CN109153479B - 包括显窃启装置的容器盖 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种用于容器的盖(100),该盖包括:圆盘形顶部(102);环形侧部(104),该环形侧部从所述圆盘形顶部(102)突起;和锁定凸缘(111),该锁定凸缘设置在与所述圆盘形顶部(102)相对的所述环形侧部(104)的末端,并且还包括锁定翼片(116),该锁定翼片从所述环形侧部(104)延伸出来,该锁定翼片能够在以下位置之间移动:第一锁定位置,其中锁定凸缘(111)的一部分(114)从环形侧部(104)向内延伸;和第二解锁位置,其中锁定凸缘(111)相对于环形侧部(104)至少部分地后退。第一显窃启装置成形为部分易碎的突片(120),并且提出了第二显窃启装置(128)。还提出一种包装,该包装包括容器和所提出的盖(100)。
Description
技术领域
本发明涉及一种用于容器的盖,该盖包括显窃启装置。
本发明还涉及包括此类盖的包装。
背景技术
在包装领域,通常已知对内容物不一次消耗完的容器提供可重新密封的封闭件。所述密封件用于包装多种产品,并且尤其适用于饮料以及其他食物。
已知多种不同类型的可重新密封的封闭件,例如摆动杆封闭件、盖和滑动推拉封闭件。在此类封闭件中,盖被认为是特别有利的,因为消费者不需要工具即可打开、重新密封和重新打开容器。其中,占绝大多数市场份额的两种类型是按扣式盖和旋拧式盖。
旋拧式盖通常由硬塑料或金属制造,并且包括内部螺纹,该内部螺纹用于接合围绕容器颈部设置的互补螺纹。当拧紧到容器上时,旋拧式盖提供紧密的防泄漏密封,并且在正常使用期间不像卡扣式盖那样因外部震动和冲击而分离。
然而,旋拧式盖不是很理想,因为旋拧式盖需要大力方可打开和闭合。这对儿童、老人、以及其他力气不足或手不灵巧的人适当地拧紧和松开这样的封闭件造成困难。此外,相对于其他类型的封闭件,在盖和容器颈部上提供螺纹要求在制造两者时具有更高级别的精度,从而增加了容器成本。
相比之下,卡扣式盖通常是平坦的,由柔性塑料制造,并且通常包括环形沟槽,该环形沟槽设置在盖下表面上;该环形沟槽扣住围绕容器口部设置的小珠;当附接盖时,小珠被压入凹口中,从而使凹口打开足够程度以允许小珠在其中就位。
此时,盖的弹性导致凹口围绕就位的小珠闭合,从而将盖保持在容器上。打开容器时,盖仅在一个边缘抓紧并向上弯曲;凹口变形以在从容器上取下盖时能够从盖中提出小珠。
此类卡扣式盖制造成本较低,而且需要相对较少的打开力和关闭力。然而,这也表示盖与容器之间的接合强度较弱。因此,在盖或容器受到容器运输和使用期间可能遇到的外部震动、较小压力和冲击时(尤其是来自侧向方向),盖容易分离,从而导致泄漏和溢出。此外,此类卡扣式盖通常设置有显窃启装置,该显窃启装置通常由覆盖盖和容器颈部的膜或刚性材料制成,并且不容易被移除。
因此,需要一种容器盖,该盖可能容易打开和闭合,对于震动和冲击具有弹性,对于制造和实施较为廉价,并且包括高效且易于移除的显窃启装置。因此,本发明的目的在于提供具有这些属性中至少一些属性的封闭件。
发明内容
因此,根据权利要求1,根据第一方面,提供一种用于容器的盖。所述盖包括:圆盘形顶部,其大致在水平平面上延伸;环形侧部,其从所述圆盘形顶部沿着垂直轴线基本上垂直突起到用于限定边缘部分的末端;锁定凸缘,其设置在与所述圆盘形顶部相对的所述环形侧部的末端并且包括固定部分和移动部分;以及锁定翼片,其从所述环形侧部的边缘部分的至少一部分延伸出来并且能够在以下两个位置之间移动:
-第一锁定位置,其中与所述锁定翼片接续的所述锁定凸缘的移动部分从所述环形侧部的内表面向内延伸,以及
-第二解锁位置,其中所述锁定凸缘的所述移动部分相对于所述环形侧部的所述内表面至少部分地后退。
根据本发明,盖还包括第一显窃启装置,该第一显窃启装置包括显窃启构件,该显窃启构件附接到环形侧部和锁定翼片,当显窃启装置处于由此限定其功能位置的位置时,所述锁定翼片由此固定在第一锁定位置,其中当盖首次开启致使锁定翼片到达第二解锁位置时,显窃启构件部分易碎,使得显窃启构件在盖首次开启后保持附接到环形侧部或锁定翼片中的一者。
这是有利的,因为仅通过将锁定翼片置于第一位置,就可以将盖牢固地附接到容器。由于设置锁定翼片将锁定凸缘置于使锁定凸缘从盖的环形侧部向内突起的位置,当盖设置在容器上时,其将接合并锁定到容器口部附近的底切,该底切为尺寸适合容器颈部的边缘或通道的形式。以此方式,在盖与容器之间形成密封。
相反,当锁定翼片移动到第二解锁位置时,锁定凸缘设置在由环形侧的内部表面延伸形成的假想表面的外部。换句话讲,当锁定翼片设置在第二解锁位置时,锁定凸缘移位到不接合容器并且防止从其移除盖的位置。
这也是有利的,因为锁定翼片从盖的环形侧部的末端延伸,在盖中也设置有锁定凸缘,锁定翼片形成杠杆,该杆杠的偏转使得锁定凸缘在第一锁定位置与第二解锁位置之间移动。因此,锁定翼片使用户施加至其的力倍增,从而能够在盖与容器之间实现比简单扣合操作可能实现的更大的密封和保持力。因此,防止无意中地移除盖。
相反,在给定的密封力下,大大减少了用户必须施加以打开和关闭容器的力的量,从而便于在操纵本领域已知的关闭装置上存在困难的那些人使用容器。
此外,集成到本发明的卡扣式盖的本发明的显窃启构件为盖增加了新功能。事实上,必须从盖的环形侧部或锁定翼片中的任一者移位显窃启构件,方可将锁定翼片从第一锁定位置移位至第二解锁位置。部分易碎的显窃启构件的损坏将向消费者指示容器已被窃启。通过本发明的解决方案,消费者很容易看到盖是否打开或未打开。
此外,由于部分易碎的突片固定锁定翼片,因此突片将用于防止锁定翼片移动,并且防止盖在锁定翼片在使用之前诸如在运输或存放期间意外经受冲击或磨损时分离。
此外,由于部分易碎突片是盖的整体部分,因此不需要向容器提供任何单独的显窃启装置,也不需要在生产线中为其实施而采用任何特定机器或设备。
此外,由于显窃启构件仅部分地易碎,因此其将保持附接到盖的环形侧部或锁定翼片中的任一者并且避免其掉落在环境中。
在一个优选的实施方案中,显窃启构件是部分易碎的突片。
这是有利的,因为用户易于操作部分易碎的突片。因此,可单手移除突片和盖两者。因此,消费者一只手握持容器时,另一只手无需大力或特别灵巧即可容易地移除突片和盖两者。
优选地,部分易碎突片包括易碎的第一部分和不易碎的第二部分,该易碎的第一部分附接到环形侧部或锁定翼片中的一者,该不易碎的第二部分分别附接到锁定翼片或环形侧部中的一者。
这是有利的,因为容易识别盖是否已被操纵的消费者将不可避免地清楚看到突片。
此外,当首次开启盖致使锁定翼片到达第二解锁位置时,第二部分保持附接到锁定翼片或环形侧部中的一者。
在本发明的实施方案中,突片位于注塑模具的分模线上,使得能够可靠准确地将易碎部分诸如桥注塑在突片的不同位置上。
在一个优选的实施方案中,形成第一显窃启装置的突片与环形侧部成一整体。盖可随后在整合所述第一显窃启装置的同时制成。
在另一个优选的实施方案中,易碎的突片的第一部分包括至少一个易碎桥状部,该至少一个易碎桥状部附接到锁定翼片。
易碎桥状部的使用特别有利,因为无需大力仅用一根手指即可使其断裂,同时仍然保持牢固连接,避免意外破裂。
在一个特别值得关注的实施方案中,不易碎的突片的第二部分通过铰链连接到环形侧部。
这使突片保持连接到盖的环形侧部,而不是完全脱离盖。这样可避免突片掉落在环境中,在将容器交给儿童时,这尤其有利。
得益于此特定特性,突片消退并抵靠环形侧部。突片消退后,其不再构成消费者抓握容器以通过操纵盖再次打开容器时可能造成消费者受伤的挂结点。
根据本发明的第二实施方案,形成显窃启构件的突片的铰链相对于垂直轴线倾斜,该垂直轴线被限定为从圆盘形顶部的周边基本上垂直地突起的环形侧部的方向。
当锁定翼片从锁定位置操纵到解锁位置以打开容器时,倾斜的铰链有利地避免突片的上表面与锁定翼片之间发生任何相互作用。
优选地,铰链相对于垂直轴线倾斜20至60°。此特征使得当锁定翼片必须从第一锁定位置移动到第二解锁位置时,突片下部的轨线不干扰锁定翼片。
本发明的盖具有位于锁定翼片和环形侧部的侧向交点处的凹口,并且根据本发明,盖还包括第二显窃启装置,该第二显窃启装置位于凹口的两个相对内边缘之间。
第二显窃启装置在锁定凸缘的移动部分与盖的非移动部分之间的机械边界处的此特定位置尤其有利,因为凹口构形的任何变化都将对这些第二显窃启装置产生影响。
作为优选解决方案,第二显窃启装置包括连接件,该连接件适形为凹口的两个相对内边缘之间的塑料桥连接件。所述连接件被设计成在锁定翼片从第一锁定位置移动到第二解锁位置时断裂。
与第一显窃启装置一样,第二显窃启装置与盖成一整体。
因此,这些第二显窃启装置独立于第一显窃启装置工作,使得它确保最终消费者在检查容器是否已打开时具有双重安全性。
本发明还涉及一种包括盖和容器的包装,所述容器包括口部,该口部设置有颈部,该颈部具有肩部,其中所述盖设置在所述容器的口部以使得所述盖的锁定凸缘接合容器颈部的肩部。
此类包装对于消费者来说非常舒适,因为消费者可直接通过容器颈部饮用,而没有塑料部件仍然附接到所述颈部。该构型还能够改善颈部的卫生。
根据盖的另外特征,锁定翼片在第一锁定位置与第二解锁位置之间是能够双稳态移动的。
这是有利的,因为锁定翼片被偏置以移动到两个位置中的任一个并保持在该处。因此,更能防止锁定翼片发生无意中的偏转,同时保持高度易操作性。
优选地,锁定翼片围绕由与圆盘形顶部平行并与环形侧部的末端相交的平面限定的中心位置是能够双稳态移动的,使得锁定翼片在所述锁定翼片设置在第一锁定位置时与环形侧部形成斜角,并且在所述锁定翼片设置在第二解锁位置时与环形侧部形成锐角。
这是有利的,因为翼片相对于该盖的剩余部分的位置可以给出对盖是否被锁定到容器的直观视觉指示。具体地讲,当翼片“向下”(即,朝向容器)指向时,盖锁定在容器上;当翼片“向上”(即,远离容器)指向时,盖解锁并且可从容器移除。
此外,以这种方式构造翼片的双稳态运动是有利的,因为这样自然地有利于在第一锁定位置和第二解锁位置之间操纵锁定翼片。例如,在容器正常取向的情况下(即颈部指向上方),当锁定翼片从第一锁定位置移动到第二解锁位置时,用户拉动锁定翼片的方式使得盖也被拉动,从而便于盖与容器分离。相反,将锁定翼片从第二解锁位置移动到第一锁定位置时,用户按压锁定翼片的方式使得盖被按压到容器中,从而有利于锁定翼片移动并改善所得的密封。盖的用途因此更为直观。
在一个可能的实施方案中,锁定翼片从环形侧部的末端沿着所述末端的整个周边延伸。
此类盖将实现可能的最大密封力,因为盖以其整个圆周接合使用盖的容器。
在另一个可能的实施方案中,锁定翼片从环形侧部的末端沿其周边的一部分延伸,从而将锁定凸缘分成第一固定部分和与所述锁定翼片接续的第二移动部分。
这是有利的,因为通过将锁定翼片限制到环形侧部的一部分,在第一位置和第二位置之间移位锁定翼片所需的力减小。当结合锁定凸缘的第一固定部分工作时,第二移动部分将实现足够用于许多应用的闭合力,同时最小化打开和闭合容器所需的力。
任选地,锁定凸缘的第一固定部分从环形侧部的一段延伸,该段包括环形侧部的周边的20°和80°(含)之间。
任选地,锁定凸缘的第二移动部分从环形侧部的一段延伸,该段包括所述环形侧部的周边的20°和80°(含)之间。
这是有利的,因为锁定凸缘的第一固定部分和第二移动部分的减小长度将降低制造盖的成本以及附接及移除盖所需的力,同时保持对许多应用足够的密封力。
优选地,锁定凸缘的第一固定部分和第二移动部分基本上关于环形侧部对称地设置。
最优选地,第一固定部分与第二移动部分直接相对设置。
这是有利的,因为由锁定凸缘施加到容器的密封力将是关于容器的轴线对称的。因此,当锁定翼片处于第二锁定位置时,盖将避免容器发生任何变形,继而减小经过盖渗漏的可能性。盖的可用性和可靠性因此得以改善。
有利的是,锁定翼片为一段中空圆锥截头。
这种构型的锁定翼片尤其有利,因为对于具有总体圆柱形外观的盖,这样可最小化制造盖所需的材料量,从而使其更轻且制造成本更低。圆锥部分具有易于适应于弯曲容器的轮廓的另外优点,当锁定翼片处于第一锁定位置时,自然地压贴容器外部定位。因此不需要用于将锁定翼片保持在适当位置的塑料外包裹物或其他此类附加包装装置。
任选地,盖还包括密封环,该密封环从圆盘形顶部突起并同轴设置在环形侧部内。
这是有利的,因为密封环将与容器的内表面接触。当容器颈部与密封环和环形侧部进行过盈配合时,盖的密封效果进一步改善。
优选地,密封圈沿着卵形或椭圆形曲线从圆盘形顶部突起。
这是有利的,因为当以成角度或偏心方向将盖置于容器上时,密封环的非圆形形式使得盖在容器的口部上居中。因此,进一步提高了盖的可用性和可靠性。
结合受权利要求书保护的具体盖的使用,提供用于容器制造的预成型件,该预成型件包括颈部,该颈部在一个末端通向口部。
为了使受权利要求书保护的盖与所制造容器的颈部之间完全对应,制成容器的预成型件还包括肩部,该肩部围绕邻近所述口部的所述颈部设置,所述肩部被构造成由根据前述说明的盖的锁定凸缘接合。
这是有利的,因为如此构造的预成型件和由此类预成型件制成的容器将理想地适于容纳如上所述的盖并且与其紧密牢固地密封。
受权利要求书保护的盖因此安装在容器上并用在包括由如上所述的由预成型件制成的容器和如上所述的盖的包装中,所述盖被设置在所述容器的口部上,使得所述盖的锁定凸缘接合所述容器的颈部的肩部。
此类包装的优点在于其以可用于将产品分配给最终消费者的包装的形式实现了上述盖的优点。
附图说明
本发明的另外特征和优点在下文参照附图给出的本发明实施方案的具体实施方式中有述并且将显而易见,其中:
图1A、1B和1C分别为根据本发明的第一实施方案的盖处于第一锁定位置时的底部透视图、顶部透视图和前视图;
图2A和2B分别为处于锁定位置和解锁位置的图1A、图1B和图1C的盖的局部剖视图,没有显窃启装置;
图3为图1A和1B的盖的剖视图;
图4A、4B、4C分别为图1A、1B和1C的盖处于第一锁定位置和第二解锁位置时在操纵显窃启构件之后的前视图和顶部透视图;
图5A、5B和5C分别为根据本发明的第二实施方案的盖处于锁定位置时的前视图、侧视图和顶部透视图;
图6A和6B为图5A、5B和5C的盖处于第一锁定位置和第二解锁位置时在操纵显窃启构件之后的视图;并且
具体实施方式
为了完全理解本发明及其优点,参考对本发明的以下详细说明。
应当理解,本发明的各种实施方案可与本发明的其他实施方案组合,并且仅是制备和使用本发明的具体方式的示例,当以权利要求书以及以下详细说明进行考虑时并不限制本发明的范围。
本说明书中使用的词语“包括”、“包含”和类似的词语,都不应被理解为具有包括性或穷举性的含义。换句话讲,这些词语用来指“包括但不限于”的意思。
此外,在以下说明书中,应当理解用来表示部件之间几何或其他此类关系(例如“平行”)的术语也被视为实质性术语而不是精确术语,因此除非另有声明否则任何此类术语都有限定词“基本上”。
参考以下示例进一步描述本发明。应当理解,受权利要求书保护的本发明并非旨在以任何方式限制于这些示例。
图1A、1B和1C分别为根据本发明的第一实施方案的盖的底部透视图、顶部透视图和前视图。当然,应当理解图1A至1C中所示的盖旨在附接到容器,因此出于本文档的目的,取向性术语诸如“顶部”和“底部”、“水平”和“垂直”应被认为是针对附接到竖直容器的盖。
在图1A中,盖100包括全局圆盘形顶部102和环形侧部104。环形侧部104以基本上垂直的方向从圆盘形顶部102的周边106延伸,使得盖100为大致圆柱形的,具有一个开口端108,该一个开口端与圆盘形顶部102相对且容纳盖100所附接的容器(未示出)的颈部。开口端108由盖100的边缘110限定,所述边缘110构成与圆盘形顶部102相对的环形侧部104的末端。
可以看出,环形侧部104呈渐进变化的厚度(参见环形侧部104上的不同圆形线)。在用盖100封盖容器的过程中,以夹紧装置的形式提供环形侧部104的特定环形部分105。由于存在环形部分105,因此装瓶生产线的封盖头能够夹紧盖并将其带至容器上方以用于封盖所述容器。
盖100还具有锁定凸缘111,在本实施方案中锁定凸缘分隔成锁定凸缘的固定部分112和锁定凸缘的移动部分114。锁定凸缘111的部分112、114接合设置在它们所附接的容器的颈部的脊或通道,从而将盖保持在容器上并密封容器。
锁定凸缘111的固定部分112设置在环形侧部104的圆周上,使得其与锁定凸缘111的移动部分114相对。
应当指出的是,在诸如此实施方案的某些实施方案中,锁定凸缘111的若干个部分112、114可仅在环形侧部104的周边的一部分上共同延伸,这样可节约材料并且减小将盖附接到容器所需的力。在这种情况下,锁定凸缘111的理想构造是使得其各部分以对称方式沿环形侧部104的圆周设置,在这里这些部分就是锁定凸缘111的固定部分112和移动部分114。
此外,在此类实施方案中,尤其有利的是将锁定凸缘构造成使得其每个部分在环形侧部的圆周的一部分上延伸,所述部分介于圆周的20°和80°之间;在本发明实施方案中,锁定凸缘111的固定部分112和移动部分114各自在环形侧部104的圆周的约45°上延伸。
然而,将容易地认识到,在其他实施方案中,根据要采用实施方案的应用的具体情况,锁定凸缘的部分可在环形侧部的圆周的不同(不一定相同或对称的)部分上延伸。
盖100还设置有锁定翼片116,该锁定翼片从盖100的边缘110的一部分延伸出来。在该实施方案中,锁定翼片116与锁定凸缘的移动部分114基本上重合,并且能够在此处所示的第一锁定位置与第二解锁位置之间移位,其中在第二解锁位置锁定翼片116围绕与所述锁定翼片116接续的边缘110的一部分朝向圆盘形顶部102旋转,从而与盖100的环形侧部104形成锐角。
其中盖100由柔性弹性材料(例如HDPE塑料、LDPE塑料或PP塑料)制成,这将导致锁定凸缘的移动部分114也朝向盘形顶部102旋转。盖100设置有凹口118。通过利用柔性来移除盖,凹口118减少锁定翼片116和环形侧部104的交汇处的应力集中,从而降低破裂和撕裂的可能性。凹口118在锁定凸缘的移动部分与盖的非移动部分(固定部分112,边缘110)之间发挥机械边界的作用。
由于存在凹口118,盖100的移动部件(移动部分114、锁定翼片116)和非移动部件(固定部分112、边缘110)的功能分离。
在这种情况下,凹口为马鞍座形状,这样当从容器上移除盖100时,使得非移动部件具有柔性。
因此,盖诸如此处所示的盖100适合通过注塑或其他可快速而廉价地生成相对复杂形状的此类工艺制造。
图1B从上方示出了盖100。盖100具有部分易碎的突片120,该突片与盖100一体模制而成,通过易碎浇口或桥122在盖内连接到锁定翼片116并且通过形成铰链124的薄壁连接到环形侧壁104。在本实施方案中,易碎桥状部122和薄壁124由塑料制成(与盖相同的材料)并且与盖一体制成。易碎桥状部122和薄壁124分别基本上平行于锁定翼片116和环形侧壁104设置。这使得突片120阻挡锁定翼片116的运动,从而将其保持在第一锁定位置,如图1B中所示。
为了打开容器,用户必须通过抓住突片120并偏转突片来将其折断,以便于折断易碎桥状部122并旋转铰链124,以使得突片120消退并抵靠环形侧壁104(最终位置将结合图4A和4B呈现和描述)。为了有利于这种操作,本文中的突片120设置有脊126,该脊用于改善用户对突片120的抓握。
可设想其他突片折断方式,例如,锁定翼片116上的垂直向上移动具有使桥122断裂的效果,并且然后铰链124可旋转以允许从容器颈部取下盖100。
如本文所述,突片120优选地被构造成在不首先移除突片120的情况下无法将盖100从其附接的容器移除。这样,突片120用作显窃启装置,因为消费者将通过损坏或缺失的突片120立即知晓对容器的任何窃启。
因此,突片120、易碎桥状部122和铰链124的构造,尤其是断裂和/或剪切所述易碎桥状部122以及旋转铰链124所需的力可适于容纳在容器内的产品和/或产品目标消费者的特点。
当然,应当理解在其他实施方案中可能设置多个突片或与图1B中所示的突片具有不同构型的突片。可能特别有利的是将字词或图像模制到突片中,或者以适于其所采用的特定应用的一些其他构型提供突片。
本发明的解决方案有利地允许突片120借助铰链124保持附接到环形侧部104。当突片120保持附接时,它不会分离或“丢失”在环境中。从可持续性和回收的观点来看,这一点非常重要。
如所提及的那样,整个盖100由一种材料制成为一件,所述盖包括顶部102、环形侧部104、锁定翼片116、突片120和铰链124等。所述材料可为热塑性聚合物,诸如HDPE塑料、LDPE塑料或PP塑料。
结合图1A和1B的说明,图1C示出盖100,该盖具有顶部102和环形侧部104。环形侧部104包括环形部分105,该环形部分在用盖100封盖容器的过程中用作夹紧装置。对于技术人员将显而易见的是,环形部分105的设计、形状和比例可进行修改,只要其保持特定的公开功能即可。盖100还设置有锁定翼片116,该锁定翼片能够在第一锁定位置和第二解锁位置之间移动,其中锁定翼片116朝向盘形顶部102旋转,以便从第一锁定位置移动到第二解锁位置。如呈现的那样,盖100设置有部分易碎的突片120,该突片与盖100一体模制。突片120能够阻挡锁定翼片116的运动,从而将其保持在第一锁定位置并因此用作针对消费者的显窃启装置。如图1中清楚地示出,突片120垂直附接到环形侧部104和锁定翼片116。在这种情况下,突片120的主轴相对于图1所示的定位并且沿着盖所附接的直立容器的纵向轴线竖直地定位。突片120的铰链124(在图1C中不可见)与垂直轴之间的角度为零。
图2A和2B示出了盖100,其中锁定翼片116分别处于第一锁定位置和第二解锁位置。为了便于理解盖100的工作方式,未示出显窃启装置,该显窃启装置包括突片120,该突片具有桥122和铰链124。在图2A中,示出的盖100设置在容器200(以示意形式示出)的颈部202处。容器200由预成型件(未示出)制成,具有肩部204,锁定凸缘的移动部分114抵靠该肩部邻接。肩部204围绕容器的颈部202的整个圆周延伸,使得当被附接到容器200时,不需要将盖100放置在任何特定取向上。
盖100通过锁定凸缘111与肩部204的相互作用保持在容器200的颈部202上,具体地讲锁定凸缘111的移动部分114突出超过环形侧部104的内表面206并阻止从容器200移除盖100。
应当指出的是,虽然在此处肩部204为环绕容器200的颈部202的正方形横截面的小珠形式,但其他构造可能更适合本发明的其他实施方案。例如,肩部可包括被切割或模制到容器颈部中的通道的最上表面,或者肩部可包括环绕颈部的环或小珠的下侧。肩部的实际形状与盖及其构成部件的形式一样,因此应被视为至少部分地随要采用盖和相应容器的应用而变。
在图2A中同样清楚显示,锁定翼片116与盖100一体制成,因为锁定翼片116在铰链208处接合到环形侧部104。在该实施方案中,铰链208仅在用于制造盖100的塑料的厚度方面局部减小,因此使得锁定翼片116相对于环形侧部104移动,同时简化盖100的制造。
此外,在该实施方案中,锁定翼片116以一段中空圆锥截头的形式提供。因此,鉴于铰链208位于锁定翼片116的根部,其中锁定翼片沿着恒定的圆形段曲线从环形侧部104延伸,锁定翼片116将会关于平面210为双稳态的,所述平面平行于盖100的圆盘形顶部102延伸穿过铰链208。
换句话讲,锁定翼片116自然地将其自身置于图1A、1B和2A中所示的第一锁定位置或图2B中所示的第二解锁位置(下文讨论)。
还应当指出的是,由于铰链208的定位,锁定翼片116在工作时充当杠杆。这将增大锁定凸缘的移动部分114对肩部204施加的力,从而增大盖100附接到容器200的强度以及两者之间的密封阻力。
图2B示出了当锁定翼片116设置在第二解锁位置时的盖100和容器200。锁定翼片116已沿着路径212向上旋转,使得锁定凸缘的移动部分114远离肩部204向外旋转。
在此处图2A和图2B所示的本实施方案中,第一锁定位置和第二解锁位置基本上关于平面210对称,因此该平面包括锁定翼片116的双稳态移动的中心点。然而,锁定翼片的运动的其他构造,具体地讲是第一锁定位置和第二解锁位置相对于盖其余部分的构造,可能随应用而变。
回到本实施方案,由于锁定翼片116移位到第二解锁位置,锁定凸缘的移动部分114处于相对于环形侧部104的内表面206后退的位置。在此处由图2B中的假想表面214示出,该假想表面是环形侧部104的内表面206的延伸;锁定凸缘的移动部分114被定位成不与假想表面214相交。
在锁定凸缘的移动部分114如此定位的情况下,盖100现在易于从容器200的颈部202撤回,因为锁定凸缘的移动部分104不再与肩部204接触。
图3示出的盖100设置有密封环300,该密封环从圆盘形顶部102朝向边缘110延伸,在环形侧部104内同轴延伸。密封环300与盖100的内表面206配合形成环形凹口301,该环形凹口被构造成在其中容纳容器200的口部302。
因此,在此处如图3所示的本实施方案中,当盖100附接到容器200时,颈部202容纳在环形凹口301中,与其形成过盈配合。这进一步增强了盖100和容器200之间的密封质量,并且当锁定翼片116设置在如上所述的第二解锁位置时防止盖100意外分离。
在图3中,示出盖100如何接合容器200以将其自身锁定到容器。最靠近盖100的圆盘形顶部102的锁定凸缘的固定部分112的部分为锁定面303A,该锁定面基本上垂直于盖100的内表面206设置。当盖100设置在容器200上时,锁定面303A将邻接肩部204,从而防止盖100从容器200撤回。
同样,锁定凸缘的移动部分114包括锁定面303B。当锁定凸缘的移动部分114通过锁定翼片116旋转时,锁定面303B相对于盖100的内表面206形成的角度将变化。
因此,当锁定翼片116设置在第一锁定位置时,如图3所示,锁定表面303B基本上垂直于内表面206突起,使得其将与肩部204邻接并防止从容器200移除盖100。相反地,当锁定翼片116旋转到第二解锁位置时,锁定表面303B被设置为使得其不再与肩部204接合。在这种设置方式中,锁定凸缘的移动部分114相对于内表面206后退,其中锁定表面303B至少基本上平行于内表面206并与其接续(如果不从该内表面向外延伸)。
此外,如果在将翼片116移动到第一锁定位置之前未将盖100完全下压到容器200上,则锁定凸缘的移动部分114的锁定表面303B的移动用于将盖100撬动到适当位置。
具体地讲,锁定表面303B将抵靠肩部204的边缘304,使得当锁定翼片116旋转到第一锁定位置时,其将在容器200上施加力,该力使得盖100抵靠容器200进一步紧固,然后在锁定翼片116完全设置在第一锁定位置时将盖100保持就位。因此,锁定翼片116使用户的力倍增,从而用最大的力将盖100固定到容器200,因此得到高完整性密封。
还提供了密封环300和环形侧部104的内表面206,分别带有密封小珠305、306,这些小珠在密封环300和内表面206的整个圆周上延伸。密封小珠305、306将施加在颈部202上的过盈配合力集中在一起,从而进一步提高盖100和容器200之间的密封强度。
特别期望的是颈部202在邻近口部302的容器200的颈部202处厚度局部增大,如此处所示。这可增强口部302,从而向容器200提供改善的强度。另外,用于制造容器200的材料量可能减少,同时口部302和密封小珠305、306之间保持紧密密封。
还应当指出的是,此处所示的密封小珠305、306的形式(即横截面轮廓)仅为示例性的。易于理解任何具体实施方案中,密封小珠将根据要采用盖的应用以及根据要使用它们达到的所需效果而构造。
在该实施方案中,密封环300为基本上圆形形式。然而,在其他实施方案中,可能优选的是以非圆形形式提供密封环,例如沿卵形或椭圆形曲线从圆盘形状的顶部102突出。在某些应用中,这种形式将有助于在盖100与容器的颈部202不与彼此对准时使这两者对准。在任何情况下,密封小珠305、306为基本上圆形的,因为它们将包括尺寸的局部变化,以补偿密封环300的半径的局部偏差并且实现与容器200的正确密封。
此外,在这个实施方案中,盖被制造为使得其厚度为基本上恒定的,从而产生用于密封环300的U形轮廓。这是有利的,因为它有利于盖100的模制;然而,在其他实施方案中,可能优选的是将密封环300提供为从盖的圆盘形顶部的简单突起部而不是如本实施方案中所示的折叠弯曲部。对要采用盖的应用而言,可选择确切的构型。
可优化盖100的密封环300的设计,以得到与容器200的颈部202的良好接触力,同时仍保持在开启期间具有折叠能力。
此外,锁定翼片116设置有突片120,该突片形成显窃启装置。突片120经由易碎桥状部122和铰链124连接到锁定翼片116。当首先操纵锁定翼片116时,易碎桥状部122断裂并且施加到锁定翼片116上的力推动突片120引导铰链124旋转,使得突片120逐渐消退并抵靠环形侧壁104。突片120的最终位置清楚地向消费者指示盖已首次打开。如该实施方案中所示,突片120的主轴相对于所示的图沿着盖所附接的直立容器的纵向轴线竖直地定位。
最后,应当注意,容器200设置有支撑环308。支撑环308允许对容器200的操纵,尤其是在预成型件膨胀成容器200的吹塑过程期间,而且通常还在容器200的填充和密封期间。在这个实施方案中,支撑环308与肩部204分开地提供;然而,在其他实施方案中,可能有利地是,锁定凸缘直接接合支撑环。
此外,当锁定翼片116设置在第一锁定位置时,它将在支撑环308上延伸,以便至少部分地覆盖它,从而使容器200具有大致流线形式并且防止支撑环308在操纵或运输容器200时卡在任何物体上。
图4A、4B、4C分别为图1A、1B和1C的盖处于第一锁定位置和第二解锁位置时在操纵形成显窃启装置的突片之后的前视图和顶部透视图;
图4A和4B是通过抓握突片120并将其偏转来移动突片120之后盖100的前视图和透视图,由此使易碎桥状部122折断并旋转铰链124以使突片120消退并抵靠环形侧壁104。更详细地讲,在此运动期间,突片120开始变形,在左侧(或右侧)滑动直至桥122完全破裂,然后铰链124竖直地枢转并且根据突片120将采取的方向在左侧(或右侧)扭转。
由于铰链124的旋转轴线垂直(垂直于环形侧部104和锁定翼片116),因此铰链可朝右侧方向或朝向左侧方向旋转。
一旦被操纵,突片120的轴线表现为从铰链124的垂直轴线偏移,这是由于在铰链124旋转之前,消费者折断易碎桥状部并且突片变形,从而在一侧上扭转铰链。
由于铰链124与桥122相反不易碎,因此突片保持连接到盖100的环形侧部104。
在当前位置,锁定翼片116处于第一锁定位置,并且盖100不能从容器颈部移除。
图4C示出了盖100在第二解锁位置时的透视图,其中盖可从容器的颈部移除。在图4C中可以看出,在突片120已被操纵之后并且锁定翼片116已从第一锁定位置移动到第二解锁位置之后突片的最终位置。
本发明的显窃启装置特别有利的是,在操纵显窃启装置之后,其不妨碍锁定翼片116,从而能够打开盖100。实际上,锁定翼片116可在没有任何困难的情况下从第一锁定位置移动到第二解锁位置,因为突片120将自身容纳在环形侧部104与处于第二解锁位置的锁定翼片116之间的自由空间内。
图5A、5B和5C分别示出根据本发明的第二实施方案的盖处于锁定位置时的前视图、侧视图和顶部透视图。
结合图1A至1C使用的参考标号将用于相同的参考元件。
在本发明的该第二实施方案中,突片120具有与第一实施方案的突片不同的定位。从图5A至5C可以看出,突片120的铰链124未竖直地定位,而是相对于垂直轴线倾斜,所述垂直轴线被限定为从圆盘形顶部102的周边基本上垂直地突起的环形侧部104的方向。
从图5A和5C可以看出,铰链124相对于垂直轴线倾斜。优选地,铰链124相对于所示的垂直轴线以约20至60°的角α倾斜。在所呈现的实施方案中,铰链124相对于垂直轴线倾斜约45°。本发明的45°铰链倾斜度为最佳,因为消费者可操纵折断突片120并且单手移除盖。
除使用部分易碎突片120的本发明显窃启装置之外,在该第二实施方案中呈现了另外的显窃启装置作为第二显窃启装置,便于消费者识别容器/瓶是否已经被打开以及盖是否已被移除或操纵。
本发明的第二显窃启装置可单独用在本发明的不同实施方案中或与已经使用部分易碎突片120描述的本发明的第一显窃启装置结合使用。
如在图1A至1C中所公开的那样,位于锁定凸缘111的移动部分与盖100的非移动部分(固定部分112、边缘110)之间的凹口118在盖100的这两部分之间起到机械边界的作用。
该特定位置用于实现第二显窃启装置,因为锁定翼片116的任何移动将导致该凹口118的构形发生变化。
图5B和图5C中示出的第二显窃启装置128位于凹口118的内边缘132之间,从而在凹口118的两个内边缘132之间形成连接件132。
该连接件132适形为凹口118的两个相对内边缘132之间的塑料桥连接件。该连接件由与盖100相同的材料制成并且与盖成一整体。
连接件132是介于凹口118的边缘132之间的约XX宽的塑料桥。
这些第二显窃启装置128定位在凹口118的每个位置处的盖的两侧。
因此,当盖100的锁定翼片116首次从第一锁定位置移动到第二锁定位置时,除突片120的桥122断裂之外,凹口118的两个内边缘132之间的连接件130也断开,指示盖被操纵以便打开。
在连接件130的断裂期间,仅塑料桥连接件断裂,剩余塑料部分保持附接到凹口118的内边缘132。没有塑料元件被移除到或散落到环境中。
这些第二显窃启装置128还允许在供应链(运输、存放等)阶段期间加固盖在容器颈部的定位。
从这些图中可以看出,与图1A至1C相比,锁定翼片116的长度可变化。在这种情况下,图1A至图1C的锁定翼片116的长度大于图5A至图5C中的一者。这对本发明的显窃启装置的全局工作方式没有影响,但在设计构思盖期间锁定翼片116的长度可能根据移动的类型和/或要在锁定翼片上施加的力而变化。
图6A和6B示出图5A、5B和5C的盖处于第一锁定位置和第二解锁位置时在操纵显窃启构件之后的视图。
在该第二实施方案中,当按压突片120时,突片开始变形并滑动直至桥122断裂,铰链124围绕该特定角度旋转。由于特定铰链角度,因此铰链在此移动期间不存在扭转,并且突片120逐渐消退并抵靠环形侧壁104。因此,当锁定翼片116进一步从第一锁定位置移动到第二解锁位置时,突片120与锁定翼片116之间不存在相互作用。
从图6A可以看出,当突片120被操纵并且锁定翼片116处于第一锁定位置时,第二显窃启装置128仍然发挥作用(通过它们的显窃启功能)。
从图6B可以看出,当锁定翼片116首次从第一锁定位置被操纵到第二解锁位置时,第二显窃启装置128断裂。连接件130的塑料桥连接件断开,使得凹口118具有完全功能。
将理解,对本文所述的目前优选实施方案作出的各种变化和修改对于本领域的技术人员将是显而易见的。可在不脱离本发明的实质和范围并在不减少所伴随的优点的情况下作出这些变化和修改。因此,这些变化和修改旨在由所附权利要求书涵盖。
Claims (14)
1.一种盖(100),所述盖用于容器(200),包括:
-圆盘形顶部(102),所述圆盘形顶部大致在水平平面上延伸;
-环形侧部(104),所述环形侧部沿着垂直轴线从所述圆盘形顶部(102)的周边基本上垂直地突起至末端,所述末端限定边缘部分(110);
-锁定凸缘(111),所述锁定凸缘设置在与所述圆盘形顶部(102)相对的所述环形侧部(104)的末端,并且包括固定部分(112)和移动部分(114);
-锁定翼片(116),所述锁定翼片从所述环形侧部(104)的所述边缘部分(110)的至少一部分延伸出来并且能够在以下位置之间移动,
-第一锁定位置,其中与所述锁定翼片(116)接续的所述锁定凸缘(111)的所述移动部分(114)从所述环形侧部(104)的内表面(206)向内延伸,和
-第二解锁位置,其中所述锁定凸缘(111)的所述移动部分(114)相对于所述环形侧部(104)的所述内表面(206)至少部分地后退,以及
-第一显窃启装置,所述第一显窃启装置包括显窃启构件,所述显窃启构件附接到所述环形侧部(104)且附接到所述锁定翼片(116),当所述显窃启构件处于由此限定其功能位置的位置时,所述锁定翼片(116)由此固定在所述第一锁定位置,
其特征在于,所述显窃启构件在所述盖首次开启时是部分易碎的,从而允许所述锁定翼片(116)到达所述第二解锁位置,并且特征在于所述盖首次开启之后所述显窃启构件保持附接到环形侧部(104)或锁定翼片(116)中的一者。
2.根据权利要求1所述的盖(100),其中所述显窃启构件是部分易碎的突片(120)。
3.根据权利要求2所述的盖(100),其中所述部分易碎的突片(120)包括易碎的第一部分和不易碎的第二部分,所述第一部分附接到环形侧部(104)或锁定翼片(116)中的一者,所述第二部分分别附接到锁定翼片(116)或环形侧部(104)中的一者。
4.根据权利要求3所述的盖(100),其中当首次开启所述盖(100)致使所述锁定翼片(116)到达所述第二解锁位置时,所述第二部分保持附接到锁定翼片(116)或环形侧部(104)中的一者。
5.根据权利要求3所述的盖(100),其中所述突片(120)与所述盖(100)成一整体。
6.根据权利要求3所述的盖(100),其中所述突片的易碎的所述第一部分包括至少一个易碎桥状部(122)。
7.根据权利要求6所述的盖(100),其中所述至少一个易碎桥状部(122)附接到所述锁定翼片(116)。
8.根据权利要求3所述的盖(100),其中所述突片(120)的不易碎的所述第二部分为铰链(124)。
9.根据权利要求8所述的盖(100),其中所述铰链(124)连接到所述环形侧部(104)。
10.根据权利要求8所述的盖(100),其中所述铰链(124)相对于所述垂直轴线倾斜,所述垂直轴线被限定为从所述圆盘形顶部(102)的周边基本上垂直突起的所述环形侧部(104)的方向。
11.根据权利要求10所述的盖(100),其中所述铰链(124)相对于所述垂直轴线倾斜20至60°。
12.根据权利要求1至11中任一项所述的盖(100),所述盖在所述锁定翼片(116)和所述环形侧部(104)的侧向相交处设置有凹口(118),特征在于所述盖包括第二显窃启装置(128),所述第二显窃启装置位于所述凹口(118)的两个相对内边缘(132)之间。
13.根据权利要求12所述的盖(100),其中所述第二显窃启装置(128)包括连接件(132),所述连接件构造为塑料桥连接件,所述塑料桥连接件在所述锁定翼片(116)从所述第一锁定位置移动到所述第二解锁位置时断裂。
14.一种包装,所述包装包括容器(200)以及根据权利要求1至13中任一项所述的盖(100),所述容器包括口部(302),所述口部设置有颈部(202),所述颈部具有肩部(204),所述盖(100)设置在所述容器(200)的所述口部(302)上,使得所述盖(100)的所述锁定凸缘(111)接合所述容器(200)的所述颈部(202)的所述肩部(204)。
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