si la zona del borde queda en estrecho contacto únicamente con los elementos de cierre, no se hace contacto con la zona del borde de los elementos de retención para cerrar el recipiente, siendo así mismo posible sin ningún problema la transición a la segunda posición.

Para que el elemento de seguridad pueda desempeñar su función y no transmita presión a la pieza central del elemento obturador, debe presentar un material relativamente duro, en particular goma dura, plástico, madera o metal. En lo que al plástico se refiere, cabe pensar en los plásticos termoestables, polietilentereftalato, polietileno de alta densidad o polipropileno-poliuretano, PMMA (plexiglás), etc. Como metal pueden utilizarse aleaciones de metal ligero. En particular, el elemento de seguridad puede ser también una pieza estampada de chapa. La superficie del elemento de seguridad que apunta alejándose del recipiente resulta excelente para presentar indicaciones de embalaje, lemas publicitarios, logotipos o elementos semejantes. Estos elementos pueden estar p. ej. estampados, grabados, creados por rayo láser y/o pegados.

Asimismo, debe estar garantizado que el elemento obturador pueda adoptar sus dos posiciones con un abombamiento cóncavo o bien convexo de la pieza central y, no obstante, permanezca unido al elemento de seguridad. Como consecuencia de ello, surge la característica adicional de que el elemento de seguridad está dispuesto en el elemento obturador de tal modo que la pieza central y los elementos de retención pueden realizar un movimiento relativo con respecto al elemento de seguridad. De esta manera es posible sintonizar tanto la función de segundad del elemento de seguridad como el mecanismo de obturación del elemento obturador.

Por tanto, la movilidad relativa entre sí requiere modalidades específicas de fijación. Así, cabe imaginar que el elemento de segundad encierre al elemento obturador, estando previsto en particular un ligero juego entre el elemento de seguridad y el elemento obturador. Para tal fin, la zona del borde puede encerrar o bien abrazar en todo su perímetro los elementos de retención de tal modo que el elemento obturador quede retenido o bien sujeto en o dentro del elemento de seguridad. En este caso, la zona del borde se dobla hacia dentro por debajo de los elementos de retención hasta que la zona del borde impida de modo seguro la salida hacia fuera del elemento obturador incluso en la primera posición. El elemento de seguridad ofrece al mismo tiempo un espacio con una forma y geometría tales que los elementos de retención pueden moverse a la segunda posición. Para lograrlo, la zona del borde presenta un abombamiento. Como alternativa, la zona del borde puede abrazar los elementos de cierre. Para colocar el elemento de seguridad en el elemento obturador, se monta el elemento de seguridad invertido sobre el elemento obturador o se vuelca el elemento obturador dentro del elemento de seguridad, moviéndose los elementos de retención y/o los elementos de cierre brevemente hacia dentro y haciendo posible de esta manera la colocación del elemento de seguridad en el elemento obturador o viceversa. Sin embargo, como consecuencia de su elasticidad, los elementos de retención y/o los elementos de cierre se mueven de nuevo hacia fuera, permitiendo de este modo que el elemento de seguridad quede colocado de forma duradera en el elemento obturador. Se impide la salida del elemento obturador fuera del elemento de seguridad. Para permitir un juego entre la zona del borde y los elementos de retención o los elementos de cierre, la zona del borde es algo más larga que los elementos de retención o los elementos de cierre.

Otro modo de fijación adicional que puede haberse previsto consiste en que el elemento de seguridad esté sujeto en el lado interior por al menos un elemento de fijación integrado en el elemento obturador. El elemento de fijación puede estar colocado en la pieza central, en particular en su borde perimetral exterior. En cada una de ambas posiciones del elemento obturador, el abombamiento más grande está situado en la zona de accionamiento, es decir, relativamente centrado. Por el contrario, en el borde perimetral exterior de la pieza central, los movimientos de excursión o adaptación son pequeños. Por este motivo, resulta conveniente situar en esta zona el elemento de fijación.

A pesar de que los movimientos relativos en el borde perimetral exterior de la pieza central son más pequeños que en el centro, no obstante, deben ser compensados por un elemento de fijación. Por este motivo, como elemento de fijación puede utilizarse un material elástico, en particular una cinta adhesiva provista de espuma por ambas caras. En la primera posición I, el elemento de seguridad y el elemento obturador están más cerca que en la segunda posición II, realizando el centro de la pieza central, en particular la zona de accionamiento, el movimiento relativo más grande respecto al elemento de seguridad al cambiar de posición. En consecuencia, en la primera posición I, la espuma se comprime ligeramente y en la segunda posición II se relaja, sin que la cinta adhesiva se desprenda del elemento de seguridad o del elemento obturador. Asimismo cabe imaginar que la espuma esté relajada en la primera posición I y que en la segunda posición II las espumas estén ligeramente separadas una de otra. El movimiento relativo en el borde perimetral exterior de la pieza central, donde deben preverse también los elementos de fijación, es siempre muy pequeño, p. ej. menor que 1 o bien 0,1 milímetro.

Como alternativa, el elemento de fijación puede ser al menos un pasador con una cabeza fijada al elemento de seguridad. El elemento obturador presenta un agujero a través del cual se guía el pasador, pudiendo moverse el pasador a través del agujero. La longitud del pasador debe dimensionarse de tal manera que el movimiento del elemento obturador no se vea obstaculizado por ambos extremos del pasador, el elemento de seguridad o bien la cabeza del pasador.

Otra posibilidad es que el elemento de fijación se haya ejecutado en forma de bisagra, habiéndose ejecutado en particular como bisagra tipo película sobreinyectada con propiedades amortiguadoras. Un extremo de la bisagra está unido al elemento de seguridad y el otro al elemento obturador. El movimiento relativo del elemento de seguridad y del elemento obturador es posible gracias al movimiento articulado al cambiar de posición (el elemento clic-clac). Si el elemento obturador es de plástico, puede tratarse de una bisagra tipo película sobreinyectada. En este caso, el elemento de seguridad y el elemento obturador se han fabricado en una sola pieza, p. ej. por un método de moldeo por inyección de plásticos bicomponente.

El elemento de seguridad puede estar pegado, enchufado, atornillado o remachado al elemento obturador incluso en el borde perimetral exterior. Por motivos estéticos, incluso en el caso de sujeción mediante un elemento de sujeción, la zona del borde del elemento de seguridad puede haberse prolongado más allá del elemento de cierre para cubrir por completo los elementos de retención, debiendo proporcionar el elemento de seguridad de nuevo suficiente espacio para los elementos de retención en la segunda posición. Pese a que en los comercios las latas "clic-clac" más frecuentemente encontradas son las latas de caramelos, el mecanismo obturador puede aplicarse también para otras latas u otros recipientes. Como ejemplos cabe señalar los recipientes para crema de zapatos, maquillaje, crema para la piel, cigarrillos, puros, paños de conservación de alimentos o bebidas. El recipiente puede ser también una botella. También cabe imaginar que el recipiente, en lo esencial, sea de vidrio, porcelana, plástico, metal, madera o un material semejante.

Para, p. ej., en el área de embalajes para productos alimentarios, poder constatar un primer uso del recipiente, la abertura pasante conforme a la presente invención que presenta el elemento de seguridad puede estar obturada al principio por un obturador de producto original. El obturador de producto original puede servir de soporte para lemas o elementos publicitarios. Por ejemplo, un papel o una lámina pueden estar colocados como obturador de producto original cubriendo al menos la abertura pasante y estar pegada firmemente al elemento de seguridad. Cuando se utilice por primera vez, un usuario debe en primer lugar atravesar el papel o la lámina para ejercer una presión sobre la zona de accionamiento situada debajo y de este modo poder abrir el recipiente. El uso por primera vez queda perfectamente visible y reconocible por el papel rasgado resultado del mismo. Como alternativa, puede retirarse el papel o la lámina. El uso por primera vez puede demostrarse por la falta del papel o de la lámina. Como alternativa, puede estar fijada al elemento de seguridad mediante nervios finos una tapa de plástico o metal, colocada dentro de la abertura pasante y, por tanto, encima de la zona de accionamiento, sirviendo dicha tapa de obturador de producto original. Cabe imaginar una unión con cierre por material o con cierre positivo. En el uso por primera vez, un usuario debe ejercer una presión o tracción tal que se seccionen los nervios delgados para poder abrir el recipiente. Es posible demostrar el uso por primera vez por los nervios seccionados y/o la falta de la tapa. En el caso de unión con cierre positivo de los nervios con el elemento de seguridad puede anularse el cierre positivo para abrir por primera vez el recipiente, pudiendo demostrarse el primer uso únicamente por la falta de la tapa. También cabe imaginar que los nervios delgados de la tapa no se rompan o bien no se deban romper al retirar el obturador de producto original. Sin embargo, en este caso, el obturador de producto original no puede reintroducirse en la abertura pasante, ya que los nervios obstruyen el paso y lo impiden. Por tanto, ya no es posible montar la tapa o bien el obturador de producto original.

Hasta ahora no era posible la aplicación a líquidos para latas "clic-clac", ya que, en las "latas clic-clac", el elemento obturador no ejerce presión o ejerce una presión muy pequeña sobre el borde de la superficie lateral del recipiente. Por este motivo, no es posible utilizar juntas que no presionen contra el borde del recipiente hasta que no se haga presión desde el exterior. Sin embargo, puede utilizarse una junta de nuevo desarrollo que se presione contra la superficie lateral del recipiente mediante una presión que actúe en el interior del recipiente. Para tal fin, la junta, ejecutada como elemento de estanqueidad, presenta en particular una pestaña de estanqueidad prevista en el borde. Esta pestaña de estanqueidad sobresale hacia el interior del recipiente y queda apoyada en todo el perímetro de la superficie lateral interior del recipiente gracias a la deformación elástica de dicha pestaña. Por este motivo, una forma de ejecución conforme a la presente invención prevé que la superficie interior de la pieza central presente una junta, estando esta junta sujeta a la pieza central en particular por una placa de retención. De este modo es posible envasar también líquidos en latas "clic-clac". Por otro lado cabe imaginar también la colocación de una válvula en el elemento obturador. Puede tratarse de una válvula de sobrepresion o de una válvula de purga. La válvula puede estar ubicada dentro de la zona de accionamiento. De este modo es posible accionar la válvula simultáneamente a la apertura del recipiente de tal modo que pueda descargarse una sobrepresion existente dentro del recipiente.

En una forma de ejecución adicional, el elemento de seguridad puede estar diseñado de tal manera que el recipiente descanse sobre una superficie, incluso con su elemento de seguridad colocado, aun cuando el recipiente se encuentre en una posición lateral en la cual su abertura apunte hacia un lado. Si el recipiente es una botella o una lata que se estrecha hacia arriba, el cuello de la botella o de la lata no queda en el mismo plano sobre el cual el recipiente descansa cuando se encuentra en la posición lateral. Como consecuencia de ello, el recipiente tiende a volcar. El elemento de seguridad puede sobresalir del cuello del recipiente en dirección perpendicular al eje longitudinal hasta tal punto que quede también en el plano sobre el cual descansa el recipiente en posición lateral, confiriendo de este modo estabilidad al recipiente cuando éste se encuentre en su posición lateral. Siempre que el elemento de seguridad presente un contorno exterior poligonal, en particular de 6 u 8 lados, puede impedirse de modo seguro el alejamiento por rodadura del recipiente cuando éste se encuentre en posición lateral.

La invención abarca también un recipiente con un elemento obturador conforme a la invención y/o un elemento de seguridad conforme a la invención. Por otro lado, el problema se soluciona también mediante un procedimiento para abrir un recipiente provisto de un elemento obturador como el arriba descrito, el cual, en lo esencial, equivale a un obturador "clic-clac". El recipiente se abre al poder ejercer una presión exclusivamente a través de una abertura pasante de un elemento de seguridad. Como opción, también la obturación del recipiente puede producirse sólo haciendo presión sobre el elemento de seguridad si el elemento de seguridad está equipado de manera acorde con una zona del borde de diseño adecuado.

En adelante se enumeran ejemplos de ejecución preferible de la presente invención mediante los planos adjuntos y la siguiente descripción. Los ejemplos de ejecución se incluyen a título de ejemplo y no se representan exactamente a escala.

Las figuras muestran lo siguiente: Figura 1 , un corte a través de un recipiente con un elemento obturador y un elemento de seguridad en una primera posición I, en la cual el elemento obturador obtura el recipiente, Figura 2, un corte a través de un recipiente con un elemento obturador y un elemento de seguridad en una segunda posición II, en la cual el elemento obturador libera el recipiente, Figura 3, un corte a través de un recipiente en una posición lateral, Figura 4, un corte a través de un elemento de seguridad y un elemento obturador, mostrando la mitad izquierda la segunda posición II y la mitad derecha la primera posición I, y Figura 5, un corte a través de un recipiente con un elemento obturador y un elemento de seguridad en una primera posición I, en la cual el elemento obturador obtura el recipiente. Figura 6, 7 y 8, un corte a través de un elemento obturador con un elemento de seguridad en la segunda posición, mostrándose en cada una de ellas un ejemplo más de ejecución de la invención. Fig. 9, un corte a través de un elemento obturador con un elemento de seguridad, con un primer ejemplo de ejecución de un obturador de producto original colocado en el elemento de seguridad, Fig. 9a, vista superior del obturador de producto original de la Fig. 9.

Fig. 9b, vista inferior inclinada del obturador de producto original de la Fig. 9. Fig. 10, un corte a través de un elemento de seguridad con un segundo ejemplo de ejecución de un obturador de producto original.

Fig. 10a Vista superior del elemento de seguridad de la Fig. 10. En las figuras 1 y 2 se representa, en ambas, el mismo recipiente 30 con el mismo elemento obturador 20 e idéntico elemento de seguridad 10 una vez en un estado obturado (Fig. 1 ) y en un estado en el cual el elemento obturador 20 sólo queda apoyado sobre el recipiente 30 y lo libera (Fig. 2). Para simplificar, los números de referencia no siempre se representan en ambas figuras; pero son aplicables a ambas figuras.

En este ejemplo de ejecución, el recipiente 30 representa una lata redonda, por ejemplo, una para caramelos. El recipiente 30 presenta una abertura 31 que apunta hacia arriba y una superficie lateral perimetral 32. La superficie lateral 32 se ha diseñado con un saliente perimetral 33 como elemento de contrasujeción. La forma de la lata define un eje longitudinal 34. El recipiente 30 se obtura mediante un elemento obturador 20. El elemento obturador 20 está conformado siguiendo la forma básica del recipiente 30 y, por tanto, en el presente caso, en lo esencial presenta forma circular. El elemento obturador 20 presenta una pieza central 21 con una zona de accionamiento centrada 22 y elementos de retención 23 dispuestos en el borde de la pieza central 21. En la primera posición I, una superficie interior 24 de la pieza central 21 queda orientada en dirección hacia el recipiente 30 y una superficie exterior 25 queda orientada en dirección alejándose del recipiente 30. En cada una de las figuras 1 y 2 se representan sólo dos de los elementos de retención 23. Sin embargo, éstos rodean la pieza central 21 con una especie de corona de almenas, de tal modo que los elementos de retención 23 estén dispuestos, separados unos de otros, en el borde exterior de la pieza central 21. Los elementos de retención 23 están situados formando un ángulo a en la dirección de la superficie interior 24. El ángulo a es de aproximadamente 120°, mostrando las figuras de modo exagerado las características importantes para el mecanismo. Por este motivo, en la realidad, el ángulo a es aproximadamente 90°. Cada elemento de retención 23 está dispuesto a su vez en ángulo en su extremo 26 en la dirección de la superficie interior 24, pudiendo ser este ángulo también muy variable. La pieza central 21 cubre la abertura 31 del recipiente 30.

En la primera posición I, que puede verse en la Figura 1 , la pieza central 21 se abomba en la dirección del eje longitudinal 34 alejándose del recipiente 30, de tal modo que mirando desde la cara interior 24 de la pieza central 21 se origina un abombamiento cóncavo. Este abombamiento se representa de modo exagerado en la figura. En esta posición, los extremos doblados en ángulo 26 de los elementos de retención 23 configuran un cierre positivo con el saliente 33. Por este motivo, por regla general, al contrario que en otros recipientes, no puede abrirse el recipiente 30 si se tira del elemento obturador 20 en la dirección del eje longitudinal 34. Para mejorar el efecto de retención del elemento obturador 20, con referencia a la primera posición I se recomienda doblar o bien conformar en ángulo el extremo abierto de los elementos de retención 23 en dirección perpendicular al eje longitudinal 34 o un poco por encima de éste orientados hacia arriba, de tal modo que los elementos de retención 23 no puedan resbalar en el saliente 33 del recipiente 30. Sin embargo, para tal fin, además el saliente 33 debería presentar forma de rectángulo o cantos cortantes. Gracias a la forma de ejecución previamente descrita de la invención pueden lograrse unas fuerzas de retención muy elevadas entre el elemento obturador 20 y el recipiente 30 y/o deben actuar sobre el elemento obturador 20 fuerzas de tracción muy elevadas para que el elemento obturador 20 pueda retirarse o bien extraerse del recipiente 30 desde la posición I venciendo el cierre positivo existente formado por los elementos de retención 23 y el saliente 33.

El elemento de seguridad 10 está dispuesto en la Fig. 1 encima del elemento obturador 20 y, en lo esencial, está adaptado a la forma del elemento obturador 20, es decir, en este ejemplo de ejecución, en lo esencial presenta forma circular. El elemento de seguridad 10 está provisto de una abertura pasante 12 en el centro de su diseño circular, a través de la cual se ha obtenido la representación en corte. El elemento de seguridad 10, debido a su diseño rígido, protege al elemento obturador 20 de una presión sobre una gran área desde fuera en la dirección del recipiente 30. Puede llegar a la zona de accionamiento únicamente una presión ejercida de modo puntual a través de la abertura pasante 12 y de esta manera provocar la apertura del recipiente 30. La abertura pasante 12 puede dimensionarse con su lado longitudinal 13 tan largo a lo largo del eje longitudinal 34 y con su diámetro 14 tan estrecho que resulte muy improbable la aplicación accidental de una presión (v. flecha P1). El borde perimetral exterior 15 del elemento de seguridad puede diseñarse libremente, en particular en forma de polígono (como ya se ha descrito previamente), y, en este caso, está biselado.

Al hacer presión (véase flecha P1) sobre la zona de accionamiento 22 en la dirección del eje longitudinal 34 y en la dirección del recipiente 30 se libera el recipiente 30 (véase figura 2). La pieza central 21 se abomba en la dirección del recipiente 30. Mirando desde la superficie interior 24 de la pieza central 21 , este abombamiento equivale a un abombamiento convexo. Como consecuencia de este abombamiento, la pieza central 21 cambia de una posición inmovilizada, sujeta hacia abajo, a la otra. Al mismo tiempo, los elementos de retención 23 se alejan del recipiente 30 y liberan el saliente 33. De este modo, ahora es posible desprender del recipiente 30 el elemento obturador 20 fácilmente y sin ejercer fuerza, en particular sin tirar de ellos.

Dado que el elemento de seguridad 10 está en estrecho contacto con los elementos de retención 23, el movimiento de tipo basculante de los elementos de retención 23 desplaza ligeramente hacia arriba el elemento de seguridad 10. Al mismo tiempo, la pieza central 21 se ha desplazado hacia abajo de tal manera que en la Fig. 2, en su estado liberada, se obtiene una separación máxima entre el elemento de seguridad 10 y la pieza central 21. Esto se representa de modo esquemático exageradamente en la Fig. 2. Por el contrario, el abombamiento opuesto y el estado empujado hacia abajo del elemento de seguridad 10 en la Fig. 1 hace que se logre una separación mínima entre el elemento de seguridad 10 y la pieza central 21 , en particular la zona de accionamiento 22. Cabe imaginar asimismo que la separación máxima entre el elemento de seguridad 10 y la pieza central 21 se alcance en la primera posición I, mientras que, por el contrario, la separación mínima entre el elemento de seguridad 10 y la pieza central 21 se alcance en la segunda posición II.

Los elementos de fijación 40 deben tener presente este movimiento relativo o bien hacer que éste sea posible. En las Fig. 1 y 2 se representan a la izquierda y a la derecha, a modo de ejemplo, dos ejemplos de ejecución diferentes de los elementos de fijación 40. Por regla general, en la práctica real para un dispositivo obturador 70, que está integrado por un elemento de seguridad y un elemento obturador unido a este último, se utilizarán únicamente elementos de fijación 40 de idéntica construcción. Como ejemplo, por un lado se representa una cinta adhesiva por ambas caras 40.1 , que está sujeta con una cara a la superficie exterior 25 de la pieza central 21 y con la otra a una cara interior 1 1 del elemento de seguridad 10. La cinta adhesiva presenta en su centro una espuma elástica y, por ello, a pesar del movimiento relativo entre el elemento de seguridad 10 y el elemento obturador 20, puede permanecer sujeta a ambos elementos. Como segundo ejemplo de ejecución se representa un pasador 40.2 como elemento de fijación. El pasador 40.2 está fijado en la superficie interior 1 1 del elemento de seguridad 10 y se guía a través de un agujero de la pieza central 21. En su extremo se encuentra una cabeza 40.3 que impide deslizarse hacia fuera al pasador 40.2 y sirve de tope. La longitud del pasador 40.2 debe dimensionarse de modo que quede garantizado un movimiento relativo suficiente entre el elemento de seguridad 10 y el elemento obturador 20. En la Fig. 2, en la cual los dos elementos presentan la máxima separación entre sí, el pasador 40.2 hace contacto con su cabeza 40.3 en la superficie interior 24 de la pieza central 21 .

En la Figura 4 se representa como elemento de fijación 40 adicional una bisagra 40.4. Ésta está sujeta con su extremo abierto en el lado interior 1 1 del elemento de seguridad 10 y con el otro extremo en la superficie exterior 25 de la pieza central 21. Con su movimiento articulado compensa el movimiento relativo, estando las bisagras 40.4 en la segunda posición II (lado izquierdo de la Fig. 4) mucho más separadas entre sí que en la primera posición I (lado derecho en la Fig. 4). Los elementos de fijación 40 están dispuestos alejados de la zona de accionamiento 22, ya que cerca de la zona de accionamiento 22 se produce el movimiento relativo más grande. En su conjunto, en la práctica real, el orden de magnitud del movimiento relativo se sitúa en tan solo milímetros. Los elementos de fijación 40 mostrados en las Fig. 1 , Fig. 2, Fig. 4 y Fig. 5 sirven para ilustrar las diversas posibilidades de solución y variantes de la invención. Como cabe imaginar, los elementos de fijación en cuestión 40 pueden estar presentes por sí solos o en combinación con un elemento de seguridad 10.

Si se desea obturar de nuevo el recipiente 30 y, por tanto, pasar del estado de la Fig. 2 de nuevo al estado de la Fig. 1 , se haría una presión (v. flecha P3), sin el elemento de seguridad 10, sobre los elementos de retención 23 en dirección perpendicular al eje longitudinal 34. De esta manera, los elementos de retención 23 se mueven perpendicularmente al eje longitudinal 34 en la dirección del recipiente 30 y amarran por detrás el saliente 33. También la pieza central 21 cambia su posición inmovilizada de tal modo que el elemento obturador 20 alcance de nuevo su primera posición I. El elemento de seguridad 10 permite obtener una técnica de cierre más elegante. Para tal fin, el elemento de seguridad 10 presenta una zona del borde 16 doblada en ángulo en la dirección de los elementos de retención 23. Esta zona está dotada preferiblemente de un elemento de cierre 17, ejecutado en forma de bisel, apuntando el bisel hacia el lado interior 1 1 del elemento de seguridad 10. Con el bisel como elemento de cierre 17, el elemento de seguridad 10 está en estrecho contacto con los elementos de retención 23 de tal modo que se origina un ángulo entre la zona del borde 16 y los elementos de retención 23. Si ahora se empuja el elemento de seguridad 10 en la dirección del eje longitudinal 34 y en la dirección del recipiente 30 (v. flecha P2), una parte de la presión actúa, debido a la disposición geométrica, perpendicularmente al eje longitudinal 34, presionando los elementos de retención 23 contra el recipiente 30.

En la Figura 3 puede verse un ejemplo adicional de ejecución de un recipiente 30 en forma de botella 60. Ésta descansa sobre un plano 50 cuando se encuentra en una posición lateral. El elemento de seguridad 10 sobresale del cuello 61 de la botella de tal manera que también descansa sobre el plano 50, estabilizando la posición lateral de la botella 60. El recipiente 30 puede formar también una lata de almacenamiento, una lata de bebida, una cacerola o un elemento semejante.

En las Fig. 1 hasta 4 descritas se muestra una variante fundamental del elemento de seguridad 10, que está formado por un borde perimetral doblado en ángulo 15 y/o una zona de borde doblada en ángulo 16, para poder obturar de manera sencilla el recipiente 30 también mediante el elemento de seguridad 10 ya que una presión en dirección perpendicular (v. flecha P2) sirve (como ya se ha descrito arriba) para que los elementos de retención 23 del elemento obturador 20 abracen el saliente 33 formando un cierre positivo. Acto seguido, el elemento obturador se encuentra en su primera posición I.

En la Figura 5 se muestra una variante fundamental adicional de los elementos de seguridad 10 de las Fig. 1 hasta 4 anteriores. El elemento de seguridad 10 mostrado en la Fig. 5 posee idéntico efecto de seguridad que los elementos de seguridad 10 previamente mostrados en las Fig. 1 hasta 4. Sin embargo, al elemento de seguridad 10 de la Fig. 5 le falta el borde perimetral doblado en ángulo 15 junto con la zona del borde 16 también doblada en ángulo que enlaza con el borde perimetral 15 y que interacciona con los elementos de retención 23 al cambiar de la posición II a la I. En consecuencia, tampoco una presión (v. flecha P2) sobre el elemento de seguridad 10 provoca un cambio de la segunda posición II a la primera posición I del elemento obturador 20, ya que el elemento de seguridad 10 justo tampoco interacciona con los elementos de retención 23 del elemento obturador 20. El elemento de seguridad 10 puede estar pegado, enchufado, atornillado, remachado, soldado o unido de manera semejante al elemento obturador 20, p. ej. mediante los elementos de fijación 40.

En las figuras 6 hasta 8 se representan sendos ejemplos de ejecución adicionales de un elemento de seguridad 10 conforme a la invención, con un elemento obturador 20, configurando el elemento de seguridad junto con el elemento obturador 20 un dispositivo obturador 70. Los elementos de seguridad 10 representados en las figuras 6 hasta 8 no presentan elementos de fijación 40, sino que se impide que el elemento obturador 20 se salga fuera del elemento de seguridad 10 al penetrar la zona del borde 16 por debajo de los elementos de retención 23. Para ello, la zona del borde 16 presenta una sección 16.1 curvada hacia dentro. En cada una de las figuras 6 hasta 8, se representa la segunda posición II del elemento obturador 20, en la cual los elementos de retención 23 sobresalen radialmente hacia fuera. Sin embargo, la sección 16.1 está curvada hacia dentro de tal manera que los elementos de retención 23 sean abrazados también en la primera posición I por la sección 16.1 , de tal modo que también en la primera posición I se sujete de manera segura el elemento obturador 20 en el elemento de seguridad 10. El elemento de seguridad 10 presenta un abombamiento 16.2 de tal modo que se origina un espacio hacia el cual pueden sobresalir en la segunda posición II los elementos de retención 23. En las figuras 6 y 8, la sección 16.1 corresponde al final de la zona del borde 16, mientras que, por el contrario, en la Fig. 7, el final de la zona del borde 16 se ha ejecutado en forma de elemento de cierre 17. Además, en las figuras 6 hasta 8 se representan sendas juntas 41 para estanqueizar un espacio interior del recipiente 30 situadas en la superficie interior 24. En la Fig. 6, la junta presenta además una válvula 42 que sobresale a través de la zona de accionamiento 22. Para tal fin, la zona de accionamiento 22 presenta una abertura pasante.

Las figuras 6 hasta 8 se diferencian por el tipo del elemento de cierre 17. En la Fig. 6, el elemento de cierre 17 se ha ejecutado en forma de saliente de la zona del borde 16. Para tal fin, la zona del borde 16 presenta un pliegue dirigido hacia dentro que interacciona mecánicamente con los elementos de retención 23. En la Fig. 7, el elemento de cierre 17 se ha ejecutado como canto y, al mismo tiempo, como extremo de la zona del borde 16. Si se efectúa un seguimiento de la zona del borde 16 de la Fig. 7 desde arriba hacia abajo, la zona del borde 16 forma al principio una envolvente lisa estéticamente atractiva 16.3, a continuación viene la sección 16.1 para retención del elemento obturador 20, a continuación viene a su vez el abombamiento 16.2, mientras que el elemento de cierre 17 se encuentra al final de la zona del borde 16. De este modo se logra que el abombamiento 16.2 y el elemento de cierre 17 no queden ópticamente accesibles a un observador. Tanto en la Fig. 6 como en la Fig. 7, el elemento de cierre 17 está apoyado en las superficies principales 23.1 de los elementos de retención 23. Si el usuario ejerce tanto en la Fig. 6 como en la Fig. 7 una presión en la dirección de la flecha P2 sobre el elemento de seguridad 10, una parte de la presión actúa a través del elemento de cierre 17 en dirección perpendicular al eje longitudinal 34 según la flecha P3 y el elemento obturador 20 se mueve a la primera posición I (no representada).

En la Fig. 8, algunos elementos de retención 23 están doblados hacia fuera y, por tanto, presentan forma de elementos de cierre 43, de los cuales en la Fig. 8 uno es visible y uno es figurado. Se han ejecutado preferiblemente al menos tres elementos de retención como elementos de cierre 43 que forman entre sí un ángulo de 120°. El elemento de seguridad 10 está apoyado desde fuera con su zona del borde 16 en o sobre los elementos de cierre 43, habiéndose ejecutado el elemento de cierre 17 como redondeo de la zona del borde 16. Si un usuario ejerce una presión en la dirección de la flecha P2 sobre el elemento de seguridad 10, el elemento de cierre 17 actúa únicamente en el elemento de cierre 43, con lo cual el elemento obturador 20 se mueve a la primera posición. Al mismo tiempo, los elementos de cierre 43 pueden servir también de elementos de fijación 40 entre el elemento de seguridad 10 y el elemento obturador 20, de tal modo que el elemento de seguridad 10 esté sujeto al elemento obturador 20 mediante los elementos de cierre 43.

En la Fig. 9 se representa de nuevo el ejemplo de ejecución del elemento de seguridad 10 de la Fig. 8. Además se ha representado un obturador de producto original en la abertura pasante 12. El obturador de producto original se ha ejecutado en forma de tapa 80, la cual está sujeta por los nervios 81 y un canto perimetral 82 al elemento de seguridad 10 formando un cierre positivo con éste. Los nervios 81 y el canto perimetral 82 encierran la abertura pasante 12 hacia arriba y hacia abajo. Como se representa en la vista superior de la tapa 80 en la Fig. 9a, la tapa 80 presenta en un lado un estribo 83 que, al principio, descansa sobre el elemento de seguridad 10. Ahora, un usuario puede elevar ligeramente el estribo 83 y extraer la tapa 80 del elemento de seguridad 10. Al hacerlo, se rompen los nervios 81 , que pueden disponer de los correspondientes puntos de rotura teóricos. Como alternativa, los nervios 81 y/o un cuerpo principal 84 de la tapa 80 se han configurado en su conjunto tan flexibles que es posible retirar la tapa 80 junto con los nervios 81. El usuario reconoce a partir de la falta de la tapa 80 que el recipiente 30 ya debe haber estado abierto. La Fig. 9b muestra la tapa 80 con los nervios 81 vistos mirando en dirección oblicua desde abajo, en donde, a modo de ejemplo, cuatro nervios 81 están sujetos a la tapa 80. Sin embargo, puede haber también tres o más de cuatro nervios 81.

En la Fig. 10, el obturador de producto original se ha ejecutado en forma de lámina 85, que queda encima de la abertura pasante 12 y a una zona lateral 86 que está sujeta al elemento de seguridad 10 formando un cierre positivo con éste. En la Fig. 10a se muestra una vista desde arriba sobre el elemento de seguridad 10 de la Fig. 10. Aquí puede verse cómo la lámina 85 presenta una brida 87 que no está directamente sujeta al elemento de seguridad 10. Un usuario puede elevar la brida 87 y retirar la lámina 85 del elemento de seguridad 10. Además, la lámina 85, que puede haberse diseñado como sello de papel, puede estar dotada de puntos de rotura teórica, en particular en la zona central, de tal modo que ésta pueda atravesarse fácilmente (hacia dentro de la abertura pasante 12) resultando destruida al mismo tiempo.

La presente invención no está limitada a los ejemplos de ejecución representados, sino que abarca también variantes adicionales como las mencionadas en la descripción y en las reivindicaciones. Asimismo, como se ha descrito, pueden crearse también recipientes estancos a altas presiones y a líquidos si en el dispositivo obturador 70 se utiliza el elemento de estanqueidad 41 mencionado.

Listado de símbolos de referencia 10 elemento de seguridad 11 lado interior de 10 12 abertura pasante en 10 13 lado longitudinal de 12 14 diámetro de 12 15 borde perimetral de 10 16 zona del borde de 10 16.1 sección de 16 16.2 abombamiento de 16 16.3 envolvente 17 elemento de cierre de 16 20 elemento obturador 21 pieza central de 20 22 zona de accionamiento de 21 23 elemento de retención de 20 23.1 superficies principales de 23 superficie interior de 21 superficie exterior de 21 extremo doblado en ángulo de 23 recipiente abertura de 30 superficie lateral de 30 saliente de 32 eje longitudinal elemento de fijación cinta adhesiva con espuma pasador cabeza de 40.2 bisagra junta válvula elemento de cierre plano botella cuello de botella 70 dispositivo obturador 80 obturador de producto original, tapa 81 nervio de 80 82 canto perimetral de 80 83 estribo de 80 84 cuerpo principal de 80 85 obturador de producto original, lámina 86 zona lateral de 85 87 brida de 85 P1 flecha para presión 1 P2 flecha para presión 2 P3 flecha para presión 3 I primera posición (posición de obturación) II segunda posición (posición abierto)

Claims (16)

R E I V I D I C A C I O E S

1. Elemento de seguridad (10) para un elemento obturador (20), habiéndose realizado el elemento obturador (20) con una 'pieza central (21 ), la cual presenta una zona de accionamiento (22), y con elementos de retención (23), obturando el elemento obturador (20) en una primera posición (I) una abertura (31 ) de un recipiente (30,) que presenta un eje longitudinal (34) y liberándola en una segunda posición (II), en donde en la primera posición (I) los elementos de retención (23) establecen un cierre positivo con el recipiente (30) y en donde el elemento obturador (20) puede llevarse de la primera a la segunda posición (I, II) al actuar una presión sobre la zona de accionamiento (22) en la dirección del recipiente (30) de modo que los elementos de retención (23) liberen el cierre positivo, caracterizado porque el elemento obturador (20) está dispuesto entre el elemento de seguridad (10) y el recipiente (30) en la primera posición (I) y el elemento de seguridad (10) presenta una abertura pasante (12) que, en lo esencial, está dispuesta encima de la zona de accionamiento (22) y que es posible ejercer una presión sobre la zona de accionamiento (22) únicamente a través de la abertura pasante (12).

2. Elemento de seguridad (10) conforme a la reivindicación 1 , caracterizado porque la abertura pasante (12) presenta una forma alargada en la dirección del eje longitudinal (34) y/o sus dimensiones en dirección perpendicular al eje longitudinal (34) son pequeñas.

3. Elemento de seguridad (10) según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque el elemento de seguridad (10) presenta una zona del borde (16) que en particular forma un ángulo respecto a los elementos de retención (23).

4. Elemento de segundad (10) según una de las reivindicaciones previas, caracterizado porque la zona del borde (16) presenta un elemento de cierre (17), en particular un canto, un bisel, un saliente o un redondeo.

5. Elemento de segundad (10) según una de las reivindicaciones previas, caracterizado porque el elemento de seguridad (10) está en estrecho contacto con elementos de cierre (43) del elemento obturador (20), en donde los elementos de cierre (43) están formados por el hecho de que una parte de los elementos de retención (23) están doblados hacia fuera y en donde en particular el elemento de seguridad (10), por dentro, en la zona del borde (16), está apoyado en los elementos de cierre (43) (10).

6. Elemento de seguridad (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la zona del borde (16), en particular con su elemento de cierre (17), queda apoyada en los elementos de retención (23) o los elementos de cierre (43) de tal manera que el elemento obturador (20) por la presión ejercida por un usuario en la dirección del eje longitudinal (34) sobre el elemento de seguridad (10) puede llevarse de la segunda (II) a la primera posición (I).

7. Elemento de seguridad (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de seguridad (10) presenta material duro, en particular caucho duro, plástico, madera o metal, en particular chapa.

8. Elemento de seguridad (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de seguridad (10) está dispuesto de tal manera en el elemento obturador (20) que la pieza central (21) y los elementos de retención (23) puedan realizar movimientos relativos con respecto al elemento de seguridad (10).

9. Elemento de seguridad (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de seguridad (10) abraza con una sección (16.1) de la zona del borde (16) los elementos de retención (23) y/o los elementos de cierre (43) de tal modo que el elemento obturador (20) quede dispuesto de forma duradera en el elemento de segundad (10).

10. Elemento de seguridad (10) según la reivindicación 9, caracterizado porque la zona del borde (16) presenta un abombamiento (16.2) de tal modo que los elementos de retención (23) puedan moverse a la segunda posición (II).

11. Elemento de seguridad (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el elemento de seguridad (10) está sujeto en una superficie interior (1 1 ) del elemento de seguridad (10) por al menos un elemento de fijación (40) existente en el elemento obturador (20), en donde en particular el elemento de fijación (40) está dispuesto en la zona del borde perimetral exterior de la pieza central (21).

12. Elemento de seguridad (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque un obturador de producto original (80, 85) dispuesto encima o dentro de la abertura pasante (12) para reconocimiento de la apertura por primera vez del recipiente (30) está dispuesto en el elemento de seguridad (10).

13. Elemento de seguridad (10) según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el lado de la pieza central (21 ) que queda mirando hacia el recipiente (30) en la primera posición (I) presenta una junta (41), en donde en particular la junta (41) está sujeta por una placa de retención a la pieza central (21 ).

14. Recipiente (30) con un elemento obturador (20) y un elemento de seguridad (10) según las reivindicaciones anteriores.

15. Procedimiento para abrir un recipiente (30) con un elemento obturador (20), en donde el elemento obturador (20) está dotado de una pieza central (21 ) que presenta una zona de accionamiento (22) y de elementos de retención (23), en donde el elemento obturador (20) obtura en una primera posición (I) y libera en una segunda posición (II) una abertura (31 ) del recipiente (30), el cual presenta un eje longitudinal (34), en donde en la primera posición (I) los elementos de retención (23) establecen un cierre positivo con el recipiente (30) y en donde se llevará el elemento obturador (20) de la primera a la segunda posición (I, II) ejerciendo una presión sobre la zona de accionamiento (22) en la dirección del recipiente (30) de tal modo que los elementos de retención (23) liberan la unión positiva, caracterizado porque la presión se ejerce sólo a través de una abertura pasante (12) de un elemento de seguridad (10).

16. Procedimiento según la reivindicación 15, caracterizado porque se utiliza con un elemento de seguridad conforme a una de las reivindicaciones 1 hasta 13.